Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать координатный стол для сверлильного станка

Как сделать координатный стол для сверлильного станка.

Девайс от Виктора Travelller — координатный столик для сверлильного станка. Как я понял из описания, он может выполнять две функции. Во-первых, с ним не надо больше переставлять тиски откручивая и закручивая гайки, что несколько напрягает. А во-вторых, заменив сверло на твердосплавную фрезу и постепенно подавая заготовку под инструмент, можно фрезеровать в металле пазы различной формы. Но об этом попозже, сначала об устройстве.

Параметры столика:

  • Длина 350 мм
  • ширина 350 мм
  • толщина — 65 мм.
  • Полная длина направляющих 300мм.
  • Точность около 0,1 мм
  • Ход каждой каретки 94мм. (С этими геометрическими параметрами можно было и 105мм,но лень было отпиливать шайбы).
  • Грузоподъемность до 15 кг (хотя, этот параметр больше лимитируется самим столиком сверлилки).

Для изготовления стоика потребовались конструкционные износостойкие инструментальных профилей марок Ст1-Ст-3 (можно и хуже), Использовался профиль 20х20 толщиной 2 мм. аналогичный крепеж, и подшипники.

Центральный узел всего стола — это крестовина. Всё Остальные детали можно сделать почти тяп-ляп, но с ней надо постараться, ибо если ее перекосит, тогда весь стол накроется. Желательно пользоваться сваркой (например, точечной).

координатный стол для сверлильного станкакоординатный стол своими руками

Пользуясь уже сваренной крестовиной в качестве шаблона, собираем каретки, которые представляют собой П-образные детали.

каретка для координатного стола

В профиль, после небольшой доработки напильником, вставляются гайки М10. На шпильках М10 собираем рукоятки с подшипниковым узлом.

узлы координатного столаручка для координатного стола

Из уголка свариваем П-образные основания. Собираем всю схему на болтах, вкрученных в запрессованные ранее гайки.

Шпильки натягиваются между подшипниками с помощью гаек, что позволяет убрать зазоры в подшипниках, а заодно и зазоры в парах винт-гайка. При этом когда вся схема стягивается к центру удаляются люфты вертикальные.

Последовательность крепления узлов с подшипниками схематически представлена следующим образом.

сборка координатного столаподшипники для координатного стола

В сборе столик выглядит вот так. Все узлы и подвижные части следует хорошенько смазать.

самодельный координатный стол

Собранный столик крепим к станине сверлильного станка, а на него (через фанерную прокладку — можно обойтись и без нее) тиски. Фанерка, кстати, будет защищать смазанные элементы от попадания в них стружки.

установка координатного столатиски для координатного стола

Теперь поговорим о возможностях данного устройства. Во-первых, при сверлении деталей не надо перекручивать тиски с места на место, достаточно покрутить ручки.

Во-вторых, вращая ручки под нагрузкой можно производить фрезерование металлических деталей, в том числе и по достаточно сложной траектории. Вот еще один пример фрезерования. За один проход можно снимать до миллиметра материала.

металлофрезер из сверлильного станкафрезеруем сверлильным станком

В третьих, такой модернизированный станок может испольщоваться для токарных работ. Резец фиксируется в тисках, а заготовка вращается в патроне.

токарный из сверлильного станка

В общем, затратив сравнительно немного времени и денет, мы можем получить на выходе отличный, многофункциональный девайс, значительно расширяющий возможности сверлильного станка.

Координатный стол для сверлильного станка

yilmaz

Большое значение при эксплуатации сверлильного оборудования имеют дополнительные приспособления, делающие работу оператора более удобной и эффективной. Так, координатный стол, используемый для оснащения сверлильного станка, значительно повышает производительность устройства и точность выполняемой обработки. Это приспособление можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками.

Радиально-сверлильный станок TDR-20 с координатным столом

Назначение и виды

По сути, координатный стол – это подвижная металлическая платформа, на поверхности которой крепится обрабатываемая на станке заготовка. Возможны различные способы такой фиксации:

  • при помощи механических приспособлений;
  • посредством вакуума;
  • за счет собственного веса массивных деталей.

Механический двухкоординатный стол, закрепленный в штатных пазах рабочей поверхности сверлильного станка

В зависимости от своих функциональных возможностей координатные столы для сверлильных станков могут обладать двумя или тремя степенями свободы. Так, отдельные модели могут перемещаться только в горизонтальной плоскости (оси X и Y), а более технологичные – совершать еще и вертикальные перемещения (ось Z). Столы первого типа используются при обработке плоских деталей, а устройствами с возможностью вертикального перемещения оснащают сверлильные станки, на которых выполняется обработка деталей со сложной конфигурацией.

Читайте так же:
Сталь для пилы по дереву

На крупных промышленных предприятиях, где производится обработка крупногабаритных деталей, часто используются длинные координатные площадки, на которые благодаря наличию в их конструкции специального установочного каркаса может устанавливаться как обрабатываемая деталь, так и сверлильный оборудование. Большая же часть моделей монтируется на самом станке или на поверхности рабочего верстака.

За передвижение координатного стола могут отвечать различные виды приводов:

  • механический;
  • электрический;
  • оснащенный системой ЧПУ.

Координатный стол с электроприводами

Характеристики снования

Столы координатного типа, которыми оснащают сверлильные станки, могут изготавливаться с основаниями, выполненными из различных материалов:

  • чугуна;
  • стали;
  • легких сплавов на основе алюминия.

Столы с основанием из алюминиевой конструкции не рассчитаны на большие нагрузки, поэтому они используются для оснащения сверлильных станков, на которых обрабатываются детали из мягких материалов (дерево, пластик). Достоинствами приспособлений, рама которых выполнена из алюминиевого профиля, являются:

  • небольшой вес;
  • простота монтажа;
  • доступная стоимость.

Стол координатный PROXXON-MICROMOT из высокопрочного алюминиевого сплава для настольного сверлильного станка

Такой стол благодаря простоте его конструкции и доступности материалов изготовления несложно сделать своими руками. Если же нет желания использовать в работе на станке самодельное устройство, можно приобрести готовый комплект для его сборки, которые производят многие компании.

Промышленные координатные столы для сверлильных станков, эксплуатируемые наиболее интенсивно и испытывающие при работе значительные нагрузки, производятся с основаниями из литого чугуна.

Чугунный крестовой стол для промышленного сверлильного станка

Как серийные, так и самодельные столы координатного типа могут быть изготовлены на базе стальных сварных рам, которые демонстрируют высокую надежность. При изготовлении такой рамы своими руками следует иметь в виду, что сварные соединения плохо переносят вибрационные нагрузки, поэтому в готовой конструкции необходимо по максимуму избавиться от внутренних напряжений. Это достигается с помощью соответствующей термообработки (отпуск).

Координатные столы в зависимости от их назначения могут быть выполнены по двум конструктивным схемам:

  • крестовой;
  • портальной.

Столами, сделанными по первой схеме, оснащаются универсальные сверлильные станки, на которых обрабатываются детали сложной конфигурации. Конструктивные особенности таких устройств позволяют получить доступ к обрабатываемой заготовке с трех сторон. Столами портального типа оснащаются станки, на которых выполняется сверление отверстий в листовых заготовках.

Портальный 3-х координатный стол с ЧПУ

Направляющие

Направляющие, по которым перемещается координатный стол, являются важным элементом его конструкции, так как от их качества и конструктивных особенностей зависит не только плавность перемещения детали, но и точность ее обработки. Как в серийных моделях, так и в самодельных координатных столах направляющие могут быть рельсового или цилиндрического типа.

Плавность и точность перемещения по направляющим обеспечивают надстроенная каретка и подшипниковые узлы. В тех случаях, когда от координатного стола требуется повышенная точность передвижения, в его направляющих используют подшипники скольжения, так как подшипники качения создают значительный люфт в опорах, хотя и уменьшают силу трения более эффективно.

Устройство подшипникового узла

Направляющие для координатных столов в зависимости от типа каретки бывают:

  • оснащенными увеличенным фланцем, используемым для крепления конструкции к нижней части стола;
  • бесфланцевыми, которые крепятся обычным способом.

Направляющая типа «ласточкин хвост»

Механизмы для передачи движения

На простейших моделях серийных сверлильных станков и на оборудовании, которое изготовлено своими руками, устанавливаются преимущественно координатные столы, которые приводятся в действие механическим способом. В том случае, если от сверлильного станка требуются высокая точность и производительность обработки, на нем устанавливают столы, приводимые в движение посредством электрических двигателей.

Читайте так же:
Отделка поверхностей на токарном станке

В приводах координатных столов используют три типа передач:

  • на основе зубчатых колес и реек;
  • на основе ременных механизмов;
  • шарико-винтовые.

Косозубая зубчато-реечная передача обеспечивает точность позиционирования

На выбор типа передачи влияет ряд параметров:

  • скорость, с которой должен перемещаться стол и закрепленная на нем заготовка;
  • мощность используемого электродвигателя;
  • требования к точности обработки деталей.

Высокую точность перемещения обеспечивает шарико-винтовая передача, которая также обладает и рядом других достоинств:

  • очень незначительный люфт;
  • плавность перемещения;
  • бесшумность работы;
  • устойчивость по отношению к значительным нагрузкам.

Шарико-винтовая передача в высокоточном координатном столе

Минусами передачи данного типа являются невозможность обеспечить высокую скорость перемещения стола и значительная стоимость такого механизма.

Чтобы удешевить стоимость изготавливаемого своими руками координатного стола для сверлильного станка, можно оснастить его приводом на основе обычной винтовой передачи. Однако в таком случае необходимо позаботиться о том, чтобы передаточный винтовой механизм как можно чаще смазывался.

Самодельный координатный стол с винтовыми передачами и цилиндрическими направляющими

Бюджетным вариантом также является использование привода перемещения координатного стола, выполненного на базе ременной передачи. Устанавливая такой привод на координатный стол, изготовленный своими руками, следует учитывать минусы его использования:

  • быстрый износ ремней;
  • растяжение ремней в процессе эксплуатации;
  • повышенный риск обрыва ремня при повышенных нагрузках;
  • невысокая точность.

Точность и высокую скорость перемещения обеспечивают приводы координатного стола, выполненные на базе зубчато-реечной передачи. Между тем, используя такой привод, следует быть готовым к тому, что в элементах его механизма образуется люфт после определенного периода активной эксплуатации.

Поделиться с друзьями:

Особенности:

Стол подходит для серии Mini Drill и дрелей.

Это может также относиться к другой подходящей машине.

Рабочий стол состоит из нескольких регулируемых слотов ласточкиного хвоста из алюминиевого сплава, может гарантировать минимальное пространство и обеспечить точность.

Рабочий стол с тремя Т-образными пазами.

Шкала находится перед подвижным позиционированием.

Нулевая регулировка маховика вращается по кругу на 1,5мм.

Ось X Расстояние по оси Y составляет 190 мм, ход — 67 мм.

Размер рабочего стола составляет 310 х 90 мм, а высота 70 мм, включая два рабочих зажима.

Технические характеристики:

Размер стола: 310 * 90 * 70 мм

Ход по оси X: 190 мм

Ход по оси Y: 67 мм

X Регулировка шкалы оси Y: 1 круг = 1.5мм

Вес упаковки: 1657 г / 3,65 фунта

Размер упаковки: 350 * 200 * 80 мм / 13,78 * 7,87 * 3,15 дюйма

Список пакетов:

1 * мини многофункциональный стол

1 * набор аксессуаров




Описание:
Размер стола: 310 x 90 x 70 мм. Ход по оси
: 190 мм. Ход по оси Y: 67 мм. Регулировка по шкале
по оси Y: 1 круг = 1,5 мм.

Особенности:
Стол подходит для мини-дрели. и серия сверлильных скоб.
Это также может относиться к другой подходящей машине.
Рабочий стол состоит из нескольких регулируемых композиций из ласточкиного алюминия, изготовленных из щелалиевого алюминия, может гарантировать минимальное пространство и точность.
Рабочий стол с тремя Т-образными пазами.

Весы перед подвижным позиционированием. Регулировочный маховик
вращается по кругу на 1,5 мм.
Расстояние по оси X по оси Y составляет 190 мм, ход — 67 мм.
Размер рабочего стола составляет 310 х 90 мм и высота 70 мм, включая два рабочих зажима.

В пакет включено:
1x мини многофункциональный стол
1 x набор аксессуаров


.

Описание:
Размер стола: 310 x 90 x 70 мм. Ход по оси
: 190 мм. Ход по оси Y: 67 мм. Регулировка по шкале
по оси Y: 1 круг = 1,5 мм.

Особенности:
Стол подходит для мини-дрели. и серия сверлильных скоб.
Это также может относиться к другой подходящей машине.
Рабочий стол состоит из нескольких регулируемых композиций из ласточкиного алюминия, изготовленных из щелалиевого алюминия, может гарантировать минимальное пространство и точность.
Рабочий стол с тремя Т-образными пазами.

Читайте так же:
Отвертки виды и названия

Весы перед подвижным позиционированием. Регулировочный маховик
вращается по кругу на 1,5 мм.
Расстояние по оси X по оси Y составляет 190 мм, ход — 67 мм.
Размер рабочего стола составляет 310 х 90 мм и высота 70 мм, включая два рабочих зажима.

В пакет включено:
1x мини многофункциональный стол
1 x набор аксессуаров


.

Самоцентрирующийся стол сверлильного станка

Применение самоцентрирующегося стола

Самоцентрирующийся рабочий стол является новой уникальной разработкой и особенностью комплектации портального сверлильного станка с ЧПУ. Рабочий стол с автоматическим самоцентрирующим гидравлическим 4-х кулачковым зажимным устройством и Т-пазами специально разработан для высокоскоростного сверлильно-фрезерного станка с ЧПУ, может быть только квадратным и является дополнительной опцией станка, у которого перемещения по осям X и Y одинаковые.

Сверлильный станок с самоцентрирующимся столом

YouTube

Жми на кнопку, смотри видео самоцентрирующий стол сверлильного станка с ЧПУ

Рабочий стол станка размерами 1600х1600мм или 2000х2000мм может быть оснащен специальным встроенным в него гидравлическим самоцентрирующимся патроном с четырьмя кулачками. Четырех кулачковый самоцентрирующийся стол предназначен для быстрого и точного позиционирования круглых деталей типа фланец в сверлильном станке. Круглые обрабатываемые детали автоматически центрируются после их фиксации, и теперь нет необходимости инспектировать каждую деталь, чтобы найти центр. Заготовка в пределах диаметра 1600 мм или 2000 мм автоматически фиксируется зажимным устройством, и таким образом находится центр. Процесс нахождения центра на обычном столе сверлильного станка является трудоемким и медленным, время на нахождение центра уходит больше, чем время на обработку.

Предлагаем купить сверлильно-фрезерные станки с ЧПУ и самоцентрирующимся столом (ссылки):

Особенности и отличия самоцентрирующегося стола от других способов крепления заготовки на рабочий стол сверлильного станка:

Самоцентрирующийся стол для круглых заготовок

Самоцентрирующийся стол с четырьмя кулачками (зажимами) имеет большой рабочий ход.

Обычный гидравлический или пневматический зажим, предлагаемый на рынке современного металлообрабатывающего оборудования, имеет небольшой ход, а большая заготовка, ударив в зажим, вызовет повреждение патрона при подъеме или переналадке.

4 кулачка на самоцентрирующемся столе имеют съемный тип, и после удаления кулачков самоцентрирующийся стол остается обычной платформой с Т-образным пазом. Улучшена сфера применения других заготовок. Самоцентрирующийся стол сверлильного станка является универсальным и предназначен для круглых деталей типа фланец.

Нагрузка на самоцентрирующийся стол сверлильного станка со сварной станиной может составлять до 10 тонн. Нагрузка на напольный самоцентрирующийся стол 2000*2000мм передвижного сверлильного станка с литой станиной может составлять 30 тонн и выше.

Four-jaw self-centering table:

The worktable of the self-centering equipment is equipped with a four-jaw hydraulic self-centering chuck. The workpieces are automatically centered once they are clamped. There is no need to patrol each workpiece to find the center. Solve the problem that the workpiece with the index circle within 1600mm diameter is clamped by the pressure plate after loading, and then find the center to find the center, which is labor-consuming, time-consuming and slow, and the clamping time is longer than the processing time. Self-developed four-jaw self-centering chuck with large jaw stroke. It is not easy for the workpiece to touch the jaw during clamping. It has a strip structure for its own block. It solves the situation that the hydraulic or pneumatic jaw on the market has a small stroke, and the large workpiece will hit the jaw and cause damage to the chuck when hoisting. The four claws on the workbench adopt a detachable style. After being removed, the workbench is still a conventional platform with a T-slot. Improved the scope of application of other workpieces outside the ring.

Читайте так же:
Плавный пуск на lm358

Самоцентрируемый гидравлический зажим заготовки в сверлильном станке — устройство 4-х кулачкового самоцентрирующегося гидравлического зажима заготовки в высокоскоростном вертикальном сверлильном станке с ЧПУ с размерами рабочей поверхности (1600*1600 мм или 2000х2000 мм) — самоцентрированный стол это передовой способ крепления и позиционирования круглой детали типа "Фланец" или "Трубная доска", предназначенный для сверления сквозных и глухих отверстий, фрезерования, нарезания резьбы, контурного фрезерования и растачивания отверстий.

Вертикально-сверлильный станок с ЧПУ и самоцентрирующим столом предназначен для изготовления отверстий в деталях типа «Трубная доска», «Фланец» и т.п. Станок имеет возможность выполнять операции сверления сквозных и глухих отверстий, растачивание отверстий, нарезания резьбы, фрезерования и контурного фрезерования. Вертикальный сверлильный станок с ЧПУ портального типа и самоцентрирующимся столом эффективен в средне- и крупносерийном производстве при обработке деталей, имеющих большое количество отверстий, имеет конус шпинделя ВТ40 или BT50. Простота и удобство управления портального станка с самоцентрирующимся столом, наличие подвижного пульта оператора, позволяют производись обработку единичных деталей с максимальной эффективностью. Портальный вертикально-сверлильный станок с самоцентрирующимся столом имеет скорость шпинделя 3000 об/мин (BT40) 6000 об/мин (ВТ50) и мощность 15 кВт и 22 кВт в стандартной комплектации соответственно. Сверлильно-фрезерный станок портального типа с самоцентрирующимся столом может комплектоваться системами ЧПУ: KND, GSK, SIEMENS, а также линейной сменой инструмента на 5 или 10 позиций инструмента.

Устройство 4-х кулачкового самоцентрирующегося гидравлического зажима заготовки в сверлильном станке (1600х1600 мм или 2000*2000 мм) или самоцентрируемый стол используется для быстрого нахождения центра круглой заготовки типа фланец и одновременной фиксации на рабочем столе сверлильного станка с ЧПУ. Самоцентрируемый гидравлический зажим заготовки в сверлильном станке предназначен для точного позиционирования и зажима круглой заготовки в центре рабочего стола.

Как сделать самодельный координатный стол своими руками: чертежи, видео

Эффективность и точность обработки детали во многом зависит от качества станка. Правильно подобранный механизм служит залогом соответствия изделия всем указанным нормам и допускам. Важную роль в соблюдении технологии сверловки играет координатный стол.

Понятие и виды

Стол представляет собой манипулятор для крепления обрабатываемой заготовки. Внешне он выглядит как плита с возможностью фиксации детали при помощи:

  • механического метода;
  • вакуумного метода;
  • собственного веса заготовки.

Сверлильный станок с ЧПУ

Изделия бывают с одной, двумя и тремя степенями свободы. Это означает, что подача осуществляется по координатам Х, Y, Z. Для сверловки плоских деталей, достаточно горизонтальных перемещений. При объемном изделии или неподвижно зафиксированном сверле необходимо вертикальное движение стола.

Для больших промышленных сверлильных установок изготовляются длинные координатные площадки. Они оснащены собственным установочным каркасом. На такое приспособление монтируется как деталь, так и сама обрабатывающая установка. Стол для небольших станков изготовляется с креплением к прибору или на поверхность верстака.

По приведению стола в движение конструкция может быть:

  • механической;
  • электрической;
  • ЧПУ.

Последний вид наиболее точный, но стоимость такого прибора значительная.

Изготовление несущих элементов

Материалами для изготовления остова стола служат:

  • чугун;
  • металл;
  • алюминий.

Последний материал используется для схем с небольшими нагрузками и малыми крутящими усилиями. Приемлем такой вариант при сверловке дерева или пластмассы.

Тянутый алюминиевый профиль рамы, монтируется на резьбовых соединениях. Таким образом, получается прочное основание. Достоинства материала в:

  • малом весе;
  • доступности;
  • простоте монтажа.

Многие фирмы выпускают готовые комплекты для сборки столов своими руками.

Сверлильный станок с крестовым столом

Литые конструкции основания зачастую чугунные. Вес их значителен, но и усилия, которые они способны выдержать, довольно высокие. Такие столы применяются при больших объемах производства. Монтаж производится на фундамент, стационарно.

Сварная станина является оптимальным вариантом как для производственных мощностей, так и для домашнего использования. Главное, при сварке своими руками уменьшить сварные напряжения металла отпусканием. Иначе, при набирании оборотов двигателем в каркасе могут пойти трещины.

Читайте так же:
Топор на длинной рукоятке

Для сверлильных станков используют две технологические схемы стола:

  • крестовую;
  • портальную.

Первая применяется при объемных заготовках. Она дает возможность проводить над закрепленной заготовкой другие манипуляции. Доступ к детали при такой схеме обеспечен с трех сторон.

Портальная схема используется при сверловке плоских изделий. Она боле проста в изготовлении и отличается повышенной точностью обработки.

Выбор направляющих

От правильного выбора и крепления направляющих движения поверхности стола зависит точность обработки. Применяются рельсовые и цилиндрические элементы. Они выпускаются с надстройкой каретки и смонтированными подшипниковыми узлами.

Выбор вида направляющих стола зависит от типа привода. Рассматриваемая деталь работает на преодоление силы трения. Если необходима высокая точность в перемещении, лучше выбрать подшипники скольжения. Подшипники качения уменьшают трение, но создают большой люфт.

По типу каретки направляющие бывают:

  • с увеличенным фланцем, для крепления к низу стола;
  • безфланцевые для обычного крепления к расположенным сверху резьбовым отверстиям.

При изготовлении своими руками можно заказать рельсы с нержавеющим покрытием. Они обладают повышенным сроком службы и более длительным сопротивлением к истиранию.

Виды передач для движения стола

При маленьком настольном станке перемещение стола осуществляется механическим способом. Но чем большие скорость, точность и производительность необходимы, тем тщательнее выбирается вид привода. В основном применяются электрические двигатели.

Суть работы узла в преобразовании вращательной работы двигателя в поступательное движение плоскости стола. Выделяют три вида передач:

  • зубчато-реечные;
  • ременные;
  • шарико-винтовые.

Выбор типа узла делается исходя из:

  • скорости перемещения заготовки;
  • мощности двигателя станка;
  • необходимой точности обработки.

Точность обработки при различных передаточных узлах

Вид передаточного механизмаПоказатель точности
Шарико-винтовая пара6-12 микрон
Шестерня-рейкадо 10 микрон
Зубчато-ременной50 … 100 мкм

Преимущества шарико-винтовой передачи:

  • возможность высокоточной обработки;
  • малый люфт;
  • плавное движение стола;
  • бесшумность работы;
  • возможность воспринимать большие нагрузки.

Чертеж шарико-винтовой передачи

Значительным минусом выступает ограниченность скорости подачи. Особенно проявляется снижение скорости при длине винта более 1500 мм. Примерный расчет скорости: для привода мощностью 1 кВт скорость вращения равна 3000 об/мин. При шаге винта 10 мм скорость передачи 0,5 м/сек. В таком случае 3 м будут пройдены за 6 сек.

Еще одним минусом является высокая стоимость. Удешевить проект можно применением соединения с винтом и гайкой. В таком случае необходимо обеспечить постоянную смазку узла.

В сверлильных станках нового поколения смазка движимых механизмов координатной поверхности ведется автоматически. В устройство вмонтированы датчики контроля температуры важных деталей.

При шестерно-реечной передаче обеспечивается высокая скорость и достаточная точность. Недостатком является высокая степень люфта при передаче усилий с привода.

Установка ремня самый бюджетный и распространенный способ при создании стола своими руками. Невысокая стоимость ременной передачи и скорость подачи до 1 м/с, компенсируется следующими недостатками:

  • быстрый износ;
  • потеря натяжения за счет растяжения;
  • возможность обрыва при ускорении;
  • малая точность работ.

При покупке координатного стола для сверловки или монтаже своими руками необходимо учесть условия работы. Соотношение всех механизмов по параметрам: загруженности, срока службы, нагревания и остывания, дадут хороший результат при работе. Особенно это важно при самостоятельном изготовлении из подручных материалов.

Чертежи и примеры самодельных моделей

Обзор и сравнение заводских моделей

МодельKT70КТ150G-5757KRS-475
Размеры стола, мм200*70200*200312*140475*155
Продольное перемещение, мм134150203330
Поперечное перемещение, мм46150125150
Деление нониуса, мм0,050,050,020,02
Масса, кг1,144,91723,5
Цена, руб8046165101190014000

KT70 KT70 КТ150 КТ150 G-5757 G-5757 KRS-475 KRS-475

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector