Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология

Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология

В статье пойдет речь о специфике изготовления пластиковых труб, необходимом оборудовании и сырье. Отдельным параграфом будет расписана технология производства.

В настоящий момент в стране наблюдается расширение производства пластиковых труб. Связано это с простотой изготовления и с высоким спросом на данный вид изделий. Пластиковые трубы востребованы при прокладке канализации, систем водо- и газоснабжения, отопления, и монтаже систем «теплого пола».

оборудование для производства пластиковых труб

Это связано с их эксплуатационными свойствами, в частности:

  • Надежность, в процессе эксплуатации на трубах не появляется признаков коррозии или гниения;
  • Полная безвредность для человека, отсутствие влияния на качество и вкус воды;
  • Легкость;
  • Не скапливаются известковые отложения;
  • Долговечность, срок службы превышает 50 лет.

Экструдер для пластиковых труб

В качестве основы для изготовления изделий из пластика можно использовать: полимеры различного давления, полибутилен, полипропилен и аналогичное сырье.

Станок для производства пластиковых труб —экструдер, продавливающий изделие через расплавленный пластик через формирующее отверстие.

изготовление пластиковых труб

Экструдеры подразделяют на три подвида:

  1. Шнековый. Станок по принципу действия схож с работой мясорубки или соковыжималки. Чаще всего для изготовления пластиковых труб используются именно шнековые экструдеры.
  2. Бесшнековый. Данный вид экструдера используется при изготовлении труб из смеси материала. В качестве основного рабочего элемента станка выступает диск.
  3. Комбинированный. В данном станке шнековая часть совмещена с диском.

Необходимое оборудование

Перейдем к перечислению оборудования для производства пластиковых труб. Как уже было сказано ранее, для налаживания процесса необходим экструдер. Но это не все, что потребуется.

  • Система перенаправления сырья;
  • Смеситель;
  • Накопитель для укладки;
  • Нарезающая машина;
  • Лента-транспортер;
  • Охлаждающие и калибровочные ванны;
  • Формовщик вакуумный;
  • Тянущее устройство.

оборудование для производства труб

Обычно для производства закупают гранулированные полимеры. Особенно тщательно нужно следить за их сроком годности и качеством. Особенно хорошо себя показывают полипропилен и полиэтилен. У них самый длительный срок годности, поэтому данные материалы считаются самыми выгодными.

Также высоким спросом для производства труб пользуется сополимер полипропилена. Связано это с низкой ценой за килограмм. А самым бюджетным сырьем является полиэтилен низкого давления.

Важный нюанс: предпочтительнее всего при открытии такого вида бизнеса всегда закупаться с одного завода, ведь когда сменится используемое сырье, будет нужно другое оборудование для производства труб. А такое положение вещей будет связано с разного рода убытками.

Технология производства

Как уже стало понятно, способ изготовления труб из пластика основывается на методе экструзии. Это закрытый цикличный процесс. Подробно изучим его нюансы, в качестве примера выступят полиэтиленовые изделия.

Согласно технологии производства пластиковых труб, сырьем является полиэтилен ПЭ-80 и ПЭ-100, в состав которого входят особые добавки. С их помощью материалу придаются необходимые для последующей эксплуатации свойства.

Само производство пластиковых труб состоит из 9 последовательных этапов. Очень важно следить за качеством процесса на каждом из них.

станок для производства пластиковых труб

  1. В первую очередь в загрузочный бак экструдера, находящийся над материальным цилиндром, подается сырье (гранулированный полиэтилен).
  2. Из бака гранулы перенаправляются в материальный цилиндр для последующего расплавления.
  3. Шнек направляет расплавленные гранулы в экструзионную трубную головку, в которой происходит формирование заготовки изделия.
  4. Кольцевые нагреватели, размещенные на внешней стороне материального цилиндра, начинают его обогрев.
  5. В экструзионной трубной головке расплавленное сырье обретает форму заготовки.
  6. Вакуумный калибратор обеспечивает правильность внешнего диаметра изделия, толщина стенки регулируется благодаря изменению скорости вращения механизма тянущего устройства.
  7. Заготовка постепенно охлаждается, погружаясь в установленные ванны.
  8. Отрезное устройство нарезает заготовку трубы на части необходимой длины, которая контролируется согласно счетчику метража.
  9. Исходя из пожеланий заказчика, конечная труба либо облачается в бухте, либо поставляется как отрезки.

Контроль качества

После изготовления труб, их следует направить в ОТК, где будет произведена проверка геометрических размеров изделий.

В частности, замеряются следующие параметры:

  • Овальность;
  • Диаметр наружной стороны изделий;
  • Длину нарезанных частей;
  • Толщину труб.
Читайте так же:
Сварочная проволока для нержавейки для полуавтомата

Сотрудники лаборатории, действуя согласно установкам нормативных документов, из полученной партии выберут образцы для проверки. Если исследуемые параметры будут в норме, то к партии прикрепляется документ о соответствии качества. Затем их отправляют заказчику.

технология производства пластиковых труб

Качеству производимой продукции следует уделять особенное внимание. Требуется согласованное и предельно точное функционирование всех элементов технологического процесса. Только так удастся поставлять потребителю высококачественные изделия в соответствии с заказом. Если дела пойдут иначе, то бизнес не будет успешен, а его владелец понесет убытки.

Если резюмировать все вышеописанное, то становится понятно, что процесс изготовления пластиковых труб отличается продуманностью и автоматизацией. Для него не требуется значительных затрат как ресурсов, так и времени. Помимо прочего, при изготовлении практически не выделяется отходов, отсутствует негативное влияние на окружающую среду. А линию производства получится уместить в относительно малом помещении, по площади она займет менее 100 квадратных метров.

Оборудование для производства труб

Изготовление труб разного размера или вида сечения производится при помощи профилегибочного оборудования. Данный аппарат легок в управлении и не требует дополнительных знаний в области техники и механики. Имея определенный режим работы, по его окончании можно выполнить переналадку производственного процесса. Осуществляется она с помощью специальных кассет, которые достаточно быстро сменяются.

В оборудование для производства труб входят дополнительные детали, среди которых можно отметить профилирующий инструмент – в виде роликовых приспособлений — и стальные полоски для съема стружки, имеющих толщину в 3 миллиметра. Инструмент профилирующий, чаще всего, применяется для изготовления штанг, использующихся, в дальнейшем, для укрепления сводов в горах и подземных построек.

Какими техническими данными обладает оборудование?

Для максимально эффективной работы с металлом требуется оборудование с достаточно прочностными характеристиками. Оборудование для труб, поставляемое компанией «Эксперт Инжиниринг», обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Оно может обрабатывать любой металл, толщина которого не превышает 3 миллиметров, а ширина – 145 миллиметров.
  2. Может обработать рулонный металл в количестве, не превышающем 2 тонн.
  3. Работа осуществляется со скоростью в 25 минут за 1 погонный метр.
  4. Функционирует с мощностью, составляющей около 20 кВт.
  5. Размеры оборудования составляют: 14000х1200х1700 миллиметров.

Таким образом, обладание и применение подобного оборудования в рамках изготовления труб приводит к качественной и эффективной деятельности.

Мы предлагаем оборудование для производства следующих труб:

PVC-U (НПВХ), PVC-O (ПВХ-О), PVC-C (ХПВХ) напорного водоснабжения и канализации

  • Отвод сточных вод хозяйственно-бытовой канализации
  • Отвод сточных вод общесплавной канализации
  • Канализационные сети промышленных предприятий
  • Строительство водопропускных сооружений, коллекторов

гибких армированных труб с теплоизоляцией внутриквартальных сетей отопления и ГВС

  • Внутриквартальные сети отопления и горячего водоснабжения
  • Вторичный контур сетей теплоснабжения

армированных термопластичных труб высокого давления (RTP труб) для нефтяных и водонапорных сетей, работающих под давлением до 250 бар

  • Высоконапорные нефтепроводы
  • Высоконапорные нефтепромысловые трубопроводы транспортирующие сырую и очищенную нефть, многофазные смеси и эмульсии (нефть, газ, вода, в т.ч. с высоким содержанием H2S и CO2), попутный нефтяной газ, под давлением до 25,0МПа (250 бар)
  • Высоконапорные шлако- и пульпопроводы
  • Высоконапорные внешние сети хозяйственно-питьевого водоснабжения
  • Высоконапорные трубопроводы для транспортировки агрессивных сред: кислоты, щелочи, растворы солей, масла, растворители, нефтепродукты

гибких бензиновых трубопроводов

  • Трубопроводы заправочных терминалов
  • Системы всасывания на АЗС
  • Напорные системы для слива, вентиляции и улавливания паров на АЗС
  • Трубы для подачи бензина, дизельного топлива, этанола, метанола и др.
  • Электропроводящие бензотрубопроводы
  • Трубы со специальным внутренним антистатическим слоем

PE (ПНД), PP (ПП) напорных внешних сетей водоснабжения

  • Водопроводы, транспортирующие воду питьевого назначения от 0 до 40°С
  • Водопроводы, транспортирующие воду хозяйственного назначения от 0 до 40°С
  • Водопроводы, транспортирующие другие жидкие и газообразные вещества, к которым полиэтилен химически стоек

PE (ПНД) напорных внешних сетей газоснабжения

  • Подземные газопроводы, транспортирующие горючие газы, предназначенные в качестве сырья и топлива для промышленного и коммунально-бытового использования
  • Для разводки газового топлива в группах от I до IV
Читайте так же:
Оснастка для дрели под сверлильный станок

PEX (ПЭС), PERT (ПЭРТ) для теплого пола

  • Внутренние системы горячего водоснабжения
  • Внутренние системы холодного водоснабжения
  • Внутренние системы центрального радиаторного отопления
  • Системы напольного отопления, обогрева/охлаждения поверхностей, снеготаяния

РР (ПП) и PE (ПЭ) гофрированные для безнапорной канализации

  • Отвод дождевой воды
  • Отвод сточных вод хозяйственно-бытовой канализации
  • Отвод сточных вод общесплавной канализации
  • Канализационные сети промышленных предприятий
  • Строительство водопропускных сооружений, коллекторов

PE (ПЭ) гофрированные для дренажа

  • Отвод грунтовых вод
  • Отвод сточных вод
  • Скрытая мелиорация
  • Осушение земельных участков
  • Дренаж в дорожном строительстве, строительстве путей сообщения, аэропортов

PE (ПЭ) гофрированные для прокладки низковольтных и слаботочных кабелей

  • Прокладка электропроводки
  • Прокладка низковольтных кабельных линий
Также мы предлагаем оборудование для производства:

Полипропиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы

mnogosloynje-trubj

Пластиковые трубы

ПНД трубы

ПВХ трубы

Из чего состоит оборудование?

Чаще всего, оборудование для труб комплектуется в полном соответствии с областью его применения. Однако, стандартным вариантом от компании «Эксперт Инжиниринг» будет поставка следующих приспособлений для сборки оборудования:

  1. Разматыватель консольный. Осуществляет крепеж и удержание листа металла на поверхности станка.
  2. Правильное устройство. Занимается удержанием станка в едином положении.
  3. Станок для сгибания металла. Изготавливает трубы и является основным элементом во всем оборудовании.
  4. Станки для обрезки готового изделия. Крепится возле края станка и представляет собой нож большой формы.
  5. Приспособление, предназначенное для приема готовых труб, с наличием сбрасывателя. Монтируется в самом конце стана и представляет собой большую корзину и желоб, по которому прокатывается вниз изделие.
  6. Система автоматического управления. Сюда, чаще всего, входят контроллеры и специальные устройства для управления.

Компания «Эксперт Инжиниринг» осуществляет своевременную поставку оборудования в полном объеме. Абсолютно на все детали выдается гарантия и сертификат качества.

Комплекс оборудования по производству гибких армированных труб в ППУ изоляции «под ключ» из одних рук Подробнее

truba_ppu

Оборудование для производства молекулярно ориентированных труб из поливинилхлорида (ПВХ-О) для систем напорного водоснабжения Подробнее

PVC-O_pipes

С января 2018 года компания Эксперт Инжиниринг является официальным эксклюзивным представителем производителя лабораторного оборудования для экструзионной промышленности SCITEQ / Сайтек (Дания).

ВНИМАНИЕ, новая услуга от компании Эксперт Инжиниринг — Сервисное обслуживание.

С 31 марта по 1 апреля 2014 года в конференц-зале Здания Правительства Москвы прошёл Российский конгресс переработчиков пластмасс.

Приглашаем посетить выставку «Интерпластика», которая пройдет в Москве с 28 по 31 января 2014 года в Экспоцентре на Красной Пресне.

Приглашаем посетить выставку «К 2013», которая пройдет в Дюссельдорфе, Германия, с 16 по 23 октября 2013 года.

Оборудование для производства труб. Трубные линии.

Оборудование представленное на сайте предназначено для изготовления различных «пластиковых» труб: для горячего и холодного водоснабжения, для канализаций, дренажных труб, газовых, промышленных, шлангов и др.

В состав экструзионных линий для производства труб входят высокопроизводительные одношнековые или двухшнековые экструдера (с коническими или параллельными шнеками) исходя из поставленных задач.

В отличии от стальных труб, полимерные:

  • Намного легче.
  • Не подвержены коррозии.
  • Обладают меньшим гидравлическим сопротивлением.
  • Биологической инертностью.
  • Отсутствием отложений на внутренних стенках.
  • Просты в установке.

Осуществляем поставку, пуско-наладку и сервисное обслуживание трубных линий. Оборудование для производства пластиковых труб — это выгодное вложение средств. Производство пластиковых труб не требует больших ресурсов и затрат.

Трубные линии

Оборудование для производства PP-R труб для холодного и горячего водоснабжения.

Трубы из полипропилена применяются в системах отопления и водоснабжения. Для производства используется высококачественный термостойкий полипропилен. Именно полипропилен является наиболее конкурентоспособным материалом по сравнению с медью, сталью и др.

Трубные линии

Оборудование для производства полиэтиленовых труб.

Линии предназначены для производства водопроводных, газовых труб и труб различного назначения из полиэтилена низкого давления (HDPE). Так же используются в качестве оболочки для предварительно изолированных стальных труб.

Трубные линии

Оборудование для производства труб большого диаметра.

Линии предназначены для производство пластиковых труб большого диаметра методом навивки из пустотелого профиля. Трубы отличаются сравнительно малым удельным весом, по сравнению с металлическими и цементными, и применяются для их замены в дренажных, канализационных и других системах.

Читайте так же:
Распиновка rj45 100 мбит 4 провода

Трубные линии

Оборудование для производства ПВХ труб.

Трубы из ПВХ являются оптимальным решением для реконструкции старых и монтаже новых систем внутренней канализации.

Трубные линии

Оборудование для производства многоканальных труб для телекоммуникаций

Данное оборудование предназначено для производства многоканальных труб из ПВХ и полиэтилена, используемых при прокладке кабельных линий различного назначения.

Трубы отличаются высокой прочностью, малым удельным весом и большим сроком службы.

Трубные линии

Оборудование для производства армированных стальной проволокой ПВХ труб.

Оборудование предназначено для производства ПВХ труб, армированных стальной проволокой.

Линия включает формирователь спирали, экструдер с трубной головкой, ванну охлаждения, тянущее устройство и намотчик. автоматической загрузки и т.д.

Трубные линии

Оборудование для производства армированных волокном ПВХ труб

Линия предназначена для производства армированных волокном ПВХ труб широко применяемых в различных отраслях промышленности для перекачки различных жидкостей и в сельском хозяйстве в качестве поливочных шлангов.

Трубные линии

Линии экструзии гофрированных ПВХ, ПЭ шлангов

Линии используются для производства гофрированных труб малого диаметра из ПВХ и полиэтилена.

Такие трубы используются для прокладки кабелей, в качестве сливных труб стиральных машин, шлангов пылесосов, вентиляционных труб, поливочных шлангов и т.д. Шланги малого диаметра применяются в автомобильной промышленности.

Трубные линии

Оборудование для производства HDPE труб с силиконовым внутренним слоем для кабельных сетей

Трубы изготавливаются методом коэкструзии. Исходный материал для производства труб — полиэтилен низкого давления (HDPE). Внутренний слой с эффектом скольжения формируется из смеси полиэтилена с силиконом, обладающей высокими антифрикционными свойствами.

Трубные линии

Оборудование для производства труб из РЕ, PP, PP-R.

Данное оборудование используется для изготовления PP труб.

При замене формующего элемента на представленной линии можно производить PP-R трубы для для горячего и холодного водоснабжения.

Производство полипропиленовых труб и фитингов

Население Земли увеличивается в геометрической прогрессии, поэтому требуется строительство все большего количества объектов инфраструктуры для проживания, работы и развлечения людей. Поэтому изготовление строительных материалов является одним из перспективнейших направлений бизнеса, способных приносить колоссальные прибыли. Производство полипропиленовых труб — ярчайший пример, как можно с относительно небольшим стартовым капиталом открыть собственное дело.

Арендовать помещение под промышленный цех и склад не составит труда. Современный рынок российской недвижимости переполнен подобными предложениями. При выборе стоит ориентироваться на наличие удобных путей сообщения, чтобы можно было без проблем доставлять сырье и вывозить готовую продукцию. Хорошо продуманная логистика существенно снижает затраты на транспортировку, что отражается в уменьшении себестоимости единицы товара. Цена в отраслях с высоким уровнем конкуренции очень важна, так как рассматривается потребителем в качестве одного из главных факторов.

Производство труб из полипропилена

Но здания являются не самой затратной статьей расходов. Оборудование для производства полипропиленовых труб — вот что обойдется дороже всего. Необходимо сразу брать наиболее технологичные и высокоточные станки, чтобы качество готовой продукции находилось на одном уровне с ведущими европейскими аналогами. Это позволит уверенно вести конкурентную борьбу за покупателя и оставаться на плаву вне зависимости от экономической ситуации в стране. Хороший товар всегда найдет своего потребителя, тем более, если он будет стоить на 15-20% ниже, чем продукция других фирм.

Технология производства изделий

Главный станок, который отвечает за непосредственную обработку сырья и его превращение в трубу называется экструдер. Технология производства труб из полипропилена предусматривает следующую последовательность действий:

  1. В специальную камеру станка засыпается сырье для производства полипропиленовых труб, которое представляет собой измельченный материал в виде гранул или стружки. Также может использоваться и вторичное сырье, которое проходит предварительный отбор, после чего измельчается и смешивается с основным материалом.
  2. Далее при помощи электрических или газовых нагревателей загруженное сырье доводится до расплавленного состояния. Средняя температура плавления составляет 230-250 градусов. При этом пластик не становится жидким, и лишь переходит в тягучую субстанцию. Внутренние стенки аппарата покрыты слоем тефлона, чтобы горячий материал не прилипал к ним.
  3. Затем экструдер выдавливает из вязкого пластика трубы установленного диаметра. Длина обычно составляет не более 2,5 метров. Происходит процедура очень быстро и полностью в автономном режиме. Человек лишь задает начальные параметры работы станка. Производительность лучших моделей доходит до 200 килограмм в час.
  4. Полученные заготовки отправляются в специальную ванну для охлаждения. Остывает пластик очень быстро, после чего отлично держит полученную форму. Также в ванной он проходит специальную процедуру формовки, в ходе которой окончательно округляется и принимает необходимые параметры.
  5. После завершения технологического процесса изготовления, на трубу наносится маркировка, в которой отображаются все эксплуатационные параметры, а также номер партии и дата изготовления. После этого продукция расфасовывается, упаковывается и отправляется на склад либо непосредственно к потребителю.
Читайте так же:
Прибор для живой воды своими руками

Полипропиленовые трубы

Кроме самих изделий, также необходимо изготавливать и комплектующие к ним. Производство труб и фитингов из полипропилена может осуществляться на одном предприятии. Для этого понадобится лишь установить дополнительный станок. Он не займет много места, зато позволит расширить ассортимент продукции и добавить еще один плюс в копилку компании. А в условиях жесткой конкурентной борьбы это дорогого стоит.

Проблемы развития отрасли

Выпуск строительных материалов производится практически в каждой стране. Поэтому неудивительно, что производство труб из полипропилена отлично налажено в России. Но проблема состоит в том, что отечественные инвесторы не желают вкладывать много денег в закупку современного оборудования. Поэтому большинство предприятий работают по устаревшим технологиям, которые уже не актуальны в наши дни.

Нежелание единоразовых капитальных затрат приводит к недополучению прибыли в будущем. Полипропиленовые трубы российского производства не могут на равных конкурировать с зарубежными аналогами. Внешне они ничем не отличаются, но на практике хуже переносят износ, менее долговечным и часто содержат бракованные участки, которые могут стать причиной порыва.

Оборудование для производства

Поэтому многие граждане предпочитают покупать более дорогую, но надежную европейскую продукцию. Отличным соотношением цена/качество обладают полипропиленовые трубы производства Турции. Эта страна является одним из крупнейших экспортеров строительных материалов в страны восточной Европы. Высокий спрос обеспечивается благодаря широкому ассортименту выбора и оптимальным ценам.

Так что нужно в своей работе всегда ровняться на лучших, чтобы стремится к идеалу. И если открыть в Российской Федерации завод по производству полипропиленовых труб, который будет работать по зарубежному образцу, его продукция легко сможет обеспечить себе ведущие позиции в отрасли. Более привлекательная цена по сравнению с импортом обеспечится меньшими затратами на доставку и отсутствием таможенным пошлин. При этом окупаемость оборудования наступит уже через год-полтора.

Оборудование для производства пластиковых труб (трубные линии)

Компания «Европолимер-Рециклинг» предлагает купить оборудование для производства полипропиленовой, полиэтиленовой трубы разных типов – профильной, круглой и т. д. Мы спроектируем, доставим, установим и настроим трубную линию в Москве или другом городе России. Даем гарантию на оборудование.

  1. Для чего нужен «миксер»?

Миксер необходим для смешивания сырья с разной насыпной плотностью. В процессе смешивания сырьём перемешивается и равномерно распределяется внутри миксера.

  1. Для чего нужен автозагрузчик сырья?

Он транспортирует сырьё из Миксера в экструдер. Тем самым убирает фактор просыпания сырья и уменьшает работу оператора трубной линии. Автозагрузчик программируется и подаёт сырьё в нужном количество через определённый промежуток времени.

  1. Для чего необходим бункер-сушилка?

Бункер-сушилка позволяет высушивать сырьё, «дроблйнку», «агломератор» и другие материалы, если они мокрые или влажные. Это в дальнейшем сказывается на качестве трубы.

  1. Какой принцип производства пластиковой трубы (экструдер)?

Труба производится, как и многие другие ПЭ изделия методом экструзии. Это означает что материал попадает в шнек, там под воздействием температуры и вращению шнека смешивается, далее фильтруется через сетку фильтра, и подаётся в экструзионную голову, где приобретает нужную форму.

  1. Как задаётся диаметр трубы?
Читайте так же:
Проектирование кондуктора для сверления отверстий

С помощью дорна, матрицы – это находится в экструзионной голове. И калибратора – это приёмник, который находится в начале вакуумной ванны. И принимает трубу из головы в ванну.

  1. Со-экструдер, для чего нужен?

Он служит для нанесения полосок на стенки трубы 1 или 4 по выбору клиента. В экструзионной голове для этого есть 2 отверстия. Если подключить со-экструдер с одной стороны, то будет 1 полоска. Если с другой стороны то 4.

  1. Откуда вакуум в вакуумной ванне? И как формируется труба?

Внутри вакуумной ванны, находится труба, с большим количеством прорезей, шириной 1-0,5мм, через эти прорези и стенкой самой ванны создается вакуум за счёт вакуумного насоса, поэтому труба (изделие) всё время прижата к трубе с насечками внутри вакуумной ванны.

  1. Охлаждающая ванна, для чего нужна?

Её ставят на большие диаметры или высокопроизводительные трубные линии. Если в вакуумной ванне труба не успевает остывать, то в этом случае требуется охлаждающая ванна, где с помощь большого количества сопл подаётся холодная вода и охлаждает пластиковую трубу.

  1. Тянущее устройство, для чего нужна?

Тянет трубу от экструзионной головы до отрезного устройства. В случае если происходит запуск или обрыв, для запуска необходимо оставлять так называемую «Запускную трубу», она идёт от экструзионной головы, где к ней прикрепляется новая горячая труба до тянущего устройства. Это позволяет быстрее запускать данное оборудование.

  1. Как устроено отрезное устройство?

Отрезное устройство имеет прижим и «пилу», они двигаются в направлении движения трубы. Прижим держит трубу, и движется вместе с трубой, в этот момент пила отрезает трубу. Дальше труба наматывается на намотчик, или складывается на трубоукладчик.

  1. Намоточное устройство, для чего нужно?

Оно предназначено для намотки трубы. Максимальный диаметр намотчик трубы до 110. Свыше намотка не ведётся. Диаметры выше 110 режутся на прямые куски трубы, и укладываются на трубоукладчик.

  1. Как задаётся толщина стенки?

Толщина стенки задаётся подачей массы материала шнеком, и скоростью вытяжки. Чем больше подача, и медленней вытяжка, тем толще стенка трубы и наоборот.

  1. Почему стенка внутри трубы не ровная?

Зачастую это проблема связана с плохим качеством сырья, из-за разного ПТР стенка начинает «гулять». Либо из-за изношенного шнека. Шнек не вымешивает сырье с добавками (мел, вторичка), поэтому на выходе труба может быть с неровной внутренней стенкой.

  1. Может ли ПЭ трубная линия производить трубу ПП?

Может – это требует настройки экструзионной головы и в редких случаях зависит от возможности оборудования. Поэтому рекомендуется для ПП уточнить информацию у производителя.

  1. Что такое SDR?

Маркировка полиэтиленовых труб всегда включает параметр SDR. Это требование ГОСТа. Пример маркировки трубы по ГОСТу:

Труба ПЭ 32 SDR 21-32 Питьевая ГОСТ 18599-2001

ГОСТ 18599-2001 подсказывает нам:

3.7 Стандартное размерное отношение SDR: Отношение номинального наружного диаметра трубы d к номинальной толщине стенки e.

Что же такое SDR?

SDR (с англ. Standart Dimension Ratio – стандартный размерный коэффициент) – характеристика полимерной трубы, которая является результатом отношения внешнего диаметра трубы к толщине стенки.

Эта величина обратно пропорциональна толщине стенок трубы, то есть изделия с тонкими стенками имеют больший индекс SDR, и наоборот – труба с толстой стенкой имеет меньший SDR.

Трубы с одинаковым внешним диаметром, но разным SDR будут иметь разную толщину стенок. SDR указывает не только толщину стенки, но и возможности этой трубы. Трубы с меньшим SDR выдерживает большие нагрузки и давления.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector