Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как качественно провести монтаж фальцевой кровли; инструкция

Как качественно провести монтаж фальцевой кровли — инструкция

Среди огромного количества материалов, применяемых для создания крыш, особо выделяется фальцевая кровля, монтаж которой может производиться несколькими способами.

Так называют покрытие, которое образуется за счет соединения соседних элементов с помощью фальцев. Отдельные его части, имеющие специальные кромки, подготовленные для создания фальцевого соединения, называются картинами.

Такие вещи как самозащелкивающаяся фальцевая кровля практичны и удобны с той позиции, что в ней сразу заложены возможности для возведения кровли.

Фальцевая кровля

Особенности монтажа

Обустройство подобных кровель выполняют в том случае, если уклон ската превышает 14 градусов. В данной ситуации отлично себя показал одинарный фальц. Двойная его разновидность позволяет создавать кровлю на скатах с наклоном более 7 градусов.

Когда производится обустройство фальцевой кровли, то все крепежные элементы должны иметь цинковое покрытие. В противном случае именно они станут той причиной, что положила начало разрушению кровли. Если крепеж выйдет из строя раньше, чем планировалось, то потребуется срочный ремонт. Гвозди, проволока, болты и кляммеры должны иметь стальную основу, но цинковое покрытие.

Важным моментом является создание правильной обрешетки и продухов для вентиляции подкровельного пространства. Не менее важную роль играет теплоизоляция, отделяющая кровлю от отапливаемых помещений. Если данное требование выполнено не было, то на обратной стороне листов металла начнет конденсироваться влага. Повышенная влажность станет причиной развития коррозийных процессов и вызовет быстрый износ кровли. Срок службы древесины тоже сильно снизиться, поэтому возникает риск повреждения покрытия из-за подгнившей обрешетки.

Изготовление фальцевой кровли: обрешетка

Обрешетка фальцевой кровли

Обрешетка фальцевой кровли

Она может быть разреженной или сплошной. Для того чтобы предотвратить провисание материала в первом случае необходимо тщательно рассчитывать расстояние между деревянными элементами. На роль обрешетки чаще всего выбирают древесину, поскольку она достаточно просто обрабатывается, да и срок службы её высок, нужно лишь не забыть использовать пропитки-антисептики.

Обрешетка может изготавливаться из доски 32х100, но может и из бруса 50х50. Иногда применяют и металлические профили. Ее монтаж производится снизу вверх, а в тех местах, где планируется установка карнизов, ендов и элементов примыканий необходимо усиливать обрешетку с помощью дополнительного профиля. Там где будут находиться ендовы, шаг деревянных брусков составляет не более 20 см.

Для некоторых типов панелей рекомендуется в ендовах использовать сплошную обрешетку, ширина которой должна быть более 70 см со стороны каждого ската. Сплошную обрешетку советуют использовать и в том случае, когда имеет место сложная конфигурация кровли. Там, где будут соединяться фальцевые панели должна находиться доска шириной более 12 см.

Фальцевая кровля своими руками должна создаваться ровной. Т.е. нужно избегать возникновения мест прогибов и перекосов, поскольку они существенно усложнят монтаж финишного покрытия.

Технология монтажа

Классический подход на сегодняшний день несколько устарел, однако он все еще широко используется, поэтому рассмотрим оба способа. Традиционный вариант монтажа предполагает, что работа будет разделена на следующие этапы:

  • Создание картин. Они будут использоваться для покрытий скатов и выполнения других деталей кровли. Их изготавливают по чертежу из металлического листа, после чего края подгибаются.
  • Поднятие картин на крышу и соединение их фальцем. Он может быть и одинарный, и двойной.
  • Монтаж к обрешетке кляммерами. Один из концов кляммера заводится в фальц, а второй крепится к брусу обрешетки.
  • Установка фартуков на все отверстия: продухи, трубы, вентиляционные каналы.

Обратите внимание, что если используется элемент, длина которого превышает 10 метров, то для его крепления лучше всего подойдут «плавающие» кляммеры.

Современная технология монтажа предполагает несколько другой способ монтажа. В этом случае металл, расфасованный в рулоны, доставляется на объект. На месте устанавливается специальный станок, который позволяет быстро нарезать картины необходимой длины, поэтому на крыше не требуется собирать вертикальные фрагменты из нескольких мелких элементов. Для соединения картин используют специальное оборудование для фальцевой кровли. Обычно это электромеханический инструмент, создающий двойной фальц.

Современная технология позволяет:

  • получать картины любой длины;
  • создавать прочное и герметичное соединение;
  • повысить общую надежность конструкции за счет отсутствия скрытых кляммеров и других видов креплений.

Когда требуется создать ендову, то используют специальный оцинкованный элемент. Крепление картин к нему производится через слой герметика, а сам материал прижимается самосверлящими болтами. Края ендовы выводятся на карниз.

Станки для кровли

Прокат фальцевых листов

Прокат фальцевых листов

Производство современной кровли осуществляется с помощью фальцепрокатного станка. Главным преимуществом такого оборудования является его мобильность, ведь оно может работать не только в цеху, но и прямо на стройплощадке.

Подобный подход используется достаточно часто, поскольку имеет ряд важных особенностей. Например, использование станка не требует искать специальный транспорт для доставки на место работ крупногабаритных панелей, а также готовить все необходимое для их хранения.

Соединение фальцевых листов

Соединение фальцевых листов

Особый интерес фальцепрокатные станки представляют, когда нужно очень большое количество кровельного материала, например, при создании ангаров, крытых спортивных сооружений и павильонов. Станок для фальцевой кровли создаст любое количество картин за минимальный срок, причем готовые элементы можно будет соединять, используя автоматическую фальцезакаточную машинку.

Фальцезакаточная машинка

Сегодня немногие компании используют подобные устройства, поскольку они эффективны лишь в том случае, когда требуется закрыть большие пространства в течение ограниченного времени. В любой другой ситуации 4-6 кровельщиков выполнят эту работу не хуже. Стоит сказать, что такая машинка используется для закрытия фальцев на тех картинах, которые получаются после прохождения специальных станков.

К преимуществам машинки кроме быстрого зажима следует отнести еще и строго определенное давление, позволяющее избежать пережатия фальца. Современные машинки могут использоваться даже на картинах с покрытием, поскольку они не оставляют на них никаких повреждений. Такой инструмент для фальцевой кровли применяется и на прямых скатах любого уклона, и на изогнутых поверхностях с радиусом более 60 см.

Установка ограждений

Ограждения – это важный элемент фальцевой кровли. Они необходимы, чтобы снизить риск схода снега или льда, а также уменьшить повреждения зеленых насаждений в зимний период. Второй положительный момент – это повышение удобства при обслуживании крыши. Еще одним преимуществом ограждений является возможность предупредить повреждение элементов системы водостока.

Установка ограждения производится с учетом требований п.8.11. СНиП 21-01-9, согласно которому подобный элемент обязателен для всех зданий, наклон скатов крыш которых выше 12%, а высота карниза более находится в пределах от 7 м и выше.

Ограждение должно быть не только практичным, но и эстетичным, поскольку оно отлично просматривается. Как правило, для его создания применяют профильные трубы. Детали ограждения окрашивают полимерной краской в тон покрытию кровли, чтобы увеличить срок их службы.

Типы материалов и особенности работы с ними

Основных материалов всего три и наиболее распространенным вариантом является оцинкованная сталь. Она отличается неприхотливость и большим сроком службы, однако с точки зрения эстетичности оставляет желать лучшего.

Альтернативой металлическому зеркалу на крыше стали полимерные покрытия на металле, однако они имеют и недостатки, например, требуют более бережного обращения в процессе монтажа.

Достаточно дорогая кровля из цинк-титановых листов теоретически может прослужить очень долго, однако малейшее нарушение технологии монтажа приведет к существенному снижению долговечности. Поскольку это не простая фальцевая кровля, инструмент тоже нужен специальный. Здесь используются особые гибочные клещи, прямые и фасонные ножницы и другие приспособления. На такое покрытие обозначения можно наносить только маркером, а работать с ним нужно очень осторожно. Еще одна проблема при монтаже подобной кровли – необходимость работать при температуре, превышающей +5 С. Похожие требования предъявляются и при укладке медных листов.

Когда производится монтаж кровли из медных картин, нужно использовать сплошную обрешетку. Перемещение по уложенному материалу производится только с использованием специальных приспособлений.

Фальцевая кровля своими руками может быть выполнена лишь при наличии определенных навыков. В противном случае мало кто сможет поручиться за качество такой работы, а значит, лучше не рисковать и нанять специалистов, которые быстро сделают все, что нужно. При соблюдении всех нюансов технологии получается прочная, надежная, неприхотливая и долговечная кровля, которая прослужит намного дольше других типов покрытий.

Читайте так же:
Струна для разборки сенсорных модулей

Как выполнить ремонт фальцевой кровли своими руками?

Ремонт фальцевой кровли своими руками

Рано или поздно владелец любого жилого дома, отслужившего не один десяток лет, сталкивается с необходимостью проведения ремонта. К примеру, стала протекать фальцевая крыша. Как быть в этом случае: начинать частичный ремонт или приступить к полной замене кровли?

Когда следует начинать ремонт кровли?

Ремонт фальцевой кровли своими руками нужно начинать в том случаи, когда есть:

  • протечки по швам;
  • в местах стыковки дымохода с кровельным покрытием нарушена герметичность;
  • явные отверстия в кровельном листе, возникшие в результате механических повреждений;
  • появился прогиб крыши;
  • множество признаков износа по всей площади кровли.

Каждый из перечисленных случаев требует двухстороннего рассмотрения: необходим ли полный демонтаж покрытия, или же можно обойтись ремонтом мест, где возникла протечка. Более подробно остановимся на каждом из этих случаев.

Протечка из-за нарушения швов

Первое, что необходимо сделать – это произвести осмотр фальцевых соединений. Для устранения обнаруженной протечки нужно прокатать швы, а также обработать все швы специальными герметизирующими бутилкаучуковыми или битумными самоклеющимися лентами. В течение многих лет, они уже зарекомендовали себя как надежное средство во взаимодействии с металлическими покрытиями. В данном случае они станут защитой фальцевых швов.

Протечка, возникшая вдоль дымохода и стены

Устранение возникшего дефекта начинаем с проверки герметичности соединений фальцевого профиля, после чего приступаем к удалению поврежденных частей профиля прилегающего к стене, заменяем старый профиль новым, крепим его при помощи дюбелей и замазываем специальным герметиком. В соответствие с инструкцией производим укладку фальцевых панелей и обрабатываем возможные места протекания герметиком.

Механическое повреждение кровельного покрытия

Если в результате механического повреждения в кровле образовалось отверстие, то, скорее всего, предстоит замена фальцевой картины полностью с последующей полной заделкой всех швов.

Несколько иначе ремонт фальцевой кровли своими руками произойдет, если покрытием крыши являются медные листы. Благодаря сравнительной мягкости этого металла, отверстие в нем можно заделать простым лужением. Образовавшуюся заплатку стоит покрыть специальным средством, которое имитируя старый металл, позволит пятну не выделяться на общем фоне.

Устраняем прогиб крыши

Прогнивание либо другое повреждение крыши, ее обрешетки, деревянных балок или стропил может привести к прогибу кровли. Предстоит нелегкая работа по перестройке всей стропильной конструкции. Не избежать и замены поврежденных ее элементов.

Меняем фальцевую крышу полностью

Как не жаль, но крыша в нормальном состоянии полностью потеряла свой внешний вид и предстоит ее замена. Поменять крышу можно, причем, не снимая старого покрытия. Для этого молотком нужно тщательно загнуть все фальцевые швы, поверх уложить новую обрешетку и уже поверх нее настелить другое покрытие. Помимо косметического эффекта такая многослойная крыша получит дополнительную герметизацию, и, конечно же, надежность.

Необходимый инструмент

Инструмент для ремонта фальцевой кровли

Для обустройства новой крыши или ремонта уже имеющейся кровли существуют специализированные кровельные инструменты.

Они различаются на:

  • Ручные;
  • Работающие на электричестве;
  • Полуавтоматы.

Простые ручные инструменты применимы для более тонких работ, например, при монтаже сэндвич-панелей на кровле или при скреплении между собой фальцевых панелей. Ручные инструменты для кровельных работ следует применять лишь в тех случаях, если вы свободно и мастерски умеете им пользоваться. Для работ по обустройству и ремонту крыши своими руками имеется внушительный список ручного инструмента, основными из них являются:

  • Ножницы кровельные;
  • Различные рамки;
  • Разнообразного калибра молотки;
  • Клещи.

Достоинства таких ручных инструментов заключается в доступности и простоте использования.

К полуавтоматическим инструментам можно отнести два вида закаточных машинок. С их помощью возможно осуществить закатку двух фальц панелей кровли. Работник, двигая данный полуавтоматический инструмент по фальцу панели, делает швы надежно соединенными между собой. Особенно эффективно применение полуавтоматов при соединении длинных кровельных панелей, так как инструмент имеет высокую производительность в скреплении швов.

Кровельный станок для ремонта фальцевой кровли своими руками

К электрическим инструментам можно отнести кровельные станки. Станок, обладая высокой производительностью, способен в короткое время обустроить крышу панелями. Станок компактен и прост в эксплуатации. Кроме того, станок является разборным оборудованием, поэтому его возможно настроить на любую необходимую ширину. Электрический станок позволит легко и быстро отремонтировать кровлю или вновь покрыть ее материалом.

Подготовительные работы для ремонта фальцевой кровли

Подготовительные работы для ремонта фальцевой кровли

Важным этапом перед предстоящим ремонтом является очищение металла крыши. С металлических листов при помощи веника убирается мусор. Затем производится очищение сначала грубыми металлическими щетками, затем более мягкими. Те места кровли, а это желоба и разжелобки, которые наиболее подвержены коррозии, очищаются наиболее тщательно. После зачистка, те места, где была коррозия металла, необходимо покрасить.

Перед ремонтом крышу следует тщательно осмотреть на предмет трещин. Для этого, желательно в светлое время суток, один человек осматривает кровлю со стороны чердачного помещения, а другой находится на крыше со стороны улицы. При обнаружении трещины на кровле, человек, находящийся на чердаке, обозначает это место стуком палки, а рабочий сверху обводит мелом поврежденный участок. После выявления всех дефектов покрытия и объемов работ, следует приступать к ремонту.

Последовательность при ремонте фальцевой кровли

Ремонтные работы по восстановлению кровли из металла заключается в установке заплаток в места износа. Если листы металла на крыше имеют трещины по поверхности, то делается заплата на всю ширину листа. Если повреждены гребень, или какое-либо место возле него, то делаются локальные заплатки.

Ремонт кровли металлическими заплатками

Те участка крыши, где выявлены трещины, предварительно развальцовывают. Далее можно приступать к наложению заплат. Заплатка предварительно должна быть покрыта олифой и иметь размеры несколько больше участка поражения. Края заплаты с припуском используются для ее соединения с основным материалом при помощи фальцевых швов.

В наиболее проблемных местах при ремонте, например, в желобках, заплату следует крепить двойным фальцевым швом. После тог, как заплата будет надежно спаяна, ее и участки смежные с ней прокрашивают антикоррозийной краской для защиты от ржавчины.

Применение для ремонта брезента, мешковины, плотной ткани

Ремонт дыр в фальцевой кровли

Если на кровле обнаружены небольшие дырки диаметром не более 30 мм, то их легко заделать и без применения каких-либо заплаток. Для этого тщательно зачищается от грязи и ржавчины место пробоины и далее на 30-40 мм вокруг нее. Место ремонта заделывается мастикой на основе сурика. Следующий слой будет расплавленный битум, и окончательный слой – кровельная мастика. При ремонте отверстие заделывается с обеих сторон: с чердака и с внешней стороны крыши.

Ремонт фальцевой кровли тканевыми материалами

Для ремонта небольших поражений можно применять куски брезента, мешковины или плотной ткани. Трещина может считаться небольшой и может быть заделана этими материалами, если ее размеры не превышают 30-200 мм. Прежде чем применить материал для заплаты, необходимо убедиться в том, что ткань или брезент целые, без повреждений и находится в сухом состоянии. Далее, вырезанную по размеру заплатку опускают на 15 минут в масляную краску. Краска может быть приготовлена самостоятельно. Для этого необходимо смешать олифу и тертый железный или свинцовый сурик. По истечении срока, заплатка вынимается из краски, отжимается и накладывается на ремонтируемый участок. Тань тщательно, особенно по краям, разглаживается щеткой. Полностью просыхает заплата после 5-7 дней и ее возможно красить, предварительно удалив накопившуюся пыль.

Читайте так же:
Скорость вращения токарного станка по дереву

В водосточных трубах, желобках, карнизах, везде, где скапливается или задерживается вода, эти элементы больше подвержены коррозии и требует частого ремонта.

Если при осмотре обнаружиться, что больше половины площади крыши находится в изношенном состоянии, то производить ремонт становиться нецелесообразным. Лучше принять решение об укладке кровельного материала заново целиком.

Если следует заменить отдельные листы покрытия, то их предварительно размечают, приготавливают, а затем укладывают так же, как укладывают новые материалы.

Если принято решение использовать старые кровельные листы, то их предварительно приводят в рабочий вид: красят, обрабатывают олифой, чистят, режут по нужному размеру. Но такие старые материалы не рекомендуется применять при ремонте карнизов, свесов или других ответственных частей крыши. Для их ремонта следует использовать новые материалы. При ремонте все фальцы, и лежачие, и стоячие, обязательно следует защитить замазкой, изготовленной на основе железного сурика.

Расценки на ремонтные работы фальцевой крыши

Если ремонт фальцевой кровли своими руками сделать сложно, то всегда можно пригласить специалистов, которые без проблем выполнять весь комплекс работ. В зависимости от сложности работ, цены на ремонт квадратного метра будут различными. Примерные расценки при ремонте фальцевой кровли из оцинкованной стали:

  1. При ремонте, включающем в себя замену 20% обрешетки и полную замену покрытия простой конфигурации фальцовой крыши стоимость работ будет ориентировочно 130 руб. за 1м2.
  2. Если ремонт будет включать в себя 20% замены обрешетки и полную замену материалов кровли при конфигурации фальцевой кровли средней сложности, то 1м2 ремонта приблизительно будет стоить 145 руб.
  3. Если необходимо произвести ремонт кровли средней сложности конфигурации с 20% заменой обрешетки и полной заменой кровельного покрытия на металл в рулонах, то такой ремонт может обойтись в 155 руб. за 1м2 крыши.

Цены актуальны на 10.12.2012г, имеют ориентировочный характер и могут меняться в зависимости от объемов и сложности работ.

Стоит ли делать ремонт кровли своими руками?

Приняв решение выполнить ремонт фальцевой кровли своими руками, нужно знать с какими трудностями можно столкнуться:

  1. Выявление проблемных мест.
  2. Покупка или аренда инструмента.
  3. Подбор и закупка материалов.
  4. Качественное проведение работ.

Давайте рассмотрим каждый их этих пунктов более подробно:

  • Проблемные места. Поиск проблемных мест лучше делать вдвоем, один человек смотрит с улицы, а второй со стороны чердака или мансарды. При сложной кровле иногда довольно сложно определить место протечки, так как поврежденное место и выход влаги могут быть в разных местах, а для того чтобы исправить данную проблему нужно демонтировать довольно большой участок кровли.
  • Инструмент. Для того чтобы отремонтировать только свою кровлю нет смысла покупать дорогостоящий инструмент, который больше нигде не пригодится. В этом случаи лучше его арендовать. Но не в каждом городе есть аренда инструментов да еще и специализированного.
  • Материалы. Выбор качественных материалов в наше время довольно хлопотное занятие. Обилие предложений заводит в тупик даже профессионалов, не говоря уже об новичке в этом деле. Да и желание сэкономить может сыграть не на пользу долговечности кровли.
  • Работа. Выполнить качественно работы может и новичок, достаточно потратить время на изучение инструкций и потренироваться на образцах или стендах. Быстро решить данную проблему самостоятельно не получится, и это нужно помнить.

И так, если Вас не пугают выше перечисленные трудности, то смело приступайте к ремонту фальцевой кровли своими руками. А я желаю всем удачи!

Хотите купить фальцепрокатный станок б у в России?

Для изготовления фальцевых панелей используется кровельный фальцепрокатный станок. продает широкий перечень оборудования для кровли. Организуется их доставка по всей России.

В основе конструкции кровельного фальцевого станка лежит современная рулонная технология. Можно производить панели как с одинарным, так и с двойным стоячим фальцем прямой и трапециевидной формы. Компактный размер и небольшой вес позволяет использовать такое кровельное фальцепрокатное оборудование непосредственно на крыше здания.

История применения фальцепрокатного кровельного станка

разработала, запатентовала и наладила серийный выпуск универсального мобильного фальцепрокатного оборудования для кровельных работ. Понятие «рулонная фальцевая кровля с двойным стоячим фальцем» ввели в оборот именно мы — это было сделано при производстве кровельных станков серии СФП. Первой моделью серии стал разработанный в 1996 г. и работающий по настоящее время фальцепрокатный агрегат СФП 700.

В конструкцию своего фальцепрокатного станка для кровли компания постоянно вносит технические дополнения и изменения с учетом требований рынка и собственного опыта. Уникальное сочетание возможностей производства и эксплуатации дает нам неоспоримое преимущество: более 2000 строительных предприятий РФ и СНГ применяют оборудование для фальцевой кровли нашего производства.

Например, кровельное оборудование СФП-700 задействовалось при производстве и монтаже кровли многих известных зданий столицы, включая здание Мосгордумы, Манежа, «Атриума», посольства Армении и Великобритании, дебаркадера Киевского вокзала, гостиницы «Арарат Парк Хаятт» и т. д.

Использование в работе

Фальцепрокатные станки применяются обычно для гибки фальцев методом холодного профилирования. Они используются для соединения различных видов воздуховодов, водосточных систем. Такое оборудование необходимо для обеспечения прочной и герметичной состыковки различных заготовок из металла, что имеет принципиальное значение при производстве воздуховодов, дымоходов, уголков, швеллеров и иных изделий. Данные станки используются для создания двойных, одинарных, стоячих или лежачих соединений. Такое оборудование позволяет повысить скорость работы и упростить создание прочных соединений.



Особенности станка для фальцевой кровли «МОБИПРОФ»

Характерная особенность нашего кровельного агрегата — универсальность и мобильность. То есть панель-картины можно создавать непосредственно на объекте. Предлагаемые станки для кровли хорошо адаптированы к традиционным для российских стройплощадок условиям эксплуатации. Они одинаково устойчивы и к механическим воздействиям, и к погодным условиям, и к строительным загрязнениям.

Мы уверены в превосходных эксплуатационных характеристиках своей фальцепрокатной продукции и в высоком качестве фальцевого соединения медных или стальных листов, поэтому предоставляем двухгодичную гарантию на всю номенклатуру кровельных станков. Цену фальцепрокатного станка для кровли Вы можете узнать у наших консультантов, позвонив по телефону горячей линии.



Виды фальцепрокатных станков

Как и многие другие станки по металлу фальцепрокатные можно разделить на бытовые и профессионального уровня. Если необходимо выполнять лишь малый объем работы, то разумно выбрать фальцепрокатные станки бытового класса без автоподачи. При необходимости обеспечения высокой производительности и функциональности, например, производства соединений разного типа, стоит уже присмотреться к оборудованию профессионального уровня.

Ручные фальцепрокатные станки чаще всего делают настольными, что увеличивает мобильность оборудования, для его установки не требуется большая рабочая площадь. Минусом такого вида исполнения станков является малая производительность и определенные требования к изделию: наименьшая, наибольшая ширина и толщина используемого материала.

Читайте так же:
Сушилка для пиломатериала своими руками

Схемы изображения фальцев на чертежах

Помимо этого можно отдельно выделить кровельный фальцепрокатный станок, который специалисты применяют для производства профилированных металлических листов прямо на рабочем участке. Посредством кровельного станка листы требуемой длины прокатываются вручную по мере необходимости, что обеспечивает целостность готового материала. Преимуществами подобного варианта производства

  • отсутствие шума двигателя;
  • рост производительности труда;
  • отсутствие деформаций из-за транспортировки.

Преимущества наших станков для производства фальцевой кровли:

  • минимальный рабочий шум;
  • повышенная производительность;
  • экономное расходование материала;
  • малое потребление электроэнергии;
  • низкая себестоимость качественного профиля;
  • возможность применения при работе с металлическими листами, с полимерным покрытием;
  • возможность использования оцинкованной стали или другого металла при изготовлении панелей-картин;
  • простая и надежная конструкция;
  • система предотвращения неполадок и защиты обслуживающего персонала от травм.

Описание станка

Поверхность материала может иметь специальное полимерное покрытие, которое защищает материал от воздействия влаги и наделяет его стойкостью к ультрафиолетовому излучению, содержащемуся в солнечном свете. Производство фальцевой кровли приносит хорошую прибыль, не требует значительных капиталовложений и окупается в короткий срок.

Станок для фальцевой кровли представляет собой прокатное оборудование, осуществляющее разрезание стальных листов и рулонной стали в соответствии с необходимыми размерами, профилирование листа и изготовление крепления-фальца. Станок для фальцевой кровли может изготавливаться как стационарным, так и мобильным, что позволяет устанавливать его прямо на строительной площадке, что позволяет минимизировать расходы на доставку уже готового кровельного материала. Станки различаются между собой способом изготовления фальца. Он может иметь как одинарное горизонтальное расположение, так и вертикальную двойную конструкцию. Станки для двойного фланца имеют более сложную конструкцию, однако именно такой тип соединения считается наиболее прочным. Оборудование для производства данного типа кровельного материала отличается простотой конструкции, что в свою очередь делает такое оборудование достаточно надежным и легким в обслуживании. В зависимости от модели станка, скорость проката может составлять от 5 до 10 метров в минуту. Производительность оборудования такова, что за один рабочий день станка можно изготовить кровлю для двух частных домов. Управление станком может быть как полностью механическим, так и программируемым компьютером, что позволяет быстро перенастраивать оборудование.

Модификации станков для изготовления фальцевой кровли

В настоящее время мы производим широкий спектр моделей кровельного фальцепрокатного оборудования по доступной цене:

  • СФП-700 — удобен при частых перевозках. Востребован в случаях, когда нужна компактность и мобильность;
  • СФПР — оборудован системой бесступенчатой регулировки ширины металлического листа. Высоко востребован при частом изменении ширины;
  • СФПР-АСУ — следует купить для серийного изготовления панель-картин для фальцевой кровли;
  • СФП-1250 — используется для получения панель-картин шириной до 1250 мм, востребованных при возведении мобильных зданий и ангаров;
  • СФПЗ — желательно купить для создания панелей, оснащенных одинарным самозащелкивающимся фальцем.

Дополнительными доводами для покупки станка для фальцевой кровли и другого фальцепрокатного кровельного оборудования от является двухлетняя гарантия, доступная цена, бессрочная сервисная поддержка на весь срок службы оборудования и наличие ряда дополнительных услуг.

Перечень основных технических характеристик


Фальцепрокатный станок с верхним прижимным устройством

Одним из критериев выбора модели является специфика конструкции, которой обладает фальцепрокатный станок. В частности – ограничения по ширине обрабатываемого материала. В настоящее время на рынке предлагают автоматизированные модели, у которых прижимное устройство для деформации опускается сверху на заготовку. Таким образом можно обрабатывать рулоны различной ширины. Этот же принцип используется для изготовления небольших самодельных конструкций.

Помимо вышеописанной специфики конструкции необходимо учитывать габариты станка и его массу. В особенности это актуально для мобильных моделей. С целью улучшения этого качества многие из них комплектуются колесами, установленными на одну из пар опорных стоек.

Фальцепрокатный станок должен обладать следующими техническими характеристиками:

  • максимальная толщина обрабатываемого материала. Этот показатель может варьироваться от 0,4 до 1,2 мм. Увеличение этого значения может привести к появлению дефектов, уменьшение – к разрыву в месте деформации;
  • пределы ширины рулона;
  • мощность электродвигателя – для автоматизированных линий;
  • производительность, м/мин. Для ручных моделей этот показатель условный и зависит от внешних факторов.

Также учитывается конфигурация роликов, с помощью которых на поверхности формируются замки определенной формы. Это может быть «Питтсбургский фальц», «Лежачий фальц», «Стоячий» или «Рейка». Заранее необходимо определить степень сложности перенастройки станка для изготовления каждого из этих элементов.

В качестве дополнения фальцепрокатный станок может комплектоваться гильотиной для формирования ровного реза. В зависимости от специфики конструкции оборудования она может быть механическая, гидравлическая или с электроприводом.

Наше оборудование

Наша компания использует оборудование таких производителей как: Sente makina, RAS, Trumpf, Izitan

Возможные диаметры воздуховодов: 100, 125, 150, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 300, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 600, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250.

Оцинкованный лист, макс. толщина0,5- 1 мм
Нержавеющая сталь, макс. толщина0,6 мм
Алюминий, Медь, макс. толщина0,8 мм

Стандартная длина воздуховодов 3000мм, возможно изготовления размеров меньше 3000мм и больше 3000мм.

Производительность данного станка в среднем за рабочий день — 5000м.

Уважаемые клиенты! Рады сообщить, что наша компания приобрела новое оборудование от производителя Sente (Турция):

Как выбрать ручной роликовый листогиб

Один из видов кровельного покрытия – фальцевая кровля. Листовой металл, соединённый между собой при помощи фальцев, использованный в качестве кровельного материала, позволяет создать красивое, долговечное, а главное, одно из самых надёжных кровельных покрытий.

Выбираем ручной роликовый листогиб

Выбираем ручной роликовый листогиб

Сегодня многие владельцы загородных домов выбирают фальцевую кровлю. Но стоимость профессиональных услуг кровельщиков немалая, поэтому при возведении собственного дома возникает вполне здравая мысль оптимизировать бюджет строительства, сделав покрытие кровли своими руками. Не секрет, что для выполнения любой работы требуется соответствующий инструмент. Необходим он и для создания фальца и его закрывания.

Что собой представляет фальц

Для создания фальцевой кровли используются листы металла, соединённые между собой при помощи фальцевого соединения. При традиционном способе покрытие состоит из отдельных листов – картин, соединённых стоячими (вертикальные швы) или лежачими (для соединения картин горизонтальными швами) фальцами.

Какой бывает?

Сегодня чаще всего используют рулонный материал, позволяющий делать покрытие только с вертикальными швами. На фото показано, как выглядит фальцевое соединение. Закрывающиеся фальцы бывают двойные и одинарные.

При монтаже фальцевой кровли своими руками чаще всего пользуются традиционным способом – сборке покрытия из отдельных картин.

Про инструмент

Сделать одинарный фалец можно и при помощи молотка и киянки. Однако если предстоят масштабные работы, лучше запастись специальным инструментом – работа пойдёт быстрее и результат будет качественнее.

Для создания фальца обычно используют специальные фальцеобразующие станки. Листогибные станки применяют для изготовления картин стандартного размера для покрытия основной площади кровли. Также листогибы применяются для изготовления фасонных изделий: ендов, коньковых элементов, отливов и прочего.

ruchnoj_rolikovyj_listogib_4

При монтаже кровли или иных гнутых изделий из листового металла, помимо стандартных изделий, возникает необходимость в изготовлении нестандартных элементов. Для их профессионального изготовления используют дополнительные ручные листогибы.

Одни из самых распространённых моделей ручных бендеров (листогибов) выпускаются австрийской фирмой WUKO Maschinenbau GmbH.

Ручной роликовый листогиб WUKO Bender предназначен для создания элементов кровли или системы водостоков или воздуховодов «по месту». Применение ручного листогиба позволяет добраться до труднодоступных мест, а также производить гибку по криволинейной траектории с различными радиусами, что в принципе не возможно сделать на листогибочном станке.

Читайте так же:
Чем нарезать внутреннюю резьбу в металле

ruchnoj_rolikovyj_listogib_3

Как выбрать

В линейке инструментов от фирмы WUKO присутствует несколько моделей различных ручных листогибов, подходящих под разные требования. Принцип их действия одинаков: роликовый механизм загибает кромку при протягивании инструмента вдоль листа вручную. Инженерами компании в конструкции листогиба оригинально реализован процесс отбортовки металлического листа: роликовые направляющие одновременно служат рукоятью инструмента и метрической шкалой, позволяющей выставить необходимое расстояние для гибки. Видео демонстрирует, как работает инструмент.

  • Wuko Mini Bender. Самая простая модель ручного листогиба – Wuko Mini Bender имеет одну пару роликов. Модель 2020 позволяет делать загиб от 5 до 20 мм. Существуют варианты с возможностью получения более высокого борта: 2030 и 2050.

ruchnoj_rolikovyj_listogib_2

  • WUKO DUO BENDER. Для более высокой производительности выпускаются модели с двумя парами роликов. Они также различаются по величине загиба – от 200 мм (модель 3200) до 350 (модель 3350). Так же есть разновидность WUKO DUO Bender 3350 PLUS, укомплектованная дополнительной съемной ручкой и планкой для опоры. Модели с двумя рядами роликов предназначены для работы на прямолинейных участках.

ruchnoj_rolikovyj_listogib_1

  • WUKO Uni Bender. Для работы на криволинейных участках, особенно при устройстве купольных конструкций, целесообразно применять специальные ручные роликовые листогибы. Они имеют дополнительный опорный ролик, упрощающий движение инструмента по радиусу.
  • DISC-O-BENDER. Этот инструмент предназначен для формирования лежачего фальца при изготовлении горизонтальных швов, примыканий ендов, и прочих работах.


Модельный ряд роликового инструмента для ручной гибки предназначен для профессиональных кровельщиков и жестянщиков, выполняющих различные задачи по устройству фальцевой кровли и других изделий из листового металла. Ручные листогибы применяются как дополнительные удобные инструменты к листогибным и фальцеобразующим станкам, но при необходимости можно использовать ручной роликовый листогиб и для изготовления небольшого объема картин при монтаже кровли своими руками. Если вы решили использовать ручной роликовый листогиб для создания картин на кровлю, не забывайте, что формирование каждого изгиба происходит в несколько приёмов: инструмент отбортовывает кромку постепенно, за несколько проходов, поэтому изготовление всего необходимого объёма картин даже для относительно небольшой крыши загородного дома займёт довольно продолжительное время.

Самостоятельное изготовление

Конструкция ручного бендера проста и элегантна. В интернете можно найти чертежи, позволяющие при наличии доступа к токарному и фрезерному станкам и умении ими пользоваться повторить инструмент самостоятельно. Однако нужно учитывать, что инструмент заводского изготовления имеет специальное покрытие роликов – наиболее нагружаемой части.

Электрооборудование, свет, освещение

Строительство зданий и работы, связанные с созданием крыш, требуют от работников не только больших физических усилий, но и использования современного оборудования, потому что создание швов крыши – совсем не легкое задание. Профилегибочное оборудование, в том числе и изготовленный своими руками фальцепрокатный станок, сможет решить эти задачи. Рассмотрим поподробнее этот станок, его устройство и принцип работы, а также попробуем собрать конструкцию самостоятельно.

Содержание:

Предназначение фальцепрокатного станка

Фальцевая кровля представляет собой кровельное покрытие, что формируется из листового или рулонного металла, путем соединения кромок металла особым швом под названием фальц. Использование фальцевых швов обеспечивает абсолютную водонепроницаемость готового покрытия, потому что при его формировании не возникают никакие сквозные отверстия в кровельном материале. Фальцы классифицируют по уровню уплотнения и ориентации. В первой ситуации выделяют двойные и одинарные соединения, во втором – стоячие, лежачие и угловые.

Создание водонепроницаемого двойного стоячего фальца возможно вручную с помощью специального оборудования или современным способом — электромеханическим закаточным фальцепрокатным станком. Основное предназначение фальцепрокатных станков состоит в механизации кровельных работ на крыше, которая выполняется из стали.

В отличие от обычной методики проведения кровельных работ, при использовании фальцепрокатного станка получается кровля в виде рулона, а не отдельных листов. Длина подобного рулона стали — от конька до карниза. Тем самым, при наличии такого станка, сможете пользоваться всеми преимуществами современных строительных технологий, к примеру, сократите время строительных работ раза в два-три, увеличите производительность труда, а также уменьшиться до минимума количество поперечных швов.

Имея небольшие размеры, фальцепрокатные станки позволяют использовать их непосредственно на строительных объектах. Такое строительное оборудование способно фальцевый замок сделать двойным и тройным и добиться идеальной геометрии, что проблематично при ручной методике фальцевых работ. Панели сразу получаются с прокатанными ребрами жесткости, которые увеличивают прочность и улучшают внешний вид кровли. Однако при большом уклоне крыши станок не получиться использовать.

С помощью фальцепрокатных станков формируются кровельные картины, что имеют стандартную прямоугольную, клиновидную и трапециевидную формы. Данное оборудование используется при создании таких изделий, как кровля, воздуховоды, дымоходы, отливы, откосы, маяки, системы водосточных труб, С-образные рейки, W- образный профиль, швеллеры, уголки, двутавры, элементы защелочных соединений, различные крепежные фальцевые соединения (угловой, лежачий, стоячий, защелочный фальц), ребра жесткости (трапеция, полукруг), декоративные изгибы кровли. Самой распространенной разновидностью стыковки краев листов считается одинарный лежачий фалец.

Фальцепрокатные станки помогают изготавливать разный профиль по краям заготовки или листа из оцинкованной стали, включая и материал с полимерным покрытием. Сырьем для фальцепрокатных станков служит листовой или рулонный металл из тонколистовой низкоуглеродистой стали, нержавеющей и оцинкованной, с полимерным и лакокрасочным покрытием (пластизол, пурал, полиэстр) и без покрытия, из алюминия, меди и цинк-титана.

Достоинства фальцепрокатных станков

Свою историю фальцепрокатное оборудование начало с далеких шестидесятых годов в западных странах, и сегодня такие станки имеют огромную популярность. На современном отечественном рынке оборудование в основном представлено иностранными компаниями и отличается высоким качеством, большой производительность труда и простотой эксплуатации. Среди недостатков выделяется разве что огромная цена фальцепрокатных станков по российским меркам и большая габаритность.

Фальцепрокатное оборудование имеет массу достоинств и преимуществ перед другими подобными установками:

  • адаптированность к условиям российских строительных площадок;
  • отсутствие повреждений покрытия материала;
  • высокое качество изготавливаемых панель-картин за счет точной конструкции и оптимизации конфигурации профилировочных роликов;
  • достижение на выходе прямолинейности панелей;
  • наличие ручной ступенчатой переналадки на необходимую ширину заготовки;
  • возможность комплектации ручным ножом поперечной резки;
  • возможность дополнительной установки роликов, что служат для проката ребер жесткости и картин арочной формы;
  • обеспечение качественного проката металла с полимерным покрытием.

Конструкция фальцепрокатного механизма

Фальцепрокатный станок представляет собой механизм, который предназначен для профильной обработки края листового или рулонного металла для дальнейшего создания фальцевых соединений. Проще говоря, устройство выгибает одну из кромок стали под определённую конфигурацию для произведения их соединения. Использование данного оборудования способствует получению заготовок, надежность и качество которых намного превышает качество аналогов, которые получаются посредством ручной обработки.

Сам фальцепрокатный кровельный станок состоит из формирующего устройства, станины и электропривода. Станина – это сварная металлоконструкция, на которой размещаются шесть пар валов, что выполняют роль формирующего устройства. Служит формирующее устройство для протягивания металлической полосы вдоль станка и формирования ребер жесткости и составляющих элементов двойного фальца на её краях для двойного замкового соединения. При изменении ширины металлических полос можно перенастроить устройство на новый размер.

Электрический привод состоит из электрического двигателя, цепной передачи и червячного редуктора. На фальцепрокатный станок дополнительно можно установить роликовое размоточное устройство, что предназначено для монтажа, разматывания и подачи рулонного металла, который имеет вес до 1 тонны. Помимо этого, станок можно оснастить обжимными устройствами для соединения листов в единое кровельное полотно, которые спрофилированы на станке.

Читайте так же:
Хороший шуруповерт для дома отзывы

Подвижное устройство станка состоит из 2 подвижных штоков, что жестко между собой соединены прижимающим угольником. Горизонтальная полка данного угольника выполняется в виде клина, под которым размещается продольная планка для обжима в продольном углублении угольника кромки кровельного листа. Направляющими для штоков выступают скобы и проходы в торцах горизонтальной полки. Подвижное устройство фальцепрокатного станка удерживается посредством пружин в верхнем положении, при котором можно вставлять в станок лист и удалять его после процесса отгиба кромки.

Профилирующее устройство располагается на стальной трубчатой раме. Ролики изготовлены из высококачественной специальной стали со специальной финишной отделкой, которая гарантирует эффективность защиты от влияния коррозии. Предлагаются две разновидности обжимных устройств – автоматические и ручные. Фальцепрокатный станок укомплектован четырьмя колесами рояльного вида, два из которых имеют тормоза для значительного облегчения транспортировки.

Подобная конструкция фальцепрокатного станка позволяет проводить переналадки оборудования на работу с металлом, что имеет различную толщину, и выполнять коррекцию загиба кромки при использовании уплотнительной ленты при устройстве фальцевой кровли. Возможной считается дополнительная комплектация для проведения монтажа кровли с большей скоростью и упрощения процедуры. Этому способствует установка системы управления, циркулярной пилы по металлу и поперечного ручного дискового ножа.

Характеризуют работу фальцепрокатного станка такие технические характеристики, как скорость профилирования и допускаемая толщина листового металла на входе. Разные модификации станков способны производить несколько разновидностей фальцевых соединений, поэтому рекомендуется заранее заказывать необходимый набор роликов прокатки.

Принцип работы фальцепрокатного станка

Перед тем, как сделать фальцепрокатный станок, следует узнать, как он работает. Принцип работы фальцепрокатного станка основан на рулонной технологии, которая предоставляет возможности изготовления кровельных картин во всю длину ската и избегания ненужных горизонтальных соединений. Железо в рулонах для кровли стоит намного дешевле листового, его удобно поднимать на кровлю и непосредственно там изготавливать картины. Рулон металлической полосы помещают на размоточное устройство.

После нажатия на кнопку «Пуск», что расположена на кнопочном пульте, включается электрический двигатель, который через цепную передачу и редуктор вращение передает на валы формирующего устройства. Конец металлической полосы подается по направляющим станка на 1-ую пару формирующих роликов. Роликами захватывается металлическая полоса и протягивается через всю поверхность формирующего устройства. При достижении определенной длины отформованного листа фальцепрокатный станок отключают посредством нажатия кнопки «Стоп». Для вытаскивания отформованных листов назад в конструкции имеется реверс.

После этого монтажникам нужно только соединить две детали. Помимо подобных кровельных работ, лежачие фальцы, выполненные с помощью фальцегибов, используются для изготовления герметичных воздуховодов или водосточных труб. Транспортировка станка разрешена в любом положении, которое не допускает механических поломок элементов управления и конструкции. Периодически желательно проводить профилактические настройки и смазывать работающие части (цепь, винт прижимного вала, натяжитель цепи, направляющие прижимного вала, шестерни).

Использование фальцепрокатного станка в домашних условиях

Так как цена фальцепрокатных станков достаточно высока, в домашних условиях принято собирать конструкцию самостоятельно. Самодельный фальцепрокатный станок устанавливают на верстаке таким способом, чтобы разместилась в одной плоскости с рабочей поверхностью станка горизонтальная полка угольника. Для отгиба кромок лежачего фальца стандартный лист необходимо уложить на станок так, чтобы впритык к упорам стал обрез его узкой стороны. В результате нажима на педаль на листе возникает небольшое углубление. При помощи скобы нужно повернуть загибающий угольник, отгибающий на заданный угол кромку листа.

После отгиба кромок для фальца следует отпустить педаль: подвижное устройство при этом устремляется кверху под действием пружин. Загибающий угольник одновременно отводится в исходное положение. Лист соскакивает при подъеме подвижного устройства с прижимающего угольника. Затем лист переворачивается на 180 градусов, и таким же образом отгибается на другой стороне листа кромка для фальца. Из изготовленных подобным способом одинарных картин принято собирать двойные. Сборка выполняется вручную или посредством использования фальцезакаточного станка.

Малый ручной фальцепрокатный станок используется для отгиба кромок по короткой стороне листа. На раме, что изготовлена из уголков, укрепляется прижимной уголок с пластиной, что приварена снизу. Прижимный уголок поднимают и опускают педалью. Лист кровельной стали укладывается на стол станка и короткой стороной заводится под прижимной уголок с выпуском кромки листа наружу на ширину отгиба фальца до штырей-упоров, которые имеются на гибочном бруске.

Нажимая на педаль ногой, кровельщик зажимает кромку листа уголком и, вращая затем гибочный брусок, совершает отгиб кромок для лежачего фальца. Заготовленные таким способом листы попарно соединяют в картины на роликовом приводном станке. В центре станка располагаются два ролика один над другим, что насажены на два вала. Ролики в движение приводятся электродвигателем путем ременной передачи и шестерен. Кровельщик между собой сцепляет отогнутыми кромками два листа и проталкивает между роликами, уплотняющими лежачий фальц. Потом кромки отгибают для стоячего фальца.

Угловые фальцевые соединения используются при выполнении таких элементов кровли, как зонты и колпаки для дымовых труб, а также при создании хозяйственного инвентаря. Начинают соединять два листа простым угловым фальцем с отгиба в них на 90 градусов кромок, причем укладывают одну из них на плоскость листа. Затем на станке располагают лист с отогнутой кромкой кверху, которую вводят в щель, что образуется после отворота кромки другого листа. Полученный гребень после уплотнения сваливают на поверхность первого листа.

Для соединения комбинированным угловым фальцем двух листов кромку листа, что сдвинута со станка, отгибают на 30° и в ней проделывают надлом. Затем лист переворачивается, а полученный надлом сваливают на поверхность и перегибают кромку, формируя двойной лежачий отгиб. Лист с двойным отгибом после этого устанавливают на станок и заводят в щель второго отгиба кромку другого листа, что предварительно отогнута. Вертикальную кромку в заключение сваливают на отгибе первого листа на плоскость второго листа и уплотняют на металлической поддержке с двух сторон. Ширина кромок в листах, которые соединяются угловыми фальцами, зависит от уровня толщины листов.

Последовательность операции при создании двойного углового фальца будем разбирать на примере вставки в прямоугольную коробку днища. К днищу причерчивают по размерам коробки кромки на формирование фальцев и обрезают уголки. По пунктирным линиям после этого все кромки отгибают в днище в одном направлении, на кромках во внешние стороны делают узкие отгибы. Углы коробки надрезают и в нее вставляют днище. Сваливают отвороты днища на боковые стороны коробки, при этом используя киянку и металлический упор. Далее укладывают коробку на верстак, последовательно выравнивают все кромки одинарного фальца. Кромки в заключение кромки на боковые стенки коробки и затем уплотняют.

При изготовлении разных кровельных элементов и хозяйственного инвентаря хозяевам приходится соединять детали не только с помощью угловых прямолинейных фальцев, но также криволинейными фальцами, которыми принято соединять срезанные под углом и круглые патрубки. Конструкция криволинейного фальца является такой же, как и прямого. При криволинейном фальцевом сочленении дополнительной операцией является отбортовка, что состоит в расширении отгибаемой кромки благодаря утончению ее толщины.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector