Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

Теплое время года – это традиционная пора для приготовления блюд на мангале, гриле и в барбекю. Подобное оборудование требует наличия соответствующего рабочего места, соорудить и обустроить которое в собственном дворе вы можете самостоятельно. Идеи, как это может выглядеть, что нужно при этом учитывать, и поэтапный процесс сооружения вы можете посмотреть в данной пошаговой инструкции.

Для построения стола-барбекю своими руками нам будут нужны следующие материалы:

  • кирпичи;
  • бетон;
  • арматура;
  • металлическая решетка;
  • куски фанеры для создания формы для заливки;
  • рулетка;
  • емкости для замешивания цементного раствора;
  • сам цементный раствор;
  • болгарка с алмазным шлифовальным диском по бетону разного калибра;
  • стамески и так далее.

Вначале вам нужно будет разработать проект того, как будет выглядеть рабочий стол под ваше оборудование. Если у вас как данном случае, имеется сразу и барбекю, и гриль-решетка, можете сделать единую столешницу для них, на которой будет достаточно рабочих поверхностей для заготовки и сервировки мясных и овощных блюд.

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

От числа имеющегося у вас оборудования будет зависеть длина столешницы.

Ширина определяется габаритами оборудования и пространством, которое оно занимает при открытой крышке.
Высота стола рассчитывается, исходя из параметров вашего рабочего места на кухне. Если за ним работать вам комфортно, просто добавьте к этому параметру еще один слой кладки кирпичей.

Обязательно в расчетах учитывайте форму оборудования. Нужно будет предусмотреть форму отверстий, в которые оно будет вставляться. Это необходимо для подключения агрегатов к газовым баллонам газовым либо источнику электричества.

Дополнительные отверстия понадобится для удобной чистки оборудования.

В данном проекте было сделано еще и вертикальное отверстие, через которое под столешницу будет ставиться химия для чистки барбекю и гриля, баллоны с газом и так далее.

Разрабатывая проект, учитывайте особенности территории, на которой стол будет возводиться.

Шаг 2. Основой стола будет кирпичная кладка. Для укрепления задней поверхности были установлены два деревянных бруса, поскольку сам стол прилегал к забору. Если в вашем случае он находится посредине территории и не имеет сзади никаких опор, заднюю стенку также выкладывайте кирпичами.

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

Между кирпичами обязательно оставляйте зазор примерно в 10 мм. По желанию уже на данном этапе вы можете нанести на кирпичную кладку один слой краски. Можете этого не делать вообще. Это дело вкуса.

Шаг 3. Теперь вам нужно приступить к изготовлению формы для заливки столешницы. Вначале на кладку из кирпичей выложите фанеру, обрезав ее согласно разработанному проекту.

Обратите внимание, в данном случае барбекю была круглая. Соответствующего диаметра отверстие было вырезано и в фанере. В него после отправили пластиковое ведро утяжеленное камнями.

После того как вы поместите в фанеру на кирпичную кладку, обязательно сделайте по бокам ее форму для отливки. Собирать борта нужно из фанеры, а крепить обычными саморезами либо гвоздями.

Шаг 4. Вовнутрь столешницы прямо на фанеру поместите металлическую решетку либо арматуру.

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

Шаг 5. Размешайте бетон либо цементный раствор в соответствии с инструкцией производителя и после залейте его на столешницу.

Оптимальная высота столешницы это 40 – 50 мм. После того как бетон будет залит, оставьте его в таком виде высыхать примерно на неделю при условии хорошей, сухой и теплой погоды. При плохой – времени вам понадобится больше.

Читайте так же:
Основные кристаллические решетки металлов

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

Шаг 6. Также в данном проекте было принято решение сделать бетонные канты в местах доступа к нижней части оборудования. Изготавливались они таким же образом, как и столешница. Были собраны формы из фанеры, внутрь их отправили мелкие куски арматуры, и все было оставлено также на неделю до полного высыхания.

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

Шаг 7. После того как все бетонные элементы будут отлиты, возьмите шлифовальные диски и обработайте поверхности переходя от крупного калибра к мелкому.

Образующуюся в ходе шлифовки бетонную пыль собирайте. Ее можно использовать вторично, в виде пасты, в случае если на ваших поверхностях бетонных имеются сколы либо ямки. По окончании работы заполните их бетонной пастой и также оставить высыхать.

Шаг 8. Как только бетонные элементы будут полностью готовы, кирпичную кладку вы можете покрасить и дать краске высохнуть.

Стол барбекю из кирпича и бетона своими руками

Шаг 9. После этого приступайте к непосредственной установке оборудования. Установите свои гриль, барбекю. Подключите их. Готово.

Подмости строительные для кладки кирпича

Подмости строительные для кладки кирпича

Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.

Панельно-шарнирные подмости, или, как их еще называют, столы каменщика представляют собой настил из досок, который закрепляется на двух стальных опорах. Это строительное оборудование используется при возведении кирпичных стен жилых домов, где высота этажей не превышает 2,8 м, а ширина помещений между двумя капитальными стенами составляет более 2,5 м. Кроме того, их используют при монтаже блочных и иных сборных конструкций.

По мере выполнения кладочных работ подмости ПШ могут устанавливаться в двух проектных положениях по высоте. Для подъема настила в нем имеются 4 кольца. Сам настил с трех сторон огражден стойками из труб и расположенных между ними досок.

Производимые нами подмости ПШ обладают следующими техническими характеристиками:

  • максимальная сосредоточенная нагрузка – 1 тонна;
  • максимальная равнораспределенная нагрузка – 400 кг;
  • минимальная высота от перекрытия до настила – 1,18 м, максимальная – 2,03 м;
  • длина подмостей – 5,5 м, ширина – 2,5 м, высота – от 1,18 до 2,03 м;
  • масса конструкции без настила – 360 кг, с настилом – 865 кг.

Наша компания производит панельно-шарнирные подмости каменщика как с настилом, так и без. Оборудование без настила удобно тем, что при транспортировке в фуру умещается до 20 штук, тогда как с настилом – не более пяти. У нас Вы всегда можете купить готовые подмости каменщика или заказать оборудование в необходимом количестве. Стоимость подмостей является договорной и варьируется в зависимости от объема заказа.

Технические характеристики:

Равно распределенная нагрузка — 400 кг/м2

Сосредоточенная нагрузка — 1000 кг.

Уровень настила относительно перекрытия :

Длина Х Ширина Х Высота

5,5м. Х 2,5м. Х 1,18(2,03)м.

Масса без настила — 360 кг.

ЦЕНА — 19000 руб.(без деревянного настила)

использование по назначению.

5.1.Меры безопасности при подготовке и использовании изделия.

5.2. При эксплуатации подмостей необходимо соблюдать требования СНиП Ш-4-80 «Строительные нормы и правила», «Правила охраны труда при работе на высоте».

5.3.При подготовке к работе и эксплуатации подмостей необходимо соблюдать следующие основные требования:

Читайте так же:
Надпись на дереве фрезером

— подмости, поступившие на объект, допускаются к эксплуатации при наличии паспорта после их приемки инженером по производству работ или мастером и регистрации в журнале работ.

— перед установкой подмостей на основе проверяют несущую способность этого основания двумя грузами по 2413 кг. Грузы расположить в местах установки опорных брусьев.

— настил подмостей должен иметь ровную поверхность, зазоры между досками настила не должны превышать 0,005м.

— нагрузка на подмости не должна превышать паспортную

— поддон с кирпичом или раствором необходимо ставить на подмости на расстоянии не менее 500мм от края.

— переставлять подмости необходимо только без нагрузки.

— ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на подмостях высотой 2,05 м без защитных ограждений.

— поверхность, на которую устанавливаются подмости, должна быть горизонтальной, проверку провести уровнем в продольном и поперечном направлениях.

6.Техническое обслуживание.

6.1 Техническое обслуживание подмостей состоит из ежедневного и периодического.

6.2 Ежедневное техническое обслуживание включает в себя осмотр подмостей, проверку целостности всех элементов, проверку шарниров, очистку от мусора, снега, льда, устранение обнаруженных дефектов.

6.3 Периодические техническое обслуживание производится один раз в месяц и включает в себя проверку, производимую при ежедневном техническом обслуживании, проверку прочности и жесткости конструкции в соответствии с п. 1,3.11 РЭ, а также замену, при необходимости, отдельных деталей и ремонт настила.

7.Гарантийные обязательства.

Срок работы ПШ гарантируется заводом – изготовителем в течение 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при условии выполнения указаний по эксплуатации, но не более 18 месяцев со дня отгрузки заказчику.

Подмости каменщика

Конструкции из керамических камней должны соответствовать требованиям СНиП II-22-81(1995) «Каменные и армокаменные конструкции», СНиП 2.03.01-84, СНиП III-17-78 «Каменные конструкции», а также СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

При выполнении кладочных работ руководствуются СНиП III-B.4 «Техника безопасности в строительстве».

Работа каменщиков на подмостях

Кирпичную кладку стен и столбов начинают после возведения фундаментов или подвальной части здания. Поэтому первое рабочее место каменщика находится на уровне земли или настила перекрытий.

После возведения кладки на высоту до 1,2 м (ярус кладки) каменщик не может продолжить работу с прежнего уровня. Рабочее место каменщика необходимо поднять на подмости.

Подмости представляют собой рабочие площадки в виде настила на инвентарных опорах, позволяющих изменять высоту рабочего места таким образом, чтобы можно было выложить 2…3 яруса кладки.

Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок возводимой стены и часть примыкающей к ней площадки, в пределах которой размещают материалы, приспособления, инструмент и передвигается сам каменщик.

Рабочее место каменщика состоит из трёх зон (рис.1):

  • зона 1 — свободная полоса вдоль кладки, на которой работают каменщики;
  • зона 2 — для размещения кирпича, раствора и деталей, закладываемых в кладку по мере её возведения;
  • зона 3 — транспортная, в этой зоне работают такелажники, обеспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями.

Общая ширина рабочего места должна быть не менее 2,5…2,6 м.

При кладке кирпичных стен поддоны с кирпичом и ящики с раствором расставляют вдоль фронта работ в чередующемся порядке.

Чтобы удобно было подавать раствор на стены, расстояние между соседними ящиками с раствором не должно превышать 3…3,5 м, а располагать их необходимо длинной стороной перпендикулярно стене.

ПРИМЕЧАНИЕ: НЕ СЛЕДУЕТ расставлять ящики с раствором вне зоны материалов и дальше 2 м от места укладки в конструкцию раствора, так как при этом повышается физическая нагрузка на рабочего и увеличивается потеря раствора.

Во время кладки простенков поддоны с кирпичом ставят против простенков, а ящики с растворомпротив проёмов (рис.1 «Б»). При кладке столбов кирпич располагают с одной стороны столба, а раствор — с другой.

Читайте так же:
Напильник для дрели по металлу

Варианты рабочих мест каменщиков для кладки стен с проёмами и без проёмов показаны на рис.1.

мест каменщиков для кладки стен

При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в ящиках устанавливают в зоне материалов в один ряд. Если кладку выполняют с одновременной облицовкой керамическими камнями или плитами, то материалы в этом случае устанавливают в два ряда:

  • в первом ряду — располагают кирпич;
  • во втором ряду — облицовочные материалы.

Запас кирпича или камня на рабочем месте должен составлять 2…4 часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики непосредственно перед началом работ (чтобы он не расслаивался и не твердел).

ВНИМАНИЕ! НЕ СЛЕДУЕТ подавать на рабочие места излишнее количество материалов, чтобы не загромождать рабочие места и не перегружать подмости и леса.

Кирпич и мелкие блоки поднимаются на подмости пакетами на поддонах при помощи четырёхстропочных или трёхстропочных футляров, исключающих возможность выпадения кирпича.

ПРИМЕЧАНИЕ: Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть на два ряда выше уровня рабочего настила.

ВНИМАНИЕ! НЕ ДОПУСКАЕТСЯ монтировать плиты перекрытия без предварительно выложенного из кирпича бортика, на два ряда выше уровня укладки плит.

До установки столярных изделий оконные и дверные проёмы выкладываемых стен НЕОБХОДИМО ОГРАЖДАТЬ.

2. Подмости для каменных работ

Инвентарные леса и подмости, применяемые при производстве каменных работ, изготавливают по типовым проектам. Инвентарные леса и подмости должны быть снабжены паспортом предприятия-изготовителя.

При возведении многоэтажных зданий применяют подмости, которые устанавливают на межэтажных перекрытиях и переставляют в процессе работ с одного этажа на другой.

При каменных работах используют подмости различных типов, из которых устраивают ленточное, вдоль стены, или сплошное, по всей площади между стенами здания, замащивание.

При ленточном замащивании ширину подмостей, устанавливаемых на захватке полосой вдоль стен, делают 2,5…2,6 м, что соответствует ширине рабочего места каменщика. Такие подмости должны иметь боковое ограждение. Если ширина подмостей не превышает трёхкратной ширины настила, т.е. 7,5…8 м, целесообразно устраивать не ленточное, а сплошное замащивание.

На сплошных подмостях, для которых не требуется ограждения, удобней работать и располагать стройматериалы.

ПРИМЕЧАНИЕ: Стойки подмостей, рамы, опорные лестницы и прочие вертикальные элементы должны быть установлены по отвесу и закреплены связями.

Под концами каждой пары стоек подмостей в поперечном направлении должна быть уложена цельная (неразрезанная) подкладка из досок толщиной не менее 5 см.

ВНИМАНИЕ! ЗАПРЕЩАЕТСЯ выравнивать подкладку при помощи кирпичей, камней, обрезков досок, клиньев и других предметов.

Устойчивость и жесткость стоящих отдельно от здания подмостей обеспечивается подкосами и растяжками.

Настилы подмостей выполняют из щитов, которые должны иметь ровную поверхность с зазорами между доками не более 1 см. Соединение щитов настила внахлёстку ДОПУСКАЕТСЯ только по их длине. Верхние концы щитов, соединяемых внахлёстку, скашивают.

Применяют подмости состоящие из отдельных элементов, стоечные подмости, инвентарно-блочные и других типов, а также используют в работе трубчатые безболтовые строительные леса.

Читайте так же:
Правила подключения посудомоечной машины

3. Подмости из отдельных элементов.

Для строительства малоэтажных жилых домов обычно используют подмости. Широкое распространение имеют подмости, состоящие из отдельных элементов (опор или стоек, прогонов, щитов настила).

ПРИМЕЧАНИЕ: Установка инвентарных подмостей друг на друга ДОПУСКАЕТСЯ при условии проверки нижних подмостей на прочность. При установке подмостей высотой более 2,5 м они должны быть жестко прикреплены к стене при помощи анкеров.

Блочные подмости, как и панельные, переставляются краном. Допустимая нагрузка на них указывается в типовых чертежах и составляет 4 кН на 1 м 2 площади.

Подмости должны иметь ограждения и пространственные инвентарные лестницы для подъёма по ним рабочих.

А. Сборные подмости.

Установка сборных подмостей выполняется с помощью опорного стола и съёмного щита размером 2,5х2,5 м. Схема устройства сборных подмостей для кладочных работ показана на рис.2.

Сборные подмости

Характеристика подмостей (рис.2), состоящих из отдельных элементов:

  • предельная высота кладки4,4 м;
  • расстояние между опорными стойками вдоль стены — 2,5 м;
  • ширина подмостейпри ленточном подмащивании2,5 м.

Сборные подмости обычно используют в помещениях до 10 м 2 для сплошного замащивания, если ширина подмостей не превышает трёхкратной ширины настила, т.е. 7,5…8 м.

Б. Панельные подмости.

Другой вариант установки сборных подмостей выполняется с помощью:

  • двух пространственных металлических опоропорного стола и опорной стойки;
  • щита-настила размером 2,5х5 м.

Схема устройства сборных панельных подмостей для кладочных работ показана на рис.3.

сборных панельных подмостей для кладочных работ

Каждая из этих опор шарнирно скреплена с настилом и при подъёме подмостей принимает вертикальное положение, что позволяет устанавливать дощатый настил первоначально на высоте 1 м, а затем на высоте 2 м.

Инвентарные подмости обычно рассчитаны на установку их в два ряда по высоте, что позволяет выполнять кладку до 5 м.

4. Стоечные подмости.

Стоечные подмости для выполнения кладочных работ обычно состоят:

  • из раздвижныхтрубчатых телескопических стоек (рис.4 поз.5 и поз.6),
  • деревянных прогонов (рис.4 поз.3)
  • и щитов настила (рис.4 поз.1 и поз.2).

Схема установки стоечных подмостей для кладочных работ показана на рис.4.

cхема установки стоечных подмостей

Подмости переставляют с первого яруса на второй только после того, как настил освободят от находящихся на нём материалов. При этом выдвигают внутренние трубы — верхние стойки (рис.4 поз.5) на необходимую высоту и закрепляют их на нижней стойке (рис.4 поз.6), вставляя штырь (чеку) в совпадающие отверстия наружной и внутренней труб.

ПРИМЕЧАНИЕ: Стойки устанавливают через 1,5…2 м одна от другой и раскрепляют раскосами. Со стоечных подмостей можно возводить стены высотой до 4,4 м, однако применяют их редко, так как устанавливать их приходиться вручную.

5. Инвентарные блочные подмости.

Инвентарные блочные подмости Главмосстроя представляют собой блоки размером 5,3х2,5 м, сваренные из угловой стали. Высота блоков меньше высоты яруса кладки на два ряда кладки, т.е. равна 1 м.

По верху блока укреплён с помощью болтов сплошной настил (рис.5 поз.2) из досок толщиной 40 мм, образующий рабочую площадку 13,25 м 2 . К нижней части блока шарнирно прикрепляют откидные опоры (рис.5 поз.8), служащие для наращивания подмостей.

Схема установки блочных подмостей для кладочных работ на втором ярусе показана на рис.5.

Читайте так же:
Схема редуктора шуруповерта интерскол

Схема установки блочных подмостей для кладочных работ

При возведении второго яруса кладки подмости устанавливают на межэтажное перекрытие со сложенными откидными опорами.Для возведения третьего яруса кладки подмости устанавливают на откидные опоры (рис.5 поз.8).

Схема установки блочных подмостей для кладочных работ на третьем ярусе показана на рис.6.

для кладочных работ

Откидные инвентарные опоры прикрепляют к торцовым сторонам блока — по одной опоре — или к продольным сторонам блока — по две с каждой стороны. Это позволяет устанавливать подмости на перекрытия так, чтобы откидные опоры располагались поперёк железобетонных плит ближе к местам их опирания. Если при таком расположении между блоками подмостей остаются просветы, то их перекрывают дополнительными деревянными щитами.

При подъёме краном подмостей со сложенными опорами строп «паук», подвешенный к крюку крана, цепляют за канатные подвески (рис.6 поз.3), откидные опоры в сложенном (горизонтальном) положении удерживаются цепями (рис.6 поз.5), а также натянутыми канатными подвесками, прикрепляемыми к серьгам.

Подмости с откидными опорами стропуют за кольцо (рис.6 поз.6) на верхней обвязке блока. Поднимает, устанавливает и переставляет подмости звено из двух такелажников.

Подмости каменщика

Подмости для каменщиков используются не только внутри зданий, но и снаружи, обеспечивая удобную кладку кирпича при строительстве жилых и промышленных объектов. Трудно представить сегодня площадку, где специалисты данной профессии работают без этих удобных конструкций. Стол каменщика обладает рядом преимуществ, благодаря которым имеет большую популярность у строителей.

ПК

Макс. допустимая нагрузка на 1 кв.м настила/настил, кг

Настил в комплект поставки не входит

Фото в разобранном (поставляемом) виде:

Фото в собранном виде с настилом (настил продается отдельно):

Макс. допустимая нагрузка на 1 кв.м настила/настил, кг

Настил в комплект поставки не входит

Фото в собранном виде без настила (настил продается отдельно):

Главным достоинством этой конструкции является её грузоподъёмность. Подмости каменщика способны выдержать до 400 кг на квадратный метр, что позволяет вести работу сразу нескольким специалистам и одновременно разместить необходимые материалы в достаточном количестве.

Перед тем как купить стол каменщика, следует определиться с типом конструкции. На выбор потребителя сегодня имеются подмости каменщика шарнирные и телескопические. Каждый из типов обладает своими преимуществами, позволяющими эксплуатировать подмости максимально эффективно.

Подмости каменщика панельно-шарнирные обладают большей рабочей площадью, что позволяет вести работу по возведению несущих стен здания. Грузоподъёмность этой конструкции не менее 5 тонн, что даёт возможность установить несколько поддонов с кирпичом и ёмкость с раствором, не нарушая норм безопасности. А вот телескопические подмостки каменщика менее грузоподъёмны. Но, обладая менее широким настилом, они успешно применяются при строительстве перегородок в помещениях с ограниченным пространством. Поэтому чаще всего компании предпочитают купить подмости каменщика обоих типов.

Приобретением подмостей каменщика в Екатеринбурге занимаются не только строители. Эти конструкции востребованы и в других сферах народного хозяйства. Например, руководители некоторых заводов также приобретают подмости каменщика на своё производство. Это позволяет им выполнять текущие ремонтные работы и производить монтаж крупногабаритного оборудования. Большая и удобная площадка делает эти работы простыми и удобными, а безопасность рабочих не вызывает сомнения. По этой причине большинство руководителей вполне резонно решают купить подмости каменщика, чтобы иметь данные конструкции в собственности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector