Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Отрезные и зачистные круги

Отрезные и зачистные круги

Отрезные круги по металлу (диски для «болгарки») — это самые главные абразивные инструменты профессиональных сварщиков и слесарей. Они необходимы для резки и шлифовки листового или прокатного металла, зачистки швов и сварочных кромок изделий.

В данной статье мы разберемся, на какие типы разделяются круги отрезные, какие имеют размеры, каковы отличия отечественных отрезных кругов от зарубежных. Кроме того, выясним, как правильно подбирать отрезные и зачистные круги в зависимости от поставленной задачи.

Круги для резки металла

Отрезные круги для резки металла — самый популярный вид абразивов, они составляют 90% продаж абразивных инструментов для работы с металлом. Отрезные круги отличаются друг от друга по внешнему диаметру, диаметру посадочного отверстия и толщине абразивного полотна. Абразивное полотно отрезного круга для прочности армируется специальным органическим соединением — бакелитовой связкой. Бакелитовая связка позволяет инструменту работать на высоких скоростях и предохраняет от разлета осколков при возникшем повреждении диска. Существуют отрезные круги и без армирования, но они не рекомендуются к применению для ручных УШМ из соображений техники безопасности. На отрезной машине круги крепятся при помощи посадочных отверстий, опрессованных для усиления прочности металлической рубашкой, и гаек определенной конструкции.

Круг отрезнойПоверхность отрезного диска несет информацию о толщине и диаметре полотна, посадочном диаметре и допустимой скорости (обороты в минуту), а также там имеется штрих-код, название фирмы-производителя, ГОСТ, показатели зернистости абразива. Размеры указаны в миллиметрах, но могут дублироваться в дюймах.

Диаметр круга отрезного может влиять на глубину реза, толщина абразивного полотна подбирается в соответствии с толщиной разрезаемого металла. Для «болгарок» посадочный диаметр применяется двух стандартов — самый распространенный 22 мм и редко применяемый 32 мм.

Для ручных УШМ («болгарок») отрезные круги имеют стандартные размеры: 115,125,150,180 и 230 мм. Диски с диаметрами больше 230 мм при работе с «болгарской» не используются.

Зачистные круги

Круг зачистнойЗачистные (или шлифовальные) круги применяют для зачистки поверхностей металлов перед сваркой, литьевых и сварных швов и соединений после сварки, а также шлифовки всех видов. Зачистные круги имеют диаметры, сходные с диаметрами отрезных кругов — 115-230 мм, диаметры посадки 22 и 32 мм, а толщина существенно отличается от толщины отрезных кругов: 6,10 или 20 мм. Благодаря своей конструкции зачистные круги обладают большой износостойкостью, обеспечивают большую площадь контакта полотна абразива с металлом, что позволяет обрабатывать за один проход металлическую поверхность большей площади. Стоимость зачистных кругов выше, чем отрезных, так как на их производство затрачивается больше материала.

Читайте так же:
Мини самоделки своими руками в домашних условиях

Зачистные круги часто производятся без армирования, но поскольку толщина значительная, то отсутствие армирования не критично, прочность круга и так высока. Для образования шлифующей кромки зачистные круги при работе устанавливают под углом 35-45 градусов к металлической поверхности.

Лепестковые круги

Лепестковый кругРазновидностью зачистного круга является лепестковый круг. Абразивную поверхность лепесткового круга образуют листовые абразивные лепестки, закрепленные на диске из полимерного материала. Лепестковый круг сходен по размеру с отрезным кругом. В отличие от отрезного или зачистного диска лепестковый диск не стачивается, износу подвергаются только лепестки. Назначение лепесткового круга — сверхтонкая зачистка после основной, а также шлифовка кривых поверхностей. Диаметр лепестковых кругов 125 и 150 мм, посадочный диаметр 22 мм.

При покупке абразивного инструмента хорошо прислушаться к следующим рекомендациям:

Отрезные круги

Отрезные круги Отрезные круги и зачистные диски на бакелитовой связке широко распространены. Особенно они незаменимы при проведении ручных работ по металлу, где необходима гибкость и мобильность. В этом случае используются ручные шлифовальные машины. Резка листового металла, разрезание различных профилей и металлоконструкций, вырезание или зачистка сварного шва, разрезание или надрезание труб при прокладке трубопроводов это лишь немногие примеры применения данных кругов.

Основным приспособлением при проведении таких работ является угловая шлифовальная машинка (УШМ), или как ее еще называют болгарка.

Типы отрезных кругов

Двумя основными видами отрезных кругов являются тип 41 – плоские, и тип 42 – с вогнутой центральной часть. Чаще всего под понятие диск отрезной для болгарки понимают круг тип 41. Тип 42 применяется в труднодоступных местах, когда применение диска тип 41 затруднительно из-за наличия выступающих элементов крепления круга. Не стоит отрицать, что личные предпочтения в этом плане также играют свою роль.

Круг отрезной абразивный на бакелитовой связке доступен в различных диаметрах и толщинах. Самые популярные диаметры от 115 до 400 мм, толщины от 1 до 3 мм. Более тонкие круги уменьшают потери металла при порезке.

Абразивный материал

Некоторые типы кругов позволяют разрезать быстрее других. Абразивный материал, используемый в кругах, является одним из факторов, влияющих на скорость работы и срок службы. В отрезных кругах могут быть использованы разные абразивные материалы: оксид алюминия (корунд), карбид кремния, циркониевый корунд, керамический оксид алюминия (т.н. керамическое зерно) или их комбинации.

Читайте так же:
Сколько кубов в 50 литровом баллоне пропана

Так называемый круг отрезной по металлу чаще всего изготовляют из зерна оксида алюминия. Несмотря на то, что он не такой острый как другие материалы он обладает высокой прочностью и наиболее хорошо подходит для порезки стали. Карбид кремния , с другой стороны, обладает острыми зернами, но не настолько прочен, что делает его целесообразным при порезке цветных металлов, а также камня. Циркониевый корунд (смесь оксид циркония и оксида алюминия) отличается прочным и долговечным зерном с эффектом самозатачивания, что хорошо проявляет себя при сложных операциях, например при обработке труднообрабатываемых сталей и сплавов с повышенной прочность и вязкостью. Круги с керамическим зерном обладает эффектом самоотчистки, т.к. зерна ломаются с заранее определенных точках, за счет чего поддерживается высокая производительность резания.

Считается что круги изготовленные из смеси оксида циркония и керамического зерна и более твердой связкой обладают повешенной стойкостью, но и стоят обычно дороже.

Рекомендации по выбору оборудования и инструмента

Немаловажным фактором, влияющим на производительность отрезных кругов, является используемое оборудование. Выбор инструмента с наибольшей мощностью или крутящим моментом при сохранении размера и скорости вращения круга увеличивает производительность.

Подбор наиболее эффективной толщины отрезного круга для ваших условий резания следует определять опытным путем. Например, тонкие круги обеспечивают большую скорость порезки, образуют меньше стружки, но при этом имеют и более низкий срок работы. Проведите несколько исследований, прежде чем примете окончательное решение об эффективности круга.

Типы отрезных кругов по металлу

Типы отрезных кругов.

Отрезные круги для ручных УШМ бывают двух типов. Первые — плоские, вторые —с утопленной втулкой (их порой называют чашечными). Вторые — удобнее в случаях, когда надо отрезать заподлицо со стеной торчащий из нее арматурный прут, такой чашечный круг позволяет сделать рез практически параллельно стене. Наиболее популярными как в предложении производителей, так и у потребителей.являются плоские отрезные круги по металлу.

Маркировка.

На самом отрезном круге как правило, указывают состав материала из которого изготовлен круг, максимальные эксплуатационные обороты и специализацию, на стальном внутреннем кольце срок его годности или дату изготовления. Кроме того, указываются размерные параметры круга — внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,23мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс (тип) болгарки, для которой предназначен данный круг – 115, 125, 150, 180, 230 мм и др.

Читайте так же:
Шестеренчато цепной редуктор для мотоблока

При выборе отрезного круга в первую очередь необходимо определить — специализацию круга, абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только металлу (черный металл и сталь), но и по нержавейке, камню и даже в универсальном варианте.

Маркировка отрезного круга для УШМ выглядит примерно так: A54 S BF, или A30 S BF или 14A63H35-39БУ или другой вариант.

Первый символ — тип абразивного зерна (А — нормальный электрокорунд, AS — белый электрокорунд), цифра — размер зерна, чем больше значение, тем мельче абразив и точнее рез; S — твердость (по европейской схеме обозначений), в России может использоваться маркировка Т1, Т2 и т. д., В — бакелитовая связка, F — наличие упрочняющих элементов (стеклосетки).

Отрезные круги для УШМ всегда изготавливают на бакелитовой связке и всегда с упрочняющими элементами, причем сеток должно быть как минимум две, если речь идет об отрезных кругах. Для шлифовальных кругов применяют три сетки. Нормальный электрокорунд (окись алюминия) идет на круги для резки черных металлов. Круги с белым электрокорундом — окисью алюминия, но без железа, серы и хлора в составе, даже в виде примесей предназначены для резки нержавейки. Процент содержания оксида алюминия в нем доходит до 99%. Белый электрокорунд не дает такого прижога, как нормальный, именно потому его и используют для производства кругов для резки нержавейки. Для нержавеющей стали прижог недопустим — при перегреве выгорают легирующие добавки и нержавеющая сталь превращается в обычную, а по месту реза может начаться процесс коррозии. Это важно учитывать при выборе отрезного круга и внимательно читать информацию на упаковке. Обратное применение, то есть использование универсальных кругов, для черных металлов допускается. Обычно, при резке такими кругами черных металлов увеличивается ресурс реза одним кругом, но падает скорость резания. Кроме того, обычно они дороже по стоимости.

Химический состав отрезных кругов

У каждого производителя свой состав и рецептура изготовления. Именно составом химических элементов, их процентным соотношением подбирается оптимальный состав. Если допустим переборщить с твердостью, то круг окажется неэффективен, будет не резать, а гореть.Твердость регулируется не только рецептурой, но и давлением прессования.Помимо собственно абразива и бакелитовой связки, в состав круга входят различные наполнители. Их состав у всех свой и, понятное дело, не афишируется. Третий важный элемент, входящий в состав кругов, — стеклосетка. Она придает необходимую прочность — без нее (точнее, без них — как уже было сказано, их должно быть две) круг неминуемо разлетится на части. Сетка также препятствует разрыву при боковых нагрузках, которых при работе УШМ не избежать. Это ведь не станок, и когда держишь инструмент в руках, всегда будут небольшие отклонения в ту или иную сторону, приводящие к изгибу круга. Он должен выдерживать такие деформации, и должную прочность ему придает именно сетка.Чем толще сетка, тем он прочнее, но тем меньше в круге абразива, соответственно ниже его эффективность. Производитель вынужден искать оптимальное соотношение, подбирая толщину и прочность сетки, чтобы круг обладал и хорошей производительностью, и достаточной прочностью. По общему правилу, для стали рекомендуется мягкая связка и тонкий абразив, а для цветных металлов связка должна быть твердой и грубый абразив.

Читайте так же:
Что тверже олово или свинец

Резка.

Из курса физики мы помним — чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но и интенсивнее стачиваются. Такие диски— идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм— 2-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть минимум две армирующих сетки, в любом случае, использование защитного кожуха и индивидуальных средств безопасности обязательно. Тем не менее, необходимо внимательно осмотреть отрезной круг перед использованием, не допускается использование отрезных кругов с любыми механических повреждениями (сколами, трещинами, заметным отклонением размеров).

Шлифовка.

Отрезные круги как правило применяют только для резки различных металлических конструкций. Если необходимо в первую очередь зачищать небольшие плоские поверхности, то нужно использовать обдирочные или шлифовальные круги по металлу. Их достаточно легко отличить не вооруженным глазом — они толще отрезных, их толщина 6 мм.

Выбор круга.

Прежде всего, при выборе, необходимо как минимум задуматься, какой металл придется обрабатывать. На каждом отрезном круге указан тип материала, для которого он предназначен. Наилучшим решением является применение специализированных отрезных кругов под обрабатываемый материал. Именно специализированные круги наилучшим образом обеспечат качественную работу как с точки зрения параметров получаемого изделия, так и не изменяет его характеристик.

Типы отрезных кругов по металлу

Круг обрезной используется для механической обработки изделий из различных металлов. Это может быть древесина, металл, камень, пластик и многое другое. В зависимости от используемого оборудования может производиться такая обработка, как:

  • нарезка,
  • зачистка среза,
  • шлифовка.
Читайте так же:
Органайзер для инструмента своими руками фото

otreznie krugi po metallu

При помощи круга отрезного по металлу можно обрабатывать широкий ассортимент изделий из стали, алюминия, чугуна, разнообразных черных и цветных металлов.

В качестве инструмента для нарезки используется УШМ — угловая шлифовальная машина (болгарка). Благодаря возможности менять отрезные и шлифовальные круги болгаркой можно выполнять широкий спектр обработок.

luga po metallu

Принципиально отрезные круги бывают двух типов:

  1. Плоские (41).
  2. Чашечные (42).

В большинстве случаев вам подойдет отрезной круг типа 41. 42-й понадобится тогда, когда надо что-либо отрезать вровень с поверхностью.

Ассортимент обрезного круга: как разобраться с обозначениями и маркировкой

Если вы решите ознакомиться с ассортиментом обрезных дисков, то увидите, что они имеют не только числовую, но и цветовую маркировку. Как выбрать подходящий круг? Обрезной круг для стали маркируется синим, для камня и дерева — зеленым. Но сегодня выпускаются и универсальные обрезные диски, подходящие для обработки разных материалов.

stroenie diska po metallu

Размер обрезного круга выбирается в зависимости от спецификации конкретной болгарки. Тут важны три параметра:

  1. Диаметр (наружный размер). Круги выпускаются в девяти типоразмерах — под УШМ разных производителей.
  2. Посадочное место (внутренний диаметр). Круги выпускаются в четырех типоразмерах. Самый распространенный вариант внутреннего диаметра — 32 мм.
  3. Скорость вращения. Может обозначаться цветом: желтым, красным и зеленым. Они соответствуют скоростям 63, 80 и 100 м/с.

Что касается толщины обрезного круга для металла, то этот параметр выбирается не только исходя из особенностей болгарки, но и с учетом выполняемый задач. Обычно чем тоньше диск, тем ровнее получается срез. Но износ у тонких обрезных кругов сильный. Поэтому если надо сделать как можно больше распилов одним диском и качество среза не является приоритетным, можно выбрать круг пошире.

markirivka abrazvnyh diskov

Еще один важный параметр для обрезного круга — вид и фракция абразива. Самыми долговечными считаются круги для металла с алмазной крошкой. Но среди универсальных дисков и отрезных кругов для работы с более мягкими материалами можно найти с электрокорундовым, боразоновым и кремниевым абразивом.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector