Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварка ленточных пил

Сварка ленточных пил

Сварка ленточных пил

Сварка полотна ленточной пилы является очень ответственной операцией. Наша компания гарантирует высокое качество любого сварного шва, выполненного на ленточном полотне. Это позволяет использовать его максимальный ресурс, то есть показывать максимальную стойкость при работе самого ленточного полотна. Для полного понимания вопроса о важности качественной сварки ленточного полотна нужно обязательно сказать о прямо противоположной ситуации. Таким образом, получается, что ленточные полотна сварка которых была бы проведена неправильно, не показывали бы свою максимальную стойкость, потому что в большинстве случаев рвались бы по самому сварочному шву (обычно это происходит уже практически в начале самого процесса резки). Это приводило бы не только к не выполнению ленточным полотном своего прямого назначения и не оправданию вложенных в него денежных средств, но и срыву сроков заготовительного производства, а также возможному браку отрезаемой заготовки. Справедливости ради нужно заметить, что ленточное полотно с некачественным сварным швом, конечно, можно было бы и поменять, но тогда нужно будет дополнительно добавить (за счёт Покупателя или за счёт Поставщика) стоимость доставки для его повторной сварки и доставки обратно на производство, а также потратить время на ожидание. И при этом при повторной сварке ленточное полотно нужно будет повторно немного обрезать для подготовки его концов для ровной сварки, поэтому оно уже будет уменьшено в размерах и может уже не налезть на шкивы ленточнопильного станка (или их нужно будет дополнительно регулировать), что в итоге приведёт к бессмысленной трате денег и времени ожидания. Эти особенности одинаковы как для процесса сварка ленточных пил по металлу, так и для процесса сварка ленточных пил по дереву, и даже для процесса сварка для ленточных пил б/у. Таково значение, казалось бы, простой, но важной операции сварка ленточных пил. Поэтому намного экономичнее и оптимальнее покупать сразу ленточные полотна хорошего качества с надёжным качественным сварным швом. Крайне важно отметить, что сварка полотна ленточной пилы осуществляется с использованием лучшего в своём классе современного сварочного аппарата с устройством автоматического отжига и с инфракрасным спектральным пирометром для автоматической регулировки температуры этого отжига.

Сварка методом мгновенного стыка (контактная сварка) представляет собой востребованный процесс сварки благодаря высокой производительности и широкой применяемости. Различные детали со сложными сечениями и размерами могут быть очень быстро сварены без использования каких-либо дополнительных материалов (флюсов и т.п.) в самых экономных условиях. Однако, каждый раз достаточно трудно достичь гибкости и прочности свариваемого материала в области сварного шва, так необходимых в дальнейшем при эксплуатации, а это может накладывать ограничения на применение для этого процесса сварки или потребовать дополнительное время на настройку правильных параметров сварки. Кроме того, дополнительно происходит снижение ударной вязкости свариваемой стали, содержащей большое количество включений, которые имеют тенденцию располагаться параллельно поверхности сварного шва. Материал, из которого изготавливаются ленточные полотна, должен обеспечивать хороший баланс между прочностью, ударной вязкостью и эластичностью. Особенно нужно обеспечить эластичность стыка сварного соединения обоих концов ленточного полотна, находившегося в зоне термического влияния. Сварка полотна ленточной пилы влияет именно на эти участки. Сам процесс под названием сварка ленточных пил изменяет микроструктуру материала ленточного полотна и, следовательно, тоже изменяет его общие механические свойства. Незначительные изменения, возникшие даже в химическом составе материала ленточного полотна, а также различные параметры сварки ленточного полотна или последующей после неё термической обработки, называемой отжигом, могут вызвать заметные изменения в его долговечности при работе с учётом циклических переменных нагрузок, так называемой стойкости, и других рабочих характеристиках данного конкретного ленточного полотна. Разные ленточные полотна сварка которых производится, могут быть сварены на совершенно разных параметрах (режимах сварки), поэтому многие металлообрабатывающие производства после операции сварки периодически сталкиваются с решением некоторых проблем у ленточных полотен, купленных у разных мировых производителей. И, наоборот, часто отмечается другое поведение в работе ленточных полотен, купленных у одного из производителей ленточных полотен по сравнению с другим, после их сварки на одинаковых режимах. Поэтому крупнейшие производители ленточных полотен проводили исследования для того, чтобы выяснить, что пошло не так во время процесса сварка полотна ленточной пилы, поскольку их дальнейшие испытания на изгиб показывали очень низкую ударную вязкость данного сварного соединения. В результате этого были проведены различные исследования в поисках причин явлений охрупчивания, наблюдаемых после процесса сварка ленточных пил. Химический анализ, механические испытания и другие различные вспомогательные виды анализа были использованы для исследования всех свойств исходного материала ленточного полотна, а также структуры самого сварного шва и зоны термического влияния, которая находится вокруг него. Некоторые дефекты сварки являются общими для любого процесса сварки, например: содержание неметаллических включений, которые могут выступать в качестве центров зародышеобразования микроскопических трещин; пористость; степень охрупчивания и искривления вследствие разделения активных элементов, таких как фосфор и сера в пределах площади границы зерён свариваемого металла или снижение вязкости вследствие локально размягчённых зон. Многие производители стремятся уменьшить себестоимость ленточных полотен, используя в качестве основного материала дешёвые аналоги из другой стали или сталь вовсе не подходящую для такой работы. Обязательно стоит отметить, что такое удешевление очень вредно, потому что качественная сварка ленточных пил из такой стали крайне затруднительна и ведёт к большой вероятности разрыва сварного шва и, соответственно, к значительному уменьшению стойкости самого ленточного полотна.

Читайте так же:
Плоскошлифовальные работы по металлу
Вы можете заказать на нашем производстве услугу
«Сварка ленточных пил»
Контакты: , Сварка ленточных пил,
, +7 (495) 759-84-63

125368, г. Москва, ул. Барышиха, д. 34
Телефон: +7 (495) 759-84-63
E-mail:

Сварка ленточных пил

ideal-bas-welding-machine-036-300x224

Процесс сварки может выполняться на специальных аппаратах, которые по сути являются аппаратами контактной сварки стыковой. Такие аппараты также способны производить локальный отпуск, или отжиг зоны шва без необходимости вынимать пилу из аппарата после сварки. Отжиг, как известно, применяют обычно для того, чтобы повысить пластичность металла, а отпуск — для снятия внутренних напряжений, образовавшихся в структуре шва.
Безусловно, использование специализированных аппаратов для сварки ленточных пил дает наилучшее качество: ее ресурс будет выше, чем при использовании других способов. Однако, стоимость таких аппаратов может доходить до тысяч долларов для пил по дереву и еще выше для пил по металлу. Понятно, что не целесообразно использовать такое оборудование в домашних условиях, если только вы не занимаетесь ремонтом и вводом в эксплуатацию пил в промышленном масштабе. Возможно, что остались еще советские бывшего использования аппараты для сварки пил небольших толщин, которые можно приобрести по доступной цене для своей мастерской. В принципе, до сих пор некоторые предприятия используют оборудование для контактной сварки чуть ли не полувековой давности и все нормально работает. Выбор, как говорится, за вами.
Для единичного ремонта приемлемо использовать также аргонодуговую сварку ленточных пил, а также пайку. Гарантию, правда, что после такого ремонта пила прослужит вам долго никто не даст, однако, это лучше, чем просто выбросить ее в мусор.

Технологичные сложности сварки:

  • Ленточные пилы изготавливаются из сталей, сплавов, биметаллов, которые относятся к трудносвариваемым (по этой причине при профессиональном ремонте не применяется аргонодуговая, полуавтоматическая сварка и тем более пайка, которая по прочности сильно уступает любой сварке по понятной причине). Кроме того, производители держат в секрете информацию, из чего изготовлена пила. Поэтому сварочные режимы, как правило, приходится устанавливать опытным путем.
  • Форма зуба в околошовной зоне оказывает влияние на величину нагрузки при работе.
Читайте так же:
Фреза для нарезания зубьев шестерни

Технология сварки ленточной пилы на спец.аппарате стыковой сварки

В первую очередь, после того, как вы приобрели пилу, вам необходимо нарезать полотно в размер. Для этого применяют гильотину и разделочный стол. Отмечаете длину, сколько вам нужно отрезать и режете пилу с припуском для того, чтобы соблюдать шаг.
Резка полотна осуществляется по вершинам зубьев. Свариваемые кромки после порезки должны быть ровными, без заусенец, под прямым углом к спинке полотна. Их нужно подготовить идеально, иначе проведение дальнейшей работы просто не будет иметь смысла. За неимением гильотинных ножниц можно использовать банальное зубило и молоток. В подготовку также входит обезжиривание в любом доступном растворителе: ацетон, бензин, нефрас, или уайт-спирит. Заусенцы и неровности доводят с помощью абразива.
В зависимости от толщины и ширины свариваемого полотна на аппарате контактной стыковой сварки устанавливаются режимы: усилие сжатия, начальное расстояние, конечный выключатель тока и сила тока. В зависимости от марки материала при отпуске выставляется температура и время. Для низколегированного металла температура отпуска 400 — 450 °С, для высоколегированного биметалла 600-650°С.Чем выше температура отпуска, тем меньше время выдержки. Однако, если никто вас не подгоняет, предпочтительнее делать отпуск при более низкой температуре с увеличением времени выдержки. Считается, что в таком случае металл прогревается равномерней, а структура уравновешивается более эффективно. Пример режима высокотемпературного отпуска для пилы по дереву: Т=(600±10)°С; t=40мин.
После сварки полотна нужно произвести его зачистку с помощью болгарки, или любым другим удобным способом.Пила в результате должна выглядеть вот так:

pila
Заканчивается технологический процесс контролем качества сварных швов.

Для удобства транспортировки ленточных пил их можно складывать двумя способами:
-кольцом;
-сворачиванием в петлю.

Дальнейшая обработка для пил по дереву.
Если пила у вас не подготовлена к работе, необходимо произвести ее разводку и заточку. Разводка делается в половину толщины тела, т.е если у вас пила 1 см, соответственно, разводка делается 0.5 см на сторону. Разводка идет: один зуб вправо, второй — влево, третий зуб прямой — выкидывающий стружку. На твердую породу и на зимний лес желательно делать разводку на десятку поменьше. Когда вы производите заточку, камень должен проходить весь профиль, поджоги не допускаются.

Аргонодуговая сварка пил на примере ремонта ленточного полотна для резки цветных металлов

Для удобства работы и обеспечения точной стыковки полотен изготавливают простейшее приспособление, состоящее из основания, фрезерованного таким образом, чтобы можно было упереться спинкой полотна в бортик, и двух прижимных планок. Приспособление можно сделать из обычной черной стали.

prisposoblenie

Пила сваренная на таком приспособлении может выдержать более тридцати резов по кругляку (алюминий) диаметром 30 мм. Пила варится на минимальном токе, который только возможно выставить на вашем инверторе с образованием небольшого обратного валика. В качестве присадки используется омедненный пруток СВ-08Г2С. После сварки пила должна остынуть в оснастке. Шов зачищается механически до плоскости пилы.

Пайка ленточных пил

Приспособление для пайки ленточных пил можно использовать аналогичное тому, что мы использовали для сварки TIG. Однако, если при сварке свариваемые кромки контактировали с металлом оснастки и обеспечивали минимальный теплоотвод, то для пайки приспособление в месте стыковки кромок полотнищ нужно выфрезеровать «сквозняком». Концы пилы соединяются встык по скошенным граням, которые можно получить обработкой на абразивном круге. Переменная (в) зависит от толщины и может быть до 12мм. Скошенные кромки должны быть точно и плотно подогнаны друг к другу, заусенцы, неплоскостность скошенных поверхностей не допускается.

Читайте так же:
Фуговальный станок из электрорубанка своими руками

svarka-lentochnykh-pil8

Пайка высокотемпературная, ее технология ничем не отличается от технологии пайки твердыми припоями любых других изделий. В качестве припоев рационально применять серебряные припои с высоким содержанием серебра ПСр 40; ПСр45, еще лучше Пср65 (приобрести импортный аналог Castolin EcoBraz 38240 вы можете в интернет-магазине Сварпортал в разделе «Расходные материалы — Припои»). Припои с малым содержанием серебра, например, Пср25 для пайки не годится. В качестве флюса используют пасты, или сухой порошкообразный флюс ПВ209 (как приготовить самостоятельно читайте здесь) Пасту также можно приготовить самостоятельно, взяв десять частей буры и смешав ее с одной частью хлористого амония. К полученной смеси добавляют воду, чтобы получить пасту. При использовании припоя самофлюсующегося Castolin EcoBraz 38240 в использовании вышеописанных флюсов нет необходимости.

Пайку осуществляют горелкой в ацетилено-кислородном пламени, которое имеет достаточную интенсивность нагрева и высокую температуру сгорания. Припой должен плавиться не от пламени горелки, а от теплоты нагретого металла. Расплавленный припой самопроизвольно затянется в плотно подогнанный стык пилы благодаря действию капиллярных сил.
Пила остывает до комнатной температуры. Наплывы металла подлежат зачистке.

Сварка ленточных пил в Украине

Сварка ленточных пил в Украине

Ленточные пилы широко используются на производстве – для металло- и деревообработки. Изначально они представляют собой (ленточную пилу сваренную в кольцо). Но в результате сбоя, несоблюдения технологии, неправильной натяжки нередко случаются его разрывы. Поэтому сварка ленточных пил в Украине пользуется высоким спросом, и мы предоставляем услугу по доступной цене.

УслугаИнструментЦена()*
Зварювання стрічкового інструментуЛенточная пила1,50
Ленточный нож1,50
Биметаллическая пила < 41 мм2,00
Биметаллическая пила ≥ 41 мм3,00
Ремонт сварного шва2,00
  • подготовку;
  • подбор шага и очередности зубьев;
  • сваривание;
  • отжиг места стыка;
  • зачистку.

Подготовка включает резку с помощью гильотинных ножниц или отрезного станка. Это обеспечивает их прямолинейность, облегчает стыковку. Если разрыв произошел в том же месте второй раз, с каждой стороны отрезают по 5 мм.

сварочные работы

Концы зачищают от загрязнений, обезжиривают ацетоном или спиртом. Чтобы на кромках не оставалось заусенец, их обрабатывают абразивным кругом.

Рез осуществляется между вершинами зубьев, перпендикулярно спинке, припуск должен составлять порядка 1,5 мм.

Полотно фиксируют в зажимах, при этом концы точно стыкуются между собой. Усилие, режим и ход осадки выбирают на основании типа режущего элемента. По краям пропускают ток, что приводит к оплавлению и соединению краев. В процессе соблюдается технология, мы используем современное проверенное оборудование IDEAL WERK (Германия). Шов получается прочным, срок службы значительно увеличивается.

Отжиг используется для улучшения кристаллической структуры, достижения однородности, устранения внутренних напряжений. В процессе температурного воздействия происходит повышение твердости и хрупкости, термообработка способна устранить этот недостаток, сделать металл более пластичным и вязким. Работы осуществляются на том же станке, при этом меняют параметры. Нагревается только шов, охлаждается в течение 3-5 минут. В зависимости от материала может потребоваться двойной отжиг.

С помощью зачистки обеспечивается равномерность толщины полотна, в том числе стыка. Устраняются наплывы, между зубьями убирается впадина, ей придают правильную форму. Поверхность полируется, становится блестящей, глянцевой.

Обратите внимание на отсутствие дефектов:

  • ровная состыковка торцов;
  • равномерная толщина в стыке;
  • прочность.

В случае низкого или высокого тока, сильного прижима зажимов обязательно появятся характерные дефекты. У нас такого не случается, т.к. мы соблюдаем технологию, имеем большой опыт и никогда не экспериментируем с пилами заказчиков. У нас есть наработанная база данных, по которой мы проводим все работы – выставляем ток, продолжительность и пр. Заказать сварку ленточных пил у нас можно по телефону 056-372-35-70 или оставив заявку на сайте.

Читайте так же:
Площадь поверхности уголка 50х50х5

Как сваривают ленточные пилы

К особенностям ленточных пил следует отнести очень тяжёлые условия их эксплуатации. Максимальные растягивающие нагрузки на материал нередко приводят к разрыву полотен.

Согласно требованиям нормативов восстановление повреждённой зоны не должно приводить к снижению прочностных показателей всего изделия в целом. Вот почему сварка ленточных пил относится к разряду особо ответственных мероприятий, которые по силам лишь специалистам с большим опытом практических работ.

Контактный метод

Положение нередко усугубляется ещё и тем, что иногда приходится сваривать фрагменты различных полотен, отличающихся как по своему размеру, так и по материалу, из которого они изготовлены. Всё это лишь повышает требования к качеству ремонтных работ и предполагает основательное изучение технологии сварки полотен для ленточных пил.

Суть контактного метода сварки заключается в пропускании электрического тока через соединенные по принципу «встык». Одновременно половинки поврежденной пилы сжимаются с некоторым усилием.

Вследствие сильного разогрева места стыка с последующим его оплавлением и происходит сваривание половинок повреждённого полотна. Ток к месту сварки от импульсного трансформатора подводится посредством специальных зажимов, выполняющих функцию электродов.

Отечественная промышленность освоила выпуск самых различных моделей станков, которые применяют для контактного восстановления ленточных пил. В прогрессивных образцах весь цикл сварки и отжига полностью автоматизирован, что облегчает работу по соединению половинок пилы.

Такой сварочный аппарат обеспечивает высокую точность установки мощности и времени действия электрического импульса, подаваемого на контактные электроды.

В простейших устройствах для сварки ленточных пил данные показатели контролируются самим оператором.

Подготовка заготовок

Контактный принцип восстановления ленточных пил с помощью сварки предполагает особый подход к подготовке смежных заготовок, заключающийся в образовании идеальной линии стыка между ними.

При этом на подготовительном этапе торцы свариваемых частей обрезаются и зачищаются одновременно путём изгиба одного из концов на 360 градусов и прикладывания его ко второму.

В результате даже при неровной линии реза (её неперпендикулярности спинке пилы) образовавшиеся торцевые части могут быть состыкованы без малейшего зазора.

Из рисунка хорошо видно, что после возвращения полотна в исходное состояние неровность одного среза компенсируется соответствующей неровностью другого.

Помимо этого, в оборудовании указанного класса предусматривается особый механизм, обеспечивающий постепенное сжатие половинок полотна ленточной пилы для образования полноценного сварочного шва (без разрывов).

Сварочные станки

Типовой станок для сварки ленточной пилы, работающий согласно рассмотренному выше принципу, состоит из следующих основных частей:

  • основание (корпус);
  • импульсный трансформатор;
  • специальные механизмы зажима с электродами и кронштейны, состоящие из передвигающейся и подвижной частей;
  • пусковой узел (кнопка «Пуск»).

Входящий в состав станка зажимной механизм устроен так, чтобы в месте подсоединения контактов оставался зазор, необходимый для встречного перемещения половинок ленты с образованием качественного сварочного валика.

Под действием специальной встроенной пружины создаётся осадочное давление, в результате которого стыкующиеся торцы с заданным усилием прижимаются один к другому. Можно сказать, что реализованная в станке технология сварки состоит из следующих обязательных операций:

  • подготовка линии предполагаемой стыковки (включая резку свариваемых частей);
  • зачистка стыкуемых торцов;
  • их размещение в сварочном станке, сопровождающееся установкой токового режима, требуемого усилия и величины осадки;
  • электросварка полотна ленточной пилы с последующим отжигом и зачисткой шва.

Для выравнивающей резки полотна удобнее всего воспользоваться специальными гильотинными ножницами, однако в случае их отсутствия можно использовать и другой режущий инструмент. При повторной работе с одними и теми же ленточными пилами с каждой из сторон их полотна отрезается не менее 5 миллиметров материала.

При любом варианте подготовительного выравнивания кромок следует проследить за тем, чтобы место сварки располагалось между вершинами соседних зубьев (с учётом необходимого припуска на осадку). В процессе резки необходимо стараться, чтобы срез получался ровным и строго перпендикулярным продольной линии пилы (её спинке).

Читайте так же:
Точечная сварка из сварочного инвертора своими руками

Своими руками

В ситуации, когда обстоятельства вынуждают заняться сваркой пилы своими руками, следует ознакомиться с рядом моментов, без учёта которых добиться желаемого результата будет очень сложно.

В первую очередь необходимо тщательно подготовить место стыка к сварке, включая очистку его от загрязнений и последующее обезжиривание ацетоном или спиртовым составом. Затем следует зачистить соединяемые кромки ленточной пилы посредством абразива, так чтобы они стали ровными и не имели заусенцев.

На следующей стадии работ полотно ленточной пилы заправляется в аппарат таким образом, чтобы одна его половинка закреплялась в неподвижном зажиме, а другая – в подвижном. При этом свариваемые кромки должны располагаться примерно посередине между контактными зажимами и полностью совпадать по линии среза.

После этого с помощью ручек управления необходимо выставить усилие и величину осадки, а также подходящий режим сварки. Все указанные параметры выбираются в зависимости от размеров восстанавливаемого полотна. С увеличением размеров и толщины пилы возрастают уставки требуемого для качественной сварки электрического тока и усилие осадки.

В инструкции к любому такому оборудованию приводятся специальные таблицы, в которых указываются все необходимые установочные параметры.

Процесс сварки запускается путём нажатия кнопки «Пуск» или поворотом специальной рукоятки. Сразу же после этого ток от импульсного трансформатора через зажимы поступает на свариваемые части полотна ленточной пилы и плавит металл на участке соединения.

При этом под воздействием пружины подвижный зажим перемещается в направлении неподвижного на заданную величину осадки, после чего в зоне стыка должен получиться аккуратный сварной валик, надёжно соединяющий две части.

Помимо силы рабочего тока, в ходе сварки ленточной пилы контролируется время воздействия токового импульса. В агрегатах с автоматикой специальный механизм задаёт временной промежуток в пределах 1-2 секунды, в то время как в ручном режиме этот параметр контролируется оператором.

Отжиг и зачистка

По завершении сварки ленточной пилы производится отжиг места соединения, позволяющий вернуть металлу структуру, близкую к начальному состоянию.

В результате из хрупкого и ломкого он вновь становится пластичным и вязким. Для этой процедуры используется тот же механизм, что и при сварке, но только с другими значениями импульсных токов и без осадочного поджима.

К сведению новичков, для перевода автоматического агрегата в требуемый режим переключатель работ необходимо установить в положение «Отжиг».

Отдельные виды полотен по дереву нуждаются в повторном проведении отжига, что позволяет восстановить их структуру до первоначального состояния.

В ряде случаев оба этих процесса (сварка и отжиг) осуществляются одновременно, что достигается путём продления времени охлаждения зоны стыка, а также периодической подачи в неё импульсов подогревающего тока.

На завершающей стадии работ полотно ленточной пилы тщательно зачищается. При этом с него удаляется образовавшийся в зоне сварного шва наплыв и восстанавливается рисунок межзубчатой впадины.

Для зачистки может применяться любой подходящий абразивный инструмент, посредством которого удаётся получить ровную и сливающуюся с соседними областями плоскость.

Напомним, что известные трудности сварки ленточной пилы объясняются различиями в их габаритах и особенностью металла, из которого они изготовлены. В связи с этим нередки случаи, когда первая попытка сварки заканчивается неудачей, и оператору приходится подбирать режим обработки шва экспериментальным путём.

Для пробных попыток лучше всего брать уже использованные и ненужные обрезки старых пил. После того, как нужные режимы обработки будут окончательно установлены – полученные параметры рекомендуется зафиксировать с целью использования их для восстановления изделий с аналогичными характеристиками.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector