Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварочная нержавеющая проволока

Сварочная нержавеющая проволока

РУСЕВРОСТАЛЬ поставляет нержавеющую сварочную проволоку от ведущих мировых про­изводителей. В зависимости от Ваших задач, предлагаем Вам купить присадочную про­волоку для сварки производства Австрии, Швеции либо Китая. Каждый производитель использует свои разработки и технологии для производства сварочной проволоки из нер­жавеющей стали, делая упор на качество и расход сварочных материалов либо их универ­сальность.

Стоимость нержавеющей проволоки

Сварочная нержавеющая проволока – это проволока круглого сечения из нержавеющей стали и сплавов, используется во время проведения сварочных работ на полуавтомате. Часто сварочную нержавеющую проволоку для полуавтоматов называют «проволока для tig сварки».

Для проведения сварочных работ по нержавеющей стали очень важно правильно подоб­рать марку нержавеющей присадочной проволоки. Ниже указаны самые распространенные марки присадочной проволоки.

  • сварочная проволока E308LSi (04Х19Н9) для стали: AISI 304/304L
  • сварочная проволока E309LSi (07Х25Н13) для сталей: 20Х23Н18
  • сварочная проволока E316LSi (04Х19Н11М3) для сталей: AISI316L,10Х17Н13М2Т
  • сварочная проволока E321 (06Х19Н9Т) для стали: AISI 321, 12Х18Н10Т

Нержавеющая присадочная проволока
из наличия со склада в Москве и под заказ

Тип сварки: полуавтоматическая сварка MIG/MAG
Диаметр присадочной проволоки: 0,8/ 1,0/ 1,2/ 1,6 мм
Упаковка: пластиковая кассета с рядной намоткой: D100=1 кг, D200=5 кг, D300=15 кг
Катушка запаяна в полиэтиленовый чехол, и упакована в картонную коробку
Минимальный заказ проволоки от 1 катушки
Страна производитель: Австрия, Швеция, Китай

Размерный ряд сварочной проволоки

Сварочная нержавеющая проволокаСварочная нержавеющая проволока

Вес 1 катушки проволоки для сварки, кг
Марка стали по AWS (ГОСТ)Диаметр, мм
0,80,80,81111,21,21,6
E308LSi/308L (04Х19Н9)1,005,0015,001,005,0015,005,0015,0015,00
E309LSi/309L (07Х25Н13)5,005,0015,00
E316LSi/316L (04Х19Н11М3)5,005,0015,00
E321LSi/321 (06Х19Н9Т)15,0015,0015,00

Вес катушки нержавеющей проволоки зависит от марки производителя.
У разных производителей вес катушки может отличаться.

Преимущества использования нержавеющей проволоки для сварки полуавтоматом

В данной статье будет приведена вся основная информация о сварочной проволоке из нержавеющей стали. Вы узнаете особенности её маркировки, требования, которым должно отвечать качественное изделие, и на что необходимо обращать внимание при выборе.

Также будут разобраны особенности технологии сварочных работ на полуавтомате с проволокой, и проанализировано актуальное на сегодняшний день состояние рынка данных материалов, на предмет основных производителей и их ценовой политики.

Сварка с использованием проволоки

Сварка с использованием проволоки

Проволока является элементом, который при сварке полуавтоматом берет на себя функции электрода, и передает ток на свариваемые поверхности. В дополнение к этому, проволока вязальная выполняет роль присадочного материала, при плавке которого происходит формирование сварочного шва.

1 Маркировка нержавеющей проволоки для сварки

Ниже приведен стандартный тип маркировки проволоки, и пояснения к его значениям.

Расшифровка стандартной маркировки сварочной проволоки

Расшифровка стандартной маркировки сварочной проволоки

  1. Диаметр металлической нити. Для сварки на полуавтомате подходят нити нержавейки диаметром 1,6 мм, 1,2 мм, 1 мм, 0,8 мм и 0,6 мм.
  2. Марка изделия.

Ячейка №2 – назначение: CВ – сварочная, либо НП – наплавочная; ячейка №3 – концентрация углеродов в сырье, которая указывается в сотых процента. Для примера: CВ09 – изделие для сварки с содержанием углерода 0,09%.Ячейки №4, №5, №6 и №7 – указывают концентрацию дополнительных легирующих примесей.

Особенности маркировки следующие: Ю — алюминий, Д – Медь, Т – титан, Г – марганец, Ц – цирконий, М – молибден, Х – хром, Н – Никель, С – кремний.В ячейке, следующей после указанной буквы, расположено число, которое свидетельствует о концентрации данного элемента, но при этом, если содержание элемента находится в пределах одного процента, то цифру, как правило, не ставят.

Для примера: проволока вязальная из нержавейки для сварки полуавтоматом СВ09Н5Х21Т содержит 0,9% углеродов, 5% никеля, 21% хрома, и 1 процент титана.

Ячейка №8 – маркировка в данной ячейке ставится, если сварочная нить отвечает повышенным требованиям к содержанию вредных серных и фосфорных примесей.

  1. Технология производства (метод выплавки): Ш – электрошлаковая выплавка, ВИ – выплавка в вакуумно- индукционных печах (наиболее предпочтительный вариант по итоговому качеству изделия), ВД – выплавка в вакуумно-дуговых печах;
  2. В случае, из данной нити могут изготавливаться электроды, маркировка содержит указатель Э;
  3. О – элемент маркировки, выделяющий проволоку с омедненным покрытием;
  4. Соответствие изделия Государственному Стандарту Качества.
Читайте так же:
Распиловочный станок из циркулярки по дереву

1.1 Об изготовлении проволоки

Актуальным стандартом, согласно требований которого производится сварочная вязальная проволока из нержавейки, является ГОСТ Российской Федерации 2246-70 «Проволока сварочная из высоколегированной, жаростойкой и коррозионностойкой стали».

Бухты нержавеющей проволоки для полуавтоматов

Бухты нержавеющей проволоки для полуавтоматов

Поскольку эффективность сварки полуавтоматом непосредственно зависит от качества используемой сварочной проволоки, данный ГОСТ выдвигает строгие требования к сырью, использующемуся для её создания.

Согласно требований ГОСТ 2246 строго нормируется наличие следующих материалов в составе изделия:

  1. Углерод.

Количество содержащегося в сырье углеродов непосредственно влияет на качество итогового изделия. Если концентрация углерода достаточная, что для сварочной нити крайне важно, то нержавеющие нити будут обладать хорошими показателями пластичности, что позитивным образом сказывается на удобстве их использования в процессе сварки, и, при этом, высокой прочностью и износоустойчивостью, вследствие чего будет уменьшен расход проволоки.

  1. Марганцевые и кремниевые примеси.

Данные элементы используются для раскисления сырья ещё на процессе плавки. Оптимальная концентрация марганца и кремния придает нержавеющей нити высокое сопротивление стиранию, вследствие чего повышается её износоустойчивость, и эластичность.

Однако, крайне важно, чтобы примеси фосфора и кремния были равномерно растворены в нержавеющей стали, так как скопления окислов, в которые могут собираться молекулы кремния, негативно сказываются на упругости сварной проволоки.

  1. Фосфор и сера.

Эти элементы относятся к категории вредных примесей, поэтому их количество в сырье для изготовления изделия из нержавейки для сварки полуавтоматом строго нормируется.

Процесс производства сварочной нержавеющей проволоки

Процесс производства сварочной нержавеющей проволоки

Согласно действующему ГОСТ 2246, общая концентрация серы и фосфора в нержавеющей стали не должна превышать 0,05%, при повышении данной нормы нержавейка приобретает свойство к «красноломкости» — повышению хрупкости под воздействием высокой температуры, что затрудняет её использование во время сварки.

  1. Хром.

Хром является сторонним элементом, который попадает в заготовки нержавеющей стали во время их выплавки в доменных печах. Наличие хрома негативно сказывается на прочностных показателях итогового изделия, поэтому производителями принимаются разнообразные меры для уменьшения его концентрации, которая, согласно ГОСТ, не должна превышать 0,1%.

  1. Азот.

Наличие в составе нержавеющей стали азотных примесей практически никак не сказывается на прочности и эластичности свежей нити. Однако со временем, азот провоцирует увеличения свойств деформационного старения – потери эксплуатационных характеристик изделия, таких как эластичность, прочность и хрупкость.

  1. Остальные (неметаллические примеси).

Любые неметаллические примеси в составе нержавеющей нити для сварки полуавтоматом являются дефектами, и свидетельствуют о низком качестве изделия.
к меню ↑

2 Особенности использования

Существует две основные технологии сварки на полуавтомате с использованием нержавеющей проволоки: сварка, с применением короткой дуги, и импульсный метод. Также существует сварка со струйным переносом, этот метод не требует обязательного применения газа, однако для его реализации лучше подходит порошковая вязальная проволока.

Читайте так же:
Что сделать из трансформатора тока

Сварка посредством короткой дуги (струйный перенос) — используется в большинстве сварочных полуавтоматов. Данная технология требует от аппарата поддержания постоянного напряжения на выходе с большой плотностью тока.

При этом обеспечивается достаточно эффективное использование сварочной проволоки, которая из-за максимальной плотности тока не подвергается повышенному выгоранию легирующих примесей, что гарантирует качественный и чистый сварной шов.

Данный метод требует использования нержавеющей нити с диаметром меньшим, чем диаметр электрода, что позволяет уменьшить разбрызгивание материала и увеличить плавность шва, но, при этом, увеличивает расход проволоки.

Сварка металлических листов с помощью нержавеющей проволоки

Сварка металлических листов с помощью нержавеющей проволоки

Импульсный перенос дуги является самой эффективной технологией, как по продуктивности, так и по итоговому качеству сварочного шва. Особенностью импульсного метода сварки является покапельная подача нити на шов, что полностью устраняет возможное разбрызгивание материала, и позитивно сказывается на уменьшении его расхода.

Для реализации данного способа необходимо наличие качественного полуавтомата, обладающего широким диапазоном настройки тока сварки, и высокими динамическими характеристиками.

Именно импульсный перенос является оптимальным способом сваривания алюминия и нержавеющей стали, особенно, если нужно соединить тонкие листы металла.

В таких случаях сварка на полуавтомате демонстрирует качество, сравнимое с высокотехнологичной аргоновой сваркой, но, при этом, существенно большую продуктивность, из-за сокращенного времени обработки металла.
к меню ↑

2.1 Технология сварки полуавтоматом с использованием нержавеющей проволоки (видео)

2.2 Реализация функции подачи проволоки

Подача проволоки в современных полуавтоматах механизировано: оператор, нажимая на кнопку подачи, активирует продвижение материала вдоль горелки, при этом, сварочный газ и напряжение на выходе отключаются.

Существует и полностью автоматизированная технология подачи сварной нити – когда при включенном полуавтомате дуга перестает зажигаться, что свидетельствует об отсутствии нужного количества проволоки, агрегат автоматически отключит подачу газа и тока, и подаст необходимое количество материала.

Сама подача выполняется посредством конструкции, состоящей из нескольких роликов (№1 на нижеприведенном рисунке), которые протягивают проволоку до нужного уровня.

Устройство подачи проволоки в пистолете сварочного полуавтомата

Устройство подачи проволоки в пистолете сварочного полуавтомата

Также качественные полуавтоматы обладают функцией растяжки дуги, которая дает возможность настройки длины изделия, выступающей за рабочую зону сопла держателя. Данная функция позволяет сварщику оптимально подстраивать полуавтомат для сварки листов металла разной толщины, и под разные требования к итоговому сварному шву.
к меню ↑

2.3 Обзор актуальных рыночных цен

Чтобы составить полную картину о представленном на рынке ассортименте, и ценах на сварочную нержавеющую нить, мы выполнили анализ сортамента от самых востребованных производителей.

Как показал осмотр рынка, цены очень разнятся в зависимости от объемов закупки, так цена при покупке в розницу, может быть на 25-30% большей, чем цена при покупке большими бухтами. В целом же, основным фактором, от которого зависит цена, является диаметр проволоки.

Основными производителями нержавеющей нити являются бренды MIG и NWT. Наиболее популярным вариантом для полуавтоматов является изделие диаметром 1,2 мм. MIG ER-316LSi, цена в розницу которой составляет около 12 долларов за килограмм, если же покупать материал в бухтах по 15 кг, то цена снижается до 11 долларов.

Устройство сварочного пистолета (вид изнутри)

Устройство сварочного пистолета (вид изнутри)

При уменьшении диаметра проволоки, растет её цена за один килограмм, к примеру: цена в розницу той же проволоки MIG ER308, диаметров в 0,8 мм составляет почти 15 долларов, а при покупке оптом (бухтой в 15 кг) цена понижается до 13 долларов.

Стоимость покупки в розницу изделия большого диаметра – 1,6 мм, составляет 14,3 доллара, если брать оптом – 13 долларов.

Статьи по теме:

Портал об арматуре » Сварка » Преимущества использования нержавеющей проволоки для сварки полуавтоматом

Читайте так же:
Наждачная бумага маркировка таблица

Добавить комментарий Отменить ответ

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Подбор сварочной проволоки для полуавтомата

Сварочная проволока для полуавтомата

Приборы для полуавтоматической сварки в процессе работы обеспечивают высокое качество шва. Возникает актуальный вопрос о том, какую проволоку выбрать для полуавтомата. Существует 3 разновидности: порошковая, алюминиевая и нержавеющая. Первая не требует применения газа, вторая обеспечивает стабильность металлошва, третья устойчива к воздействию агрессивных сред.

Порошковая проволока

Порошковая проволока для полуавтомата представляет собой трубочку с порошковым наполнителем. Она должна обеспечивать:

  • легкость образования дуги;
  • равномерность плавления:
  • ровное покрытие швов шлаком;
  • отделение шлака от шва;
  • получение шва без дефектов.

Характеристики порошковой проволоки

Такой способ сварки напоминает флюсовый и электродный. Сварочный шов покрывается слоем шлака. За счет порошка идет легирование расплавленного металла. Это обеспечивается наличием в составе порошка ферросплавов.

Метод отличается высокой производительностью и простотой. Работа ведется в разных местах и при любых погодных условиях.

Но имеются и недостатки:

  • необходимость постоянного поддержания напряжения и силы тока;
  • требуется дополнительная защита;
  • высокий уровень выделяемых вредных веществ.

Порошковая проволока разделяется на виды:

  • самозащитные. Работают без дополнительной газовой защиты;
  • сварка ведется в среде углекислого газа.

Самозащитные удобны в использовании, поскольку не требуют наличия газового баллона. Это расширяет возможности использования сварки при монтажных работах.

Работа в среде углекислого газа повышает параметры сварки и улучшает качество сварного шва.

Использование алюминиевой нити

Характеристики алюминиевой проволоки

Алюминиевая проволока для полуавтомата используется для сварки изделий из такого же металла. Работы ведутся в среде защитного газа — аргона. Такой сварочный материал обеспечивает высокое качество сварного шва.

Сложность сварки алюминия заключается в том, что на его поверхности находится оксидная пленка. У него невысокая температура плавления, что добавляет определенные трудности.

Алюминиевая нить должна обеспечить сварному шву характеристики:

  • высокую прочность;
  • пластичность соединения;
  • устойчивость к коррозионным процессам.

Получение прочного соединения обеспечивается не только качеством алюминиевой нити. Свариваемые детали требуют хорошей зачистки для удаления оксидной пленки. Такая работа проводится непосредственно перед сваркой, поскольку пленка быстро восстанавливается.

По этой же причине поступающая в упаковку проволока требует быстрого использования. В противном случае она быстро подвергнется окислению, и это скажется на результате.

Для стандартного подающего механизма используется обычная сварочная проволока для полуавтоматов. В данном случае система с двумя роликами не подходит. Мягкий алюминий будет пережиматься и застревать в механизме. Требуется конструкция из 4 роликов с V-образными канавками.

Подающий канал должен составлять максимальную длину 3 м. Материал подающей оболочки — тефлон. Его стенки обеспечивают хорошее скольжение. Отверстие в наконечнике полуавтомата делается на 1−2 мм больше диаметра нити. Это нужно для того, чтобы она в нем не застревала, поскольку коэффициент расширения алюминия высокий.

Проволока из нержавеющей стали

Проволока-нержавейка для полуавтомата выполняет функцию электрода. Она передает на свариваемый металл ток. Кроме того, является присадочным материалом, который плавится и формирует сварной шов.

В состав нержавеющей нити входят элементы:

Проволока из нержавеющей стали

  • Углерод. Его концентрация сказывается на пластичности нержавеющей нити. А в итоге это отражается на удобстве ее использования. Идет уменьшение расхода нержавеющего материала.
  • Марганец и кремний. Эти элементы оказывают влияние на раскисление обрабатываемого металла. Повышают прочность проволоки и сопротивляемость ее к истиранию. Важное условие — эти элементы должны быть равномерно распределены в нержавейке. Если происходит скопление кремния в одном месте, то это негативно сказывается на упругости нержавеющей нити.
  • Сера и фосфор. Вредные примеси. Их содержание нормировано. Количество не должно превышать 0,05%. Иначе нержавейка становится хрупкой под воздействием высоких температур. Называется это красноломкостью. В итоге процесс сварки затрудняется.
  • Хром. Относится к негативным составляющим. Появляется при выплавке в доменных печах. Содержание в нержавейке допускается не больше 0,1%.
  • Азот. Первоначально присутствие этого элемента не сказывается. Со временем у изделия появляются признаки деформационного старения. Это приводит к потере эластичности и появлению хрупкости.
  • Неметаллические примеси. Их присутствие нежелательно. При большом их количестве изделие получается низкого качества.
Читайте так же:
Портальный сверлильный станок с чпу по металлу

Подача идет механизированно. Движение нержавейки проходит вдоль горелки. Сварочный газ и напряжение выключаются автоматически. Подача проволоки ведется несколькими роликами до нужного уровня.

Для получения качественного сварного шва нужно правильно подобрать проволоку к обрабатываемому материалу. Особое внимание следует уделить алюминиевым деталям. Этот вид цветного металла варится очень тяжело, и для него подбор проволоки ведется особо тщательно.

Проволока сварочная нержавейка – для неподдающихся коррозии швов

Если металлические детали из нержавеющей стали сварить при помощи обычного электрода, конструкция будет неустойчива к коррозии на швах, поэтому рекомендуется специальная сварочная проволока – нержавейка.

1 Для чего нужна нержавеющая сварочная проволока

Максимальную защиту от коррозии имеет только высоколегированная сталь, которая является сплавом железа с различными металлами. Поражению ржавчиной подвержена в первую очередь главная составляющая стали, а именно – железо. И вот как раз примеси других металлов снижают этот недостаток или даже полностью его устраняют. Наиболее ярко выраженная особенность нержавейки – она не намагничивается, что и говорит об изменениях, произошедших в сплаве. Однако если изготовленные из нее 2 пластины сварить между собой обычным электродом, шов после снятия зашлакованности почти наверняка через некоторое время покроется тонким налетом ржавчины. Кроме того, черный металл обычно сильно ухудшает структуру легированной стали.

Для чего нужна нержавеющая сварочная проволока

Поскольку швы при сборке различных конструкций – это участки, где возникают большие напряжения металла под действием нагрузок, коррозия в большинстве случаев крайне нежелательна. Именно поэтому, когда техническими параметрами предусмотрена повышенная устойчивость к ржавчине, применяются высоколегированный листовой металл и сварочная проволока из нержавейки. Причем использование последней идентично электроду, но для этой цели нужен специальный станок-полуавтомат (или автомат), к которому цепляется бухта, конец которой выводится через специальный держак. При работе проволока подается нажатием пускового устройства, причем одновременно может открываться клапан для создания струи защитного газа.

2 Из чего изготавливается нержавеющая проволока

Как уже было сказано выше, антикоррозийными свойствами обладают только высоколегированные сплавы. Делают их по определенным стандартам, в частности, сварочная проволока производится согласно ГОСТ 18143-72. Но это не значит, что этот продукт металлургии однотипен и различается только по диаметру. Существует довольно много марок, самой популярной из которых считается 12Х18Н10Т. Это отечественная маркировка, поэтому добавки обозначены в ней кириллицей. Приведенный пример – сокращение, определяющее только состав стали. Более полно можно судить о расходном материале, если взглянуть на развернутую маркировку.

Если говорить о значениях, то первые две цифры – это диаметр, который бывает 0,3 миллиметра (для особо тонких листов и сетки), а также 0,6 и 0,8 (универсальный вариант). От 1 до 1,6 миллиметра – это уже производственные расходники. Дальше может быть (а может и отсутствовать) назначение присадки: СВ – сварочная или НП – наплавочная для использования вручную. К слову, во втором случае идеально подходят присадки большого диаметра, если они цельнометаллические. Может иметься и значение содержания углерода. И, наконец, состав, где Х – хром, Т – титан, а Н – никель. Цифры здесь – процентное соотношение компонента с общим объемом присадочного материала.

Читайте так же:
Нарезание резьбы на станке 16к20

Из чего изготавливается нержавеющая проволока

Также различают использующиеся в сочетании с газовой струей марки ER-347Si, ER-308 LSi, ER-309 LSi и ER-316LSi. Как видно из буквенных частей маркировок, в состав этих сплавов входит кремний, который обозначается соответствующими латинскими буквами. Помимо прочего, среди компонентов в небольших процентных соотношениях присутствуют марганец, цирконий или молибден (обозначающиеся в отечественных марках как Г, Ц и М). Также может быть в составе алюминий, на который указывает буква Ю, либо медь – Д. Всегда имеют место небольшие примеси фосфора и серы, которые делают проволоку более хрупкой, потому желательно, чтобы в нержавеющей стали процент этих веществ было как можно меньше. Если стоит знак АА, количество этих примесей минимально, если А – в соответствии со стандартами.

Продается нержавеющая присадка в больших бухтах, которые могут весить до 10, 12 или даже 15 кило, а также в катушках по 0,5 и 1 килограмму. Примечательно, что чем меньше диаметр продукции, тем выше ее стоимость, которая колеблется от 13 до 15 долларов за килограмм, если это высоколегированная, а не просто каленая проволока. Бухтой брать выгоднее, поскольку стоимость при этом оказывается ниже розничной цены почти на 30 %. Но такой вариант оптимален только при больших объемах производства или при частом выполнении работ на автоматическом станке или на полуавтомате.

3 Применение сварочной нержавеющей проволоки

Итак, мы знаем, что существуют такие типы присадки, как сварочная и наплавочная, что говорит о способах использования проволоки. Первый вариант применяется исключительно в станках, а вот второй можно задействовать в сочетании с газовым резаком, придерживая отрезок расходного материала клещами или рукой в огнеупорной рукавице. Расплавляя проволоку узким факелом пламени вдоль соединения деталей, можно получить довольно качественный шов. Однако прочность его будет невелика, гораздо более высокое качество соединения достигается только путем дуговой сварки. Для последней необходима обычная или порошковая присадка, причем первая является цельнометаллической, а вторая представляет собой трубочку, заполненную флюсом.

Выше мы упоминали о том, что для сварки проволокой зачастую используется защитный газ, как правило, углекислый, реже – аргон или гелий. По сути, это аналог защитной оболочки электрода, которая, сгорая, не дает металлу окисляться. Работа присадкой в газовой среде считается оптимальной, порошковый расходный материал используется гораздо реже, поскольку он значительно дороже и при этом его расплав сильно разбрызгивается при формировании шва. Как следствие, соединение получается менее красивым и ровным. Особенно неудобна порошковая присадка при вертикальной сварке, поскольку на насадку держака попадает гораздо больше брызг. Впрочем, во время работы рекомендуется время от времени продувать сопло, поскольку капли металла становятся причиной замыканий инструмента.

Применение сварочной нержавеющей проволоки

Очень важно использовать нержавеющую проволоку с тем же компонентным составом, что и в соединяемых заготовках, в этом случае прочность швов будет наибольшей.

Существует 2 способа работы на полуавтоматическом станке. Первый предусматривает непрерывность подачи напряжения при довольно быстром выходе проволоки, которая хорошо плавится в токе высокой плотности и практически не выгорает, формируя четкую линию шва. При таком методе получается отличное качество соединения при высоком расходе присадки. Импульсная подача дозирует выход проволоки, при этом напряжение должно быть настроено очень точно, чтобы обеспечить капельное наплавление присадки. Этот вариант наиболее подходит для нержавеющих марок стали и позволяет экономить расходный материал, не снижая качества шва.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector