Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубогиб для профильной трубы своими руками — чертежи, схемы

Трубогиб для профильной трубы своими руками — чертежи, схемы

Трубогиб – это необходимое в домашнем хозяйстве приспособление, при помощи которого можно изготовить каркас для теплиц, согнуть трубы для водостоков, канализации и выполнить многие другие подобные работы. Существуют различные типы этих устройств, они классифицируются по принципу работы и форме трубы, которую могут согнуть.

Дома часто необходимо самостоятельно согнуть профильную трубу, но что делать, если для этого нет специального оборудования? Выход есть! Можно сделать универсальный ручной трубогиб (он же профилегиб) своими руками из подручных материалов. Более подробно читайте в нашей статье.

Чертежи различных моделей трубогибов

Для того чтобы сделать трубогиб своими руками мы должны изучить его чертеж. Я подобрал для Вас чертежи трубогибов различных исполнений, которые зарекомендовали себя с хорошей стороны. Вы их можете скачать и использовать по своему усмотрению.

Вариант N1: полный комплект чертежей для создания вашего первого трубогиба для профильной круглой или квадратной трубы диаметром до 60 мм (пользуйтесь абсолютно бесплатно).

Сборочный чертеж ручного самодельного трубогиба

Чертеж винта для трубогиба

Чертеж ведущего ролика

Чертеж основания трубогиба

Чертеж гайки трубогиба

Вариант N2: чертежи и схемы для изготовления гидравлического трубогиба с ручным приводом:

Спецификация к нему следующая:

  • 1 — Гидроцилиндр; 2 — Траверс верхний; 3 — Траверс нижний;
  • 4 — Две опоры; 5 — Гибочный шаблон; 6 — Торец заднего корпуса;
  • 7 — Нагнетательное устройство; 8 — Рукоятка; 9 — Винт перепускного клапана;
  • 10 — Передний корпус гидроцилиндра; 11 — Резиновая пробка «сапун»; 12 — Шток;
  • 13 — Бачок для масла; 14 — Крючок для фиксации рукоятки; 15 — Поворотная ось;
  • 16 — Ползун с цилиндрическим ручьем для упора изгибаемой трубы;
  • 17 — Ножки для установки трубогиба; 18 — Ограничительные планки; 19 — Цапфа;
  • 20 — Ось, соединяющая рукоятку 8 и плунжер 21; 21 — Плунжер;
  • 22 — Защитная рубашка; 23 — Втулка.

Вариант 3: самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

  • 1 — Деревянная плита; 2 — Швеллер; 3 — Болт;
  • 4 — Уголок; 5 — Специальный сухарь; 6 — Прижимной ролик;
  • 7 — Ручка; 8 — Хомут; 9 — Направляющий ролик;
  • 10 — Крепежные болты уголков.

Вариант 4: Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа.

Как сделать трубогиб своими руками — основные моменты при разработке

Чтобы сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, понадобятся чертежи и некоторое оборудование. Рассмотрим, как собрать разные варианты таких приспособлений.

Арбалетный трубогиб для круглой трубы

Наиболее популярны механические, гидравлические и электрические трубогибы арбалетного типа. В них используется специальная насадка, диаметр которой варьируется в зависимости от размера коммуникации. Он предназначен для холодной обработки изделий из металла круглой формы.

В качестве базы для разработки своего арбалетного трубогиба вы можете использовать вариант 4 из раздела «чертежи» данной статьи.

Гидравлический трубогиб

Гидравлический трубогиб используются для сгиба трубы без её наполнения, т. е. в отверстие арматуры ничего не вставляется. Они очень удобны, если требуется деформировать отвод квадратного или прямоугольного сечения, либо без отверстий. К недостаткам относится тот факт, что из-за такого воздействия несколько изменяется внутренний радиус, что не всегда допустимо для обработки труб для водостока или канализации.

Трубогиб из дерева

Самый простой вариант для тонкостенной алюминиевой трубы – это шаблонный сгибатель. Он представляет собой несложную конструкцию из определенного шаблона (изготовленного по необходимому углу сгиба) и прижимных приспособлений.

Изготовление шаблонного трубогиба своими руками из дерева — пошаговая инструкция:

  1. Из доски подходящей толщины вырезается определенная форма. В зависимости от необходимого показателя градусов измеряется её угол;
  2. После форма стационарно устанавливается на будущий прокатный стол. Удобнее всего монтировать её шурупами, т. к. потом установку можно будет перенести в другое место;
  3. Этот трубогиб рычажный, поэтому также нужно сделать рукоятку, которой и будет выполняться основная работа;
  4. Упор устанавливается на расстоянии от шаблона, которое соответствует диаметру сгибаемого элемента, закрепляется шурупами. Он должен быть неподвижен;
  5. Процесс работы на нем таков: изделие вставляется в отверстие между шаблоном и упором и сгибается вручную.

Это простой вариант, но не идеальный, т. к. каждый раз придется делать новый шаблон. К тому же, угол, получаемый таким сгибанием, будет не совсем точным.

Делаем трубогиб из домкрата

Схема трубогиба из домкрата более практична, т. к. можно выбирать разные углы деформации. Чтобы сконструировать такое устройство, Вам понадобится лебедка, гидравлический домкрат до 5 тонн, двигатель и редуктор, плита, перемычка. Это приспособление относится к полуавтоматическим, поэтому более удобно для бытового использования.

Первым делом, нужно выбрать основания для рамы, на которой будет установлен станок. Можно взять простые уголки, но с сечением не менее 8 мм, чтобы они могли выдержать вес изделия и прочих приспособлений. Основание должно представлять собой обычный стол, к нему крепится домкрат при помощи болтовых соединений. После нужно установить на стол по чертежу или инструкции. Вместо них можно использовать даже небольшие отрезки от других труб.

Читайте так же:
Что клеит силиконовый клей

Для сгибания большой труб понадобится более серьезная установка, её называют гибом. Гиб производится из стальной профильной трубы большого диаметра, специального шаблона из металла или прочей рамки нужной формы. Этот самодельный трубогиб работает по принципу, похожему на шаблонный, за исключением того, что нужно применять собственную физическую силу. Домкрат подключается к редуктору и двигателю, изделие устанавливается между рамками и устройство подключается к сети. За счет давления, обеспечивающегося домкратом, труба изгибается по шаблону.

Роликовый трубогиб — пошаговая фото инструкция

Аналогично можно собрать роликовый трехвалковый инструмент, только в этом случае требуется установить сразу несколько профилей, выступающий в роли шаблонов. Такая схема трубогиба своими руками может понадобиться при изготовлении сложной конструкции, где нужно иметь изгиб изделия сразу в нескольких местах.

Вообще роликовые трубогибы, я считаю, самые простые в изготовлении. Вот ниже вы можете посмотреть полноценную пошаговую фото инструкцию по созданию роликового сгибателя труб своими руками.

  • Электросварка;
  • Два ролика из стали 1045 (прошедших предварительную токарную обработку): диаметр наибольшего из них — 100 мм, а наименьшего — 60 мм, оба толщиной 35 мм и радиусом полости — 12,5 мм (полдюйма).
  • Трубка диаметром 1 «1/4 (она будет служить рычагом) с толстой стенкой (та, что на фото — 3 мм) и длиной 1,5 метра.
  • Стальные полоски толщиной 4 или 5 мм (для основания и для опоры роликов).
  • Один болт в 3/4 дюйма (для оси большого ролика) и другой в 1/2 дюйма (для оси меньшего ролика) для вкручивания в основу с примерной толщиной в 50 мм.
  • Другие ручные инструменты, пилки, тиски, молотки, штангенциркуль и т.п.

Нужно отметить, что этот станок предназначается для гибки труб диаметром 1 дюйм и не для никаких других диаметров! Если нужен другой диаметр, то можно выточить другие шкивы с соответствующим желобом.

Чертеж роликового трубогиба

Составные части (детали), которые понадобятся нам в работе

Вот такие у меня стальные ролики. Желоб должен быть выточен очень четко, так как между ними должно быть отверстие для точного расположения трубки вышеупомянутого диаметра.

Шаг 1: Вот, тут я уже начинаю собирать конструкцию. Сначала я спаял U-образный профиль, к которому присоединяются стальные колики.

Шаг 2: Потом привариваю болт 3/4 дюйма к опорной пластине (я предварительно отпилил головку болта и сделал соответствующее отверстие на пластине, чтобы потом его сзади приварить)

Шаг 3: С помощью сварочного аппарата привариваем болт к пластине

Шаг 4. Затем я использую болт 1/2 дюйма, который будет служить осью для малого ролика (ему я тоже отпилил головку).

Шаг 6: Привариваем упор для трубы и два контрольных уголка (потому что в этом месте будет большой нажим)

Шаг 6.1 (продолжение работ)

Шаг 6.2 Уже приваренные уголки и металлическая пластине к плате (итог)

Шаг 7. Привариваю стальную полоску к нижней части для того, чтобы станок потом крепко стоял на месте (я прикрепил эту полоску чтобы станок прочно стоял в тисках, но вы можете сделать по своему усмотрению. Но имейте в виду, что станок должен очень крепко стоять из-за немалого усилия, приходящегося на такой длинный рычаг) и затем привариваю рычаг к U-образному профилю.

Шаг 8: Зажимаем нашу конструкцию в тиски

Шаг 9: Одеваем ролики на болты и собираем конструкцию окончательно

Конструкция роликового трубогиба в сборе

Продолжаем гнуть трубу

Отлично! Труба сгибается

Отличная работа нашего сгибателя труб на 2 роликах

Трубогиб с электроприводом

Электрические вальцы являются самыми точными и практичными, они используются для обработки любой арматуры (квадратной, прямоугольной, т. д.) и труб. Оснащены электроприводом, который обеспечивает полную автоматизацию процесса. Главным достоинством является высокая точность работы и возможность деформации коммуникаций из различных материалов. Электрический трубогибочный станок подходит для гибки металлопластиковых, медных, стальных и прочих труб.

Трубогибочный станок

Здесь я подобрал , которое максимально подробно раскроет тему изготовления гибочного станка.

: трубогиб для профильной трубы своими руками

Как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях —

— самодельный ручной трубогиб для профильной трубы своими руками

Посмотрите статьи на похожие темы:

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях с трубогибом и без для…

Трос для прочистки канализации

Септик своими руками — устройство, принцип действия, размеры, расчеты

Люки для канализационных колодцев

Как разморозить канализационную трубу

Дренажный колодец — пластиковый, из бетонных колец и покрышек

Перейти на предыдущую или следующую статью:

Обсуждение: 3 комментария

Давно стал задумываться над тем, как сделать небольшую тепличку для огурцов на даче. Использовал раньше пластиковые дуги,но они недолговечны и сильно гнуться, а тут увидел про трубогибы,отличная идея, как мне кажется. Осталось выбрать какого типа лучше подойдут и за дело.

Я живу в сельской местности, живу в частном доме. Все работы дома и в огороде делаю своими руками. Для меня трубогиб — вещь в хозяйстве незаменимая. Например, скоро начнется весна и необходимо будет соорудить теплицу. Хотелось бы узнать, трубогиб какого типа лучше выбрать для изготовления каркаса для теплицы?

Читайте так же:
Проверка заряда аккумулятора мультиметром

Покупайте электрический трубогиб арбалетного типа. Они самые популярные и простые в эксплуатации.

Трубогиб для круглой трубы своими руками

Самодельный трубогиб для круглой трубы сделать можно в нескольких вариантах — от примитивного шаблонного до прокатного и намоточного с электроприводом.

Трубогиб для круглой трубы

Изделия из гнутой трубы довольно популярны при оформлении приусадебного участка и отделке дома. Заборы, декоративные ограды, каркасы теплиц, навесов и козырьков, шпалеры из гнутой круглой или профильной трубы порой выглядят лучше, чем ковка. Самодельный трубогиб для круглой трубы сделать можно в нескольких вариантах — от примитивного шаблонного (для ручной гибки тонкостенных труб небольшого диаметра) до прокатного и намоточного с электроприводом.

Рассмотрим основные виды самодельных трубогибов с позиций их эффективности и сложности изготовления. Для домашнего мастера сделать некоторые виды станков для гибки труб своими руками не составит проблем, если есть навыки работы со сваркой или на токарном станке. Но есть и довольно сложные установки, которые можно реализовать только в условиях слесарной мастерской или металлообрабатывающего цеха. Следует отметить, что самодельные трубогибы там тоже могут принести немало пользы.

Гибка трубы на шаблоне

Самый простой способ согнуть трубу с заданным радиусом закругления, в том числе и достаточно небольшим. Но чаще всего этот способ применяется для изготовления сравнительно больших конструктивных элементов:

  • дуг арочных теплиц;
  • опорных конструкций, кровель гаражей и навесов;
  • верхних частей заборов.

Процесс гибки трубы на шаблоне

Шаблон можно сделать из досок толщиной 40 мм, сбив из них щит и вырезав из него дугу необходимого радиуса. Труба закрепляется на одной стороне и медленно сгибается вдоль среза к другой. При этом она охватывает торцевую поверхность шаблона и принимает его форму. Недостатком такого способа является то, что, при необходимости сделать дугу иного радиуса, придется изготавливать другой шаблон.

Более прогрессивный трубогиб своими руками с изменяемым радиусом гибки можно сделать тоже из дерева с применением металлических упоров, которые выставляются по требуемой траектории. Для упоров используются крючки или обычные шпильки, выступающие над плоскостью щита на 4 – 7 см, в зависимости от диаметра трубы.

По всему щиту просверливаются ряды отверстий, образующих дуги требуемого радиуса, переставить упоры — дело нескольких минут. Как выглядит такой шаблон с крючками можно увидеть на фото. Без применения домкратов и лебедок на нем можно гнуть трубы диаметром до 30 мм с толщиной стенки 1 – 2 мм. Если к свободному концу трубы прикрепить трос ручной лебедки или винтового натяжного механизма, то справиться можно и с трубами до 40 мм.

Трубогиб обкаточного типа

Внешний вид трубогиба обкаточного типа

Он работает по принципу давления прижимного движущегося ролика на трубу, которая придавливается к опорной поверхности (неподвижный ролик или шаблон) и изгибается по заданному радиусу. Сделав прижимной ролик подвижным вдоль рычага с возможностью фиксации в нескольких положениях, и устанавливая опорные ролики различных радиусов, можно построить универсальный трубогиб своими руками, способный работать с трубами диаметром 25 – 30 мм, изгибая их под заданный радиус.

Такой способ гибки труб хорош тем, что станок очень компактный и легкий. Его можно взять с собой на дачу, на строящийся объект или использовать в полевых условиях. Он не требует электричества или иного источника энергии — все делается исключительно руками. Варьируя длину рычага, можно регулировать прилагаемое усилие.

Трубогибы вальцовочные

Конструкция вальцовочного трубогиба

Трубогиб для круглой толстостенной трубы своими руками оборудуется ручным или электрическим приводом, в зависимости от требуемой производительности. Если гибка труб производится изредка и в небольшом объеме, то заморачиваться с приводом нет необходимости. Но для мелкосерийного производства понадобиться электромотор. Его можно подключить к прокатному ролику посредством цепной или шестеренчатой передачи.

Конструкция базируется на раме из двух швеллеров, между которыми на горизонтальных осях установлены два опорных ролика. Вертикальная стойка приваривается посредине рамы и на ней располагается подвижный приводной ролик, положение которого по вертикали регулируется винтом.

Труба устанавливается на опорные ролики и прижимается к ним приводным. Вращая рукоятку, оператор передвигает трубу, которая изгибается под заданным радиусом, зависящим от силы воздействия прижима. Такой трубогиб своими руками отлично справляется с профильными и круглыми трубами диаметром до 40 мм, если правильно выбрать диаметр роликов и передаточное число привода.

Электрический станок для гибки труб

По такому же принципу работает и электрический станок для гибки труб. На его базе можно разработать свой вариант установки. Здесь открываются широчайшие возможности для технического творчества. Реализация принципа действия трех роликов возможна во множестве вариантов. В качестве прототипа можно использовать как конструкции из просторов интернета, так и любой промышленный станок. Скопировать его несложно, сохранив или изменив размеры в определенной пропорции, адаптировав под свои нужды.

Как правило, вальцовочные станки промышленного изготовления отличаются довольно высокой ценой. При самостоятельном изготовлении они будут в несколько раз дешевле при той же производительности и возможности регулировок. Самую ответственную часть (ролики) можно выточить самому, если есть навыки работы на токарном станке, заказать в интернете или купить в любом цехе по обработке металла.

Читайте так же:
Сварка как научиться сваривать металл

Трубогиб арбалетного типа

Как работает арбалетный гидравлический трубогиб можно увидеть на видео:

Основные расходы пойдут на покупку домкрата. Если у вас в гараже такой инструмент есть, то для периодической работы его можно использовать. Но при необходимости гнуть трубы часто и в большом объеме, для станка нужно купить свой домкрат требуемой мощности.

Практика показывает, что часто самодельные станки не уступают промышленным по возможностям, но обходятся намного дешевле при изготовлении своими руками. В их конструкции можно использовать различные неликвиды и подручные материалы, которые годами дожидаются своего часа в гараже или сарае. Но к изготовлению собственных конструкций нужно подходить взвешенно и ответственно, изучив прежде опыт других самодеятельных конструкторов.

Порой в сети или литературе можно найти очень остроумные решения сложных технических проблем, которые по той или иной причине не используются профессиональными конструкторами. Но есть и ряд совершенно нерабочих решений, которые создают только видимость полноценной работы установки. К информации из интернета необходимо подходить с достаточной долей критичности и рассмотреть несколько вариантов конструкций, прежде чем попытаться реализовать одну из них или на их основе создавать свою.

Как сделать универсальный гидравлический трубогиб своими руками

Бытовые трубопроводы не всегда прокладываются по прямой линии, порой их приходится изгибать. Чтобы проложить магистраль по необходимой траектории используют специальные приспособления, которые сгибают трубы по дуге. Торговая сеть предлагает готовые заводские инструменты, но когда он используется не слишком часто, можно соорудить универсальный ручной трубогиб своими руками. Как это делается на практике, расскажет данная статья.

Разновидности трубогибов

При помощи такого инструмента изменяют конфигурацию труб из алюминия, металлопластика, нержавеющей стали.

Промышленные изделия различаются по типу привода. Они бывают:

  • Ручными. Используются при устройстве магистралей маленького диаметра;
  • Гидравлическими (ручными и стационарными). Профессиональные устройства данного типа работают от электросети и сгибают трубы диаметром до 3 дюймов. Используются механизмы при больших объемах работ;
  • Электромеханическими. Приборы позволяют точно придерживаться радиуса изгиба тонкостенных труб. Они изменяют направление трассы, не деформируя внутренний слой материала.

В зависимости от способа изгиба трубогибы ручные подразделяются на:

  • Арбалетные. Изгибающий элемент в них представляет специальную форму определенного размера.
  • Пружинные. Сгибание пластиковых изделий производится вручную при помощи пружин.
  • Сегментные. Профильная труба изгибается, вытягиваясь вокруг сегмента.
  • Дорновые. Стальной, латунный или пластиковый дорн сгибает тонкостенные конструкции под небольшим углом. Инструмент бывает ручным, автоматическим и полуавтоматическим.

Обратите внимание! Для труб разного диаметра и разной толщины стенок существует своя величина допустимого радиуса изгиба (ее можно найти в соответствующих справочниках). Если придерживаться этих значений, то качество и целостность конструкции не пострадает.

Самодельный трубогибУстройство, сделанное из подручных материалов

Принцип работы инструмента

При сгибании труба деформируется, в это время уменьшается ее внутренний диаметр и пропускная способность. Стенка строительного материала растягивается и ее толщина в месте изгиба уменьшается. Это приводит к потере прочности трубопровода. Вот почему ручной гидравлический трубогиб для тонкостенных стальных труб конструируется так, чтобы обеспечить минимальную деформацию изделия. Приспособление делается в следующем порядке.

  1. Вычертите на ДСП или досках необходимый размер изгиба, а затем по полученной линии распилите материал (по толщине он должен быть на несколько сантиметров больше, чем диаметр рабочего профиля). В качестве циркуля используйте капроновую нить и фломастер.
  2. Прикрепите полученный шаблон в виде полукруга на жесткое основание – стену, забор или пол.
  3. Сделайте упоры из обрезок досок и прикрепите сбоку самодельного устройства.

На заметку! Когда величина изгиба большая, упоры крепятся на расстоянии 10-15 см друг от друга. Точности здесь не требуется, главное, что они точечно соприкасаются с профилем и направляют его по приготовленному шаблону.

Это простейший способ, которым вы можете сделать это полезное устройство. Иногда деревянный полукруг заменяют жесткими крючками, которые прикручивают к фанере по отмеченной линии изгиба. Данный метод удобен, потому что для изменения диаметра закругления достаточно переставить крючки. При сгибании жестких труб пользуются ручной лебедкой.

Обычный прокатный трубогиб

Домашние умельцы знают много способов, как изготовить приспособление для сгибания профилей. Один из них – прокатный ручной роликовый трубогиб для профильной трубы. Прежде чем приступать к его изготовлению, правильно подберите ролики и шаблоны.

  • Для работы с гибкими трубами используют заготовки из твердой древесины. Для изгиба жестких конструкций применяют стальные или полиуретановые изделия.
  • В некоторых случаях ролики заменяют подшипниками, но в таком случае прижимной подшипник следует сразу же заклинить.

Согнуть трубу под большим радиусом также помогают трехроликовые прокатные трубогибы. Здесь два крайних ролика жестко устанавливаются на одном уровне или одной осевой плоскости на расстоянии 30-40 см друг от друга. Крепление среднего ролика или шарнира осуществляется домкратом. Важно, чтобы ролик свободно передвигался вверх-вниз по вертикальной плоскости.

Профиль двигается внутри конструкции благодаря ручному приводу. Чтобы полукруг принял правильную форму, прокатывать трубу следует равномерно. Если конструкция соединяется сварным швом, следите, чтобы он располагался с внутренней стороны радиуса изгиба. Таким приспособлением сгибают трубы диаметром 25 мм.

Видео-обзор самодельного трубогиба

Когда трубопровод изогнут правильно, без сплющиваний и заломов, сохраняется его прочность, рабочее пространство и другие технические характеристики. Поможет в этом ручной гидравлический трубогиб, сделать который вы можете из подручных материалов. Такой полезный инструмент пригодится в домашнем хозяйстве не один раз. Успехов в работе!

Профильный трубогиб своими руками: чертежи и советы по изготовлению

Из этой статьи вы узнаете, как своими силами собрать станок для гибки труб. Также в статье вы найдёте информацию о том, как сделать трубогиб своими руками, видео и чертежи с комментариями по сборке и применению станка. Мы расскажем о нюансах монтажа и поделимся секретами.

Профильный трубогиб своими руками: чертежи и советы по изготовлению

Станки для гибки труб необходимы не только в профессиональной, но и домашней работе. Особенно актуальны загибы труб по большому радиусу — из них делают рёбра каркасов теплиц, козырьков, парников. О том, как сделать простые станки для гибки труб, мы расскажем в этой статье.

В чём разница между гнутьём круглых и профильных труб

Трубы прямого и круглого сечения изначально имеют разное назначение — круглые для водопровода (иногда столбов), прямые для каркаса. Поэтому требования к герметичности и сохранности стенки у них разные — круглая труба должна максимально сохранить свойства. В связи с этим упорные колёса и оправки всегда имеют жёлоб под определённый диаметр. Колёса и бабки для профильной трубы имеют либо прямоугольный жёлоб, либо вообще «зуб» по всей окружности. Он подминает внутрь стенку трубы и тем самым сохраняет размеры сечения. Это актуально потому, что прямой профиль загибают под малым радиусом в основном с целью получить декоративные элементы так называемой «холодной ковки».

Профильный трубогиб на вальцах своими руками

Домашний самодельный вариант этого станка схематично взят с заводских моделей. Конструкция максимально упрощена и под силу начинающему мастеру. По принципу работы вальцевые станки разделяют на два основных вида — с пресс-вальцами и с подъёмной платформой (платформами). При этом основная конструкция практически совпадает, разница лишь в том, какой элемент будет задавать радиус арки. Мы рассмотрим простую конструкцию с подъёмной платформой.

1, 3 — швеллер; 2 — стойки; 4 — вальцы; 5 — петля; 6 — домкрат

Для создания станка понадобится три пары подшипников с посадочным диаметром не менее 30 мм — это будет основа вальцев. Также к ним следует подобрать сами валы, чтобы они садились в подшипники (лом, круг, заводские валы, детали авто- мототехники). Остальной материал — швеллер, стальная пластина 10 мм, уголок — можно варьировать в зависимости от имеющихся запасов.

  1. Взять надёжную основу, например, толстостенный швеллер 100–150 мм длиной 800 мм.
  2. Из такого же швеллера нужно сделать платформы — два отрезка по 300 мм.
  3. В 500 мм от одной из сторон вертикально привариваем центральную стойку высотой 350 мм из квадратной трубы или спаренного швеллера.
  4. Сверху строго горизонтально навариваем неподвижную платформу и заднюю стойку к ней.
  5. Наращиваем стенки из профильной трубы на высоту 120 мм. Высота должна быть выдержана таким образом, чтобы размер на чертеже был не менее максимальной толщины трубы, которую предполагается гнуть.
  6. Для создания подвижной платформы нужно сделать петлю. Подбираем трубу и «палец», чтобы входил в неё без люфта. Режем трубу в ширину швеллера и разделяем на три части. Две крайние привариваем к станине, а третью (среднюю) — к отрезку швеллера 300 мм. Монтируем соединение «на палец».
  7. К обеим частям платформы в 50 мм от края навариваем подшипники с обеих сторон, а также на наращённых стенках. Усиливаем уголками.

Внимание! Следите за соосностью подшипников — перекос не позволит установить вал.

  1. Устанавливаем вальцы в подшипники. На средний валец монтируем съёмный вороток, например, педаль от велосипеда.
  2. Под конец подвижной платформы нужно завести регулирующий механизм. В идеале — гидравлический домкрат, но можно обойтись и резьбовым (тяга от станка, нога от лесов). Подъёмник также закрепить к основе на болты.
  3. По желанию к основе можно приварить лапки для монтажа на болты.

Домашний трубогиб, видео

Гидравлический профильный трубогиб для малых радиусов

Трёхточечный станок отличается от других разновидностей трубогибов не столько приводом (гидравлика), сколько образом приложения усилия. Принцип действия этого устройства предельно прост — участок трубы, зафиксированный упором в двух точках, продавливается в середине (в третьей точке) радиальной бабкой-оправкой с жёлобом, постепенно принимая её форму.

Этот трубогиб удобен тем, что его можно скомпоновать на подвижной платформе с колёсами для транспортировки. Платформа будет нужна в любом случае, т. к. усилие, направленное на оправку, нужно будет компенсировать упором. Давление такой силы можно оказать механическим (резьбовым) либо гидравлическим домкратом.

Для изготовления трубогиба понадобится материал:

  1. Стальные пластины 10 мм размерами 600х150 мм — 2 шт., 300х80 — 1 шт.
  2. Полоса или вырезка из пластины 6–10 мм длиной 450 мм — 4 шт.
  3. Болты с гайками Ø 10 мм и 20 мм.
  4. Пружины на растяжение 200 мм.
  1. Сварочно-слесарный — мощная болгарка, сварочный аппарат, дрель от 850 Вт (станок).
  2. Измерительно-разметочный — рулетка, угольники, маркер, кернер.
  3. Расходный материал — диски по металлу отрезные и шлифовальные, свёрла по металлу 6, 10 и 16 мм.

Станок будет состоять из пространственно-жёсткой рамы и съёмного автомобильного домкрата. Главное достоинство разборного станка — возможность использования домкрата отдельно — не нужно приобретать его специально для трубогиба. В принципе, силовой привод может быть хоть дизельный ДВС. Главная его задача — выдать достаточное усилие для преодоления сопротивления трубы.

Изготовление рамы

Рама состоит из двух зеркальных элементов — каркасных стенок — и пятки, на которую будет установлен домкрат. Элементы конструкции компонуются согласно чертежу.

1 — болты; 2 — домкрат; 3 — оправка

Разметка рабочей пластины производится от вертикальной оси (если рама стоит вертикально). Первые нижние отверстия располагаются в 40 мм от края и в 75 мм от оси. Оси крайних отверстий — в 25 мм от наружного края. Разметив таким образом первое и крайнее отверстия крыла, можно построить ось промежуточных отверстий, затем разбить её на равные отрезки. Пересечения рисок и наклонной оси будут осями отверстий.

Отверстия Ø 22 мм лучше сверлить в несколько подходов, постепенно увеличивая диаметр (например, Ø 6, Ø 10, Ø 18, Ø 22). Это особенно актуально, если в распоряжении нет сверлильного станка, а только дрель.

Внимание! Помните, что чем больше диаметр, тем ниже должна быть скорость вращения сверла и сильнее нажим.

Зеркальная пластина изготавливается аналогичным образом. Нижнюю упорную пластину следует разметить по осям равномерно и выявить места монтажных отверстий для домкрата. Пятка домкрата всегда имеет штатные отверстия для крепления.

Высота конструкции определяется размерами имеющегося домкрата и расстоянием от дна жёлоба оправки до контактной поверхности упорного ролика (бабки) строго по вертикали (размер а на чертеже). Расстояние а должно быть равно примерно 20 мм при полностью задвинутом штоке домкрата (без нагрузки). Это нужно для установки трубы минимального диаметра (15–16 мм).

Свободные углы (заштрихованы жёлтым) можно срезать. Все кромки и торцы следует ошлифовать болгаркой, желательно затем пройти диском «лепесток».

Сборка станка

Расстояние между зеркальными пластинами должно быть на несколько миллиметров больше максимального диаметра трубы, которую предстоит гнуть. Для станка данного типа оптимальный максимум — 50 мм. Итого между пластинами 53–55 мм. Упорные ролики должны быть точно такого размера (по высоте цилиндра), их следует установить в первую очередь перед сваркой. Определив местоположение стальных полос на пятке, свариваем конструкцию воедино.

Профильный трубогиб своими руками: чертежи и советы по изготовлению

Затем в нижней трети определяем оптимальное положение промежуточной полки и крепим к ней пружину обратного хода. Крепление пружины к штоку домкрата подбирается индивидуально, исходя из конструкции домкрата и подручных средств.

Специальные элементы

В трёхточечном трубогибе есть один нюанс — одну деталь никак не получится сделать в домашних условиях и придётся обращаться к токарю или покупать. Это оправка. Изготовление одной оправки стоит от 10 до 25 у. е. в зависимости от размера и сложности. Цена оправок в магазине — от 20 у. е.

Упорные ролики также достойны особого упоминания. Они могут представлять собой мощную стальную втулку под ось 20 мм (болт). По наружной плоскости можно наварить самодельные оправки под основные диаметры — 25, 32, 38 и 50 мм или профили. Оправку для упорного ролика можно изготовить, вырезав её из трубы большего диаметра и подрихтовать молотком.

Упрощённые варианты станка

Для большого объёма работ с тонкими (16–25 мм) трубами, а также тонкостенными (медь, алюминий, нержавейка) можно собрать простой вариант описанного станка буквально из нескольких полос металла. Такой станок будет в разы легче, но при этом диапазон диаметров заготовки ограничен. Главное отличие — отверстия расположены в ряд перпендикулярно штоку домкрата.

Если в наличии нет гидравлического домкрата, можно заменить его резьбовым, смонтировав на месте в упорную пятку рамы. Для этого нужно прожечь в ней отверстие и наварить гайку под резьбовой шток, подобно тому, как сделан трубогиб, видео которого расположено ниже.

Ручной трёхточечный трубогиб с резьбовым домкратом на видео

Удобство конструкции заключается в том, что её можно полностью видоизменять, сохраняя основной принцип трёх контактных точек. В итоге можно получить тот же трубогиб, но из других материалов. В стационарном исполнении он может выглядеть так:

Вертикальный трёхточечный трубогиб смотрите на видео

Вершиной удобства и технологичности, без сомнения, будет гидравлический домкрат с электроприводом. Это «высший пилотаж» домашнего мастера, но вполне возможный вариант при развитом навыке и доступе к токарному цеху. Такие модели есть в продаже.

Для того чтобы собрать трубогиб своими руками, важны не столько чертежи, сколько наличие инструмента и подручного материала — металла, колёс, подшипников и т. д. Используя наши советы и собственный навык, это вполне по силам домашнему мастеру.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector