Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правильно-Отрезные станки

Правильно-Отрезные станки

ООО «ЮУЗМ» осуществляет производство и продажу современных, новейших автоматов правильно-отрезных собственного производства. Автоматы правильно-отрезные применяются при правке круглого металла, резки металла на прутки определенной длины и для заготовок электродов. На сегодняшний день автоматы правильно-отрезные могут править металл, который имеет сопротивление равное 800 Мпа. Что касается конструкторских особенностей, то автомат представляет собой правильно-отрезной автомат с вращающейся правильной рамкой, роликовой подачей и рычажным резом. Правка материала осуществляется в направляющем устройстве и в правильной рамке во всех плоскостях путем его многократного поперечного пластического изгиба правильными сухарями, установленными в гнездах быстровращающейся правильной рамки. Отрезка прутков осуществляется с помощью отрезной втулки, закрепленной в корпусе заднего механизма подачи и открытого ножа, закрепленного на двуплечем рычаге, свободно качающемся на оси.

Различные автоматы правильно-отрезные предназначены для резки металла различного диаметра. Несомненные положительные качества, которыми обладают автоматы правильно-отрезные — это высокая производительность и простота в использовании.

Современные автоматы правильно-отрезные снабжены механизмом регулировки скорости подачи. В последнее время все чаще и чаще в автоматы правильно-отрезные устанавливают многоскоростные двигатели. Данный вид двигателя обеспечивает широкий диапазон скоростей, при которых происходит подача в автоматы правильно-отрезные. Южно-Уральский механический завод реализует автоматы правильно-отрезные, которые способны обеспечить точность отрезки различного рода заготовок. Автоматы правильно-отрезные используются на различных предприятиях таких как: железобетонные комбинаты, заводы металлоконструкций, в различных ремонтных мастерских и на других предприятиях. Данное оборудование (автоматы правильно-отрезные) не подвержены негативным влияниям климатических условий, не имеют ограничений по эксплуатации в зонах с холодным и умеренным климатом.

Автоматы правильно-отрезные уже с середины прошлого века стали незаменимы на многих промышленных предприятиях. На сегодняшний день довольно сложно представить какое-либо промышленное предприятие без данного оборудования. Автоматы правильно-отрезные, на сегодняшний день, относят к оборудованию, которое имеет огромное значение, то есть автоматы правильно-отрезные являются предметом первой необходимости на заготовительном производстве. Все автоматы правильно-отрезные реализуемые ООО «ЮУЗМ» обладают различными универсальными возможностями. На сегодняшний день автоматы правильно-отрезные обладают неоспоримыми достоинствами: простота в использовании, удобство в обслуживании, слаженная работа всех составных частей. Благодаря данным достоинствам, автоматы правильно-отрезные обеспечивают высокий процент производительности. Автоматы правильно-отрезные от ООО «ЮУМЗ» — это оптимальный выбор и великолепное соотношение цена и качество.

Правильно-отрезные станки

 Правильно-отрезные станки серии PSC

Правильно-отрезные автоматы серии PSC предназначены для автоматической правки и резки проволоки в размер.

Правильно-отрезные станки серии PSC-SQ

Правильно-отрезные станки серии PSC-SQ

Правильно-отрезные автоматы серии PSC-SQ предназначены для автоматической правки и резки в размер проволоки, квадрата и металлической ленты.

Правильно-отрезные станки серии ПМ

Правильно-отрезные станки серии ПМ

Правильно-отрезные автоматы ПМ предназначены для правки и резки стальной низкоуглеродистой проволоки холодного проката и арматуры ВР.

Правильно-отрезные станки серии ПБ

Правильно-отрезные станки серии ПБ

Правильно-отрезные машины серии ПБ предназначены для правки и резки стальной низкоуглеродистой термически необработанной проволоки общего назначения ГОСТ-3282-74.

Правильно-отрезной станок для арматуры GT5-12QBS

Правильно-отрезной станок для арматуры GT5-12QBS

Высокоскоростной правильно-отрезной автомат для арматуры GT5-12QBS предназначен для правки и отрезания мерных кусков гладкой и ребристой стальной арматуры диаметром 5-12мм.

Обрубной станок серии CEA

Обрубной станок серии CEA

Станки данной серии предназначены для обрубания концов проволоки по краям изделий из проволочной сетки.

Перемотчик

Перемотчик

Данная машина предназначена для перемотки проволоки в бухты заданного размера.

Правильно-отрезная машина KOCH

Правильно-отрезная машина KOCH

Правильно-отрезная машина для проволоки типа PDS - 60/3-8

Правильно-отрезная машина для проволоки типа PDS — 60/3-8

Правильно-отрезные автоматы производятся в трёх основных типах зависящих от производительности, и в трех подтипах зависящих от диаметра выпрямляемых проволок.

Читайте так же:
Фрезерно пильный станок по дереву

Благодаря инновационным решениям эти правильные машины имеют высокий показатель выпрямления проволоки, защиту от царапин, и низкую вероятность разрыва проволоки при работе.

Правильно-отрезная машина ПМ-6

Правильно-отрезная машина ПМ-6

Компания Кит-Комплект может поставить Вам правильно-отрезную машину ПМ-6. Станок функционирует в автоматическом режиме.

Правильно-отрезные станки предназначены для выравнивания и порезки всех видов проволоки в соответствии с заданными размерами. Процесс происходит следующим образом: проволока с мотка на вертушке поступает в специальный выравнивающий барабан. Правка проволоки осуществляется при помощи тянущих роликов и за счет высокой скорости в барабане. Проволока проходит сквозь особым образом расположенные отверстия в плашках барабана и выпрямляется. На приемном столе по заданным параметрам устанавливается отмеривающее устройство. Здесь автоматически включаются ножницы, проволока отрезается и укладывается в приемное устройство.

Сам процесс выравнивания и рубки проволоки довольно прост, и если вы хотите выбрать правильно-отрезной станок, цена которого может оказаться достаточно немаленькой, нужно ориентироваться на простоту управления, надежность, степень автоматизации и производительность.

Также стоит учесть при выборе следующие немаловажные параметры:

  • быстрота и удобство перенастройки станка с одной на другую длину отрезков проволоки;
  • точность отмеривания и порезки прутка: оптимально погрешность может составлять ± 0,2 миллиметров;
  • простота перенастройки на другой диаметр проволоки;
  • невысокий уровень шума;
  • небольшие размеры при высокой производительности.

Как показывает практика, высокая производительность и простота в использовании правильно-отрезного станка позволяют рассчитывать на минимальные сроки его окупаемости.

Отрезной узел

На правильно-отрезные станки роторного типа устанавливаются два варианта отрезного узла: стационарная гильотина (нож) или мобильная гильотина. Резка прутка по длине, в первом случае, происходит по сигналу от концевого выключателя, который установлен на приемном лотке, и срабатывает в момент контакта с изделием. Ролики протяжки останавливаются, и после остановки движения проволоки срабатывает гильотина. Такая система обеспечивает максимальную точность реза ± 0,5 мм/м. В случае мобильной гильотины отрубание проволоки происходит без остановки подачи, это дает возможность достичь большей производительности, при снижении точности резки до ± 1мм/м. В зависимости от тех. задания, измерить длину проволоки можно, как концевым выключателем, так и энкодером.

Приемный лоток

Исходя из максимально требуемой длины заготавливаемых прутков, выбирается длина приемного лотка. Исходя из задач, функции лотка можно расширить: дополнительные автоматизированные функции могут состоять в том, что мерным стержням в пачке можно придать параллельное расположение, путем вибрации, также мерные стержни могут быть отторцованы и обвязаны. Такой уровень автоматизации нужен не всем, но такие возможности оборудования нужно иметь в виду, при выборе правильно-отрезного автомата.

Привод основных узлов

Узлы протяжки и правки правильно-отрезных машин роторного типа, имеют электрический привод с регулировкой скорости вращения асинхронного электродвигателя. Управление скоростью вращения двигателя происходит за счет регулирования частоты. Преобразователь частоты установлен в электрическом шкафу. В зависимости от значения скорости, заданного оператором, с пульта управления, регулировка скорости происходит автоматически. Узел протяжки правильно-отрезных станков роликового типа, оснащен регулируемым асинхронным сервоприводом, в конструкцию его электродвигателя включены энкодеры, которые обеспечивают обратную связь с компьютером и более точное позиционирование. Узел резки может быть оснащен как электрическим (RETA12 — производства Schnell), так гидравлическим приводом (NR 450 — производства Vitari

Читайте так же:
Сколько меди в латуни

Управление

Шкаф управления правильно-отрезных станков позволяет установить и контролировать следующие параметры: скорость протяжки, длину прутков, необходимое количество прутков в пачке, количество произведенных мерных заготовок. К дополнительной возможности пульта управления можно отнести возможность регулировки с пульта управления правильного блока, что является наиболее трудоемкой операцией при настройке правильно-отрезного станка. Так, компания Schnell разработала простую систему управления положением правильных роликов при помощи джойстиков.

Инструмент и оснастка

При формировании заказа на правильно-отрезной станок, следует внимательно выбрать комплектацию оснастки и инструмента, на предмет соответствия заявленному рабочему диапазону машины. Когда необходимо, чтобы станок обрабатывал весь диапазон диаметров, заявленных в паспорте, то необходима проверка наличия и рабочего диапазона следующих деталей оснастки: правильно-отрезной автомат роторного типа: тянущие ролики – должны быть изготовлены с несколькими канавками, для различных диаметров проволоки; правильные фильеры для различных диаметров проволоки; входная и выходная втулка (направляющая) станка; входная и выходная втулка (направляющая) ротора; неподвижный и подвижный нож.

Правильно-отрезные станки

Автомат правильно-отрезной И6118

Правильно-отрезные станки станут оптимальным вариантом для строительных организаций, которые занимаются монолитным строительством, заводов ЖБИ, оптовых организаций, которые продают арматуру.

МодулиРежимы работыПреимущества станков
Приемные лоткиАвтоматический – необходим для резки, правки и автоматической протяжки заготовок с определенной длинойНебольшой вес станка, компактность и максимальная автоматизация
Блок управленияРучной – применяется для настройки правильного блока, для тестов резки, протяжки, гидравлики, для заправки проволоки и арматурыПогрешность при резке сводится к минимуму благодаря установленному датчику длины
Правильно-отрезной модульБлагодаря обработке роликов станка высоколегированной сталью удалось добиться повышенной износостойкости
БухтодержательЭкономия электроэнергии
В щитке управления имеется разные варианты электрозащитных механизмов.
Благодаря наличию блока управления удалось уменьшить уровень трудозатрат и автоматизировать процесс
Резка и наличие гидравлического правильных роликов позволяет получить простоту обслуживания станка и высокий уровень надежности.

Технические характеристики правильно-отрезных станков

Станки правильно-отрезные моделей И6118, И6119 и И6620 предназначены для правки проката круглого и периодического профиля из бунта и резки его на прутки мерной длины, а также на заготовки электродов. Автомат состоит из вращающейся правильной рамки, роликовой подачи и рычажного реза. С разматывающего устройства конец проволоки направляется в подающие ролики переднего механизма подачи. С помощью рычажно-эксцентрикового механизма зажима осуществляется зажим подающих роликов, обеспечивая тем самым подачу проката в сухари правильной рамки. Правка проката выполняется во всех плоскостях путем его многократного поперечного пластического изгиба правильными сухарями, установленными в гнездах быстровращающейся правильной рамки. После правки проката в правильной рамке проволока подается через проводки в подающие ролики заднего механизма подачи.

Автомат правильно-отрезной модели И-6120 с вращающейся правильной рамкой диаметром 3-10 мм предназначен для правки из бунта круглого металла из стали с временным сопротивлением до 800мПа (80кГс/мм2) и пределом текучести до 500мПа (50кГс/мм2), резки его мерной длиной от 100мм до 3000мм. На поверхности прутков допускаются следы от инструмента и вмятины в местах реза.

Правильно-отрезной автомат И6122А предназначен для правки из бунта проката круглого сечения и резки его на прутки мерной длины. Автомат состоит из литой станины, на которой установлены передний и задний механизмы подачи, правильная рамка и механизм реза, а также приемного лотка длиной 9 м (по особому заказу может комплектоваться лотком длиной 12 м).

Читайте так же:
Мощность микроволновки какая лучше

На автомате возможна правка фасонного проката с наибольшей площадью поперечного сечения 170 мм2, для чего вместо правильной рамки устанавливается правильно-роликовое устройство, изготавливаемое по особому заказу.

Правильно-отрезной станок ИА6218 предназначен для правки стальной низкоуглеродистой сварочной проволоки и резки ее на мерные стрежни. Автомат может использоваться в электродном производстве как в составе электродоизготавливающих линий, так и в виде отдельно стоящего агрегата. Обеспечивается точность отрезки стержня по длине ± 0,5 мм.

Количество резов и частота вращения правильной рамки зависят от качества материала, диаметра выправляемой и отрезаемой проволоки и длины отрезаемой заготовки.

Автомат правильно отрезной модели ПРА-498А предназначен для правки и мерной резки арматурной стали гладкого и периодического профиля поступающей в мотках. Он может найти применение в цехах предприятий металлоконструкций, железобетонных конструкций и других заводах.

Станок ПРА-499Н предназначен для разматывания, правки и мерной резки горячекатаной круглой стали гладкого и периодического профиля. Автомат правильно отрезной ПРА-499Н может найти применение в цехах предприятий металлоконструкций, железобетонных конструкций, машиностроительных предприятий, механических мастерских, ремонтных и других заводах.

Правильно отрезной автомат представляет собой станок с вращающейся правильной рамкой, роликовой подачей и рычажным резом. Привод подачи и реза на модели ПРА-499Н осуществляется от двухскоростного электродвигателя через клиноременную передачу.

Правка материала осуществляется в направляющих втулках и в правильной рамке во всех плоскостях путем его многократного поперечного пластического изгиба волоками-заготовками, закрепленными в сухарях, которые установлены в гнездах быстровращающейся правильной рамки. Для регулировки зазора между нижними и верхними подающими роликами в зависимости от размера сечения материала оси роликов выполнены эксцентриковыми. Привод правильной рамки осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу.

Правильно-отрезной автомат ГД 162 предназначен для быстрой правки и мерной резки гладкого и арматурного проката в заготовительном и строительном производстве. Правит арматуру без специальной переналадки. Простота заправки обрабатываемого материала, несложность переналадки при резке различных диаметров и на разную длину, высокая скорость подачи и удобство обслуживания обеспечивают большой экономический эффект при работе автомата. В комплект поставки автомата входят запасные детали, подвергающиеся наиболее интенсивному износу.

Рекомендуем также ознакомиться с каталогом Абразивно-отрезные и ножовочные станки.

Станок правильно отрезной и6122 регулировка длины отрезков

1 Загрузка проволоки
Поместите свернутую проволоку на держатель, освободите конец проволоки и прижмите весь моток прижимным кольцом. Перед помещением проволоки в подающие ролики и узел правки необходимо распрямить конец проволоки. Особое внимание работе станка необходимо уделить, когда моток проволоки подходит к концу.
2 Узел правки
Точность настройки правящего механизма во многом определяет качество правки проволоки. Если проволока не будет должным образом выпрямлена, то она слетит с держателя, и процесс резки станет невозможным.
Ослабьте 5 фиксирующих винтов узла правки, и установите 5 пар выпрямляющих элементов в различных положениях для правки разных типов проволоки. Существует три основных метода правки проволоки..

1. Кривая Гаусса

Станок правильно отрезной и6122 регулировка длины отрезков

Надписи на рисунках:
Gauss curve – кривая Гаусса
Sine curve – синусоида
Cosine curve – косинусоида
Fig. – рис.
Straightening method – метод правки
Upper feed roller – верхний подающий ролик
Lower feed roller – нижний подающий ролик
Bar – рычаг
Eccentric holder –эксцентриковая рукоятка
Spring – пружина
Screw rod – винт

Читайте так же:
Органайзер для инструмента своими руками фото

Предназначен для толстой проволоки(6мм) из материала с пределом текучести S240Н/мм2 .
2. Синусоида
Предназначен для проволоки 5-6мм из обычных материалов.
Установите несоосность выпрямляющих элементов. Несоосность элементов 1 и 5 должна быть одинаковой (находиться на одной горизонтальной линии). Несоосность элемента 2 должна быть немного больше несоосности элементов 3 и 4. При регулировке правильно-отрезного станка несоосность элементов меняется таким образом, чтобы правка проволоки происходила наилучшим образом.
В случае слишком большой несоосности элементов, проволока будет равномерно согнута или сломана. Необходимо обращать внимание на данный факт.
3. Косинусоида
Предназначен для холоднотянутой проволоки и проволоки других типов диаметром 3.5—6мм, предел текучести,S 600Н/мм2.
После выпрямления определенного количества проволоки, настройка несоосности может измениться. В данном случае необходимо настроить несоосность для обеспечения наилучшего качества правки проволоки.
3 Принцип работы шпиндельной бабки (передача движения приводным роликам).
Из рис. видно, что верхний подающий ролик связан с рычагом 3. Перед подачей проволоки ослабьте винт 6. Поверните рукоятку 4 в среднее положение (см. ниже), как показано на рис.5, для того, чтобы поднять рычаг 3 и верхний ролик 1. После подачи проволоки поверните рукоятку вверх, затяните винт 6. Пружина 5 сожмется, и проволока будет зажата между двумя роликами. Тяговое усилие на проволоке зависит от силы сжатия подающих роликов. Тяговое усилие находится в прямой зависимости от силы сжатия пружины, которое необходимо изменять в зависимости от диаметра и материала проволоки. Для увеличения давления затяните винт 6, для уменьшения – ослабьте его.
При резке проволоки необходимо обеспечить проскальзывание между роликами и проволокой.
Следите за тем, чтобы проволока не перекручивалась.
4 Узел резки
Верхний и нижний резцы установлены в резцедержателе. Ударник бьет по верхнему резцу, происходит сдвиг резцов относительно друг друга.
Очень важна регулировка зазора между резцами. Для твердых сталей с содержанием углерода 0,5-0,7% зазор между резцами должен составлять 5% от диаметра проволоки. Для сталей содержанием углерода 0,3-0,4% и 0,08-0,2% зазор между резцами должен составлять 3-4% от диаметра проволоки. Чересчур большой зазор приведет к тому, что срез проволоки будет неровным, и проволока будет сминаться. Недостаточный зазор приведет к ограничению хода верхнего резца, что, в свою очередь, вызовет уменьшение срока службы резца.
Отрегулируйте зазор между резцами и затяните фиксирующую гайку на нижнем резце. Регулярно проверяйте затяжку гайки.
5 Держатель проволоки
Корректная работа держателя имеет огромное значение для операции правки проволоки. После тщательной выверки плавно и аккуратно удалите держатель.
Регулировка измерительной защелки
Установите измерительную защелку в необходимом положении (для отрезания нужной длины проволоки), затяните фиксирующий винт, отрегулируйте держатель подающего стержня так, чтобы стержень свободно перемещался. Отрежьте проволоку, приложив усилие к верхнему резцу. Необходимо следить, чтобы резцедержатель вовремя возвращался на место после отрезания проволоки. Для этого отрегулируйте ход пружины на стержне таким образом, чтобы пружина вовремя возвращала резцедержатель на место. В противном случае, резка проволоки будет происходить постоянно.
Время открытия подающего устройства управляется реле времени. Работа происходит следующим образом: после отрезания порции проволоки подающее устройство открывается и подает следующую порцию, отрезанная часть падает в держатель, подающее устройство закрывается. Начальная полная регулировка станка производится на заводе. Однако если станок работает некорректно, необходимо произвести регулировку: отключите электрическое питание, откройте электрический шкаф, отрегулируйте реле времени при помощи подходящей отвертки (в направлении тонкой стрелки производится уменьшение отрезка времени, в направлении толстой стрелки – увеличение).

Читайте так же:
Трубные струбцины своими руками

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

– Высокая производительность за счет большой скорости подачи(16 – 120 м/мин.).

Предназначены для правки из бунта круглого металла и резки его на прутки мерной длины.

Автомат состоит из вращающейся правильной рамки, роликовой подачи и рычажного реза. С разматывающего устройства конец проволоки направляется в подающие ролики переднего механизма подачи. С помощью рычажно-эксцентрикового механизма зажима осуществляется зажим подающих роликов, обеспечивая тем самым подачу проволоки в сухари правильной рамки. Правка материала выполняется во всех плоскостях путем его многократного поперечного пластического изгиба правильными сухарями, установленными в гнездах быстровращающейся правильной рамки. После правки материала в правильной рамке проволока подается через проводки в подающие ролики заднего механизма подачи. Выпрямляемый участок проволоки через отрезную втулку, неподвижно закрепленную в корпусе механизма подачи, подается в закрытый желоб приемного лотка до упора, отрегулированного на требуемую длину отрезаемого стержня, после чего он отрезается.
Станок правильно отрезной и6122 регулировка длины отрезков
Выпрямляемый Phase Draht durch отрезную die Hülse, die fest in dem Gehäuse befestigt Transportbereich, serviert in einer geschlossenen Rinne des Fachs bis zum Anschlag, eingestellt auf die gewünschte Länge отрезаемого Stab, nach dem er abgeschnitten. Vorschubgeschwindigkeit ändern schrittweise durch die Anwendung многоскоростного des Motors. Darüber hinaus Vorschub ändern mit den auswechselbaren Riemenscheiben, entsteht so eine große Vorschubgeschwindigkeiten ermöglicht regieren Metall (Draht) mit verschiedenen Durchmessern optimal möglichen maximalen Geschwindigkeit. Die Drehzahl der richtige Rahmen können geändert werden stufenweise Schaltung der Drehzahlen des Elektromotors am Antrieb. Am Antrieb richtigen Rahmen Billet-Automaten für die Elektroden angewendet широкорегулируемый Gleichstrom-Elektromotor. Der richtige Rahmen-Automaten И6119 Bewegung hat, ermöglicht das verkleinern Spuren von Vorschubrollen und des richtigen Werkzeugs auf der Oberfläche des Drahtes. Automatik ИА6218 gewährleistet die Genauigkeit der Schnitte von Werkstücken Elektroden entlang der Länge +-0,5 mm.

Станок правильно отрезной и6122 регулировка длины отрезков

Самовывоз:
с 9-00 до 17-00

Курьерская доставка:
отправка товаров осуществляется 2 раза в неделю

Доставка Почтой России:
2 раза в неделю

Транспортная компания:
Отправка 2 раза в неделю.

Наличными:
Оплата наличными возможна при доставке курьером

Наложенный платеж:
возможен при доставке транспортной компанией и почтой России

Безналичный расчет:
Возможный способ оплаты

Возврат товара
Если полученный товар низкого качества или не соответствует описанию, продавец обязуется принять возврат товара и вернуть полную стоимость.
Стоимость обратной пересылки оплачивается Вами. Или Вы можете оставить товар себе и договориться о возмещении стоимости напрямую с продавцом.

Гарантия производителя
Если на товар распространяется официальная гарантия завода изготовителя, гарантийный ремонт можно осуществить в авторизированных сервисных центрах.
Документом, подтверждающим гарантийные обязательства, служит заполненный гарантийный талон.
Срок гарантии указан в гарантийном талоне и зависит от типа товара и производителя.
Обязательными условиями гарантийного ремонта товаров являются наличие гарантийного талона, документа об оплате товара, сохранности заводских пломб.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector