Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство мебели

Производство мебели

  • Деревообрабатывающее оборудованиеДеревообрабатывающее оборудование, станки

Оборудование для раскройки листов ЛДСП, МДФ

Для промышленного производства мебельных изделий требуется специальное оборудование для распила листов МДФ, ЛДСП и ДСП. В этих целях применяют разнообразные деревообрабатывающие станки.

Виды и классификации форматно-раскроечных станков

Подобные станки различаются по многим критериям. По типу конструкции классификация станков следующая:

Вертикальные форматно-раскроечные станки

Такой вариант машин для раскройки древесно-стружечных материалов идеально подойдет для малогабаритного производства с минимальными пространственными габаритами. Вертикальные станки способны обеспечить небольшие объемы производительности. Рабочее место такого устройства, как правило, организуется в зависимости от габаритов плит, проходов и мест хранения готовых распиленных материалов. Такие станки очень недорогие, однако имеют существенные недостатки — малую функциональность и производительность, а также — плохое качество распила материалов.

Станки для распила ЛДСП

Горизонтальные деревообрабатывающие станки

Данные устройства распределяются на три ценовые категории:

  1. «Эконом-класс» — оборудование обладает стандартным интерфейсом и минимальным набором функций, базовой системой управления и простейшими основными узлами. Каждая из силовых мощностей установок рассчитаны на минимальную нагрузку.
  2. «Бизнес-класс» — агрегаты данного класса оснащены специальными дополнительными *девайсными приспособлениями и специфическими узлами для удобной и, главное, эффективной работы. Сильная мощность пыльных узлов позволяет использовать пакетный вид распила. Станки отлично выдерживают интенсивную нагрузку во время всей смены.
  3. «Топ-модели» — включают все передовые технологии, разнообразные системы автоматизации. Станки пригодны для работы в больших промышленных концернах и отличаются высокой производительностью. Качество раскроя у такого оборудования наиболее высокое.

Такое оборудование применяется для раскройки древесно-стружечных плит самого разного формата.

Как выбрать качественный станок для распила ДСП

Выбирать любой деревообрабатывающий станок стоит в соответствии с такими запросами и критериями, как:

  • затраты на ремонтное обслуживание и непосредственное использование раскроечной машины;
  • качество и надежность механизмов;
  • минимальные, а также — максимальные габариты обрабатывающих поверхностей;
  • простота и надежность в использовании и настройке оборудования;
  • наличие надлежащей площади;
  • цена оборудования.

При выборе надежного оборудования важно учитывать то, что оборудование должно проработать не менее пяти лет без какой-либо замены комплектующих, основных узлов и существенного ремонта.

Необходимо уточнить у продавца все нюансы об предоставлении гарантийного обслуживания и документах о сроке эксплуатации. Если предоставляется возможность, стоит сравнить работу различных станков. Цена на станок напрямую зависит от производительности оборудования. Для небольшой фирмы можно подобрать небольшой легкий станок для работы в неполную смену, а для крупного предприятия станет незаменим мощный тяжелый агрегат.

Важно помнить о том, что качество распила во многом зависит и от качества ЛДСП. Древесно-стружечные плиты низкого качества могут ломаться при распиле, трескаться, наносить существенный вред ножам самого деревообрабатывающего оборудования.

Топ-5 лучших моделей станков для распила ЛДСП и МДФ

Промышленные станки для деревообработки

Существует множество вариантов деревообрабатывающего оборудования для малогабаритных и крупных предприятий. Какой же станок выбрать для тех или иных целей?

MJ-45KB-2

Хороший вариант деревообрабатывающего станка для изготовления разнообразной корпусной мебели. Обладает очень мощной станиной, которая обеспечивает высокоточное вхождение пилы и гасит вибрационную отдачу. Возможна работа пыльного узла под углом в 45 градусов. Подходит для раскройки разных древесных материалов. Станок очень прост в работе и ремонтном обслуживании.

JTS-315SP SM

Многофункциональный и компактный станок. Идеальный вариант для маленьких мастерских. Станина представлена в виде массивного стола из чугуна. Комплект оснащен дополнительным столом. Машина работает без вибрационных волн. Станок легко подключается к обычной бытовой электросети. Подходит для распила абсолютно любого древесного листового материала малой площади.

WoodTec PS 45

Хорош для точного продольного, качественного углового и поперечного распила МДФ и ЛДСП, подходит для масштабных заготовок дерева. Проводится предварительная обязательная подрезка основания нижней кромки за счет чего — исключается появление сколов. Точность распила — до 0,8 мм.

Altendorf F 45

Подходит под угловой и поперечный разрез облицовочных плит. Регулируется по высоте и углу наклона основы пилы. Станок высокоточный, оснащен инновационной системой управления. Хороший вариант для очень крупных заводов.

Filato Fl-3200B

Высокоточный станок для раскроя плит МДФ, ЛДСП. Небольшая длина пропила. Нижняя подрезка материала гарантирует отсутствие повреждений, сколов и трещин на заготовках. Оборудование выдерживает беспрерывный и тяжелый режим рабочей смены. Подходит для масштабного серийного производства как кухонной, так и корпусной мебели. Обладает огромным запасом прочности.

ITALMAC Omnia-3200R

Форматно-раскроечный станок идеален для поперечной распилки и углового раскроя. Подходит для распила плит с пластиковым, шпоновым и ламинированным покрытием. Модели такого типа хороши для довольно больших заводов. Длина распила — максимум 3200 мм. Присутствует роликовая каретка, пила размещена в стальном корпусе. Станок оснащен ЧПУ. Электродвигатель обладает мощностью в 0,75 кВт.

Новость разместил Елена Васильева, компания Союзстройдеталь

Количество просмотров: 1073

  • Выберите рубрику:

Copyright @ 2009-2021.
Все права защищены.
Союзстройдеталь.

Наши телефоны:
Москва
799-91-70, 799-91-71, 799-91-76
799-91-77, 782-49-05

ДСП, ЛДСП

ДСП (древесно-стружечная плита) и ЛДСП (ламинированная ДСП) достаточно широко используются в строительстве. Эти современные материалы являются недорогими и прочными. Обработанная меламиновыми плёнками, ЛДСП получает в сравнении с ДСП дополнительную прочность, широкий диапазон цветовых решений и возможность выбора фактуры, устойчивость к повышенной температуре и увеличенную влагостойкость. В мебельном производстве оба материала являются лидерами. Бюджетные кухонные гарнитуры и мебель для ванной комнаты – одна из самых распространенных сфер применения данных плит. Для изготовления мебели используется станок для резки ДСП. Как правило, это гравировальный станок с возможностью фрезеровки.

Преимущества фрезерно-гравировального станка

Фрезерные станки DeKart с ЧПУ прекрасно подходят для обработки (раскроя, сверления) мягких материалов, таких как ДСП, ЛДСП, МДФ, фанера. Они оснащены современным программным блоком управления и широким набором инструментов, позволяющих выполнить самые различные операции. Специалист, задействованный в производстве, может задать необходимые для изготовления деталей параметры, которые будут применяться программой автоматически. Преимуществом станков серии DeKart являются параметры рабочего поля (2100*3100 мм), оптимально подходящие для закладки листов ДСП ЛДСП различного размера. Для раскроя и обработки тонких листов на станках может быть установлен вакуумно-прижимной стол, который обеспечивает равномерное распределение усилия закрепления по всей поверхности заготовки. Благодаря данной оснастке обеспечивается точность позиционирования и качество готовых изделий.

Читайте так же:
Трансформатор что это такое

Станок для мебели из ДСП. На что обратить внимание при выборе оборудования?

При применении плит в мебельном производстве одной из самых распространенных проблем является появление сколов во время распила и в процессе дальнейшей обработки материала. Одна из возможных причин заключается в плохом качестве самого материала, что решается путем контроля за поставляемыми плитами, выбором надежного поставщика и соблюдением условий хранения. Другая причина получения некондиционных деталей в процессе производства кроется в оборудовании, используемом для раскроя ДСП (ЛДСП). Здесь все зависит не только от класса станка и его технических возможностей. Большое значение имеют правильно проведенные установка станка и пуско-наладочные работы. Любые незаметные на первый взгляд крены или повышенная вибрация могут привести к некачественному распилу.

Ответственно стоит отнестись и к оснащению станка. Грамотный подбор режущего инструмента является залогом получения качественных отверстий с двух сторон материала (на входе и выходе) при раскрое и сверлении, а также ровной кромки. В ряде случаев проблема со сколами может быть решена путем подбора нужного режима резки и размера компрессионной фрезы.

Если Вы решили купить станок для ДСП (ЛДСП), но не знаете, как правильно выбрать оборудование по параметрам, можете рассчитывать на консультационную поддержку специалистов компании «Станком». Вам будут оказаны не только услуги по подбору станка с необходимым для нужд Вашего производства оснащением, то также проведены пуско-наладочные работы и предоставлено гарантийное сопровождение.

Оборудование

Специалисты компании ответят на все Ваши вопросы, подберут необходимое оборудование и подготовят коммерческое предложение.

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Оборудование alt=»Оборудование» />

Раскрой ЛДСП мы производим на двух станках:

Раскроечном центре HOLZМA 380 HPL с автоматической загрузкой и подачей панелей ЛДСП.
Ручном станке FELDER FORMAT 4 KAРPA 450 (Австрия).

Раскроечный центр HOLZМA 380 HPL — это станок немецкого производителя HOLZМA, по праву считающегося одним из лучших в мире станков. Точность распила составляет 0,3 мм. Загрузка и подача панелей ДСП осуществляется автоматически, без участия человека, что исключает дополнительные трудозатраты, в разы ускоряет процесс распила ЛДСП, а главное — полностью исключает брак.

Раскроечный центр HOLZМA 380 HPL специально приспособлен для распила жёстких материалов, таких как листовой пластик HPL и панели ХДФ. На большинстве производств, чтобы распилить листы пластика и панелей ХДФ, используется подложка, предотвращающая изгиб и провисание материала при раскрое, что соответственно удорожает работу. На нашем центре этого делать не нужно. Машина уже приспособлена для таких операций.

Если Вам необходимо сделать раскрой ЛДСП большого количества деталей, одинакового размера, то с такой задачей машина тоже справится. Пакет, высотой до 120мм станок легко распилит за 3 секунды.

Программа, установленная на станке, позволяет делать оптимизацию (расположение деталей на листе ЛДСП) с наименьшим количеством отходов, что экономит деньги при заказе общего количества панелей ЛДСП. Если Вам необходимо сделать раскрой ЛДСП по программе, которая отличается особой сложностью, то машина подскажет, как лучше расположить лист, чтобы уложить на нём максимальное количество деталей, и получить минимальный объём отходов.

В наше трудное время, многие производители (в целях экономии) покупают ЛДСП не лучшего качества. Не всякий станок сможет выполнить распил ЛДСП без сколов и выбоин. На HOLZМA 380 гарантию качества можно давать смело.

Вам необходимо выполнить распил фасадных ПЛАСТИКОВЫХ панелей, панелей ПВХ, ОРГСТЕКЛА? Все детали после распила должны иметь идеальную геометрическую форму и не должны иметь выбоин и сколов? HOLZMA 380 HPL именно для этого и предназначен!

Другая задача: Вам необходимо распилить пластиковые панели, постформинг.

Известно, что на ручном станке пила, при выходе из скруглённой части детали, даёт скол. На HOLZMA 380 HPL предусмотрена функция «постформинг», предотвращающая образование скола.

Сложная задача: Вам надо распилить детали, имеющие мягкую заделку по периметру, или хрупкую заделку, например, облицованные высокой глянцевой кромкой 3D акрил. Для работы с такими материалами на HOLZMA 380 HPL предусмотрен специальный захват панели без касания к деликатному краю.

Второй станок, на котором мы выполняем распил ЛДСП — это форматно — распиловочный станок, австрийского производителя FELDER KAPPA 450.

Этот станок даёт возможность производить раскрой ЛДСП на детали сложной формы, такие как треугольник, шестиугольник, трапеция и т.д..

Наличие на одном предприятии двух распиловочных станков различного класса, даёт возможность предоставлять весь спектр услуг заказчику: от распила больших партий ЛДСП, сложных материалов, таких как ХДФ, ПЛАСТИК, ОРГСТЕКЛО, ТОНКАЯ ФАНЕРА, до выпиливания из отдельной панели ЛДСП деталей сложной формы. Обращайтесь, будем рады помочь.

Горячий плоскостной пресс предназначен для склеивания различных материалов «в пакет».
Пакетное склеивание позволяет производить отделочные материалы с многофункциональными свойствами.
Панель для внутренней отделки помещения может иметь как звукоизоляционные свойства, так и несущую основу.
К примеру, эффективная звукоизоляция может быть достигнута только в комбинации нескольких материалов, имеющих звукопоглощение различных частот.
Прессование широко применимо для наклеивания на основу (ДСП, МДФ, фанеру, дерево, пластик) различных отделочных материалов: пластика, кожи, металла, камня и т.д..
Таким образом создаются эксклюзивные покрытия с заданными свойствами.

Читайте так же:
Подключение трехфазного дифавтомата схема

Для бесшовного склеивания крупногабаритных материалов применяется автоматическая клеенаносящая станция.
Если Вам необходимо оклеить одну или две детали, то нанести клей вы можете и вручную, но, если необходимо нанести клей на на десятки квадратных метров и, при этом, равномерно?
Клеенаносящая станция позволяет наносить различные виды клеев абсолютно равномерно на выбранный материал. Равномерное нанесения клея гарантирует идеальное наклеивание.
В зависимости от выбранного типа клея и наклеиваемого материала, наносится клеевой слой соответствующей толщины. Одновременно щеточными вальцами очищается материал, попадание пыли под лицевой слой материала не допустимо, прижимными вальцами материал выравнивается. В результате великолепное качество нанесения клея.
Автоматическая клеенаносящая станция позволяет равномерно наносить клей на любые листовые материалы, что обеспечивает в дальнейшем их качественное приклеивание.

Любой человек, хоть раз собиравший мебель, знает сколько усилий тратится на сборку корпусов, если присадочные отверстия деталей не совпадают. Точность совпадения крепежных отверстий зависит от работы оператора и качества станка.
Современные станки позволяют сразу после написания программы сверления, выполнить все элементы единым циклом.
Как правило, точность чертежа не вызывает сомнения, поскольку чертеж создается не для однократного производства детали — остается только точность станка.
Нет сомнений, что самые точные станки делают в Германии.
WEEKE BHX-50 — один из таких станков.
BHX-50 специально разработан немецкими инженерами для точнейшего сверления отверстий в мебельных деталях.
BHX-50 лидер рынка продаж сверлильно-присадочных станков в Германии. Востребованность этого станка обусловлена великолепным качеством выполнения сверлильных операций.

На любом, уважающем себя, производстве всегда найдется обрабатывающий центр.

Обрабатывающие центры имеют множество функций. С их помощью можно:

— делать сложные фрезеровки

— выполнять сверлильно-присадочные работы

— раскраивать в размер плитный материал.

Но есть центры, имеющие пятую ось, такие центры называют пяти осевыми центрами. BIESSE ROVER C 6.40 относится именно к таким центрам. С помощью пятой оси можно не только выполнять все вышеперечисленные операции, но и создавать объемные элементы.

К примеру, это может быть гнутый кухонный фасад или скругленная часть колонны, барной стойки и т. д.

Преимущество данного обрабатывающего центра состоит в том, что он выполняет не только любую криволинейную деталь на плоскости, но и может придать ей объем и форму.

Если Вы хотите, например, эксклюзивную дверь с выпуклой филенкой, то создать ее может только пяти осевой обрабатывающий центр ROVER C 6.40.

Оставьте ваши контакты, и наш менеджер
свяжется с Вами в ближайшее время.

Оставьте ваши контакты, и наш менеджер
свяжется с Вами в ближайшее время.

Выбор станка для раскроя МДФ, ДСП, древесины.

Никто не станет оспаривать факт, что без хорошего оборудования невозможно создать мало-мальски приличное мебельное производство, обеспечивающее выпуск продукции со стабильно высоким качеством.

Раньше, когда все предприятия принадлежали министерствам, приобрести для вас что-нибудь за рубежом могли только их соответствующие службы, да и то через посредника – Минвнешторг. Все было просто: довольствовались тем, что дадут. Теперь сложнее. Имея деньги, заработанные своим трудом, нужно научиться их правильно истратить, особенно покупая оборудование, которое будет приносить доход или, наоборот, станет источником расходов, требуя постоянных затрат на запчасти, ремонт и исправление выпущенного брака. Решение единой задачи оснащения производства новым оборудованием распадается на несколько взаимосвязанных этапов:

— определить, МДФ, ДСП, ХДФ панели, фанера или древесина будет обрабатываться на станке, какие операции он будет выполнять в увязке со всем технологическим процессом, какая требуется производительность, и какими путями она будет увеличиваться в будущем, без новой замены недавно приобретенного оборудования. Важно какие толщины плит будут раскраиваться на станке: МДФ 6 мм и МДФ 25 мм потребуют разных технологических режимов;

— выяснить уровень цены похожего оборудования и определить соответствующие затраты (транспорт, пошлины, монтаж, обучение персонала, удаление отходов, подача сжатого воздуха, новые полы и т. п.);

— найти источник финансирования (собственные средства, банковский кредит и т. п.);

— разработать техническое задание на оборудование, включающее требуемые технические характеристики, толщины и форматы ДСП и МДФ плит, описание обрабатываемых изделий, требования к их качеству и производительность;

— произвести расчет экономической эффективности от использования нового оборудования;

— точно определить круг возможных поставщиков оборудования и направить им свое задание;

— проанализировать полученные от них предложения и попросить изменить не устраивающие вас параметры оборудования, а возможно, и предложить другую модель;

— создать сводную таблицу параметров и комплектности оборудования на основе данных из предложений и определить партнеров для дальнейших переговоров;

— провести коммерческие переговоры с отобранными поставщиками, обсудив цену, условия и сроки поставки, платежи, условия монтажа, наладки оборудования и обучение персонала;

— окончательно выбрать оборудование и его поставщика, заключив контракт, текст которого будет защищать ваши интересы в случае возникновения разного рода неприятных обстоятельств;

— заплатить аванс и ждать поставки, одновременно подготавливая место для размещения нового оборудования и проводя необходимые новые коммуникации;

— получить оборудование, смонтировать и обеспечить его работу с полной загрузкой.

Если, приобретая оборудование, вы хотите наиболее эффективно вложить свои, а тем более заемные средства, то к каждому из перечисленных шагов следует отнестись со всей серьезностью.

Какой нужен станок?

Совсем не праздный вопрос. Ведь правильное понимание задач при выборе типа станка определяет всё: производительность, качество обработки МДФ и ДСП, затраты. Так, если вы собираетесь раскраивать полноформатную МДФ плиту и ДСП – возьмите простейший станок с прижимной балкой, пусть и без программируемых толкателей, а не станок круглопильный с кареткой (форматно-раскроечный, в устах профанов). Он стоит не намного больше, требует меньше площадей, работать на нем удобнее, а качество и производительность будут выше. Однако оба этих станка – разного типа и их выпускают разные фирмы. Поэтому, если вы неверно определите место станка в технологическом потоке, а отсюда – его тип, вы можете просто пройти мимо тех изготовителей, которые как раз и выпускают то, что вам нужно. Оценивая требуемую производительность, вы должны учесть, что не все определяют кубы или погонные метры. Так, часто для раскроя МДФ плит покупают более дорогие установки, имеющие повышенную производительность за счет большей толщины раскраиваемого пакета. Такие станки способны раскраивать до 5 листов МДФ 16 мм. Однако сразу же оказывается, что мебель нужно выпускать мелкими партиями и более тонкие плиты, например, МДФ 10 мм, приходится раскраивать в один — два листа. Производительности не хватает и нужно покупать второй такой же станок. Более приемлемым, например, было бы приобретение двух более дешевых станков, объединенных в виде угловой комбинации: первый – для раскроя на полосы, а второй, под углом 900 к первому, с уменьшенным проемом, – для раскроя полос на детали. Если продумывать нестандартные решения заранее – можно сэкономить 20–30% и избежать расходов на оборудование, которое может оказаться ненужным при дальнейшем развитии производства.

Читайте так же:
Растяжение пружины формула физика

Как определить уровень цен?

Если у вас еще нет опыта, пообщайтесь с коллегами, посмотрите рекламные объявления в прессе, посетите представительства зарубежных фирм – они есть не только в Москве. Переговоры со специалистами могут оказать существенную помощь в определении типа необходимого оборудования. Не стесняйтесь признаться, что пока только проводите поиск и еще не имеете финансирования. Вас поймут, и не будут потом долго разыскивать по телефону, чтобы узнать о судьбе переданного коммерческого предложения.

Где взять денег?

Вы собрались покупать оборудование. Из этого следует, что производство будет развиваться и потребуется увеличение оборотных средств, которых и так недостаточно. Поэтому серьезное развитие вашего предприятия за счет собственных средств, скорее всего, окажется невозможно. Помощь иностранных инвесторов или фондов поддержки малого бизнеса – из области фантастики. Правда, фантазии Жюля Верна сбылись, но только через сто лет. A работать нужно сейчас. Поэтому, как и во всем мире, единственным способом финансирования развития является банковский кредит. Не бойтесь кредитов. Сегодняшние проценты по ним упали и начали приближаться к разумным. Жаль только, что ваш официальный прошлогодний баланс совсем плох, и идти с ним в банк даже стыдно. Но вы все же попробуйте: не в один, так в другой. Повезет обязательно, так как деньги у наших банков есть, а желающих получить кредиты пока немного.

Зачем нужно техническое задание?

Приобретаемое оборудование служит для выполнения определенных технологических операций производства: оно должно обрабатывать МДФ и ДСП заданных размеров и толщин. Например, для обработки МДФ 18 мм понадобится станок с лучшими характеристиками, чем у станка для обработки МДФ 8 мм. Весьма важно изложить все эти данные в письменной форме, чтобы потенциальный поставщик сумел правильно подобрать оборудование, удовлетворяющее всем вашим требованиям. В общем случае техническое задание должно включать следующие сведения:

назначение станка (например, раскрой МДФ плит, облицовывание кромок, сверление и т. п.);

материал обрабатываемых деталей (облицованные или необлицованные плиты – ДСП или МДФ, массивная древесина);

размеры и толщины исходных деталей наибольшие и наименьшие, включая допуски;

размеры и толщины готовых деталей наибольшие и наименьшие, включая допуски;

требуемая производительность оборудования в расчетных изделиях или деталях;

чертежи расчетного изделия (шкаф, стенка, набор кухни и т. д.) или детали (например, карты раскроя ДСП и МДФ плит, чертежи присадки, профили кромок Post- или Softforming);

применяемые вами материалы (клей, облицовка, ПВХ пленка для фасадов, кромочный пластик и т. п.), их параметры и виды. Желательно с указанием марок (известных изготовителей);

особые требования к готовым изделиям;

необходимость комплектации оборудования дополнительными агрегатами или устройствами.

Вы можете указать в задании также аналоги требующегося оборудования.

Кому направить задание?

Если вам нужно приобрести специализированное деревообрабатывающее оборудование, скорее всего, вы просто не будете обращаться к отечественным изготовителям – слишком мало они могут предложить, хотя не нужно исключать и этой возможности. Признанные лидеры сегодня – фирмы Германии и Италии. Поставщиками оборудования для раскроя МДФ и ДСП могут стать и фирмы Испании, Польши, Турции и даже Тайваня. Многие из фирм этих стран организовали в России свои прямые представительства или сеть дилеров.

Снова воспользуйтесь адресами и телефонами, которые вы собирали, определяя уровень цен. Обратитесь за помощью к коллегам, прочитайте рекламу в специализированных изданиях. Поможет и Интернет. Нет резона направлять запрос за границу, если фирма имеет представительство в России, – ответ будет передан через него. Но уж если вы направляете письмо за рубеж – переведите его хотя бы на английский, не забудьте приложить также свое переведенное задание на поставку оборудования для обработки древесины, ДСП или МДФ и указать свой адрес и номер факса. Запрашивать интересующие вас фирмы лучше по факсу или e-mail. Совсем хорошо, если у вас были ранее личные контакты с представителями фирмы и вы сможете направить запрос конкретному лицу.

Как долго ждать ответа?

Здесь не бывает правил. Все зависит от того, насколько понятно для поставщика ваше задание и выпускает ли фирма такое оборудование. Ответ от российского представительства или хотя бы телефонный звонок может последовать через неделю. Факс от фирмы – эдак через месяц, в зависимости от того, насколько интересен запрос и когда у ее сотрудников кончатся отпуска. Если ответа нет и через месяц – направьте то же письмо с тем же приложением, снабженное крупным штампом Remember (напоминание). Иногда – помогает. Если ответом будет глухое молчание – скорее всего, фирма не выпускает интересующего вас оборудования.

Читайте так же:
Посудомоечные машины whirlpool ремонт своими руками

Что делать с предложениями?

Прежде всего – перевести на русский. Затем проанализировать, соответствует ли предложение вашему запросу. Если нет – попробуйте снова обратиться к фирме, указав параметры, которые вас не устраивают. Диалог с потенциальным поставщиком следует продолжать до получения полностью устраивающего вас предложения или до полной уверенности, что фирма не предложит больше ничего лучшего. Задача всей этой работы – получить от всех фирм предложения, максимально соответствующие заданию: с одинаковым набором агрегатов, в одинаковой комплектации и, по сути, отличающиеся только ценой. Не доверяйте проспекту – это всего лишь иллюстрация. Документом является только коммерческое предложение с указанием характеристик и комплектности.

Для проведения анализа хорошо помогает сводная таблица, куда можно занести все сведения об оборудовании из полученных предложений. Если отдельные станки отличаются наличием ненужных для вас агрегатов, попробуйте выяснить их цену и вычесть ее из итоговой. Правильно и корректно составленная таблица иногда позволяет выяснить, что на первый взгляд более дешевое оборудование может оказаться более дорогим, так как в его цену не включены какие-то агрегаты, дополнительное оснащение, инструмент, стоимость монтажа и др.

По результатам анализа следует остановиться на двух-трех фирмах для проведения дальнейших переговоров о ценах. Но не забудьте поблагодарить остальные фирмы, подготовившие предложения, и хоть как-то мотивируйте свой отказ.

Скидки? За что?

Когда рассмотрены все предложения и цены, скорее всего, вы уже знаете, что нужно купить. Не устраивает, как всегда, цена – хочется подешевле.

Нет зарубежного поставщика оборудования для раскроя МДФ и ДСП, в прейскурантной цене которого не была бы заложена скидка. Ее величина серьёзно разнится у разных фирм, и она не всегда может быть предоставлена покупателю в полном размере. Например, дилер получает свою скидку вместе со скидкой покупателю и не захочет полностью отдать ее вам, оставшись без заработка.

Как правило, скидки являются инструментом в конкурентной борьбе, служат для мотивации постоянных покупателей или премией, например, за 100%-ную предоплату или большой количественный объем закупок – комплект оборудования от одного изготовителя или приобретение нескольких одинаковых станков в рамках одного контракта.

Получение скидок – искусство, основам которого учат в элитных вузах, и ваши робкие намеки на более низкую цену у конкурента встретят у продавца, знающего ее, поверьте, не хуже вас, жесткий отпор.

Поэтому к переговорам о ценах и возможных скидках нужно готовиться заранее, и здесь вам может пригодиться сводная таблица. Вы влюбились именно в этот станок, но он имеет ту же цену, что и другой, хотя и уступает по некоторым характеристикам, а это желательно компенсировать скидкой!

Контракт? Есть контракт!

Любой из сегодняшних поставщиков обрабатывающих станков для ДСП и МДФ имеет уже отработанный текст контракта, и вам достаточно сообщить точное наименование своей фирмы, адрес доставки и номер банковского счета, куда должны быть возвращены деньги в случае разрыва отношений.

Не забудьте только, что вам еще придется заплатить государству более 30% стоимости оборудования (пошлина, НДС, сборы). В стоимость войдет и оплата доставки до границы. Поэтому, если вы от нее далеко – укажите стоимость транспорта раздельно: до и после. Запишите в контракт только окончательную цену (после вычета скидки), иначе вполне возможно, что придется платить за всю сумму. Не пытайтесь сильно занизить стоимость оборудования в контракте – таможня теперь оснащена компьютерами и легко может проверить ее уровень по аналогам, прошедшим границу только вчера.

И не забывайте, что срок гарантии по европейским – шесть, а по российским законам – двенадцать месяцев. Поэтому смело пишите в контракте эту цифру. Помните, что за задержку сроков поставки вашего оборудования вы можете заплатить государству штраф в размере переведенной суммы аванса, подробнее об этом вы узнаете уже в банке. Желательно заложить в контракт пункт о конвенциональном штрафе. Помогает, говорят, очень хорошо.

Оборудование должно быть оснащено дереворежущим инструментом, а поставщик не обязан вам об этом напоминать, ибо не знает, какой и в каком количестве он вам нужен. Но опыт, как известно, – сын многотрудных ошибок, и вам все равно придется их совершить, чтобы когда-нибудь стать покупателем-профессионалом. Успехов вам в покупке! И не забудьте заранее получить от поставщика план оборудования с указанием мест подвода шлангов для отсоса стружки, подвода сжатого воздуха и электроэнергии, чтобы не начинать долбить полы, когда станок уже стоит в цехе.

Но лучше всего – найти опытного эксперта, которому вы доверяете, и провести закупку с его участием!

Станки для раскроя ДСП

ДСП – популярный и активно востребованный материал, применяемый с целью чернового настила полов, обшивки стен и крыш, изготовления каркасов для мебели, различной тары и иных предметов быта.

Чтобы изготовить из этого материала нужные детали и элементы, плиты стандартных размеров обрезают, добиваясь требуемой конфигурации и параметров. Если детали нарезаются в малом объеме, например, в домашних условиях, то эту работу не так уж сложно выполнить вручную. В случае же, когда требуется безупречно ровный срез либо необходимость в проведении такого типа работ появляется достаточно часто, стоит приобрести распиловочный станок.

Это оборудование намного облегчит и ускорит работу, если:

  • требуется обработка больших количества плит ДСП;
  • нужно обеспечить отличное качество реза;
  • важна высокая точность распила.

Распиловочные станки активно применяются на мелких мебельных предприятиях, на масштабных фабриках с большим объемом выпускаемой мебели их используют как оборудование, на котором выполняются вспомогательные операции.

Читайте так же:
Чем отчистить супер клей от рук

Виды станков для резки ДСП

Оборудование по мощности и типу конструкции подразделяют на 3 класса:

  • бытовые агрегаты настольного типа — они предназначены для домашнего использования либо применения на мелких производствах. Компактные размеры и малая масса (как правило, не превышающая 20 кг) позволяют после завершения распиловочных работ сложить устройство в малогабаритную конструкцию и хранить до нового применения. Заготовки подобные станки распиливают преимущественно в продольном направлении, при этом максимально возможная глубина распила составляет 80 мм;
  • круглопильные агрегаты с возможностью удлинять поверхность стола. На подобных распиловочных станках можно выполнять обработку плит ДСП во всех направлениях, они подходят как для бытового, так и для производственного использования. Толщина заготовок при этом не должна превышать 90 мм;
  • оборудование стационарного типа — им оснащают преимущественно крупные производственные предприятия. Его отличает высокая скорость вращения диска и мощность, на оборудовании этого класса можно делать пропилы с глубиной реза, достигающей 140 мм. Самые популярные промышленные виды станков — форматно-раскроечные и многопильные

Устройство форматно-раскроечного оборудования

Станок состоит из:

  • станины, представляющей собой массивную металлическую раму, на которой крепятся все узлы и части оборудования. Отвечает за позиционирование заготовок и гашение интенсивной вибрации;
  • пилящего узла, оснащенного парой дисков — передним, которым проводят рез малой глубины, и основным рабочим;
  • рабочих столов, статичного и форматного. Первый всегда неподвижен, используется как опора пилящего узла. Второй мобилен, с его помощью листы ДСП подаются на распиловку;
  • каретки — узла, отвечающего за мобильность форматного стола. Лучше, если изготовлены каретки из силуминовых сплавов, в таком случае они меньше весят и снижают утомляемость операторов.

Порядок распила ДСП на раскроечном станке

  • лист ДСП размещают так, чтобы он опирался на левый статичный упор рабочего стола;
  • намечается линия распиловки;
  • включается мотор;
  • когда он наберет рабочую скорость оборотов, стол перемещают к распиловочному диску и разрезают ДСП по ранее выполненной разметке.

Многопильные станки для раскроя ДСП

Осуществляют прямолинейную резку МДФ, ДВП и ДСП при помощи дисковых пил. Подобный агрегат дает возможность получить из панели за один проход одновременно несколько полос, число их зависит от установки пил дискового типа.

Устройство многопила

Среди главных частей, узлов и механизмов этого оборудования можно выделить:

  • станину — на нее монтируют все составляющие агрегата;
  • двигатель — он обеспечивает режущим инструментам вращательное либо возвратно-поступательное движение и отвечает за работу узла подачи в рабочую зону заготовок;
  • режущий элемент, представляющий собой один либо несколько валов с установленными на них пильными дисками;
  • узел подачи заготовок. Чем крупнее по габаритам заготовка, тем выше должна быть мощность узла.

Заготовки в станках этого типа подаются горизонтально. Положение их жестко фиксируют вальцы. Рез выполняется вращением пильной части агрегата, в которой закреплен режущий элемент. Заготовки подаются на рабочий стол со скоростью 30-70 м/мин.

Преимущества использования многопильных станков для распила ДСП

  • высокой производительностью;
  • точностью реза;
  • надежностью;
  • удобством эксплуатации;
  • простотой монтажа.

Каталог станков для резки ДСП

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

Для раскроя МДФ, ДСП и прочих материалов

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и прочих материалов

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

Для распила и раскроя МДФ, ДСП и других материалов

МДФ панели: так же важен ровный крой

Распиловка панелей МДФ существенно отличается от пиления плит ДСП. Этот материал имеет более высокую плотность, из-за этого зубья пилы быстро тупятся, нуждаются в частом натачивании или вообще замене по причине износа. Для резки необлагороженной панели МДФ годится и обычный станок, а вот ламинированные плиты пилят, применяя оборудование, оснащенное нижней дополнительной пилой. Очень важно это учитывать, если требуется раскрой панелей, имеющих двухстороннее лицевое покрытие.

От чего зависит цена станков для резки ДСП и МДФ

Перед тем, как решиться купить распиловочное оборудование, следует определиться с целью покупки и объемом работы, который будет на нем выполняться. Комфорт, производительность и удобство работы на таких станках зависит от их:

мощности. Периодически выполнять продольный распил обычной древесины можно станком мощность 2 кВт. Если нужно часто работать с твердыми материалами, лучше использовать более серьезный агрегат мощностью до 5 кВт.

глубины реза. Требующаяся глубина пропила определяется толщиной заготовок, которые предстоит обрабатывать, может потребоваться станок с глубиной реза 40-120 мм и более. Обычно эта характеристика оборудования указывается по отдельности для пиления под углами 45 и 90.

массы. Распиловочные станки, используемые в бытовых целях, как правило, достаточно легкие. Их масса составляет примерно 20 килограммов, не более. Если же речь идет о профессиональных высокопроизводительных агрегатах напольного типа, применяемых для обработки любого вида древесины, то их вес может составлять 100-150 килограммов.

необходимого напряжения питания. Модели, выпускаемые для применения в бытовых целях, подключаются к однофазной сети напряжением 220 В, профессиональным станкам часто однофазной сети недостаточно, они работают от напряжения в 380 В.

частоты вращения дисков – эта характеристика также влияет на производительность станка. Грамотная настройка скорости основной пилы дает возможность выбора оптимального режима работы при выполнении раскроя того или иного материала.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector