Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Калькулятор веса стального листа

Калькулятор веса стального листа

Таблицы ГОСТ содержат теоретическую массу стального горячекатаного, холоднокатаного и оцинкованного листа.

Лист горячекатаный сталь ст3сп/пс5

Толщина s, ммВес 1 м2, кг
1.511.77
215.7
2.519.62
323.5
431.4
539.25
647.1
862.8
1078.5
1294.2
14109.9
16125.6
18141.3
20157

Как рассчитать вес стального листа:

  1. Выберите в окне калькулятора металл: «Черный».
  2. Выберите из предложенного сортамента: «Лист/Плита».
  3. Выберите марку стали: например «Ст 3».
  4. Введите параметры стального листа: толщина листа, ширина, длина и количество нержавеющих листов.
  5. Нажмите «Рассчитать» и калькулятор металлопроката точно вычислит вес листа из стали в килограммах и его площадь.

Рассчитайте также вес

Вес метра погонного проволоки стальной.

Проволока стальная
Диаметр, мм

Вес, в кг метра погонного

Таблица расчета веса круга стального.

Предельные отклонения при производстве листового металла

Любой листовой металл выполняется с размерными отклонениями по длине, ширине, толщине, величина которых зависит от прокатного оборудования. Для горячекатаной продукции по ГОСТ 19903, произведенной в листах, существуют следующие предельные отклонения:

  • по ширине составляет +10 мм (для проката с обрезной кромкой) или + 20 мм (для проката с необрезной кромкой)
  • по длине может варьироваться от +10 (при длине листов до 1500 мм) и до +15 мм (при длине листов свыше 1500 мм)

Кроме того, величины допусков в размерах металлических листов зависят от:

  • точности прокатки (повышенная, нормальная точность)
  • назначения проката (прокат для авиационной промышленности допускается производить с минусовыми допусками)

Основные характеристики оцинкованного листа

image

Оцинкованный лист получают нанесением на холоднокатаный рулонный или листовой прокат цинкового слоя, защищающего основной металл от коррозионного разрушения. Наиболее распространенные способы цинкования в промышленных условиях – горячее и электролитическое. Основное применение такого листа – производство профнастила. Также он применяется для изготовления технологического оборудования, бытовых приборов, в мебельной индустрии.

Толщина листа, ммМасса 1 м2, кгТолщина листа, ммМасса 1 м2, кг
0,453,731,29,62
0,54,131,511,98
0,554,522,015,9
0,75,72,519,83
0,86,483,023,75
1,08,05

Таблица веса листа стального

Ниже приведена таблица преобразования весов стального листового металлопроката для распространенных толщин:

Лист стальной виды и область применения

Стальной лист – это металлическое изделие, которое имеет форму листа, полос (в том числе и квадратной формы), который получают в результате прокатки (возможно также в результате ковки, но такая технология используется реже), в поперечном сечении имеет форму прямоугольника.

Есть два вида металлов: тонколистовый и толстолистовый. Различие их толщины равняется приблизительно от 2 до 5 мм. Слябы – плоский металл, который характеризуется своей большой толщиной. Жесть – тонюсенькая сталь, от 0,2 до 0,5 мм. Из некоторых металлов могут изготовляться особо тонкие листы (например, фольга)

Размеры и вес стальных листов

Размеры и вес стальных листов

Вес стального листа, также, как и его размер, напрямую зависит от вида стального листа (оцинкованные, рифленые, латунные, стальные, просечно-вытяжные стальные, алюминиевые, нержавеющие). Технологий его изготовления (холоднокатаные, горячекатаные), материала (плотность металлов разная). Поэтому нужно «ориентироваться на месте». В основном, производители используют при изготовлении стальных листов размеры согласно ГОСТ. Существуют следующие распространённые размеры:

  • тонколистовой лист, толщина которого от 0.35 (мм) до 3.99 (мм);
  • толстолистовой лист, толщина которого от 4 (мм) до 200 (мм);
  • стандартные размеры: 1000 (мм) х 1200 (мм), 1250 (мм) х 2500 (мм), 1500 (мм) х 6000 (мм).

Чтобы рассчитать, сколько весит 1 м2 стального листа, нужно поделить вес одного листа на его площадь (ширину умножить на длину). Таким образом, вес стального листа на прямую зависит от его размеров.

Виды стальных листов

Виды стальных листов

Стальные листы бывают разными, они изготовляются согласно разным ГОСТ (удельный вес также в нем оговаривается). Среди них существуют такие виды:

  • холоднокатаные и горячекатаные по способу изготовления (разбираются их особенности в пункте «как изготавлювают»);
  • оцинкованные. Наиболее устойчивый вид к коррозии, легкий по весу, по достаточно приемлемой цене. Особенностью этого вида стального листа является покрытие толстым слоем цинка либо с одной, либо с двух сторон. Производится данный вид на специальных агрегатах горячего цинкования (сначала лист обжигают, потом окунают в контейнер с раскалённой жидкостью-цинком);
  • рифленые. Имеют шершавую поверхность, изготавливают способом горячей прокатки, используют технологию, при которой наносят на одну из сторон выпуклый рисунок. Материал изготовления – самая обыкновенная углеродистая сталь. Рисунок-выпуклость имеет название «рифли», расположены под определенным углом (чаще всего под углом 90°). Толщина листа может быть самой разнообразной, а именно 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм;
  • латунные листы, Материал изготовления – латунь. Устойчивый к коррозии, прочный, пластичный вид, имеет хорошую теплопроводность и электропроводность. По способу производства бывает, как горячекатаный, так и холоднокатаный. В зависимости от качества сплава бывает мягким, полутвердым твердым особо твердым пружинно-твердым;
  • стальные плиты;
  • просечно-вытяжные стальные листы. Изготовляют из обычного стального листа методом просечки с последующей вытяжкой. Такой способ производства позволяет снизить массу листа (легче обычного при тех же параметрах на 80%), при этом сохранить всю его прочность, а также показатели жёсткости;
  • алюминиевые листы. Непроницаемы для водных паров, имеют высокую химическую стойкость, бактерицидные свойства, термостойки. Среди особенностей стоит перечислить такие его свойства, как небольшой вес, алюминиевый лист устойчив к воздействию атмосферных осадков и солнечных лучей, легкий в обработке, не нуждается в дополнительном покрытии (краской), высокая коррозионная устойчивость, имеет широкий температурный диапазон работы от – 50 до + 40С, влагостойкий, гибкий, рецикличный;
  • нержавеющие листы. Изготавливаются из нержавеющих сталей.

Нержавеющие стальные листы устойчивы к механическим повреждениям, перепадам температуры и антикоррозийные. Марка стали, и технология его изготовления непосредственно влияют на его свойства.

Как изготавливают?

Лист стальной изготавливают одним из двух способов: холоднокатаным или горячекатаным. Горячекатаный получают, когда через валы прокатывают нагретый металл до высоких температур. Горячекатаный лист имеет более грубую поверхность. Холоднокатаный вид производят без раскаливания металла. Как результат, данный вид листа без окалин, имеет более гладкую и прочную поверхность (похожая на шпоночную сталь), ну и стоит, соответственно, дороже. Более того, когда сгибаешь стальной лист холодной прокатки, то можешь не бояться, что он треснет – этого не произойдет, он является гибким. Этим же способом изготавливают и тонколистовой прокат, который имеет толщину до 3 мм.

Стальные листы этих двух видов можно отличить друг от друга – лист холодной прокатки имеет поверхность намного светлее, чем лист горячей прокатки, их возможно отличить по этому признаку невооруженным глазом. Горячекатаные стальные листы из обыкновенных видов стали имеют стальной цвет, легированные виды имеют кирпичный цвет.

Область применения

В гражданском и промышленном строительстве, машиностроении, вагоностроении, судостроении, станкостроении, сельском хозяйстве и многих других областях не обходятся без оцинкованного или чёрного стального листа. Он очень широко используется, даже в качестве сырья (изготовление труб, уголков, профилей, крепежа, кровельных материалов). И используются абсолютно все виды стального листа. На стальных плитах размещают проходные трансформаторы.

  • Там, где есть риск получить травмы, с целью их предотвратить используют рифленый стальной лист:
  • ступени лестниц;
  • сходни;
  • площадки;
  • мостки;
  • трапы, тем более, если они находятся на улице (где возможно поскользнуться, особенно зимой).

За его особенности, рифленый лист используют на нефтяных платформах, гидростанциях, электростанциях, в шахтёрском деле.

Применение стального листа

Алюминиевый лист применяют для размещения наружной рекламы, обшивки автотранспорта, изоляции трубопровода, систем кондиционирования и отопления (алюминиевым листом, фольгой, лентой), а также в холодильной промышленности.

Лист из нержавеющей стали широко используется в строительстве и отделочных работах, автомобилестроении, производстве баков и цистерн для пищевой промышленности.

В самолетостроении (алюминиевый лист), настилы и ступени маршевых лестниц (просечно-вытяжные стальные листы), для изготовления крыш, в строительстве, в пищевой промышленности, в различных видах ремонтных, монтажных, отделочных работ прослеживаем следы этого металлопроката.

Словом, многие вещи, без которых мы не представляем нашу жизнь, изготовлены именно из стального листа. Его область применения очень широка.

Лист горячекатанный ГОСТ 19903-74, 14637-89

Лист стальной горячекатаный толстолистовой ГОСТ 14637-89 выпускается толщиной 4-16 лист гк0 мм различной ширины и длины. Максимальная ширина 600-1800 мм, длина 2-8 метров. Тонколистовая сталь ГОСТ 16523-97 имеет толщину 0,5 -3,9 мм, ширину 200-2300 мм. Сортамент соответствует ГОСТ 19903-74. Поставляют в виде листов или рулонов. Существует два вида данной продукции: с обрезными и необрезными кромками.

Производится лист горячекатаный из низколегированной или углеродистой стали, химический состав которой должен соответствовать ГОСТ 380-94. Лист стальной горячекатаный производят путем обработки давлением нагретого металла в калиброванных или гладких валках.

В ряде случаев поверхность листового проката подвергают дополнительной обработке для придания ей соответствующих свойств. Производство листа стального горячекатаного осуществляется по самым современным технологиям. Его изготовляют на самом современном оборудовании, являющимся новейшим достижением научно-технического прогресса. Благодаря этому получается прочное, обладающее долговечностью при эксплуатации, изделие.

Основные технологические операции прокатного производства следующие: подготовка исходного материала, нагрев, прокатка и отделка. При подготовке исходного материала к прокатке с него удаляют различные поверхностные дефекты, что увеличивает выход готового проката. Эта операция особенно необходима при прокатке качественной углеродистой и легированной стали. Соблюдение установленных режимов нагрева металла перед прокаткой, индивидуальный для каждой марки или группы марок стали, правильный выбор температуры начала и конца прокатки, а также режим обжатия влияют не только на качество листа стального горячекатаного, но и на производительность стана. Нарушение данного нагрева металла может привести к получению неудовлетворительных механических свойств готового проката к браку.

При прокатке контролируют начальную и конечную температуры, заданный режим обжатия. Во время самого процесса тщательно проверяют настройку валков наблюдением за размерами и формой проката; состояние калибров; установку и состояние поверхности валковой арматуры. В процессе прокатки измеряют усилия, что позволяет полнее использовать мощность станов. Для контроля за состоянием поверхности листа стального горячекатаного регулярно отбирают пробы. Иногда их подвергают травлению и после этого дополнительно осматривают. Основной контроль поверхности проводится перед зачисткой проката.

лист стальной г/к:

  • 1.5х1250х2500 Ст3,
  • 2.0х1250х2500 Ст3,
  • 2.5х1250х2500 Ст3,
  • 3.0х1250х2500 Ст3,
  • 4.0х1250х2500 Ст3,
  • 5.0-10х1500х6000 Ст3,
  • 12.0-14.0х1500х6000 Ст3,
  • 16.0-30.0х1500х6000 Ст3,
  • 30.0-50.0х2000х6000 Ст3,
  • 60.0-120.0х1500х6000 Ст3.

Размеры листа стального масса 1 квадратного метра (из расчёта удельного веса 7,85 г/см 2 ) должны соответствовать таблице 1

Вес оцинкованного листа

Вес оцинкованного листа 0,5 мм

Присущий же недостаток — коррозию — устраняют несколькими методами:

  • Нанесение коррозионностойких веществ, защищающих верхний слой. Срок эксплуатации такой защиты составляет 1-7 лет.
  • Внедрение элементов других металлов в верхнюю часть поверхности (цинкование). Срок защиты — более 20 лет.

Для ответственных конструкций важно учитывать технологию, которая определяет общую массу. Среди всех способов наилучшими параметрами обладает внедрение цинка в поверхность, поскольку вес оцинкованного листа меняется в большом диапазоне (в зависимости от толщины), а прочность сцепления обеспечивается связями на молекулярном уровне. В отличие от всех типов покрытий, этот обеспечивает максимально высокое сцепление 2 металлов при слое, который учитывается всего лишь в микронах.

Вес оцинкованного листа 1 мм

Оцинкование

Fe-Zn образует гальваническую пару, где цинк имеет более низкий отрицательный электрохимический потенциал. При взаимодействии с электролитом (в качестве которого могут выступать обычная или соленая вода, или даже влага) цинк берет на себя коррозионную нагрузку, сохраняя железо в целостности. Защита будет работать до полного разрушения цинкового слоя. В любом случае для листа оцинкованного 0,7 мм вес со временем будет меняться в незначительных пределах. В случае локального принудительного разрушения цинкового покрытия получают гидроксид цинка, препятствующий образованию оксида железа. В промышленности используются 2 метода оцинковки:

  • Горячий — металлические детали погружаются в раствор цинка. Время пребывания строго регламентируется, в зависимости от толщины нужного слоя. К тому же, при нагреве происходит частичный отпуск металла, что улучшает механические параметры изделия.
  • Холодный — более доступный способ. Защитный слой образуется при нанесении цинкосодержащих смесей. Проникновение ионов цинка происходит за счет разности потенциалов. И несмотря на то, что слой, полученный этим методом, значительно меньше, он также эффективно защищает поверхность от коррозии.

Каждым предприятием отработана технология нанесения покрытия, определяющая, сколько весит оцинкованный лист в конечном итоге, в зависимости от метода, марки стали и других условий.

Для чего нужно знать массу листа

Расчет веса конструкции проводится еще на этапе проектирования. Это обязательная составляющая безопасного строительства и эксплуатации зданий. Поскольку сталь оцинкованная 1 мм вес 1 м² изменяет в пределах нескольких килограмм, то в зависимости от габаритов масса общей конструкции учитывается в тоннах, что уже может увеличить ее.

Вторая причина, для чего нужно знать удельный вес оцинкованной стали — определение толщины материала и его качества изготовления. Точно выдержанная технология определяется точным соотношением массы заявленной к табличному или рассчитанному по формуле значению.

Сортамент по ГОСТ

Продукция любого производителя оцинкованного проката должна соответствовать ГОСТ 14918, на основании которого разрабатываются технологические карты, действующие в пределах одного предприятия. Стандарт распространяется на тонколистовую оцинкованную сталь, изготовленную:

  • методом холодного волочения;
  • для поставки рулонами или листами;
  • методом горячего или холодного оцинкования;
  • для штамповки и профилирования.

В изготовленном по ГОСТ 14918 80 оцинкованном листе вес варьируется в пределах 3,34-19,82 кг/м².

Техническая особенность изготовления изделия имеет значение для жесткости и возможности изготовления рулонного или листового сортамента: чем меньше разница между начальной толщиной стали перед прокаткой и конечной, тем больше она пригодна к дальнейшей штамповке и деформации. Так, лист оцинкованный 0,8 мм, вес 1 м² — 6,48 кг, может поставляться в рулонах. Требования к стальным аналогам, предназначенным для изготовления оцинкованного проката, изложены в ГОСТ 19904-90. Исходя из этого, прокат подразделяется на:

  • Н — нормальная вытяжка;
  • Г — глубокая вытяжка;
  • ВГ — весьма глубокая вытяжка.

Равномерность толщины цинкового слоя определяет длительность эксплуатации изделия, а также важный параметр, который имеет оцинковка — вес 1 м². Требование ГОСТ определяет равномерность нанесения внедряемого слоя, которая может быть 2 типов:

  • НР — норма;
  • УР — уменьшенная толщина.

Главные свойства, ради которых изготавливается лист оцинкованный профилированный, — вес, удовлетворяющий все виды конструкций, коррозионная стойкость и долговечность изделия. Определяется это толщиной двухстороннего покрытия:

  1. П — повышенная масса 570-855 г/м²;
  2. «1» — 258-570 г/м²;
  3. «2» — 142-258 г/м².

Требования, которые предъявляются к защитному покрытию, определяются ГОСТ 14918-80.

Таблицы веса оцинкованных листов (горячекатаный, рифленый, с полимерным покрытием) по ГОСТ в зависимости от толщины, размером 1 м² и 1250 х 2500 мм

Таблица веса оцинкованного листа рассчитана, исходя из марки стали 08пс3сп, с регламентированным химическим составом или механическими свойствами. Группа изделий общего назначения предназначена для прокатки с максимальной деформацией (ВГ — глубокая прокатка). 1 класс цинкового покрытия.

Используя таблицу размеров, легко можно выбрать между прочностью и массой, так например, разница веса оцинковки 0,55 при габаритах листа 1000 х 2000 и 1250 х 2500 мм составляет 5,5 кг. В то же время вес 1м² стали оцинкованной с полимерным покрытием будет составлять 8,62 и 13,5 кг.

Вес оцинкованного листа 0,7 мм

Способы расчета

Самостоятельно просчитать требуемое значение можно 2 способами, по:

  • табличным данным;
  • формулам.

В первом случае никаких вычислений производить не следует. Здесь четко прослеживается зависимость веса от толщины стали. И все что нужно — это найти требуемое значение. Здесь несложно определить и проанализировать разницу:

  • лист оцинкованный 0,5 мм, вес 1 м² — 4,13 кг;
  • вес листа оцинкованного 1 мм — 8,05 кг;
  • лист оцинкованный 2 мм, вес 1 м² — 15,9 кг.

Вычисление по формуле можно использовать при определении веса листа любой фигуры (обрезки, остатки). Для этого нужно точно замерить ее площадь, знать толщину слоя и плотность цинкового покрытия (7,13 т/м³), а также толщину (0,035 мм) и плотность полимерного покрытия (1,5 т/м³). Расчет состоит из 3 частей:

  1. Общий вес листа должен соответствовать сумме веса стали и оцинкованного покрытия.
  2. Вес стали представляет собой сумму объема листа (а*b*h) и плотности самой стали (7,85 т/м³).
  3. Толщина стали определяется как разница между толщиной листа и толщиной цинка.

При расчетах нужно перевести значения в единые величины (толщина покрытия указана в мм, перевести в метры следует, если значение плотности указано в тн/м³).

Пример расчета

Для примера возьмем лист оцинкованный 0,7 х 1250 х 2500, вес которого по табличным данным должен соответствовать 17,81 кг:

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector