Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор утеплителей, применяемых в конструкции стен и крыши сушильных камер

Обзор утеплителей, применяемых в конструкции стен и крыши сушильных камер

Обзор утеплителей, применяемых в конструкции стен и крыши сушильных камер

19.04.2007

Сегодня мы решили процитировать статью, которая поможет вам более подробно разобраться, что такое пенополиуретаны и почему мы поставляем сушильные камеры в том числе и с полиуретановым наполнителем сэндвич-панелей.

ПЕНОПОЛИУРЕТАН — на сегодняшний день самый эффективный утеплитель в мире. Пенополиуретан — технологичный, качественный, уникальный по своим характеристикам, теплоизоляционный материал. Пенополиуретан идеально подходит для утепления и ремонта фасадов зданий с недостаточной теплоизоляцией. В странах Западной Европы и США пенополиуретан успешно применяется в строительстве быстровозводимых промышленных и гражданских объектов около 50 лет. В России производство различных видов пенополиуретана увеличивается из года в год. Пенополиуретан — лидер по значению термического сопротивления среди других утеплительных материалов. Коэффициент теплопроводности пенополиуретана 0,025 (Вт/м *град). Ближайший по качеству (но уступающий по технологичности), экструдированный пенополистирол имеет коэффициент теплопроводности 0,03 Вт/м*град. На теплопроводность пенополиуретана не влияет влажность, чего не скажешь о других теплоизоляционных материалах. Влагопоглащение пенополиуретана при влажности 98% за сутки — 0,04% или 2 г/ м.кв. Сэндвич панели на основе пенополиуретана производятся с помощью заливочных машин высокого давления. Образование пенополиуретана происходит при реакции двух жидких компонентов: полиола и полиизоционата. В результате образуются микрокапсюли, заполненные воздухом, где более 90% ячеек пенополиуретана замкнуты. Если в компоненты для получения пенополиуретана включены антиперены, то пенополиуретан относится к группе трудновозгораемых материалов. Пенополиуретан не поддерживает самостоятельного горения. Если убрать источник горения – пенополиуретан гаснет, не тлеет и не дымит. Физические параметры пенополиуретана стабильны в широком температурном диапазоне от -180 до +150 градусов. Пенополиуретан не токсичен. Пенополиуретан биологически нейтрален, устойчив к микроорганизмам, плесени, гниению. Нет химических причин для разрушения правильно сделанного пенополиуретана. При отсутствии механических повреждений, срок службы пенополиуретана оценивается не менее 25 — 30 лет.

В настоящее время пенополиуретаны занимают одно из первых мест среди полимерных теплоизоляционных материалов (пенопластов), что объясняется их хорошими физико-механическими и теплоизоляционными свойствами, стойкостью к атмосферным и агрессивным воздействиям, простотой технологии, возможностью изготовления на месте производства работ.

Жесткие пенополиуретаны, применяемые в строительстве, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, широким интервалом рабочих температур, высокой удельной прочностью, малой водопроницаемостью, широкими технологическими возможностями получения, стойкостью к коррозии, воздействию атмосферных факторов, химических сред, радиации.

Для сравнения: керамзитовый гравий имеет коэффициент теплопроводности от 0,12 до 0,14 Вт/м°C, пеностекло или газостекло — 0,84 Вт/м°C, маты минераловатные прошивные — 0,056 Вт/м°C, пенополистирол — 0,038-0,042 Вт/м°C, а пенополиуретаны от 0,019 до 0,035 Вт/м°C.

Читайте так же:
Сверло с разными диаметрами

Таким образом, пенополиуретан (в настоящее время существует более 100 марок плотностью от 40 до 250 кг/м3) является самым «теплым» из известных теплоизоляционных материалов, так как имеет самый низкий коэффициент теплопроводности.

Сравнительные характеристики толщин теплоизоляционных материалов, соответствующих 100 см кирпичной кладки:

Окрасочно-сушильные камеры

Корпус окрасочно сушильных камер состоит из панелей «сендвич» которые набираются по принципу шип-паз, с негорючим утеплителем.
В случае стандартного исполнения окрасочно сушильных камер, данные панели являются несущими, в случае нестандартного исполнения покрасочно сушильных камер, корпус камеры дополняется несущим металлокаркасом, панели монтируются на него.

Воротный блок окрасочно сушильных камер состоит из отдельных створок, связанных между собой высококачественной итальянской фурнитурой производства компании SAVIO S.p.A. для профилей с европазом и пазом Newtec R40. Теплоизолирующим слоем створок воротного блока окрасочно сушильной камеры, является негорючий минеральный утеплитель. Одна из створок является сервисной дверью и укомплектована антипаниковой ручкой, разработанной дизайнерской фирмой Pinifarina. В окрасочно-сушильных камерах проходного типа воротных блоков монтируется два.

Освещение окрасочно сушильных камер Светильникои покрасочно-сушильной камеры изготовлены на светодиодах. Применение светодиодов позволило уменьшить энергопотребление, увеличить срок службы, полностью исключить мерцание (даже высокочастотное) и приблизить цветовой спектр к естественному солнечному. Это обеспечивает комфортную работу персонала и высокое качество окраски.

Фильтрация воздуха в окрасочно сушильных камер Фильтрация воздуха в процессе работы осуществляется потолочными и напольными фильтрами. Напольные фильтры — краскозаградительные, на них остается весь окрасочный туман , образующийся в процессе окраски. Потолочные фильтры – фильтры тонкой очистки. По всей площади потолка расположен подвесной потолок – пленум, в котором находятся фильтры тонкой очистки. Такой потолок также позволяет равномерно распределять воздушный поток по площади камеры, избегает “мертвых зон” и завихрений.

Теплогенераторная группа окрасочно-сушильной камеры Теплогенераторная группа обеспечивает подачу и управление воздушными потоками. Отличительной особенностью окрасочно-сушильных камера является то, что теплогенераторная группа может устанавливаться с любой стороны окрасочно-сушильной камеры. Это позволяет смонтировать камеру практически в любом подходящем по размеру помещении. В наших окрасочно-сушильных камерах применяются три типа теплогенераторных групп – на электричестве, дизеле, газе.

Система управления режимами работы окрасочно-сушильной камеры Качество окраски напрямую зависит от точности выдержки температурных и временных установок. Мы применяем надежную и качественную электронную систему управления режимами.

Режимы работы камеры:

Название режима

Или "Останов". В этом режиме вентиляторы не работают, поддержание температуры не производится. Пользователь может включать (или выключать) освещение, а, также переходить в другой режим работы. Окрасочные операции производить в данном режиме запрещается.

В этом режиме работают оба вентилятора, и весь воздух, подаваемый в камеру, забирается с улицы. Пользователь может манипулировать освещением, а также включать другой режим работы окрасочно сушильной камеры. В режиме окраски требуется максимальная мощность теплогенератора, так как необходимо нагреть большой объем холодного воздуха. приходящего с улицы.

Читайте так же:
Регулятор уровня воды в емкости автозаполнение

Этот режим аналогичен режиму "Окраска" за исключением некоторых моментов. Температура в камере в режиме испарения несколько выше, чем в режиме "Окраска". В этом режиме работает таймер, по окончании которого камера автоматически переходит в режим "Сушка". Это режим работы покрасочно сушильной камеры предназначен для предварительного испарения растворителя с поверхностного слоя краски (если сразу после окраски включить режим "Сушка", то на поверхности окрашенной детали могут появиться дефекты).

В режиме "Сушка", в покрасочно сушильной камере работает только один вентилятор. Практически весь воздух циркулирует внутри рабочего объема камеры (с улицы забирается только незначительная часть). Таким образом, достигается достаточно быстрый прогрев камеры до рабочей температуры при низких энергозатратах. Перераспределение воздушных потоков производится автоматически. В режиме "Сушка" работает встроенный таймер. По окончании сушки камера автоматически переключается в режим "Продув"

Этот режим предназначен для охлаждения объема камеры и изделия по окончании процесса сушки. Воздух полностью забирается с улицы, работают оба вентилятора. При охлаждении камеры до определенной температуры (устанавливается оператором) или по истечении некоторого времени (тоже устанавливается оператором) вентиляторы выключаются и камера переходит в режим "Ожидание"

Утеплитель для сушильных камер

Под ограждениями сушильных камер понимают устройства, которые отделяют пространство сушильных камер от окружающей среды. К этой группе относятся:

По характеру ограждений камеры делятся на: стационарные, сборные и мобильные.

Ограждения сборных и мобильных камер могут быть в следующих исполнениях:

Сушильные камеры, поставляемые в сборе, могут изготавливаться с утеплённым полом или под заливной бетонный пол. Наличие утеплённого пола упрощает монтаж сушильной камеры и позволяет её в дальнейшем перемещать, но удорожает стоимость ограждений.

Внутренние поверхности сушильных камер, изготовленные из чёрного металла, имеют термовлагостойкое покрытие.

Загрузка/выгрузка сушильной камеры может осуществляться:

· по рельсовым путям на тележках (трековая)

· вилочным автопогрузчиком (фронтальная).

При трековой загрузке, двери сушильной камеры располагаются в торце сушилки. Фронтальная загрузка обычно используется в сушильных камерах больших объёмов с механизацией погрузочно-разгрузочных работ.

Сушильные камеры для древесины с трековой загрузкой изготавливаются в тупиковом или проходном исполнениях.

В тупиковой сушильной камере дверь располагается с одной стороны камеры (в торце).

При проходном исполнении двери сушильной камеры устанавливаются с противоположных сторон камеры.

Проходное исполнение корпуса сушильной камеры позволяет увеличить производительность сушильного оборудования за счёт сокращения времени на укладку пиломатериалов в штабель. Во время сушки первого штабеля, второй укладывается на загрузочные тележки (треки).

Читайте так же:
Подключение светодиодной ленты на кухне через выключатель

После окончания процесса сушки, первый штабель выкатывается наружу камеры с одной стороны, а второй штабель закатывается в сушильное пространство с другой стороны. В дальнейшем эти операции повторяются. Для такой работы, необходимы 2 комплекта трековых тележек.

Качество сушки древесины одинаково, как для проходного, так и для тупикового исполнения сушильной камеры.

Двери сушильной камеры могут быть:

Навеска распашной двери выполняется на специальных петлях, имеющих 2 степени свободы. По периметру двери крепится термостойкий резиновый уплотнитель. В результате такой конструкции дверь, имея чуть большую площадь поверхности, как бы накладывается и плотно прижимается винтовыми прижимами к дверному проёму, обеспечивая этим максимальную герметичность.

Распашные двери обычно применяются в сушильных камерах с трековой загрузкой .

Подъёмно-откатные двери сушильных камер представляют собой дверное полотно, полностью перекрывающее дверной проем камеры.

Дверное полотно с помощью подъемно-откатного устройства навешивается на дверную коробку. Подъем и перемещение ворот в сторону осуществляется также с помощью подъемно-откатного устройства.

Двери прижимаются к резиновым уплотнениям проема за счет собственного веса, для чего на воротах по контуру имеются специальные пальцы, а на дверном проеме кронштейны. Благодаря уплотнительной резине по периметру прилегания обеспечивается полная герметизация дверного проема.

Подъёмно-откатные двери сушильных камер применяются при фронтальной загрузке вилочным погрузчиком или при установке сушильных камер рядом

Навеска распашной двери выполняется на специальных петлях, имеющих

2 степени свободы. По периметру двери крепится термостойкий резиновый уплотнитель.

В результате такой конструкции дверь, имея чуть большую площадь поверхности, как бы накладывается и плотно прижимается винтовыми прижимами к дверному проёму, обеспечивая этим максимальную герметичность.

Распашные двери обычно применяются в сушильных камерах с трековой загрузкой .

Комплектующие для сушильных камер

На протяжении многих лет наша компания проектирует и производит лесосушильные камеры конвективного типа. При большом разнообразии технологий сушки, основным остаётся именно конвективный метод сушки древесины. Данный метод сушки пришёл к нам из Европы и позволяет качественно высушивать древесину всех пород в не ограниченных объёмах. Конструкция наших лесосушильных камер вобрала в себя все самые лучшие решения европейских производителей камер. Мы используем оборудование и комплектующие только европейского производства. Это позволяет нашим клиентам получать сухую древесину высочайшего качества, в установленные сроки. Сушильные камеры нашей компании будут исправно служить Вам на протяжении долгих лет. Это подтверждено длительным сотрудничеством с нашими клиентами, которые, расширяя свой бизнес, приобретают наши сушильные камеры по второму, третьему и более разу.

ЗДАНИЕ КАМЕРЫ: КАРКАС И СТЕНЫ

Здание сушильной камеры представляет собой металлоконструкцию, изготовленную из алюминиевого профиля (сертификация ISO 9001). Конструкция стен камеры выполнена из горизонтальных алюминиевых кассет высотой в 850 мм с утеплением минеральной плитой. Минеральная плита содержит базальтовые волокна. Такая конструкция стен является наилучшей гарантией от проседания утеплителя в течение всего периода эксплуатации камеры. Облицовка камеры выполнена из алюминиевого профилированного листа. Толщина панели в стандартном исполнении составляет 125 мм (и может быть изменена по желанию заказчика). Весь крепёж в камере выполнен из нержавеющей стали и алюминия.

Читайте так же:
Подключение к контуру заземления

ПОДЪЕМНО-СДВИЖНЫЕ ВОРОТА И МЕХАНИЗМ ПОДЪЕМА

Ворота изготовлены из тех же материалов, что и стены сушильной камеры и выполнены в двух вариантах: подъемно-сдвижные и распашные. Открытие и закрытие производится посредством механизма с ручным редуктором (Италия). Перемещение ворот осуществляется по подвесному пути. Плотное прилегание ворот обеспечивается за счет собственного веса ворот с замком ригельного исполнения, опускаемых механизмом на ответный направляющий кронштейн. Камеры с тележечной загрузкой оснащаютсяодно- или двухстворчатыми распашными воротами. Качественная изоляция высушиваемого пиломатериала от внешней среды обеспечивается профильным уплотнителем из силиконовой резины (выдерживает морозы до -50 градусов, не отвердевая, имеет прекрасные реверсивные свойства, выдерживает повышенную влажность, давление, пар, воздействие различных химикатов и масел). Максимальная рабочая температура до + 150 градусов.

ФАЛЬШПОТОЛОК, ДЕФЛЕКТОРЫ, ВЕНТИЛЯТОРНАЯ СТЕНКА

Фальшпотолок, дефлекторы и вентиляторная стенка выполненыиз алюминия. Основное назначение металлоконструкций внутреннего оборудования — создание канала движения агента сушки, а также навеска вентиляторов и калориферов. Для облегчения доступа к оборудованию при проведении регламентных работ и осмотров, панели фальшпотолка выполнены лекгосъемными. Камера комплектуется резиновыми фартуками, предназначенными для рационального распределения агента сушки. Их назначение — закрывать свободное пространство между штабелем и ограждающими конструкциями.

ВЕНТИЛЯТОРЫ

Алюминиевые термовлагостойкие реверсивные вентиляторы (Германия) поставляются с завода-изготовителя комплектно с крыльчаткой и обечайкой. степень защиты двигателей IP 55 (ГОСТ 14254-96), термозащищенное исполнение по классу изоляции «F» (ГОСТ 8865-93). В случае применения высокотемпературных режимов возможно исполнение по классу изоляции «Н». Лопатки вентиляторов — литые, алюминиевые, динамически сбалансированы, обечайки выполнены из алюминиевых сплавов. Вентиляторы формируются в группу на вентиляторной алюминиевой стенке и размещаются над фальшпотолком. В процессе эксплуатации не требуют никакого обслуживания (смазки, подшипников и т.д.).

КАЛОРИФЕРЫ

Сушильные камеры для древесины оснащаются калориферами типа КНСк с биметаллическими и нержавеющими (углеродистая сталь – алюминиевое оребрение) спиральнокатанными трубами. Алюминиевая теплопередающая поверхность и плотный контакт двух материалов обеспечивают высокие теплотехнические характеристики калориферов. В случае, если предусматривается сушка пород древесины, способствующих образованию в камере высокоагрессивной среды, таких как дуб, лиственница и т.д., возможна замена стандартных калориферов на нержавеющие (нержавеющая сталь — алюминиевое оребрение).

СИСТЕМА ПРИТОЧНО-ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ С ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ (ШВЕЙЦАРИЯ)

Важный элемент системы управления подачи теплоносителя — трехходовой клапан калорифера (Швейцария) выполнен из чугуна, а шток клапана из нержавеющей стали. Клапан оснащен электроприводом (Швейцария) с электронным управлением. Максимально допустимая рабочая температура 130 градусов.
Система вентиляции предназначена для сброса избытка влаги в атмосферу и подачи в камеру воздуха с низким влагосодержанием. Состоит из утепленных минеральной ватой коробов, алюминиевых клапанов (заслонок) и электрических приводов (Швейцария).

Читайте так же:
Чем чистить изделия из латуни

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СУШКОЙ НА ОСНОВЕ КОНТРОЛЛЕРА LiTOUCH (ИТАЛИЯ)

Автоматика сочетает легкость управления с графическим сенсорным дисплеем, и особенно подходит для пользователей, которым требуется простой и полный контроль над системой, с возможностью использовать как стандартные, так и собственные программы сушки.
Наряду с простотой в обслуживании, автоматика позволяет самостоятельно создавать сложные циклы сушки, включающие в себя до 30 этапов. Оператор может задавать приоритетные условия окончания каждой фазы сушки, а также выбрать режимы управления приводами. По умолчанию, в контроллере LITouch, заложены более 80 программ сушки, которые можно использовать как самостоятельно, так и в качестве шаблона для создания собственных.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЛЕР dTOUCH

Отличительная особенность dTOUCH – управление посредством сенсорного экрана с возможностью подключения беспроводных датчиков контроля процессом сушки древесины. Загрузка и перенос программ управления осуществляется с помощью microSD памяти. dTOUCH может автоматически идентифицировать некоторые критические состояния (как замороженный лес, нечувствительный лес и т.д.) и изменить ц и к л с у ш к и , чтобы включить самое подходящее решение от идентифицированной проблемы. В дополнение ко всем функциям, dTOUCH включает широкий диапазон программ сушки для более 400 разновидностей древесины, включая также некоторые специальные циклы по поддержанию/изменению естественного цвета древесины, для быстрого высыхания и так далее. Создавать программы сушки больше не требуется, используя dTOUCH, достаточно «объяснить» системе, что является особыми требованиями, отвечая на некоторые простые вопросы системы и система создаст самый подходящий цикл сушки.

СИЛОВОЙ ШКАФ

К силовому электрошкафу подключены все исполнительные механизмы, ответственные за ведение технологического процесса. Переключатели на передней панели шкафа позволяют переходить на ручное управление всем оборудованием сушильной камеры (например, при проведении регламентных и ремонтных работ).

WOOD WIZARD

Для удаленного управления группой сушильных камер с помощью персонального компьютера, применяется программное обеспечение Wood Wizard version 2.0. Это программное обеспечение соединило в себе все лучшие качества предыдущих версий и новые функциональные возможности. Wood Wizard объединяет до 32 контроллеров сушильных камер в единую сеть через персональный компьютер, с удаленным доступом к компьютеру, управляющему процессом сушки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector