Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление болтов: технологии, марки стали, техпроцесс

Изготовление болтов: технологии, марки стали, техпроцесс

Болты относятся к наиболее распространенным крепежным элементам. Они представлены стержнями с резьбой на поверхности и головками. Применяются для соединения путем совмещения с резьбовыми отверстиями вроде гаек и прочими. Изготовление болтов осуществляют по технологиям, рассмотренным далее.

Их дифференцируют на два типа. Простейшим вариантом является изготовление на токарном станке, используемое в различных мастерских. В промышленном производстве болтов колес и т. д. применяют штампование, дифференцируемое на два типа.

Изготовление болтов

Изготовление на токарно-винторезном станке

Данная технология, называемая также точением, является наиболее простой для изготовления болтов. Ей осуществляют выпуск штучно либо мелкими партиями. Заготовки в данном случае представлены металлическими прутками, как правило, шестигранного сечения.

Методика изготовления болта на токарном станке включает несколько этапов:

  1. На первой стадии заготовки торцуют, полученные фрагменты, зафиксированные в станковом патроне, обтачивают до требуемых размеров (длины и диаметра).
  2. Далее с учетом номинального диаметра снимают фаску путем черновой обточки с припуском в 0,3 – 0,5 мм на чистовую.
  3. Следующий этап состоит в чистовой проточке.
  4. Затем отторцовывают участок под головкой.
  5. Далее протачивают канавку глубиной 2 мм для отрезания и еще одну глубиной 4 мм ниже первой на 1 мм. Данные операции повторяют до отрезания заготовки.
  6. Завершающая стадия подразумевает нанесение резьбы ручным инструментом в виде плашки либо резьбового резца с применением тисков. Первое приспособление представлено специализированным режущим инструментом из быстрорежущей стали. Его устанавливают в плашкодержатель с металлическим бруском в качестве упора. Заготовку перед началом работ смазывают машинным маслом. Нарезание резьбы осуществляют на низких оборотах станка в режиме прямого вращения. В случае применения резьбового резца его устанавливают перпендикулярно оси болта.
  7. Наконец, болт отделяют от заготовки резцом.

Изготовление холодной штамповкой

Производство болтов данным методом требует определенных параметров исходного сырья. К ним относится пластичность, равномерный состав, механические характеристики, отсутствие внешних и внутренних изъянов (неметаллических включений, пористости, рисок и плен на поверхности, газовых пузырей).

Холодная штамповка

Поверхностные дефекты удаляют механически или огневым методом. Далее очищают загрязнения, представленные окалиной и жировыми отложениями. Последнюю удаляют путем травления, предполагающим погружение материала в 10 – 20% смесь серной кислоты либо концентрированную соляную. В первом случае процедура длится 15 – 110 мин, во втором – 10 – 30 мин. Далее промывают от шлама и кислоты последовательно горячей и холодной водой.

После производят известкование. В некоторых случаях создают подсмазочный слой. Далее для заготовок из низколегированных сталей осуществляют фосфатирование путем использования обычно 3% смеси фосфорнокислой цинковой соли в течение 10–15 мин.

В завершение осуществляют нанесение смазки, представленной смесью машинного масла и сульфида молибдена либо парафиновой жидкости и укринола. Вместо нее можно применять мыльную эмульсию. Конечной операцией является волочение.

Холодная штамповка предполагает превращение заготовки в изделие с запланированными геометрическими параметрами. Название техпроцесса отражает, что в данном случае не используют нагревание металла. Это позволяет сократить удлинение и сужение материала, а также повысить твердость, прочность и текучесть. К тому же при рассматриваемой штамповке заготовок материал механически упрочняется.

Данная методика отличается некоторыми достоинствами. Во-первых, с ее применением возможно создавать изделия различных размеров (до 5,2 см в сечении). Во-вторых, холодная штамповка обеспечивает высокую производительность. В-третьих, при данной технологии изготовления расходуется немного материала. В-четвертых, она обеспечивает точность конечных размеров, чистоту поверхности и прочность деталей.

Для холодной штамповки существует несколько определяющих параметров:

  • Деформация заготовки. Это основной параметр, определяющий технологическую карту.
  • Отношение высоты головки к сечению конечного изделия. Определяет сложность производства.
  • Отношение сечения к длине осаживаемого фрагмента заготовки.

Технологический процесс изготовления болта по приведенной методике включает несколько этапов.
На первой стадии создают начальную форму головки. Это осуществляют путем прокатывания проволоки через разные пресс-формы. Первая прокатка направлена на распрямление и удлинение ее. После прокатки исходный материал разделяют на заготовки с запасом для головок.
Далее формируют стержень для каждого фрагмента путем пропускания через пресс и оформляют головки также рядом прессов.

Заключительный этап состоит в нанесении фаски методом обработки валиками с большой скоростью и под высоким давлением. В завершение острильной машиной скашивают резьбовую кромку.

Последние две операции осуществляют путем пластической деформации или нарезания. Чаще всего применяют вторую технологию производства болтов с использованием интегрированных в холодновысадочные механизмы приспособлений.

Штамповку болтов классифицируют на вариант с редуцированием, без него, с выдавливанием перед редуцированием.

Наиболее часто используют вариант с одинарным редуцированием. Его применяют при производстве из легированных низко- и среднеуглеродистых сплавов. К тому же данным методом изготавливают болты с равными диаметром стержня и сечением резьбы.
Без редуцирования обходятся при изготовлении коротких изделий с маленькими головками и резьбой до них прочностью 4,8–6,8. В данном случае обычно не осуществляют дополнительную термообработку. Приведенную технологию изготовления применяют редко, так как данным образом затруднительно производить болты со стандартными головками, и это часто приводит к формированию трещин и прочих дефектов на них.

Читайте так же:
Укладка греющего кабеля под плитку

Технология с двойным редуцированием актуальна для болтов прочностью от 4,6 до 10,9 из легированных сталей и среднеуглеродистых сплавов. На начальной стадии осуществляют обжатие стержня на 30%, на второй обрабатывают фрагмент под резьбу.

Станок для холодной высадки

Технология с выдавливанием до редуцирования подходит для изготовления высокопрочных болтов с сопротивлением около 100 кг/мм 2 без последующей термической обработки, что удешевляет производство.

Изготовление горячей штамповкой

Для данной технологии также важно качество исходного сырья. Его нарезают на отрубном комплексе и ленточных станках.

На следующем этапе индуктором путем воздействия тока высокой частоты в 40 кГц разогревают фрагменты до 1000 °С. Далее, не остужая, заготовку обрабатывают под формой ударного пресса для формирования головки. В зависимости от типа последней работы также могут включать несколько этапов. После этого снимают фаску с торца начала резьбы на фрезерном станке. Для нанесения резьбы применяют автоматизированный нарезной станок.

С целью обеспечения защиты от коррозии полученные изделия подвергают химической гальванизации и горячему цинкованию. Данные работы включают несколько стадий. Начинают с очистки путем мойки в горячей воде и последующего обезжиривания раствором ПАВ с повторной мойкой. Далее осуществляют травление в соляной кислоте для окончательной очистки поверхности благодаря окислению хлорида железа. После этого остатки кислоты нейтрализуют промывкой.

В завершение изделие погружают в цинковый раствор нагретый до 450 °С либо наносят защитный слой в электролите при цинковании и химической гальванизации соответственно. Горячую штамповку оканчивают механическим устранением изъянов и полировкой болтов.

Оборудование для производства метизов

Метизы представляют собой стандартизированные металлические изделия различной номенклатуры как промышленного, так и широкого спектра назначения.

Метизы промышленного назначения

В группу метизов промышленного назначения, входят такие элементы:

  • стальная лента холодного проката;
  • стальная проволока;
  • канаты;
  • сварочные электроды;
  • металлокорд для покрышек;
  • сетка;
  • автоплетенка;
  • гвозди;
  • саморезы;
  • гайки;
  • шпильки;
  • разводные шплинты;
  • винты;
  • шурупы;
  • заклепки;
  • противоугоны;
  • костыли;
  • телеграфные крючья и прочее.

Метизы широкого назначения

Группа метизов широкого применения включает в себя такие изделия:

  • подойники;
  • металлические вилы;
  • помольные шары для мельниц;
  • различные модификации пил и ножей, и прочее.

Изготовление всех видов метизов представляет собой самостоятельную область черной металлургии и металлообработки.

Виды станков по выпуску метизов

Станки для производства метизов, также как и другие модификации станков, являются основным оборудованием любого производства, так как посредством данного оборудования выполняется обработка различных металлов и изготовление из них разнообразных товаров и деталей. Станки для производства метизов относятся к группе металлообрабатывающих механизмов делящихся на следующие категории:

  1. Резьбонакатные станки;
  2. Токарно-фрезеровочные станки;
  3. Холодновысадочные прессы.
Токарно-фрезеровочные станки

Данное оборудование, включающее в себя такие модификации:

  • горизонтальные токарные станки с ЧПУ и их вертикальные аналоги;
  • обрабатывающие токарные центры с ЧПУ;
  • токарные станки для обработки крупногабаритных деталей;
  • обрабатывающие токарно-фрезерные центры;
  • универсальные токарно-винторезные станки;
  • станки для обработки автомобильных дисков.

Все модификации данного оборудования обладают такими характеристиками как: высокий уровень скорости и точности обработки металла, а также удобством в обслуживании и применении. В данное время широкое применение приобрела технология многоосевой обработки посредством приводного инструмента. Обусловливается это тем, что данный метод обеспечивает полную обработку детали за одну установку, тем самым трансформируя стандартные токарные станки в высокофункциональные токарно-фрезерные центры.

Резьбонакатные станки

Станки для производства метизов резьбонакатной группы предназначены для холодной накатки резьбы различных типов на детали, изготовленные посредством различных марок сталей, сплавов и цветных металлов.

Резьбонакатные станки являются высокотехнологичным оборудованием с высоким уровнем производительности, осуществляющих наружную нарезку резьбы любых видов посредством специальных, вращающихся, резьбонакатных роликов методом холодного деформирования, изготовленных из металла деталей и заготовок.

Результатом этого становится значительное улучшение таких механических свойств обработанных поверхностей как твердость и прочность. Существуют модификации оборудования для накатки резьбы, оснащенные как автоматической выгрузкой и загрузкой деталей на проход или на врезание, так и ручным подводом обрабатываемых деталей.

Читайте так же:
Монтаж трехфазного щита учета
Холодновысадочные прессы

Данное оборудование, входящее в станки для производства метизов, предназначено для изготовления различных видов изделий посредством калиброванной проволоки диаметров от 2мм до 8мм. Простота конструкции данного оборудования, предусматривающая быструю смену инструментов, дает возможность использовать холодновысадочные прессы не только для серийного, но и массового производства каких-либо видов метизов.

Принцип действия данного оборудования заключается в следующем: агрегат отрезает от калиброванной проволоки заготовку необходимого размера, после чего формирует головку и шлиц заготовки с последующей передачей на резьбонакатный станок, выполняющий накатку резьбы и заостренного наконечника.

Как делают метизы на станках (гайки и болты), видео:

Полуавтоматическое оборудование для производства саморезов в домашних условиях

Саморезы являются крайне востребованными в строительстве. При изготовлении саморезов производитель сразу выходит на широкий рынок сбыта, так как они пользуются спросом среди строительных и ремонтных компаний. Производитель сможет получить высокую рентабельность продаж с первого же месяца выхода на рынок. Однако, стоит разобраться с количеством первоначальных инвестиций, подобрать правильное оборудование и сырье. Обо всем этом вы сможете узнать из статьи.

Станки для производства саморезов в домашних условиях

Ассортимент станков достаточно широкий. Вы можете подобрать их по доступной цене с небольшой продуктивностью. Или же можно приобрести оборудование, которое будет изготавливать большое количество метизов за смену.

Самое дешевое оборудование для производства саморезов

Самый интересный станок для домашнего бизнеса – это Candid модель AS3016. Это полуавтоматический станок для производства метизов саморезов шурупов винтов. Его цена начинается от 3000$. Но в таком случаи придется пожертвовать производительностью, которая составляет всего 25 шт. в минуту. Обратите внимание на то, что станок является полуавтоматическим, а значит, некоторые операции должен выполнять оператор станка. Но если вы новичок в этой сфере промышленности и только начинаете познавать рынок шурупов и саморезов, то стоит задуматься над приобретением бюджетной модели, такой как Hangzhou Candid AS3016.

Оборудование для промышленного бизнеса очень хорошо сохраняет свою стоимость. Инвестируя в него, вы годами сохраняете свой капитал – ведь это актив, который приносит деньги. Образно говоря станок для печати денег. А когда вы уже наладите рынок сбыта, можно будет обналичить свои активы и переходить на более дорогие станки со значительно большей производительностью.

На сайте: http://china-equipments.en.alibaba.com можно купить недорогой станок для производства саморезов по цене от 3000$, там много предложений данной модели.

Китайские станки и отечественные

В производстве шурупов и болтов процесс разделяется на две основные операции:

    Специализированные холодновысадочные автоматы формируют заготовки с «головками» различного типа

Такое оборудование производится в Украине, Китае и Тайване. На территории Российской Федерации существует только несколько производителей, выпускающих подобное оборудование. Поэтому приобретение станка – достаточно дорогостоящая операция: нужно оплатить не только саму покупку, но и доставку.

Лидерами на рынке по производству станков являются:

  • LianTeng (Тайвань);
  • FOB (Тайвань);
  • Candid (Китай);
  • INNOR (Китай);
  • КУПРА (Украина: ПАО «Одесский завод по выпуску кузнечно-прессовых автоматов»);
  • САМСТАЛ (Россия, г. Самара: ООО «САМСТАЛ»).

Данные станки различаются производительностью изделий в минуту. Самые простые станки выпускают около 60 деталей в минуту, а другие имеют возможность выпускать до 250 изделий в минуту. Некоторые модели можно настроить на выпуск других изделий. Это существенный плюс, так как вы может расширить свой ассортиментный ряд через время, а тратится на покупку специализированного оборудования, не возникнет необходимости.

Прайс с ценами на китайские станки-автоматы

Цена самых недорогих моделей автоматических станков с производительностью более чем 50шт/мин. начинается от 13 000$.

Проволока для производства саморезов

Для изготовления метизов в виде саморезов используется проволока с высокоуглеродистой и нержавеющей стали или из латуни. В зависимости от изготавливаемой продукции и объемов производства, предприниматель может закупать сырье в виде заготовок или проволоки определенного диаметра.

Существует множество заводов, занимающихся поставками данного сырья. У вас не должно возникнуть проблем с поиском поставщиков. При выборе поставщика следует обращать внимание на цену сырья, его качество и близость расположение к вашему цеху. Близкое расположение поставщика по отношению к вам поможет сократить срок доставки, а также затраты на транспортировку.

Читайте так же:
Режем плитку плиткорезом видео

Первые шаги в организации домашнего производства

Зарегистрировав свое предприятие и определившись с производительной мощностью, необходимо выбрать помещение и рассчитать первоначальные инвестиции.

Расчет первоначальных инвестиций напрямую зависит от:

  • объемов выпускаемой продукции;
  • стоимости приобретенного оборудования;
  • закупочных цен на сырье.

Большая часть инвестиций суммы будет направлена на покупку оборудования. В зависимости от производительности станка и его стоимости, объем инвестиционного капитала может варьироваться. Лучшие варианты станков по цене, для производства шурупов в домашних условиях будут приведены ниже.

Домашний производственный цех

Далее необходимо определиться с помещением. Если вы располагаете достаточным капиталом, при этом у вас есть возможность арендовать хорошее помещение, где будет происходить полный цикл производства, то это будет гораздо удобней для вас. Вы сможете разграничить дом и работу.

Однако не всегда на начальных этапах хватает денег на аренду, поэтому многие начинают заниматься изготовлением шурупов дома в гараже. Это вполне подходящие условия для данной бизнес идеи.

Для производства шурупов в домашних условиях подойдет гараж, который имел бы площадь не менее 18 м2. Он должен быть оснащен хорошей вентиляционной и отопительной системой. Производственное помещение должно быть хорошо организовано, а общая обстановка должна соответствовать всем правила охраны труда.

Рентабельность бизнеса по изготовлению метизов дома

Учитывая все особенности данного бизнеса, следует отметить, что показатели рентабельности очень высокие. Наценка на производимые изделия может достигать до 100%, в зависимости от уровня конкуренции на рынке. Средний показатель рентабельности в сфере промышленно-оптового изготовления шурупов составляет около 50%. Это значит, что с каждого рубля потраченного на производство, компания может получить 50 коп.

Бизнес, построенный на производстве метизов, всегда был прибыльным. При открытии домашнего изготовления шурупов необходимо учитывать все внешние факторы, которые смогут повлиять на развитие вашего предприятия. При налаженном рынке сбыта за год вы сможете не только окупить вложенные средства, но капитализировать финансы для расширения своей компании.

Открытие своего предприятия всегда рискованно. Трудно предугадать, будут ли покупать вашу продукцию, сможете ли окупить свои первоначальные инвестиции, получать в дальнейшем прибыль. Конечно, многое зависит от внешних факторов: экономического состояния, перенасыщенности рынка и конкурирующих фирм. Следует тщательно подбирать отрасль для развития бизнеса.

Строительная сфера всегда была и будет популярна. А если строительство больших зданий станет слишком затратным в связи с кризисами, обычные ремонтные работы помещений происходят вне зависимости от экономической ситуации в стране. Ремонт не может проходить без применения строительных материалов и готовых изделий.

Прайс на китайские холодно-высадочные и резьбо-накатные станки-автоматы

Ориентировочные средние цены по интернету на автоматическое оборудование по производству саморезов, шурупов, болтов и гаек. В прайсе указаны краткие технические характеристики.

Наименование холодно-высадочного станка-автоматаПроизводимое изделиеЦена в USD$Максимальный диаметр заготовкиМаксимальная длина заготовки
YH1552Шуруп, саморез, болт135005мм52мм
YH1564Шуруп, саморез, болт135005мм64мм
YH2038Шуруп, саморез, болт214006мм38мм
YH2076Шуруп, саморез, болт218006мм76мм
YH20102Шуруп, саморез, болт320006мм102мм
YH20165Шуруп, саморез, болт359006мм165мм
Наименование холодно-высадочного станка-автоматаПроизводимое изделиеЦена в USD$Максимальные размерыМаксимальная производительность
3-позиционныйБолт размером М670000М6 x 50мм250 шт.мин.
3-позиционныйБолт размером М888500М8 x 65мм210 шт.мин.
3-позиционныйБолт размером М10110000М10 x 75мм180 шт.мин.
3-позиционныйБолт размером М12150000М12 x 125мм150 шт.мин.
Наименование холодно-высадочного станка-автоматаПроизводимое изделиеЦена в USD$Максимальные размерыМаксимальная производительность
5-позиционныйГайка размером М3-М636500300-350 шт.мин.
5-позиционныйГайка размером М6-М860000200-250 шт.мин.
5-позиционныйГайка размером М6-М1075000220 шт.мин.
5-позиционныйГайка размером М8-М12107000200 шт.мин.

Ориентировочные цены на резьбо-накатное оборудование.

Наименование резьбонакатного станка-автоматаПроизводимое изделиеЦена в USD$Максимальный диаметр резьбыМаксимальная длинна резьбыМаксимальная производительность
CTR6HNШуруп, саморез, болт130003-6мм50мм150-330 шт.мин.
CTR8HШуруп, саморез, болт175008мм76мм120-330 шт.мин.
Гаечный резьбонарезной четырёхшпиндельный, для гайки М14-М16Гайки М14-М1627000120-220 шт.мин.

* Примечание. Все выше описанное оборудование возможно приобрести на условиях поставки FOB.

Станки для изготовления болтов, винтов, саморезов

Изготовление деталей способом холодной высадки из проволоки имеет ряд преимуществ:

  • экономия материала;
  • недорогие исходные материалы (проволока);
  • более высокая прочность и сопротивление истиранию материала получаемых изделий;
  • лучшие механические свойства изготовленных метиз, т.к. волокна деформируются, а не режутся;
  • высокая производительность;
  • низкая себестоимость.
Читайте так же:
Чехол для ножа из ткани

Для изготовления простых болтов применяется автоматические линии (2 варианта), состоящие из:

1. Формообразующий одноматричный автомат для высадки заготовки болта (модель НН), Резьбонакатной автомат (модель CTR), (см. в разделе "Резьбонакатные автоматы").

2. Формообразующий двухматричный автомат для высадки болта (модель KBF), Резьбонакатной автомат (модель CTR).

Для изготовления ступенчатых болтов применяется автоматическая линия, состоящая из:

Формообразующий одноматричный автомат для высадки заготовки болта (модель НН), Формообразующий автомат для высадки головки болта, Резьбонакатной автомат (модель CTR), (см. в разделе "Резьбонакатные автоматы").

Для изготовления винтов и саморезов применяется автоматическая линия, состоящая из:

Формообразующий одноматричный автомат для высадки заготовки винта (модель НН), Сверлообразующий автомат (модель РМ), Резьбонакатной автомат (модель CTR), (см. в разделе "Резьбонакатные автоматы").

Формообразующие автоматы применяются для изготовления заготовок различных видов болтов, винтов и саморезов. Они просты и надежны в эксплуатации, легко регулируются и настраиваются. Станки имеют высокую производительность. Производство: Тайвань

Видео материал полного цикла изготовления винтов, болтов и саморезов можно посмотреть по ссылке.

Заклепка НН-1

Автомат формообразующий одноматричный 2-х ударный, модель НН

На автоматах серии "HH" можно изготавливать заготовки болтов, винтов, саморезов с различными типами головок.

В комплект поставки входит разматыватель бухты для проволоки и один комплект инструмента. Технические характеристики могут подлежать корректировке.

Опции: Система автоматического контроля работы автомата.

На автоматах серии "HH" можно изготавливать заготовки болтов, винтов, саморезов с различными типами головок.

В комплект поставки входит разматыватель бухты для проволоки и один комплект инструмента. Технические характеристики могут подлежать корректировке.

Опции: Система автоматического контроля работы автомата.

Для автоматического контроля за состоянием автомата и оперативного выявления неисправностей предусмотрена Система автоматического контроля состояния автомата, контроля наличия исходного материала, а также задания программы выпуска продукции со счетчиком. Она осуществляет автоматический останов автомата с индикацией неисправности звуковой и световой сигнализацией.

Система устанавливается на корпусе автомата.

таблица НН-10 таблица НН-30

Заклепка НН

KBF-824

Автомат формообразующий двухматричный 4-х ударный

На автоматах серии "HH" можно изготавливать заготовки болтов, винтов, саморезов с различными типами головок.

В комплект поставки входит разматыватель бухты для проволоки и один комплект инструмента. Технические характеристики могут подлежать корректировке.

Опции: Система автоматического контроля работы автомата.

Для автоматического контроля за состоянием автомата и оперативного выявления неисправностей предусмотрена Система автоматического контроля состояния автомата, контроля наличия исходного материала, а также задания программы выпуска продукции со счетчиком. Она осуществляет автоматический останов автомата с индикацией неисправности звуковой и световой сигнализацией.

Производство болтов

производство болтов

Крепежные элементы, как и продукты питания, всегда востребованы. Таких мелких деталей требуется много, ведь используют их в совершенно разных сферах деятельности. А это провоцирует стабильный рост потребления гаек и болтов. Отмечено, что ежегодно рост спроса на данный товар составляет 15%. Но парадокс заключается в том, что из года в год отечественное производство болтов и гаек сдает свои позиции, уступая рынок продукции иностранным заводам.

Стоит ли начинать производство болтов?

Тенденции к уменьшению процентного соотношения отечественного товара на рынке вызывает вопрос, выгодно ли открывать такой вид бизнеса? Если конкуренты уходят с рынка, значит, работать в данной сфере не просто и не слишком выгодно. Отчасти это верно – работать в сфере производства крепежных материалов не легко. Но если продумать работу завода, правильно спланировать производственный процесс и закупить качественное оборудование, тогда мини завод по производству болтов будет давать неплохую прибыль. Мелкие и дешевые товары имеют высокую наценку, а продажи их осуществляются не поштучно, а килограммами и часто даже тоннами. Такая особенность и дает возможность говорить о крупных суммах в данной сфере предпринимательской деятельности
Поэтому, ответ на вопрос прост – начинать работу с болтами стоит! Только предварительно необходимо изучить особенности этого вида бизнеса и конкурентов, чтобы понимать, с каким предложением оптимальней всего выходить на рынок.

На что обратить внимание при организации бизнеса

Разумеется, после изучения рынка, оценки конкурентов, у предпринимателя появляется определенное представление о способе ведения бизнеса. Но в любом случае начинать нужно, как и в любом другом случае, с поиска помещения для работы, оформления необходимых для данного вида деятельности документов, а также сразу же потребуется купить оборудование для производства болтов.
Линия для изготовления болтов включает в стандартном варианте два станка – это станок для производства болтов холодновысадочный и станок резьбонакатный. Использование первого станка позволяет сформировать головку и тело болта, а нанесение резьбы на ножку болта происходит на втором станке. Производятся болты и гайки из стальной проволоки, закупаемой предприятием в бобинах.
Производство саморезов не отличается сложной технологией, поэтому после покупки станков запустить работу предприятия будет не сложно. Высокая производительность качественного оборудования позволит в скором времени получать достойный доход, который за короткое время покрое все материальные затраты, необходимые для старта деятельности.
Кстати, вложения на первом этапе потребуются немалые. Покупка качественного оборудования, обеспечивающего производство высокопрочных болтов, выльется в круглую сумму. Но экономить на станках, по мнению специалистов, не желательно. Чем качественней и производительней будет оборудование, тем больше можно получить ассортимент товара и лучше будут его качественные характеристики. А это значит, что и окупаемость предприятия окажется гораздо выше.

Читайте так же:
Сварочный аппарат в среде углекислого газа
Чем заинтересовать потребителя

Привлекать клиента лучше всего разнообразием продукции.
Тем более что виды болтов есть разные:

  1. Болты классические – используется вместе с гайками, служат для соединения деталей. Головка такого болта шестигранная, а с обратного конца присутствует резьба.
  2. Болты с фланцем – их используют вместо болтов с шайбой. Они напоминают болты классические, но у основания шляпки присутствует круглая «юбочка».
  3. Откидные болты – через отверстие шляпки проходит ось, относительной которой болты могут откидываться. Особая форма такого болта делает его быстроразборным.
  4. Болты анкерные — используются для сквозного крепления материалов. Производство анкерных болтов особенно актуально, так как этот крепеж применяют для создания особо прочных соединений.
  5. Рым-болты вместо шляпки имеют петлю. Используют, когда требуется улучшить нагрузку вдоль оси болта.

Можно также наладить производство фундаментных болтов, мебельных болтов, дорожных болтов. Иными словами, расширить ассортимент крепежных изделий настолько, насколько это возможно. В таком случае придется купить дорогое оборудование, но вложения себя вполне оправдают. Ведь клиентов всегда привлекает широкий ассортимент, способствующий выбору наиболее подходящей продукции.
А если производство фундаментных болтов и классических болтов все равно не слишком привлекает клиентов, можно рассмотреть производство болтов под заказ. Такое предложение на рынке крепежных элементов пока еще редкость, что дает предпринимателю определенные преимущества перед конкурентами. Клиентов обязательно заинтересует возможность получить качественные и соответствующие всем их требованиям стальные болты.

Другие материалы:

производство красного кирпича

  • Производство и продажа красного кирпича

Продажа и производство красного строительного кирпича может стать доходным и перспективным предприят.

Такая надежная и удобная крепежная распорная деталь, как дюбель, очень востребована сегодня. Он отли.

Рынок строительных материалов стремительно растет и развивается, предлагая потребителю все более нов.

Металлообрабатывающая компания АЛМАР

Изготовление мелкоразмерного крепежа из конструкционных,
легированных, нержавеющих сталей, цветных металлов, титана, фторопласта и полиамида

Оборудование

Токарный автомат продольного точения с ЧПУ (числовое программное управление) NEXTURN модель SA-20В, модель SA-12B.

Токарный автомат продольного точения с ЧПУ (числовое программное управление) NEXTURN модель SA-20В, модель SA-12B.

Станки позволяют производить все виды токарной обработки:

  • Токарно-фрезерные работы:

— точение наружных диаметров
— точение внутренних диаметров
— точение конических и фасонных поверхностей
— фрезерование шлицов
— фрезерование плоскостей

  • Сверление
  • Расточные работы
  • Отрезание деталей
  • Нарезание резьбы:

— нарезание метрических резьб
— нарезание дюймовых резьб
— нарезание модульных резьб
— нарезание диаметральных резьб

Станок модель SA-20B позволяет обрабатывать материал диаметром до 20 мм и длиной до 300 мм. Станок модель SA-12B позволяет обрабатывать материал диаметром до 12 мм и длиной до 300 мм.

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ SMEC Samsung модель PL1600СМ

Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ SMEC Samsung модель PL1600СМ

  • Токарно-фрезерные работы:

— точение наружных диаметров
— точение внутренних диаметров
— точение конических и фасонных поверхностей
— фрезерование шлицов
— фрезерование плоскостей

  • Сверление
  • Расточные работы
  • Отрезание деталей
  • Нарезание резьбы:

— нарезание метрических резьб
— нарезание дюймовых резьб
— нарезание модульных резьб
— нарезание диаметральных резьб

Токарный обрабатывающий центр позволяет обрабатывать металл диаметром до 200 мм.

Все станки могут работать с различными видами металла:

  • закаленная сталь
  • нержавеющая сталь
  • алюминиевый сплав
  • медь
  • бронза
  • латунь
  • титан
  • а так же пластмасса.
Полуавтоматический ленточнопильный станок BMSY 230 DGH

Полуавтоматический ленточнопильный станок BMSY 230 DGH

Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу используется для нарезания пакета заготовок, распила профильного и сплошного металлопроката, а также резки больших профилей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector