Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Приспособление для заточки сверл из гайки

Приспособление для заточки сверл из гайки

Приспособление для заточки сверл из гайки

Самое простое самодельное приспособление для заточки сверл, сделанное из гаек: фото изготовления с описанием.

С помощью этого приспособления, можно легко и правильно затачивать свёрла для дрели, а сделать приспособление проще простого. Далее фото самого процесса изготовления самоделки своими руками.

Нам понадобятся две гайки разных размеров. В большой гайке делаем разметку, отмечаем по 9 миллиметров с каждой из 3 сторон одной грани.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Отмечаем маркером с одной и с противоположной стороны.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Гайку зажимаем в тисках и выпиливаем заготовку.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Вот такая заготовка должна получиться.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Вставляем новое сверло, грани гайки совпадают с углом заточки сверла.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Теперь нужно взять гайку размером поменьше и приварить вот таким образом как показано на фото.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Приспособление для заточки сверл из гайки

В гайку вкручиваем болт, он будет фиксировать сверло.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Пользоваться самодельным приспособлением довольно просто, вставляем в отверстие затупленное сверло и зажимаем его болтом.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Затем на наждаке точим сверло, а гайка не даст сточить больше чем нужно.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Приспособление для заточки сверл из гайки

Вот такое простое приспособление для заточки сверл, сделанное из гаек своими руками.

Приспособление для заточки сверл из гайки

Рекомендуем посмотреть видео автора самоделки, где показано, как пользоваться приспособлением для заточки.

Самодельные приспособления для заточки сверл

Дрель – это, пожалуй, одно из наиболее распространенных как в быту, так и на производстве устройств механической обработки материалов, позволяющее быстро и аккуратно сделать отверстие в поверхности с самой разной структурой. Будь это ручной коловорот, электрическая дрель или большой радиально-сверлильный станок, все они в качестве режущего инструмента используют сверло. Оно представляет собой закаленный твердосплавный металлический стержень различного диаметра, с хвостовиком и рабочей частью в виде двух или более режущих кромок, которые при вращении осуществляют выборку материала.

Угол наклона сверла: индивидуальный подход к каждому материалу

В зависимости от типа поверхности, требований к качеству обработки и целого ряда других условий, форма сверла может иметь самый разный вид. Наиболее распространен вариант, когда его рабочая часть состоит из двух закрученных между собой по спирали режущих кромок, образующих на конце сверла конус, высота которого определяет угол заточки сверла. Его величина зависит от твердости обрабатываемого материала и для каждого материала может иметь свои значения:

  • углеродистые стали, сплавы из чугуна и твердой бронзы – от 116º до 118º;
  • изделия из латуни, мягкой бронзы и меди – от 120º до 130º;
  • алюминиевые и деревянные поверхности – 140º;
  • полимеры и пластмассы – от 90º до 100º.

Угол заточки сверла

Условия для долгой и активной жизни сверла

Если исключить бездумный (или безвыходный) вариант использования сверла без победитовых напаек для работы по бетону или камню (когда инструмент выходит из строя буквально за минуту), то наиболее активно режущие кромки тупятся при сверлении твердых металлов. Срок службы сверла в этом случае зависит от твердости обрабатываемой поверхности, а также скорости вращения, подающего усилия и наличия охлаждения режущего инструмента. Определить момент ухудшения режущих качеств бура крайне просто по характерному резкому свисту и необходимости большего давления на дрель. В результате сверло очень быстро нагревается, значительно увеличивается время сверления с одновременным снижением качества получаемого отверстия, и для продолжения нормальной работы бур нужно заменить.

Лучше час потерять, а потом за пять минут просверлить

Так как сверла считаются расходным материалом и на малых размерах имеют относительно невысокую стоимость, многие их просто выбрасывают, заменяя новыми. Однако такой подход может быть оправдан только при небольшом объеме работ, низкой цене детали и близости строительного магазина. Намного экономнее и быстрее заточить сверло по металлу своими руками. Приспособлений для осуществления этой операции существует масса, и, как правило, цена такого оборудования напрямую зависит от скорости, универсальности и качества обработки им режущего инструмента.

Правильная форма заточки – залог эффективной работы

В результате обработки режущей кромке сверла придается определенная геометрия, приоритетная для того или иного диаметра бура и структуры обрабатываемой поверхности. Для получения необходимой формы используют, соответственно, и разные способы затачивания режущей кромки. Разделяют одноплоскостной, конусный, двухплоскостной, винтовой и цилиндрический виды заточки. В домашних условиях чаще всего применяют первые два способа как наиболее простые, причем в одной плоскости затачивают сверла диаметром до трех миллиметров, обеспечивая тридцатиградусный уклон заднего угла. Недостатком в этом случае является высокая вероятность разрушения рабочей части кромки из-за ее утончения, потому для сверл большего диаметра обычно применяют заточку в виде конуса, формируя на их острие угол в пределах 118-120º.

Типы заточек сверл

Способы достижения желаемого качества заточки

В принципе, имея определенные навыки, заточку можно осуществить и без вспомогательного инструмента. Главное при этом — соблюсти необходимый угол обработки, а также равную длину рабочей поверхности режущих кромок и их симметричный наклон относительно оси бура. Однако достичь этого на практике не так и просто, достаточно совсем небольшой погрешности по любому из перечисленных показателей, и ваше сверло не будет работать должным образом. Использование спецприспособлений упрощает процесс, но согласитесь, приобретать дорогой станок для приведения в порядок пары буров по металлу нецелесообразно. К тому же самодельное приспособление для заточки сверл поможет справиться с этой задачей пусть с меньшим комфортом, но тоже неплохо.

Заточка сверла без приспособлений

При всем многообразии вариантов исполнения принцип работы всех устройств подобного типа основан на формировании жесткого шаблона или направляющей, вдоль которой затачиваемый инструмент подается к наждачному кругу в определенной плоскости.

Гайка, винтик, направленье – вот и все приспособленье

Пожалуй, одним из самых быстрых и доступных вариантов будет изготовление приспособления для заточки сверл из гайки. Ее шесть граней образуют на смежных плоскостях угол в 120º и могут служить отличным шаблоном для задания нужного наклона заточки режущей кромки сверла. Порядок изготовления подобного устройства довольно прост и не займет много времени. Гайку плоской стороной вверх зажимают в тиски и при помощи угловой шлифовальной машины (болгарки) выполняют продольные пропилы вдоль линии, соединяющей противостоящие углы шестигранника. С одной стороны метиза можно сделать шесть углублений (по числу вершин), сформировав таким образом три направляющие.

Читайте так же:
Ручная и механическая клепка

Размер гайки, а также ширину и глубину выборки направляющей подбирают из расчета диаметра затачиваемого сверла. После этого всю наружную поверхность этого нехитрого приспособления тщательно обрабатывают наждачной бумагой или напильником для устранения заусенцев.

Приспособление для заточки из гайки

Вот, собственно, и все, простейшее приспособление для заточки сверл своими руками готово. Теперь бур, требующий заточки, размещают внутри направляющей (между двумя противостоящими углами) так, чтобы обрабатываемый край слегка выступал за вершину шестигранника. Приспособление зажимают в тиски, плотно фиксируя сверло в канавке гайки наконечником вверх, и при помощи той же болгарки аккуратно стачивают выступающую режущую кромку, используя боковые поверхности метиза в качестве направляющей, формируя угол заточки в 120º.

При необходимости сверло в канавке можно закрепить при помощи струбцины, а вместо УШМ применяют точильный станок с наждачным кругом.

Метизов много не бывает: модернизация гаечного приспособления

Данную конструкцию можно несколько усовершенствовать, сделав более глубокие (в зависимости от диаметра затачиваемого бура) V-образные пропилы в противостоящих вершинах и приварив с той же стороны приспособления гайку меньшего размера. Сверло в этом случае может быть зафиксировано поджимным винтом, вкрученным в приваренную сверху гайку.

Приспособление для заточки из гайки с винтом

В результате отпадает необходимость использования тисков и струбцины (главное при этом — не пережать винт, чтобы не согнуть сверло). Подобное устройство позволяет успешно справляться с заточкой буров даже небольшого диаметра (до трех миллиметров), когда выдержать и проконтролировать угол заточки без специнструментов практически невозможно.

Деревянные направляющие для заточки сверл

Теперь рассмотрим, как сделать приспособление для заточки сверл из брусков или толстой фанеры. Конструкция представляет собой деревянную направляющую, жестко прикрепленную к основанию. Базовую часть приспособления изготавливают из ровной прямоугольной доски (толстой фанеры) с одной из сторон которой делают прямоугольный вырез, обеспечивающий доступ к боковой поверхности наждачного круга. Затем из фанеры подготавливают накладку в виде прямоугольного треугольника или трапеции с наклоном стороны в основании 60º (от вершины — 30º), что гарантирует угол заточки в 120º. Размеры направляющей должны обеспечивать свободное размещение вдоль нее затачиваемого сверла как по длине, так и по высоте.

Деревянная направляющая для заточки сверла

Готовая накладка при помощи саморезов прикрепляется к дальнему краю базовой доски острым углом в сторону наждачного круга. Заточка сверл по металлу приспособлением подобного типа требует его четкой фиксации вдоль внешней (широкой) поверхности абразива. Каждую режущую кромку формируют отдельно, путем плавного перекатывания сверла навстречу вращению круга, затем ту же процедуру повторяют для второй стороны, добиваясь идеальной сбалансированности. При частом использовании на круге может возникнуть выработка, и придется либо сдвинуть приспособление вдоль наждака, либо заменить абразив. Подобный способ хорош тем, что позволяет легко получить необходимый наклон режущей кромки путем быстрой замены верхней направляющей на требуемый размер.

Использование направляющих втулок для заточки

Еще один вариант обработки сверл, активно практикуемый в домашних условиях, представляет собой деревянную вертикальную стойку с полыми металлическими втулками различного диаметра, которые размещены в бруске под необходимым для заточки углом. В результате обработки на задней части режущих кромок формируется конус, но без правильного заднего угла.

Профессиональные решения: отличный результат за небольшие деньги

Все самодельные устройства обеспечивают приемлемый, но, увы, неидеальный результат. Даже без учета высокой вероятности погрешности при самостоятельном изготовлении приспособлений для заточки существует еще целый ряд параметров, несоблюдение которых приводит к быстрому выходу сверл из строя. Вот почему крупные производители разрабатывают сложные устройства и даже станки для приведения режущего инструмента в рабочее состояние.

Заточка сверла на drill grinder

Одним из таких механизмов является приспособление для заточки сверл drill grinde, которое дает возможность вернуть остроту спиральным бурам по металлу диаметром от трех до девятнадцати миллиметров. Устройство легко справляется с задачей формирования режущей кромки любого наклона, имея при этом шкалу со стандартными углами заточки (98, 118, 136 и 176 градусов, а также для зенковок). Идеальное качество заточки гарантируется четким позиционированием сверла благодаря поджимным винтам. Пятка (задний угол режущей поверхности) формируется благодаря малому осевому наклону, что задает при обработке дуговое движение сверла.

Устройство для заточки сверл из гайки

В предыдущих статьях мы мастерили основание для заточного станка. Так же был приведён обзор стойки для заточки свёрл. Здесь мы перейдём к практике. Можно было бы не писать отдельно статью как пользоваться устройством, если бы не катавасия с инструкциями по пользованию. А именно — оригинальная инструкция на иностранном языке. В сети есть и переведенная, только тот, кто её переводил, являлся жутким дилетантом в этой области, и выполнял работу ради реализации приспособления, не нарушая законодательства. Переводчик вообще не задумывался о том, как по этой инструкции можно будет работать. Ну да ладно, приступаем к делу.

Вкратце о введении к приспособлению из инструкции. Приспособление должно использоваться в сочетании с заточным станком. Из-за разных модификаций точил, возможно, понадобятся подкладки либо для станка, либо для приспособления. Устройство должно располагаться так, чтобы передний край желобка был направлен на торцевую (боковую) часть абразивного круга, а не на рабочую. Приспособление должно быть надёжно закреплено при помощи винта и отверстия в основании. Во время работы гайка фиксатора угла заточки и винт прижимной планки сверла должны быть затянуты. И в обязательном порядке использовать защиту для глаз. И в дополнение от себя, ни в коем случае не выполнять работу в перчатках. Итак, устанавливаем приспособление на основание станка и крепим болтом. В основании сделано четыре крепёжных отверстия для приспособления. Это необходимо для разных длин и условий при заточке свёрл.

Читайте так же:
Станок для деревообработки многооперационный для дома

adaptation_drill_manual_01.jpg

На шарнире приспособления имеется шкала с делениями в градусах. Каждая позиция фиксируется под определённое значение затачиваемого угла. Сейчас мне сложно сказать, почему такие цифры нанесены на приспособлении, так как я их пока ни к чему привязать не могу, кроме как к углу при вершине ф (мне как-то привычнее 2ф). Ну, да ладно. Будем разбираться. А пока, перечень затачиваемых углов с комментариями в инструкциях:
88 – для сверления твердых или тонких материалов;
68 – для заточки свёрл не большого диаметра. Какого диаметра — ни в одной инструкции не сказано, будем экспериментировать;
59 – как написано в инструкциях: в первой — для общих целей сверления, во второй — многоцелевое использование. Предположительно, что это универсальная заточка сверла, которая позволяет сверлить сталь, чугун, твёрдую бронзу при угле 2ф 116-118 градусов;
49 – угол заточки для сверления мягких материалов, таких как: дерево, пластик, медь, свинец, алюминиевые сплавы;
CSK – заточка сверла для зенкования.

Впоследствии, каждое из значений придётся испытать на сверле, с замером реального угла при вершине.

Теперь о порядке (последовательности) работы. Тут соберу всю объективную информацию с обеих инструкций и добавлю несколько заметок от себя.

1. Необходимо определиться какой после заточки требуется угол сверла. Есть пять фиксированных вариантов со следующими позициями: 88, 68, 59, 49 и CSK. Выбираем нужный.

2. Винт подачи сверла ставим в среднее положение. Это необходимо для более удобной корректировки во время работы.

3. Далее необходимо ослабить прижимную планку.

adaptation_drill_manual_02.jpg

4. Устанавливаем сверло.

5. Теперь главное! Выступ. В переведённой инструкции написано, чтобы кончик сверла выходил за пределы переднего края желобка. Далее, необходимо обеспечить выступ в соответствии с таблицей, как показано на рисунке 2. Рисунка 2 в этой инструкции нет. Вот тут начинаются недопонимания. Смотрим таблицу и становиться вообще непонятно — что требуется сделать? Ниже приведу скрин этой таблицы.

adaptation_drill_manual_03.jpg

Они вообще себе представляют, сколько это 297 мм. Подтверждено — переводили дилетанты. Параллельно, по ходу разбирательства, складывается мнение, что это очередное китайское барахло, которое ежедневно волокут к нам сотнями тысяч тонн, засирая нашу землю … Попробуем разобраться при помощи вражеской инструкции. Ниже скрин описания на английском языке.

adaptation_drill_manual_04.jpg

Теперь необходимо установить сверло так, чтобы расстояние от кончика УПОРА (а не края желобка) до кончика сверла (то есть, перемычки см. предыдущую статью, если термин не понятен) составляло около одного диаметра затачиваемого сверла. Этот размер устанавливается на глаз при помощи каретки. Далее будем точно регулировать выступ сверла при помощи гайки подачи.

Примечание. Выступ сверла в совокупности с упором задают правильное положение сверла при заточке заднего угла и режущих кромок одновременно. При некорректно выставленном положении сверла в лотке, будет неправильно заточен задний угол. И как следствие сверлить такое сверло не будет. Для простоты понимания в инструкции на рисунке 5 схематично показано правильное положение сверла.

adaptation_drill_manual_05.jpg

В реальности в заточном приспособлении это выглядит так:

adaptation_drill_manual_06.jpg

Положение сверла можно выставлять на глаз, или при помощи измерительного инструмента. Практика показала, что в случае хорошего глазомера нет необходимости использовать линейку. Это сокращает общее время на заточку. Положение сверла можно выставлять по рисунку. Поворот сверла как на изображении выше, получено при следующих параметрах: сверло диаметром 12,5 мм, выступ сверла 12,5 мм от кончика упора до кончика перемычки сверла.

adaptation_drill_manual_07.jpg

Таким образом, подтверждается, что для больших сверл вылет должен составлять один диаметр сверла. Но это зависит и от выставленного угла заточки. Так как при другом угле вылет долженбыть половина диаметра. В позиции CSK у меня пока что-либо заточить не получилось.

adaptation_drill_manual_08.jpg

Главное теперь понятно что и откуда отмерять. Для малых свёрл, диаметром от 3 мм надо тоже провести эксперимент, но об этом в следующей части.

6. Далее пододвигаем приспособление с выставленным сверлом к абразивному кругу. Сверло должно чуть-чуть касаться заточного камня. После чего конструкцию притягиваем при помощи болта к основанию станка.

7. При помощи шарнира отводим сверло в сторону и включаем станок. Далее, медленно подводим сверло к вращающемуся абразивному кругу и, не спеша, пробуем затачивать. Если вылет сверла нормальный (не чрезмерный), то приступаем к основной заточке путем поворота шарнира с полностью проходящей задней поверхностью сверла по заточному кругу.

adaptation_drill_manual_10.jpg

8. После заточки первого заднего угла переходим ко второму. Процесс аналогичен предыдущему. По итогам заточки второго заднего угла выполнен первый цикл заточки. Для качественной заточки сверла необходимо выполнить не менее двух трёх таких циклов. Ниже результат работы:

adaptation_drill_manual_11.jpg

Угол поперечной кромки в пределах допуска. Угол при вершине 2ф по итогам заточки составил 118 градусов при установленном положении на шкале 59 градусов:

adaptation_drill_manual_12.jpg

adaptation_drill_manual_13.jpg

Допуск угла поперечной кромки по оригинальной инструкции от производителя:

Заточка для сверла по металлу. Советы по изготовлению приспособлений для заточки сверл своими руками

Заточка для сверла по металлу. Советы по изготовлению приспособлений для заточки сверл своими руками

Стоит отметить, что сверла, применяемые для работы по дереву, пластику, гипсокартону и другим материалам, имеющим относительно небольшую плотность (исключение составляют твердые породы деревьев: дуб, граб, белая акация и т. д.), в заточке нуждаются редко. Совсем иначе ведет себя подобный инструмент по металлу. Здесь восстановление режущей кромки может требоваться часто, в зависимости от интенсивности работ и особенностей обрабатываемого материала.

Как это ни странно, но чаще именно профессионалы предпочитают применять собственные приспособления. Заточка сверла по металлу своими руками требует определенных профессиональных навыков:

  • развитого глазомера;
  • знания особенностей электротехнических устройств;
  • понимания специфики металлообработки конкретных изделий.

Ручная обработка неэффективна даже при высоком уровне профессионализма уже по причине того, что занимает много времени. Самодельное устройство должно быть механизированным. Для его изготовления необходимо произвести определенные расчеты, подобрать электродвигатель и дополнительно изготовить соответствующие техническим требованиям другие элементы конструкции.

Читайте так же:
Орбитальная шлифовальная машинка электрическая 150

Заточка для сверла по металлу. Советы по изготовлению приспособлений для заточки сверл своими руками

Изготавливая устройства своими руками можно создать именно то, что необходимо в работе

Чтобы в итоге получить устройство с желаемым функционалом, предварительно стоит выполнить чертеж. Приспособлений для заточки сверл на сегодняшний день существует довольно много. Если возникают трудности в плане проектирования, можно обратиться к интернету, где предложено немало схем самодельных точильных установок.

Полезный совет! Чертеж будущего точильного устройства должен содержать размеры всех элементов конструкции, включая крепежные приспособления.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Приспособление для правильного угла заточки сверла

Как без большого труда и навыков затачивать сверла с правильным углом заточки? К сожалению, у многих из нас это получается не с первого раза. Это приспособление очень простое по конструкции. Поэтому каждый из вас каждый сможет ее повторить. Многие знают, что грани болтов и гаек имеют такой же угол, как и стандартная заточка сверла. Этим и воспользуемся. Мы не будем сваривать две гайки вместе, чтобы получить правильный шаблон. Конструкция немного другая.

Для начала нужна любая гайка. Чем большего диаметр, тем больше диаметр сверла можно в ней затачивать.

Гайка имеет 6 граней, 2 из которых нам нужны. Берем штангенциркуль и от края гайки отмечаем 4 мм. Переворачиваем гайку наоборот и с краю делаем пометку, которая на полтора мм больше, чем первая. Делаем треугольник с 2 сторон. Вырезаем ножовкой или болгаркой. Получилась гайка с пропилами.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Приспособление для правильного угла заточки сверлаПриспособление для заточки сверл из гайки. Приспособление для правильного угла заточки сверлаПриспособление для заточки сверл из гайки. Приспособление для правильного угла заточки сверлаПриспособление для заточки сверл из гайки. Приспособление для правильного угла заточки сверлаПриспособление для заточки сверл из гайки. Приспособление для правильного угла заточки сверла

Привариваем ещё одну. Устройство почти готово. Ему не хватает шайбы, которую забрасываем в середину. Также понадобится болт, он закручивается в маленькую гайку.

Пропилы в гайке имеют разную глубину, которая отличается на 1,5 мм. Это разница на глаз малозаметна. Вставляем пруток, фиксируем, прикладываем линейку. Зазор между линейкой и кругляком меньше слева, чем справа. То есть устройство имеет определенный угол. Там, где зазор меньше, мастер поставил пометку.

Работа механизма приспособы

Берём ровное не заточенное сверло, помещаем в устройство. Там, где стоит метка, сверло нужно разместить, как показано на фото и видео. Фиксируем сверло, чтобы она немного выглядывало из граней. С рабочей стороны будет происходить заточка сверла. В указанном примере можно зажать диаметром до 8 мм.

Когда начнём стачивать на наждаке край сверла, есть направляющая в виде плоскости ребра гайки, которая задает правильный угол заточки.

Это классно устройство для тех, кто не может на глаз подобрать правильный угол.

Простая и эффективная заточка сверл. Простая заточка сверла

Заточка сверла может быть сложным процессом, когда вы делаете это вручную. К счастью, теперь есть машины, которые делают задачу более эффективной и эффективной. Однако эти машины могут быть очень дорогими и не нужными на каждый день. Существуют и другие методы, которые вы можете реализовать, чтобы затачивать ваш тупое и бесполезное сверло, сделать его полезным и практически совершенно новым.

В этом видео вы узнаете, как затачивать сверло с помощью шлифовальной машины. Буровое долото будет размещено перед шлифовальной машиной во время ее поворота. При безопасном угле приблизительно 30 градусов буровое долото будет слегка прижато к шлифовальному кругу. Это движение заостряет сверло.

Поскольку сверло имеет две режущие кромки, их необходимо время от времени проверять, если они равны по длине и имеют одинаковый угол; в противном случае оно не будет сверлить отверстия правильно и симметрично.

Как быстро и легко развернуть сверло – «Томас Фокс». Важно отметить, что этот метод является лишь временным решением для тупых сверл. Заостренное сверло можно использовать довольно долгое время, но ненадолго. Нстоятельно рекомендуется покупать новое или затачивать вручную, чтобы избежать ненужных аварий и поломки машин.
Простая и эффективная заточка сверл. Простая заточка сверла

Простая и эффективная заточка сверл. Простая заточка сверла

“Метод, который я использую для точной закручивания сверла каждый день в мастерской. Как только вы сделаете это, как только это будет очень легко и быстро прикоснуться к граням, чтобы преобразовать сверло… Томас Фокс

Спасибо за просмотр.

Автоматическая заточка сверл. Изготовление станка для заточки сверл в домашних условиях: делаем точилку своими руками

Частое использование сверл для обработки металла и других твердых материалов требует постоянного контроля за техническим состоянием инструмента и приведения геометрических параметров его режущей части к первоначальным значениям. Максимально точно и качественно восстановить геометрию режущей части сверла позволяют специальные приспособления и оборудование, наиболее эффективным из которых является станок для заточки сверл.

Даже простые приспособления помогают выдерживать нужные углы заточки сверла

Сверление металла и других твердых материалов – не единственные причины, по которым режущая часть инструмента может утратить свои первоначальные характеристики. К таким причинам также относятся следующие факторы.

  • Неправильный выбор сверл. Для обработки различных материалов, как известно, производители рекомендуют использовать разные виды сверл, отличающиеся друг от друга как конструкцией режущей части, так и материалом изготовления. Если не учитывать эти нюансы, то сверло, предназначенное, например, для обработки древесины, а используемое для сверления металла, очень быстро выйдет из строя.
  • Выполнение заточки сверла под неправильными углами. Углы, под которыми затачиваются элементы режущей части сверла, также выбираются в зависимости от характеристик обрабатываемого материала. Если не придерживаться рекомендаций специалистов при выборе значений таких углов, это также приведет к тому, что инструмент быстро утратит свои первоначальные характеристики.
  • Перегрев – одна из самых распространенных причин как затупления, так и поломки сверл. При нагреве сверла до определенной температуры происходит отпуск материала, из которого оно изготовлено. В результате материал становится мягче, что приводит к ухудшению режущих свойств сверла, увеличению трения и, соответственно, к еще более сильному нагреву зоны обработки и самого инструмента. Именно поэтому при сверлении (особенно сверлении твердых материалов) рекомендуется как можно чаще охлаждать сверло. Для этого можно использовать обычную воду или водный раствор соды.
Читайте так же:
Стулья из металла фото

Заточка сверл с помощью гайки. Основные виды заводских заточных станков для сверл

Любой используемый в работе инструмент требует технического сопровождения. Это замена исчерпавших ресурс частей, расходников, профилактические действия, восстановление функциональной полноценности элементов. Применяемые для сверления и резки насадки нуждаются в заточке, то есть их режущую часть необходимо обновлять.

Заточка сверл с помощью гайки. Основные виды заводских заточных станков для сверл

Агрегаты для заточки сверл и других инструментов бывают разных видов

Приспособления для заточки сверл можно поделить на два типа:

  • с возможностью регулировки параметров (угла, диаметра);
  • с установленными и зафиксированными размерными показателями.

Первые характеризуются прочностью материала изготовления корпуса, который выполняется из металла, стационарной установкой (станок закрепляется к поверхности верстака болтами) и широким функционалом: на нем можно восстанавливать режущие кромки сверл различного диаметра. Станки второго типа чаще имеют пластиковый корпус, точильный круг небольших размеров и кондуктор с отверстиями, соответствующими определенному размеру сверл.

Промышленность выпускает огромное разнообразие точильных станков. Следует отметить, что специфика конструкций данных устройств вполне понятна мастеровитым людям. Именно поэтому многие предпочитают применять самодельные приспособления для заточки сверл. Преимуществ у данного подхода несколько:

  • экономия средств;
  • применение невостребованных элементов;
  • возможность реализации личных способностей и приобретение дополнительного опыта;
  • создание устройства для конкретных целей и задач.

Заточка сверл с помощью гайки. Основные виды заводских заточных станков для сверл

Наиболее удобными являются приспособления с регулировкой параметров диаметра и угла

Именно об изготовлении приспособлений для заточки своими руками и их применении пойдет речь в данной статье.

Как заточить сверло на точиле. Как устроено сверло

Для того, чтобы обновить рабочую часть верно, надо разбираться, какие у сверла есть составные элементы:

  • рабочая часть, создается за счет сведения канавки и задних элементов;
  • фронтальный элемент под рабочей частью;
  • свод между частями сзади;

Заточка для сверла по металлу. Советы по изготовлению приспособлений для заточки сверл своими руками 10

Во время использования сверла сильнее портится острие сверла, свод и граней сзади. В связи с этим, ремонт сверла происходит за счет выправления граней сзади, примыкающих к острию и своду сверла.

Но тут есть свои тонкости: чтобы обновить поверхность сверла и вывести четкий свод, углы затачивания надо ровнять по углы заточки должны соответствовать параметрам самого сверла.

Выполнение этих норм даст рабочей части сверла первой совмещаться с заготовкой, это и дает нам наибольшую отдачу от инструмента. Угол вершины сверла определяет длину рабочей части инструмента. Если он выведен верно, то стружка будет без проблем ложиться в желоб и удаляться из него. Ну а если угол будет острым, то вырастет площадь снимаемой полосы, желоб забьется стружкой, она не будет выноситься из отверстия. Ну, а слишком тупой угол снимает пользу от инструмента.

Сверла отличаются по используемому для них сырью и диаметру. Параметры сверл различаются от направленности материала. Сверла из металла лучше всего обрабатываются дома.

Любой сверлящий агрегат имеет две плоскости сзади, формирующие конус на конце инструмента и пару режущих кромок. Если Вы поставите сверло на плоскость, то кромки будут ее касаться, часть, расположенная за ними, будет расположена в стороне от них. Она расположена под определенным углом, который и называют «задним». Сбег ориентировочно должен составлять на каждый заворот 0,2 мм.

Заточка сверла из гайки. Устройство из гайки

В приспособлениях для заточки сверл из гайки используется тот факт, что угол между гранями гайки составляет ровно 120º, что соответствует универсальному углу заточки. Упорами, на которые в такой оснастке помещается сверло, являются два V-образных паза, вырезанных в противоположных углах гайки (см. фото ниже). При этом боковые грани при заточке выступают в качестве направляющих при соприкосновении с абразивным кругом.

Конструкция прижима в разных вариантах такой оснастки несколько отличается. На фото это дополнительная гайка, болт и эластичная шайба, а в некоторых устройствах сверло просто прижимается болтом или даже рукой. В процессе заточки оператор сначала касается точильного круга одной гранью гайки, а затем переворачивает приспособление и то же самое делает смежной гранью. Поскольку гайка — правильный шестигранник, угол между ее гранями равен точно 120º, поэтому таким же он будет и между задними поверхностями затачиваемого инструмента.

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Заточенные свёрла – это необходимость для любых слесарных работ. Однако правильно их точить умеют немногие, — это целая наука. Что же делать новичку?

Изготовить приспособление для заточки сверл своими руками. Конечно, заточка будет не такой качественной, как ручная, однако свёрла со своими функциями справляться будут.

Чтобы заточить сверло, нужно точно выдержать угол наклона его режущей части, который составляет около 120 градусов. В этом и заключается суть приспособления, — зафиксировать сверло и соблюсти этот угол.

Приспособу для заточки можно изготовить как из металла, так и из дерева . Отличие заключается в их долговечности.

Способ №1 – приспособа из металла

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Приспособа из двух гаек и болта

Тем, у кого есть начальные знания и навыки слесарных работ по силам изготовить долговечное приспособление из металла.

Для работы понадобится:

Шаг №1 — разметка гайки

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Делаем посадочное гнездо для сверла. Для этого с помощью штангель-циркуля размечаем гайку, как показано на фото выше. Разметку делаем с двух сторон гайки.

Шаг №2 — режем по разметке

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Режем по разметке

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Гайка с выпиленным пазом для сверла

В итоге должно получиться так, как показано на фото выше.

Шаг №3 — подготовка второй гайки

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Вторая гайка на размер меньше

Накладываем сверху вторую гайку меньшего размера.

Читайте так же:
Ремонт блоков питания и зарядных устройств

Шаг №4 — свариваем гайки

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Свариваем гайки друг с другом

Фиксируем обе гайки в тисках, и прихватываем их электросваркой. Двух точек будет достаточно.

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Приспособа готова к работе

В целую гайку вворачиваем болт. Приспособление готово к использованию.

Шаг №5 — вставляем сверло

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Вставляем сверло в приспособление и фиксируем его болтом так , чтобы его кончик немного выступал за грани гайки с пазом.

Шаг №6 — точим граней

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Точим согласно граней гайки

Затачиваем сверло на наждаке или болгарке. Грани гайки стараемся не стачивать.

Приспособление для заточки сверл своими руками чертежи. Приспособление для заточки сверл своими руками: 2 варианта

Заводские приспособления для заточки сверл. Особенности заточки сверла

Основными правилами, обеспечивающим качественную заточку являются:

  • за один проход необходимо снимать незначительный слой металла;
  • в процессе выполнения работы выполняется неоднократное охлаждение сверла в водном или водно-содовом растворе;
  • скорость вращения наждачного круга должна быть минимально возможной;
  • сверло, во время заточки, не должно перегреваться;
  • в процессе выполнения работы сверло направляется против движения абразивного круга.

Объем и характер выполняемой работы зависят от вида его износа режущего инструмента. Износ можно квалифицировать по:

  • задней поверхности;
  • перемычки;
  • уголкам;
  • фаске;
  • передней поверхности.

В зависимости от вида заточки сверла, его технических характеристик, а также назначения, рекомендуются следующие виды их обработки, как-то:

Вид заточкиДиаметрНазначение и характеристики угла заточки

Одинарная нормальная – «Н»
до 12,0 мм
Для универсального применения. Угол– в соответствии с обрабатываемым материалом.

Одинарная с подточкой перемычки – «НП»
до 12,0 мм
Для обработки стального литья. Угол– 115-120°.

Одинарная с подточкой перемычки и ленточки – «НПЛ»
свыше 12,0 мм
Для стали и стального литья, а также чугуна. Угол– 115-120°.

Двойная с подточкой перемычки – «ДП»
свыше 12,0 мм
Для стали и чугуна с неснятой коркой. Заточка выполняется под двумя углами: 116-118° и 70-75°.

Двойная с подточкой перемычки и ленточки – «ДПЛ»
свыше 12,0 мм
Для универсального использования. Угол– в соответствии с обрабатываемым материалом.

По методу Жирова
свыше 12,0 мм
Используется при обработке хрупких материалов. Основной угол заточки – 118*, дополнительные – 70° и 55°.

Углы заточки для спиральных сверл, используемых при обработке различных материалов необходимо уточнять перед их использованием, т.к. они разняться от 85 до 135*, что обусловлено их вязкостью.

Приспособление для заточки сверл из дверной петли. Как облегчить заточку сверл с помощью дверной петли

Когда требуется заточить сверло в домашних условиях, то это делается при помощи специального приспособления. Схемы его устройства есть в сети Интернет, но часто реализовать их обычному человеку довольно сложно. Как вариант – заточка вручную на станке. При этом нужно все время держать инструмент под углом 60°, а сделать это трудно, так как центр будет смещаться и идеально заточить сверло не получится.

Приспособление для заточки сверл из дверной петли. Как облегчить заточку сверл с помощью дверной петли

Народные умельцы и тут придумали простой выход – использовать обыкновенную старую петлю для двери, чтобы сделать приспособление для заточки. Такое устройство может реализовать даже человек без соответствующего опыта.

Принцип работы самодельного приспособления заключается в поворотном движении петли. Ее нижняя часть будет зафиксирована на подручнике, а верхняя – перемещает сверло в нужном направлении.

Технология изготовления

Для изготовления устройства потребуется:

  • Дверная петля, толщина металла которой составляет не менее 3 мм;
  • Уголок 25 мм;
  • Болт М6;
  • Шпилька М8;
  • Прижимная гайка с толщиной металла 4 мм.

Этапы работы следующие:

  1. К нижней части петли приваривают уголок 25х25 мм.
  2. В уголке сверлят отверстие, в котором нарезают резьбу под болт М6.
  3. Правильный угол заточки выставляют с помощью кусочка стального уголка и линейки с транспортиром. Кусок уголка приваривают к петле, а угол проверяют сверлом с заводской заточкой. Эталон должен точно прикасаться по всей плоскости кромки пера.
  4. К приспособлению приваривают шпильку М8с прижимной гайкой. На этом петля для заточки готова.

Приспособление для заточки сверл из дверной петли. Как облегчить заточку сверл с помощью дверной петли

С помощью данного приспособления, изготовленного своими руками, можно легко заточить любые сверла, разные по длине и размеру. Получится вещь, которая всегда пригодится в домашнем хозяйстве.

Перед заточкой желательно править камень руками, а если сразу затачивать сверла разного диаметра, то сначала обрабатывают больший, а затем меньший диаметр.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Особенностью шестигранной гайки является то, что две любые смежные ее грани сходятся под углом 120 градусов. Примерно такого же размера угол при вершине у спирального сверла для работы по твердым металлам. Это случайное совпадение можно использовать для изготовления приспособления для заточки спирального сверла.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Для этого с помощью штангенциркуля и маркера на гайке намечаем линии реза, чтобы получилась треугольная прорезь, симметричная относительно диагонали, соединяющей два противоположных угла гайки. В нее будет продольно укладываться сверло перед процессом заточки.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Для выреза намеченного треугольного паза в гайке, она зажимается в тиски и болгаркой осуществляются прорези по заранее проведенным линиям. Чтобы удалить отпиленные кусочки гайки можно воспользоваться плоскогубцами.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Далее берется корончатая гайка и своим основанием приваривается к первой гайке со стороны вырезанного паза. Причем необходимо соблюсти их абсолютную соосность, поскольку, когда будут затачиваться сверла маленького диаметра, болт, пройдя насквозь корончатую гайку, начнет вкручиваться в нижнюю гайку для того, чтобы прочно зажать сверло в ее пазу.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Теперь в корончатую гайку вкручиваем соответствующий болт, который будет надежно прижимать сверло, уложенное в паз для заточки на наждаке заточного станка.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Остается лишь заточить сверло на наждачном круге, используя грани нижней гайки в качестве шаблона.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Для этого просто стачиваем выступающую часть сверла заподлицо с гранями гайки, с чем без труда справится даже ученик профтехучилища первого года обучения.

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

Приспособление для заточки сверл из гайки. Процесс изготовления

После окончания заточки, болт ослабляется, сверло вынимается из самодельного приспособления и может быть использовано по назначению.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector