Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Техника безопасности при сверлении

Техника безопасности при сверлении

Сверлильный станок – идеальное оборудование для высокоточного сверления отверстий. Именно таковым было его первоначальное назначение. На современном сверлильном оборудовании не только выполняют отверстия идеально круглого сечения диаметром до 100 мм, но и, используя соответствующие приспособления и инструмент, производят множество других операций.

Назначение, устройство и принцип работы сверлильных станков

Основное назначение сверлильного станка – выполнение отверстий (сквозных и глухих) в заготовках и изделиях из различных материалов путем снятия стружки с использованием сверл в качестве режущего инструмента. Львиную долю всего парка этого вида оборудования составляют разнообразные станки промышленного назначения, и лишь незначительное количество типов относятся к бытовым, используемым только по своему прямому назначению, в личных или учебных целях. Промышленное оборудование помимо сверления может выполнять и другие операции, которые будут описаны далее.

Общее устройство сверлильного станка и принцип его работы проще всего разобрать на примере бытовых типов этого оборудования. Все они достаточно компактны и для применения в домашней мастерской – идеальный вариант. Бытовой сверлильный станок предназначен для установки на столе или любом другом возвышении, обеспечивающем удобство его эксплуатации, и относится к вертикально-сверлильному. Это самый распространенный тип оборудования по конструктивному исполнению.

Конструкция бытового сверлильного станка включает следующие основные элементы:

· шпиндельную бабку с закрепленным в ней патроном под сверла;

· сверлильную головку, в которой установлены шпиндельная бабка и электродвигатель с ременным приводом;

· вертикальную стойку-колонну, на которой закреплена сверлильная головка;

· массивную станину – плоскую опору, выполненную из литого металла (стали или чугуна) и обеспечивающую устойчивость станка, к которой жестко закреплена стойка.

Техника безопасности при сверлении - №1 - открытая онлайн библиотека

Сверлильный станок может быть просто установлен станиной на стол либо дополнительно закреплен болтами через отверстия в опоре к верстаку.

Техника безопасности при сверлении.

Правила техники безопасности при работе на сверлильном станке заключаются в следующем:

1. Обрабатываемые заготовки средних и больших размеров должны быть прочно закреплены на столе станка или в приспособлениях, а небольшие заготовки — удерживаться при сверлении ручными тисочками. Категорически запрещается удерживать заготовки руками.

2. Категорически запрещается менять и устанавливать инструмент во вращающемся шпинделе (за исключением случаев, когда в шпинделе установлен специальный безопасный патрон для смены инструментов на ходу станка).

3. Запрещается перебрасывать ремни с одной ступени шкива на другую при работающем электродвигателе. Перебрасывать ремни со ступени на ступень можно только при остановленном станке.

4. Убирать со стола стружку разрешается только щетками или крючками. Запрещается сбрасывать стружку руками (даже защищенными рукавицами) и сдувать ее.

5. На спецодежде не должно быть свисающих концов. Рукава должны быть застегнуты или закатаны выше локтя. Волосы должны быть убраны под головной убор.

6. При сверлении хрупких материалов, когда возможно отлетание стружки, необходимо пользоваться предохранительными очками.

7. Работать электродрелью разрешается только в резиновых перчатках. Корпус электродрели должен быть заземлен.

Охрана труда и БЖД

Охрана труда и безопасность жизнедеятельности

Техника безопасности при отделке проката.
Техника безопасности при правке, фрезеровании и сверлении металла

После прокатки и резки часто необходима еще и правка металла, т. е. придание ему ровной и гладкой поверхности (для листов) или правильной геометрической формы по длине (для сортовых профилей). В зависимости от назначения правильные машины разделяются на две группы: листоправильные и сортоправильные. Для правки листового проката наибольшее распространение получили многороликовые правильные машины. Сортоправильные машины применяются для холодной правки сортового металла всех сечений: рельсов, балок, квадратов, уголков, швеллеров и т. д. [30].
Для предотвращения захватывания рук или ног рабочих перед валками правильной машины устанавливают предохранительные щиты или вводные проводки, которые надежно закрывают зев валков. Соединительные шпиндели правильных машин по бокам и сверху ограждают сплошными или сетчатыми кожухами. Все движущиеся и вращающиеся части привода правильных машин (шестерни, соединительные муфты и т. п.) также ограждают.
В случае применения для подачи и уборки от правильной машины индивидуальных приводных роликов промежутки между ними с обеих сторон ограждают барьерами. Для перехода через рольганги или ролики спереди и сзади правильных машин устраивают специальные мостики.
Задача металла в правильные машины и уборка его от машин производится с помощью рольгангов. Применение ручной задачи с помощью холостых роликов не допускается. Во избежание выхода металла в сторону с задней стороны правильной машины устраивают прочные борта. Верхняя часть правильной машины перекрывается сплошным щитом. Управление нажимными болтами роликов правильной машины делают раздельным для левой и правой сторон машины. Манипулирование нажимными болтами производится с помощью штурвалов. Для доступа к штурвалам, если они находятся на высоте, устраивают площадки с лестницами и перилами. Кантовку рельсов в процессе правки производят с помощью механизированных кантователей. Кантовка вручную может производиться только в исключительных случаях в старых цехах.
Подкладки, применяемые при правке, должны иметь длинные ручки. Для защиты ног правильщика от падающих подкладок правильную машину оборудуют ограждающим устройством.
Места между опорами стеллажей на пути шлеппер-ной дорожки, где рабочие подают рельсы в правильные машины, ограждают откидными устройствами. Кроме того, места колебания концов рельсов также следует ограждать. Для экстренной остановки машины у рабочего места старшего правильщика устанавливают кнопку «стоп». Такая остановка нужна, например, в случае остановки шлеппера, передвигающего рельсы, если машинист почему-либо не остановит их.
Площадка у правильной машины со стороны подачи и со стороны выдачи должна содержаться в чистоте и быть достаточно просторной [28]. Загружать эти площадки годными или бракованными деталями нельзя. Рабочие места у машины и посты управления рольгангами и шлепперами оборудуют звуковой сигнализацией. Машинисты управления этими механизмами обязаны полностью подчиняться распоряжениям старшего рабочего у машины.
Рабочее место оператора, подающего рельсы или балки к правильно-штемпельным прессам, ограждают от рольганга прочным бортом. При проектировании новых прокатных цехов уборочные шлепперы от правильных машин располагают на расстоянии не менее самой большой длины рельсов или балок.
Правильные машины для правки тонких листов устанавливают в потоке с другими агрегатами и обеспечивают механизированную подачу и уборку металла. Если же правильная машина расположена отдельно, то перед ней устанавливается приемный стол, а подача в правильные валки механизируется с помощью роликов или транспортеров.
Раздирка пакетов листов осуществляется механизировано. При раздирке пакетов вручную (в старых цехах) раздирщики обеспечиваются кожаными рукавицами и наушниками. Расстояние между рабочими местами раздирщиков должно быть не менее 2 м. Проходы между рабочими столами и стеллажами с уложенными на них листами должны иметь ширину не менее 800 мм, а столы сортировочные должны быть просторными, ПРОЧНЫМИ и устойчивыми. Пачки листов при укладке должны тщательно выравниваться, а высота стопы не должна превышать 1 м. Для удобства работы сортировщиков следует внедрять автоматические стопоукладчики или другого рода приспособления для укладки листов в стопы. При ручной сортировке рабочих следует снабжать специальными приспособлениями: присосками, ладошками из прочного эластичного материала [29].
Передвижение рельсов от правильных прессов к фрезерным и сверлильным станкам для нарезания отверстий, обеспечивающих крепление подошвы рельса к шпалам, осуществляется путем применения клинкен-шлепперов с подламывающимися пальцами, установленными один от другого на расстоянии, кратном расстоянию между стенками.
Задачу рельсов в станки и их выдачу по направлению оси рельса осуществляют при помощи применения индивидуальных приводных роликов. Механизация сверлильных станков ликвидировала ряд неудобных и опасных ручных операций, значительно облегчила труд сверловщиков и повысила производительность станков. Фрезерные и сверлильные станки должны иметь автоматическую подачу режущего инструмента [29].
Рабочее место у фрезерных и сверлильных станков необходимо предохранять щитами от попадания смазочных веществ, воды, стружек и т. д. Пол покрывают частой деревянной решеткой. Прилегающие к проходам и рабочим местам движущиеся части фрезерных и сверлильных станков ограждают предохранительными коробками и кожухами, укрепленными прочно на своих местах. В качестве оградительных устройств нельзя применять случайные предметы (листы железа, ящики и т. д.). Для защиты от отлетающей стружки перед фрезами и сверлами станков устанавливают предохранительные щитки. Кроме того, работающие у станков обеспечиваются предохранительными очками с корригирующими стеклами. Все люки, расположенные около рабочих мест и проходов, должны быть закрыты приспособленными для них крышками.
После правки и другой механической обработки прокат направляется на инспекторские стеллажи. Перемещение рельсов и других видов проката между инспекторскими стеллажами производят электромагнитными кранами с подхватами. Проемы для выдачи готового проката с инспекторских стеллажей на склад оборудуют воздушно-тепловой завесой. Температура воздуха в отделочном отделении в холодное время года должна быть не ниже 14°С.
Осмотр готового проката на стеллажах производят с помощью переносных ламп напряжением не выше 36 в, оборудованных предохранительной арматурой. Передача металла на склады осуществляется через проемы, снабженные воздушно-тепловой завесой. Сортовую сталь, прошедшую отделку и приемку, укладывают в штабеля по видам, размерам, заказам и плавкам. Рельсы укладывают в штабеля с прокладками или крест-накрест. Высота рельсовых штабелей не превышает 4 м. Так же укладывают в штабеля балки и швеллеры. Крупносортную сталь укладывают в штабеля крест-накрест связанными пачками. Высота штабеля должна достигать 4 м. Среднесортную и мелкосортную сталь укладывают связанными пачками в штабеля крест-накрест или в стойках, расстояние между которыми составляет 2 м. Проволоку укладывают в штабеля в несколько горизонтальных рядов. Высота штабеля в этом случае не должна превышать 3 м. Между штабелями оставляют проходы не менее 1м [5].

Читайте так же:
Отзывы мотоблок нева какой двигатель лучше

Полезная информация: Нержавеющий металлопрокат — смотреть на сайте Inoxpoint в Краснодаре. | Металлопрокат нержавеющий в СПб — на сайте NESDY.

Техника безопасности при работе на фрезерном станке

При фрезеровании можно травмироваться при неправильной установке детали и фрезы, неправильном управлении станком во время работы, попадании отлетаемой стружки на руки, лицо и глаза, затягивании пальцев под фрезу и т.д.

1. До начала работы

• приведи в порядок рабочую одежду (застегни обшлага рукавов, одень головной убор);

• проверь наличие рабочего и режущего инструмента и их исправность;

• проверь наличие защитного экрана и заземления;

• проверь исправность станка на холостом ходу.

2. Во время работы

• не пользуйся неисправным инструментом и тупой фрезой;

• не убирай излишки стружек руками или ветошью, не сдувай их, а удаляй стружку щеткой-сметкой;

• не отходи от работающего станка, не занимайся посторонними делами;

• не производи замер обрабатываемой детали при вращаю­щейся фрезе;

• не подводи пальцы рук близко к вращающейся фрезе;

• не меняй скорости вращения шпинделя без разрешения учителя.

3. По окончании работы

• выключи станок от общей силовой сети;

• сними обрабатываемую деталь и фрезу, убери фрезу и рабочий инструмент на свое предназначенное место;

• убери станок щеткой-сметкой или ветошью;

• смажь машинным маслом все направляющие станка;

• убери рабочее место.

Техника безопасности при работе на сверлильном станке

ОПАСНОСТИ В РАБОТЕ

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла.

2. Ранение рук при плохом закреплении деталей.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ

1. Наденьте спецодежду.

2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

3. Надежно закрепите сверло в патроне.

4. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой системы путем включения и выключения кнопок.

Читайте так же:
Фото ворот из профиля

5. Прочно закрепите деталь на столе станка в тисках или кондукторе. Поддерживать руками при сверлении незакрепленную деталь запрещается.

6. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

1. Не полтзуйтесь сверлами с изношенными хвостовиками.

2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалывают шилом.

4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшите подачу.

5. Во избежание травм в процессе работы на станке:

а) не наклоняйте голову близко к сверлу;

б) не производите работу в рукавицах;

в) не кладите посторонние предметы на станину станка;

г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;

д) не тормозите руками патрон или сверло;

е) не отходите от станка, не выключив его.

6. Перед остановкой станка поднимите сверло от детали, после чего выключите электродвигатель.

ПОСЛЕ ОКОНЧАНИЯ РАБОТЫ

1. После выполнения работы удалите стружку со станка с помощью щетки. Из пазов станочного стола стружку уберите металлическим крючком.

Техника безопасности

Техника безопасности при работе на сверлильном станке:

Опасности в работе

1. Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении металла.

2. Ранение рук при плохом закреплении деталей.

До начала работы

1. Правильно наденьте спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку).

2. Проверьте надежность крепления защитного кожуха ременной передачи.

3. Проверьте надежность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом станка.

4. Надежно закрепите сверло в патроне.

Читайте так же:
Нанесение серебра гальваническим способом

5. Проверьте работу станка на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения кнопок.

6. Прочно закрепите деталь на столе станка в тисках или кондукторах. Поддерживать руками при сверлении незакрепленную деталь запрещается.

7. Перед самым началом работы наденьте защитные очки.

Во время работы

1. Не пользуйтесь сверлами с изношенными конусными хвостовиками.

2. Сверло к детали подавайте плавно, без усилий и рывков, и только после того, как шпиндель станка наберет полную скорость.

3. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить центры отверстий. Деревянные заготовки в месте сверления накалывают шилом.

4. Особое внимание и осторожность проявляйте в конце сверления. При выходе сверла из материала заготовки уменьшите подачу.

5. При сверлении крупных деревянных заготовок (деталей) на стол под деталь кладите обрезок доски или кусок многослойной фанеры.

6. Во избежание травм в процессе работы на станке:

а) не наклоняйте голову близко к сверлу;

б) не производите работу в рукавицах;

в) не кладите посторонние предметы на станину станка-

г) не смазывайте и не охлаждайте сверло с помощью мокрых тряпок. Для охлаждения сверла нужно пользоваться специальной кисточкой;

д) не тормозите руками патрон или сверло; е) не отходите от станка, не выключив его.

7. При прекращении подачи электрического тока немедленно выключите электродвигатель.

8. Перед остановкой станка отведите сверло от детали, после чего выключите электродвигатель.

После окончания работы

1. После остановки вращения сверла удалите стружку со станка с помощью щетки. Из пазов станочного стола стружку уберите металлическим крючком. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте ее руками.

2. Отделите сверло от патрона и сдайте станок учителю.

3. Приведите себя в порядок.

Читайте так же:
Топор на длинной рукоятке

Техника безопасности при работе на электроточиле:

Несложно додуматься, что основный источник опасности при работе с электроточилом — вращающийся круг, именно поэтому, рекомендации по безопасности направлены, прежде всего, на то, дабы исключить нежелательный контакт с оснасткой. Однако, в определенных ситуациях угрозу представляет и сам режущий инструмент.

1. Следите, дабы пальцы находились на безопасном расстоянии от камня. Дело в том, что, сфокусировав все внимание на заточке, Вы можете и не заметить, как рука окажется в непосредственной близости от соседнего круга. Естественно, легкий контакт серьезными последствиями не пугает, однако болезненная ссадина весьма вероятна. Вывод: гораздо лучше точить в перчатках.

2. А после отключения станка, естественно же, не стоит пытаться затормозить круги руками, сократив тем самым время выбега.

3. Дабы режущий инструмент не выскочил из рук, а также не отлетел в Вас либо в сторону, удерживайте его надежно, а также точите грамотно, т.е. торцевой частью круга.

4. Работать с поврежденными камнями ни в коем случае нельзя. Если оснастка имеет приметные повреждения (к примеру, трещины), необходимо поставить новую. В противном случае камень может разлететься.

5. Не пренебрегайте защитой в виде прозрачных экранов.

Техника безопасности при резании металла слесарной ножовкой

1. Надежно закреплять заготовку в тисках.

2. Работать плавно, без рывков.

3. Ручка ножовки должна быть исправной и плотно насаженной на хвостовик.

4. Заканчивая резание, необходимо ослабить нажим на ножовку, поддержать часть заготовки, которую отрезаем.

5. Нельзя сметать стружку рукой. Нужно пользоваться специальной щеткой.

1. Для изготовления корпуса станка был использован алюминиевый тонколистовой металл. В магазине продаётся лист размером 2 х 1200 х 3000 мм, весом 20 килограмм, стоимостью 187 рублей за килограмм и общей стоимостью 3 748 рублей. Нам понадобился лист размером 300 х 700 мм. Весом в 0,5 кг и стоимостью — 450 руб. С1 = 450 руб.

2. Шнур с вилкой длинной 1,5 метра стоимостью — 50 руб.

С2 =1 х 50= 50 руб.

3. Шурупы 40 штук стоимостью 1 руб. за штуку — это 40 рублей.

С3 = 40 х 1 = 40 руб.

4. Профиль квадратного сечения размером 20 х 20 х 1000 мм. стоит 30 руб. Нам понадобилось 400 мм. профиля. С4 = 12 руб.

Общие затраты составили:

С= С1+С2+ С3+С4=552 руб.

В материальные расходы так же входит расход электроэнергии Т.

Мощность сверлильного станка 1кВт. Стоимость электроэнергии составляет 3 руб. 14 коп. Время работы составляет 1час.

Т= 1 х 3,14 = 3,14 руб.

Затраты на электроэнергию составляют:

Общие материальные затраты сложатся из затрат на электроэнергию Т и затрат на материалы С:

М3=Т+С=552+3,14=555 руб. 14 коп.

Расходы на оплату труда (Роп)

Отчисление на зарплату производится из расчёта оплаты сверловщика, слесаря и сборщика. На изготовление электролобзика ушло 14 часов.

На сверление 2 часа

На слесарные работы 4 часа

На обработку деталей 3 часа

На сборку 5 часов

Р оп = 14ч = [(2ч х 50) + (4 х 40) + (3 х 50) + (5 х 50) = 660 руб.]

Полная себестоимость Сп сложится из затрат на материалы М3 и себестоимости работы Р оп:

Читайте так же:
Присадочный фрезер интерскол фмш 12 710

Техника безопасности при сверлении металла

Техника безопасности при работе с электрической дрелью

При использовании электроинструмента необходимо соблюдать следующие рекомендации для безопасной работы в целях защиты от удара электрическим током, возникновения пожара и получения травм:

При сверлении стен убедитесь, что в данном месте отсутствует скрытая проводка. Соблюдайте порядок на Вашем рабочем месте.

Учитывайте влияние окружающей среды. Не используйте электроинструмент во влажной среде, вблизи воспламеняющихся жидкостей или газов, а также при недостаточном освещении. Избегайте перепадов температур, приводящих к возникновению конденсата.

Избегайте воздействия на электрическую дрель прямых солнечных лучей большой интенсивности.

Берегите себя от удара электрическим током. Во время работы избегайте прикосновения с заземленными предметами, например трубопроводы, радиаторы отопления, газовые плиты, заземленные бытовые приборы и т.д.

Берите инструмент только за изолированные места корпуса. Контакт с повреждёнными электропроводящими кабелями приводит к возникновению напряжения в металлических частях корпуса и может стать причиной удара током.

Берегите кабель от воздействия тепла и масла, от прикосновения к острым и режущим предметам. Не переносите электроинструмент за кабель, не перегибайте его. Не извлекайте за кабель штепсельную вилку из сетевой розетки.

Избегайте случайного включения инструмента. Не переносите его подключенным к электрической сети, прикасаясь пальцем к выключателю. Не оставляйте электроинструмент, подключенный к электрической сети, без присмотра.

При работах под открытым небом используйте специально для этого предназначенный удлинитель промышленного изготовления, обозначенный соответствующим образом (двойная изоляция). Кабель удлинителя должен быть рассчитан на потребляемую электроинструментом мощность.

Носите подходящую одежду. Широкая одежда, длинные волосы, украшения могут быть захвачены движущимися частями инструмента.

При работах, связанных с образованием пыли используйте респиратор. При повышенном уровне звука работающего инструмента надевайте защитные наушники.

Перед началом работы осмотрите и визуально проверьте электроинструмент и шнур сетевой на возможные повреждения, подвижные части инструмента на их функционирование. Убедитесь, что ключи и установочные инструменты удалены из рабочей зоны.

Не хватайтесь за вращающиеся части электроинструмента.

Для закрепления заготовки используйте зажимные приспособления или тиски.

Убедитесь, что все сменные детали вставлены правильно. Если электроинструмент требует установки, убедитесь, что он надежно прикреплен к верстаку. Проверьте иные условия, которые могут влиять на работу изделия.

Применяйте только острые, безупречные сверла. Ни в коем случае не применяйте сверла с трещинами или деформированные сверла, а также тупые сверла.

Не работайте электрической дрелью без защитных очков и перчаток.

Никогда не ходите с работающей дрелью. Всегда выключайте дрель при переходе на другое место.

Никогда не используйте электродрель для шлифовки и резки, даже если сменный инструмент подходит по параметрам.

Не тормозите патрон (шпиндель) путем бокового нажатия на какой-либо предмет.

Ремонт должен осуществляться только в специализированных сервисных центрах с использованием запасных частей фирмы- изготовителя.

Принимайте устойчивое положения тела и всегда сохраняйте равновесие. Будьте внимательны.

Для выполнения тяжелых работ не используйте машины малой мощности. Применение электроинструмента не по назначению может привести к возникновению опасной ситуации.

Вынимайте штепсельную вилку из сетевой розетки после окончания работы, при замене рабочей части инструмента.

Не пытайтесь модифицировать, усовершенствовать электроинструмент каким-либо способом. Использование любого аксессуара, который не рекомендован, может привести к поломке инструмента и к причинению вреда здоровью.

Храните электроинструмент в надежном, сухом и недоступном для детей месте.

Хранение и транспортировку электроинструмента осуществляйте в коробках или кейсах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector