Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес-идея! Резьба на станках с ЧПУ — высоко-прибыльная деятельность

Бизнес-идея. Резьба на станках с ЧПУ — высоко-прибыльная деятельность!

станок для резьбы по дереву

Открытие собственного дела предполагает наличие хорошей идеи, реализация которой, принесет высокий и стабильный доход, позволит создать собственный бизнес, способный быстро оправдать вложенные средства, быстро привести к желаемому результату.

Компания ООО "Милтек", г.Черкассы, предлагает вам выгодный вариант такой идеи – создание мастерской или производственного участка по изготовлению декоративных изделий с помощью фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ (числовым программным управлением) для 2D и 3D обработки материалов.

Кому это может быть интересно:

Частным лицам. Размеры и технические параметры станков с ЧПУ дают возможность выполнять работу в небольших производственных помещениях, и даже в домашних условиях.

Производственным предприятиям и фабрикам, желающим модернизировать свое производство и усовершенствовать технологический процесс.

Представителям рекламного бизнеса – новые возможности в выполнении рекламных заказов.

Дизайнерским студиям, которые не только делают проекты, но и участвуют в выполнении работ.

То есть, всем творческим людям и коллективам, которые имеют потенциал, стремятся идти в ногу со временем, и хотят свои работы и удачные художественные находки превратить в материальную прибыль.

Такое направление деятельности перспективно по ряду причин:

  1. Недорогой вход в бизнес. Необходимы совсем небольшие первоначальные расходы на запуск проекта и его продвижение.
  2. Высокая прибыльность и быстрая окупаемость стартовых затрат. Уже примерно через 4-5 месяцев, оборудование окупит себя, а бизнес будет приносить ощутимую прибыль.
  3. Высокое качество продукции, минимизация издержек, возможность оборудования работать в несколько смен (круглосуточно), потребность в небольшом количестве персонала (один оператор может обслуживать несколько станков).
  4. Широкая область применения. Открыв собственную мастерскую, оснащенную фрезерными станками, вы получаете возможность изготавливать широкий спектр разнообразных изделий: сувениры, декоративные предметы для интерьера (в т.ч. церковная тематика и дизайнерские проекты), детали корпусной и мягкой мебели, панно, картины, рекламная продукция и другие элементы декора.
  5. Доступность сырья для производства и возможность работать с различными материалами (станки способны фрезеровать дерево, МДФ, фанеру, мягкий металл, пластики, мрамор, гранит, другие виды натурального камня и пр.).
  6. Высокая востребованность продукта. На данный момент изделия с использованием декоративных элементов все больше пользуются спросом. Потенциальными покупателями могут быть изготовители мебели, столярные мастерские, предприятия строительного профиля, частные заказчики, церкви. Можно наладить производство собственной серийной продукции, например сувенирной.

станок для резьбы по деревустанок для резьбы по деревудеревообрабатывающие станки с ЧПУ

деревообрабатывающие станки с ЧПУстанок для резьбы по деревудеревообрабатывающие станки с ЧПУ

Что нужно сделать для создания производственного участка или мастерской
по производству декора с использованием станков с ЧПУ?

Шаг первый. От идеи к ее реализации.

Для начала необходимо определить виды и ассортимент продукции, которую вы хотите изготавливать, и, исходя из этого, подобрать нужную модель станка. Далее продумать вопросы подготовки помещения, поиска оператора станка с ЧПУ, поставщиков сырья и материалов. На основании этого можно посчитать затратную часть проекта и срок его окупаемости.

Наше предприятие может помочь вам в поставке инструмента (фрезы) для станка и созданию управляющих программ для производства вашей продукции.

Шаг второй. Выбор оборудования.

Определяясь с типом ЧПУ станка для вашей мастерской, обратите внимание на его технические данные и функциональность. Для успешности деятельности важнейшим фактором будет возможность производить нужное количество качественных деталей за единицу времени. Учитывая это, имеет смысл рассматривать плоско-фрезерные многошпиндельные станки, или комбинированные плоско-фрезерные станки с поворотной осью для радиально-фрезерной обработки токарных изделий. Эти станки немного дороже, но имеют больше возможностей и последующий более высокий экономический эффект. Но можно начинать и с недорогого станка, чтобы освоить тематику и научиться работать, а затем покупать и добавлять к нему другие станки с ЧПУ для увеличения объемов производства.

Оптимальным предложением по использованию недорогих станков для 2D и 3D плоского фрезерования может стать оборудование Серии А, в различных исполнениях.

Идеальными в соотношении цены, качества и функциональности для вас могут стать, например, профессиональные станки для 2D и 3D плоского фрезерования Серии В, которые могут быть комбинированы с токарно-фрезерными устройствами (поворотная ось).

Профессиональные станки Серии С, это оборудование более высокого и дорогого сегмента. Оно имеет улучшенные конструктивные особенности и более дорогую комплектацию. Эти станки нацелены на высокую производительность за счет, например, более мощных двигателей и шпинделя с автоматической сменой инструмента. Их покупка и эксплуатация целесообразна на предприятиях с серийным характером производства.

Комплектацию этих станков, при необходимости, вам помогут подобрать специалисты компании ООО «МИЛТЕК». На складе в г.Черкассы мы всегда имеем станки стандартных модификаций.

1. Универсальность и Высокий уровень производительности и окупаемости. Возможность обрабатывать различные материалы. Один и тот же станок может справляться с разными задачами: выполнять 2D и 3D фрезерование плоских заготовок, 3D фрезерование по радиальной поверхности круглых заготовок с возможностью их вращения на 360º (при наличии опции – токарно-фрезерная приставка), работы по криволинейному раскрою плоских плитных и листовых материалов.

2. Широкий ассортимент технической оснастки. Большой выбор дополнительных опций возможной комплектации станка, позволит легко расширить функциональность выбранного оборудования. При необходимости, наши специалисты изготовят дополнительные приспособления по вашему индивидуальному заказу.

Читайте так же:
Рейтинг орбитальных шлифовальных машин по дереву

3. Работа станков с ЧПУ основана на использовании новых компьютерных технологий, но при этом, они легки в управлении. Нашим клиентам мы предоставляем бесплатное обучение работе на станках. При покупке оборудования, наши специалисты проведут бесплатный инструктаж по работе на нем, обеспечат вас необходимой технической документацией.

4. Минимальные габариты и вес. Станки компактны, что позволяет, при необходимости, быстро организовать собственный бизнес без привлечения больших производственных площадей – для начала достаточно иметь 20-30-50 м². Небольшие помещения дешевле обслуживать в зимний период времени, и не дорого, если они арендованные.

5. Комплектующие и запчасти к станку всегда есть у нас в наличии. У Вас не будет необходимости ждать комплектующие несколько месяцев, что позволит Вам избежать простоев производства и убытков в вашей деятельности.

6. Оборудование сертифицировано в соответствии с действующим законодательством Украины. Гарантийный срок составляет 12 месяцев.

Предлагаем вам к рассмотрению станки, которые, на наш взгляд, наиболее подходят для начального этапа создания мастерской или производственного участка:

деревообрабатывающие станки с ЧПУстанок для резьбы по дереву

Станок CNC-0609 — цена 5 000 $; Станок CNC-1212-3 — цена 14 000 $; Станок CNC-1325-1А — цена 10 000 $.

Шаг третий. Заручитесь технической поддержкой со стороны поставщика оборудования.

Специалисты нашего предприятия помогут вам с выбором оборудования, а также с дальнейшей технической поддержкой после поставки. Реальное наличие технической службы предприятия-поставщика оборудования – это возможность получения оперативного гарантийного обслуживания, а техническая поддержка – это ваша гарантия работы станка в будущем.

Внимательно ознакомьтесь с дополнительными опциями, которыми можно доукомплектовать станок. Если ни одна из них не заинтересует вас сегодня, возможно, вам это пригодится в будущем.

Покупая оборудование от ООО «МИЛТЕК», вы имеете возможность постоянного контакта с продавцом, к вашим услугам специалисты, которые смогут всегда выполнить консультации, помогут вам освоить оборудование в короткие сроки.

Итак, если вас заинтересовала предложенная идея, свяжитесь с нами:

Применение лазерных станков Trotec: резка и гравировка дерева

Бамбуковая крышка мобильного телефона с лазерной гравировкой

С помощью оборудования Trotec можно изготавливать из древесины разные изделия: игрушки, предметы искусства, сувениры, новогодние украшения, подарочные изделия, архитектурные макеты и инкрустации. Лазерная резка дерева возможна на толщине до 20 мм в зависимости от вида древесины. А лазерная гравировка по дереву не ограничена каким-либо видом.

Виды древесины, подходящие для лазерной обработки

  • МДФ
  • ДВП
  • Мультиплекс
  • Фанера
  • ДСП
  • Натуральная древесина
  • Ценные сорта дерева
  • Массив древесины
  • Пробка — Шпон

лазерная-резка-инкрустации

Инкрустация из различных сортов дерева

клавиатура-клавиша-вырезанная-из-дерева

Посмотреть, что можно создать из дерева на лазерных станках Trotec

Примеры гравировки и резки древесины на лазерных станках Trotec

гравированная-деревянная-шкатулка

Laser engraved wooden box

клавиатура-клавиша-вырезанная-из-дерева

Keyboard: keys laser cut from wood

дерево-ручная-работа-лазерная-резка

Laser cutting wood craft

деревянные-игрушки-лазерная-гравировка

Laser engraving of wooden toys

Скворечник из дерева, сделанный при помощи лазерной резки

Birdhouse: Laser cutting balsa wood

Деревянное украшение из дерева

Laser cut decoration mdf

Эйфелева башня - резка дерева

Laser cutting of an eiffel tower made of balsa wood

Большой палец - резка дерева

Laser cut wooden thumb

Изображение самолёта на дереве - лазерная гравировка

Photo engraving: laser engraved wooden plane

Лазерная резка инкрустации

Laser cut wooden intarsia

лазерная-резка-инкрустации

Инкрустация из различных сортов дерева

Лазерная гравировка коробки

Laser engraved wooden box

Карта Бразилии - резка по дереву

laser cut brazil map

Бамбуковая крышка мобильного телефона с лазерной гравировкой

Бамбуковая крышка мобильного телефона с лазерной гравировкой

Рельефная гравировка по дереву

3d laser engraving on wood

photo laser engraved on wood

laser-engraved interior design made from wood, ©taf-Laser

лазерная-гравировка-дерево-шаблоны

Wood types suitable for laser engraving

лазерная-маркировка-дерево-акрил

Laser marking of a wooden and acrylic box

мотоцикл-3d-модель-лазерная-резка

3D laser cut motorbike model

Примеры применения в деревообработке

Области применения

В сфере деревообработки лазер может быть полезен своей универсальностью. Лазерная гравировка по дереву получается с оригинальным эффектом, резка с аккуратными краями.

  • Искусство и ремёсла
  • Игрушки
  • Конструирование мебели
  • Дизайн интерьеров
  • Торговое оборудование
  • Школьные принадлежности
  • Декоративне элементы
  • Подарочные изделия
  • Рождественские украшения
  • Архитектурные макеты
  • Инкрустации

Изображение самолёта на дереве - лазерная гравировка

Почему выгодно приобрести лазерный станок для гравировки и резки древесины?

Гравировка дерева

Wood engraving with a laser

Создание добавленной стоимости посредством персонификации и точности работы: сделайте каждое изделие уникальным, наносите гравировкой логотипы, названия или изображения. Тонкий лазерный рез позволяет создать оригинальные изделия с точностью до десятых миллиметра даже при самой сложной геометрии. Бесконтактная обработка не только экономит время, но также позволяет работать с самыми хрупкими материалами.

Преимущества лазеров для обработки древесины

Оригинальность и продуктивность лазерной гравировки по дереву

  • Цветная гравировка как декоративный элемент
  • Нет необходимости в затратной по времени чистки станка, как это необходимо при использовании фрезерных станков, лазерная гравировка выполняется за секунды

Преимущества лазеров Trotec

    : самые высокоскоростные из имеющихся на рынке лазерные гравировальные станки с максимальной скоростью гравировки до 4,2 м/сек и ускорением 5g.

Бесконтактная обработка

  • Отсутствие необходимости в требующем времени закреплении материалов в сравнении с использованием фрезерных станков
  • Отсутствие коробления материала

Преимущества лазеров Trotec

  • Многофункциональная планшетная концепция для облегчения работы

Простое и удобное ПО

  • Эскизы создаются в Вашей обычной графической программе и передаются на принтер командой "Печать"
  • Не требуется отнимающее много времени программирование, как при использовании фрезерных станков
Читайте так же:
Металлический отрезной диск по металлу

Преимущества лазеров Trotec

  • Программное обеспечение JobControl® для лазера: Интуитивно понятное и эффективное.

Высокоточные инструменты

  • Можно точно вырезать геометрическую форму любой сложности

Преимущества лазеров Trotec

  • Высокое качество оптики и луча

Отсутствие износа инструмента

  • В процессе обработки материала нет износа лазерного луча
  • Нет расходов на новый инструмент, как при использовании фрезерных резцов

Преимущества лазеров Trotec

  • Лазерные излучатели CeramiCore с особо длительным сроком службы

Отсутствие стружки

  • Происходит мгновенное испарение дерева. Стружка, типичная при использовании других технологий, не образуется.

Преимущества лазеров Trotec

  • Газы, образующиеся во время работы, эффективно удаляются и фильтруются вытяжными системами Trotec.

Отзывы о лазерных станках Trotec для резки и гравировки древесины

Рекомендации по продукции Trotec

Лазерный гравер и лазерный резак

Серия "Speedy": лазерная гравировка и резка форматов размером вплоть до 1016 x 610 мм

Установка для лазерной резки крупного формата

Серия "SP": Резак на основе CO2-лазера для работы с материалами большого формата.

Советы по лазерной резке дерева

Возможно ли воспламенение дерева во время лазерной резки?

Да. Лазерная обработка дерева — это процесс сублимации. Однако это не так уж и плохо, а во многих случаях — даже желательно. Точная фокусировка, выбор надлежащих параметров, использование подходящей оптики и система подачи сжатого воздуха позволяют выполнять лазерную резку и гравировку высокого качества.

Можно ли осуществлять лазерную гравировку дерева любого вида?

Поскольку дерево — натуральный материал, пользователь лазерной установки для обработки должен учитывать целый ряд параметров, таких как плотность и смолистость. Мягкие породы дерева, такие как бальза, требуют меньшую мощность лазера, и их резка осуществляется быстрее. В то же время для твердых пород дерева, например, плотной древесины, требуется большая мощность лазера. Для древесноволокнистых плит средней плотности, состоящих из склеенных древесных волокон, Trotec рекомендует использовать сжатый воздух.

Всегда ли темнеет выполненная лазером гравюра?

Лазерная гравюра коричневатого цвета хорошо известна. При обработке лакированного дерева с помощью надлежащих настроек лазера можно достичь белой гравюры. Здесь мы рекомендуем очень низкую мощность при высокой скорости.

Что необходимо для того, чтобы гравюра была особенно темной?

В результате расфокусировки лазерного луча — на прим. 0,5–2 мм — пятно лазерного пучка становится больше Таким образом снижается плотность мощности. Благодаря такому лучу вы достигнете темной гравюры. Детали можно упустить. Просто попробуйте этот метод!

В рабочей области возникает дым. Что делать в таком случае?

Лазерная обработка дерева — это процесс сублимации. То есть, в результате воспламенения твердый материал переходит в газовое состояние.

Станок для резьбы по дереву

Резьба по дереву чаще всего ассоциируется с кропотливо работающим мастером, который медленно, но верно творит свои шедевры. Но так было раньше. Современные технологии во многом шагнули вперед, в том числе и в направлении деревообрабатывающих аппаратов.

Резьба по дереву на станке имеет огромные преимущества перед ручным трудом, поскольку весь процесс можно автоматизировать, соответственно сэкономить не только свое время, но и силы.

Современные станки имеют немалую стоимость, но она полностью оправдана, ведь работу свою они выполняют не только аккуратно, но также быстро и точно.

станки для автоматической резьбы по дереву

Преимущества автоматического процесса

За счет того что ручная резьба занимает много времени, в обиход вошли самые разнообразные деревообрабатывающие станки. Взять к примеру станки для 3d резьбы по дереву. Этот аппарат способен выполнить самые разнообразные задачи с любой сложностью, а качество при этом не пострадает.

Не менее важно и то, что благодаря автоматизации, любые резные детали приобрели массовую доступность. Объясняется это тем что и затрат на производство значительно меньше и количество изготавливаемых изделий выше. Соответственна ниже и цена.

Некоторые люди не привыкли доверять машинам и зря. Такую аббревиатуру как ЧПУ расшифровывают как числовое программное управление.

Данная система означает то, что 3d резьба по дереву основана на изначально установленной программе, которая может обладать такими функциями:

  1. Токарные.
  2. Фрезерные.
  3. Гравировальные.

На вопрос что может делать такой аппарат, на удивление ответить можно длинным списком, например:

  • Статуи и иконы из дерева.
  • Самые разнообразные мебельные детали в виде ножек, поручней и былец.
  • Оправы для навесных старинных часов.
  • Оригинальные рамки для зеркал и картин.
  • Балясины и кронштейны.
  • Уникальные детали для деревянных беседок, заборов и многое другое.

Разновидности станков

деревообрабатывающие станки по дереву

Любая деревообрабатывающая техника – оборудование, к которому нужен особый подход и в особенности та, у которой числовой программный механизм управления.

Такие станки обладают не только стандартными комплектующими, но и специальным блоком управления и если знаний недостаточно, не следует к нему подходить вообще. Ввиду этого, 3д механизмы подразделяются на несколько типов.

Универсальность аппаратуры

По этому принципу, все станки можно разделить:

  • На специальный тип. Основное направление этих станков – узкопрофильная деятельность. То есть на этих станках с ЧПУ для резьбы по дереву можно вырезать один тип деталей, соответственно и применяются они при масштабном изготовлении одинаковых элементов.
  • На специализированный тип. Эти аппараты практически не имеют отличия от предыдущих. Единственная разница в том, что такой станок для резьбы по дереву может применяться при изготовлении нескольких вариаций однотипных элементов.
  • На универсальный тип. Данный вид станков может быть использован для изготовления любых видов изделий не превышающих определенные параметры по объему.
Читайте так же:
Насадка для ощипа птицы своими руками

По точности

Любой станок оборудованный ЧПУ, обозначается специальной маркировкой указывающей на то какова у аппарата точность производимых работ. Минимальное значение в виде буквы Н, что значит нормальное и максимальное – UP, что означает ультрапрецизионное.

За счет того что работа с деревом не требует сверх точной обработки применяются в основном станки с маркировкой Н и в некоторых более сложных случаях – П.

станок с чпу для резьбы по дереву

Способ обработки

Разделение деревообрабатывающих станков происходит и по способам обработки материала:

  • Когда движется стол. Единственная поправка, данный вид обработки актуален для бытовых моделей.
  • В движение приводится специальный модуль с фрезой. Данная аппаратура многофункциональна и имеет широкое применение.

В заключение о важном

За счет того что на этих станках 95% работы выполняет машина, навыков столярных работ от человека не требуется. Но необходимо понимание компьютерных технологий.

В обязанности оператора, с помощью которого и осуществляется резьба по дереву на ЧПУ, входит разработка деталей и прорисовка траектории, по которой и будет перемещаться фреза. Для того чтобы запрограммировать станок нужным уровнем, ответственный за обработку должен уметь пользоваться специальными программами. Когда аппаратура настроена, нужно проверить чтобы ничто не мешало работе.

При самой обработке, особенно при действиях провоцирующих возникновение стружки, пыли и других частиц, крайне желательно надевать специальный костюм и защитные очки с перчатками.

Также не следует превышать номинальную мощность техники, поскольку это чревато как поломкой аппаратуры, так и браком в изделиях.

Видео: станки с ЧПУ по дереву

Инструменты и станки для резьбы по дереву: виды и функции

Какое оборудование для резьбы по дереву можно встретить в продаже? В этой статье нам предстоит познакомиться как с ручными инструментами, так и с электрическими устройствами различной сложности. Мы узнаем, как выглядят эти изделия и для чего именно применяются.

Современные станки способны существенно упростить процесс резки.

Современные станки способны существенно упростить процесс резки.

Вначале – немного теории. Виды резьбы по дереву не имеют и не могут иметь строгой классификации просто потому, что в рамках создания одного художественного произведения часто сочетаются несколько приемов.

Однако сами приемы все же можно условно разделить на несколько категорий, требующих, как правило, разного инструментария:

  • Сквозная прорезная резьба выполняется резцами и стамесками.
  • Сквозная пропильная , в отличие от нее, требует использования пилы или лобзика.
  • Плосковыемчатая резьба подразумевает создание на плоском фоне фигурных углублений.
  • При плоскорельефной резьбе с подушечным фоном рисунок и фон находятся на одном уровне; в процессе обработки прорезаются лишь заоваленные контуры.

Однако: существует и плоскорельефная резьба с выбранным фоном, который делается ниже основного изображения.
Основной инструмент для выборки фонового уровня – стамески различной формы.

  • Наконец, скульптурная резьба по дереву наиболее сложна, поскольку требует от резчика недюжинного художественного таланта : видения перспективы, чувства пропорций и пространственного воображения. В плане выбора инструмента создание деревянных скульптур своими руками наиболее разнообразно. Здесь в ход идет буквально все – от ножей-косяков до… бензопил.

Образец скульптурной резьбы.

Образец скульптурной резьбы.

Средства

Древесина

Резке поддаются все породы древесины; однако здесь действует простое правило: чем мельче детализация, тем мягче должен быть материал. Именно поэтому лучшая древесина для резьбы по дереву – липа.

Кроме мягкости, у нее есть еще несколько достоинств:

  • Она устойчива к гниению (даже при высокой влажности).
  • Она долго сохраняет приятный аромат.
  • Она не темнеет со временем.
  • При сушке липа дает минимальную усадку.
  • Ее древесина одинаково хорошо режется в любых направлениях.

Лучший выбор для наших целей – заболонь стволов возрастом 50 – 70 лет. Инструкция от мастера: чтобы оценить возраст ствола, достаточно сосчитать годичные кольца.

Заболонь - плотная древесина между корой и ядром.

Заболонь – плотная древесина между корой и ядром.

Ручной инструмент

При желании его можно приобрести в наборе; цена качественного комплекта из 5 – 7 предметов составляет всего 1600 – 4000 рублей. Однако возможна и покупка инструмента в розницу.

Что полезно иметь в своем распоряжении?

  • Богородский нож для скульптурной резьбы.
  • Ножи – косяки с разными углами скоса.

Нож - косяк.

  • Нож – резак. разной ширины. Угол заточки должен лежать в диапазоне 18 – 20 градусов.
  • Набор полукруглых стамесок с разным радиусом.
  • Клюкарзы – стамески с различной формой изогнутого лезвия, позволяющие выбирать древесину, не упираясь в заготовку рукояткой.

Набор клюкарзов.

  • Узкие стамески-церазики.
  • Угловые стамески для прорезания V-образных пазов.
  • Загнутые под углом в 15 градусов штихеля для резьбы по дереву, используемые для выбора прожилок. Как правило, рукоятка штихеля имеет форму грибка.
Читайте так же:
Указатель уровня воды в емкости

Так выглядит штихель.

Так выглядит штихель.

  • Клепики – заостренные резцы для выборки фона в углах и прочих труднодоступных местах.
  • Ноготки, отличающиеся от клепиков закругленным концом.
  • Ложечные ножи для удаления большого количества древесины в заглублениях.
  • Чеканы и пуансоны – стержни с рисунком на одном из торцов, используемые для формирования повторяющихся элементов фона.

Чеканы с наконечниками разных форм.

Чеканы с наконечниками разных форм.

Электроинструмент

Бормашинка

Бормашина для резьбы по дереву ничем принципиально не отличается от жуткого инструмента стоматолога. Вращение вала электромотора точно так же передается гибким валом на вращающийся резец, который позволяет протачивать в древесине углубления произвольной формы и ширины.

Стационарный мотор способен передать на гибкий вал солидную мощность.

Стационарный мотор способен передать на гибкий вал солидную мощность.

Дремель

Эта машинка для резьбы по дереву отличается от бормашины лишь тем, что электромотор помещен непосредственно в рукоятку инструмента. Удобство накладывает ограничения на размер ручки и, соответственно, на мощность электромотора. Это, в свою очередь, влияет на скорость резки пазов и способность инструмента справиться с твердой древесиной.

Гравировка выполняется дремелем.

Гравировка выполняется дремелем.

Любопытно: название устройства изначально было именем собственным.
Dremel – известнейший производитель ручного электро- и пневмоинструмента.

Фрезер

Фрезер в плане функциональности является противоположностью дремелю: он используется, когда нужно с максимальной скоростью и точностью выбрать паз или углубление большого объема. Разнообразные фрезы для резьбы по дереву позволяют при необходимости сделать сечение паза фигурным, придав ему достаточно сложную форму.

На фото - ручной фрезер.

На фото – ручной фрезер.

Пантограф

Пантограф для резьбы по дереву имеет мало отношения к творчеству: это прибор для точного копирования формы созданного ранее изделия. Принцип работы наиболее простых инструментов с механическим приводом несложен: скругленная головка прибора при ручном движении каретки путешествует по углублениям резьбы, а фреза тем временем копирует ее движения на заготовке.

Пантограф за работой.

Пантограф за работой.

Заключение

Как видите, полный перечень применяющихся для резьбы инструментов внушает уважение; однако новичок при первых опытах с резкой по дереву вполне может обойтись куда меньшим их количеством. Видео в этой статье позволит больше узнать о тонкостях творческого процесса. Успехов!

Как работает 3D станок для резьбы по дереву?

Прогресс не стоит на месте, и сегодня, благодаря новым технологиям, многие изделия, которые раньше можно было сделать исключительно вручную, уже умеют делать машины. Это касается и таких процессов, как ковка металла, резьба по камню или дереву.

Работа 3D станка по дереву

Работа 3D станка по дереву

В данной публикации мы рассмотрим более подробно 3Д автоматические станки с ЧПУ для резьбы по дереву.

1 Зачем нужен 3Д автоматический станок?

Резьба по дереву своими руками — процесс очень долгий и трудоемкий. Поэтому и продукты такого труда стоят больших денег. 3Д автоматический станок с ЧПУ выполняет ту же работу во много раз быстрее, практически не снижая при этом качества.

После работы машины может понадобиться обработать изделие своими руками, но доработки будут совсем незначительными и не потребуют много времени.

Благодаря 3D технологии в производстве, резные элементы интерьера стали доступны практически каждому, поскольку замена ручного труда машинным значительно снизила стоимость готового изделия.

Работы по дереву на 3D станке гораздо быстрее выполнять чем вручную

Работы по дереву на 3D станке гораздо быстрее выполнять чем вручную

С помощью фрезерного 3D станка с ЧПУ по дереву можно изготовить:

  • резные элементы мебели: быльца, поручни, ножки и прочее;
  • резные элементы деревянных лестниц, беседок, крыш, заборов и т.д.;
  • различные багеты, накладки, кронштейны;
  • рамки для картин или икон;
  • оправы часов и зеркал;
  • резные статуи и иконы;
  • другие предметы быта, интерьера, декора.

1.1 Преимущества 3D оборудования

3D автоматические станки оборудуются ЧПУ (числовым программным управлением). Участие человека требуется лишь на этапе моделирования. Все, что нужно сделать своими руками – сесть за компьютер, запустить специальную программу, которая, как правило, поставляется в комплекте с агрегатом и сделать 3d модель будущего изделия.

После этого, карта памяти с 3D моделью вставляется в порт станка. Остальную работу, касательно резьбы по дереву, станок выполняет без участия оператора. По окончанию перенесения станком модели на заготовку, ее нужно тщательно изучить и, если нужно, дошлифовать своими руками.

Резьба по дереву на ЧПУ станке

Резьба по дереву на ЧПУ станке

3D автоматические станки, как и любое оборудование, бывают бытовыми и промышленными. Бытовые агрегаты имеют относительно небольшие габариты и вес, меньшую функциональность и применяются для обработки небольших заготовок. Возможности промышленных агрегатов практически безграничны.

Бытовые агрегаты могут весить несколько центнеров, тогда как промышленные 3D автоматические станки имеют вес до 100 тонн.

Применение 3D оборудования с ЧПУ имеет следующие преимущества:

  1. Скорость работы станка во много раз больше, чем резьба по дереву своими руками.
  2. 3D автоматические станки с ЧПУ не заменимы в серийном производстве резных деревянных элементов. Вручную практически не возможно достичь абсолютной идентичности резного узора, скажем, на четырех ножках одного стула, не говоря уже, если стульев нужно сделать несколько. Станок с ЧПУ может «штамповать» заданную модель практически бесконечно, пока оператор не сменит ему задачу. И найти отличия между деталями будет практически не возможно.
  3. 3D автоматические станки для резьбы по дереву могут с легкостью обрабатывать так же пластик и мягкие металлы. Однако, если хотите, чтобы станок служил долго, при обработке более твердых материалов задавайте минимальную скорость и размер стружки.
  4. За счет экономии времени и трудовых ресурсов, значительно снижается стоимость готовых изделий, по сравнению с резными элементами, сделанными своими руками.
Читайте так же:
Схема установки кондиционера в квартире

Пример деревянного декора выполненного на станке с ЧПУ

Пример деревянного декора выполненного на станке с ЧПУ

Существенных недостатков у данного агрегата практически нет.

Но есть нюансы, на которые нельзя не обратить внимания:

  1. Довольно высокая стоимость самого 3D станка с ЧПУ для резьбы по дереву. Однако, если заняться данной работой всерьез, то окупает себя агрегат очень быстро.
  2. Производить шлифовку готового изделия после станочной резьбы приходится своими руками. Машинная шлифовка может затереть элементы резьбы и сделать деталь непригодной для использования. Но на это требуется куда меньше времени и сил, чем на проведение всего процесса резьбы по дереву своими руками.
  3. Более дешевые 3-осевые агрегаты с ЧПУ оставляют глухие мета на изделии, которые приходится дорезать своими руками. 3D автоматические станки с осью 4,5 обрабатывают все стороны детали, но их цена во много раз дороже.

2 Виды 3D станков

3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ – оборудование очень сложное. Кроме привычных механических комплектующих, оно оснащено электронным блоком, который, к слову сказать, лучше не трогать лишний раз без специалиста. Поэтому, и классификаций оборудования будет несколько.
к меню ↑

2.1 Уровень универсальности

  • специальные. Данное оборудование предназначено для узко профильной работы. К примеру, они могут вырезать только статуэтки, или только рамки, или те же ножки для стульев. Используются, как правило, в серийном производстве однотипных изделий;
  • специализированные. Не сильно отличаются от первого вида, однако могут работать с разными более менее однотипными изделиями;
  • универсальные. Предназначены для резьбы по дереву в производстве любых изделий, не превосходящих по размеру технических возможностей агрегата.

2.2 Степень точности

Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ маркируются буквенными комбинациями, обозначающими точность резьбы относительно макета. Начинается маркировка с буквы «Н»-нормальный и заканчивается литерами «UP»-ультрапрецизионный.

Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ обладают высокой точностью

Все 3Д автоматические станки для резьбы с ЧПУ обладают высокой точностью

Процесс резьбы по дереву не требует сверх точности. Поэтому, в деревообрабатывающих цехах, как правило, используют станки «Н»-нормальные или «П»-повышенной точности. Более точное оборудование нужно лишь для производства деталей сложных механизмов, когда отклонение в сотые миллиметра имеет большое значение.
к меню ↑

2.3 Способ обработки

По способу обработки станки можно разделить на два вида:

  • с движущимся рабочим столом. Разумеется, подобное возможно лишь в бытовых моделях, работающих с небольшими заготовками;
  • с движущимся модулем с фрезой. Такие станки встречаются гораздо чаще и имеют более высокую функциональность.

2.4 Порядок работы

Как уже говорилось ранее, для работы на 3D агрегатах с ЧПУ требуются навыки не фрезеровщика, а компьютерщика, так как своими руками работать с деревом практически не придется.

Оператор станка должен создать макет будущей детали и прорисовать траекторию движения фрезы, скорость ее перемещения, толщину стружки, тип резки и т.д.

Для программирования станка оператору понадобятся две компьютерных программы.

Создание объемной модели в программе CAD для 3D станка

Создание объемной модели в программе CAD для 3D станка

Одна из них должна создать модель изделия, другая, на основании модели, прорисовать траекторию движения фрезы и другие технические моменты:

  1. В программе CAD для 3D моделирования создается объемная модель изделия.
  2. Модель переносится в техническую программу, типа Арткам, где будет прорисована траектория фрезы. Оператор должен уметь разбить целую модель на отдельные траектории.
  3. Далее нужно задать все технические параметры: глубина реза, скорость движения, толщина стружки, высота подъема режущего инструмента, чтобы он при переходе на новую точку не цеплялся за заготовку и т.д.
  4. После того, как все параметры своими руками оператор задал, стоит визуализировать процесс. На этом этапе можно просмотреть по движению фрезы на мониторе, все ли задано правильно.
  5. Сохраняем все параметры и программа выдает G-код, который нужно загрузить в сам станок.
  6. На рабочей поверхности закрепляем заготовку.
  7. Проверяем готовность станка к работе, запускаем его и наблюдаем за процессом. Вмешательство оператора в саму работу станка над заготовкой не требуется.
  8. После окончания выполнения агрегатом программного кода, заготовку нужно снять с рабочей поверхности и внимательно изучить. Если станок оставил свободные зоны, их нужно дорезать вручную.
  9. Готовое изделие нужно отшлифовать вручную, чтобы не повредить рельеф.
  10. После этого, можно отправлять заготовку на покраску и лакировку.

Таким образом, 3D автоматические станки с ЧПУ могут превратить хобби резьба по дереву в серьезный прибыльный бизнес.

2.5 3D фрезровка МДФ на фрезерном станке Comagrav Mistral 900 (видео)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector