Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

TIG. Учимся варить аргоном

TIG. Учимся варить аргоном.

Давно хотел научиться варить аргонно — дуговой сваркой или с английского TIG (tungsten inert gas). В отличии от других видов сварки (MMA — обычный электрод и MIG — полуавтомат), TIG сварка производится не плавящимся вольфрамовым электродом, что отдаленно напоминает работу паяльником. Так же TIG сваркой можно варить практически все типы цветных металлов, включая наиболее распространенный — алюминий в режиме переменного тока, что не возможно другими видами сварки. В отличии от обычной сварки, TIG сваркой можно варить в закрытом помещении, она более пожаробезопасна, не брызжет и не выделяет дыма (только нужна система вытяжки, что бы не дышать газом).
В общем сделал себе на новый год подарок, и собрал самый бюджетный набор начинающего TIG Сварщика.
Перед этим естественно почитал немного литературы про TIG сварку и посмотрел некоторые ролики на youtube где все достаточно подробно разжевано.
Для начала был приобретен обычный инвертор с функцией поджига дуги при TIG сварке.

Сам инвертор немецкий и вроде как даже немецкой сборки. Мне он достался новый на акции за 9 800 р.
Т.к. аппарат бюджетный, то он варит только в режиме прямого тока DC (Direct Current), т.е. нет возможности варить алюминий. Алюминий варится в режиме переменного тока AC (Alternating Current). Так что если нужно варить алюминий, аппарат должен работать в режиме DCAC.
Так как я начинающий сварщик, и бюджет мой был ограничен, то было решено в качестве первого знакомства с TIG сваркой взять самый бюджетный вариант и научится варить нержавейку. Тем более у меня стоит первоочередная задача переварить часть выхлопа и сделать 4-е крепление подушки двигателя. Аппарат имеет максимальный ток в 160 А, чего в принципе достаточно что бы варить металл толщиной до 4 мм.
Аппарат работает от розетки 220V, по размерам очень компактный, для него есть даже пластиковый чехол как для дрели=).
Итак аппарат куплен. Далее к нему отдельно были куплены: горелка — 2 950 р, баллон с заправленным аргоном на 10л — 3 900 р, редуктор на баллон для регулировки давления газа — 2 350 р. (не посмотрел и взял с функцией подогрева, ну да ладно), перчатки — 300 р., фитинги — быстросъём для газового шланга. Шлем для сварки у меня уже был, рекомендую брать сразу хамелеон. Итого набор начинающего TIG сварщика мне вышел в районе ± 20 т.р.
Если рассматривать сразу аппараты, с возможность варить алюминий, то это еще где то + 20 т.р.
Горелка обычная с ручным вентилем (про-во Италия). В комплекте сопла 5 и 6, два электрода 1,6 мм и 2,4 мм и цанги к ним. Электроды — имеют серую цветовую маркировку — универсальные. Есть так же целая цветовая палитра электродов под разные задачи (об этом чуть позже). Горелка имеет отдельно шланг под газ и подключается напрямую к редуктору баллона (на более дорогих аппаратах горелка вместе с шлангом для газа подключается к сварочному аппарату). Шланг просто одевается на фитинг редуктора. Отдельно замутил фитинги и сделал быстросъём как на пневмо инструменте.

Редуктор желательно брать с колбой с шариком.

При подключении фитингов и редуктора к балону используйте фум ленту для 100% герметичности. Сам газ — аргон продается в балонах 40, 10, и 5 литров. Я по не знанке купил в интернет магазине новый балон на 10л, и думал что он уже заправлен =), а он был конечно же пустой. Найти контору куда можно просто приехать и заправить балон не удалось, аргон везде продают на обмен (привез пустой, забрал другой полный и заплатил только за газ). Обычно на обмен новые балоны редкость, я нашел чуть чуть БУ =).

Перед установкой электрода в горелку, его необходимо предварительно заточить. Для этого пришлось еще купить бюджетный точильный станок, но он мне был уже давно нужен. Электроды затачиваются продольно самому электроду — это важно, т.е. полоски от заточки должны идти продольно а не поперек. Длинна заточки — 2 — 2,5 диаметра самого электрода, но я не сильно парился и точил на глаз.

Вылет электрода от сопла зависит от размера сопла, чем шире сопло, тем больше может вылет но и больше нужно расходовать газа. Основная задача — обеспечить работу сварки в среде газа.
Отдельно заказал себе на ebay и aliexpress наборы газовых линз с соплами и отдельно большую газовую линзу для обеспечения цветных швов, а так же золотые и синие наборы электродов на 1,6 мм и 2,4 мм (пока жду посылку).

Читайте так же:
Тех подключение к электросетям

Отдельно купил бу канальный вентилятор и замутил вытяжку над рабочим столом.

И так, все готово. Можно начинать делать первые шаги в TIG сварке. Для новичком рекомендуют начинать тренироваться на обычном прямом листе стали, что бы для начала почувствовать горелку в руке, научиться держать электрод над сварочной ванной на нужном расстоянии и вести горелку под правильным углом. У меня валялось два кусочка трубы — нержавейки 1,5 мм, поэтому решил не париться и начать с них.
Выставил аппарат на 35 Ампер, режим TIG. Поджиг дуги осуществляет очень просто — касаешся кончиком электрода об металл и чуть его поднимаешь, дуга образуется мгновенно. Никаких чириканий и прочей херни делать не нужно, кайф))).

Не айс конечно :). Начинать с трубы была не самая лучшая идея, тк нужно вести дугу постоянно меняя угол, что бы обеспечить правильный угол горелки (по мне где-то 60 гр.). Так же нужно выставить правильную силу тока. Т.к. пока опыта нет, и соответственно горелку быстро двигать не получается при этом обеспечивая нужную сварочную ванну, то ток выставлял не высокий. Со временем начинаешь контролировать сварочную ванную и это прям отдельный кайф ))).
Вторая попытка.

С верху что то вырисовывается, а вот изнутри провара нет. Значит нужно добавить тока. Чуть добавил и провар появился.

Если вы начинаете варить и у вас пошли искры как на MMA сварке значит забыли включить газ)))
Вот так это выглядит, буквально за 2 секунды.

А вот так электрод. Еще пару секунд и сопло бы поплавилось.

Мокнуть электроду в сварочную ванну для начинающих дело пустяковое, у меня за пару часов тренировки пару разков получилось. После этого 100% нужно перетачивать электрод, да и по виду все понятно.
Где то читал, что если правильно варить то на кончике электрода образуется маленький круглый шарик. У меня один раз так было. Если не затачивать электрод, то все сразу видно по дуге. Дуга становится не тонкая, а широкая и не сконцентрированная на одном участке, дуга постоянно гуляет по разным точкам металла.
Далее решил потренироваться на обычной пластине металла. После трубы конечно все намного проще. У меня была пару кусочков от крепления, в итоге получились интересные цветные швы. Видимо такой металл.

Слишком мало тока, нет провара.

Поднял ток до 50А,
С третьей попытки получилось даже красиво).

Далее решил вернуться к трубе. Отрезал как попало с большим зазором два кучка трубы нержавейки. В итоге получил такую картинку.

Для начала подумал много тока. Но примерно тоже самое получилось убавив ток с 50 до 35 Ампер. Значит дело не в токе. Просто имея зазор, металл начинал плавиться по зазору. Для этого нужно использовать присадочный пруток. У меня завалялся пруток нержа на 1,6 мм. Остался от ребят которые варили мне выхлоп.
Первые разы сварки с прутком конечно не удобные, пруток в левой руке кажется инородным и не привычно держать. Потом постепенно рука немного начала привыкать и удалось заварить дырку, но шовчик получился жирненьким)))

Жаль конечно что максимально можно 20 фото выложить(, так бы чуть по более накидал.

В завершении скажу, что затея со сваркой мне понравилась и в принципе процесс интересный. Нужно конечно набивать руку и пробовать разные варианты соединений металла. Возможно в будущем поснимаю сам процесс.
В общем продолжение следует однозначно).

Узнайте, как правильно варить электросваркой

Сварку применяют во многих отраслях экономики РФ. Сварщики работают на строительных площадках, при этом занимаясь созданием подземных и наземных конструкций. Они работают на автомобильных заводах, энергетических комплексах, сельском хозяйстве и на нефтеперерабатывающих предприятиях.

Многие мужчины время от времени используют сварку при решении ремонтных работ в своих жилищах, сварочный шов считается одним из надежнейших способов для соединения деталей

Прежде чем начинать сварку металлов, сварщик должен подробно ознакомиться с инструкцией работы сварочного аппарата и с техникой безопасности при проведении сварных работ.

Начинающий сварщик обязан знать все о сварке: базовые основы сварки (технология сварочных работ), как правильно сваривать электросваркой предметы, определять подходящий сварочный режим и др.

Читайте так же:
Планка для заточки цепей бензопил

Сложность такой работы состоит в том, что когда делается газовая сварка, то изменяется режим сварки, что ухудшает её качество.

В этой статье подробно говорится о том, как проходят сварные работы, а именно: как научиться варить электросваркой — как правильно варить инвенторной сваркой, каким образом надо использовать ручную дуговую сварку и как следует варить полуавтоматом.

С чего начать — подготовительный этап

До начала сварки надо подготовить следующие инструменты:

  • аппарат для сварки,
  • электродные элементы определённого размера и типа;
  • молоточек для снятия шлаков;
  • щётку.

Диаметр электродного элемента определяют в соответствии с толщиной металлического листа.

В этом деле следует знать правила безопасности при проведении сварных работ. Специалист по сварным работам должен иметь в наличии маску, на которой установлен световой фильтр, а также спецодежду с длинными рукавами и перчатки из замши.

Для работы потребуется защитная экипировка: маска со светофильтром, одежда с длинными рукавами, перчатки из замша, нужные инструменты

При проведении сварочных работ используют выпрямитель электрического тока и инвертор – техустройства, которые меняют ток с переменного на постоянный.

Технология сварочного процесса

Сварка металлов является высокотемпературным процессом. При варке различных металлических изделий происходит образование и удержание электродуги, которая связывает электродный элемент и сварочную деталь между собой.

Под воздействием дуги происходит расплавление изделия и стержня электродного элемента.

Затем, появляется сварная ванна, в которой смешаны металл и электродные элементы. Параметры такой ванны связаны с выбранным сварным режимом — их указывают в миллиметрах: длина равна 10–30 мм, ширина — 8–15 мм, глубина – 6 мм.

При расплавлении электродного покрытия около дуги и над сварной ванной возникает газовая зона. Она выталкивает воздух из сварной зоны и предотвращает попадание кислорода на металлы, которые уже расплавились.

Также в этой зоне появляются пары, которые вырабатывают металл и электродные элементы. Сверху швов появляется шлак, который предотвращает соприкосновение расплавленной детали с кислородом, что ухудшает качество сварных работ.

После удаления электродуги металл кристаллизуется и появляется шов, который объединяет сварные детали. Сверху шва находится защитный слой от попадания шлаков, который снимают после соединения сварочных деталей.

Технология ручной дуговой сварки

Сварка труб ручной дуговой сваркой — не самая лёгкая сварка для начинающих специалистов в этом деле. Обучение сварке должно проводится опытными людьми в этом деле, которые дают полезные рекомендации и исправляют недочёты новичков.

Сварка для начинающих (ММА)

В этой статье мы проведем небольшой теоретический урок по сварке для начинающих.

Дуговая сварка металла в защитной среде (ММА)

Сварка MMA — (международное обозначение MMA — Manual Metal Arc) — ручная дуговая сварка штучными электродами с покрытием — наиболее распространенный и универсальный метод соединения металла. Сварочная дуга горит между электродом с покрытием и изделием, оплавляя кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие. При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение — сварной шов. Используется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей.

Первый шаг в обучении сварке — научится хорошо вести сварочный шов. Но перед этим узнаем поподробнее об применяемом оборудовании. Задача сварочного аппарата — независимо от его размера или формы — обеспечить большой регулируемый ток, идущий к электроду. Ручной сварочный аппарат дает постоянный или переменный ток на электрод. Раньше для сварки использовали трансформаторы, сейчас большим спросом пользуется сварка сварочным инвертором, благодаря их малому весу, габаритам, стойкости к перепадам напряжения.

Важно помнить, что разные аппараты сваривают по-разному. Поэтому при обучении лучше всего использовать один аппарат. Также важны изолированные медные провода, которые бывают разных размеров (сечения). На конце основного провода ставится быстросъемный зажим, к нему присоединяется 3-х или 4-х метровый провод определенного сечения с электрододержателем, он может быть разным: небольшим на 200 А или более крупным на 300 А или 500 А (используются для толстых электродов и больших токов). Для обычного (домашнего) применения удобнее 200 А. Есть разные виды держателей: один как пассатижи, а есть держатель сварочный, в который вставляют электрод и поворачивают ручку (если нужен электрод под различными углами, вы можете согнуть его у основания). Так же нужна клемма заземления с быстросъемным зажимом.

Правильно подобранный электрод

Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.

Читайте так же:
Чем можно отрезать трубу
Толщина металла, ммДиаметр электрода, мм
2 — 31,6; 2,0
3 — 52,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0
5 — 83,0; 3,2; 4,0; 5,0

Выбираем сварочный ток

Сварочный ток выбираем в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия. Рекомендуются следующие соотношения:

Диаметр электрода, ммСварочный ток, А
1,635 — 60
2,030 — 80
2,550 — 110
3,070 — 130
3,280 — 140
4,0110 — 170
5,0150 — 220
2,550 — 110

При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножаем на 35-40 А сварочного тока. Пример: диаметр электрода 3 мм.

3 х (35..40) = 105..120 А, таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.

Важно: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10-20 %.

Сварочные электроды покрыты флюсом, он делает возможным весь процесс сварки. Сгорая, флюс создает защитный газ и очищает ванну, вытесняя кислород воздуха, удерживая его от соединения с расплавленным металлом, не давая образоваться порам, а так же стабилизирует дугу и поддерживает чистоту расплавленного металла. Когда металл остывает, образуется сварочный шлак, обеспечивая дополнительную защиту металла от воздуха.

Перед началом сварки убедитесь, чтобы все для нее готово. Примите удобное положение, возьмите держак обеими руками и обопритесь о стол максимально устойчиво. Теперь можете начинать процесс дуговой сварки, опустите щиток сварщика или настройте зажим маски, чтобы по кивку головы она опускалась.

Для начала, нужно зажечь дугу. Для этого есть два способа:

  1. электрод подводят перпендикулярно к месту начала сварки и после сравнительно легкого прикосновения к изделию отводится вверх. Этот способ называется «зажигание дуги касанием».
  2. второй способ напоминает процесс зажигания спички и называется «зажигание дуги чирканьем».

При сварке не смотрите на свет, а дальше дымящихся искр, необходимо сфокусироваться на расплавленной ванне за электродом. Держак удобнее брать так, чтобы его рычаг был под большим пальцем (это пригодиться при извлечении электрода).

При сварке держите электрод над металлом. Это называется дуговой промежуток. Старайтесь поддерживать его по мере выгорания электрода и одновременно перемещайте его по горизонтали. Если электрод прилипает, качните его из стороны в сторону и снова зажгите дугу. Добейтесь навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью. Чем лучше вы управляете длиной дуги, тем лучше будет сварка!

Формирование шва. Дефекты сварных швов

При сварке, смотрите по сторонам шва, он должен быть на уровне металла. Формирование шва обычно происходит круговыми или зигзагообразными движениями. При круговых движениях, двигаясь вбок, смотрите справа от сварочной ванны, потом наверх границы ванны и шлака, а потом на другую сторону и просто распределяйте ванну по кругу. Зигзагообразные движения из стороны в сторону делают похожий шов: смотрите с одной стороны, наверх ванны и с другого края. Каждый раз, когда вы меняете направление, нужно понимать, что расплавленная ванна следует за теплом.

При движении ванны поперек, заполняющий металл с электрода движется позади, а если металла вокруг недостаточно, остаются подрезы (пустые места, канавки на краю шва, ниже уровня металла). Этого можно избежать, контролируя внешние границы, наблюдая за ванной и утоньшая ее на поверхности. Если электрод держать более вертикально шов будет менее выпуклым. И наоборот, чем больше его наклон, тем выпуклее будет шов.

Бывают ситуации, когда надо варить плоский шов, а бывает, когда нужно оттолкнуть ванну назад, поэтому используются разные углы наклона электрода электрода. В начале мы начинаем с угла между 45 и 90 градусами. Он удобнее, сварочная ванна хорошо видна, нормально варится.

Управление процессом сварки

Задача сварочного процесса — прогреть основной металл до расплавления, формируя сварочную ванну. При малом токе основной металл не прогреется и сварочная ванна будет «бежать» за электродом. Если ток слишком большой, то основной металл будет слишком горячий, дуга будет проникать вглубь и отталкивать металл назад. Когда ток нормальный, ванна растекается и внешние края тонкие, мы можем расширять ванну, можем двигать ее движением электрода и контролировать сварочный процесс.

Сварка покрытым электродом зависит от температуры основного металла, поэтому нельзя говорить о токе без учета скорости сварки. При быстром движении электрода меньше тепла поступает в основной металл, поэтому он холоднее. Если двигаться медленнее, тепла поступит больше и основной металл будет горячее. Если двигать электрод слишком быстро, металл не прогреется, шов будет наверху, без проплавления. Если двигаться медленно, то металл слишком сильно прогревается, ванна расплывется и станет трудноуправляемой, когда же скорость перемещения соответствует току, ванна растекается, но остается управляемой, оставляя тонкие края и шов одинаковый толщины.

Читайте так же:
Термостойкая краска по ржавчине

Когда вы научитесь управлять электродом, вы можете поставить чуть больший ток и увеличить скорость сварки. Больший ток обеспечивает лучшее проплавление и более гладкий шов в итоге, но в этом случае труднее контролировать ванну.

При окончании шва надо наплавить чуть больше металла перед тем, как убрать электрод, чтобы избежать кратера от всплеска нижних слоев металла. Сделайте 1-2 круга и чиркните назад по шву.

Как правильно выбрать сварочный аппарат для дуговой сварки

Дуговая сварка — это метод, позволяющий реализовать сплавы между металлическими деталями. Сварочные аппараты дуговой сварки генерируют интенсивное и локализованное тепло, создавая электрическую дугу между заготовкой и электродом. Очень высокая температура дуги позволяет, например, слияние краев шва и металла, который может иметь форму стержня или проволоки. В зависимости от выполняемой работы нет необходимости добавлять присадочный металл.

Существует 3 основные технологии сварочных аппаратов для дуговой сварки :
– сварочные аппараты MMA
– сварочные аппараты MIG/MAG
– сварочные аппараты TIG

Что такое сварочный аппарат MMA?

Переносной сварочный аппарат MMA марки GYSПереносной сварочный аппарат MMA марки GYS

Сварочный аппарат MMA, также называемый сварочным аппаратом плавящим электродом, представляет собой электрический трансформатор, который обеспечивает электрический ток на выходе. Выход сварочного аппарата состоит из заземляющего кабеля, который должен быть подключен к заготовке, и кабеля, снабженного электродным зажимом.

При приближении к электроду, обычно называемому «стержнем» заготовки, происходит короткое замыкание и появляется высокотемпературная электрическая дуга, которая локально расплавляет металл свариваемых деталей, а также сам электрод. Он состоит из металлического сердечника, который будет представлять собой наполнительный металл для сварки и покрытие, которое образует защитный слой против окисления. Этот защитный слой называется «шлаком», его необходимо удалять при охлаждении сварного шва. Электроды являются расходными материалами, состав и диаметр которых должен быть адаптирован к выполняемой работе.

Основными трудностями дуговой сварки являются:
• трудность грунтования: если мы слишком сильно подходим к электроду деталей для сварки, чтобы начать сварку, электрическая дуга не будет образовываться, а электрод придерживаться приваренных деталей, что вызовет прямое короткое замыкание.

• трудность поддержания правильного расстояния между стержнем и свариваемыми деталями: из-за износа стержня сварочный аппарат должен постоянно регулировать свое положение.

Сварочные аппараты с трансформатором, называемые «с шунтом«. Сварочные аппараты MMA инверторного типа являются новым этапом этой технологии, они используют электронный трансформатор, который постоянно регулирует выходную мощность. Аппараты MMA инверторного типа более компактны и легки, они обеспечивают лучшее качество сварки, благодаря точности регулировки мощности и, как правило, оснащены защитным оборудованием, который отключает ток в случае слипания электрода.

Сварочный аппарат MMA больше подходит для небольших работ (ремонт и т. д.), чем для производства :
— его легче транспортировать, потому что он не требует газового баллона
— он более устойчив к порывам ветра, в случае его использования на открытом воздухе
— он позволяет сваривать большинство металлов, просто меняя стержень
— он позволяет работать с труднодоступными сварными швами, благодаря длине стержней
— это самая дешевая технология

  • сварочный аппарат ручной дуговой сварки
  • инверторного типа
  • покрытые электроды
  • небольшие строительные работы

Что такое сварочный аппарат MIG/MAG?

Сварочный аппарат MIG/MAG марки AROСварочный аппарат MIG/MAG марки ARO

Сварочный аппарат MIG / MAG также является устройством для дуговой сварки, но электрод с покрытием заменяется катушкой с проволокой, которая разматывается в сварочной горелке, когда проволока поглащается сваркой. Для защиты сварного шва от окисления, создаваемого окружающим воздухом, покрытие электрода заменяется газом, который рассеивается на уровне сварочного шва с помощью горелки.

  • В MIG-сварке (Metal Inert Gaz) используется инертный газ такой как аргон или гелий. Она подходит для нержавеющей стали, для легких сплавов и цветных металлов.
  • При сварке MAG (Metal Active Gas) используется смесь аргона и CO2 или аргона и кислорода, которые будут будут вступать в реакцию со сваркой, чтобы улучшить ее качество. Она предназначена для углеродистой стали.
Читайте так же:
Что означает сварщик накс

Выбирая правильный газ, сварка MIG / MAG позволяет сваривать все обычные металлы.

Сварочные аппараты MIG / MAG обеспечивают сварку более высокого качества, чем сварочные аппараты MMA, они позволяют сваривать более тонкий листовой металл и больше подходят для производства, автоматизации и роботизации. Сварке MIG / MAG также проще всего обучиться.

Также возможно использование сварочного аппарата MIG без газа. Для этого необходимо просто заменить сплошную проволоку футерованной проволокой, содержащей порошок, который испаряется во время сварки, для получения слоя инертного газа, защищающего сварной шов от окисления. Сварка МИГ с газом позволяет проводить более чистую сварку, а сплошная проволока стоит дешевле, чем футерованная проволока, безгазовая сварка исключает использование газового баллона, она более устойчива к порывам ветра, а значит более адаптирована к работе на открытом воздухе; этот тип сварки обеспечивают более глубокое проникновение сварного шва в толстые материалы.

  • полуавтоматический сварочный аппарат
  • инертный газ (нейтральный)
  • активный газ
  • катушка для проволоки
  • сплошная сварочная проволока
  • футерованная сварочная проволока

Что такое сварочный аппарат TIG?

Сварочный аппарат TIG марки REHMСварочный аппарат TIG марки REHM

Сварочные аппараты TIG используют нейтральный газ (инертный газ), неплавкий электрод и наполнительный металл. В некоторых случаях сварка может быть выполнена без добавления металла. Сварочный аппарат TIG способен сваривать малую толщину.

Он может быть ручной (сварщик держит дополнительный металлический стержень в другой руке) или полуавтоматический (сварочный аппарат оснащен дополнительной катушкой). Этот процесс, в основном, используется для цветных металлов, таких как титан или алюминий. Если требуется металлический наполнитель, он не должен иметь покрытия, потому что зона сварки защищена от коррозии инертным газом. Этот тип сварного шва очень популярен, поскольку он позволяет получать очень высокое качество сварки, особенно когда необходимо реализовать сварные сварные швы или сварку тонких листов.

Сварочная горелка при сварке TIG требует охлаждения. Для слабоинтенсивной сварки достаточно охлаждения, обеспечиваемого газом, однако, в случае более интенсивной сварки, необходимо использовать горелку с жидким охлаждением.

Электрод может быть вольфрамовым или из вольфрамового сплава, выбор зависит от металлов, подлежащих сварке. Он не является плавкии (не участвует в добавке металла для сварки), но он также изнашивается и должен быть заточен регулярно, потому что качество электрической дуги зависит от формы его наконечника.

  • полуавтоматический сварочный аппарат
  • вольфрамовый неплавящийся электрод
  • очень высокое качество сварки
  • нейтральный газ
  • титан
  • для тонкого металла

Как выбрать сварочный аппарат?

Сварочный аппарат MMA компании OerlikonСварочный аппарат MMA компании Oerlikon

К сожалению, не существует универсального сварочного процесса и сварочного аппарата. Для выбора сварочного аппарата, вы должны поставить правильно задачи и взвесить преимущества и недостатки каждого метода, в зависимости от будущего использования оборудования.

Вот основные критерии, которые необходимо учитывать

  • Применение:
  • Материалы :

Сварочный аппарат MMA может сваривать большинство металлов, заменяя стержни, но сварка алюминия таким методом сложна и требует большого мастерства со стороны сварщика.

Сварочный аппарат MIG / MAG может сваривать все обычные металлы, но вы должны подумать об замене защитного газа для углеродистой стали (сварка MAG).

Сварочный аппарат TIG может сваривать все металлы с тем же защитным газом, он также может сваривать титан.

  • Толщина :

Какой бы ни был процесс, чем больше толщина материалов, подлежащих сварке, тем выще должно быть питание, необходимо выбрать машину, способную обеспечить необходимый уровень тока.

  • Электрическое питание :

Однофазный сварочный аппарат может обеспечивать интенсивность до 200 А, тогда как трехфазная машина может подавать от 400 до 600 А.

  • Рабочий цикл :

Рабочий цикл является важным параметром при выборе сварочного аппарата, поскольку он отражает способность оборудования работать дольше или меньше, без необходимости его отключения для охлаждения. Рабочий цикл выражается в процентах и соответствует продолжительному времени использования сварочного аппарата в течение 10-минутного периода.
Рабочий цикл задается для одного или нескольких значений сварочного тока. Чем выше сварочный ток, тем быстрее нагревается сварочный аппарат, и тем ниже рабочий цикл.

Пример : Рабочий цикл от 70% до 100 А означает, что, когда аппарат установлен на 100 А, он может работать в течение 7 минут непрерывно, а затем ему необходимо дать остыть в течение 3 минут, прежде чем сможете снова использовать его.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector