Свойства фторопласта и применение

Фторопласты

Фторопласты (фторлоны) — техническое (непатентованное) название фторсодержащих полимеров в СССР, РФ [1] [2] . К фторопластам относятся политетрафторэтилен — фторопласт-4, политрифторхлорэтилен — фторопласт-3, поливинилиденфторид — фторопласт-2, а также сополимеры фторпроизводных этилена с фторолефинами, этиленом и другие.

Содержание

История [ править | править код ]

Фторопласты в СССР [ править | править код ]

Первые фторполимеры попали в СССР на американской военной технике, поставлявшейся по лендлизу из США в годы Великой Отечественной войны в составе различных уплотнений и подшипников [3] .

В марте 1947 года в Ленинграде в Научно-исследовательском институте полимеризованных пластиков (НИИПП) были начаты работы по созданию советских фторопластов. Решением ЦК КПСС была создана лаборатория № 1 при этом же институте, которую возглавил основоположник российских фторполимеров — Лев Викентьевич Черешкевич. Параллельно в государственном институте прикладной химии (ГИПХ) (Ленинград) был разработан процесс получения тетрафторэтилена. Он был получен на опытной установке ГИПХа. Сырьё для получения тетрафторэтилена — хлордифторметан (хладон 22) поставлял завод № 752 (будущий Кирово-Чепецкий химический комбинат им. Б. П. Константинова). Первую партию фторопласта-4 получили на экспериментальном заводе НИИПП в реакторе-полимеризаторе объёмом 130 литров [3] .

В 1948 году постановлением Совета Министров СССР была поставлена задача освоить производство политетрафторэтилена в количестве 100 т [4] . В 1949 году в НИИПП уже работало первое в стране опытное производство фторопласта-4, за ним в 1953—56 годах последовали фторопласт-3 (политрифторхлорэтилен), сополимеры фторопласта-40, фторопласт-42, фторопласт-3М.

Промышленное производство фторопластов решено было строить на заводе № 752 в Кирово-Чепецке [3] [5] . С сентября 1956 года производство тетрафторэтилена и политетрафторэтилена в Кирово-Чепецке было пущено в работу [3] [6] . На Кирово-Чепецком химическом комбинате им. Б. П. Константинова были созданы производства фторолефинов — фтористого винилидена, трифторхлорэтилена, гексафторпропилена и ряда полимеров и сополимеров (фторопластов) на их основе [7] .

В 1961 году вышел проект строительства производства фторопластов на заводе № 749 в г. Перми (ОАО «Галоген») [3] . В 1962 году объём производства фторопласта-4 достиг 4800 т, а с 1968 года начались поставки продукта на экспорт [3] .Изначально в СССР существовал запрет на экспорт фторполимеров..

Ассортимент выпускаемых фторопластов [3] [ править | править код ]

Фторопласт-4 — политетрафторэтилен, ГОСТ 10007. Аналоги: TEFLON 7, FLUON G 163, 190, ALGOFLON F, HOSTAFLON TF 1702, POLYFLON M 12,14. Выпускается несколько марок в зависимости от среднего размера частиц:

• Ф-4 — (100—180) мкм;
• Ф-4ПН-90 — (46—135) мкм;
• Ф-4ПН-40 — (21—45) мкм;
• Ф-4ПН-20 — (6—20) мкм.

Фторопласт-4М (Ф-4М), ТУ 2213-054-00203521-99. Является продуктом полимеризации тетрафторэтилена с введением небольшого количества модификатора, повышающего прочность полимера. Выпускаются следующие марки: Ф-4М; Ф-4МЛ; Ф-4МТ; Ф-4МО; Ф-4МН.

• Ф-4МБ, ТУ 301-05-73 — сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом. Аналоги: TEFLON FEP, NEOFLON FEP, HOSTAFLON. Ф-4МБ способен перерабатываться методом экструзии и литья под давлением.

Фторопласт-4Д (Ф-4Д), ГОСТ 14906 «ФТОРОПЛАСТ-4Д. Технические условия». Аналоги: TEFLON 6, FLUON CD, POLYFLON F 103, 104. Представляет собой тонкодисперсную модификацию политетрафторэтилена с меньшим молекулярным весом, чем Ф-4. Ф-4Д в отличие от Ф-4 легко перерабатывается экструзией. На основе Ф-4Д можно готовить суспензии. Из суспензии Ф-4D получают волокна, плёнки, покрытия. Выпускаются следующие марки: марка «Ш»; марка «Л»; марка «Э»; марка «Т»; марка «У».

Фторопласт 4А (Ф-4А), ТУ 6-05-1999. Аналоги: TEFLON 8, FLUON G307, HOSTAFLONTF 1640, POLYFLON M30. Ф-4А является свободно-сыпучим полимером. Ф-4А служит для получения изделий точного размера методом прессования или плунжерной экструзии.

Фторопласт-4HTD-2 — низкомолекулярный тонкодисперсный фторопласт-4 с размером частиц 5—30 мкм. Фторопласт-4HTD-2 предназначен для использования в качестве сухой смазки в узлах трения, наполнителя пластмасс, каучуков, загустителя масел и пластичных смазок.

Фторопласт-40 (Ф-40), ТУ 301-05-17 — сополимер тетрафторэтилена с этиленом. Аналоги: TEFZEL, HOSTAFLONET, NEOFLON ETFE.

Фторопласт-42 — сополимер тетрафторэтилена и фтористого винилидена. Растворим в кетонах, сложных эфирах и диметилформамиде.

Фторопласт-2М (Ф-2М). Ф-2М — модифицированный полимер винилиденфторида. Выпускаются следующие марки Ф-2М: в гранулах «А», «Б», «Ж», в виде порошка «В», «Г», «Д», «Е». Ф-2М легко сваривается и перерабатывается из расплава всеми известными для термопластов способами.

Фторопласт-3 (Ф-3) — политрифторхлорэтилен, ГОСТ 13744. Аналоги: KEL-F, VOLTALEF, NEOFLON CTFF.

Фторопласт-32Л (Ф-32Л), ГОСТ 6-05-432 — сополимер трифторхлорэтилена и фтористого винилидена. Растворим в кетонах, сложных эфирах, тетрагидрофуране.

Применение [ править | править код ]

Фторопласты находят самое широкое применение в технике, благодаря своим свойствам. Известно, что фторопласты являются изоляторами тока, и именно из фторопластовой плёнки выполняют первичную обмотку высоковольтных проводов. Применяется фторопласт ещё и при производстве нагревательного кабеля, а также изоляции токопроводящей и нагревательной жил, применяемых для устройства тёплого пола. [ источник не указан 1117 дней ] Также фторопласт является прекрасным антифрикционным и достаточно термостойким полимером, что позволяет применять его в узлах трения без дополнительной смазки. Из фторопласта также делают прокладки и шайбы, и стыкуемые детали никогда не «прихватывает». Детали из фторопласта склеиваются только при обработке склеиваемых поверхностей специальными праймерами, но даже в этом случае качество адгезии не очень высокое. Из фторопласта, в частности, делают шланги гидросистем высокого давления — пластмассовая трубка в стальной оплётке предназначена для долговременной работы с давлением нагнетания гидросистемы до 210 кгс/см². [ источник не указан 1117 дней ] Благодаря высокой химической стойкости из фторопластов изготавливают шланги для перекачки агрессивных жидкостей (концентрированные щёлочи, кислоты), в том числе горячих и под высоким давлением.

Популярное средство обеспечения герметичности сантехнических соединений — ФУМ (фторопластовый уплотнительный материал). Обычно выпускается в виде ленты в мотках (ФУМ-лента). Для герметизации ФУМ-ленту наматывают на наружную резьбу, делая витки по часовой стрелке. Благодаря этому при сборке соединения они не размотаются, обеспечив герметичное соединение.

См. также [ править | править код ]

• Значения в Викисловаре
• Медиафайлы на Викискладе

Высокопрочный материал полимерного происхождения — листовой фторопласт

Термопластичный полимер тетрафторэтилена — политетрафторэтилен (ПТФЭ). В России получил торговое название Ф-4, международное название — тефлон. Выпускается как в виде листов, так и стержней.

Листовой фторопласт служит заготовочным материалом для получения большого количества изделий и деталей путем его дальнейшей механической обработки.

Технические характеристики и применение листового фторопласта

Применение материала основано на его уникальных свойствах:

• инертность по отношению к химически агрессивным средам. На полимер способны воздействовать при повышении температуры, только расплавы или аммиачные растворы щелочных металлов, трёхфтористый хлора и элементарный фтор;
• одно из самых низких значений коэффициента трения;
• термостойкость: фторопласт может использоваться в интервале -269°до +260°С. Верхний температурный предел связан с потерей физико-химических, но не с изменением его химических свойств. Разложение полимера происходит при температуре +415°С;
• исключительные диэлектрические свойства, которые не зависят от частоты и температуры;
• негорючесть, может загораться только в кислороде;
• небольшой удельный вес фторопласта;
• долговечность – срок службы может достигать 20 лет.

Исключительные характеристики открывают широкие возможности для использования. Изделия из полимера активно применяются в химической, электрохимической и пищевой промышленности, в приборостроении и машиностроении, в медицине.

Благодаря своей высокой химической инертности этот материал используется для производства контейнеров, в которых транспортируются и хранятся агрессивные соединения, для футеровки химического оборудования.

Высокая термостойкость и превосходные диэлектрические свойства этого полимера, используются при изготовлении деталей для высокочастотной техники.

Невысокое значение коэффициента трения фторопласта способствует увеличению срока службы подшипников, уплотнителей в узлах трения механизмов, особенно в условиях глубокого вакуума, сверхнизких температур, воздействия агрессивных сред.

Отсутствие вредного воздействия на человеческий организм, даёт возможность применения полимера в медицине. Он служит материалом для протезирования кровеносных сосудов, изготовления сердечных клапанов, контейнеров для транспортировки и хранения крови и сыворотки. Используется в производстве упаковки лекарств.

Фторопласт в пищевой промышленности активно использует для производства антипригарных покрытий.

Не знаете как защитить сельскохозяйственные культуры от палящего солнца, заморозков и насекомых? Укрывной материал спанбонд, независимо от погодных условий, поможет получить более ранний урожай, и уменьшить расходы на удобрения.

Об основных свойствах и разнообразии оргстекла или листового акрила вы узнаете из этой статьи.

Основные марки фторопласта и их применение

С целью повышения степени износостойкости, механическая прочности, теплопроводности, радиационная стойкости, к полимеру добавляют наполнители: кокс, дисульфид молибдена, углеродное волокно.

Добавление этих химических элементов приводит к появлению новых композитов и позволяет дополнительно расширить области применения материала.

Марки некоторых композитов на основе политетрафторэтилена и их свойства

• механической прочностью;
• радиационной стойкостью;
• независимостью параметров от изменений окружающей среды;
• температурным интервалом применения: от -60°до +250°С.

Выпускаются листы толщиной 0.5 – 5 мм, слой медной фольги – 0.005 мм.

Листовой прессованный фторопласт производитель выпускает следующих размеров: пластины толщиной 2,0 – 50мм, форматом от 200×200мм до 1000×1000мм. Листы композитов выпускаются толщиной 5,0 – 50 мм. Возможные отклонения в размерах составляют 10мм.

На рынке работает большое количество российских производителей: ЗАО «Фторопластные технологии» (Новосибирск), ООО «Формопласт» (С-Петербург), Пермская компания «Полимер», ООО «ПромПолимер» (Уфа). Кроме того, многие компании продают фторлон производства Китая.

Экспандированный фторопласт

Относится к уплотнительным материалам нового поколения. Исходному полимеру, в соответствии со специальной технологией, придаётся разнонаправленная волокнистая структура. Это позволяет к таким свойствам фторлона, как химическая инертность, долговечность, термостойкость, добавить повышенную пластичность, устойчивость к давлениям, а также уникальную способность сглаживать неровности. Кроме того, у него отсутствует свойство холодной текучести, к которой склонен исходный полимер.

Экспандированный тефлон используется для производства уплотнительных втулок и колец, которые характеризуются увеличением срока службы, повышением степени герметичности соединений.

Уменьшаются объемы и частота проведения ремонтных работ, достигается значительная экономия внутреннего носителя за счет уменьшения числа протечек, а также электроэнергии за счёт уменьшения трения в соединительных узлах оборудования. Наиболее целесообразно применение прокладок для фланцевых соединений большого диаметра, где его способность сглаживать неровности, позволяет достичь большей герметичности.

Экспандированный ПТФЭ может выпускаться в листах с толщиной 0.5 – 6.0мм, форматом 1.5×1.5 м и 2.0×2.0м.

Обработка листового фторопласта и изделия из него

Листы из фторлона можно обрабатывать практически любым механическим способом – сверлением, шлифованием, фрезерованием, точением.

• низкая теплопроводность не даёт возможности распространению теплоты внутри полимера. Это может вызвать нагрев инструмента и самой заготовки;
• наличие большого коэффициента линейного расширения может искажать размеры обрабатываемого изделия, что влияет на точность его изготовления;
• из-за склонности к холодной текучести, под действием нагрузки на изделия из фторлона, даже при невысокой температуре, становятся заметными деформации;
• обработка материала должна проводиться при комнатной температуре, не выше 20°С, с тем, чтобы размеры готового изделия соответствовали чертежам.

• уплотнительных манжет и прокладок для герметизации соединений;
• опор скольжения и подшипников;
• пробирок, колб, чаш, воронок, разнообразной посуды;
• делительных воронок и пипеток;
• комплектующих для насосов;
• футерующих вкладышей для аппаратов химической, пищевой и медицинской промышленности;
• деталей медицинских приборов и инструментов, которые постоянно стерилизуются;
• сильфонов различных конфигураций;
• электрических изоляторов;
• электроизолирующих прокладок.

Основные методы производства листового полиэтилена и его применение в различных сферах.

Потолочные и напольные плинтуса из полиуретана скрывают стыки перекрытий со стеной, маскируют электрическую проводку и скрывают края обоев. Читать подробнее

Широкий диапазон свойств фторлонов позволяет использовать полимеры в атомной, авиационной, химической и космической промышленности. Подробнее

Ориентировочная цена листового фторопласта

Рыночная цена за килограмм листового политетрафторэтилена Ф-4 в среднем колеблется от 450 до 577руб/кг. Стоимость композитов несколько выше, так стоимость марки Ф4К15М5 составляет примерно 697руб/кг, а марки Ф4УВ15 – 1319руб/кг.

Вес материала в зависимости от размера пластин

Цена экспондированного полимера существенно выше, лист 1х1500×1500мм, марки Teadit (Австрия) будет стоить 555 евро за лист, а стоимость 2х1500×1500мм составит 970 евро за лист.

Листовой фторлон зарекомендовал себя одним из наиболее эффективных материалов во многих отраслях промышленности. А создание новых композитов на его основе позволяет осуществлять всё более сложные технологические задачи.

Видео: «Обработка листа Ф4 на станке ЧПУ»

Свойства и температура плавления фторопластов

Фторопласты или фторлоны — это фторсодержащие полимеры или пластмассы, к которым относятся фторопласт 2 (поливинилиденфторид), фторопласт 3 (политрифторхлорэтилен), фторопласт-4 (политетрафторэтилен) и сополимеры фторпроизводных этилена.

Название «фторлон» появилось в Советском Союзе, но не прижилось. Впервые материал попал в СССР во время Великой Отечественной войны из США: союзники использовали его для уплотнений и подшипников танков. Первые работы по созданию фторопласта начались уже в 1947 году под руководством Черешкевича Льва Викентьевича. Первая опытная партия была готова в 1949 году.

Фторопласт-4

Чаще всего при упоминании фторопластов имеют ввиду именно фторопласт-4. Это наиболее распространенный и дешевый в производстве вариант пластмассы, известный в Европе под несколькими названиями. В США его называют «Тефлон» или «Галон», в Великобритании – «Флубон», в Германии – «Гостафлон ТФ», в Японии – «Полифлон», в Италии – «Алгофлон», во Франции – «Сорефлон» или «Гафлон».

Его изготавливают и продают как в «чистом» виде, так и с наполнителями: графитом, металлическими порошками и стекловолокном. Добавки позволяют усилить определенные свойства, приспосабливая полимер к определенным нуждам. В продажу обычно выпускают заготовки в форме дисков, стержней, пластин и штулок.

Фторопласт-4 обладает отличными термостойкими и антифрикционными свойствами, является прекрасными изоляторами тока и легко выдерживает даже агрессивную химическую среду. Это позволяет использовать материал при создании первичной обмотки высоковольтных проводов, токопроводящей и нагревательной жилы, нагревательного кабеля, при изготовлении прокладок, шайб, шлангов для гидросистем и для оборудования теплого пола.

Свойства фторопласта-4

Уникальные свойства полимера в большинстве своем связаны с его молекулярной структурой. Благодаря сильной и устойчивой связи фтора и углерода характеристики фторопласта не встречаются ни в одном другом сочетании. Это делает пластмассу крайне востребованным материалом. На основе фторопласта-4 созданы материалы с добавлениями.

Ниже приведены данные для полимера фторопласт-4.

1. Плотность: 2,14-2,26 г / см 3 .
2. Температура плавления кристаллов: +327С о .
3. Температурный интервал (минимальная и максимальная рабочие температуры): от260С о до +260С о .
4. Температура разложения: выше 415 С о .
5. Температура стеклования аморфных участков: 120С о .
6. Температура наибольшей скорости кристаллизации: 310-315С о .
7. Интенсивность износа: отсутствует.
8. Коэффициент трения по стали: 0,2.
9. Коэффициент теплопроводности: 0,25 Вт/(м*К).
10. Твердость по Бринеллю: 30-40 МПа.
11. Водопоглощение: отсутствует.
12. Разрушающее напряжение при растяжении: 20-30 МПа.
13. Относительное удлинение при разрыве: от 250% до 500%.

Особенности плавления

Без открытого огня процесс горения невозможен: если вытащить фторопласт-4 из огня, он прекратит гореть. При этом сам процесс представляет собой не плавление, а обугливание, но при сильном нагреве (выше 327С о ) происходит выделение опасных газов фтора. Последние не выделяются в вакууме. При температуре 415С о материал начинает разлагаться.

Немного минусов

Несмотря на многочисленные достоинства, фторопласт-4 имеет незначительное количество недостатков. Материал практически не подлежит склеиванию: для этого необходимо провести обработку расплавами окислителей при высокой температуре. Также пластмасса реагирует на трехфтористый хлор при воздействии высоких температур, на расплавы щелочных металлов и их растворы.

Области применения

Благодаря сочетанию уникальных свойств и невысокой цены фторопласт-4 применяют в самых разных областях. Изделия могут целиком состоять из вещества, но в некоторых случаях им покрывают только поверхность. Они легко поддаются пилению, сверлению, резке и другим работам.

1. В электронной промышленности фторопласт-4 применяют для изоляции проводов, разъемов, высоковольтных кабелей и электрических машин, для изготовления печатных плат, тросов и компрессоров.
2. В химической промышленности материал используют при изготовлении шлангов, насосов, емкостей для хранения и транспортировки, для защиты различных поверхностей от коррозии. Также его применяют для хранения спирта, смесей на его основе и особо чистых веществ, которые не должны быть загрязнены. Благодаря высокой сопротивляемости фторопласт-4 может долгое время контактировать с агрессивными химическими веществами (кислотами и щелочами), маслами, сточными водами, солями, керосином, нефтью и разными видами топлива. Материал устойчив к воздействию радиации, плесени, тумана и солнца.
3. В пищевой промышленности материал используют в качестве насосов, антипригарных покрытий, валиков для раскатки теста, фильтров и уплотнителей для техники.
4. В медицине большим спросом фторопласт-4 пользуется в качестве емкостей для хранения крови и лекарственных препаратов, как материал для изготовления искусственных кровяных сосудов и клапанов. Все изделия гигиеничны и проходят сертификацию.
5. В машиностроительной промышленности в «чистом» виде из материала получают подшипники, прокладки, уплотнители, манжеты, опоры скольжения и поршневые кольца – все, что пролегает в местах трения машин и приборов. Подходит он и для работ при высоком давлении, при низких температурах и в глубоком вакууме.

Чаще всего в материал добавляют примеси для усиления твердости, износостойкости и других параметров. Например, добавление графита, бронзы, стекловолокна или кокса позволяет уменьшить износ и увеличить теплопроводность и прочность при сжатии.

Виды материала

Помимо чистого использования часто можно встретить добавки. Это позволяет усилить определенное свойство фторопласта и приспособить материал под конкретные запросы.

Ф-4С15: состоит из фторопласта-4 и 15% стекловолокна. Обладает повышенной износостойкостью (показатель увеличивается в 250 раз) и сопротивляемостью ползучести (усилен в 1,5 раза). Стойко выдерживает многие агрессивные среды, включая сухие газы, используется при температуре от -60С о до +250С о . Используется для производства уплотнений и как антифрикционный материал.

Ф-4К20: содержит 20% кокса. Это усиливает износостойкость пластмассы (показатель увеличивается в 600 раз) и увеличивает напряжение: оно повышается на 30% при 10%-ой деформации сжатия. Последний показатель верен при температуре от -60С о до +250С о . Применяется для производства уплотнительных изделий подвижных соединений и поршневых колес, для работы которых впоследствии не требуется смазка. Материал способен контактировать с нержавеющими сталями, сплавами алюминия и некоторыми сплавами титана.

Материалы и изделия из ПТФЭ (фторопласта) и его модификаций и композиций

Политетрафторэтилен (ПТФЭ)– это фторуглеродный полимер, получаемый путем полимеризации ТФЭ (тетрафторэтилена). В России этот материал также известен под названием фторопласт-4 (ГОСТ 10007-80).

Свойства

В чистом виде материал представляет собой вещество белого цвета. Молекулярная структура ПТФЭ представляет собой длинную цепочку углеродных атомов, полностью “защищенных” атомами фтора, которые по своей природе препятствуют взаимодействию с другими атомами. Эта специфическая молекулярная структура определяет весь спектр химических и физических свойств, представляющих большой интерес в промышленной сфере:

• Полная химическая инертность (за исключением щелочных металлов в расплавленном состоянии и фтора)
• Биологическая совместимость и пригодность для контакта с пищевой продукцией (сертификат FDA)
• Неклейкость (но с возможностью сделать продукт клейким, используя нужную обработку)
• Очень низкий коэффициент трения
• Полная водонепроницаемость (гидрофобность)
• Высокая выраженность электроизоляционных свойств
• Отличное сопротивление износу (даже под воздействием УФ лучей)
• Выраженные огнезащитные свойства (негорючесть)
• Хорошие показатели теплоизоляции
• Широкий диапазон рабочих температур
• Легкость механической обработки

Свойства политетрафторэтилена (ПТФЭ) могут быть улучшены путем специального воздействия на окончательную структуру вещества в фазе полимеризации с получением модифицированного политетрафторэтилена (ПТФЭ) второго поколения. Этот продукт представляет собой более плотную и менее пористую молекулярную структуру с меньшей деформацией при нагрузках, с большим удлинением при растяжении и с высокой степенью прозрачности.

Прекрасные свойства политетрафторэтилена ПТФЭ могут варьироваться и модифицироваться при помощи добавления нужных наполнителей — см. таблицу, которые улучшают одно или несколько свойств, присущих самому полимеру, и, в соответствии с требованиями к конечному продукту, меняют цвет, механические и даже электрические характеристики.

• Специфические химико-физические характеристики материала делают его пригодным для использования в самых различных отраслях промышленности:
• Очень низкий коэффициент трения и самоувлажнение делают ПТФЭ особенно привлекательным для применения при производстве механических изделий, где важную роль играют трибологические свойства (поведение при трении).
• Пригодность для контакта с пищевой продукцией, его «неклейкость» и белый цвет делают этот материал идеальным для разнообразного применения в пищевой промышленности.
• Полная химическая инертность и способность сохранять свои свойства в широком диапазоне температур в сочетании с устойчивостью к старению и атмосферным воздействиям делает ПТФЭ незаменимым в химической, нефтехимической, авиационной и авиакосмической промышленности, где требования к материалам особенно высоки.
• Возможность эффективной стерилизации, отличная биосовместимость и отсутствие передачи посторонних частиц позволяет применять ПТФЭ в медицине и биотехнологии.
• Отличные диэлектрические свойства и устойчивость к атмосферным воздействиям предоставляют широкие возможности для использования этого материала в электронике и электроэнергетической промышленности

Формы поставки фторопласта

ЭЛМАТЕК поставляет изделия из чистого, модифицированного и наполненного политетрафторэтилена (фторопласта) в виде:

• листов и пластин форматом до 1500*1500 мм и 1000*2000 мм;
• строганных лент толщиной от 0,025 мм до 6 мм и шириной до 1700 мм;
• экструдированных стержней и трубок различного диаметра;
• прессованных стержней и трубок различных диаметров;
• изостатически прессованных трубок;
• тонкостенных трубок;
• экспандированных листов и лент;
• специальных уплотнительных материалов;
• готовых изделий любого уровня сложности и конфигурации по чертежам заказчика.

ЭЛМАТЕК предлагает к поставкам материалы и изделия больших и малых размеров, простых форм и изделий по чертежам любой сложности из высококачественного политетрафторэтилена (фторопласта) и его модификаций:

• ПТФЭ + 10%/15%/25%/35% угольный кокс (CAR)
• ПТФЭ + 25% мягкая угольная сажа (CAR B)
• ПТФЭ + 15%/25%/40% стекловолокно (GL)
• ПТФЭ + 15% стекловолокно (GL) + 5%MoS2
• ПТФЭ + 15% стекловолокно (GL) + 5%графит (GR)
• ПТФЭ + 15%/20% графит (GR)
• ПТФЭ + 3%MoS2
• ПТФЭ + 40%/60% Бронзы (BZ)
• ПТФЭ + 20% CaF2 — коричневый
• ПТФЭ + 40% Бронзы (BZ) — зеленый
• ПТФЭ + 15% керамики (BIK)
• ПТФЭ + 35% карбoграфит (CARB-E)
• ПТФЭ + 10% графит (GR) + ПФС (PPS)
• ПТФЭ + 20% ПЭЭК (PEEK)
• ПТФЭ + 28% Bluglass
• ПТФЭ + 50% нержавеющая сталь INOX
• ПТФЭ + 1,2% CSC (специальный проводящий компонент)
• ПТФЭ + 15% кварц (Quarz)

Применение

Уникальность свойств и универсальность применения изделий из фторопласта (ПТФЭ) и его наполненных модификаций раскрывается широтой его использования в различных отраслях промышленности, основные из которых:

• Химическая, нефтехимическая и нефтегазовая отрасли:

прессованные трубки, стержни, втулки и пластины, строганные ленты и специальные узлы и детали по чертежам из чистого и наполненных фторопластов (ПТФЭ), специальные уплотнительные изделия из экспандированного и наполненных фторопластов (ПТФЭ).

• Машиностроение, станкостроение, гидравлические системы:

экструдированные и прессованные стержни, трубки, пластины, строганные ленты и пленки, изоляционные уплотнения, динамические компоненты, поршни, узлы, подшипниковые ленты, пленки для защиты кабелей, шаровые клапаны и пр. изделия по чертежам из чистого и наполненного фторопласта (ПТФЭ).

• Атомная энергетика, гидро- и электроэнергетическая отрасли:

прессованные стержни и трубки малых и больших диаметров, строганные футеровочные ленты, прессованные пластины и специальные изделия по заказам из различных модификаций фторопласта (ПТФЭ).

• Аэрокосмическая и авиационная промышленности:

строганные ленты и пленки, тонкостенные трубки и изделия по чертежам из чистого и наполненного фторопласта (ПТФЭ).

• Электромашиностроение и электроника:

строганные ленты, каландрированные пленки, тонкостенные трубки, изделия по чертежам из чистого фторопласта (ПТФЭ).

• Пищевая, медицинская и фармакологическая отрасли:

готовые изделия и строганные ленты из чистого и некоторых видов наполненных фторопластов(ПТФЭ), разрешенных к применению в контакте с питьевой водой и пищей.

• Строительство и мостостроение:

специальные изделия (пластины и диски, покрытые лунками) из чистого фторопласта (ПТФЭ) для опор трубопроводов и скользящих опор мостов.

По техническим вопросам и вопросам поставок изделий и полуфабрикатов из чистого и наполненного фторопласта обращайтесь по тел:

Если у Вас возникнут вопросы по выбору типа/вида фторопласта (ПТФЭ) под конкретные задачи, наши специалисты помогут Вам консультацией.