Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Работа на токарном станке по металлу

Работа на токарном станке по металлу

Работа на токарном станке по металлу. ОПАСНОСТИ В РАБОТЕ Несчастные случаи при работе на токарных станках происходят вследствие: Отсутствия или неисправности ограждения. Непрочного крепления детали и инструмента. Неисправности и притупления режущего инструмента. Надевания и снятия ремня на ходу станка. Неисправности электрооборудования и , в частности, заземления. Беспорядка на рабочем месте. Оглавление.

Картинка 43 из презентации «Техника безопасности в мастерской» к урокам технологии на тему «Уроки технологии»

Размеры: 400 х 283 пикселей, формат: jpg. Чтобы бесплатно скачать картинку для урока технологии, щёлкните по изображению правой кнопкой мышки и нажмите «Сохранить изображение как. ». Для показа картинок на уроке Вы также можете бесплатно скачать презентацию «Техника безопасности в мастерской.ppt» целиком со всеми картинками в zip-архиве. Размер архива — 605 КБ.

Уроки технологии

«Техника безопасности на уроках технологии» — Пальцы рук. Инструкция по технике безопасности при работе с электрическим утюгом. Инструкция по технике безопасности при работе на швейной машине. Следите за нормальной работой утюга. Шейте только с наперстком. Инструкция по технике безопасности при работе с тканью. При получении травмы учащийся должен немедленно обратиться к учителю.

«Техника безопасности в мастерской» — Ранение осколками плохо склеенной древесины, косослойной, суковатой. Сдувать стружку ртом и сметать рукой запрещается. Сдувать стружку ртом или рукой запрещается. Перед сверлением металлической заготовки необходимо накернить центры отверстий. Нарушение правил безопасной работы на сверлильном станке!

«Правила по технологии» — Техника безопасности. Опасные факторы: травмирование рук, глаз; поражение электрическим током. Технология — интересный предмет. Практическая работа. Бережно относиться к оборудованию и инструментам. Рабочее место. Назови опасные факторы, которые могут произойти! По окончании занятия убрать рабочие места, обесточить электросеть.

«Виды уроков технологии» — Проблемный метод. Целевые обходы. Отличительные свойства. Примерная структура урока. Работа с книгой. Заключительный инструктаж учителя. Учебно-практическая или практическая работа. Примерная структура практического урока. Примерная структура контрольно-проверочных уроков. Дидактическое обоснование урока.

«Учебник по технологии» — Чтение условных графических изображений. Бабочка. Пейзаж. Гармонизация форм и конструкций. Использование средств художественной выразительности. Технический рисунок. Соединение индивидуальных проектов. Портрет. Автомобиль. Технология. Соединение учебных предметов. Геометрический орнамент. Мысленная трансформация объектов.

«Тесты по технологии» — Тесты и познавательные задачи по технологии. Высококаллорийный напиток, получаемый из семян тропического дерева. Отметьте знаком «+» элемент, необходимый для роста костей и зубов. Тест (Кулинария). Моделирование. Машиноведение. Машиноведение и машинные швы. Репродуктивные задачи. Материаловедение. Профориентация.

Основные правила работы на токарном станке по металлу

Многие полагают, что переход на автоматизированное производство является залогом безопасности и эффективности проводимых работ. Однако, это утверждение считается верным только в том случае, когда четко соблюдаются правила безопасности и выполняются инструкции.

Токарный станок, как и любое другое оборудование, нуждается в техническом обслуживании на всех стадиях проводимых работ. Это позволяет существенно повысить производительность, срок его службы и сэкономить на ремонтных работах. Соблюдать эксплуатационные правила совсем несложно, так как через короткий промежуток времени эти действия становятся привычными и выполняются на автомате. Если же не уделять этому вопросу достаточное внимание, станок очень скоро начнет сбоить и способен вовсе выйти из строя. Рассмотрим наиболее важные моменты, о которых стоит знать каждому мастеру.

Правильная организация рабочего пространства

Важно, чтобы зона проведения работ была хорошо освещена, обычно для этой цели лампы устанавливают непосредственно на станок. Во время проведения работ, оператор должен стоять на диэлектрической решетке, выполненной из пластика или резины, это повышает его устойчивость и оберегает от поражения электрическим током. Все необходимые детали и инструменты следует располагать поблизости, но ни в коем случае не на самом оборудовании. Наиболее подходящим местом для их хранения является инструментальный шкаф или тумба, устанавливающиеся с наиболее удобной для оператора стороны. Это не только повышает уровень безопасности, но и экономит рабочее пространство, а также время.

Читайте так же:
Мощность светодиодных прожекторов таблица

Наладка оборудования и рабочий процесс

  1. Нанесение смазки.

Перед тем, как приступить к выполнению работ, следует смазать все элементы станка. Это повышает эффективность эксплуатации, исключает возможность коррозии, перегрева и полного выхода из строя. В особом внимании нуждаются трущиеся детали.

Далее следует проверить коробки скоростей и передач. Их бачки должны быть наполнены достаточным количеством масла. На новом оборудовании его следует менять после 10 дней эксплуатации, следующий срок составляет 20 дней, после чего этот процесс можно выполнять строго раз в месяц.

Прочие детали станка, такие как пиноль, винт задней бабки, скользящие поверхности суппорта следует обрабатывать смазочным маслом по поверхности не более, чем один раз за смену.

  1. Регулирование.

К этому пункту относятся настройки, которые выполняются как периодически, так и регулярно. Точный перечень деталей и частота их регулирования указаны в прилагаемой к каждому станку инструкции. Токарь может выполнять все эти действия самостоятельно только в том случае, если имеет должную квалификацию, при отсутствии таковой, следует прибегнуть к помощи специалистов.

Однако, существуют и такие элементы, которые настраиваются довольно легко и часто, к ним относятся:

  • Режущий инструмент – его замена осуществляется несколько раз за смену. В большинстве случаев устанавливается сразу несколько резцов. Благодаря сменному картриджу или особенностям держателя, этот процесс происходит быстро.
  • Крепление детали – выполняется путем ее зажима в трехкулачковом самоцентрирующем патроне.

Правила техники безопасности

Перед тем, как приступить к работе, токарь проходит инструктаж, включающий в себя несколько основных правил, обязательных для соблюдения:

  • Ни при каких обстоятельствах не оставлять в патроне ключ, так как он может отлететь в сторону и стать причиной травмирования. Такими же последствиями чревато хранение инструментов на самом станке.
  • Обязательно проверять прочность крепления оснасток и заготовок, это поможет избежать возникновения чрезвычайных ситуаций и преждевременной поломки оборудования.
  • При обтачивании деталей использовать смазочно-охлаждающие жидкости, таким образом исключается возможность перегрева резцов и, как следствие, возникновения пожароопасных ситуаций.
  • Уходя, следует всегда отключать станок.

Это далеко не все правила, более полный список указан в инструкции, он напрямую зависит от модели оборудования и выполняемых операций.

Спецодежда

Немаловажное значение при работе на токарном станке имеет экипировка. Она должна включать в себя робу, подходящую по размеру, очки, головной убор, респиратор, удобную и устойчивую обувь.

Техника безопасности на станках

Самым опасным производственным фактором при работе на токарных станках является:

Вращающийся шпиндель, валы, червяки, стружка и если сказать одним словом, то опасность представляют все вращающиеся механизмы станка.

Перед началом работы на токарных станках необходимо знать:

Начните со своей рабочей одежды, приведите ее в порядок, застегните все пуговицы или клепки, плотно подвяжите или закатайте рукава, если имеются длинные волосы уберите их в головной убор.

Читайте так же:
Сверло с зенкером по дереву

Подготовьте свое рабочее место:

Проверьте исправность всех защитных щитков, исправность защитных концевиков (при наличии). Защитные очки (должны быть чистыми, без царапин и трещин), за ранее приготовьте режущий, мерительный инструмент, приспособления необходимые для изготовления данной детали, тару для заготовок и годной продукции, посмотрите все ли в порядке с подножной решеткой, пол вокруг станка должен быть чистым и без масляных пятен.

Перед началом работы проверьте:

Тормозные механизмы, устройства управления, смазочную подачу на механизмы и направляющие, натяжение ремней и цепей. Для такой проверке достаточно погонять станок в течении нескольких минут на холостом ходу, и вам сразу станет ясно исправен ли станок или нет по механической части. Приступайте к работе в том случае, если станок полностью исправен.

Во время подготовки станка к работе:

Установку резцов, приспособлений, оснасток и другое, станок должен находиться в выключенном положении. После установки резцов, оснастки прокрутите шпиндель вручную и убедитесь, что резцы не ударяются об патрон, шпиндель и оснастку.

Особенности правил безопасности при работе, наладки на станках с ЧПУ:

Наладчик проверяет станок с ЧПУ перед началом работы тест программами. После наладки снимите все рукоятки и ключи.

Во время работы станка:

Прочно закрепляйте обхватываемые заготовки и детали в патроне, оправках или центрах. При установке снятии заготовок более 20кг пользуйтесь краном или подъемными устройствами. Ни в коем случае не оставляйте ключ в патроне после закрепления или снятия детали. Не трогайте и не притормаживайте руками включенный или не до конца остановленный шпиндель. При уборке стружки необходимо использовать верхонки, металлические крючки. Не делайте уборку, протирку, смазку станка при обработке детали. При измерениях детали выключайте вращение шпинделя и осторожно делайте замеры. Будьте осторожны при замерах, на деталях могут присутствовать острые кромки (можно порезать руки). Закрывайте зону резания предназначенными защитными кожухами, экранами. При скоростном точении следует применять резцы со стружколомающими канавками или резцы стружколомы. При зачистке заусенцев или полировке применяйте зажимы, в руках держать абразивную шкурку запрещено. Не жесткие валы необходимо обрабатывать в люнетах, а выступающие края прутка следует ограждать трубчатыми кожухами. Работать необходимо строго по тех процессу и выставлять те режимы резания которые указаны в технологии. Перед выключением вращения шпинделя отключите автоматическую подачу станка и отведите режущий инструмент от детали. Запрещается работать в перчатках, забинтованных пальцах (можно воспользоваться резиновыми напальчниками). Вытирайте руки чистой ветошью, не используйте ветошь для вытирания рук после протирки станка (можно порезаться мелкой стружкой). При вращении шпинделя более 150об/мин не пользуйтесь жесткими центрами, при обработке крупногабаритных деталей пользуйтесь самосмазывающимися центрами. В момент перерывов отключайте вращение шпинделя. При сбое электроснабжения или утечки масла в срочном порядке отключите оборудование. Запрещается открывать дверки электрошкафов, защитные кожуха электрооборудования. В случаях любых неисправностях сообщайте мастеру или дежурному по смене. До устранения неполадки к работе приступать запрещено. Держите свое рабочее место в чистоте, не заставляйте его деталями и заготовками. Следите за СОЖ чтобы она не попадала на пол и подножную решетку.

После окончания работы:

Отключите станок и обесточьте его рубильником, уберите стружку со станка и возле него спец средствами, смажьте машинным маслом направляющие и вращающиеся валы и червяки. Уберите режущий и мерительный инструмент.

Читайте так же:
Перосъемная машина из стиральной машины малютка

Инструкция по охране труда при работе на токарно-винторезных станках

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Токарю разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Рабочий, обслуживающий токарные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Токарю запрещается:

работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств:

стоять и проходить под поднятым грузом;

проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае токарь обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы токарь обязан:

принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

проверить наличие и исправность защитного кожуха зажимного патрона, защитного экрана, предохранительных устройств защиты от стружки, охлаждающих жидкостей;

отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения;

г) срабатывание защиты — патрон должен остановиться при откинутом кожухе, станок не должен включиться, пока кожух не будет поставлен в исходное положение.

2.2. Токарю запрещается:

работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

применять неисправные и неправильно заточенные режущие инструменты и приспособления;

прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы токарь обязан:

устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных средств;

не опираться на станок во время его работы и не позволять делать это другим;

поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем;

остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;

для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;

не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

Читайте так же:
Разъемы для передачи видео

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;

при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);

при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;

при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;

при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;

следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;

резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.

3.2. Во время работы на станке токарю запрещается:

работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;

на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;

находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

работать со сработанными или забитыми центрами;

затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;

пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;

при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;

применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;

оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления токарь должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания замасленной ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

По окончании работы токарь обязан:

выключить станок и электродвигатель;

привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Техника безопасности на токарном станке по металлу

Утверждаю: Директор школы ___________________________
Зав. мастерскими _______________________________

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ ПО МЕТАЛЛУ ТВ — 6.

Читайте так же:
Ремонт бензопилы интерскол своими руками видео

ОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ:
Несчастные случаи при работе на токарном станке происходят в следствии:

1. Непрочного крепления детали и инструмента.

2. Неисправности и затупления режущего инструмента.

3. Неисправности электрооборудования и заземления.

4. Беспорядка на рабочим месте.

5. При нарушении дисциплины труда и правил безопасности.

ДО НАЧАЛА РАБОТЫ:

  1. Правильно наденьте спецодежду.
  2. Проверьте наличие и надёжность крепления защитного заземления.
  3. Расположите инструменты и Загатовки в определённом порядке.
  4. Прочно закрепите резец и обрабатываемую деталь; выньте ключ из патрона и положите на установленное место.
  5. Проверьте работу станка на холостом ходу путём включения и выключения кнопок и рычагов управления.
  6. Перед началом работы наденьте защитные очки или опустите защитный экран.
  7. Доложите руководителю о готовности к работе.
  8. При неисправностях станка, немедленно доложите об этом руководителю.
  9. Начинать работу только по команде руководителя.

ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ:

  1. Плавно подводите резец к обрабатываемой детали; не допускайте увеличения сечения стружки.
  2. Во избежания травм:

— Не передавайте и не принимайте предметы через вращающееся части станка.

— Не облокачивайтесь и не опирайтесь на станок; не кладите на него посторонние предметы, а так же Загатовки и инструменты.

— Не трогайте вращающиеся части станка; не измеряйте обрабатываемую деталь; не чистите и не убирайте стружку со станка до полной его остановки.

— Не охлаждайте режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки.

— Не допускайте выход из-под резца длинной стружки.

— Не останавливайте станок путём торможения рукой патрона.

— Не отходите от станка, не отключив его.

— Не поддерживайте и не ловите отрезаемую деталь.

3. Перед выключением станка отведите резец от обрабатываемой детали.

ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ:
1. Отведите суппорт и выключите двигатель.

2. Удалите стружку со станка при помощи щётки, а из пазов станины — крючком.

3. Не сдувайте стружку ртом и не сметайте её рукой.

4. Протрите станок, смажьте его, приведите в порядок инструмент и индивидуальные средства защиты.

5. Сдайте станок учителю.
ДЕЙСТВИЯ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ:
1. При возникновении любой нештатной ситуации сразу же отключить станок!

2. Не терять контроль над своими действиями и не делать беспорядочных движений.

3. При травме сразу же сообщить руководителю!

4. Если ничего не удаётся сделать со станком, отскочить в сторону или присесть, подав сигнал руководителю!
НАЗНАЧЕНИЕ СТАНКА:
Выпускаемый промышленностью учебный станок ТВ-6 является модернизированным вариантом станка ТВ-4.

Он предназначен для выполнения основных токарных операций, а так же для проточки и расточки цилиндрических и конических поверхностей, подрезки торцов, отрезки заготовок, сверления и нарезания резьбы.

Станок так же можно использовать для работы с мелкими деревянными заготовками набольших диаметров. (На начальных этапах работы).
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА:
Максимальный диаметр прутка — 12мм.

Диаметр детали над станиной — 200мм.

Диаметр Загатовки над суппортом — 80мм.

Длина обтачивания — 300мм.

Наибольшие размеры резца — 12мм.

Расстояние между центрами — 350мм.

Масса станка — 350кг.

ПОМНИ, ЧТО ИМЕННО ГРУБЫЕ НАРУШЕНИЯ ПРАВИЛ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ, И ДИСЦИПЛИНЫ ТРУДА ПРИВОДЯТ К НЕСЧАСТНЫМ СЛУЧАЯМ!
ВСЕГДА ПОМНИ ОБ ЭТОМ И СТРОГО СОБЛЮДАЙ ИНСТРУКЦИИ!

Э.Ю. Гордеев — 2005 год.

Девичью фигуру легче всего сохранить в памяти. Жанна Голоногова
ещё >>

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector