Оборудование для производства мебели
Оборудование для производства мебели
Оборудование для переработки древесных отходов
- Дробилки и шредеры для дерева
- Прессы для производства брикетов
Станки для шпона
- Ручные машинки для склейки шпона
- Станки для резки шпона
- Станки для склейки шпона
Вакуумные подъемники и захваты
Для производства латофлекса
Подъемные столы и рольганги
- Подъемные столы
- Рольганги
Покрасочное оборудование
Промышленные прессы
- Гидравлические прессы
- Горячие прессы
- Прессы для склейки щитов
Станки для производства стульев
Упаковочное оборудование
ЧПУ-станок по дереву для мебели
Аспирация (стружкоотсосы)
Шлифовальное оборудование
Специальные предложения
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ MAGGI HIRZT F 8
Шлифовальный станок KUNDIG BRILLIANT-2-1350-REd-L
Станок для изготовления гофротары LCR QUARK 2800 полуавтоматический
Пильный центр TORK MAKINE Masterpanel 70 RS
Для изготовления корпусной и мягкой мебели из массива дерева, ДСП, ЛДСП, МДФ и других материалов используют различные виды деревообрабатывающих станков. Правильный выбор оборудования для мебельного производства позволяет выпускать качественную продукцию и расширять номенклатуру продукции с учетом потребительского спроса. Современные линии и станки способствуют оптимизации технологического процесса и сокращению потребления электричества.
Компания «САПЕМ-ИНВЕСТ» реализует высокоэффективное оборудование для деревообработки и производства мебели из дерева, фанеры, МДФ, ДСП, ЛДСП и других материалов. Ассортимент представлен продукцией ведущих фирм из Германии, Италии, Польши, Турции и других стран Европы и Азии. У нас можно подобрать оснащение для цехов с небольшой производительностью и крупных предприятий мебельной промышленности. На все виды продукции действуют гарантии.
Назначение и виды станков
Оборудование представлено разными модификациями станков для обработки ЛДСП, массива древесины, МДФ и других материалов. Они различаются конструкцией и предназначены для выполнения определенных операций.
Стандартное оснащение цеха по производству деревянной мебели включает следующие станки:
- Пильные и форматно-раскроечные. Применяют для раскроя плит при изготовлении корпусной мебели и фасадов.
- Сверлильно-присадочные. Служат для получения отверстий для фурнитуры и крепежа.
- Кромкооблицовочные. Используются для приклеивания кромки к торцам заготовок и деталей из разных материалов. С их помощью можно также фрезеровать пазы и скруглять углы.
- Фрезерные станки с ЧПУ. Используют для изготовления мебельных фасадов, гравировки и раскроя деталей с криволинейной поверхностью. Они востребованы при производстве кухонных гарнитуров, корпусной и офисной мебели.
Для обработки заготовок из массива древесины, МДФ, ДСП, фанеры и пластика используют универсальные центры с ЧПУ. В отличие от специализированных мебельных станков они многофункциональные и могут с высокой точностью выполнять резку, торцевание, шлифовку, фрезеровку, сверление и другие операции.
На мебельных предприятиях и в цехах используют:
- Оборудование для изготовления фасадов для кухонной и корпусной мебели. Оно разделяется по материалам, типоразмерам выпускаемых заготовок и способам производства.
- Оснащение для финишной отделки. К нему относится станки и автоматы для нанесения лакокрасочных материалов, оклейки шпоном и облицовки декоративными пленками.
- Оборудование для производства мягкой мебели. Оно обеспечивает сборку жесткого каркаса, резку и обработку наполнителя, обшивку конструкции тканью или кожей.
Вспомогательное оборудование включает подъемные столы, подъемники, упаковочные линии, прессы для брикетов и аспирационные системы. Оно упрощает и автоматизирует перемещение материалов и заготовок по мебельному цеху, обеспечивает получение упаковки, удаление и переработку отходов.
Ассортимент оборудования для мебельного производства
«САПЕМ-ИНВЕСТ» осуществляет поставку станков для изготовления мебели из ДСП, массива дерева, МДФ и других материалов. Каталог включает:
- Пильные и форматно-раскроечные. К ним относятся круглопильные REMA c длиной пропила от 1900 до 3000 мм, пильные центры SCHELLING с мощностью основной пилы 14-27 кВт и другие модели.
- Кромкооблицовочные. В продаже представлены различные модификации станков IMA и TORK MAKINE для приклеивания кромок толщиной 3 мм и реек 12 мм,
- Сверлильно-присадочные. Позиционные, проходные или с ЧПУ разной мощности от компаний DETEL, MAGGI, IMAGO и HIRZT.
- Фрезеровочные с ЧПУ. Они представлены разными модификациями станков RUIJIE (Китай).
- Для резки и склеивания шпона. Станки и ручные машинки KUPER могут использоваться при мелкосерийном производстве и изготовлении крупных партий мебели.
- Обрабатывающие многофункциональные центры с ЧПУIMA (Германия) и PADE (Италия). В зависимости от конструкции они могут работать в системе 5 координат и служат для изготовления объемных элементов, выполнения фигурной резьбы на заготовках из древесины, МДФ и ДСП.
- Покрасочные автоматы GEFLA для нанесения красок, грунтовок и лаков методом распыления, с оптимизированным расходом лакокрасочных материалов и эффективной вентиляцией.
Также представлен большой выбор вспомогательного оборудования и станков для мебельного производства — вакуумные подъемники и захваты SCHEMALZ, поворотные тележки, подъемные столы и роликовые конвейеры.
Для упаковки мы предлагаем автоматические и полуавтоматические линии LCR, а для удаления и переработки древесных отходов — аспирационные установки, дробилки и прессы для брикетов.
Чтобы купить оборудование для производства корпусной, мягкой и других видов мебели, оставьте заявку на сайте или по телефону. Квалифицированные сотрудники помогут выбрать станки, учитывая ассортимент и объем выпускаемой продукции, особенности работы предприятия и другие факторы. Возможно приобретение в лизинг через ведущие лизинговых компаний, с которыми мы сотрудничаем.
Цена мебельного оборудования зависит от производителя, комплектации и технических характеристик. Мы выполняем доставку продукции по территории России и СНГ, используя надежные и проверенные транспортные компании.
Основные разновидности деревообрабатывающих станков:
- пильные и форматно-раскроечные центры . Они предназначены для раскроя и нарезки плитного материала на заготовки для дальнейшей обработки и сборки;
- сверлильно-присадочные . Необходимы для создания сквозных и глухих отверстий под крепежные элементы и фурнитуру;
- кромкооблицовочные . Этот вид оборудования для производства мебели обеспечивает приклеивание кромки к торцам деталей из МДФ, ДСП, а также финишную обработку граней. Кроме того, станки могут выполнять дополнительные функции, например, скруглять углы или фрезеровать пазы;
- покрасочное оборудование . Оно предназначено для нанесения на заготовки красок, лаков и эмалей;
- станки для операций различного назначения – шлифовальные, для обработки шпона, обрабатывающие фрезерные центры и др.
- оборудования для внутрицеховой логистики . С его помощью обеспечивается ускорение и автоматизация перемещения заготовок по мебельному цеху, облегчается загрузка и разгрузка обрабатывающих центров.
Компания «САПЕМ-ИНВЕСТ» поставляет станки для производства мебели из ДСП, МДФ, фанеры, цельного массива дерева. Мы реализуем высококачественное европейское оборудование индустриального класса, которое обеспечивает производительную и эффективную работу мебельного предприятия.
Станки для производства мебели
Оборудование для мебельного производства должно отвечать определённым требованиям, главное из которых – обеспечение стабильно высокого качества изделий при минимальных затратах на их изготовление. Этим требованиям в полной мере соответствуют станки для производства мебели, представленные на нашем сайте.
Мы можем предложить мебельное оборудование для всех технологических операций, необходимых при изготовлении корпусной мебели, то есть обеспечить комплексный подход к оснащению производства необходимыми станками.
Корпусная мебель изготавливается с применением автоматизированных линий или отдельных групп станков. Для изготовления широко применяются плиты МДФ и ДСП, а мебель из массива древесины является более дорогим элитным изделием.
Форматно-раскроечные станки
Кромкооблицовочные станки
Сверлильно-присадочные станки
Станки для производства мебельных фасадов и рамок
Вакуумные прессы
Этапы производства корпусной мебели
Технология изготовления корпусной мебели состоит из нескольких этапов: раскрой необходимого сырья, высверливание монтажных отверстий, изготовление фасадов и их ламинирование, обработка кромок и сборка готовых изделий.
- Раскрой плитного материала осуществляется на форматно-раскроечных станках различной мощности и степени автоматизации. Мебельный щит закрепляется на рабочем столе и перемещается относительно пильного механизма, который и осуществляет раскрой.
- Высверливание монтажных отверстий производится на сверлильно-присадочных станках. Это оборудование оснащается несколькими шпинделями (20 – 130), что позволяет осуществлять обработку самых сложных деталей за одну установку.
- Кромкооблицовочные станки дают возможность нанести защитную ленту на заготовки в автоматическом или полуавтоматическом режиме.
- Изготовление фасадов проводится на фрезерных станках, оснащенных ЧПУ. Работая по заданной программе, это оборудование дает возможность получать высокое качество обрабатываемой поверхности при соответствующей производительности.
- Иногда при изготовлении фасадов необходимо их ламинирование или шпонирование. С этим процессом легко справляются вакуумные прессы. Также это оборудование способно послойно склеивать гнутые фасады.
Выбор оборудования
Выбор оборудования зависит от типа, особенностей и объёма производства, а также от используемого сырья. Мы предлагаем купить оптимальные модели оборудования для определённого производства, ознакомившись с его характеристиками в наших каталогах и проконсультировавшись со специалистами компании.
Цена на оборудование во многом зависит от его модели, поэтому следует особенно тщательно подбирать модельный ряд в соответствии с потребностями производства.
Серия TZ
Данная автоматическая производственная линия предназначена для скоростного высококачественного смешанного раскроя полноформатных плитных материалов (ДСП, МДФ) посредством фрезерования с последующей присадкой технологических отверстий по технологии «Nesting» («Нэстинг»).
Технология «Нестинг» для мебельных производств.
В последние годы все больше российских предприятий приобретают обрабатывающие центры для работы по технологии «Нэстинг». Действительно, данная технология имеет ряд преимуществ. В классическом варианте процесса производства копусной мебели плитный материал сначала обрабатывается на форматно-раскроечном оборудовании, затем на сверлильно-присадочном, тогда как при технологии «Нэстинг»:
- Раскрой и сверление проводятся на одном станке за один проход.
- За счет сокращения числа рабочих операций значительно сокращается время производства деталей складские и транспортные расходы.
- Оптимизация раскроя широкоформатных плит позволяет экономить сырье. Оптимизированное расположение деталей относительно друг друга на одном листе имеет большое значение, особенно при производстве деталей разной формы.
- Нет необходимости предварительно раскраивать лист на полосы, а при изготовлении деталей сложной формы не обязательно раскраивать лист на прямоугольные заготовки.
- Отсутствие человеческого фактора положительно влияет на точность и качество выполняемых операций, т.к. вероятность погрешности и ошибки станка очень мала.
- При использовании технологии «Нэстинг» сокращается срок изготовления комплекта мебели, существенно увеличивая производительность предприятия.
- Использование технологии «Нэстинг» позволяет сократить персонал и существенно повысить рентабельность предприятия.
Конечно, целесообразность и эффективность использования технологии «Нэстинг» зависит от специфики конкретного производства.
Определяющие факторы выбора оборудования (технология «Нэстинг» или традиционное производство):
- Количество производимых деталей;
- Серийность или индивидуальность;
- Необходимость оптимизации раскроя;
- Необходимость гибкого производственного процесса.
Помимо производителей корпусной мебели данные станки представляют интерес как для производителей лестниц, окон, дверей, кухонной мебели, где требуется обработка фасадов сложных форм, так и для компаний, занимающихся изготовлением фигурных декоративных изделий из пластмассы, легкого металла, композитных материалов из алюминия, например, дибонда/алюкобонда или массивной древесины.
Основу конструкции линии составляет мощный портальный обрабатывающий центр, скорости перемещения на котором могут достигать до 100 м/мин. Обрабатывающий центр может использоваться при сложной фрезерной обработке деталей. Это обусловлено в первую очередь возможностью проведения большого числа операций на одном обрабатывающем центре с получением готовой детали.
Эффективность использования технологии «Нэстинг»:
- Технология может успешно применяться на мелких и средних предприятиях, которым нецелесообразно иметь на своем производстве многочисленный машинный парк;
- Для крупных предприятий подобное оборудование выгодно отличается высокой производительностью при большом объеме выпуска разнообразной продукции.
Основой станка является жесткая и тяжелая сварная станина прошедшая термическую обработку. Плоскости для рельсовых направляющих и зубчатых реек отфрезерованы на крупногабаритном станке с ЧПУ, что обеспечивает их параллельность с высокой точностью.
Комплектующие.
TigerTec крайне серьезно относится к выбору поставщиков комплектующих, которые не производит самостоятельно. В списке поставщиков компании лидеры своих отраслей из таких стран, как Япония, Германия, Тайвань, Китай.
Благодаря широкой кооперации компания TigerTec способна предложить покупателю, как топовые комплектации станков, так и бюджетные, но надежные и проверенные варианты. В таблице с техническими характеристиками Вы можете найти параметры основных узлов станка и информацию о производителе.
Контроль качества.
Компания TigerTec имеет одну из крупнейших лабораторий по контролю качества выпускаемой продукции, ее специалисты отслеживают параметры оборудования и контролируют качество сборки на всех этапах производства. Благодаря серьезному подходу к качеству TigerTec имеет серьезный авторитет и высокий рейтинг во всем мире.
Пуско-наладка, обучение, гарантия, поддержка, сервис.
Партнер TigerTec в Российской Федерации – Компания Форсайн обеспечивает полную поддержку оборудования TigerTec в России:
1. Пуско-наладка и обучение принципам работы на станке, при покупке его в Компании Форсайн, производятся бесплатно;
2. На оборудование предоставляется гарантия сроком 36 месяцев;
3. В процессе эксплуатации мы обеспечиваем пользователей информационной поддержкой в виде телефонных консультаций и удаленного подключения к компьютеру пользователя.
4. Сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание станков осуществляется инженерами прошедшими обучение на заводе TigerTec. Обширный склад запчастей и отлаженный скоростной канал их поставки обеспечивают минимальное время простоя оборудования при возможных неполадках.
Станки для производства мебели
Пресс с электронным управлением и ручной загрузкой/выгрузкой. Высокое качество получаемой поверхности и надежное склеивание изделия достигается благодаря особым техническим решениям и точной механической…
Пресс с электронным управлением и ручной загрузкой/выгрузкой. Высокое качество получаемой поверхности и надежное склеивание изделия достигается благодаря особым техническим решениям и точной механической…
Идеален для многошпиндельного сверления с быстрой перенастройкой.Присадка и пазование детали с пяти сторон, с ЧПУ CX 100 при очень компактных…
STARYECH CN — новый универсальный сверлильно-присадочный станок с пазовой пилой и с ЧПУ, разработанный как для малых и средних предприятий, так…
Назначение: Сверлильно-присадочный станок с одной сверлильной группой для работы с заготовками из дерева или аналогичных материалов. На станке можно выполнять…
Производительный и компактный станок olimpic K 560, создан для многочасового использования со скоростью 18 м/мин, это идеальный кромкооблицовочный станок для…
Купить станки для производства мебели
Любое мебельное производство стремится изготавливать конкурентоспособную продукцию. Для достижения таких целей первоочередная задача каждого производителя – иметь в своем арсенале качественное и подходящее оборудование для производства мебели. Станки должны участвовать в процессе производства оптимальным образом, не простаивать, обладать высокой производительностью и способствовать выпуску конечного продукта стабильного качества. При этом производственные расходы должны быть сведены к минимуму.
Мебельные станки используются в производстве корпусной мебели. Они участвуют в процессе раскроя плиты, облицовки кромок. Сверления отверстий под фурнитуру.
Разновидности станков для производства мебели:
- ;
- компрессорные станки;
- аспирационные системы; , обрабатывающие центры; ; ; .
Выбор оборудования для изготовления мебели должен делаться ответственно с учетом всей специфики производства. На выбор оптимальных станков влияет объем продукции того или иного предприятия, скорость работы станков, его безопасность и эргономичность. Также следует учитывать и предназначенный материал для обработки. Важно четко определить задачи, которые должна решать та или иная единица оборудования.
Если грамотно подойти к решению всех вопросов, можно приобрести оптимальные станки для производства мебели по соответствующей их качеству стоимости. Все эти факторы влияют на скорость окупаемости станков в процессе производства мебели.
Итальянское оборудование для производства корпусной мебели от Casadei Busellato
Огромное разнообразие оборудования для производства мебели ставит перед мебельщиками непростую задачу: как выбрать технику для своего производства? Одной из отправных точек в ее решении становится соотношение цены, качества и функциональности оборудования. Производители мебели хотят приобрести современную, мощную и надежную технику, но только по приемлемым ценам.
Тем, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества, «МДМ-ТЕХНО»* рекомендует станки от ведущего мирового производителя станков для производства мебели Casadei Busellato (Италия), о которых мы сейчас расскажем подробнее. И начнем с оборудования для раскроя, поскольку именно раскрой плитного материала — одна из самых важных операций технологического процесса на мебельном производстве.
Линия форматно-раскроечных станков Сasadei включает в себя модели различной комплектации, благодаря чему каждое предприятие может выбрать станок, оптимально подходящий по набору функций под задачи его производства.
Так, модели SC30 и SC31 надежны, эффективны, обеспечивают высокое качество раскроечных работ и, как и все станки Casadei, продаются по приемлемым ценам. Каретка этих станков, выполненная из легкого и прочного анодированного алюминия, перемещается по высокоточным закаленным направляющим на шарикоподшипниках, которые гарантируют тихий ход и отсутствие необходимости проведения постоянного технического обслуживания.
Пильный агрегат с диаметром пильного диска 315 мм, изготовленный из чугуна, установлен на чугунный, усиленный ребрами жесткости стол, что позволяет легко и удобно производить высокоточную обработку крупногабаритных панелей.
Одна из более продвинутых моделей этой серии — станок SC450A c 2-осевым электронным программатором для подъема и наклона пильного диска, управляемым с помощью клавиатуры и цифрового дисплея.
Для предприятий, которые производят раскрой плитных материалов в больших объемах, оптимальным выбором станут мощные раскроечные центры для пакетного раскроя. Автоматические раскроечные центры серии AXO от Casadei предлагаются покупателям с различной шириной реза и ходом толкателя. Для облегчения операций по перекрестному раскрою рекомендуется использовать станок с шириной раскроя как минимум на 800 мм больше максимальной ширины используемых заготовок. Ход толкателя должен быть по крайней мере равным максимальной ширине используемых заготовок.
Самый простой и бюджетный вариант станка для пакетного раскроя от итальянского производителя Casadei — автоматический раскроечный центр AXO 200, отличающийся надежностью и производительностью и в то же время обеспечивающий высокое качество заготовок. Раскроечный центр АХО 200 предлагается с разной длиной пропила — 3300/3800/4300 мм, скорость подачи пильной каретки на этом станке может варьироваться от 6 до 30 м/мин., вылет пилы достигает 67 мм. Центр АХО 200 обеспечивает точный раскрой, без сколов.
Автоматическое кромкооблицовочное оборудование от итальянского завода-изготовителя Casadei также представлено несколькими сериями станков.
Для предприятий малого и среднего бизнеса компания Casadei представляет серию «кромочников» ALA, основные характеристики которых — надежность и гибкость при интенсивной эксплуатации оборудования.
Самая востребованная у покупателей модель этой серии — автоматический прямолинейный кромкооблицовочный станок ALA 20 Plus. Этот станок уже не первый год становится хитом продаж в своем сегменте. Несмотря на невысокую стоимость, он подойдет предприятиям с высоким уровнем требований к кромкооблицовке. Управление станком осуществляется с помощью контроллера. Станок дополнительно оснащен циклевочным и полировальным агрегатами.
Хит продаж 2012 года – автоматический кромкооблицовочный станок Ala 20 Plus (Casadei, Италия)
Клеенаносящий узел включает в себя емкость для клея, клеенаносящий ролик и узел регулировки количества клея. Регулировка температуры, включение ролика для подачи кромки и включение гильотины контролируются с помощью контроллера.
Торцовочный блок (с одним или двумя высокочастотными электродвигателями в зависимости от модели) предназначен для обрезки кромочного материала, выступающего спереди и сзади обрабатываемой панели. Фрезерный агрегат позволяет проводить радиусное фрезерование, прямое и скошенное фрезерование. Циклевочный узел необходим для снятия динамической волны после фрезерования. Полировочный узел используется для финишной обработки заготовки.
Среди новинок кромкооблицовочного оборудования прошлого года можно отметить автоматические прямолинейные станки Flexa 27 и Flexa 37 (Casadei, Италия), первый из которых демонстрировался посетителям выставки «Лесдревмаш — 2012» на стенде «МДМ-ТЕХНО». При компактных размерах, что очень существенно для предприятий с ограниченными производственными площадями, данные станки имеют оптимальный набор мощных рабочих агрегатов для качественной облицовки кромкой, и все это по очень доступной цене. Идеально подойдут для малых и средних производств, а также для предприятий, только начинающих свою деятельность.
Модель Flexa 27 уже в складской комплектации включает в себя узел предварительного фрезерования и дополнительно комплектуется алмазным инструментом. Кроме того, станок Flexa 37 оснащен агрегатами финишной обработки: радиусной циклей, полировальным агрегатом и плоской циклей, а также системой управления Comfort Kit, что позволяет переключать станок с тонкой кромки 0,4 мм на обработку кромкой 2,0 мм с пульта управления за считаные секунды.
Компаниям, готовым пополнить свой машинный парк обрабатывающим центром с ЧПУ, «МДМ-ТЕХНО» предлагает станки от итальянского завода-изготовителя Busellato. Они отвечают всем требованиям малых, средних и крупных производств — это высокая точность при больших скоростях обработки, широкий спектр возможностей и выбор опций, оптимальное соотношение цены и качества. Комплектацию станков Busellato можно приспосабливать к индивидуальным особенностям конкретного производства.
Модельный ряд серии обрабатывающих центров Optima включает в себя станки с вариативными конфигурациями. Среди обрабатывающих центров с консольным столом наиболее востребованы сегодня модели Jet Optima A20, С20 и С21. Они отличаются удобством и простотой в эксплуатации, хорошими техническими данными и доступной ценой, что делает их оптимальным выбором для предприятий, готовых пополнить свое производство первым обрабатывающим центром с ЧПУ. Для центров предусмотрены разные комбинации рабочих агрегатов и вспомогательных опций.
Среди центров с матричным столом стоит выделить модель Easy Jet. Этот 3-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ с матричным столом подойдет тем предприятиям, которые планируют начать работу по технологии нестинга и готовы внедрить новые технологии в свое производство.
Обрабатывающий центр с ЧПУ Easy Jet от Busellato (Италия) отличается высокими техническими характеристиками, позволяющими эффективно работать по технологии нестинга, и при этом низкой ценой по сравнению с аналогами.
Рабочий стол изготовлен из композитного материала на основе фенольных смол и синтетических волокон, его размер — 1 555 x 3 686 мм. Стандартный шаг ячейки матричного стола 60 x 60 мм (опция 30 х 30 мм). Такой стол позволяет закреплять заготовку без дополнительных устройств через подложку. В стандартную конфигурацию станка Easy Jet входит 10-позиционный линейный магазин смены инструмента и сверлильная группа, предназначенная для сверления и пазования. Программное обеспечение Jet Nesting также входит в комплектацию станка. Возможно удаленное соединение ПК станка с авторизованным сервис-центром компании Busellato, что позволяет установить прямую связь с системой управления для проверки параметров всего станка, отдельных программ и установки возможных обновлений ПО.
Все представленное оборудование, а также многое другое можно не только увидеть в демонстрационном зале, но и протестировать в рабочем режиме под руководством наших сервисных инженеров.
Более подробную информацию по всем видам оборудования вы можете получить у наших технических специалистов по многоканальному телефону: +7 (495) 788-44-75, а также на наших сайтах www.mdm-techno.ru и www.mdmtools.ru.
* ООО «Техно-Трейд-Регионы», по договору РД0090385 от 18.11.2011 г.