Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для столярного цеха

Станки для столярного цеха

Некоторые пожелания по расстановке станков для эффективной вентиляциии.
Как известно рейсмус царапается стружкой по заготовке и, пожалуй, это самый
засорный станок и ему нужно обеспечить зелёную улицу.
Рейсмус размещают настолько близко к пауку, насколько позволяют
обстоятельства.
Шлифовальный, как известно, не засоряется вообще и его лучше размещать как
можно дальше и к стене и ещё лучше к двери или к окну, которое открывается
и послужит дополнительной естественной вытяжкой летом, и вынесет пыль в окно.
Фуганки размещают не в самом конце цеха но можно и не близко к пауку.
У некоторых фуганков есть дурная манера «стрелять» по ходу движения
заготовки. Это не смертельно, но может серьёзно доставать работающих недалеко, поэтому следующий станок желательно ставить в шахматном порядке.
Фрезеровальный станок неприхотлив к вентиляции, он создаёт свой приличный ветер и, в принципе, может работать совсем без вентиляции, «по черному», но он
опасно стреляет сучками и расколовшимися фрезами поэтому его однозначно ставить к стене и чтобы по ходу были перегородка или простенок. Наверное его иногда правильно ставят вдоль фуганка ступенькой. Но временами есть смысл несколько фрезерных станков ставить в каре, т. е. нерабочей стороной вместе, в центре по три четыре с танка. Если заготовки не длинные, а технология предусматривает большое количество фрезеровальных операций, то тем самым выигрывается куча простанства, а место вдоль стен остаётся свободным.
Циркулярка тоже неприхотлива к вентиляции но она шумная и если можно выбирать, её ставят куда-нибудь подальше и лучше за перегородку.

Если не хватает пространства у стен, то два фуганка можно ставить в центре нерабочими сторонами друг к другу, немного сместив их для обслуживания электрики.
У других станков мы не видим особенностей расстановки.
По законам Мэрфи, применительно к столяркам и по нашему личному
опыту, как станки не расставляй и сколько не думай- всё равно ошибёшься,
и все до одного придётся переставлять или двигать.
Поэтому ошибка делать к ним сразу низовую подводку силовых
кабелей в коробах или замуровывая в пол. Наверное, правильнее сначала делать
верховую подводку, опускаясь вместе с воздуховодами, конечно хорошо
заизолировав их.
Но грубейшая ошибка делать опалубку и замуровывать намертво.
Паук ставится по центру цеха или по центру основного скопления станков.
Бункер делается кубом 2.3Х2,3 м или 2,5Х2,5 м. Пирамидка примерно тоже2.5м.
Грань 60 градусов. Если меньше, то опилки могут залёживаться на гранях.
Если круче, то риск, что они спресуются в пирамидке под весом опилок.
Разгрузочное отверстие делают 500Х500 и обязательно откидное, но не задвижное, которое заклинивает и примерзает в самый неподходящий момент.
Наверху бункера рядом с конусом циклона делают ещё отверстие 500Х500 мм
для аварийных ситуаций. Оно должно иметь плотную крышку. И быть всегда
закрытым.
Высота нижней части бункера выше верхней точки предполагаемого кузова:
чаще всего 2,20- 3.00 метра плюс толщина сугроба.
На цех расходуется 30-50 листов металла 0.55 мм 2,50Х1,25 мм До 40 пар
фланцев чаще всего диаметром 140 мм.И ещё большего диаметра до 20 пар.
Толщина металла бункера 1,5-2 мм. Опоры бункера делаются из швеллеров
от 140 мм или труб 130 мм. болты 3-4 кило 6мм и 8мм 2 кг.Пылевой
вентилятор чаще всего 6,3 дм диаметр рабочего колеса и мощность до 15 квт.
Или другие, по обстоятельствам. Непромокаемая тряпка для мягкой вставки, можно разрезанную автокамеру: простой брезент не пойдёт, его хватит только на пол-года.
Верёвка для уплотнения фланцев 8мм. Прутки для распора циклонов 4 шт на циклон.
14-16 мм длиной 2,5 м. Металл для площадки обслуживания вентилятора по вкусу джентльменов.

call-board — Доска объявлений

Добро пожаловать на доску обьявлений call-board, здесь можно купить или продать все, что угодно начиная от недвижимости и заканчивая игольным ушком

Станки для столярного цеха – Бизнес план столярной мастерской: Оборудование для домашней мастерской

Компактная столярная мастерская: инструмент и оборудование

Столярный инструмент для домашней или профессиональной мастерской – один из самых важных атрибутов столяра. В данной статье Мы более подробно рассмотрим, какой инструмент и оборудование необходимо для полноценной и высококачественной работы столяра.

На сегодняшний день все больше народных умельцев мечтают создать в собственном доме, гараже или другом помещении небольшую столярную мастерскую. Как правило, большая часть хозяйственных мужчин располагают шуруповертом, электролобзиком и даже циркуляционной пилой. Однако для полноценной работы столяра, вышеописанного инструмента не достаточно.

Основной инструмент для столярной мастерской

Вам понадобиться большое количество полок для хранения инструмента, оборудования и мелких насадок для станков.

Рекомендация. Покупать столярный инструмент и оборудование лучше всего стоит в средней ценовой категории. Дешевые лучше не рассматривать, в виду качества сборки и надежности, а профессиональный инструмент из-за его дороговизны и ненадобности для бытовых и полу-профессиональных задач.

Рейсмус – лучший помощник столяра

Читайте так же:
Холодная сварка универсальная инструкция по применению

Рейсмус – электрорубанок, который закреплен стационарно на станине. Данный станок позволяет обстругивать доски по строго заданной толщине. Покупая простую необработанную доску, Мы с помощью рейсмуса можем превратить ее в красивое готовое изделие.

Погружная циркуляционная пила с шиной

Данное оборудование предоставляет возможность быстро и красиво кроить листовой материал. Данная пила позволяет заменить форматно-раскроечный профессиональный станок. Погружная циркуляционная пила с шиной является мене производительной, но не менее точным столярным инструментом.

Ленточно-пильный станок

Данное оборудование является не столь незаменимым, сколько удобным для создания криволинейных резов, выпиливать необычные узоры и формы на заготовках. Также стоит отметить, что данный ленточно-пильный станок является по цене весьма доступным для человека со среднестатистическим доходом.

Торцовочная пила

Торцовочная пила используется для большинства столярных задач:

  • подгонка заготовок по размеру;
  • обрезка сучков, неровностей на заготовках;
  • обработка торцов заготовок.

Для работы с торцовочной пилой нам понадобиться специальный промышленный пылесос, который подключается к станку, позволяя отсасывать всею пыльную стружку. Так как в процессе интенсивной эксплуатации вырабатывается очень много деревянных опилок и пыли.

Стружка-отсос – лучший друг столяра

Когда в мастерской установлено несколько станков, то появляется необходимость в приобретении стружка-отсоса. Так как в процессе эксплуатации столярное оборудование производит очень много опилок и древесной пыли. Конструкция стружка-отсоса слишком простая – двигатель и крыльчатка с резервуаром, что сказывается на его доступной стоимости. Именно по этой причине, можно купить самый простой стружка-отсос.

Фуганок – создаст идеально ровную поверхность

В первую очередь при покупке фуганка стоит обратить внимание на такие важные параметры как:

  • ширина строгания;
  • длина рабочего стола.

Стоит отметить, что длиннее рабочий стол, тем более точнее, получаются обработанные заготовки. Фуганок позволяет создать ровную плоскость деревянной заготовки.

Шлифовальная машинка

Если взять шлифовальную машинку и прикрепить ее к столярному столу при помощи струбцин, то Мы получаем полноценный шлифовальный станок. При помощи шлифовального станка можно создать гладкую поверхность, убрать заусеницы на деревянных заготовках. Для крепления струбцин, шлифовальная машинка должна иметь специальные отверстия, как показано на фото внизу.

Ручной фрезер

При помощи ручного фрезера можно выполнять ряд столярных операций.

  • Выполнение отверстий в заготовках;
  • Очистка заготовок от сучков, неровностей;
  • Изготовление кромок и выступов.

Чтобы расширить функциональность ручного фрезера можно сделать самостоятельно небольшую столярную станину, как показано на фото внизу.

В качестве основы стола взята металлическая 6 мм пластина, к которой будет фиксироваться ручной фрезер. Металлическая пластина прикреплена к столешнице из листа ДСП. Параллельно монтируется боковой упор, который сделан из куска старой половой доски. Остальная конструкция стола сделана из обрезков, которые были в мастерской. Подвижная каретка была взята со старой циркулярной пилы. К параллельному упору смонтирована специальная коробочка с переходником для подключения пылесоса.

Для регулировки параллельного упора предусмотрены фиксирующие барашки на резьбе.

Более подробно рассмотрим устройство механизма фрезерного стола.

В верхней части стола располагается самый обычный фрезер, у которого сняты ручки. В местах, где крепились ручки, установлены алюминиевые направляющие. Снизу предусмотрен регулирующий домкрат. При помощи домкрата, Вы сможете удерживать фрезер в определенном положении, а также менять высоту рабочей фрезы.

Рекомендация. Для универсального столярного стола, лучше всего выбирать фрезер максимальной мощности, от 1,5 кВт и выше.

Фрезерный универсальный станок в действии.

Заключение и видео

Как Мы видим, оборудование для столярки (столярной мастерской) можно усовершенствовать самостоятельно, в зависимости от требований и выполняемых задач столяром. Следуя вышеописанным рекомендациям, Вы сможете создать у себя дома собственную столярную мастерскую. Удачи!

Рекомендуем вам еще: o-builder.ru

Станки для столярной мастерской

На каких станках работает мой столярный цех? | Столярка

Как я уже говорил, вторым моим шагом в столярном бизнесе была полная ревизия и ремонт станков.

Вначале отремонтировал всё, что было на тот момент. А потом уже посмотрел, все ли станки мне будут необходимы в столярном производстве?

В итоге, часть деревообрабатывающих станков и оборудования я со временем реализовал.

Что же я оставил?

На каких станках сейчас работает мой столярный цех?

Итак, пойду по порядку:

1. Торцовочный станок

Он находится в помещении, где мы складируем сухой необрезной пиломатериал. Непосредственно около самого штабеля.

Полученные дрова в холодное время года идут в топку твердотопливного котла.

Далее мы перемещаемся в основной столярный цех. Третий по счёту станок — это фуганок.

Очень надёжный станок с массивной чугунной станиной. Как говорится ещё той, «советской закалки».

Впрочем, как и большинство оборудования, которое имеется в столярной мастерской.

Далее, по цепочке идёт рейсмусовый станок.

Как видите, тоже отечественный мощный тяжёлый станок. Не прыгает. С широким столом. Заготовка обрабатывается ровно, без зазубрин.

Читайте так же:
Самодельные колеса для тележки

Да, да. Ещё одна циркулярка. На ней мы распиливаем заготовку на брусок для дальнейшей склейки.

Кроме того, этот станок уже идёт с кареткой (на фото она отсутствует).

Вот чего-чего, а фрезерных станков на столярном производстве много не бывает.

Станки для столярки – Столярное оборудование купить по низкой цене

Компактная столярная мастерская: инструмент и оборудование

Столярный инструмент для домашней или профессиональной мастерской – один из самых важных атрибутов столяра. В данной статье Мы более подробно рассмотрим, какой инструмент и оборудование необходимо для полноценной и высококачественной работы столяра.

На сегодняшний день все больше народных умельцев мечтают создать в собственном доме, гараже или другом помещении небольшую столярную мастерскую. Как правило, большая часть хозяйственных мужчин располагают шуруповертом, электролобзиком и даже циркуляционной пилой. Однако для полноценной работы столяра, вышеописанного инструмента не достаточно.

Основной инструмент для столярной мастерской

Вам понадобиться большое количество полок для хранения инструмента, оборудования и мелких насадок для станков.

Рекомендация. Покупать столярный инструмент и оборудование лучше всего стоит в средней ценовой категории. Дешевые лучше не рассматривать, в виду качества сборки и надежности, а профессиональный инструмент из-за его дороговизны и ненадобности для бытовых и полу-профессиональных задач.

Рейсмус – лучший помощник столяра

Рейсмус – электрорубанок, который закреплен стационарно на станине. Данный станок позволяет обстругивать доски по строго заданной толщине. Покупая простую необработанную доску, Мы с помощью рейсмуса можем превратить ее в красивое готовое изделие.

Погружная циркуляционная пила с шиной

Данное оборудование предоставляет возможность быстро и красиво кроить листовой материал. Данная пила позволяет заменить форматно-раскроечный профессиональный станок. Погружная циркуляционная пила с шиной является мене производительной, но не менее точным столярным инструментом.

Ленточно-пильный станок

Данное оборудование является не столь незаменимым, сколько удобным для создания криволинейных резов, выпиливать необычные узоры и формы на заготовках. Также стоит отметить, что данный ленточно-пильный станок является по цене весьма доступным для человека со среднестатистическим доходом.

Торцовочная пила

Торцовочная пила используется для большинства столярных задач:

  • подгонка заготовок по размеру;
  • обрезка сучков, неровностей на заготовках;
  • обработка торцов заготовок.

Для работы с торцовочной пилой нам понадобиться специальный промышленный пылесос, который подключается к станку, позволяя отсасывать всею пыльную стружку. Так как в процессе интенсивной эксплуатации вырабатывается очень много деревянных опилок и пыли.

Стружка-отсос – лучший друг столяра

Когда в мастерской установлено несколько станков, то появляется необходимость в приобретении стружка-отсоса. Так как в процессе эксплуатации столярное оборудование производит очень много опилок и древесной пыли. Конструкция стружка-отсоса слишком простая – двигатель и крыльчатка с резервуаром, что сказывается на его доступной стоимости. Именно по этой причине, можно купить самый простой стружка-отсос.

В первую очередь при покупке фуганка стоит обратить внимание на такие важные параметры как:

  • ширина строгания;
  • длина рабочего стола.

Стоит отметить, что длиннее рабочий стол, тем более точнее, получаются обработанные заготовки. Фуганок позволяет создать ровную плоскость деревянной заготовки.

Шлифовальная машинка

Если взять шлифовальную машинку и прикрепить ее к столярному столу при помощи струбцин, то Мы получаем полноценный шлифовальный станок. При помощи шлифовального станка можно создать гладкую поверхность, убрать заусеницы на деревянных заготовках. Для крепления струбцин, шлифовальная машинка должна иметь специальные отверстия, как показано на фото внизу.

Ручной фрезер

При помощи ручного фрезера можно выполнять ряд столярных операций.

  • Выполнение отверстий в заготовках;
  • Очистка заготовок от сучков, неровностей;
  • Изготовление кромок и выступов.

Чтобы расширить функциональность ручного фрезера можно сделать самостоятельно небольшую столярную станину, как показано на фото внизу.

В качестве основы стола взята металлическая 6 мм пластина, к которой будет фиксироваться ручной фрезер. Металлическая пластина прикреплена к столешнице из листа ДСП. Параллельно монтируется боковой упор, который сделан из куска старой половой доски. Остальная конструкция стола сделана из обрезков, которые были в мастерской. Подвижная каретка была взята со старой циркулярной пилы. К параллельному упору смонтирована специальная коробочка с переходником для подключения пылесоса.

Для регулировки параллельного упора предусмотрены фиксирующие барашки на резьбе.

Более подробно рассмотрим устройство механизма фрезерного стола.

В верхней части стола располагается самый обычный фрезер, у которого сняты ручки. В местах, где крепились ручки, установлены алюминиевые направляющие. Снизу предусмотрен регулирующий домкрат. При помощи домкрата, Вы сможете удерживать фрезер в определенном положении, а также менять высоту рабочей фрезы.

Рекомендация. Для универсального столярного стола, лучше всего выбирать фрезер максимальной мощности, от 1,5 кВт и выше.

Фрезерный универсальный станок в действии.

Заключение и видео

Как Мы видим, оборудование для столярки (столярной мастерской) можно усовершенствовать самостоятельно, в зависимости от требований и выполняемых задач столяром. Следуя вышеописанным рекомендациям, Вы сможете создать у себя дома собственную столярную мастерскую. Удачи!

Читайте так же:
Нарезание резьбы по дереву

Рекомендуем вам еще: Это первое место, куда отправляется столяр-станочник, после того, как получил наряд в работу.

Она расположена в 3-х метрах от торцовочного станка.

Отпиленная в размер доска с торцовки сразу попадает на эту циркулярку.

На ней у необрезной доски удаляется обзол.

Далее подсобный рабочий обрезанный обзол калибрует по 80 см и складывает в поленницу.

Полученные дрова в холодное время года идут в топку твердотопливного котла.

Далее мы перемещаемся в основной столярный цех. Третий по счёту станок — это фуганок.

Очень надёжный станок с массивной чугунной станиной. Как говорится ещё той, «советской закалки».

Впрочем, как и большинство оборудования, которое имеется в столярной мастерской.

Далее, по цепочке идёт рейсмусовый станок.

Как видите, тоже отечественный мощный тяжёлый станок. Не прыгает. С широким столом. Заготовка обрабатывается ровно, без зазубрин.

Да, да. Ещё одна циркулярка. На ней мы распиливаем заготовку на брусок для дальнейшей склейки.

Кроме того, этот станок уже идёт с кареткой (на фото она отсутствует).

Вот чего-чего, а фрезерных станков на столярном производстве много не бывает.

Хотя понимаю, что свободное место в столярной мастерской — это тоже роскошь. Впрочем, как и свободные деньги. Особенно на начальном этапе столярного бизнеса.

7. Ваймы для склейки

Простая надёжная, как автомат Калашникова, система. Никакой автоматики и пневматики. Всё время работаем только на них. Дёшево и сердито.

Как-то решили внедрить пневматику на основе пожарных рукавов. Но отказались. Не всегда хватало воздуху усилий продавить и стянуть бруски. Особенно с излишней кривизной. Оставался непроклей.

А склеенный щит — это всё таки фундамент будущего столярного изделия. Поэтому, вернулись к старому проверенному методу склейки.

Про гидравлику ничего не говорю — это уже другие деньги.

8. Шлифовальный станок (ШЛПС)

Опять же, простой и надёжный отечественный станок. Никаких китайских «красавцев» в праздничной обёртке.

Не экономим только на шлифленте и карандашах для чистки ленты.

Ленту покупаем только склеенную в заводских условиях.

Далее идёт покраска.

Малярка в столярном цехе находится в отдельном помещении.

Оборудована системой подачи воздуха от компрессора, вытяжкой и стеллажами для сушки покрашенных изделий.

На малярном помещении в дальнейшем я обязательно остановлюсь подробней. Там есть о чём рассказать и что показать.

Конечно, в этой статье я перечислил только основное оборудование и станки. Так скажем, «тяжёлую артиллерию».

В своих дальнейших выпусках я обязательно буду останавливаться на различных приспособлениях и инструментах, которые позволяют нам облегчить труд и делать по истине красивые вещи.

Чтобы быть в курсе новых выпусков, вы можете подписаться на мою рассылку.

Специальная форма подписки расположена в боковом меню справа.

До скорых встреч.

Столярная мастерская своими руками: инструкции по оборудованию помещения, видео

Если вы задумываетесь над оборудованием столярной мастерской для бытовых работ, в первую очередь постарайтесь обустроить ее как можно дальше от жилых помещений. Разумеется, тем, у кого имеется гараж, дачный участок или частный дом, справиться с такой задачей несложно. Гораздо труднее выйти из положения обладателям городских квартир, не имеющих дополнительных помещений вне жилой зоны, так как здесь для устройства мастерской придется пожертвовать одной из комнат, лоджией или кладовой. Верстак для домашней столярки можно спрятать во встроенный шкаф, установленный в прихожей, главное, чтобы имеющаяся мебель подходила по габаритам. В статье мы предложим интересные идеи по обустройству столярки не только для начинающих, но и для опытных мастеров, выполняющих работы по дереву.

Деревообрабатывающее оборудование

Тайга Россия Китай Алтай ZMM STOMANA YongQiang Wood-Mizer Wood Mac Supersan SCM GROUP Osama ORMA Mebor LIGA Machinery JET High Point Griggio Beaver Bacci

Наша компания напрямую работает с производителями деревообрабатывающих станков. Казань получает оригинальное оборудование с официальной гарантией и по низким ценам, что становится реальность благодаря отсутствию посредников в цепочке «производитель-дилер-клиент». Никаких наценок за проход товара через склады перекупщиков – только прямые продажи через «Станочный парк» с квалифицированным техническим обслуживанием и ремонтом техники. При этом ассортимент оборудования поистине впечатляет.

Предлагается купить деревообрабатывающий станок следующих категорий:
• четырехсторонние станки;
• торцовые, токарные, ленточно-пильные, комбинированные, рейсмусовые, сверлильно-пазовальные, фуговальные и другие столярные станки;
• фрезерные станки с электронным управлением;
• линии для сращивания по длине;
• клеенаносящие станки;
• станки для раскроя (гильотины) и сращивания шпона;
• усозарезные станки и скобосшиватели;
• шлифовальные и шлифовально-калибровальные станки;
• оцилиндровочные, ленточно-делительные, брусующие, кромкообрезные и чашкорезные станки.

Также у нас можно приобрести на выгодных условиях сушильные и покрасочные камеры, упаковочные линии, разнокалиберные прессы, оборудование для облицовки, автоподатчики, аспирационное оборудование. Имеется широкий выбор пилорам. Мы работаем с хорошо зарекомендовавшими себя отечественными производителями, а также поставляем оборудование из Китая, Тайваня, Украины, Италии, Германии, Болгарии, США, Турции. В каждом случае мы берем на себя обязанности по гарантийному обслуживанию и ремонту станков. Специально созданный сервисный центр оперативно реагирует и производит выезд на объект, если вдруг выходят из строя наши деревообрабатывающие станки. Казань стабильно обеспечивается оригинальными запасными частями, пилами, а также расходными материалами для долгой и безотказной службы оборудования на производстве клиента.

Читайте так же:
Травление рисунка на топоре в домашних условиях

Деревообрабатывающие станки: цены

Сильной стороной компании «Станочный парк» всегда была гибкая политика касаемо стоимости покупки, сроков окончательных расчетов, способов оплаты. Для своих постоянных и новых клиентов мы проводим выгодные акции, работает система скидок. В случае немалой цены деревообрабатывающих станков это выглядит более чем уместным шагом навстречу потребителю. Работая напрямую с заводами-изготовителями, мы можем удерживать цены на предельно низком уровне, предлагая рынку широкий ассортимент товара для разного рода производственных площадок, связанных с распиловкой и обработкой древесины.

Существенным плюсом покупки продукции у нас является возможность купить деревообрабатывающий станок в кредит на срок до 36 месяцев или в лизинг – до 60 месяцев. Очень выгодное предложение на случай, когда требуется сперва приобрести станки, а уже потом с их помощью заработать капитал на оплату сделки. Все, что нужно для оплаты частями – аванс в размере от 10% и добросовестное отношение к принимаемым на себя обязательствам.

Помимо собственно деревообрабатывающих станков Казань также получает уникальную возможность обучить персонал, который вскоре приступит к работе на новом оборудовании. Мы регулярно проводим обучение операторов станков, прессов и прочего деревообрабатывающего оборудования, стремясь обеспечить производственную линию клиента не только современными технологиями, но и квалифицированной рабочей силой.

Для максимального удобства заказчика мы организовываем доставку техники на место монтажа. В качестве дополнительных услуг компания производит пусконаладочные работы различной сложности, заточку дисковых и сварку ленточных пил, ремонт узлов после окончания гарантии и в негарантийных случаях.

Сегодня огромное значение уделяется сектор производства мебели, так как продукция пользуется колоссальным спросом на рынке производственных товаров. Компания «Станочный парк» обращает Ваше внимание на группу мебельного Оборудования, куда входят форматно-раскроечные станки, кромкооблицовочные станки, сверлильно-присадочные станки, станки для багетных рамок. Простой форматно-раскроечный станок позволит Вам раскраивать листы ЛДСП, МДФ по заданным размерам, далее на заготовку следует нанести кромку, используя кромкооблицовочный станок, и завершает цикл изготовления элемента мебели сверлильно-присадочный станок. Для изготовления мебельных фасадов Вам понадобиться высокотехнологичный фрезерный обрабатывающий станок с ЧПУ и вакуумный пресс. Так же пользуется огромным спросом станок для изготовления багетных рамок, который позволит Вам изготавливать рамы для картин и фотографий, а так же окажет Вам неоценимую помощь в формировании и изготовлении мебельных фасадов.

В нынешнее время все большую прибыль приносит глубокая переработка древесины, а именно, изготовления так называемых «полуфабрикатов»: сращенный брус для домостроения, сращенный брус для изготовления окон и дверей. Если Ваша компания хочет заниматься или уже активно разрабатывает данный вид производства, мы предлагаем Вам ознакомиться с широким ассортиментом Оборудования, входящего в данную группу, а именно автоматические линии сращивания по длине, пресса для сращивания по длине, шипорезные станки для нарезки минишипа, клеенаносящие станки на минишип. Для получения качественных сращенных изделий всегда требуется дополнительная обработка бруса. В данном случае мы предлагаем Вашему вниманию четырехсторонние станки. Четырехсторонние станки давно и надолго вошли в нашу жизнь, как станки, без которых не обходится ни одно крупное деревоперерабатывающее производство. Четырехсторонние станки позволят Вам с высокой точностью обстрогать полученный «полуфабрикат», либо сразу изготовить вагонку, блок-хаус, половую доску и любой погонаж высокого качества и без дополнительной шлифовки готовых изделий.

Отдельную группу нашего каталога представляют станки столярной и шлифовальной групп, такие, как фрезерные станки, рейсмусовые станки, фуговальные станки, круглопильные станки, комбинированные станки, ленточнопильные станки, настольные торцовочные станки, круглопалочные станки, калибровально-шлифовальные станки, станки для шлифования погонажа, плоскошлифовальные станки, рельефношлифовальные станки и станки для шлифования оконных рам и дверных блоков. Данное оборудование позволит Вам организовать столярный цех и выпускать качественные изделия для нужд мебельной промышленности.

Для облегчения работы операторов, повышения производительности Вашего Оборудования и создания комфортных условий на своем производстве Вам могут понадобиться дополнительные решения в виде автоподатчиков, систем аспирации, дробильных машин для отходов деревообработки, прессов для брикетирования и гранулирования отходов, станки для упаковки готовой продукции. Все это Вы сможете найти на страничках нашего сайта.

Сегодня огромное значение уделяется сектор производства мебели, так как продукция пользуется колоссальным спросом на рынке производственных товаров. Компания «Станочный парк» обращает Ваше внимание на группу мебельного Оборудования, куда входят форматно-раскроечные станки, кромкооблицовочные станки, сверлильно-присадочные станки, станки для багетных рамок. Простой форматно-раскроечный станок позволит Вам раскраивать листы ЛДСП, МДФ по заданным размерам, далее на заготовку следует нанести кромку, используя кромкооблицовочный станок, и завершает цикл изготовления элемента мебели сверлильно-присадочный станок. Для изготовления мебельных фасадов Вам понадобиться высокотехнологичный фрезерный обрабатывающий станок с ЧПУ и вакуумный пресс. Так же пользуется огромным спросом станок для изготовления багетных рамок, который позволит Вам изготавливать рамы для картин и фотографий, а так же окажет Вам неоценимую помощь в формировании и изготовлении мебельных фасадов.

Читайте так же:
Почему домкрат не поднимает ниссан

В нынешнее время все большую прибыль приносит глубокая переработка древесины, а именно, изготовления так называемых «полуфабрикатов»: сращенный брус для домостроения, сращенный брус для изготовления окон и дверей. Если Ваша компания хочет заниматься или уже активно разрабатывает данный вид производства, мы предлагаем Вам ознакомиться с широким ассортиментом Оборудования, входящего в данную группу, а именно автоматические линии сращивания по длине, пресса для сращивания по длине, шипорезные станки для нарезки минишипа, клеенаносящие станки на минишип. Для получения качественных сращенных изделий всегда требуется дополнительная обработка бруса. В данном случае мы предлагаем Вашему вниманию четырехсторонние станки. Четырехсторонние станки давно и надолго вошли в нашу жизнь, как станки, без которых не обходится ни одно крупное деревоперерабатывающее производство. Четырехсторонние станки позволят Вам с высокой точностью обстрогать полученный «полуфабрикат», либо сразу изготовить вагонку, блок-хаус, половую доску и любой погонаж высокого качества и без дополнительной шлифовки готовых изделий.

Отдельную группу нашего каталога представляют станки столярной и шлифовальной групп, такие, как фрезерные станки, рейсмусовые станки, фуговальные станки, круглопильные станки, комбинированные станки, ленточнопильные станки, настольные торцовочные станки, круглопалочные станки, калибровально-шлифовальные станки, станки для шлифования погонажа, плоскошлифовальные станки, рельефношлифовальные станки и станки для шлифования оконных рам и дверных блоков. Данное оборудование позволит Вам организовать столярный цех и выпускать качественные изделия для нужд мебельной промышленности.

Для облегчения работы операторов, повышения производительности Вашего Оборудования и создания комфортных условий на своем производстве Вам могут понадобиться дополнительные решения в виде автоподатчиков, систем аспирации, дробильных машин для отходов деревообработки, прессов для брикетирования и гранулирования отходов, станки для упаковки готовой продукции. Все это Вы сможете найти на страничках нашего сайта.

Организация столярного цеха

Заметьте — не организация работ в столярном цеху, а именно организация столярного цеха!

Работы у себя в столярном цеху Вы можете организовывать как угодно. Скажу только, что мой личный КПД (коэффициент полезного действия) составляет порядка 60 %. Остальное время уходит на переговоры с заказчиками, наладку станков, устранение поломок, решение организационных вопросов.

А вот прежде, чем организовать свою мастерскую, или цех нужно хорошенько подумать.

Мне доводилось бывать, или работать во многих цехах, и скажу откровенно, в большинстве из них эргономикой (наука об обитаемости) и не пахло. Хаотичное расположение станков, неудобно размещённые рабочие места столяров, и т.д.

В больших цехах наблюдал такую картину: чтобы после форматирования пошлифовать деталь на ШЛПСе её нужно было пронести 40-50 метров из одного конца цеха в другой и это при отсутствии каких-либо тележек. В малых цехах станки часто расположены так, что работающий на одном станке мешает работающему на другом.

Поэтому осмелюсь дать несколько советов по этому поводу.

  1. Расположение станков должно повторять технологический процесс обработки древесины, т.е. обрезка, фугование, рейсмусование, форматирование и т.д. Но это сгруба. Вариантов может быть несколько. У меня, например, небольшой цех и я не побоялся поставить станки в шахматном порядке, тем самым увеличив расстояние между ними и, соответственно, длину обрабатываемой доски. Так после обрезки обзола, я, сделав всего несколько шагов,включаю фуганок и фугую ребро доски. Причём фугую в противоположном направлении. И сразу возврашаюсь к пиле для обрезки досок по ширине. И опять, сделав пару шагов я у фуганка, выравниваю пласть доски, или фугую ребро, готовя доски к склейке. По линии обрезки досок у меня стоит рейсмус. Он в пяти метрах от циркулярки. Таким образом, обрабатывая в основном 2-хметровые доски, на этой небольшой площади могут работать 3 человека, не мешая друг другу. А максимальная длина обрабатываемой доски составляет 5 метров.
  2. В небольшом помещении большую часть станков лучше расставлять вдоль стен, но так, чтобы было место для их ремонта и обслуживания. Да и чаще всего столяра предпочитают располагать обрабатываемые доски стоя. Близость стен этому способствует.
  3. Не бойтесь выбиться из общей геометрии. То есть, если Вам нужно установить какой-нибудь станок под углом (не под прямым) к линии обработки, то устанавливайте! У меня лично фрезер стоит под углом, т.к. помещение цеха имеет центральные поддерживающие столбы под крышу, и, чтобы увеличить длину фрезеруемой детали, я его развернул.
  4. Располагайте станки и рабочие места так, чтобы Вам было удобно работать.
  5. Не загромождайте цех стационарными большими верстаками и столами. Используйте лёгкие козлы и съёмные крышки.

Вот так у меня в машинном зале. А на миниатюре показаны козлики, хранящиеся под потолком цеха, когда их не используют.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector