Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для перекатки пожарных рукавов на новое ребро

Станок для перекатки пожарных рукавов на новое ребро

Станок для перемотки пожарных рукавов: обзор моделей от нескольких производителей

Работа системы пожаротушения непосредственно зависит от слаженной деятельности каждого участника процесса выполнения работ и качества используемого оборудования. Станок для перемотки пожарных рукавов гарантирует готовность рукавов для незамедлительного использования при возникновении чрезвычайной ситуации.

Учитывая необходимость быстрой работы в случае возникновения чрезвычайных ситуаций, такое специализированное оборудование для тушения пожаров, как станок для перемотки пожарных рукавов, чертеж которого при необходимости можно самостоятельно найти в сети Интернет, должен присутствовать в каждой специализированной службе.

Стоит отметить, что сегодня можно также приобрести готовые варианты этого изделия, выпущенные в промышленных условиях. В ассортименте можно выбрать ручную и автоматическую модель. Альтернативным вариантом становится самостоятельное изготовление такого изделия для перемотки пожарных рукавов.

Оно столь же успешно будет обеспечивать нужды выполнения перемотки в новую скатку пожарных рукавов во время пожарных тренировок и выездов на чрезвычайные ситуации. Такое оборудование упрощает процесс эксплуатации этого вида специализированного оборудования для проведения рушения. В том числе его сушку и промывку, облегчает проведение регулярного технического обслуживания.

Порядок использования пожарного оборудования строго регламентирован ГОСТ и техническими регламентами, нарушение принципов хранения приводит к возможным штрафам со стороны контролирующих органов. Самостоятельно изготовленные станки для перемотки пожарных рукавов часто не готовы обеспечить хранение на должном уровне.

Причины необходимости использования перекаток для пожарных рукавов.

  • Хранение пожарного рукава без перекатки становится причиной появления заломов и трещин.
  • Исчезает опасность залипания рукава.
  • Вода будет беспрепятственно подаваться к месту тушения пожара.
  • Позволяет исключить риск наложения штрафов со стороны органов госпожарнадзора.

Особенности и устройство станка

Качественно выполненное устройство делает скатку рукавов в несколько раз быстрее. Рукава не скатываются и не портятся при хранении. Готовое устройство может компактно размещаться на задней стенке автомобиля.

В состав этого устройства входит:

  • Кронштейн, имеющий встроенную откидную стойку;
  • Специализированный зажим;
  • Диск и съемная рукоятка;
  • Пожарный рукав;
  • Крепление жесткого типа.

Готовое устройство является стационарно закрепленным приспособлением. Оно стационарно крепится на колонне. В основе устройства лежит трубчатая ось из металла. Она вращается на выполненных также из металла втулках. К втулкам привариваются уголки, в которых создаются крепления для фиксации.

Для использования этого устройства достаточно труда двух пожарных.

Плюсом выполнения такого устройства для скатки становится возможность собрать буквально все необходимые детали на соседней складке металлолома. При отсутствии приспособления, выполненного в заводских условиях, такое оборудование может использоваться успешно и длительный срок.

Удобный в применении станок по перемотке пожарных рукавов на новую скатку существенно продлевает срок эксплуатации такого оборудования. В работу могут поступать рукава, диаметр которых составляет 51, 66 и 77 метров. Перекатка возможна как на одинарное, так и на двойное ребро. Производится одинарная и двойная скатка.

При выборе оборудования для скатки пожарного рукава важно отдавать предпочтение моделям, выполненным в промышленных условиях.

Варианты оборудования, выполненные в заводских условиях, могут регулироваться в зависимости от роста оператора, который производит скатку. Заводские модели обязательно комплектуются специальными ограничителями, фиксирующими остановку сматывания рукава.

В продаже предлагается станок для перемотки пожарных рукавов на новое ребро. В такой ситуации устройство работает только путем однократного накатывания.

Такое оборудование также дает возможность легко и постоянно проводить обязательное техническое обслуживание рукавов, необходимых для проведения пожаротушения. Такие работы проводить необходимо, так как малейшие нарушения целостности этих устройств становятся основанием на наложение службами пожарного контроля наказаний.

Как сделать своими руками станок для перемотки пожарных рукавов

В случае отсутствия специализированного оборудования, выполненного в промышленных условиях, такой станок достаточно легко выполнить самостоятельно. Такое устройство в первую очередь представляет собой ролик, на который рукав наматывается. Достаточно просто посмотреть как выгладит «Приспособление для скатки и перекатки пожарных рукавов ПСР-1», чтобы легко самостоятельно изготовить аналогичную модель.

Для выполнения такого изделия потребуется только подобрать диск, на который будет накручиваться рукав. Для удобства использования на диск крепится фиксирующая рукоятка. Она поможет перематывать рукав на нужную длину и при необходимости фиксировать уровень перемотки.

Закрепить такое устройство можно на штативе или использовать для его фиксации заднюю стенку пожарного автомобиля. При этом сегодня подобное оборудование представлено в продаже в большом количестве. Среди предложений можно выбрать полностью автоматизированные или полностью ручные устройства. Удобные компактные варианты с электрическим приводом.

Несколько моделей от производителей

В число моделей такого оборудования входит:

  • ТЦ-11П, основанное на выполнении работ только в ручном режиме.
  • ТЦ-11, использующийся для скатки пожарных рукавов в ручном режиме.
  • ТЦ-52, применяемый для выполнения скатки рукавов с использованием электрического привода.

Использование автоматизированных пожарных устройств для скатки пожарных рукавов многократно ускоряют процесс выполнения такой деятельности. За счет увеличения скорости, изделие может начать использоваться в максимально короткий срок. Подобная оперативность максимально важна при ликвидации возникших чрезвычайных ситуаций.

Читайте так же:
Предел прочности в чем измеряется

Устройство для скатки-перекатки пожарных рукавов своими руками

Сегодня мы поговорим об устройстве по перекатке пожарных рукавов, которое возможно реализовать для автоцистерн в каждом подразделении не применяя больших материальных затрат.

Давайте же разберемся как сделать самому устройство для перекатки пожарных рукавов.

Данный устройство предназначено для перемотки пожарных рукавов в новую скатку во время пожаров и учебных тренировок, а также во время технического обслуживания пожарных рукавов, сокращая время данной операции в несколько раз. В результате полученные скатки пожарных рукавов получаются компактными и удобными. Кронштейн устройства со встроенной стойкой, которая откидывается, жестко закрепляется на любой из сторон, задней стенки пожарного автомобиля.

При движении автомобиля стойка фиксируется в верхнем положении, специальным зажимом, съемная рукоятка и диск, при этом находятся в отсеке пожарного автомобиля. Вышеуказанное устройство может так же применяться и крепится в гараже пожарного депо, рукавной базе и т.д.

Посмотрим на рисунок и изучим конструкцию станка для перекатки пожарных рукавов своими руками:

1 – специальный зажим;

2 – кронштейн со встроенной

3 – съемная рукоятка и диск;

4 – пожарный рукав;

5 – жесткое крепление.

Ниже приведены статьи с похожими устройствами, но использующие другой принцип действия.

Работа и назначение станков для перемотки пожарных рукавов

Ранее скатку и перемотку пожарных рукавов производили вручную. С изобретением специального станка и разрешением на его использование эти процессы стали проще. Ими пользуются и обслуживающие пожарное оборудование фирмы. Станки выпускают для пожарных рукавов, которые разрешено использовать на предприятиях и в подразделениях пожарной охраны. Распространены устройства и станки для перекатки пожарных рукавов отечественного производства и иностранные аналоги.

Принцип устройства

Обычный станок для перемотки отличается примитивной конструкций. Он прост в эксплуатации и надежен. Основная часть устройства – маховики, два колеса располагаются на подставке в виде металлических опор.

Маховики соединены между собой двумя штырями, на которых находятся съемные ролики для намотки шланга. У одного маховика сбоку есть ручка для вращения, если механизм предполагает ручное вращение.

Вторая часть станка – небольшая установка с двумя роликами, расположенными на небольшом расстоянии друг от друга. Через них проходит гибкая часть рукава и далее наматывается между маховиками.

Под этой частью также есть опоры. В конструкции присутствует фиксатор с зажимом. Иногда на каркасе устанавливают два модуля для одновременной перемотки на новое ребро и двойную скатку.

Производят усовершенствованные модели с дополнительными деталями. Есть станки для перемотки пожарных рукавов с электрическим приводом для удобства оператора. Изготавливают их из металла и покрывают краской.

Они достаточно тяжелые и не сдвигаются с места без приложения усилий. В среднем масса всей конструкции 20-60 кг, а высота более 1 м, но во многих вариантах ее можно изменять для удобства оператора. Более тяжелые станки оборудованы прочной столешницей и ящиками для хранения инвентаря.

Современные технологии позволяют создать как небольшое мобильное приспособление для быстрой скатки рукава, так и целый модуль для обслуживания этого оборудования. Первый вариант очень прост в исполнении.

Модуль же состоит из нескольких устройств, а его работа полностью автоматизирована. В нем механизм для сматывания регулируется по жесткости. Модуль настраивают на один из видов смотки: одинарную или двойную. Управление осуществляет оператор через дисплей с защитой от влаги и других неблагоприятных факторов.

На каркасе и остальных деталях не должно быть сколов, трещин, ржавчины. Они могут повредить пожарные рукава.

Излишне тугая скатка шланга недопустима, поэтому механизмы и модули станков регулярно осматривают, а при необходимости ремонтируют.

Функции и применение

Работу станка можно рассмотреть на стандартной механической модели. Она предназначена для скатки, перемотки и навязки пожарного рукава. Можно сделать одинарную и двойную скатку в зависимости от ожидаемого результата.

Для перемотки на новое ребро один конец рукава протягивают через зажим и фиксируют шланг. Затем накручивают на ролики между двумя маховиками. Фиксирующее устройство оснащено ручками для опускания зажимов.

В процессе участвуют два человека. Один придерживает свободную часть рукава, а второй крутит маховик с помощью ручки. Шланг наматывается на ролики и фиксацию убирают. Аккуратно снимают один из маховиков и получают новую складку пожарного рукава.

Вместе с рукавом снимаются и ролики. Затем их возвращают обратно. Чтобы сделать двойную скатку шланг расправляют и складывают пополам, заправляют место сгиба в фиксатор и производят скатку.

Навязка пожарных рукавов также производится на специальных приспособлениях. Станки для перемотки могут выполнять и эту функцию, если оснащены подходящими элементами. Для навязки пожарных рукавов необходима мягкая оцинкованная проволока и полугайка с соответствующим диаметром и характеристиками.

Читайте так же:
Чем лучше приклеить пластик к пластику

К этому процессу привлекают 3 человек. В конструкции таких станков включены натяжное устройство для проволоки, катушки и держатели. Натяжение можно регулировать.

Чтобы произвести навязку на универсальном станке, рукав продевают в полугайку и конец натягивают на вращающееся устройство. Затем проволоку устанавливают в держателе. Включают поворотный механизм нажатием на педаль (для станков с электроприводом) или вращением маховика (для механических устройств).

Любые станки для использования на предприятиях либо в пожарных частях должны быть изготовлены в заводских условиях. В комплект входят инструкции по эксплуатации и другая техническая документация.

Машинка для перемотки пожарных рукавов рассчитана на работу с одним шлангом. Выпускают модели с различными параметрами, но большинство подходят под стандартные размеры шлангов. Производитель указывает эту информацию в технической документации.

Особенности работы со станком для перемотки

Они существенно сокращают время на обслуживание пожарного оборудования. Сложно смотать шланг руками и добиться нужной плотности. После станка рукав занимает меньше места и без проблем помещается в пожарный шкаф.

Перемотка или навязка без станка требует немалых физических сил и работы как минимум 2 человек. Сделать новые сгибы с соблюдением определенного угла вручную получается редко, что грозит дефектами на шланге. Со станком этот процесс займет не больше 10-15 минут. Допуск для работы на нем не требуется.

Использовать станок для перемотки рукавов могут только фирмы с лицензией на техническое обслуживание пожарного оборудования или работники пожарной части. В остальных случаях зачастую инспекторы надзорной службы считают перемотку или скатку рукавов неправильной.

Профессионалы при помощи станка с электрическим приводом перематывают до 20 рукавов за 1 час. Есть стационарные конструкции и мобильные. Последние представляют собой компактное устройство с держателями для шланга и механизмом с ручкой на широком каркасе из металла.

Перемещают их с помощью колес или переноски, для этого предусмотрены ручки на противоположной от держателей стороне. Они значительно легче стационарных вариантов, но менее удобны.

оценок: 1, среднее: 5,00 Загрузка.

АО «Дыхательные системы-2000» :: ТЦ-15П

Назначение: станок предназначен для навязки пожарных рукавов на соединительные головки методом намотки проволоки вокруг одного конца рукава, насаженного на штуцер рукавной головки и перекатки на новое ребро.

Область применения: станок используется в мастерских по ремонту и обслуживанию пожарных рукавов или в частях пожарной охраны.

Станок поставляется в комплекте со сменными головками для рукавов диаметром 51мм, 66 мм, 77мм

Монтаж и обслуживание систем безопасности

Пожарный кран является одним из составляющих внутреннего противопожарного водопровода и применяется в случаях возникновения на объекте пожара, как первичное средство пожаротушения, до приезда пожарных подразделений. Поэтому пожарный кран должен всегда находиться в исправном состоянии, для чего и производят ежегодные периодические испытания на водоотдачу, проверку работоспособности насосов повысителей (пожарных насосов), а также осуществляется перекатка на новую скатку пожарных рукавов.

Основание для проведения гидравлических испытаний пожарных кранов на водоотдачу, перекатки пожарных рукавов на новое ребро и проведение проверок работоспособности задвижек с электроприводом — постановление правительства РФ №390 от 25.04.2012г. «О ПРОТИВОПОЖАРНОМ РЕЖИМЕ» (п. 55, 57, 59).

Испытание противопожарного водопровода на водоотдачу в Екатеринбурге.

Испытаня пожарных кранов на водоотдачу в Екатеринбурге

Испытания внутреннего противопожарного водопровода (пожарных кранов) проводятся с целью проверки соответствия основных гидравлических параметров (давление при подаче и высота струи воды, расход пожарного ствола) требованиям СП. 10.13130.2009 и СНиП 2.04.01-85.

Проверка внутреннего противопожарного водопровода проводится с целью определить реальные расходы воды, используемой при тушении пожара, а также для оценки его соответствия всем требованиям и нормам. Периодические испытания на водоотдачу пожарного крана производятся по графику — 2 раза в год (осенью и весной).

Проводить гидравлические испытания имеет право только специализированная организация, у которой имеется соответствующая лицензия в области пожарной безопасности.

При проведении гидравлических испытаний пожарных кранов проверяются следующие параметры:

  • Напор и расход воды;
  • Соответствие противопожарной водопроводной системы проекту по размерам, диаметру, материалам, из которых изготовлены трубы, высотным отметкам и показателям качества воды;
  • Отсутствие утечек и подтеканий на трубопроводах.

В процессе испытания внутреннего противопожарного водопровода в систему на протяжении 10 минут подается вода под давлением в 1,5 раза превышающее максимально допустимое для данной системы манометрическое (избыточное) давление. При успешном прохождении испытания давлением водопроводной сети без утечек и протеканий на трубопроводах оформляется окончательный акт проверки на герметичность.

Испытаня пожарных кранов в Екатеринбурге

  1. Выезд специалиста на объект для визуального осмотра кранов и заключения договора на выполнение работ.
  2. Проверка всех кранов и испытание пожарного водопровода.
  3. Проверка герметичности сальникового уплотнения, клапана, замер расхода воды, выявление рабочего давления.
  4. Проверка плотности литых корпусных деталей и их соединительных узлов при подаче гидравлического давления.
  5. Все мероприятия по проверке проводятся специальным прибором для проведения испытаний на водоотдачу – гидротестером.
  6. После окончания всех процедур по проверке наши специалисты переходят к подготовке комплекта документов установленной и принятой формы.
Читайте так же:
Рукоятка молотка увеличивает силу удара

В случае, если пожарный рукав не прошел испытаний и его внешнее состояние неудовлетворительное, то необходимо произвести замену пожарного рукава на новый.

Перекатка пожарных рукавов в Екатеринбурге

Благодаря гибкой конструкции пожарные рукава хранят в свернутом виде, что обеспечивает компактность и позволяет поместить изделие в пожарном шкафу. Из-за продолжительного хранения в неподвижном положении на поверхности шланга могут появляться дефекты, которые нарушают герметичность трубопровода, снижают прочностные характеристики и препятствуют его нормальной работе.

Регулярная перекатка напорных рукавов нужна для того, чтобы провести наглядный осмотр на предмет каких-либо повреждений, а также для перемотки на новое ребро (скатку), во избежание разного рода трещин и деформаций. Перекатка на новую скатку пожарного рукава проводится по графику — 1 раз в год.

Компания УРК производит перекатку пожарных рукавов в Екатеринбурге и в близлежащих городах в соответствии со всеми требованиями и правилами.

Перекатка пожарных рукавов в Екатеринбурге

Перекатка пожарных рукавов в Екатеринбурге является обязательной мерой с целью предотвращения подобных ситуаций. Мероприятие производят в рамках технического обслуживания конструкций. Процедура состоит из нескольких этапов:

  • Промывка рукава — позволяет размягчить его основу и удалить излишки отложившихся инородных частиц;
  • Просушка — позволяет избежать склеивания внутренних частей в скатке;
  • Внешний осмотр на отсутствие повреждений;
  • Перемотка на новую скатку — угол по расположению к предыдущей скатке должен быть 90 градусов.

После введения рукава в эксплуатацию, владельцам объекта следует завести специальный журнал перекатки (форма «54-Э»), где будет ставить соответствующие отметки организация, проводящая ТО. После каждого проведения перекатки пожарного рукава обслуживающая организация предоставляет «Акт о перемотке пожарного рукава на новую складку». Сама перемотка осуществляется с помощью специально предназначенного для этого станка.

Стоимость работ:

Испытание пожарного крана на водоотдачу и проверка работоспособности запорного клапана в Екатеринбурге – 500 руб. за 1 шт.

Перекатка пожарного рукава на новую скатку в Екатеринбурге– 350 руб. за 1шт.

Специалисты компании УРК имеют большой профессиональный опыт в проведении работ по испытанию пожарных кранов на водоотдачу. Гидравлические испытания и перекатка рукавов осуществляется в Екатеринбурге и по всей Свердловской области.

В соответствии с полученными результатами, лица, выполняющие проверку на водоотдачу, составляют акты испытаний сетей пожарного водоснабжения. В случае, если было выявлено нарушение или отклонение от нормы, в акте делается соответствующее замечание, назначается лицо, ответственное за устранение неисправностей, и указывается срок, в течение которого пожарное оборудование должно быть приведено в надлежащее состояние.

Станок для перемотки пожарных рукавов своими руками


Установка для намотки пожарных рукавов в скатку и перекатки на новое ребро

Типоразмер наматываемых рукавов, мм. — 51, 66, 77

Габаритные размеры (длина), мм. — 350

Габаритные размеры (ширина), мм. — 570

Габаритные размеры (высота), мм. — 520

Масса изделия, кг. — 7

Установка для намотки пожарных рукавов в скатку и перекатки на новое ребро

Типоразмер наматываемых рукавов, мм. — 51, 66, 77

Габаритные размеры (длина), мм. — 350

Габаритные размеры (ширина), мм. — 600

Габаритные размеры (высота), мм. — 520

Масса изделия, кг. — 10

Установка для намотки пожарных рукавов в скатку и перекатки на новое ребро

11000 10000 руб. без колес

12000 11000 руб. с колесами

Типоразмер наматываемых рукавов, мм. — 51, 66, 77

Габаритные размеры (длина), мм. — 600

Габаритные размеры (ширина), мм. — 850

Габаритные размеры (высота), мм. — 1300

Масса изделия, кг. — 17,5

Установка для намотки пожарных рукавов в скатку и перекатки на новое ребро

14000 13000 руб. без колес

15000 14000 руб. с колесами

Типоразмер наматываемых рукавов, мм. — 51, 66, 77

Габаритные размеры (длина), мм. — 600

Габаритные размеры (ширина), мм. — 850

Габаритные размеры (высота), мм. — 1300

Масса изделия, кг. — 21,5

Установка для намотки пожарных рукавов в скатку и перекатки на новое ребро

17000 16000 руб. без колес

18000 17000 руб. с колесами

Типоразмер наматываемых рукавов, мм. — 51, 66, 77

Габаритные размеры (длина), мм. — 600

Габаритные размеры (ширина), мм. — 1100

Габаритные размеры (высота), мм. — 1300

Масса изделия, кг. — 25,5

Установка для намотки пожарных рукавов в скатку и перекатки на новое ребро

Устройство для скатки пожарных рукавов — рассматриваем тщательно

Ранее скатку и перемотку пожарных рукавов производили вручную. С изобретением специального станка и разрешением на его использование эти процессы стали проще. Ими пользуются и обслуживающие пожарное оборудование фирмы. Станки выпускают для пожарных рукавов, которые разрешено использовать на предприятиях и в подразделениях пожарной охраны. Распространены устройства и станки для перекатки пожарных рукавов отечественного производства и иностранные аналоги.

Читайте так же:
Прибор для измерения давления жидкости и газа

Виды приспособлений для намотки рукавов

Варианты устройств для перекрутки пожарных рукавов:

  1. принцип работы:
    1. ручной привод;
    2. электропривод;
    1. мобильные;
    2. стационарные.

    • 17,5 кг;
    • 870x800x1389.

    • конструкция, улучшенная валиками;
    • 25 кг;
    • 870x800x1300.

    • электропривод;
    • нижний барабан (есть модификация без него);
    • две пары роликов;
    • 70 кг;
    • 900x800x1210;
    • 10 шт./час.

    • электропривод;
    • 35 кг;
    • 760x700x1120.

    • 860x610x1340;
    • 21 кг.

    • электропривод;
    • 820x800x1140;
    • 10 шт./час;
    • масса 67 кг.

    • упрощенной конструкции;
    • 760x700x1300.

    Дополненный двумя роликами и направляющей.

    Улучшенный системой регулируемых валиков.

    • 730x600x1300;
    • 10,5 кг;
    • один их самых простых, дешевых.

    • 600x850x1300;
    • 17,5 кг.

    • 21,5 кг;
    • та же конструкция, но с роликами.

    • 25,5 кг;
    • 600x1100x1300;
    • система дополнительных регулируемых валиков, направляющих.

    • электроприводной;
    • двойная скатка в один прием;
    • навязка;
    • 15 шт./час;
    • 80 кг;
    • 1760x790x1360.

    Станки для перекатки с электроприводом

    Электроприводные устройства – это моторизированные станки, приводящие в действие барабаны, оснащенные шпульками, систему регулируемых прижимных колесиков (валиков). Обеспечивают перекатку до 20 шт. НПР в час.

    Условно можно разделить на две разновидности:

    Компактные с ограниченным (стандартным) функционалом

    На небольшой раме, без стола.

    Габаритный модуль с дополнительными функциями.

    • совмещает несколько узлов;
    • есть стол (верстак);
    • возможен блок управления;
    • увеличенный диапазон настроек;
    • большая производительность и комфортность перемотки.

    Рассмотрим работу на примере установки для перекатки ТЦ-15П.

    1. производительность – 20 шт./час;
    2. перекатка, навязка головок;
    3. внешний вид – стол с узлами (верстак) 1650x1220x1430;
    4. масса – 145 кг;
    5. составляющие части:
      • стол;
      • направляющий проволоку вал;
      • электродвигатель, клиноременная передача;
      • редуктор:
        1. один конец тихоходного вала имеет гайку для головки шланга;
        2. другой – ведущий диск для перемотки и откидные регулируемые колесика (влияют на тугость, другие параметры скатки);
        1. Рукав надевают на ведомый круг.
        2. Вынимают стопора из крайних валиков, отводят их в сторону.
        3. Протягивают штуцер головки пожарного шланга между валиками, заводят их в посадочные позиции, фиксируют стопоры.
        4. Регулируют прижимные, направляющие цилиндры.
        5. Закрепляют штуцер головки рукава в ведущем круге редуктора между шпульками.
        6. Протягивая НПР между валиками, кант приобретает новое положение.
        7. Включают педалью привод – ведущий круг станка для перекатки осуществляет наматывание шпульками.

        Варианты моторизированных устройств:

        Ручные устройства перемотки рукавов

        Элементы стандартного ручного станка для намотки пожарных рукавов:

        1. барабан (один/два), шпульки;
        2. направляющие ролики;
        3. рама с платформой;
        4. зажим.

        Процесс скатки (Инструкция по эксплуатации ПР от 1994 г, п. 3.5.4):

        1. Для двойной скатки:
          1. Первый способ: шланг наматывают на нижний барабан. Останавливаются посередине рукава (середина отмечена поперечной чертой). Перекидывают рукав на верхний диск и продолжают скатывать, получая моток из сложенного вдовое изделия. Один конец протягивается с пола, второй – с нижнего диска.
          2. Второй способ: раскатывают рукав, складывают его вдвое, концы протягивают между роликами, середину – помещают между шпулек. Производят наматывание.

          Перекатка, смотка, навязка

          новинка

          Приспособление для скатки и перекатки пожарных рукавов ПСР-1 предназначено для скатки и перекатки на новое ребро пожарных рукавов (перемотки на новую складку пожарных рукавов) диаметром 50, 65, 80 мм. Модификация ПСР-1.2У позволяет перекатывать рукава сразу в двойную скатку (в один прием).

          Станок для скатки и перекатки пожарных рукавов ПСР-3 предназначен для осуществления перекатки на новое ребро (перемотки на новую складку), а так же для скатки (смотки) пожарных рукавов как в двойную, так и в одинарную скатку. При установке дополнительного оборудования на ПСР-3 можно навязывать рукава и осуществлять смотку до 3-х рукавов единовременно.

          Устройство для намотки пожарных рукавов в скатку КУ-2Р предназначено для смотки (скатки, намотки) пожарных рукавов в одинарную или двойную скатку. Смотка рукава осуществляется вручную.

          Область применения: устройство используется в мастерских по ремонту и обслуживанию пожарных рукавов или в частях пожарной охраны (рукавные базы).

          Станок для навязки и перекатки на новое ребро пожарных рукавов СНП-2 предназначен для навязки пожарных рукавов на соединительные головки методом намотки проволоки вокруг одного конца рукава, насаженного на штуцер рукавной головки; для перекатки на новое ребро; для скатки (намотки) пожарного рукава в одинарную или двойную скатку

          Станок для навязки и перекатки на новое ребро пожарных рукавов СНП-2.А (с 2014 г. СНП-2 с барабаном для сложенного рукава) предназначен для навязки пожарных рукавов на соединительные головки методом намотки проволоки вокруг одного конца рукава, насаженного на штуцер рукавной головки; для перекатки на новое ребро; для скатки (намотки) пожарного рукава в одинарную или двойную скатку.

          Каретка укладочная КУ-1 предназначена для:
          — протяжки пожарных рукавов через рукавомоечную машину РМ-1 при их мойке посредством намотки рукавов на барабан каретки;
          — скатки всех типоразмеров пожарных рукавов в одинарную или двойную скатку.

          Станок для перемотки пожарных рукавов: обзор моделей от нескольких производителей

          Станок для перемотки пожарных рукавов

          Пожарная безопасность

          Работа системы пожаротушения непосредственно зависит от слаженной деятельности каждого участника процесса выполнения работ и качества используемого оборудования. Станок для перемотки пожарных рукавов гарантирует готовность рукавов для незамедлительного использования при возникновении чрезвычайной ситуации.

          Учитывая необходимость быстрой работы в случае возникновения чрезвычайных ситуаций, такое специализированное оборудование для тушения пожаров, как станок для перемотки пожарных рукавов, чертеж которого при необходимости можно самостоятельно найти в сети Интернет, должен присутствовать в каждой специализированной службе.

          Стоит отметить, что сегодня можно также приобрести готовые варианты этого изделия, выпущенные в промышленных условиях. В ассортименте можно выбрать ручную и автоматическую модель. Альтернативным вариантом становится самостоятельное изготовление такого изделия для [link_webnavoz]перемотки пожарных рукавов[/link_webnavoz].

          Пожарный рукав

          Оно столь же успешно будет обеспечивать нужды выполнения перемотки в новую скатку [link_webnavoz]пожарных рукавов[/link_webnavoz] во время пожарных тренировок и выездов на чрезвычайные ситуации. Такое оборудование упрощает процесс эксплуатации этого вида специализированного оборудования для проведения рушения. В том числе его сушку и промывку, облегчает проведение регулярного технического обслуживания.

          Порядок использования пожарного оборудования строго регламентирован ГОСТ и техническими регламентами, нарушение принципов хранения приводит к возможным штрафам со стороны контролирующих органов. Самостоятельно изготовленные станки для перемотки пожарных рукавов часто не готовы обеспечить хранение на должном уровне.

          Причины необходимости использования перекаток для пожарных рукавов.

          • [link_webnavoz]Хранение пожарного рукава[/link_webnavoz] без перекатки становится причиной появления заломов и трещин.
          • Исчезает опасность залипания рукава.
          • Вода будет беспрепятственно подаваться к месту тушения пожара.
          • Позволяет исключить риск наложения штрафов со стороны органов госпожарнадзора.

          Особенности и устройство станка

          Качественно выполненное устройство делает скатку рукавов в несколько раз быстрее. Рукава не скатываются и не портятся при хранении. Готовое устройство может компактно размещаться на задней стенке автомобиля.

          В состав этого устройства входит:

          • [link_webnavoz]Кронштейн[/link_webnavoz], имеющий встроенную откидную стойку;
          • Специализированный зажим;
          • Диск и съемная рукоятка;
          • Пожарный рукав;
          • Крепление жесткого типа.

          Готовое устройство является стационарно закрепленным приспособлением. Оно стационарно крепится на колонне. В основе устройства лежит трубчатая ось из металла. Она вращается на выполненных также из металла втулках. К втулкам привариваются уголки, в которых создаются крепления для фиксации.

          Для использования этого устройства достаточно труда двух пожарных.

          Процесс перекатки рукава

          Плюсом выполнения такого устройства для скатки становится возможность собрать буквально все необходимые детали на соседней складке металлолома. При отсутствии приспособления, выполненного в заводских условиях, такое оборудование может использоваться успешно и длительный срок.

          Удобный в применении станок по перемотке пожарных рукавов на новую скатку существенно продлевает срок эксплуатации такого оборудования. В работу могут поступать рукава, диаметр которых составляет 51, 66 и 77 метров. Перекатка возможна как на одинарное, так и на двойное ребро. Производится одинарная и двойная скатка.

          При выборе оборудования для скатки пожарного рукава важно отдавать предпочтение моделям, выполненным в промышленных условиях.

          Варианты оборудования, выполненные в заводских условиях, могут регулироваться в зависимости от роста оператора, который производит скатку. Заводские модели обязательно комплектуются специальными ограничителями, фиксирующими остановку сматывания рукава.

          В продаже предлагается станок для перемотки пожарных рукавов на новое ребро. В такой ситуации устройство работает только путем однократного накатывания.

          Такое оборудование также дает возможность легко и постоянно проводить обязательное техническое обслуживание рукавов, необходимых для проведения пожаротушения. Такие работы проводить необходимо, так как малейшие нарушения целостности этих устройств становятся основанием на наложение службами пожарного контроля наказаний.

          Как сделать своими руками станок для перемотки пожарных рукавов

          В случае отсутствия специализированного оборудования, выполненного в промышленных условиях, такой станок достаточно легко выполнить самостоятельно. Такое устройство в первую очередь представляет собой ролик, на который рукав наматывается. Достаточно просто посмотреть как выгладит «Приспособление для скатки и перекатки пожарных рукавов ПСР-1», чтобы легко самостоятельно изготовить аналогичную модель.

          Простая в использовании модель оборудования

          Для выполнения такого изделия потребуется только подобрать диск, на который будет накручиваться рукав. Для удобства использования на диск крепится фиксирующая рукоятка. Она поможет перематывать рукав на нужную длину и при необходимости фиксировать уровень перемотки.

          Закрепить такое устройство можно на штативе или использовать для его фиксации заднюю стенку пожарного автомобиля. При этом сегодня подобное оборудование представлено в продаже в большом количестве. Среди предложений можно выбрать полностью автоматизированные или полностью ручные устройства. Удобные компактные варианты с электрическим приводом.

          Несколько моделей от производителей

          В число моделей такого оборудования входит:

          • ТЦ-11П, основанное на выполнении работ только в ручном режиме.
          • ТЦ-11, использующийся для скатки пожарных рукавов в ручном режиме.
          • ТЦ-52, применяемый для выполнения скатки рукавов с использованием электрического привода.

          Использование автоматизированных пожарных устройств для скатки пожарных рукавов многократно ускоряют процесс выполнения такой деятельности. За счет увеличения скорости, изделие может начать использоваться в максимально короткий срок. Подобная оперативность максимально важна при ликвидации возникших чрезвычайных ситуаций.

          голоса
          Рейтинг статьи
          Ссылка на основную публикацию
          Adblock
          detector