Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Оборудование по резке пенобетона. Коммерческое предложение

Оборудование по резке пенобетона. Коммерческое предложение

Предлагаем следующее оборудование для производства пеноблоков (пенобетона, пенополистиролбетона, полистиролбетона, газобетона) различного размера от 50×50×300 до 1000×1000×800 (изменяется с шагом 50 мм) как стеновые так и другие блоки из ячеистого бетона.

Установка для производства пенобетона

Комлекс одновременно разрезает массив и торцует его. Отходы от резки перерабатываются как сырье для пенобетона.

Резка пенобетона осуществляется в двух плоскостях пилами с возможностью выбора габарита блока перестановкой пил в рамке. Точность реза ±2 мм. по сырому (1…1,5 суток) блоку. Резка сухого пеноблока возможна, но уменьшается время наработки пил до износа. В среднем комплекта пил хватает на 500-700 м³ пеноблоков.

Можно разрезать газобетон и получать готовые блоки для строительства. Резка керамзитобетона и тротуарной плитки допускается только по сырому блоку (время сушки зависит от цемента и добавок). Это достигается сменой пил (уменьшением/увеличением шага зуба пилы).

Граница реза гладкая, без видимых открытых пор (зависит от качества пенообразователя), структура и прочностные характеристики блока не изменяются. Установка монтируется как на анкерные болты, так и напольно. Требования по площадям соответствуют нормам по заводам ЖБИ.

Разборные формы для первоначальной заливки изготавливаются отдельно по желанию заказчика.

Рекомендуется подавать на резку блок-заготовку размерами 1050×950×600 мм, возможна резка и любых других заготовок. После разрезки готовые блоки на поддоне подаются на сушку-отлежку.

Стоимость с пусконаладочными работами, обучением и технологией, без форм загрузки и выгрузки и поддонов 50 000 грн. Поставка на условиях самовывоза в течении 15 рабочих дней с момента 100% предоплаты.

По данному оборудованию обращайтесь по тел. +380 50 5121194 Пирогов Александр.

Комментарии:

    Андрей 5.02.2010 14:01

Добрый день. Нас интересует следующее оборудование:
1. Производство пенобетонных блоков 200х300х600 с объемом производства 40 м.куб. в смену. Прошу указать комплектацию оборудования с указанием цен на необходимые для производства агрегаты; габаритные размеры агрегатов; необчодимые производственные и складский площади с указанием высоты потолков.
2. Производство фасадных красок с объемом производства 500 кг. в смену. Прошу указать комплектацию оборудования с указанием цен на необходимые для производства агрегаты; габаритные размеры агрегатов; необчодимые производственные и складский площади с указанием высоты потолков; необходимую сырьевую базу с ориентировочными ценами.
3. Производство пенопласта (не пеноизола). Прошу указать комплектацию оборудования с указанием цен на необходимые для производства агрегаты; габаритные размеры агрегатов; необчодимые производственные и складский площади с указанием высоты потолков; необходимую сырьевую базу с ориентировочными ценами.
В общем интересуют конкретные затраты на запуск вышеуказанных производств. Буду признателен за понимание и скорый ответ.
С уважением,
Андрей Нижников

Прошу извинить. Забыл уточнить, что производство пенобетонных блоков интересует с резательной технологией.
С уважением,
Андрей Нижников

Моя фирма в настоящее время выдача кредитов всех видов, чтобы ли нуждается в финансовой помощи или инвестиций. Эта фирма является очень известной и зарекомендовавшей себя в Европе и за ставкой world.Our очень дешевым и доступным для как низко как 5%. я выдавать суммы займа между 5,000.00USD и 100,000,000.00USD.Заинтересованные клиенты должны связаться с нами по silverlynkx@live.com

Добрый день,
Прошу указать актуальные цены на резательный комплекс. Нас интересует резка блоков по размерам от 40х20х20 и до 100×100×80. Мы находимся в Казахстане.
87777417744

Текущая стоимость резательного станка 60000грн.

Что входит в комплектацию резательного комплекса ? Насколько автоматризирован станок ?

Технологии резки ячеистого бетона

1. Заливка ячеистого бетона в кассетные формы — самый простой и распространенный способ. При этом качественные блоки с четкими геометрическими размерами можно получить при использовании дорогостоящих форм из толстолистового металла. При кажущейся простоте этого способа для его осуществления необходим большой парк разнокалиберных форм, что неоправданно повышает металлоемкость, а следовательно, и стоимость оборудования. При фомировании ячеистобетонного блока на гранях, контактирующих с металлическими стенками формы, образуется легко отслаивающаяся цементная пленка с гидрофобными свойствами, что затрудняет проведение штукатурных работ. Поэтому при получении блоков желательна срезка «пристенных» поверхностей. Кроме того, заливка ячеистого бетона в кассетные формы не дает четких ребер и прямых углов у блоков, что ухудшает их позиционирование при кладке и, в конечном итоге, снижает ее качество.

2. В настоящее время наибольшее распространение получила струнная резка ячеистого бетона на определенной стадии набора пластической прочности ячеистобетонного массива-сырца, но этот способ обладает рядом существенных недостатков:

Во-первых, точность размеров блока недостаточна из-за увода струны, особенно при их соскальзывании на боковых гранях массива (т.н. дефект «бочка»), что исключает кладку таких блоков на клей и снижает качество кладки на раствор.

Во-вторых, недорез середины донной части массива, который происходит из-за большой длины струны, невозможности дать ей большое натяжение, горизонтального расположения струн и огибания струной высокоплотных включений приводят к отлому углов при разборке блоков.

В-третьих, резка газобетонных (пенобетонных) блоков в определенный момент технологического цикла требует тщательного соблюдения технологии и не позволяет накапливать массивы перед разрезкой, что снижает гибкость технологии.

К достоинству способа струнной резки можно отнести то, что после разреза получается рифленая поверхность. Получаемая после резки поверхность изделий с мелким рифленым рисунком способствует лучшему сцеплению кладочного и штукатурного растворов. Уплотненный поверхностный слой имеет вариотропное строение, отслаивание его не наблюдалось.

3. Резка ячеистого бетона дисковыми пилами тоже имеет ряд существенных недостатков:
— резка моноблока высотой 600 мм требует либо один диск большого диаметра, либо два диска, точно совмещенных по линии реза. И первое, и второе решения являются достаточно дорогостоящими. Биение дисков приводит к некачественному резу.
— заточка диска (дисков) требует специальных приспособлений и является дорогостоящей;
— вхождение быстро раскрученного диска в тело моноблока и выход пильного диска из него приводят к вырыванию кусочков пено- или газобетона — на блоке образуются сколы. Для решения этой проблемы моноблок должен набрать большую прочность, но в этом случае при резке образуется много пыли, а режущие зубья пилы изнашиваются быстрее.

Читайте так же:
Сверление квадратных отверстий в дереве

4. Резка массивов замкнутыми ленточными и цепными пилами в последнее время стала приобретать все большее число сторонников. Различными российскими производителями было разработано несколько разновидностей резательных линий и агрегатов. Отличительной особенностью технологии резки на этих линиях является необходимость отрыва массива от поддона и последующее многократное кантование отпиленных блоков-полуфабрикатов в процессе резки на нескольких последовательно установленных ленточнопильных станках. Массив при этом должен иметь достаточную механическую прочность (1.0 МПа и выше вплоть до отпускной марочной). Отсюда следует необходимость удлинения цикла выдержки ячеистобетонной смеси в металлоформе, что приводит: к снижению их оборачиваемости, увеличению парка металлоформ, увеличению объема и площади камер ТВО. Кроме того, процесс кантования массивов требует установки дополнительного оборудования, а из-за повышенной прочности распиливаемых массивов необходимо использовать дорогостоящие ленточные пилы со специальными твёрдосплавными зубьям, по причине быстрого износа которых резко возрастает себестоимость процесса резки.

Наряду с повышенной энергоемкостью и капиталоемкостью этот способ имеет еще один недостаток — пыление.
Несмотря на указанные недостатки, при сложившейся в настоящее время системе ценностей, когда качество товара играет решающую роль и становиться основным конкурентным преимуществом, изготовление стеновых блоков из ячеистого бетона способом механической резки выходит на передний план.

Исходя из проведенного анализа существующего российского оборудования для  производства стеновых блоков с использованием ленточных пил, специалисты ООО «ОПК» пришли к выводу, что многие вышеперечисленные недостатки можно устранить, если массивы пилить после окончания стадии набора пластической прочности, в стадии начала затвердевания, когда способ струнной разрезки уже невозможен.

Во-первых, массивы можно пилить на донной части формоосностки, исключив операции отрыва и кантования моноблока и полублоков.

Во-вторых, отпадает необходимость в применении дорогостоящих импортных твердосплавных пил, резка ведется недорогой отечественной ленточной пилой по металлу в стандартном исполнении без твердосплавных зубьев.

В-третьих, резка ячеистого бетона ведется всего одной пилой.

В-четвертых, отсутствует пыление, т.к. ячеистобетонная смесь в момент резки еще обладает определенной влажностью.

Кроме того, существенно то, что временной период, в который можно осуществлять резку, более продолжителен, в отличие от струнной резки, и до момента резки можно накапливать разопалубленные массивы.
Приступив к разработке нового ленточнопильного станка специалистами ООО «ОПК» был использован собственный многолетний опыт разработки и производства струнных резательных комплексов (УРК-2, УРК-2м, УРК-3), которых в период с 2002 года по 2007 год было выпущено более 70 шт. В тоже время велись постоянные опытно-конструкторские работы и проводились исследования по принципиально новому виду резки ячеистобетонных массивов-сырцов с использованием различных типов ленточных пил. После долгих и многочисленных экспериментов удалось найти оптимальные параметры режима резки и выбрать наиболее универсальный тип ленточной пилы.

Станок для резки пеноблока

Уникальное оборудование для производства пеноблоков и газоблоков

Станок для резки пеноблокаКризис заставил нас подумать о создании простого и надежного устройства резки пенобетона и газобетона по доступной цене.

В связи с этим, предлагаем качественное оборудование для производства блоков из ячеистого бетона (пенобетона, газобетона) по резательной технологии.

Это уникальная резательная установка «Монолит +» , она очень компактна и не требует большой площади, ее можно установить в гараже, небольшом цехе или переоборудовать под производство свой склад. Установка проста в эксплуатации, поэтому привлекать специалистов для монтажа и работы на ней нет никакой необходимости.

Предназначена для резки пенобетонного (газобетонного) массива 1200 * 800 мм и высотой 600 мм на 16 блоков размерами 200* 300 * 600 мм. Кроме того, конструктивные особенности оборудования обеспечивают легкую замену режущих элементов и переналадку их на любые размеры блоков. Что расширяет номенклатуру выпускаемых изделий.

Станок для резки пеноблокаСтанок для резки пеноблокаСтанок для резки пеноблока

Устройство оборудования для резки пенобетона и газобетона

Устройство оборудования для резки пенобетона и газобетона представляет собой единую рамную конструкцию размерами 2,4м X 2,1м и весом 450кг.. Поэтому достаточно перевезти установку на автомобиле «Газель», выгрузить и подключить к сети 380 Вольт и она готова к работе. Потребляемая мощность 3 кВт. По заказу укомплектовываем электродвигателями на 220 вольт. Установка не только надежна, но и очень безопасна в эксплуатации.

Станок для резки пеноблокаНа раме установлено:

  • шнековое устройство для снятия горбушки,
  • 2 электропривода приводящие в движение режущие элементы, выполненные в виде струн или ленточных пил,
  • пульт управления, имеющий всего две кнопки: кнопку «Пуск шнека» и кнопку «Пуск рамы»,
  • лебедка для подъема и опускания рамы,
  • тележка на съемных рельсах.

Работа оборудования «Монолит +»

Оборудование работает следующим образом:

На передвижную тележку устанавливают поддон с пенобетонным (газобетонным) массивом. Вначале массив пропускают через шнек для снятия горбушки. Затем тележку фиксируют. Далее раму с движущими струнами опускают для одновременной резки в продольном и поперечном направлениях. После резки пенобетонного массива, рама автоматически поднимается. И поддон с блоками снимают с тележки и переносят на склад.

Станок для резки пеноблокаСтруна для резки

Цена оборудования «Монолит +»

Резательное оборудование для пенобетона и газобетона «Монолит плюс» потребует значительно меньших затрат, а это очень важно для тех, кто только начинает свой бизнес. Любая экономия средств на начальном этапе – это повышение рентабельности производства и быстрая окупаемость оборудования.

Цена резательной установки «Монолит +» – 450 000 рублей.

На оборудование предоставляется 12-месячная гарантия.

«Монолит +» незаменим для начала Вашего бизнеса. Универсален, надежен, мобилен, быстро окупается и работает на Вас.

Закажи оборудование по телефону 8 (916) 580-04-34

Газобетонные блоки – строительный материал, широко применяющийся в строительстве жилых строений, промышленных, офисных зданий. Созданный из цемента, извести, алюминиевой пудры, измельченного кварцевого песка, гипсового камня, газобетон является достаточно легким, пористым материалом.

Станок для резки пеноблока

На производстве его изготавливают блоками, размеры значительно больше, чем, к примеру, кирпич. Благодаря всем этим свойствам, газобетонные и пеноблоки легко транспортируются, пилятся. Возведение стен, перегородок происходит в короткие сроки.

При кладке стен для прочности конструкции рекомендуется каждый последующий уровень укладывать со смещением швов. При любом строительстве точно рассчитать количество требуемого материала сложно. Можно сразу приобрести блоки разных размеров. И в этом случае идеально выложить стену не удастся. Можно образовавшиеся щели и пустоты закрыть раствором, но это скажется на прочности ряда и на качестве кладки. Через такие места образуются мостики холода, и все преимущества материала, такие как хорошая теплоизоляция, теряются.

Читайте так же:
Укладка проводов в штробу

Необходимо, чтобы каждый ряд был максимально выложен блоками. В этом случае газобетонные блоки можно просто распилить. Без резки не обойтись и при оформлении оконных, дверных проемов, арок, розеточных отверстий. Для резки пеноблоков используются разные инструменты. Можно применить и обычную пилу по дереву, поскольку материал ячеистый и относительно легко пилится.

Но когда требуется возвести дом, такая пила быстро станет тупой и может сломаться. Пеноблоки можно распилить болгаркой, используя алмазные диски. Минусом в работе будет большое количество пыли, которое мгновенно забьет вентиляционные отверстия инструмента, тем самым вызвав быстрый перегрев. Строителям потребуются дополнительные средства защиты.

Инструменты, применяемые в работе с пеноблоками:

  • Ручные пилы
  • Сабельная электропила
  • Ленточная пила для блоков
  • Штроборез для газобетона
  • Терка, рубанок по пенобетону

Ручные пилы

Ручная пила для пеноблоков чаще используется, когда объем строительных работ не велик. Металл, используемый для таких пил, значительно толще, чем у ножовок по дереву. Такая пила не деформируется при распиле блоков. Пилой удобно пользоваться при завершающей кладке, в верхнем ряде, и для распиливания блоков для угловых мест.

Станок для резки пеноблока

Производители предлагают пилы, отличающиеся качеством и толщиной полотна. Для лучших режущих показателей используется высокоуглеродистая сталь для полотна. Зубья могут быть из сплава металлокерамики, с добавлением монокарбита, вольфрама и кобальта. Такие модели ручных пил отличаются износостойкостью. Ножовка по газобетону с рапидовыми лезвиями обладают теми же высокими качествами.

Для работы с газобетонными блоками могут быть использованы разные конструкции пил, как обычные ножовки, так и пилы, имеющие две рукоятки. Двуручная пила для газобетона лучше подойдет для резки блоков больших размеров.

При выборе ручной пилы стоит обратить внимание:

  • на толщину лезвия, от нее зависит, насколько ровно будет произведен распил блоков;
  • на длину полотна, выбор зависит от размеров пенобетона;
  • напайки на зубчиках.

Ручные ножовки по газобетону отличаются простотой в использовании.

Сабельная электропила

Станок для резки пеноблока

Электропила производит распил плоскими полотнами, внешне похожими на полотно сабли, поэтому и получила такое называние. Амплитуда движения полотна может быть разной, все зависит от модели. Различаются от 3 до 5 см. Электроножовка легко справляется с газо-, пенобетонными блоками, достаточно быстро производит распил. Пользоваться сабельной моделью несложно. Принцип работы схож с работой цепной пилы.

Модели могут отличаться:

  • частотой движений в минуту (2.5-3 тысячи);
  • амплитудой движений (1.9-2 см);
  • Глубиной реза блоков.

Работая сабельной электропилой можно быстро и качественно делать распил газобетонных блоков. Скорость во многих моделях регулируется электронным блоком. Охлаждение происходит с помощью имеющихся вентиляционных отверстий. Уровень вибрации отрегулирован и невысок. Сабельная пила весит около 4 кг. Замена полотен происходит достаточно просто.

Ленточная пила

Инструмент представляет собой многорезцовый режущий станок. Распил осуществляется круговой стальной лентой, на одной стороне, имеющей зубья. Производительность ленточной пилы высока. Так, используя станок, можно в 20 раз быстрее выполнить распил пенобетона по сравнению с ручной ножовкой.

Станок для резки пеноблока

Для направляющего полотна используется высокотехнологичный сплав твердых металлов. Станок незаменим на строительстве крупных объектов. Ленточной пилой можно производить распил блоков любой ширины, так как высота регулируется. Большим преимуществом является то, что эта пила отлично справляется с пено-, газобетоном любого типа, независимо это автоклавное твердение или естественное.

Существуют модели, которые осуществляют распил по прямой и диагонали. Станок может быть оснащен автоматизированной самонатягивающейся функцией, что влияет на точность резки бетонных блоков. Направляющие ролики позволяют увеличить рабочий ресурс ленточный пилы, а просветы у режущего полотна, с помощью которых удаляются отходы, обеспечивают безостановочную работу.

Ленточная пила оснащена проушинами и колесами, что дает возможность перевозить ее. Дополнительные упоры в станке способствуют устойчивости при работе. Существует и система пылеотсоса, которая при работе станка сразу поглощает всю пыль.

Штроборез

Станок для резки пеноблока

Этот инструмент необходим при прокладывании пазов в поверхностях из газобетонных блоков. Эти пазы в дальнейшем будут использоваться для трубопроводов, электропроводки и кабелей. Штроборезы могут быть ручными и электрическими.

Ручная модель оснащена двумя держателями. Это позволяет при равномерном нажиме делать высокоточную работу. Рукоять в моделях может быть изогнутой форы или прямой.

Электрические модели оснащены двумя резиновыми валиками. С их помощью инструмент легко движется по поверхности блоков.

Терки и рубанки

Станок для резки пеноблока

Для работы с пенобетонными блоками понадобятся терки и рубанки (шабровки). Эти инструменты помогут убрать неровности, выровнять блоки для последующей кладки или перед оштукатуриванием.

Если на стройплощадке отсутствует электропитание, то резку блоков можно осуществить с помощью только ручных инструментов. Электрические пилы сэкономят время, ускорят процесс кладки, но эти инструменты требуют электричества.

Станок для резки пеноблока

Завод Строй-Бетон завершил разработку и начал промышленные поставки полностью автоматической линии резки

Бобр-4. Данная линия отличается большим количеством современных новшеств и высоким уровнем автоматизации.

Резать пеноблок — технология, инструмент? Как резать пеноблоки

Несмотря на богатый ассортимент стройматериалов, представленных современным рынком, появление высококачественного газобетона под брендом YTONG не осталось в сфере застройки незамеченным.

Пенобетон и пеноблоки фото 1

Пеноблоки Итонг выпускаются в нескольких вариациях. Существует следующие модели:

  • U-образные;
  • дугообразные;
  • ровные;
  • пазогребневые блоки;
  • перемычка.
Достоинства пеноблока Итонг

Пенобетон и пеноблоки фото 2Нельзя не перечислить достоинства такого стройматериала:

  1. Легковесность. Благодаря такому параметру, сила нагрузок, воздействующих на конструкцию, намного меньше, чем при использовании прочих стройматериалов.
  2. Ровная поверхность и низкая гигроскопичность. Это позволяет хорошо сэкономить на неких видах отделочных работ, в частности, при укладке кафеля
  3. Технология строительства с применением блочной системы предполагают минимальное использование арматуры.
  4. Легкость монтажа (из-за геометрической точности каждого блока)
  5. Пожаробезопасность и нетоксичность. Даже при высоких температурных режимах газоблоки Итонг не выделяют токсины
  6. Однородность структуры. Этот плюс заметен особенно сильно при работе с крепежом.
  7. Пористая структура. Благодаря воздушным порам, пеноблок отличается отменными тепло- и шумоизоляционными свойствами.

Как распилить пеноблоки

Пенобетон становится все более популярным материалом при возведении коттеджей, частных домов и любых хозяйственных построек. Он достаточно прочный, великолепно аккумулирует тепло и при этом имеет недорогую цену.

Читайте так же:
Пространственная разметка инструменты и приспособления

Также прост и легок монтаж пеноблоков, включая и их резку. Осуществлять ее можно с помощью различных инструментов:

  • ручной пилы;
  • ленточной пилы;
  • штробореза;
  • сабельной электропилы.

Пенобетон и пеноблоки фото 3

При этом вы можете пеноблоки распилить на части нужного размера, вырезать из них отдельные детали и даже выпиливать всевозможные отверстия, например, для выключателей и розеток.

При проведении не слишком объемных работ, разрезать пеноблоки можно при помощи обычной ножовки, так как материал ячеистый и довольно легко поддается распиливанию.

Но если вы возводите дом, то лучше резку производить пилой, имеющей зубья с победитовым напылением. Подойдет и болгарка с алмазным диском. Однако значительным минусом при такой работе является возникновение большого количества пыли, поэтому вам потребуются специальные средства защиты.

Станок с ленточными пилами является одним из самых распространенных способов резки пеноблоков. Инструмент обладает высокой производительностью и позволяет в десятки раз быстрее, чем обычной ножовкой выполнить работу. При этом резка производится с максимальной точностью и в результате получаются блоки необходимых размеров. Ленточная пила великолепно справляется с пенобетоном любого типа, будь это естественное или автоклавное твердение.

Как происходит процесс

На конвейере выравниваются и закрепляются несколько блоков больших размеров. По рельсам при помощи толкателя двигается тележка, на которой установлены блоки. Три пилы, которыми оснащен станок, предельно ровно разрезают блоки на четыре части. После этого готовый материал отправляется на поддоны.

Стеновые пеноблоки Эко

Пеноблоки стеновые и газобетонные блоки являются универсальным продуктом, применяемым в бытовом, гражданском и промышленном строительстве. Его интересная структура представляет собой мелкодисперсные ячеистые поры, образующиеся при затвердевании материала.

Пеноблоки перегородочные (Эко) имеют размеры 20х30х60 сантиметров и обладают отменными характеристиками. Вес одной единицы составляет 23 кг. В одном поддоне массой в 970 кг умещается 50 шт. блоков. Материал обладает достаточной морозоустойчивостью (до тридцати пяти циклов) и хорошим сроком эксплуатации.

Применяться газобетон может в качестве теплоизолятора и конструкционного материала.

  • при возведении гражданских либо промышленных объектов;
  • при оборудовании кровли, чердака, мансарды,

Ячеистый бетон очень крепкий (имеет прочность равную натуральному камню), не гниет, хорошо сочетается в работе с другими материалами.

Сколько весит пеноблок

При выборе основного строительного материала для дома или здания нежилого предназначения особое внимание всегда обращается на вес. Этот показатель будет оказывать влияние на выбор типа фундамента. Чем тяжелее основной материал, тем прочнее и дороже должно быть основание дома. Именно поэтому предпочтение всегда отдается легким и практичным строительным изделиям, таким как пеноблок.

Как рассчитать вес пеноблока

Наверное, каждый человек, который слышал о пеноблоке, знает, что этот материал отличается большой прочностью при малом весе. Однако какой именно вес у одного блока известно немногим. Как же рассчитать этот параметр? Для этого нам потребуются всего два показателя:

  • плотность;
  • объем.

Пенобетон и пеноблоки фото 4

Чтобы узнать вес одного пеноблока нужно умножить его объем на плотность. Если плотность всегда заранее известна, то объем материала не указывается. Однако его можно легко рассчитать, зная габариты блока.

Стандартный размер пеноблока – 600х300х200 миллиметров, а его плотность составляет 400 кг/м3. Значит, его объем будет равняться 0,036м3 (0,2*0,3*0,6). Теперь можно легко рассчитать вес такого блока. Для этого нужно умножить объем на плотность: 0,036*400= 14,4 кг.

Особенности расчетов

Вышеупомянутая формула является стандартной, поэтому ее можно применять для пеноблоков разного размера и плотности. Однако очень важно знать, что при таком расчете будет существовать определенная погрешность. Вес, полученный по формуле, будет характеризовать материал сразу после выхода из автоклавов. То есть, не будет учитывать влагу, которой может насытиться пеноблок до использования на стройплощадке.

Дома из пенобетона: преимущества и особенности проектирования

Раньше главным строительным материалом для возведения жилых построек являлся кирпич, но уже сегодня на рынке можно найти десятки более выгодных альтернатив. Одной из таких является пенобетон, который значительно дешевле кирпича и обладает хорошими эксплуатационными качествами.

Преимущества пенобетона

Стоимость – это не единственный плюс ячеистого бетона, ведь цена постройки снижается не только из-за низкой стоимости самого материала, но и из-за упрощения многих моментов строительного процесса.

Во-первых, пенобетон очень легкий, поэтому его намного проще транспортировать в любую точку города и пригорода.

Во-вторых, ячеистый бетон имеет большие габариты, поэтому процесс возведения дома будет проходить гораздо быстрее и эффективнее.

В-третьих, пенобетон, несмотря на свою низкую цену, имеет отличные эксплуатационные параметры. Он достаточно теплый, прочный и устойчивый к разным внешним воздействиям.

Особенности проектирования домов из пенобетона

Пенобетон и пеноблоки фото 5

Пенобетон – это материал, который обладает массой преимуществ, но он имеет и некоторые сложности во время использования. В частности, при проектировании жилых домов из этого материала приходится обязательно учитывать следующие особенности:

  • обязательность внешней отделки. Ячеистый бетон обладает непрезентабельным внешним видом, поэтому дом будет нуждаться в наружной отделке. Отличным вариантом отделочного материала может стать сайдинг;
  • чувствительность к перепадам температуры. Если на материал будет оказываться большая вертикальная нагрузка, то он будет чувствительным к перепадам давления и температуры. Чтобы перераспределить нагрузку, во время строительства нужно использовать армирование из железобетона. Также может помочь кирпичный пояс, который является более доступным по стоимости, чем железобетонная вставка;
  • ячеистый бетон – это материал, который обладает превосходной воздухопроницаемостью. Это, конечно же, хорошо, ведь в доме всегда будут соблюдаться отличные климатические условия. Однако есть и небольшой нюанс – штукатурка на таком здании может просто осыпаться. Если вы выбрали именно этот вариант внешней отделки, то важно тщательно подойти к выбору самой штукатурки.

РЕЗКА ПЕНОБЕТОНА — резательная технология изготовления пеноблоков

Технология резки пенобетона

Резательная технология изготовления пеноблоков предусматривает заливку пенобетонной смеси в формы без ячеек с легкосъемной опалубкой. В течение 6-9 часов пенобетон набирает необходимую прочность для снятия опалубки. После этого пенобетонный массив на поддоне переносится траверсой на резательный комплекс для резки пенобетона.

Конструкция комплекса для резки пенобетона обеспечивает изготовление пеноблоков с точностью + 1 мм. Оснащен шнеком для снятия горбушки и витыми струнами для резки пенобетонного массива. Цикл резки пенобетона составляет 5-7 мин.. Струны для резки пенобетона могут устанавливаться на требуемые размеры пеноблоков.

После резки пенобетона поддон с изготовленными блоками переносится траверсой на место сушки. И через 12 (24) часов по мере набора прочности, пеноблоки с помощью захватного устройства снимаются с поддона и переносятся на склад.

Благодаря технологии резки пенобетона обеспечивается изготовление пеноблоков с высокой точностью геометрических размеров, прямолинейностью граней, отличным качеством поверхностей. Это в свою очередь, позволяет выполнять кладку пеноблоков с использованием клея, что существенно повышает теплоэффективность наружных стен из пеноблоков.

Подробно про резательное оборудование для изготовления пеноблоков указано на оборудование для изготовления пеноблоков

Форма для резки пенобетона имеет:

Форма для пенобетона

  • простую для самостоятельного изготовления конструкцию и состоит из одного металлического подона и одного неразбирающего борта, подходящего для любого поддона. Приклеенная на низ борта резиновая прокладка обеспечивает герметичность и быструю сборку форм одним человеком;
  • время для очистки – 2 мин./ 1 чел.
  • время для сборки – 1 мин./ 1 чел.
  • время для смазки – 2 мин./ 1чел.
  • время для распалубки – 3 мин./ 1 чел.
  • время для снятия блоков – 2 мин./ 1 чел.

Резательная технология изготовления пеноблоков

Поясним технологию изготовления пеноблоков, применяя резку пенобетона:

При резательной технологии изготовления пеноблоков по сравнению с литьевой технологией :

  • улучшается качество выпускаемых блоков,
  • уменьшается количество трудоемких операций,
  • уменьшается количество рабочих,
  • уменьшается себестоимость блоков,
  • увеличивается объем изготовления пеноблоков и т.д..

Рентабельность производства согласно затратам составляет 75 %.

Для данного производства согласно требованиям достаточно 5-6 рабочих и 400 кв.м. площади.

Таким образом, залогом успешного производства по изготовлению пеноблоков является применение технологии резки пенобетона на современном резательном оборудовании изготовления пеноблоков:

Резательная установка «Монолит +» Резательный комплекс «Монолит — 16″ Резательный комплекс «Монолит — 24″

Резать пеноблок — технология, инструмент? — Стройка1

Вопрос из темы на форуме:Сосед строил дом, прменял газоблок, пеноблок. Это ведь почти одно и то же. Бригада, которая ему это делала, резала блоки двуручной пилой, но это медленно. Потом принесли бензопилу, она постоянно барахлила, цепь ослабевала. Рубили кирками, резали болгаркой, глубина прореза не до конца, приходилось рубить. Есть ли специальная технология, инструмент? У меня предстоит все это, хочется меньше мата, шума и пыли.

AndreykoНасколько мне известно, специального инструмента для порезки пеноблоков не существует. Каждый в данном случае использует имеющийся подручный инструмент. При не большой толщине блоков удобно применять торцовочную пилу с протяжкой ( с кругом по камню), за один проход глубина пропила составляет 9,5 — 10см, значит блок толщиной 20 см можно распилить за два пропила, переворачивая блок. Однажды ложил простенок из пеноблоков, по форме полукруглый, приходилось выпиливать много элементов для создания закругления — пилил ручной ножовкой, долго, но точно. При строительстве дома резать, в основном, приходится около дверных и оконных проёмов, так что даже если резать ножовкой это будет не очень долго.

curtЕсть специальная электропила для резки пеноблока, пористого кирпича. Ди Вольт выпускает. По типу сабельной пилы, но лезвие длиннее. Дорого, правда, под пятьсот долларов. Если дом строится и пеноблок идет в ход постоянно, можно брать. А на разовые работы можно и ножовку с калеными зубьями взять, двуручную пилу.

stopsikесли вы кладете блоки каждый день, то можно и пилу ДеВольт купить, если профессионально этим заниматься.А лично всегда беру ножовку с калеными (или победитовыми) зубьями, с большим разводом зуба, и режет на ура, и хватает на долго.Сырой не много трудней резать, а сухой раз-два и готово, и не много времени занимает, тем более для этого есть подсобник, который и отрезает кусочки нужного размера.

Какая лучше ножовка по пенобетону (пила по пеноблоку): как правильно выбрать и применять

Ножовка по пенобетону – инструмент, который используют для создания доборных или фигурных блоков, необходимых для выполнения тех или иных работ по ремонту, строительству конструкций из материала. Пенобетон сегодня пользуется большой популярностью, особенно в малоэтажном строительстве, ввиду таких преимуществ, как высокие тепло/звукоизоляционные характеристики, малый вес, большой размер, идеальная геометрия, возможность построить недорогой дом своими руками легко и без привлечения спецтехники.

Несмотря на все достоинства, материал достаточно хрупкий, поэтому сделать точный срез и получить в итоге блок нужного размера можно лишь с применением предназначенных для этого инструментов. Обыкновенная ножовка и оборудование, подходящее для резки бетона или кирпича, могут стать причиной разрушений блоков и невозможности выполнить точный срез по разметке.

Кроме того, до начала работ желательно позаботиться о дополнительных приспособлениях, облегчающих и упрощающих процесс резки.

инструмент для резки пеноблока

Инструменты для резки пенобетона

Современный рынок предлагает достаточно большой ассортимент инструментов для резки пеноблоков. Выбор зависит от объемов работ, необходимого уровня автоматизации, бюджета, особенностей возводимого объекта, личных предпочтений мастера и массы других нюансов.

  • Ножовка (ручная пила) для пенобетона.
  • Ленточная пила.
  • Электрическая сабельная пила.
  • Специальный резательный комплекс.
  • Обычный штроборез.

Ручные

Наиболее компактный инструмент, простой в работе и дешевый. Ручная пила (она же ножовка) для пенобетона по конструкции не отличается от аналога для древесины, но есть отличия по самим элементам. Так, зубья ножовки для резки пеноблоков должны быть толще, сделанными из кобальта, вольфрама либо металлокерамики, чтобы не тупиться в процессе.

Ручная пила по бетону с крупными зубьями

Можно встретить и двуручную пилу для пенобетона, которая предназначена для работы с материалом серьезного размера. Для применения инструмента не нужно иметь какие-то особые навыки или знания, достаточно точно отмечать места пропилов, соблюдать правила техники безопасности.

Стоимость ножовки по пеноблоку достаточно высокая (в сравнении с аналогом для других материалов), но цена полностью оправдывает себя даже при условии использования в реализации всего одного проекта. Сложного ухода инструмент в процессе эксплуатации не требует.

Электропилы

Электрическая пила функционирует благодаря принципу постоянного повторения однообразных движений малой амплитуды. Полотно быстро движется вперед/назад на 2-5 сантиметров и таким образом создает пропил. Электропилы бывают аккумуляторными и проводными. Первые позволяют работать где угодно, в том числе, там, где отсутствует возможность подключения инструмента к электроэнергии.

  1. Длина рабочего полотна – она определяет возможности инструмента.
  2. Мощность электропилы – блоки режутся легко, поэтому покупка модели с максимальными параметрами будет неоправданна.
  3. Вес пилы – влияет на комфорт работы с инструментом: в среднем он весит 3-4 килограмма, что может быть достаточно ощутимо при выполнении больших объемов работ.
  4. Источник питания – тут все зависит от условий эксплуатации.

Основное преимущество данного типа инструмента – он не требует больших усилий в работе. Сабельная пила позволяет делать быстрые и точные пропилы, очень качественные и тонкие. В эксплуатации пилы понадобятся определенные навыки, важно соблюдать правила техники безопасности. Также пила требует верного ухода: периодически нужно смазывать механизм и полотно, выполнять другие процедуры. Пила подойдет для любых объемов работ.

электропила для резки пеноблока

Ленточные

Представляют собой специальные резательные комплексы, предназначенные для обработки большого объема материала. Главный режущий инструмент устройства – стальная лента с зубьями небольшой ширины, сделанными из твердосплавного материала. Основное отличие от пил и других режущих инструментов – наличие стационарной опоры. Оператор лишь управляет блоком путем перемещения его по роликовым устройствам.

Инструмент способен разрезать блок в разы быстрее в сравнении с ручной ножовкой. Станок стационарный идеально подойдет для строительных площадок, больших объемов работ. Современные установки оснащены функцией самоподтягивания режущей ленты, возможностью изменения расположения по высоте рабочего органа.

ленточный станок для резки пенобетона

Единственный недостаток такого станка – его высокая стоимость, что совершенно неоправданно в частном строительстве, при небольших рабочих объемах. Кроме того, для пилы нужно предусмотреть достаточную площадь в помещении, она требует регулярного ухода, сервисного обслуживания, регулярной смены рабочего элемента. Так, при отсутствии функции самостоятельной натяжки качество распила существенно снижается.

Также стоит помнить о том, что подобный инструмент при большом объеме работ способен создавать много обрезков, пыли. В таком случае желательно подумать об устройстве, способном эффективно поглощать пыль.

Ленточный резательный станок для пенобетона

Другие инструменты

Для резки пеноблоков могут также применяться другие инструменты. Многие мастера пробуют пилить блоки штроборезом – устройством, которое напоминает циркулярную пилу с двумя параллельными дисками для резки и предназначенным для пропила канавок в бетоне. Распилы получаются достаточно аккуратными. Штроборез может быть электрическим или ручным, часто их оснащают разными по форме рукоятками, резиновыми валиками для облегчения движения инструмента по поверхности блока.

Главное преимущество штробореза – точность и аккуратность пропила. С применением инструмента можно достаточно точно и оперативно сделать пазы любой сложности, производительность высокая. Из недостатков упоминают необходимость прикладывания определенных усилий (при выборе ручного инструмента), наличия определенного опыта применения устройства.

штроборез для резки пеноблока

Также часто в работе с пеноблоками используют шабровки, рубанки, терки – все эти приспособления нужны для нарезки, эффективной обработки блочных поверхностей. Данные инструменты позволяют выравнивать блоки, удалять неровные места, дефекты. Также инвентарь используется для подравнивания уже сложенных стен до нанесения слоя штукатурки. Ровная блочная поверхность дает возможность понизить затраты на раствор, отделочные материалы.

Все ручные инструменты требуют определенных усилий от мастера. Ускорить процесс поможет электрический рубанок, но он подходит для работ там, где есть подключение к источнику электроэнергии. Немаловажно и то, что режущие кромки всех инструментов притупляются со временем, требуя доводки либо полной замены.

Как пилить разными инструментами

Наиболее простой, дешевый метод пиления блоков – ручной. Но далеко не всегда удается получить ровный и точный пропил, да и сами работы выполняются трудно, отнимая много времени и сил.

  • На пилу надавливать нельзя, чтобы полотно не отклонялось в сторону и не косило распил.
  • До распила блоков желательно удостовериться в том, что материал полностью сухой. В противном случае мокрая крошка усложнит работу, застревая в пропиле.
  • Чтобы получить ровный срез, блок размечают с трех сторон, делают по ним небольшие пропилы на 2-3 сантиметра.
  • Правильно пилу держать нужно под углом в 45 градусов. Блок обязательно должен лежать на рабочей поверхности полностью, чтобы раньше времени не откалываться.
  • Нужно резать так, чтобы полотно ножовки полностью перекрывало пеноблок по длине.
  • До начала работ нужно тщательно отработать основные движения с выключенным инструментом.
  • Сам распил делают не всей площадью полотна, а центральной его частью, ее размер не должен превышать 25 сантиметров.
  • Пропилы выполняют с двух сторон, идя навстречу каждой точке.
  • Цепные и циркулярные инструменты требуют определенных действий: с каждой стороны блок размечают пропилами небольшой глубины. Если диск большой, можно попробовать распилить блок за один подход.

Уголок для распила пеноблока

Приспособления для работы

Идеальное качество резки может быть гарантировано только верным выбором инструмента и сопутствующих приспособлений. Разметку нужно наносить максимально точно и делать это правильно. Обязательно следует придерживаться основных правил техники безопасности, принятых на строительных площадках и актуальных для работы с данным типом инструмента.

Для стабильно точного распила пеноблок надежно фиксируют на рабочей поверхности, направляя верно режущие части инструмента. Для перпендикулярного направления лезвия инструмента желательно устроить из листа фанеры или досок тусло. Также пригодится уголок для блоков.

В случае, когда необходимо выпилить фигурный элемент из блока по проекту, эффективнее всего сделать шаблон из древесины, на котором металлическим гвоздем делают разметку каждой из линий распила. При работе с электропилами или на станках обязательно продумывают систему вентиляции, применяют средства индивидуальной защиты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector