Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для резки пенопласта с ЧПУ

Станок для резки пенопласта с ЧПУ

Станок для резки пенопласта с ЧПУ Станок для резки пенопласта с ЧПУ Станок для резки пенопласта с ЧПУ Станок для резки пенопласта с ЧПУ Станок для резки пенопласта с ЧПУ Станок для резки пенопласта с ЧПУ Станок для резки пенопласта с ЧПУ - поворотный стол Станок для резки пенопласта с ЧПУ - блок управления Станок для резки пенопласта с ЧПУ - вырезанные формы для отливки чугуна

Станок с ЧПУ для резки пенопласта, пенополистирола, поролона натянутой нихромовой струной.
На нихромовую струну подается регулируемое напряжение до 80 В, которое нагревается ее до необходимой для резки материала температуре.
Станина станка для резки пенопласта сварена из металлического профиля 60 х 60 мм, при этом портальная часть съемная для транспортировки и легкого обслуживания в процессе работы.

Возможны несколько видов кинематики станка для резки пенопласта:
1 Движение концов струны в вертикальном направлении происходит синхронно,
2 Движение концов струны происходит независимо друг от друга,
3 Стол станка оборудован поворотной осью.

Технические характеристики:
Рабочее поле 1100 х 1500 x 550 мм,
Длина режущей нихромовой проволоки 1100 мм,
Диаметр нихромовой проволоки 0.2 — 0.4 мм,
Тип передачи ШВП SF1610,
Линейные направляющие HGR15,
Шаговые двигатели по оси X J-5718HB3401,
Шаговые двигатели по оси Y J-5718HB6401,
Скорость перемещения 0 — 3 м/мин,
Точность позиционирования 0,05 / 100 мм,
Дискретность позиционирования 0,0125 мм,
Система управления Mach 3,
Напряжение питания 220 В,
Габариты станка (ДхШхВ) 2000 х 1550 х 1700 мм,
Масса 120 кг.
Размер рабочего поля станка могут быть скорректированы под Ваши задачи.

Видео работы станка для резки пенопласта с чпу

Станок для нарезки пенопласта

MTSWhatsApp Viber Telegram

C-11 станок линейной резки пенопласта в двух плоскостях.

1-цена_новый размерЦена станка С-11 Стандарт — 150 000 руб., С-11 СИП, ПВХ — 200 000 руб.

Станок С-11 предназначен для резки любого пенопласта (вспененного или экструдированного) по ГОСТ 15588-2014. Также на станке допускается резка некоторых видов поролона. С танок С-11 это станок термической резки вспененных материалов. Резка пенопласта или поролона на станке С-11 осуществляется нагретой проволокой (нихромом, вольфрамом, титаном). Станок имеет три модификации: Стандарт, СИП, ПВХ. Различие между модификациями станка С-11 только в размерах рабочего поля. Состав станка, материалы из которых собран станок, пульт управления станком — абсолютно одинаковые.

Станок С-11 предназначен для линейной (прямой) резки блоков пенопласта или поролона на листы требуемой толщины. В станок можно установить одновременно до 10 режущих нитей диаметром 0,5 мм. Схема установки режущих нитей может быть 2+8 или 0+10. На станке можно установить две вертикальные нити по бокам портала — для торцевой резки блока пенопласта (поролона), тогда по горизонтали можно установить только 8 нитей. Если вертикальные нити не ставить, то по горизонтали можно натянуть 10 режущих нитей.


23-гарантия-два_новый размерГарантия на станок С-11 24 месяца

21-требуется-шеф-монтаж_новый размерТребуется шефмонтаж? Кликните, чтобы посмотреть условия.

Комплект поставки станка линейной резки пенопласта С-11:

1. Станок С-11 в разобранном виде.

2. Пульт управления станком.

3. Нихромовая нить — 100 гр. Рекомендуем купить дополнительную катушку.

4. Паспорт станка.

Станок С-11 Стандарт.

Гибкие кабель каналы для оси Х. Монтируются на корпус станка. Полностью избавляют от проблемы «провода под ногами».

NiHr. Нихромовая проволока для станков термической резки пенопласта и поролона. Нихромовая нить поставляется в катушках по 100 гр. Диаметр нихромовой нити 0,5мм. В 100 граммах — около 67 метров проволоки.

TiStal . Сплав титана и стали. Самая популярная проволока для резки пенопласта. Проволока служит дольше простой нихромовой проволоки. Проволока имеет гораздо меньшее растяжение при нагревании, чем просто нихромовая проволока. Проволока немецкого производства. В наличии есть Ø 0,4мм. Цена указана за катушку 100 гр (около 90м).

Стабилизатор напряжения. Предназначен для обеспечения точной работы станков. Подключение станков для резки пенопласта и поролона через стабилизатор — это залог качественной резки и долгой службы электронных компонентов. Мощность 10 кВт.




Технические характеристики разных модификаций станка С-11

Читайте так же:
Откидной стол в гараж своими руками
НаименованиеС-11 СтандартС-11 СИПС-11 ПВХ
Рабочее поле ДхШхВ, мм2200х1050х6003000х1300х6003000х600х600
Длина режущих нитей,мм11001300650
Время резки блока (1м3) пенопласта марки ППС-152-3 мин2-4 мин2-4 мин
Потребляемая мощностьдо 2 кВт (зависит от количества нитей)
Питающее напряжение220В
Нитей по горизонталидо 10
Нитей по вертикалидо 2
Скорость резадо 30 мм в сек
Точность реза+- 0,5мм
Регулировка силы нагрева режущих нитей0 — 100% с шагом 1%
Габаритные размеры станка в сборе ДхШхВ, мм3000х1600х10004000х1800х10004200х1200х1000
Масса станка, не более кг100120120

Если Вам требуется другое рабочее поле станка для резки пенопласта или поролона, свяжитесь с нами, мы изготовим станок С-11 по Вашему техническому заданию.

На станке для резки пенопласта С-11 резка блока пенопласта осуществляется в двух плоскостях: торцевание блока с двух сторон и резка по горизонтали на листы любой толщины. Регулировка толщины горизонтального реза регулируется по линейке с шагом 5 мм. Резка блока пенопласта на листы требуемой толщины и торцевание блока с двух сторон осуществляются в автоматическом режиме. Управление силой накала нити и скоростью реза блока пенопласта производятся с пульта управления станком для резки пенопласта С-11.

Станок для резки пенопласта С-11 полностью собран из станочного алюминиевого профиля. Станок состоит из опорного стола, на котором закреплены цилиндрические рельсы, по которым движется портал с блоками натяжителей режущей нити. Натяжение режущей нити на станке для резки пенопласта С-11 осуществляется пружинами. Движение портала с натянутыми нитями происходит посредством шагового мотора. Передача крутящего момента осуществляется через зубчатый полиуретановый ремень со стальным кордом. Ширина ремня 16мм. Натяжение ремня осуществляется специальным блоком-натяжителем на котором установлен регулирующий болт с контргайкой и двумя дополнительными Т-образными гайками для жесткой фиксации блока — натяжителя после регулировки натяжения зубчатого ремня.

Регулировка толщины реза блока пенопласта (поролона) производится по удобной шкале с шагом 5 мм. Шкала (линейка) закреплена на блоке натяжения режущих нитей (струн). Для изменения толщины реза блока пенопласта или поролона, надо просто переставить нить в нужную ячейку регулировочной линейки. Регулировочная линейка вырезана на ЧПУ лазерном станке, поэтому имеет высокую точность настройки реза толщины блока пенопласта (поролона). Блоки натяжения режущих нитей (струн) крепятся на подвижную раму посредством Т-образных гаек. Это позволяет точно отрегулировать нулевую точку реза блока пенопласта (поролона). Всего в станке можно установить до 10 нитей для резки пенопласта при толщине нити 0,5 мм. Если Вы хотите установить более толстые нити, количество нитей придется сократить. Схема установки режущих нитей может быть 2+8 или 0+10. На станке можно установить две вертикальные нити по бокам портала — для торцевой резки блока пенопласта (поролона), тогда по горизонтали можно установить только 8 нитей. Если вертикальные нити не ставить, то по горизонтали можно натянуть 10 режущих нитей. При использовании дополнительного трансформатора можно установить до 25 режущих нитей. Дополнительный трансформатор в стоимость не входит.

Пульт управления станком С-11 состоит из модуля управления направлением и скоростью движения портала, модуля нагрева режущих нитей, памятью для сохранения настройки силы нагрева. Так же на самом станке установлены концевые датчики для ограничения движения портала в пределах рабочего поля. Пульт оснащен УЗО для защиты от поражения электрическим током. Диаметр нихромовой нити для линейной резки пенопласта может быть от 0.3мм до 0.8мм. Регулировка скорости движения портала по опорному столу осуществляется специальной вращательной ручкой (крутилкой) на пульте управления станком С-11. Регулировка осуществляется в диапазоне 0-100%. Скорость движения портала на максимальной скорости (холостой ход) составляет около 2,5м в минуту. В рабочем режиме скорость ниже. Регулировка силы нагрева режущих нитей осуществляется в диапазоне 0-100%. Сила нагрева зависит от количества установленных нитей и от их толщины.

Читайте так же:
Прогрев бетона в зимнее время проводами расчет

Станок С-11 поставляется в разобранном виде. Сборка и настройка станка не требуют специальных знаний или инструментов, по этому Вы легко с этим справитесь. Однако, по Вашему желанию мы можем отправить к Вам на место инженера для установки и настройки станка С-11. Стоимость работы инженера — 15 000 руб. Дополнительно оплачиваются расходы на проезд, суточные, гостиница. Подробнее про шефмонтаж оборудования Вы можете прочесть тут.

Комплект поставки станка:

— Станок С-11 ПВХ поставляется в комплекте с тремя парами специальных кареток для резки блока пенопласта для ПВХ сэндвич панелей.

Порядок работы на станке по резке пенопласта С-11:

1. Отогнать портал в крайнее положение (в любую сторону).

2. Натянуть режущие нити, при этом пружины должны быть растянуты на 50 — 75%.

3. Включить нагрев на минимальное значение.

4. Взять небольшой кусочек материала, который хотите порезать и руками проталкивать его через нить.

5. Отрегулировать нагрев так, чтобы опытный кусочек материала свободно резался нагретой нитью, нить не должна тянуться, но и не должна прожигать материал с большой толщиной реза. Нормальная толщина реза — 1-1,5мм.

6. Установить блок пенопласта (поролона) на станок по резке пенопласта С-11. Расстояние от блока до портала должно быть не более 5см.

7. Нажать на пульте управления ПУСК движения портала и нагрева режущих нитей.

8. Визуально контролировать скорость реза на первом блоке: нить не должна отставать от движения портала. Если нить отстает — надо или уменьшить скорость, или увеличить нагрев.

9. Сохранить все настройки в памяти станка С-11 (кнопка на пульте управления).

10. Для резки последующих блоков ничего уже настраивать не надо, просто устанавливайте блоки на станок и убирайте обрезки и готовые листы.

Регламентные работы по станку С-11

1. Раз в неделю смазывать рельсы станка (WD40).

2. Раз в месяц проверять заземление станка.

3. По мере накопления — убирать обрезки пенопласта из-под станка.

4. Раз в квартал проверять натяжение ремня.

Техника безопасности. При работе на станке по резке пенопласта запрещается:

1. Прикасаться к нагретым (режущим) нитям.

2. Двигать блок пенопласта во время движения портала.

3. Создавать препятствия для движения портала.

23-гарантия-два_новый размерГарантия на станок С-11 24 месяца

21-требуется-шеф-монтаж_новый размерТребуется шефмонтаж? Кликните, чтобы посмотреть условия.

Станок для резки пенопласта

Упорядоченность и однородность структуры полистиролов высокой плотности делает тяжелые сорта пенопласта идеальным материалом для изготовления всевозможных моделей, поделок, элементов дизайна. Иногда нужно просто разрезать лист пенопласта в продольном направлении, что вручную сделать, оказывается, не так просто. Если предстоит располовинить с десяток толстых плит, существенно упростить задачу можно, сделав станок для резки пенопласта своими руками. На строительство такого аппарата уйдет максимум несколько часов, но зато резку пенопласта можно выполнять в неограниченном количестве.

Как сделать станок для резки пенопласта

Обработка пенопластовых блоков или листов возможна двумя способами:

  • Механической резкой с помощью вращающейся высокооборотной фрезы;
  • Термической обработкой, чаще всего с помощью раскаленной нихромовой проволоки.

Любые другие способы резки, например, острозаточенным ножом, расплавлением спиртоацетоновыми смесями или лазерным лучом, оказываются либо непроизводительными, либо малоэффективными. Мало того, если требуется разрезать лист вдоль плоскости другим способом, кроме как станком с проволокой, сделать это с надлежащим уровнем качества практически невозможно.

Практические схемы станков для резки пенопласта

Благодаря очень низкой теплопроводности и небольшой температуре плавления пенопласт довольно легко можно резать даже не раскалённой, а просто разогретой до температуры плавления металлической режущей кромкой или проволокой. Поэтому приведенная ниже схема станка не представляет особой опасности для окружающей среды и человека, но работать на нем следует с осторожностью, из-за риска получить ожог.

Читайте так же:
Чертежи пресса для изготовления технопланктона

Станок для резки пенопласта нихромом

Конструктивно аппарат для резки пенопласта состоит из четырех основных деталей:

  1. Станины с опорами для натяжения проволоки;
  2. Блока питания;
  3. Нихромовой проволоки с системой натяжения.

Наилучшим материалом для изготовления станины станка будет толстая фанера и планки из стеклотекстолита или гетинакса. Устройство станка приведено ниже.

Для удобства работы станина изготавливается из листа фанеры шириной не менее 60 см. На краях рабочей плоскости станка на стеклотекстолитовых опорах крепятся две резьбовые шпильки высотой 150 мм.

С обратной стороны фанерного основания к одной из шпилек подключается первый контакт от блока питания.

Пенопласт можно резать металлическим ножом, разогретым до 270-300 о С. Чтобы обеспечить хорошую скорость резки, нихромовую нить необходимо разогревать до 500 о С. Реальные условия и температуру резки на станке придется подбирать регулировкой ЛАТРом рабочего напряжения.

В качестве рабочего инструмента используется нихромовая проволока 0,7-1 мм. Ее закрепляют на стойках-шпильках станка с помощью натяжной пружины, при этом второй контакт необходимо закрепить, как на фото, к «уху» проволоки. Если медную жилу просто прикрутить к пружине или шпильке станка, то в процессе работы ток разогреет пружинную сталь, и через определенный промежуток времени система натяжения выйдет из строя.

Оптимальным решением для крепления нихромовой нитки будет использование керамических фаянсовых бочонков, применяемых для навесного монтажа электропроводки. В этом случае раскаленная нить не передает часть тепла на стальные стойки, соответственно, не образуются холодные зоны проволоки в местах крепления.

Для резки нихромом потребуется ток силой не менее 10А, для провода диаметром в 0,7 мм и длиной 60 см рабочее напряжение составит 18-20В, проволоку толщиной в 1мм нужно подключать к 12В. При запуске станка необходимо ЛАТРом установить 50% рабочее напряжение и плавно поднимать его поворотом рукоятки на блоке питания. Как только цвет нихромовой проволоки станет приобретать темно-малиновый цвет, можно приступать к резке.

Если крепления нихромовой нитки сделать скользящими, то можно выполнить резку пенопласта под углом, как на фото.

После резки поверхность пенопласта далека от идеала и напоминает шероховатую необработанную обрезную доску. Такие плиты легко приклеиваются монтажной пеной или битумной мастикой к кирпичу, бетону или даже к металлу.

Станок для механической резки пенопласта

Более интересным проектом является аппарат для фигурной резки пенопласта. Учитывая небольшое усилие, необходимое для резки мягкого пенопласта, можно сделать станок для резки пенопласта с чпу из покупных деталей. Ориентировочная стоимость приобретенных компонентов составляет 650 долл.

Основу станка составляет корпус, собранный из фанерной плиты, толщиной 15 мм. Для изготовления корпуса основные детали распечатываются на принтере и переводятся с бумаги на фанерную основу. Детали станка можно выфрезеровать или вырезать обычным электролобзиком.

После резки деталей корпус собирается по приведенной ниже схеме. Все детали склеиваются последовательно с помощью полиуретанового клея и соединяются креплениями болт-гайка М8. Верхний люнет и рабочий стол станка дополнительно укрепляется с помощью алюминиевых уголков.

Станок обеспечивает резку в трех направлениях, поэтому используется система ременных приводов от трех шаговых двигателей. Управление двигателями осуществляется с помощью программируемого контроллера и ноутбука. Для направляющих реек используются стальные, хромированные или никелированные трубки, диаметром 12 мм. Пластиковые или алюминиевые направляющие не подходят, идеальным материалом являются латунные трубки.

Читайте так же:
Правила техники безопасности токаря

В качестве рабочего исполнительного инструмента используется ручной гравер или высокооборотный двигатель постоянного тока, мощностью не менее 40 Вт. Из-за мягкой поверхности для резки пенопласта нужно использовать рабочий инструмент, рассчитанный на высокую скорость вращения. Для резки пенопласта можно использовать хромкобальтовые дисковые и концевые фрезы с рабочими оборотами 7-8 тыс. Для чистовой шлифовки модели скорость вращения должна достигать не менее 15 тыс. об/мин.

С помощью станка можно выполнять фигурную резку и гравировку самых сложных криволинейных узоров, делать надписи и резать детали к всевозможным декоративным покрытиям. Скорость резки пенопласта при ширине шва в 4 мм и глубине резки 15 мм составляет 30 см/мин.

Станок может использоваться как для фрезеровки и резки пенопластовых блоков, так и фанеры, брусков из мягких пород древесины, липы, тополя, березы, осины. Качество поверхности и производительность определяются мощностью двигателя, в среднем на доводку вырезанной «в черновую» модели уходит 60-90 минут.

Заключение

Кроме перечисленных вариантов, для резки пенопласта нередко используют ленточные станки для распиловки пиломатериалов. Ширина реза составляет всего 1 мм, что сопоставимо с параметрами резки на самодельном терморезаке. Ширина пенопластовой плиты, которую можно разрезать на таком станке, достигает 40-50 см, скорость резки 10 см/с.

  • Как правильно выбрать дрель для дома
  • Как выбрать электролобзик
  • Какой перфоратор выбрать для дома
  • Выбираем электрические ножницы правильно

Обсудить статью на форуме

Станки СРП для резки пенопласта с ЧПУ СРП-3221 «МаксиУниверсал»

Производитель Компания «Ростехнострой»

  • Описание
  • Рецензии
Характеристики
  • Рабочее поле — 1500х1250х2200мм
  • Длина режущих струн — 1500мм
  • Количество режущих струн — 6
  • Потребляемая мощность — 1500Вт
  • Формат файлов — PLT, DXF, STL
  • Наличие — есть в наличии
Подойдет для:
  • Рекламные мастерские/ Свадебный декор / Объемные буквы;
  • Несъемная опалубка, теплоблоки, термопанели, ЛГМ;
  • Элементы упаковки;
  • Прочее
Упаковка станка с пов. столом (картон, 95,48кг):

1. 2,80х0,11х0,11м — 14,34кг. (коробка)
2. 0,86х0,25х0,25м — 15,84кг. (коробка)
3. 0,47х0,36х0,17м — 31,88кг. (коробка)
4. 0,43х0,26х0,22м — 8,48кг. (коробка)
5. 0,36х0,21х0,21м — 12,48кг. (коробка)
6. 0,86х0,86х0,11м — 12,46кг. (коробка)

СРП-3221 «МаксиУниверсал» – станок подходит как для новичков, только решивших заняться фигурной резкой пенопласта, так и для профессионалов своего дела. Станок для фигурной резки пенопласта позволяет обрабатывать как вспененный пенополистирол (пенопласт) плотностью 15-50 кг/м3, так и экструдированный пенопласт любой плотности.

На станки серии СРП можно установить до 6 режущих струн одновременно. Станок фигурной резки пенопласта СРП-3221 «МаксиУниверсал», подойдет для рекламных мастерских, производителей теплоблоков, несъемной опалубки, термопанелей, литейных производств. Оптимальный вариант для ограниченных площадей.

Станок подходит как для 2D, так и 3D резки пенопласта.

Управление станком фигурной резки пенопласта СРП-3221 осуществляется компьютером. Программа для управления станком фигурной резки пенопласта – наша собственная разработка, она полностью оригинальна и подходит только к нашим станкам. Программа управления станком распознает форматы файлов: PLT, DXF, STL. ПО постоянно обновляется и дорабатывается, с учетом пожеланий наших клиентов. Примерно, раз в квартал, выходят обновления для программы управления станком фигурной резки пенопласта

Для начала работы вам потребуется только собрать станок фигурной резки пенопласта по инструкции (обычно на это уходит 2-3 дня) и подключить станок к USB-порту вашего компьютера. Наши станки работают напрямую через USB-порт, что позволяет использовать современные ПК и ноутбуки (без переходников LPT-USB) и обеспечивает стабильную работу под всеми версиями WINDOWS от ХР до 10, 32/64 бит.

Резка пенопласта на станке для фигурной резки осуществляется нихромовой струной. Диаметр струны может быть от 0,3мм (при установке 6 струн) до 0,5мм (максимум 2 струны). Регулировка накала нихромовой струны осуществляется в программе управления станком и может быть от 0 до 100%, задается с шагом 1%. Скорость фигурной резки пенопласта так же задается в управляющей программе, измеряется в мм/сек, задается с шагом в 0,1мм.

Читайте так же:
Стеклорез для керамической плитки

Станок резки пенопласта СРП-3221 собирается из алюминиевых рамы, направляющих и портала. Все узлы рамы станка с октября 2014г дополнены усиливающими уголками для большей жесткости конструкции. В конструкции использованы решения, обеспечивающие плавное и точное перемещение режущей струны станка фигурной резки пенопласта. Мы уделяем особое внимание качеству реза, для нагрева струны используется понижающий трансформатор с гальванической развязкой, что обеспечивает высокое качество реза вне зависимости от плотности материала, а так же безопасность оператора от удара электрическим током.

Блоки управления к станкам фигурной резки СРП — это сбалансированные системы управления ЧПУ, разработанные нашими специалистами непосредственно под линейку производимых станков. Использование качественных комплектующих, высокое качество монтажа, а так же применение электронных модулей собственной разработки, позволяют учитывать все особенности производимого оборудования.

Поворотный стол для резки тел вращения и объемных 3D-моделей с зубчатой передачей обспечивает точность поворота заготовки.

Станок для фигурной резки пенопласта СРП-3221 поставляется в разобранном виде. Обязательно при передаче транспортной компании заказывается жесткая обрешетка. В комплекте со станком фигурной резки пенопласта идет 100м нихрома 0,3мм. Этого запаса хватает на 3-4 месяца постоянной работы.​

Наша компания на рынке производства станков для фигурной резки пенопласта с 2000 года. Станки для резки пенопласта работают в России, Белоруссии, Казахстане, Киргизии, Узбекистане, Украине, Молдове, Латвии, Литве.

Станок для нарезки пенопласта

СТАНКИ ДЛЯ РЕЗКИ ПЕНОПЛАСТА

Станки для фигурной резки пенопласта с ЧПУ от компании SteepLine, получили свое широкое применение для создания: надписей и 3D логотипов, различных архитектурных элементов, театральных декораций, в медицинских институтах, элементов фасадов зданий, объёмных букв и создании уличной рекламы.
Из-за внедрения ЧПУ (числового программного управления) в станки фрезерного типа, теперь позволяет изготавливать сложные элементы за короткий срок времени, что в наше время делает покупку станка с чпу для резки пенопласта экономически выгодным приобретением и позволяет сэкономить на долгом и кропотливом человеческом труде. Станки для резки пенопласта (пенополистирола) предназначены для производства фигур из пенопласта в 2D и 3D (с поворотным столом) форматах.

Станок для резки пенопласта с ЧПУ SL01PEN 1000х500 - купить станки для пенопласта

  • Рабочая поверхность, мм 1000x500x500x500
  • Мощность шпинделя, Вт 2200
  • Скорость фрезерования, м/мин 3
  • Масса, кг 290

Станок для фигурной резки пенопласта SL02PEN 1500х500 - станки ЧПУ SteepLine

  • Рабочая поверхность, мм 1500x500x500x500
  • Мощность шпинделя, Вт 2200
  • Скорость фрезерования, м/мин 4
  • Масса, кг 330

Станок для 3d резки пенопласта SL01ZEN 2000х500 - станки ЧПУ SteepLine

  • Рабочая поверхность, мм 2000x500x500x500
  • Мощность шпинделя, Вт 2200
  • Скорость фрезерования, м/мин 5
  • Масса, кг 390

Станок для резки полистирола с ЧПУ SL02ZEN 2000х1000 - станки чпу SteepLine

  • Рабочая поверхность, мм 2000x1000x1000x1000
  • Мощность шпинделя, Вт 2200
  • Скорость фрезерования, м/мин 6
  • Масса, кг 520

Разработанные нашей компанией станки для пенопласта находят широкое применение в производстве таких изделий как:
— Объемная резка пенопласта: буквы для рекламных целей, оформление витрин, интерьеров кафе, клубов, ресторанов, декорации для театра, кино, телевидения и шоу на открытых и закрытых площадках.
— Изготовление элементов фасадной отделки при строительстве или реставрации зданий.
— Изготовление изделий для архитектурного моделирования.
— Изготовление несъемной опалубки для строительства.
— Изготовление опалубки для литья из бетона, полимербетона и других льющихся материалов (мемориальные доски, строительные конструкции и т.п.)
— Изготовление 3D моделей для литейной промышленности (ЛГМ).
— Изготовление упаковки сложной формы.
Фигурная резка пенопласта (пенополистирола) осуществляется нихромовой проволокой.
Подготовка файла осуществляется в графических редакторах поддерживающих экспорт в формат PLT, DXF и STL.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector