Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Всё о станках по производству дверей

Всё о станках по производству дверей

Оборудование для изготовления дверей должно соответствовать двум основным требованиям — скорость и точность обработки. Существует два варианта комплектации цеха — это современные станки с ЧПУ или старые, проверенные временем деревообрабатывающие агрегаты. А теперь рассмотрим подробнее оба варианта.

Оснащение цеха по производству дверей

пресс для производства дверей

Полный цикл изготовления дверей из массива, шпонированной фанеры или прессованной плиты выполняется на нескольких различных станках.

Рейсмус. Строгальный станок, обрабатывающий поверхность доски или бруса в размер. Изготавливая двери из дерева, невозможно обойтись без этого аппарата. Быстрее обработка проводится на двухсторонних рейсмусах, которые за один проход готовят верхнюю и нижнюю сторону дверного полотна.

Достаточно эффективным для среднего производства будет рейсмус с двигателем 2 — 5 кВт. Ширину захвата следует выбирать максимальную — 1350 см, также как толщину заготовки — до 16 см. Если планируется выпускать облененные изделия, достаточно оборудования среднего класса с небольшим рабочим столом.

фрезерный станок для производства дверей

Фрезерный станок. Здесь выполняется основная работа по подготовке деталей дверей к сборке, в том числе и мебельные соединения типа «шип-паз». Кромко-фрезерные аппараты выполняют радиусное фрезерование и выбирают фаски. Кромкооблицовочные устройства специально созданы для обработки криволинейных заготовок, например, сложных орнаментов на дверях. Максимальная функциональность у универсального фрезерного станка, который может работать под управлением числового программатора.

Прессы для сборки. Они применяются для изготовления деталей из массива и шпона: наклеивание накладок, сборка коробок дверей из отдельных деталей. Они могут быть ручными — для самых маленьких мастерских, пневматическими или гидравлическими. Применяется две технологии склеивания — горячая и холодная. Прессы различаются мощностью и размерами, которые должны удовлетворять потребностям цеха. Подбирая пресс, следует ориентироваться на максимальные размеры щита.

Для цехов средней производительности подойдут вакуумные прессы. Ручные прессы самые экономичные и простые в обслуживании, некоторые из них сдавливают пакет брусков сразу в двух плоскостях.

Циркулярные пилы. Используются для форматирования заготовок и распускания бруса. Полезны дисковые пилы и при раскрое прессованных плит на полотна.

Если планируется изготовление окрашенных изделий, следует позаботиться об оборудовании покрасочного цеха:

  • компрессор;
  • пневматический пистолет;
  • хорошая вытяжка.

Станок с ЧПУ для производства дверей

Оборудование с числовым управлением выполняет работу очень быстро, благодаря удобному расположению элементов управления и пневматическим упорам. От оператора не требуется квалификация и специальные знания. Станки с ЧПУ обладают следующими свойствами:

  • инструмент заменяется автоматически из набора из шести вариантов;
  • обе стороны двери обрабатываются с максимальной точностью;
  • некоторые опции запускаются с пульта управления фрезером;
  • обрезная фреза работает со скоростью около 20 погонных метров в минуту;
  • фигурная фреза работает со скоростью 15 метров в минуту;
  • шпиндель разгоняется и останавливается за 4 секунды.

Станки с ЧПУ устанавливаются на прочную сварную раму, исключающую вибрацию. Позиционирование осуществляется по четырем осям, некоторые модели оснащают парой серводвигателей мощностью от 400 до 1500 Вт. Качественное оборудование одинаково аккуратно обрабатывает массив дерева и прессованную плиту. Для оптимальной работы требуется мощный шпиндель — не менее 5 кВт. Удобнее, если он имеет воздушную систему охлаждения. Более точное позиционирование обеспечивается шарико-винтовыми парами. Наиболее современные модели оснащаются лазерным сканером.

Заготовки фиксируются на рабочем поле пневматическими упорами и вакуумными присосками. Стандартная зона обработки для станка с ЧПУ по производству дверей 1400 х 2500 см. В зависимости от модели оборудование работает от сети 220 или 380 В.

Работа полностью автоматизированного оборудования для изготовления дверей:

Технология производства дверей

Процесс изготовления межкомнатных дверей включает в себя несколько этапов. Современные технологии позволяют в короткий срок получить качественные изделия, минимизируя издержки производства. Это делает ассортимент шире и доступнее для потребителя.

Читайте так же:
Патрон для деревообрабатывающего токарного станка

Этапы производства

Чаще других исходным материалом служит дерево, первоначально выбирается качественная древесина. Отбор происходит по ряду параметров:

  • порода дерева;
  • состояние коры;
  • толщина ствола;
  • смолистость.

Далее древесина, подходящая по параметрам, попадает на лесопильные станки, где с нее удаляется кора. Материал делится на аккуратные бруски, после чего доставляется в сушильную камеру.

Последующие этапы изготовления приведены ниже.

  1. Сушка дерева. Используются сушильные камеры, в которых влажность заготовок доводится до требуемого уровня (обычно не превышающего 10%). Процесс контролируется электронными системами, а финальную проверку проводит оператор при помощи влагомера.
  2. Исправление дефектов. Высушенные бруски попадают на участок заготовки. С древесины снимаются сучки, места гниения, прочие дефекты. Итог работы – чистейшая и ровная древесина.
  3. Сращивание материала. Чистые брусья подвергаются торцевому соединению. При этом зубцы выполняются шипорезом, а соединяются элементы при помощи клея. Чтобы соединение было прочным, применяют прессовое оборудование. После подготовки дверного полотна приступают к производству остальных элементов.
  4. Сборка каркаса. Изделие обычно собирается по стандартному шаблону. Для придания ему легкости используются наполнители, а элементы каркаса совмещаются надежным крепежом.
  5. Подготовка вспомогательных деталей. К ним относятся наличники, доборы, планки и плинтуса. Если дверь произведена из МДФ, на данном этапе к каркасу с обеих сторон клеятся элементы, образующие ее внутреннюю и внешнюю поверхность.
  6. Шпонирование. Операция производится только в случае использования декоративных панелей из дерева. Тонкий слой натуральной древесины (шпон) покрывает каркас, после чего увлажняется с целью улучшения сцепления с поверхностью.
  7. Калибровка. Здесь отрезают лишние участки, а конструкция подгоняется под размеры. После изделие попадает на калибровочно-шлифовальный станок, на котором шлифуются все шероховатости.
  8. Грунтовка и покраска. После грунтования полотно необходимо выдержать в сухом месте минимум сутки, а после окрашивания оно сушится в отдельном помещении как минимум 8 часов.
  9. Приемка. Изделие осматривается специалистом. Если обнаруживается хотя бы один дефект, межкомнатная дверь попадает в брак.

Если же недорогие межкомнатные двери от нашего производства «Кронвуд» включают декоративные элементы, то на производстве они доставляются в отдельное подразделение. Там конструкция дополняется стеклянными вставками, обрабатывается пескоструйным станком, гравируется и т.д.

Финальным шагом выступает упаковка изделия. Используются два слоя защиты:

  • гофрокартон (он оборачивается вокруг сторон и защищает углы);
  • термоусадочная пленка (минимизирует риск порчи изделия при перевозке, погрузке/разгрузке и т.д.).

Так в общих чертах происходит выпуск межкомнатных дверей, основным материалом которых является дерево. Изучив изделия из каталога компании «Кронвуд Двери», вы убедитесь, что при изготовлении каждый этап выполнялся с соблюдением всех технологий.

Подобрать или заказать дверное полотно по индивидуальному проекту намного выгоднее, чем приобрести готовую конструкцию со стандартными размерами (такую дверь обязательно придется подгонять под габариты). Для получения информации о возможностях сотрудничества звоните по телефону, указанному в разделе контактной информации.

Посоветуйте станок для производства дверей из массива

Здравствуйте, форумчане. Я новичёк на данном форуме, но уже третьи сутки сижу и читаю все статьи. У меня маленькое столярное производство: 4 станка советских времён (фуанок, рейсмус, торцовочная пила и фрезер). Я работаю с напарником. Мы делаем из массива восновном двери и окна. Ну и по мелочи (разные стульчики, столики, скамеечки, бруски, плинтуса и проч. ). Массив сосна и ель (основная доступная древесина). Примерная скорость производства = 1межкомнатная дверь в день. Вот встал вопрос об увеличении производительности, увеличении прибыли.
1) Правильно ли я задумался над приобретением для этих целей станка с ЧПУ?
2) Бюджет небольшой, я остановился на данном оборудовании: http://quickcnc.ru/i. 5&category_id=2
3) Увеличится ли производительность от использования ЧПУ? (понятно, что всё от опыта будет зависеть). Допустим я научусь на нём работать — что это даст и на сколько увеличится выход продукции. Работать так же будем в паре.

Читайте так же:
Что означает с16 на автоматическом выключателе

Для обсуждения выставляю производство обычной межкомнатной двери из массива. Глухая, без стеклянных вставок, с простыми филёнками (без лишних декораций и рисунков).

Заранее благодарен всем.

#2 OFFLINE kermur

  • Город: Baku

#3 OFFLINE 3D-BiG

  • Пол: Мужчина
  • Город: Ареал обитания — вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске.
  • Интересы: Полежать на диване, пофлудить на форуме.
  • Из:СССР

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

#4 OFFLINE Evgeny_VT

  • Из:Архангельская область

3D-Big, я Вас понял. Учту, спасибо.

Вот вроде получилось загрузить фото дверей. Уже готовые и установленные у наших клиентов: clip_image001.jpg clip_image002.jpg clip_image003.jpg

Значит правильно ли я понял: если мы будем делать такие же двери (с прямыми резами) нам нет смысла переходить на чпу, можно и на обычных станках продолжать работу. Смысл перехода, если на наших дверях вместо "прямоугольничков" будут "овальчики и кружочки" с "цветочками" и разными зверушками. Верно.

Кстати созрел второй вопрос. Если делать дери с этими зверушками, то всё равно ведь придётся в самом начале пользоваться нашими первыми станками. Чтобы вначале подготовить доски (прострогать, отторцевать и проч.) Ведь в станок ЧПУ не закинешь бревно и из него готовая дверь не вылезет.

#5 OFFLINE 3D-BiG

  • Пол: Мужчина
  • Город: Ареал обитания — вся страна, но обычно встречаюсь в Новосибирске.
  • Интересы: Полежать на диване, пофлудить на форуме.
  • Из:СССР

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

#6 OFFLINE yaso73

  • Пол: Мужчина
  • Город: Новосибирск
  • Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
  • Из:Новосибирск

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

Кто людям помогает — тот тратит время зря.

Хорошими делами прославиться нельзя.

#7 OFFLINE kermur

  • Город: Baku

#8 OFFLINE Evgeny_VT

  • Из:Архангельская область

Друзья, спасибо. Я полностью следую Вашему совету и останавливаю свой выбор на 1325.

1) Значит шипы, проушины и долбление гнёзд всё равно придётся делать вручную на старых станках? Или же можно дверные стойки поставить на ребро штук 10-20 сколько влезет на стол и ЧПУ сделает партию с одинаковыми проушинами и долбёжками. А вот с шипами – проблема, если я правильно понимаю. Нужно будет каждую деталь повернуть 4раза, с этим ЧПУ сам не справиться, проще их вручную запиливать. Правильно ли я думаю?

2) А на счёт полуавтоматической смены – это доп.функция и её можно будет отдельно заказывать и устанавливать на 1325 или станок уже должен быть с этой полуавтосменой?

3) Кстати очень интересно было бы ещё и балясины изготавливать. Для этого к квику 1325 нужно дополнительно заказывать Ось вращения? Правильно ли я понимаю? Тогда хватит ли Высоты рамы для её установки (просто я слабо представляю как она будет расположена, сверху над столом или сбоку…. ) Я понимаю, что может и неэффективно будет загружать станок точением балясин (лучше бы двери каждые 10мин “вылетали”), просто у нас бывают “глухие” периоды, когда спрос на двери падает до Нуля (Зима). Вот и приходится переключаться на индивидуальные и единичные заказы (лестницы, перила, столы и соответственно красивые к ним ножки….).

Оборудование для обработки древесины

У нас на сайте Вы можете купить широкий спектр деревообрабатывающего оборудования из Китая. Наш ассортимент включает линии по производству пеллет из опилок, паркета, дверей, зубочисток, линии сращивания и станки для обработки древесины и т.д.

Читайте так же:
Перфоратор расположение двигателя какое лучше

Преимущества нашего оборудования:

1) Все продукты ООО «Тотем » поставляются с бесплатной гарантией на 1 год. Гарантия распространяется на все позиции.

2) Мы оперативно поставляем запасные части для нашего оборудования.

3) Доставка осуществляется в любую точку России и стран СНГ.

4) Доступная цена и высокие технические характеристики.

Почему спрос на деревообрабатывающее оборудование так высок?

Древесина всегда как была основным природным материалом для производства, так им и остаётся. Она используется в качестве строительного материала для зданий и мебели в течение тысяч лет. Преимущества древесины говорят сами за себя: этот возобновляемый материал легко обрабатывается и доступен в ценовом плане. Дерево особенно необходимо, когда дело доходит до строительства, поскольку древесина может изолировать тепло и выполнять ряд статических требований. В течение тысячелетий была разработана обширная деревообрабатывающая промышленность, которая по-прежнему занимает лидирующую роль.

Что такое деревообработка?

Деревообработка охватывает все методы, используемые при изготовлении и обработке деревянных поверхностей. К ним относятся процессы создания форм (механическая обработка), а также нанесение цвета на древесину.

Какое существует оборудование?

Широкий ассортимент деревообрабатывающего оборудования начинается с простых ручных инструментов и заканчивается крупномасштабными промышленными деревообрабатывающими линиями.

В большинстве случаев деревообрабатывающее оборудование работает путем обработки материала или соскабливания слоев для достижения желаемой формы с использованием широкого набора инструментов. Тем не менее, есть деревообрабатывающие станки, которые поддерживают объем и массу материала при изменении его формы. Древесина также может быть согнута до любой формы.

Что такое фрезерные станки?

Фрезерный станок также является ключевой частью комплекта для деревообрабатывающих операций. Вместо пильного диска, станки работают с использованием вращающейся пильной головки, конструкция которой определяет профиль фрезерной кромки. Фрезерные станки используются для изготовления деревянных профилей и для обработки отдельных контуров на панелях и твердых материалах. Широкий выбор инструментов также был спроектирован для деревообрабатывающих заводов.
Самые маленькие и простые мельницы известны как маршрутизаторы , которые многие столяры используются в качестве столярных машин. После установки на рабочий стол и механической остановки роутеры преобразуются в формовочные машины . Это стандартный инструмент для изготовления деревянных профилей, таких как плинтусы или оконные рамы.
Станки самого высокого качества — фрезерные станки с ЧПУ. Они имеют фрезерную головку, которая может проходить через деревянный блок со всех сторон через от трех до пяти осей, чтобы создать любой тип продукта, который только можно вообразить.

Станки с ЧПУ используются для создания комплексных контуров серийного качества и в первую очередь отличаются от металлообрабатывающих станков с точки зрения их жесткости. Древесина, являющаяся относительно мягким материалом, это означает, что машины не должны выдерживать огромные сопротивления и деформации, испытываемые металлообрабатывающими станками.

Другим ключевым отличием является относительная нехватка 3D-обработки по сравнению с металлообработкой. Тем не менее, технология CNC очень важна в 2D деревообработке, поэтому большинство деревообрабатывающих станков с ЧПУ находится в панельном секторе. Он используется для фрезерования точных и согласованных контуров конкретных материалов в различных масштабах.

Как открыть бизнес по производству дверей

  • 23.05.2017

Двери – это необходимая деталь интерьера в любом доме, квартире или в офисе. Этот элемент интерьера будет востребован, несмотря на экономические трудности или уменьшение среднего размера заработной платы в стране. Чем интересна бизнес-идея и как открыть производство дверей с нуля, обсудим с нашими читателями.

Как открыть бизнес по производству дверей

Первые шаги

С чего начать организацию производства дверей? Бизнес-идея по производству дверей может отличаться в зависимости от вида изготавливаемых изделий. Существует два основных варианта дверей – межкомнатные и входные, производства которых различаются по особенностям организации.

Читайте так же:
Рохля электрическая с подъемным механизмом

Первый вариант в производстве проще и больше подходит начинающим. Межкомнатные двери могут изготавливаться по различным технологиям:

  • Деревянные двери из массива. Бывают эксклюзивными, из ценных сортов древесины, и эконом-класса, из сосны, ели.
  • Полотно изготовлено из МДФ. Низкие по стоимости, но недолговечные.
  • В качестве сырья применяется шпон или ламинат. Готовые изделия относят к среднему классу по прочности и эстетическим характеристикам.
  • Филенчатые изделия. Самый экономичный и недолговечный вариант.
  • Современные из металла, стекла и прочих материалов. Используются в дизайнерских проектах в стили хай-тек.

Если вы решите заняться изготовлением дизайнерских дверей из массива или стекла, то нужно делать акцент на качестве и индивидуальности. В месяц производство может выпустить всего 10-15 работ, но цена на них будет начинаться от 150 тыс. руб. Этот вид бизнеса не подходит для небольших городов, где средняя заработная плата едва достигает минимальных границ.

Для изготовления межкомнатных дверей предлагается взять за основу один вариант: например, филенку и попробовать сделать акцент на низкой стоимости.

Сложнее начать бизнес по изготовлению входных дверей. Их изготавливают из дерева или металла. Металлические двери требуют от производителя знаний и опыта в работе с металлом, наличия дорогостоящего оборудования. Самый дорогостоящий вариант – кованые. Их изготавливают настоящие мастера своего дела. Такие двери могут стать настоящим произведением искусства и стоить от 350 000 руб.

Когда вы определились с типом дверей, которые будут производиться, можно приступать к созданию бизнес-плана и оформлению документов. Наша идея рассматривает бизнес на изготовлении межкомнатных филенчатых дверей с витражом и без.

Открытие производства имеет свои плюсы и минусы:

  • Слишком высокая конкуренция и сложно попасть в крупные магазины.
  • Сложно найти ответственных производителей сырья. А если филенка имеет низкое качество, то двери получаются соответствующие.
  • Сложно подобрать профессиональные кадры, так как сразу большую зарплату обещать начинающий предприниматель не сможет, а за невысокий оклад ответственных работников не найти.
  • Выгодно ли изготавливать тот или иной тип дверей понять перед открытием сложно, так как необходим точный анализ конкурентов и рынка в данном регионе.

Из плюсов выделяются:

  • Простота в изготовлении дверей.
  • Возможность получать доход от дополнительных товаров, например фурнитуры и услуг по установке.
  • Нет необходимости арендовать офис в центре города, продажи можно осуществлять через интернет.

Юридическая сторона

На первоначальном этапе регистрируется ИП. Но если вы планируете занять лидирующее место среди изготовителей дверей в своем регионе и сотрудничать с крупными строительными компаниями, то необходимо ООО. Зарегистрировать ООО можно через год-полтора, когда бизнес начнет приносить доход.

Для регистрации ИП понадобятся следующие документы:

  • Квитанция, подтверждающая уплату госпошлины в одном из банков.
  • Копия паспорта и ИНН регистрируемого лица.
  • Заявление по заданной форме. В заявлении указывается основной и два дополнительных вида деятельности. Под производство дверей подойдет следующий код: 16.23 «Изготовление столярных изделий для готовых строительных конструкций: лестниц, перегородок, дверей и т.д.». Дополнительными выбирайте смежные виды деятельности, например установку и ремонт, продажу фурнитуры для дверей.

Копии паспорта и ИНН заверяются у нотариуса. Цена услуги, в среднем, составляет 1 500 руб. Итого, на самостоятельную регистрацию ИП понадобится несколько дней свободного времени и 5 000 руб. Свидетельство вы получите в течение трех недель, а тем временем можно заняться организационными вопросами.

Тонкости организации

Размещение цеха

Разместить небольшое производство межкомнатных дверей можно в личном гараже или арендовать небольшое подсобное помещение на окраине города. Для организации рабочего процесса помещение делится на несколько отсеков:

  • Цех по изготовлению.
  • Подготовка готового изделия к покраске.
  • Покрытие лакокрасочными средствами.
  • Сушка.
  • Упаковка.
Читайте так же:
Тарифы на электроэнергию по двухтарифному счетчику

В среднем, для изготовления 20-30 изделий в день самостоятельно достаточно 30 кв. м. К помещению особых требований нет, главное, чтобы оно было хорошо проветриваемым и имело достаточное для работы освещение. Для налаженного производства и изготовления от 100 шт. дверей в день необходимо помещение не менее 150 кв. м. Цех по покраске располагают отдельно, так как работа связана с постоянным контактом с агрессивными для дыхания средствами. Для ускорения сушки после покрытия двери могут помещаться в специальную сушильную камеру, но ее оборудование стоит от 70 000 руб., а это на первоначальном этапе не всегда по карману предпринимателю.

Оснащение

Для оснащения небольшого производства с нуля понадобится приобрести следующее оборудование и инструменты:

  1. Фрезерный станок по дереву. Подойдет также для дальнейшего расширения и производства мебели.
  2. Термовакуумный пресс. Используется для покрытия готовых полотен ламинированным материалом.
  3. Станок для постформинга. Понадобится для облицовки дверного полотна пластиком.
  4. Фрезерно-гравировальный станок, понадобится для нанесения резьбы на деревянное полотно.
  5. Ручной инструмент.

На станки и ручные инструменты понадобится сумма не менее 550 тыс. руб. Можно удешевить стоимость оснащения и приобрести станки б/у. Но делать это необходимо со знающим человеком, который прекрасно разбирается в оборудовании и знает рынок. Самыми дешевыми считаются китайские деревообрабатывающие станки б/у. Их привозят в Россию с небольшим сроком эксплуатации до 5 лет, так как в Китае далее оборудование считается отслужившим свой срок. Подобная покупка всегда напоминает лотерею. На некоторые модели станков уже не выпускаются запасные части, и вы можете приобрести металлолом, который прослужит не более 1 года. Поэтому рекомендуем приобретать для своего бизнеса только качественные станки у проверенных производителей.

К основному оснащению приобретаются расходные материалы: ламинированная пленка, пластик, картон для наполнения полой внутренности полотен дверей, шпон, клей, краска, пиломатериал. Расходный материал проще заказывать у местных производителей. Но не рекомендуем сразу приобретать расходники в большом количестве, если у вас нет сухого и отапливаемого склада. Более подробная пошаговая инструкция представлена в бизнес-плане по проекту.

Реклама и продажа

Для организации продажи необходима грамотная маркетинговая политика. От количества проданных изделий будет зависеть рентабельность идеи. Рекомендуем разместить свои изделия в социальных группах соцсетей вашего региона. Не лишним будет создать свою группу или сайт, который послужит как рекламная площадка и приведет целевого покупателя.

Второй эффективный способ – заключить договор с местными частными застройщиками или бригадами по ремонту жилых домов и квартир. Они будут рекомендовать своим клиентам ваши двери, а в качестве поощрения вы будете отдавать посредникам 10% от стоимости проданного изделия. Этот метод поможет быстро раскрутить свой бизнес и приобрести постоянных покупателей.

Если ваша продукция будет качественной, то люди будут рекомендовать вас своим друзьям и знакомым. А «сарафанное радио» сможет принести еще 30% новых клиентов.

В итоге

Для организации небольшого производства дверей нет необходимости арендовать дорогостоящее помещение, достаточно собственного гаража или производственного бокса. На реализацию проекта по изготовлению дверей понадобится не менее 650 000 руб., так как необходимы станки и качественный расходный материал. Окупится проект не раньше чем через 1,5 года. Но при наличии клиентов малый бизнес будет приносить своему владельцу не меньше 350 тысяч в месяц, а в дальнейшем, расширив производство, вы сможете неплохо заработать.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector