Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Браширование древесины в СПб под ключ

Браширование древесины в СПб под ключ

Фотография (фото) Браширование древесины

Оригинальные пиломатериалы: браширование древесины в Санкт-Петербурге

Дерево с благородным рисунком – отчетливыми годовыми кольцами и яркой фактурой – востребованный отделочный материал. Естественный процесс «старения» древесины занимает не один десяток лет. Заготовки из подобного сырья высоко ценятся в плане эстетики. Такие доски, планкен, вагонка, брус, другой погонаж относятся к категории элитных. Их стоимость на 40-50% выше, чем цена только что выпущенных изделий из хвойных и лиственных пород.

Модернизация технологических процессов деревообработки открыла новые возможности для любителей эксклюзивной отделки. Искусственное состаривание древесины позволяет быстро получить самобытный материал с исключительными свойствами.

Справка: браширование досок (от англ. brush – щетка, чистить) – процесс изменения структуры дерева за счет механического (химического, температурного) воздействия.

Заготовки, пропущенные через специальный станок со съемными жесткими щетками, приобретают выразительный рельеф. Удаление внешнего слоя волокон проявляет красивую структуру дерева, чередование темных и светлых оттенков. Для состаривания лучше всего подходят породы с выряженной фактурой – дуб, ясень, орех, лиственница, мербау, кемпас, венге, дуссия, ятоба. Неслоистая древесина бука, груши, клёна, ольхи, тика, вишни плохо поддается структурированию.

Для чего выполняется брашировка досок

Основная цель обработки лиственных и хвойных пород – повышение эстетических характеристик. Брашировальная машина за несколько часов создает на поверхности дерева эффект «50 лет под дождем и солнцем». Кроме того, механическое соскабливание верхнего слоя позволяет:

  • подготовить изделия к последующему окрашиванию, тонированию, нанесению пропиток, лаков;
  • усилить показатели прочности, устойчивости к гниению, порче паразитами, которые уменьшаются при естественном процессе старения дерева.

После обработки расширяется сфера применения заготовок. Брашированную доску можно использовать для отделки, декорирования, производства мебели, дверей и других изделий.

Искусственное состаривание древесины: визуальный эффект

Снимая мягкие внешние волокна, стальная щетина специальных щеток обнажает твердый древесный слой. Именно на нем наиболее явно просматриваются годовые кольца, уникальный рисунок. Это дает возможность:

  • Создавать эксклюзивную отделку, предметы обстановки в винтажной стилистике. Брашированныедоски актуальны для классических, этнических, прованских, рустикальных интерьеров.
  • Имитировать экзотические, элитарные сорта дерева по приемлемой цене на исходные материалы в СПб и Ленинградской области.
  • Получить контрастный эффект с темными линями на более светлом фоне.

Конечный внешний вид пиломатериалов зависит от выбранной методики обработки. Компания «А-ЛЕС» специализируется на качественном, экологичном, безопасном станочном состаривании древесины двух видов: легком и глубоком.

Легкая брашировка

Неглубокое структурирование деревянных заготовок выполняется с помощью щеток с синтетической (пластиковой) щетиной. Максимальная толщина снимаемого слоя – 0,5 миллиметров. Процесс проходит в несколько этапов. Сначала поверхность очищают от пыли, мелкого мусора. Затем шлифуют на брашировальной машине со сменными щетками. Далее высушивают и делают финишную обработку (лаком или воском).

Глубокая брашировка доски

Технология глубокого браширования древесины состоит из 3-х стадий:

  1. первичного удаления слоя до 1 мм стальными щетками;
  2. шлифовки полимерными абразивами;
  3. полировки синтетическим ворсом.

Компания «А-ЛЕС» выполняет структурирование дерева различных пород с использованием профессионального оборудования. Мощный станок от лидера в отрасли производства деревообрабатывающего оборудования GRIGGIO R 300/2 — R 300/4 позволяет получить изысканный материал для отделки и декора с высокими показателями прочности.

Преимущества браширования в цехе

Ключевой плюс – качество состаривания пиломатериалов. С брашировальными машинами работают опытные сотрудники, знакомые с тонкостями деревообработки. Нужно выделить:

  • Высокую производительность. Станки со скоростью вращения элементов до 1500 об/мин. способны выдавать большие объемы готовой продукции, что дает возможность заказать крупную партию товара.
  • Широкий спектр исходного сырья. Станки универсальны: подходят для структурирования как хвойных, так и лиственных пород.
  • Вариативность обработки – от базовой шлифовки до финишной полировки.

Браширование досок от «А-ЛЕС» в Санкт-Петербурге и Ленобласти

«А-ЛЕС» предлагает долговечную, экологичную продукцию по низким ценам за м². В онлайн-магазине легко заказать все типы состаренных погонажных изделий – вагонку, имитацию бруса, планкен, различные виды полов и т.п.

Искусственное состаривание древесины (браширование).

В этой статье поговорим на такую интересную тему как «искусственное состаривание древесины». Суть технологии — удаление мягких волокон древесины при обработке поверхности деревянной заготовки при помощи металлической щетки (браширование). В результате на поверхности древесины проявляется текстура материала и образуется рельефный эстетичный рисунок.

Читайте так же:
Металлический поплавок для бака

Деревянные изделия подвергнутые процессу «искусственного состаривания древесины» приобретают оригинальный и неповторимый вид и эстетичность. Искусственное старение древесины позволяет сделать особый акцент на природную эстетику ее поверхности и при этом на изделиях обычно не так заметны небольшие дефекты, такие как царапины и вмятины.

Состаренная древесина служит много лет и оформленный интерьер не нуждается в обновлении очень долго.

Основа технологии искусственного состаривания древесины.

Смысл технологии «искусственного старения древесины» состоит в выявлении объемной фактуры дерева, поэтому она имеет и другие наименования — «структурирование древесины», «текстурирование древесины».

Если внимательно рассмотреть любую деревянную заготовку (доску, брусок…) то на каждой можно увидеть узор, характерный для каждой породы древесины. Но при всем разнообразии у всех них есть общее — чередование темных и светлых тонов. Зная законы роста ствола дерева, мы понимаем, что в основе узоров, украшающих поверхность полученной из него древесины лежит чередование более твердых и более рыхлых волокон.

При этом со временем (в процессе старения древесины) рыхлые волокна в процессе воздействия на деревянное изделие агрессивных климатических факторов, разрушаются быстрее чем твердые. В естественных условиях это длительный процесс и старение древесины происходит в течении десятилетий. Но человек сумел не только полететь в космос, и опуститься на океанское дно, но и придумать как в угоду новомодным веяниям произвести «искусственное состаривание древесины».

Как вы уже поняли технология искусственного старения древесины, в первую очередь заключается в аккуратном разрушении и удалении с поверхности более мягких волокон, благодаря чему акцентируется рисунок из твердой поверхности древесины, отчетливо видна текстура материала основанная на структуре годичных колец, а образующийся красивый рельеф подчеркивает эстетику внешнего вида отделочного материала.

Состаривание древесины брашированием.

Самый простой способ удаления мягких волокон древесины заключается в обработке поверхности изделия при помощи металлической щетки. Поэтому процесс механического «искусственного состаривания древесины» так же называют «брашированием», от английского brush (щетка).

Браширование, т.е. обработка поверхности древесины щеткой может производится вручную или на специализированном оборудовании. Вручную искусственное старение древесины производят индивидуальные мастера при выполнении индивидуальных заказов или непосредственно на объекте работ. Специализированное оборудование, такое как щеточные шлифовальные станки, применяют крупные фирмы массово производящие готовые изделия по технологии «искусственное состаривание древесины» для реализации.

Искусственное старение древесины применимо как для твердых, так и для мягких пород. Главное, что для этого требуется — наличие четко выраженной фактуры дерева и хорошо заметных слоев различной твердости. К породам с хорошо выраженным рисунком поверхности, а следовательно и оптимальным для искусственного старения относятся дуб, сосна, орех, лиственница, ель, ясень.

Что касается ольхи, вишни, березы, тика, клена и бука, то опыт показал, что попытки их искусственного состаривания не дают должного эффекта. Все дело в слишком мелковолокнистой структуре без явно выраженной слоистости.

Технология браширования.

Основные операции при производстве «искусственного состаривания древесины»:

  • первичная (черновая) обработка для выборки мягких волокон металлической щеткой;
  • чистовая шлифовка полимерной абразивной щеткой;
  • окончательная полировка сизалевой или синтетической щеткой.

Как уже говорилось, что при выполнении отдельных, индивидуальных заказов, опытный мастер может выполнить состаривание древесины вручную. Для этого нужно иметь хорошую голову, прямы руки и подходящие инструменты (ручные щетки или ручную шлифовальную машину с подходящими насадками).

Наша же компания занимается поставкой профессионального деревообрабатывающего оборудования для профессионалов. Поэтому мы рекомендуем для искусственного старения древесины (браширования) обработку на щеточно — шлифовальных станках. Эти станки так же называют профильно-шлифовальными или станками для лепесткового шлифования.

Хорошим вариантом для браширования будет применение профильно-шлифовальных станков, представленных на нашем сайте (СМАРТ-250, Twingo 300 BB, R 300/2) позволяющие производить обработку с заготовки с двух, трех или четырех сторон. Станки являются универсальным, на них можно шлифовать профильные изделия из любых материалов: натуральный массив, шпон, МДФ, ДВП, ДСП и даже пластик.

Профильно-шлифовальные станки СМАРТ-250 для старения древесиныПрофильно-шлифовальные станки TWINGO 300 ВВ для старения древесиныПрофильно-шлифовальные станки R 300/2 для старения древесины

Профильно-шлифовальные станки предназначены для шлифования плоских, профильных и рельефных погонажных изделий для подготовки к окрашиванию, а также промежуточного шлифования после окраски и грунтования перед окончательной отделкой. Для эффективного браширования приводы шпинделей станков должны иметь большую, чем для обычного шлифования, мощность. И самое главное — необходимо применение специально предназначенного для старения древесины инструмента.

Читайте так же:
Станок для очистки кабеля своими руками

Так же полезны для браширования такие особенности щеточно-шлифовальных станков как регулируемая скорость подачи, ленточный конвейер, массивная станина, регулируемые по высоте и углу наклона шлифовальные суппорты, быстрая смена инструмента.

При выборе профильно-шлифовального станка для браширования следует обратить внимание на мощность привода шпинделей. Минимальная требуемая мощность для нормальной работы щеток для старения древесины — 3 кВт.

Следующий критерий выбора — возможный максимальный диаметр, устанавливаемого инструмента и посадочный диаметр инструмента на шпиндель.

Брашированием не заканчивается работа по искусственному старению древесины. После удаления мягких волокон следует подчеркнуть рельеф и сделать структуру древесины еще более отчетливой, выделив цветом. Для этого производится неравномерное окрашивание поверхности, так чтобы впадины, образовавшиеся в результате удаления мягких волокон имели более темный оттенок, а поверхность фактуры светлый. Благодаря этому приему рельеф древесины становится максимально заметным.

Обзор брашировального станка JET 10–20 Plus

Этот мастер-класс посвящён довольно редкому, но в настоящее время модному и набирающему популярность виду деревообработки — брашированию. Вернее, даже не самой работе, а переделке шлифовального станка Jet 10–20 Plus в брашировальный. При использовании такого станка браширование окажется очень простой и быстрой операцией. Ну а какие предметы можно сделать с его помощью — зависит только от фантазии владельца.

ТИП ИНСТРУМЕНТА: профессиональный
ПИТАНИЕ: однофазная сеть 230 В (50 Гц)
МОЩНОСТЬ (потребляемая/ выходная): 1,3/ 0,75 кВт
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ БАРАБАНА: 1400 об/мин
БАРАБАН | ЩЁТОЧНЫЙ ВАЛ: O 127х255 мм | O 130х250 мм (опция)
СКОРОСТЬ ПОДАЧИ: 0–3 м/мин
ГАБАРИТЫ ЗАГОТОВКИ (макс.): ширина — 510 мм (в два прохода); толщина — 0,8–75 мм; длина (мин.) — 60 мм
ГАБАРИТЫ: 510 х 690 х 510 мм
ВЕС: 44 кг

Технология браширования

Если при шлифовании стремятся обеспечить гладкость обрабатываемой поверхности, то задача браширования — проявить структуру и рельеф древесины (после обычного шлифования она «теряется»). Волокна дерева имеют разную плотность, направлены по-разному, если удалить с поверхности заготовки слой относительно мягкой «летней» древесины, получится немного неровная поверхность, структуру которой легко дополнительно раскрыть при помощи лаков или восков.

Кстати, браширование применяют и для искусственного «состаривания» поверхностей: гладкая древесина спустя десятилетия становится неровной — менее плотные волокна «усыхают». Но такого же эффекта реально достичь и за минуты, обработав поверхность специальными щётками. Для таких работ применяют или дорогие промышленные станки, или ручной электрический инструмент. Первое дорого, второе недостаточно производительно и не даёт стабильного результата, к тому же щётки быстро изнашиваются (срок их службы — не более нескольких десятков квадратных метров). «Брашировальный комплект», который можно поставить на шлифовальный станок Jet 10–20 Plus, — золотая середина между этими вариантами: стоимость и станка, и «расходки» сравнительно невелика, производительность — на недоступном ручному труду уровне, а заявленный ресурс щёток — не менее тысячи квадратных метров.

Станок

Назначение этого станка в базовой комплектации — шлифование при помощи абразивной ленты. Лента (её можно нарезать и самому) крепится на барабан при помощи специальных зажимов, конструкция механизма крепления обеспечивает плотную намотку и натяжение ленты по мере износа. Шлифовальный узел расположен консольно — широкую заготовку реально обработать с двух сторон. Имеется транспортёрный механизм с регулируемой скоростью подачи, приводящийся в движение отдельным двигателем. Высота барабана относительно вала меняется при вращении «маховичка». Преимущества станка в сравнении с ручной шлифовкой — высокое качество и повторяемость параметров, в зависимости от зернистости ленты можно проводить разные работы — от калибровки до финишной шлифовки. А с использованием опционного комплекта — выполнять браширование.

Переналадка

Комплект для брашировки состоит из вала и сменных щёток. Для переоборудования станка из шлифовального в брашировальный придётся немного поработать инструментом. Не обойтись без него и при замене одной щётки на другую, но объём работы гораздо меньше: брашировальный вал остаётся тем же, достаточно сменить только щётку.

Чтобы снять шлифовальный барабан, сначала потребуется частично разобрать станок — демонтировать опору, в которой закреплён его подшипник. Для этого надо отвернуть винты на её торце (1), задний защитный кожух и ослабить винты муфтового соединения между валом двигателя и барабаном. Показывать отворачивание каждого винта нет смысла — переходим к результату (2). Подшипник и механизм регулировки подпружиненных верхних прижимных валов пока ещё закреплены на опоре, валы установлены на втулках — это стоит отметить, а вот терять втулки не стоит. Отворачиваем гайки крепления фланца подшипника, с помощью съёмника выпрессовываем фланец вместе с подшипником (3).

Читайте так же:
Термическая обработка титановых сплавов

фотки 1 для 2-й статьи.png

Переходим к сборке. Берём «щёточный» вал и через деревянную подкладку запрессовываем на него подшипник (4). Ставим вал в опору и с другой стороны надеваем на него щётку-валик для брашировки (5). Для фиксации щётки на валу имеется два винта. Затягиваем их ключом-шестигранником (6). Собственно, важен тот винт, который оказывается «рядом с подшипником» — именно он входит в проточку на вале, обеспечивая фиксацию. В дальнейшем, чтобы обеспечить постоянную высокую производительность и равномерный износ, щётку время от времени рекомендуется переворачивать — тогда будет задействован второй винт (7). Направление вращения при первой установке щётки указано стрелками на её торце.

фотки 2 для 2-й статьи.png

Далее собираем всё в обратном порядке. Крепим фланец подшипника вместе с механизмами прижимных валов, зажимаем муфтовое соединение вала двигателя (8), крепим обратно опору подшипника (9) и задний кожух (10). Заметим, что объём работ для смены одной щётки на другую гораздо меньше. Достаточно ослабить соединение вала, винты крепления щётки и две гайки крепления подшипника (или оставить подшипник на месте и снять его вместе с опорой).

Щётки

На фотографии (11) показан станок Jet 10–20 Plus с комплектом различных щёток, предлагаемых к нему. Слева направо: щётка со стальным свитым в жгуты латунированным ворсом, «штатный» шлифовальный барабан станка, щётка с полимер-абразивным ворсом. На станок была поставлена щётка с «просто» стальным латунированным ворсом (не свитым в жгуты). Щётки с полимер-абразивным ворсом предлагаются в нескольких разновидностях, различаются зернистостью абразива (Р46, Р60, Р80, Р120).

Станки для старения древесины

Станки для искусственного старения древесины Griggio серии R

Возможность обработки как лицевых, так и боковых поверхностей изделий. Наличие прижимных роликов позволяет регулировать силу воздействия щеток на древесину, в зависимости от особенностей материала и степени износа щеток. Щеточные шлифовальные станки для старения могут работать с различными типами инструментов – от металлических щеток повышенной жесткости, до полировальных нейлоновых барабанов. Мощный двигатель позволяет обрабатывать крупные детали изделий и твердые сорта древесины. К станку может быть подключена система аспирации, посредством которой происходит удаление отходов производства. Заготовки подаются по транспортному ковру со скоростью 3-20 метров в минуту.

Станки для искусственного старения древесины (браширования) серии SD

Станки для искусственного старения древесины (браширования) серии SD — предназначены для старения (браширования) деревянных заготовок. Функционально состоит из основания с транспортерной подачей заготовки и регулируемыми по высоте узлов с цилиндрическими щетками. Скорость подачи заготовки регулируется при помощи вариатора.

Станок для браширования SH-2

Станок для браширования SH-2 — предназначен для искусственного старения (браширования) деревянных заготовок любых размеров.

Станок сметочный SS-2

Станок сметочный SS-2 — предназначен для сметания щеточными инструментами является эффективным средством повышения производительности труда и снижения производственных затрат.

Наши преимущества

На сайте Станкофф.RU вы можете найти станки для браширования древесины от ведущих производителей. В наличии и под заказ более 14 моделей станков для искусственного старения древесины по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Назначение станков и технология старения

Древесина имеет свойство приобретать различные декоративные характеристики текстуры, которые зависят от способа обработки. Технология старения подразумевает механическое воздействие на материал с последующим проведением отделочных операций. При использовании ручного метода или станка для браширования состаривание древесной поверхности не будет иметь существенных отличий, но использование специализированного оборудования намного повысит скорость процесса и качество результата.

Детали мебели или элементы деревянной отделки с имитацией старины намного повышают стоимость изделий за счет непреходящей моды на винтажный стиль в интерьере. Внешний вид «выдержанного» дерева придает предметам сходство с дорогим антиквариатом. Для того чтобы добиться нужного эффекта и получить естественный вид поверхности используют станок искусственного старения древесины, который дает возможность быстро получить результат и создавать колоритные заготовки для художественного оформления:

  • мебели, дверей и оконных рам;
  • напольных покрытий;
  • внутренней отделки;
  • предметов интерьера.
Читайте так же:
Прибор для пайки пластика

Условно методика браширования подразделяется на этапы черновой выборки, шлифования и полировки, при выполнении которых используется станок для старения древесины. Технология состаривания подразумевает формирование определенного рельефа древесной поверхности путем удаления более мягких волокон. В зависимости от степени обработки дерево становится шероховатым или приобретает глубокие неровности, имитирующие текстуру старого материала.

Принцип обработки и характеристики

Станок для старения дерева позволяет настраивать уровень жесткости при обработке поверхности, состаривать детали из массивной древесины или клееные изделия. Процесс браширования выполняется с учетом естественной структуры материала и применяется к элементам из древесных пород с разной степенью твердости. Обработка древесины происходит поэтапно:

  1. Черновая. Выполняется стальными щетками с удалением мягких волокон.
  2. Чистовая. Подразумевает промежуточную или финальную шлифовку изделия.

Инструменты для черновой обработки обычно покрываются латунью, а шлифовочные круги изготавливаются из карбида кремния и имеют полимерабразивное покрытие с разной степенью зернистости. Подача заготовки осуществляется встроенным транспортером с прижимными роликами, оснащенными устройствами для предотвращения сдвига или заклинивания материала. Выбор инструмента для браширования зависит от рисунка, который предполагается получить в результате обработки.

Конструкционные особенности станков для браширования дерева

Модели агрегатов для искусственного состаривания дерева выпускаются для работы с заготовками разного размера и применяются как для отделки мелких мебельных деталей, так и при обработке столярных изделий с большими габаритами. Станки для браширования дерева используют при обработке поверхности единый принцип, но имеют различные возможности в изменении параметров настройки, которые могут варьироваться от грубого до тонкого уровня воздействия.

В бюджетных модификациях устанавливается один шпиндель, на котором попеременно закрепляются группы инструментов для проведения черновой и чистовой отделки. Более сложные модели оснащены несколькими рабочими головками, приводимыми в движение отдельными двигателями. Шпиндели закрепляются неподвижно или имеют возможность перемещения по рабочим осям, вращаются с постоянной или регулируемой скоростью. За изменение параметров отвечает электронная система, контролирующая показатели и предотвращающая перегрузку двигателя.

Важными характеристиками, определяющими выбор станка для браширования древесины являются:

  • максимальный размер обрабатываемой детали;
  • скорость подачи заготовки;
  • материал изготовления и диаметр щеток.

Некоторые модели производят обработку металлических поверхностей, что намного расширяет производственные возможности и позволяет увеличить ассортимент выпускаемых товаров. Оборудование отличается высоким образованием древесной пыли и имеет специальное вентиляционное отверстие для подключения к аспирационной системе или вытяжные колпаки для эффективного устранения опилок в процессе обработки.

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станок для старения древесины предназначен для выделения структуры дерева. Как правило, оборудование данного типа используется в мебельном производстве. На станках для старения древесины обрабатывают паркет, деревянные доски, оконные рамы и вагонку. Принцип работы установки очень прост – поверхность изделия шлифуется абразивными щетками. Аппарат может быть оснащен одной или несколькими рабочими головкам, чтобы мягко или жестко обрабатывать изделие. Обратите внимание, что станок для старения древесины способен работать как с массивом, так и с древесиносодержащими материалами.

Станок для старения древесины предназначен для выделения структуры дерева. Как правило, оборудование данного типа используется в мебельном производстве. На станках для старения древесины обрабатывают паркет, деревянные доски, оконные рамы и вагонку. Принцип работы установки очень прост – поверхность изделия шлифуется абразивными щетками.

Аппарат может быть оснащен одной или несколькими рабочими головкам, чтобы мягко или жестко обрабатывать изделие. Обратите внимание, что станок для старения древесины способен работать как с массивом, так и с древесиносодержащими материалами.

При выборе станка для старения древесины стоит учитывать такие его параметры:

  • Скорость подачи.
  • Ширину обработки.
  • Мощность моторов щеток и подачи.
  • Максимальную высоту обработки.
  • Диаметр вентиляционного отверстия.
  • Диаметр щетки.
  • Массу и габариты аппарата.

Зависимо от выбранной модели, установка может выполнять грубую или тонкую обработку поверхности заготовки. Более того, такая техника способна работать с разными металлами и сплавами, включая алюминий, медь и сталь.

Где купить станок для старения древесины?

Компания «НЕВАСТАНКОМАШ» является крупнейшим поставщиком деревообрабатывающей техники в Северо-Западном регионе. У нас представлен широкий ассортимент оборудования для мебельного производства.

Читайте так же:
Что такое 1 мкм

Мы предлагаем надежные станки для старения древесины, созданные на лучших мировых фабриках. Важнейшими преимуществами нашей техники являются: износостойкость, удобство в использовании и длительный эксплуатационный срок.

Оборудование, предлагаемое компанией «НЕВАСТАНКОМАШ», комплектуется разными видами абразивных щеток, а также финишной и щеточной головками с цифровыми индикаторами высоты. Уникальные аппараты одинаково качественно работают с массивом, древесиносодержащими материалами и металлом. Простота и удобство конструкции оборудования позволяют быстро и комфортно менять щетки.

Любые вопросы, касающиеся станков для старения древесины, вы можете задать консультантам «НЕВАСТАНКОМАШ». Опытные специалисты подробно расскажут о правилах работы на таком оборудовании, чтобы оно на протяжении долгих лет качественно выполняло свои функции.

Оснастите производственную линию станком для старения древесины от «НЕВАСТАНКОМАШ», чтобы повысить объемы производства и улучшить качество готовой продукции.

Станки для состаривания древесины

  • сравнить 665 262 руб
  • Подробнее »Купить

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

Станки для состаривания древесины

  • Станки для состаривания древесиныСпециалист Анисимов Вячеслав
  • (812) 448-13-14
  • (812) 980-50-75
  • (495) 646-13-16
  • О компании
  • Лизинг
  • Требуются
  • Доставка
  • Наши клиенты
  • Прайс
  • Контакты

НЕВАСТАНКОМАШ © 2012. Карта сайта

  • Cравнение станков 0
  • Cпециалисты
  • Подбор станков
  • Корзина 0 пока пусто Оформить заказ
  • Вверх
  • Обратная связь

Вы можете отправить заказ звонка и мы вам перезвоним.

Если у Вас есть микрофон, Вы можете позвонить нам
бесплатно прямо сейчас, нажав эту кнопку:

Офис в Санкт-Петербурге

196605, г.Санкт-Петербург, Пушкин, ш.Подбельского, д.9, оф.448
Тел/факс: +7 (812) 448-13-14 (мнк.), +7 (950) 226-80-80, +7(950) 226-90-90
E-mail: 4481314@gmail.com
GPS Координаты офиса:
Широта: 59°43′41.25″N (59.728126) | Долгота: 30°25′56.87″E (30.432465)

Склад в Санкт-Петербурге

Санкт-Петербург, Пушкин, ул. Промышленная, д.17А (4-й проезд, д.17А)
Телефоны склада: +7 (904) 513-70-30
GPS Координаты Склада:
Широта: 59°44′24.87″N (59.740241)
Долгота: 30°27′14.07″E (30.453907)

Мы можем отправить Ваш груз любой удобной для Вас транспортной компанией.

Как это работает: Вы оформляете заказ. В ближайшую пятницу мы производим отгрузку в транспортную компанию, на основании чего вам высылается номер транспортной накладной, по которому вы можете отслеживать движение своего заказа. По факту прихода груза в ваш город с вами связывается оператор транспортной компании и согласует удобное для вас время вывоза заказа. Любой покупатель имеет возможность заказать доставку до своего дома или до другого города за дополнительную плату. Точная стоимость доставки будет сообщена вам при оформлении заказа.

Тарифы на доставку наиболее крупными компаниями можно посчитать здесь:

Станки для состаривания древесины

Предназначен для искусственного старения (браширования) деревянных заготовок с максимальными размерами до 600х200 мм. Функционально состоит из основания с

Станки для состаривания древесины

Щетка абралоновая Предназначена для выборки мягких пород древесины а также для смягчения разрывов волокон после металлической

Станки для состаривания древесины

Предназначена для выборки мягких пород древесины. Размеры: h=50-2000мм, Ø150мм, посадочный

Станки для состаривания древесины

Предназначен для искусственного старения (браширования) и профильного шлифования деревянных

Станки для состаривания древесины

Предназначен для искусственного старения (браширования) деревянных заготовок. Функционально состоит из основания с транспортерной подачей заготовки и 3-х

В области дизайна интерьеров и экстерьеров в последнее время особой популярностью пользуются элементы из древесины, создающие атмосферу старины: компоненты мебели, покрытия для поверхностей, балки, картинные рамы, перила и т.п. В связи с этой тенденцией в современной деревообрабатывающей промышленности востребовано оборудование для искусственного старения древесины.

Станки для искусственного старения древесины осуществляют обработку деталей и заготовок при помощи метода браширования: удаления посредством специальной щетки мягких древесных волокон с целью создания поверхностей с ярко выраженной конфигурацией годичных колец, что отличает старую древесины. Заготовки с объемным рельефом поверхностей, обработанные на специальных станках, обладают высоким эстетическим эффектом.

Станки для искусственного старения древесины включают в свой состав два обрабатывающих узла и рабочими головками, осуществляющими грубую и тонкую обработку материала. Данные узлы функционируют от независимых электрических двигателей и оснащены функцией высокоточной индивидуальной настройки. Станки для искусственного старения древесины могут быть укомплектованы разнообразным обрабатывающим инструментом (щетками со щетиной различной твердости, шлифовальным барабаном и т.п.), что позволяет производить обработку древесины на различную глубину и наносить на поверхности рисунки.

На сайте компании «ЛИОН» представлены различные по мощности и габаритам станки для старения древесины, разработанные ведущими мировыми компаниями: «Griggio» , «JET», «LIGA Machinery», «Sarmax».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector