Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для шлифовки дерева

Станки для шлифовки дерева

Шлифовальный станок выпускается для обработки материалов различной твёрдости. Благодаря ему можно выполнить доводку до необходимого состояния какой-то детали, имеющую плоскую, цилиндрическую или конусную поверхность.

Обычно итогом шлифования является обработанная поверхность, которая имеет высокую степень чистоты и шероховатости. Финишная обработка материалов при помощи шлифовальных станков производится с применением специальных абразивных инструментов. К таким инструментам можно отнести войлочные или абразивные круги, наждачную ленту или абразивную пасту.

Принцип работы

Глубина шлифования, от которой зависит качество поверхности, будет обеспечиваться на различных станках по-разному. Обычно её можно регулировать с помощью автоматического перемещения рабочего стола вверх или вниз. На современных моделях местоположение по вертикальной оси изменяется при помощи специальной рабочей головки, которая имеет режущий инструмент.

Виды обработки

Современное оборудование позволяет выполнять очень большой и широкий спектр возможностей. Шлифовальные станки можно применять для достижения абсолютно разных целей.

Обычно с помощью станков производят следующие виды обработки наружных поверхностей:

  • Обдирка черновой заготовки.
  • Доводка шероховатостей до нужного значения.
  • Доводка габаритов детали до необходимого размера.
  • Полировка деталей, имеющих коническую, цилиндрическую или плоскую поверхность.

Технические характеристики

Нужно понимать, что для разных целей по обработке деталей, можно приобрести и разные шлифовальные станки. Но, так или иначе, при выборе следует обращать внимание на некоторые общие технические характеристики.

  • Мощность привода.
  • Расстояние от шпинделя до рабочего стола, которое влияет на толщину шлифовки обрабатываемой детали.
  • Ход рабочего стола по осям Y и X, который обеспечивает ширину и длину шлифовки.

Ещё очень важной характеристикой является точность обработки, а также максимальная и минимальная поперечная подача и, разумеется, размер рабочего стола. На эти характеристики нужно обращать особое внимание при покупке этого вида аппарата.

Виды шлифовальных станков по металлу

Современные станки разделяются на несколько разновидностей, а зависит это от их предназначения.

  • Круглошлифовальный станок. Назначение этого оборудования — обработка цилиндрических и конических поверхностей. А также такие станки могут обрабатывать торцевые поверхности. Круглошлифовальный станок может быть универсальным и простым. На универсальных станках устанавливается функция поворота шлифовального диска. Простые этой возможности лишены.
  • Внутришлифовальный. Из названий можно понять, что предназначение станка — обработка поверхностей изнутри.
  • Плоскошлифовальный. Предназначается для обработки сопряжённых плоских поверхностей, а также прямых деталей.
  • Бесцентрошлифовальный. Такое оборудование применяется на крупносерийном производстве. Заготовку нельзя будет зафиксировать обычным способом, поскольку удерживаться она будет из-за силы вращения между специальным роликом и шлифовальным кругом. Два этих предмета будут вращаться в противоположных направлениях.

Шлифовальные станки можно приобрести при помощи специализированных сайтов, на которых реализуется только качественная продукция известных компаний.

Основным отличием плоскошлифовального и круглошлифовального станка является тип обрабатываемой детали. На круглошлифовальном агрегате можно обрабатывать детали типа вала, то есть трубы. А на плоскошлифовальном оборудовании обработка ведётся только плоских поверхностей, можно обрабатывать пластины.

Шлифовальный станок по дереву

Шлифовальный агрегат для обработки дерева является специальной конструкцией, которая создана для уменьшения шероховатости поверхности дерева, чтобы получить более приятную на ощупь поверхность. В зависимости от обрабатываемой поверхности, можно найти разные типы станка.

Виды шлифовки

Шлифовальный аппарат по дереву имеет разные характеристики, которые зависят от предназначения оборудования. Все станки изготавливаются специально для решения определённой задачи, что зависят от вида шлифовки.

Есть несколько видов абразивной обработки:

  1. Плоское шлифование применяется для обработки одиночных или сопряжённых плоских поверхностей.
  2. Ленточный тип обработки используется для финишной обработки плоских или сопряжённых поверхностей.
  3. Чтобы произвести круглое шлифование, используется специальный станок по дереву. В результате можно получить коническую или цилиндрическую поверхность из дерева.

Для каждого вида шлифования необходимо применять определённую модель станка. Некоторые можно сделать собственными руками, другие же являются более сложной конструкцией, а потому производством занимаются только специальные фирмы.

Виды станков по дереву
  • Тарелочные или дисковые приспособления. Это очень распространённый вариант станков. В конструкцию входит специальный диск, к которому производится крепление абразивного материала. С помощью диска можно производить множество операции. Тарелочный тип станков для шлифования по дереву применяется очень часто. Тарелочный агрегат применяют для того, чтобы зачистить поверхность, которая имеет цилиндрическую, шаровую или конусную форму. Этот аппарат очень компактен и его можно установить на любой верстак. Производительность агрегата велика, поскольку он имеет хороший электродвигатель. Чтобы использовать таким видом оборудования не нужно обладать какими-то определёнными навыками.
Устройство

Степень выравнивания поверхности будет зависеть от применяемого абразивного материала, а также конструктивных особенностей самого станка. Обычно вручную очень трудно и долго производить шлифовку больших деталей, поэтому применяется механизация процесса, которая повышает производительность, а также увеличивает точность обработки деталей.

Типичный наждачный станок для дерева состоит из следующих элементов:

  • Абразивная поверхность.
  • Станина бывает разных размеров и форм, что позволяет размещать заготовки под разными углами.
  • Приспособление, что позволяет обрабатывать круговые поверхности.
  • Упор, позволяющий выполнить обработку в горизонтальной плоскости.

Для станины обычно применяют сталь или чугун, поскольку эти материалы выдерживают высокие нагрузки и принимают на себя большую часть вибрации. Если изготавливать приспособление своими руками, то лучше использовать чугун, поскольку он стоит дешевле.

Характеристики
  • Мощность является основным параметром, на который нужно обращать внимание. Мощность зависит от электродвигателя, который установлен в аппарате. Если покупать станок для производственных нужд, то мощность двигателя должна составлять 1 кВт и более.
  • На работу также влияет ширина рабочей поверхности, поскольку, чем больше лента или барабан, тем большую производительность имеет модель. Но увеличенный размер может привести к тому, что станок будет сложнее монтировать, и он займёт очень много свободного пространства.
  • Скорость движения абразивного элемента — очень важная характеристика. Несмотря на фиксированные показатели вращения шпинделя электродвигателя, движение абразивного материала может быть различным. Это достигается специальным приводом. Предел движения составляет 350−1800 метров в минуту.
  • А также нужно смотреть на размер станка, поскольку приспособления имеет абсолютно разные габариты, и могут подойти не для любого участка.

Техника безопасности

Очень часто люди получают травмы различной степени по причине несоблюдения элементарных правил техники безопасности. Для того чтобы избежать таких неприятных последствий работы, нужно изучить

Шлифовальные станки по дереву: ленточные, дисковые, барабанные

Шлифовальные станки предназначены для придания гладкости деревянным поверхностям. Степень выравнивания зависит от особенностей абразивного материала. Одновременно со шлифовкой проводится доводка детали до окончательного размера. Как правило, станки этого типа используются в мебельной промышленности, при производстве фурнитуры для дверей и окон.

Устройство станка для шлифовки древесины

комбинированный станок для шлифовки

Шлифовальный станок по дереву в базовой комплектации содержит:

  • рабочий орган с абразивной поверхностью;
  • станину особой конструкции для работы под наклоном;
  • приспособления для кругового шлифования;
  • упор, позволяющий работу с заготовкой в горизонтальной плоскости.

Оборудование оснащается мощными электромоторами, механизм должен выдерживать продолжительное использование без перерывов. С внутренней стороны оборудования располагается штуцер на 100 мм, к которому подключается пылесос. Он собирает древесную пыль, образовывающуюся во время шлифовки.

Станина выполняется из чугуна, рабочая поверхность наклоняется под необходимым углом, облегчая обработку деталей сложной формы. Обычно рабочая поверхность составляет 19 х 30 см, угол наклона в пределах 45 — 90 градусов по отношению к рабочему органу.

  • мощность станка: для производственных нужд требуется устройство от 1 кВт, в домашней мастерской достаточно 400 Вт;
  • размеры рабочей поверхности (ширина барабана, ленты, поперечник диска): большая площадь соприкосновения позволяет быстрее обрабатывать крупные плоские заготовки;
  • скорость движения или вращения абразивного элемента: находится в пределах 350 — 1800 метров в минуту, чем выше скорость, тем чище обрабатывается древесина. Профессиональная работа требует скорости не меньше 500 метров в минуту;
  • вес и габариты: особенно значимы для небольших цехов и домашних мастерских, где каждый сантиметр на счету.

Виды шлифовальных станков

Существует несколько разновидностей шлифовального оборудования, которое различается по типу абразивной поверхности:

  • дисковое;
  • ленточное (узколенточное и широколенточное);
  • барабанное;
  • комбинированное.

Дисковый Дисковый Ленточный Ленточный Барабанный Барабанный Комбинированный Комбинированный

Дисковые станки называют еще тарельчатыми. Абразивный материал прикрепляется к диску особой формы. Это оборудование используется при множестве производственных операций, поэтому очень популярно. Кроме шлифования, оно позволяет полировать и зачищать заготовки в форме конусов, шаров, цилиндров.

Обычно дисковые модели имеют компактные размеры и устанавливаются на верстаке. Потому их используют и в домашних мастерских. При небольших размерах станки очень производительны, так как основа оборудования — мощный электродвигатель. Работа на дисковом шлифстанке не требует специального обучения.

Ленточные станки оснащены абразивной лентой, которая заменяется по мере истирания. Регулируется степень натяжения ленты, облегчая обслуживание устройства. Чтобы лента служила дольше, подленточная поверхность выполняется из графита. Надежную фиксацию ленты обеспечивают резиновые ролики, не позволяя ей проскальзывать во время шлифовки. С помощью плоскошлифовального оборудования можно полировать детали под различными углами, в горизонтальном или вертикальном положении.

Барабанные станки используются в основном для калибровки и шлифовки длинных плоских заготовок: реек, досок, щитов. Обработка производится шлифовальным барабаном (цилиндром). Существуют конструкции с двумя рабочими цилиндрами. На них надевают абразив разной зернистости и за один проход выполняют грубую и тонкую шлифовку.

Комбинированные станки сочетают несколько видов плоскошлифовальных и круглошлифовальных рабочих органов, например, круг и ленту. Это позволяет своими руками на одном станке обработать плоскость и кромки. Такое оборудование очень удобно для небольших мастерских.

Самодельный ленточный станок

самодельный ленточный шлифовальный станок

Двигатель подойдет от ненужной стиральной машинки. Электромотор к основанию следует крепить жестко.

Основание рекомендуется выполнять своими руками из металла, крепить между собой детали сваркой или болтами. Размеры станка подбираются в зависимости от площади мастерской. Необходимо помнить, чем длиннее рабочая поверхность, тем удобнее работать и выше качество шлифовки заготовок.

Диаметр цилиндров для абразивной ленты зависит от желаемой скорости движения ленты. Так, при частоте вращения двигателя 1500 оборотов в минуту, мощности 300 Вт и диаметре цилиндров 20 см лента будет двигаться со скоростью около 20 мсек. Можно обойтись без редуктора, если электромотор достаточно высокооборотистый.

Ведущий барабан крепко фиксируется на шкив электромотора. Натяжной барабан устанавливается на ось с подшипниками — он свободно вращается. Чтобы абразивный материал касался рабочей поверхности мягко, под ведомым цилиндром стол немного скашивается. Барабаны желательно сделать из деревянных заготовок. Однако возможны и другие варианты, которые непременно обклеиваются тонкой резиной.

Чтобы абразивный материал правильно располагался на цилиндре, его центральная часть должна немного выступать над краями (не более чем на 2,5 мм).

Самодельный дисковый станок

самодельный шлифовальный дисковый станок

Чтобы своими руками сделать машинку для обработки криволинейных заготовок понадобится:

  • металлический уголок;
  • электромотор мощностью не менее 1500 Вт;
  • фанера 20 мм;
  • шкив;
  • несколько болтов с гайками;
  • бруски;
  • ДСП (для опорной площадки);
  • клей ПВА;
  • абразив № 50 — 100.
  • из уголка своими руками собираем станину, размеры опытного образца 70 х 70 х 70 см. Высоту можно изменить, но конструкция должна получиться устойчивой;
  • для установки электромотора из уголка сваривается подставка, которая крепится сверху станины;
  • в шкиве своими руками просверливаем 3 отверстия, в которые вкручиваем болты с зашлифованными и углубленными шляпками, к валу шкив прикрепляется центральным болтом;
  • на шкив своими руками прикрепляем шлифовальный круг поперечником от 53 до 60 см из фанеры. Чем меньше мощность двигателя, тем меньший делается диаметр круга;
  • из брусков и ДСП своими руками делаем столешницу, на которую будет укладываться заготовка. Элементы крепятся между собой саморезами, шляпки утапливают. Устанавливать столешницу необходимо четко по центру шлифовального круга под углом 90 градусов;
  • на круг своими руками наклеиваем абразив. Кромки наждачного материала можно вырезать четко заподлицо с краями диска или с запасом. Излишки заворачивают и фиксируют. Их удобно использовать для обработки некоторых заготовок.

Абразива хватает на несколько месяцев работы. Чтобы заменить его было проще, сначала наклейте наждак на плотную бумагу, затем к фанерному диску.

Перед началом работ диск необходимо сбалансировать, иначе он будет «бить». Для балансировки в определенных местах приклеиваются небольшие противовесы из гаек. Обычно настройки хватает на несколько лет качественной работы.

В видеоролике представлен шлифовальный станок по дереву дискового типа, сделанный своими руками:

Станки для структурирования

Рельефно-шлифовальный станок ROBA Struktumat

Станки для структурирования древесины немецкого производителя MB Maschinenbau модели ROBA STRUKTUMAT служат для высококачественного структурирование профилированных поверхностей, плоских деревянных деталей из натурального массива, облицованных деревянных заготовок. Агрегаты используются для создания рустикальной поверхности: глубокого тиснения, шероховатостей, тонких поперечных или продольных бороздок, искусственного состаривания (браширования).

Возможности станков при структурировании поверхности дерева

Рельефно-шлифовальный станок по дереву рассчитан на промышленное использование, имеет двигатель, мощность которого достигает 25 кВт. Агрегат может быть интегрирован в поточную линию.

Рельефно-шлифовальный станок ROBA STRUKTUMAT в базовой комплектации оснащается двумя рабочими узлами, но может дополняться опциональными устройствами. Максимальная сборка дает повышенные результаты качества, позволяет выполнять больше разносторонних операций, включая создания непосредственно объемной поверхности и очистку после обработки.

Технические особенности станка, придающего заданную структуру поверхности

  • Для обеспечения уникального рисунка структурированной древесины в рельефно-шлифовальном станке ROBA STRUKTUMAT используется несколько видов щеток: жесткие металлические, которые вычищают с обрабатываемой поверхности мягкие волокна, оставляя нетронутыми грубые; нейлоновые щетки, полирующие рустикальный слой, придавая ему оптическую глубину и визуальную законченность.
  • Дисковый блок агрегата размещается на выходе. Он усилен разработчиками и применяется для калибровки деталей, текстурирования заготовок. Для искусственного старения древесины станок оснащается дисками со стальной проволокой, на работу которых не оказывает влияние направление волокон. Дальнейшее придание структуры поверхности выполняется с помощью дисков Micron, которые шлифуют детали с хаотичным рисунком (на них в последствии наносится верхний клеевой или лаковый слой).
  • В цену рельефно-шлифовальных станков данной серии включено ПО, позволяющее программировать рабочие циклы и управлять ходом обработки при помощи сенсорного экрана.
  • Конфигурация абразивов при работе станка по старению древесины выбирается из системы MB Flex. Она включает в себя набор инструментов для шлифования чистой древесной поверхности, обработанной грунтами, маслами, полированной, покрытой воском. Система работает по принципу замены рабочих частей (щеток) при длительно функционирующем сердечнике. Их можно подобрать в зависимости от целей и задач шлифования. Так, для шлифовки малых щелей рекомендуется применять абразив с уменьшенным размером зерна.

Купить рельефно шлифовальный станок, провести обучение сотрудников вашего предприятия для работы на новом оборудовании, заключить договор долгосрочного технического обслуживания, поставку запасных частей и расходных материалов вы можете в компании «САПЕМинвест».

Шлифовальные станки для обработки дерева

Шлифовальные станки для обработки дерева

Шлифовальный станок по дереву предназначен для абразивной обработки деревянных деталей и изделий. Шлифование проводится для того, чтобы сделать поверхность детали гладкой и устранить возможные дефекты для последующей покраски или эксплуатации. Шлифовальные станки обеспечивают высокую скорость и качество абразивной обработки, благодаря чему используются как в качестве звеньев производственных цепочек на крупных предприятиях, так и среди мелких частников или в бытовых целях: дерево – мягкий материал, отличающийся неоднородностью структуры, и наличие сучков, неравномерность волокон и прочие факторы могут осложнить процесс шлифования вручную или снизить качество обработки.

Типы шлифовальных станков по дереву

Существуют разные виды шлифовальных станков, различающихся как по конструкции, так и по способу обработки. Выбор станка зависит от того, какой вид шлифования необходимо выполнить:

  • плоское шлифование – обработка плоской поверхности детали. Плоскошлифовальные станки по дереву широко используются как в домашних мастерских, так и на массовом производстве. Для бытового применения подходят настольные шлифовальные станки по дереву – компактное оборудование, устанавливаемое на верстак, однако плоское шлифование может быть выполнено и с помощью ручного инструмента;
  • круглое шлифование применяется для обработки конических и цилиндрических поверхностей;
  • внутреннее шлифование – абразивная обработка внутренних конических и цилиндрических поверхностей, а также отверстий.

Для выполнения различных типов шлифования используются разные по конструкции станки.

  1. Дисковый шлифовальный станок по дереву, также называемый тарельчатым, используется для финишной обработки детали. Принцип его работы заключается в шлифовании поверхности детали с помощью вращающегося диска с закрепленным на его поверхности абразивным материалом. Тарельчатые станки отличаются компактностью, высокой производительностью и дешевизной, что делает их популярным выбором для использования в быту или мелкого производства;
  2. Ленточный шлифовальный станок по дереву для обработки детали использует сменную абразивную кольцевую ленту. Лента с абразивным материалом натягивается и закрепляется на вращающихся роликах, приводимых в движение двигателем станка. Малогабаритные станки такого типа также могут применяться в домашних условиях;
  3. Барабанный шлифовальный станок по дереву использует вращающиеся барабаны с абразивным материалом и применяется для обработки плоских деталей. Детали по конвейерной ленте подаются под барабан и прижимаются к нему прижимным роликом. Широко распространены станки, оснащенные двумя барабанами с поверхностью разной зернистости – такая конструкция позволяет проводить черновую и чистовую обработку за один проход. Шлифовальные станки по дереву барабанного типа обладают большими габаритами и используются на производстве.

Особняком стоит редкий тип шлифовального оборудования – профессиональный осцилляционный шлифовальный станок по дереву. Такие станки, также называемые шпиндельно-шлифовальными станками по дереву, используются для обработки криволинейных поверхностей. Шлифование осуществляется за счет вращения шпинделя, на который надевается втулка с абразивной поверхностью. Сменные втулки имеют различные диаметры, подбираемые для конкретных задач.

Конструкция станка для шлифовки дерева

В зависимости от типа станка его устройство различается. Однако можно выделить основные элементы, необходимые для успешной эксплуатации любого оборудования:

  • станина – основа стационарного станка, которая служит для крепления остальных элементов. Для мощных промышленных станков станину изготавливают из твердых сплавов и чугуна – это необходимо для большей устойчивости к нагрузкам и вибрациям, возникающим в процессе обработки;
  • рабочий стол – предназначен для размещения детали. Рабочий стол оборудуется механизмом, позволяющим менять его положение для обработки детали с разных сторон;
  • электродвигатель, приводящий в движение рабочий орган станка. Шлифовальный станок по дереву для домашней мастерской оснащается двигателем мощностью до 400 ватт, работающим от бытовых розеток, тогда как промышленные образцы имеют более мощные двигатели, рассчитанные на непрерывное производство. Их мощность может составлять свыше 1000 ватт;
  • рабочий орган – устройство с абразивной поверхностью, за счет движения которого происходит шлифование. От скорости вращения и показателя зернистости абразива зависит качество обработки;
  • защитный кожух обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования.

Осцилляционные вертикальные шлифовальные станки по дереву устроены несколько иначе:

  • на корпус устанавливается рабочий стол, отлитый из чугуна;
  • внутри размещается двигатель и шпиндель, приводимый в движение посредством ременной передачи;
  • на шпиндель устанавливается абразивная втулка.

Промышленные станки могут быть оборудованы дополнительными элементами, такими как ЧПУ и механизмы отвода стружки.

Шлифовальные станки по дереву

Калибровально-шлифовальные станки

Финишная обработка деревянных изделий и заготовок предусматривает шлифовку поверхности для придания ей привлекательного и аккуратного вида. С этой целью на производстве используют шлифовальные станки по дереву. В перечне их функций – шлифовка, калибровка и полировка поверхностей. Рабочим инструментом здесь выступают ленты, круги и щетки из абразивных материалов различной зернистости. С их помощью удается выполнять качественную обработку поверхности с нужным значением шероховатости согласно требованиям ГОСТ 7016-2013.

Технические параметры и характеристики

Исходя из назначения, поставленных задач, типа обрабатываемой поверхности, профиля обработки и производительности все шлифовальные станки по дереву можно разделить на несколько групп:

  • Столярные узколенточные шлифовальные станки и щеточные станки. Подходят для выполнения различных операций по деревообработке на предприятиях с небольшой производительностью.
  • Широколенточные и барабанные калибровально-шлифовальные станки. Находят применение в процессе калибровки (выравнивания) и при шлифовке плоских поверхностей.
  • Рельефно-шлифовальные станки. Используются для обработки фрезерованных поверхностей на дверных и мебельных производствах.

При выборе моделей шлифовального оборудования следует принимать в расчет его рабочие параметры и требования к качеству готовых изделий. Приоритетное значение имеют рабочая ширина, количество узлов, производительность и общая мощность двигателей. Кроме того, важно учитывать интенсивность эксплуатации оборудования. Добиться необходимого качества шлифовки позволяет наличие у станка дополнительных опций и правильное соотношение имеющихся рабочих элементов и технических параметров.

Преимущества КАМИ

В каталоге нашей компании представлены классические и передовые образцы оборудования ведущих отечественных и зарубежных производителей. Шлифовальные станки по дереву реализуются на условиях гарантии качества и приемлемого уровня цен.

Наибольшим спросом пользуются:

  • Калибровально-шлифовальный станок Beaver SR-RP 1300. Применяется для финишной отделки, полировки или выравнивания поверхности готовых изделий. Подходит для отделки таких материалов, как древесина любых пород с разной степенью твердости, МДФ, шпон, ДПК. Станок отличается высокими технико-эксплуатационными параметрами. Это позволяет эффективно использовать его на крупном мебельном и строительном производстве с широким ассортиментом изделий и высоким уровнем производительности.
  • Шлифовальный станок OSTERMANN серии KSM. Применяется в ходе обработки кромок рамочных изделий: дверей, фасадов, окон и т.п. Востребован на любом столярном производстве, особенно — при изготовлении конструкций и мебели из массива. Шлифовальный станок данной модели относится к универсальной группе оборудования, его можно эффективно применять как в мелкосерийном производстве, так и на большом предприятии.
  • Рельефно-шлифовальный станок серии FHDR. Применяется для шлифования рельефных фрезерованных поверхностей из массива древесины и МДФ. В числе преимуществ модели — возможность выбора подходящего режима обработки благодаря наличию инверторов на каждом узле. Кроме того, станок предлагает такие полезные опции, как вакуумный стол для небольших изделий и опциональный сенсорный PLC-дисплей с функцией оперативного отслеживания и запоминания параметров обработки элементов.

Покупателям шлифовальных станков по дереву в Москве наши специалисты готовы предложить всестороннюю помощь в выборе устройств. Кроме того, в перечень дополнительных услуг входят техническая поддержка и комплекс пуско-наладочных работ.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Подкат для мотоцикла фото
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector