Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА конструкционные легированные хромоникельмолибденовые

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА конструкционные легированные хромоникельмолибденовые

Легированные сплавы получили самое широкое распространение по причине высоких эксплуатационных характеристик. Сталь 40ХН2МА и сталь 40ХНМА относятся к группе конструкционных металлов со средней концентрацией легирующих элементов. Расшифровка, которая проводится в соответствии с ГОСТ 19281-2014, позволяет определить количество основных химических элементов, а описание – область применения и другие качества.

Стали 40ХН2МА и 40ХНМА

Характеристика и химический состав материалов

Добавление в состав определенных веществ позволяет существенно изменить основные свойства металла. Рассматриваемые стали 40ХН2МА и 40ХНМА имеют следующий химический состав:

  1. В качестве основного элемента принял углерод, так как даже незначительно изменение его концентрации может привести к повышению или снижению прочности, пластичности и других качеств. Сталь 40ХН2МА и 40ХНМА характеризуются повышенной концентрацией углерода, показатель находится в диапазоне от 0,37% до 0,44%.
  2. Легирование проводится хромом и молибденом. Концентрация первого вещества составляет 0,6-0,9%. Сталь 40ХН2МА, характеристики которой определяют устойчивость к воздействию жара, имеет 0,15-0,25% молибдена. Сталь 40ХНМА, характеристики которой практически идентичны, имеет молибдена менее 0,1%.
  3. В состав также вхожи кремний (0,17-0,37%), марганец (0,5-0,8%) и некоторые другие вещества в небольшом составе.

Физические свойства стали 40

Физические свойства стали 40

Как ранее было отмечено, во многом механические свойства определяются количество углерода. Слишком большая концентрация этого элемента приводит к повышению твердости и прочности, но снижает степень свариваемости.

Если нужно провести сварку подобных металлов, то заготовка предварительно подогревается, работа проводится только при применении технологии РНД. Образующуюся деталь подвергают термической обработке, так как полученные швы хрупкие и не устойчивые к вибрационным нагрузкам. Твердость без проведения термической обработки составляет 269 МПа. Может проводится ковка и закалка, отпуск. Добавление молибдена определяет устойчивость к высокой температуре, поэтому нагрев на момент термической обработки проводится до 1000 градусов Цельсия и выше.

Аналоги стали 40ХН2МА

Аналоги стали 40ХН2МА

Применение в производстве

Сталь 40ХНМА и Ст 40ХН2МА в большинстве случае используются для получения цельнокатаных колец, клапанов или коленчатых валов, болтов и других крепежных материалов. Получаемые изделия могут эксплуатироваться при температуре до 500 градусов Цельсия. На производство может поступать в виде следующих заготовок:

  1. Калиброванного прутка.
  2. Сортового проката.
  3. Поковок.
  4. Валка.

Поковок из стали 40ХН2МА Поковок из стали 40ХН2МА Круг стальной Круг стальной

Как правило, применяется сталь 40ХН2МА и 40ХНМА для получения деталей, которые эксплуатируются в тяжелых условиях. Примером назовем элементы ДВС, на которые оказывается воздействие повышенной температуры, давление и постоянная или переменная нагрузка. Закалка и отпуск существенно повышают устойчивость поверхности к истиранию и деформации. Сплав применяется также при изготовлении основных элементов различных других ответственных механизмов, к примеру, редуктора.

Термообработка

Проводимая термообработка стали 40ХН2МА существенно расширяет ее область применения.

Чаще всего заготовки или конечные изделия подвергают:

  1. Закалке – процесс перестроения кристаллический решетки и насыщения поверхностного слоя углеродом, увеличения плотности структуры металла под воздействием высокой температуры и быстром охлаждении. В большинстве случаев металл закаливается для повышения твердости поверхностного слоя. Ответственные изделия охлаждаются в масле, которое обеспечивает равномерное снижение температуры. При использовании воды может образоваться окалина и придется выполнять финишную обработку.
  2. Отпуск – процесс, который способен снизить внутренние напряжения, возникающие после закалки. Как правило, закалка приводит к повышению хрупкости. Температуры отпуска значительно ниже, нагревается изделие постепенно, охлаждение может проходить в различных средах. Валы и другие ответственные детали после закалки всегда подвергаются отпуску, так как возникающая нагрузка может привести к появлению структурных трещин и снижению прочности.
  3. Может проводится для уплотнения структуры ковка. При сечении менее 80 мм заготовку дополнительно подвергают отжигу и двум переохлаждениям, а также отпуску. За счет этого получается поверхность с большим показателем износостойкости.
Читайте так же:
Можно ли работать шуруповертом от зарядного устройства

Для обработки рассматриваемого сплава требуется специальное оборудование. Зачастую применяются электродуговые печи, которые характеризуются компактными размерами и высоким КПД. Подобная сталь 40ХН2МА и 40ХНМА не склонна к отпускной хрупкости, поэтому получаемые детали могут прослужить в течение длительного периода даже в тяжелых эксплуатационных условиях.

Конструкционная сталь 40ХН2МА

Легированные металлы характеризуются высокими эксплуатационными свойствами, что позволяет использовать их практически повсеместно. Конструкционная сталь 40ХН2МА относится к низкоуглеродистым сплавам нормальной прочности, она применяется для создания строительных конструкций, полностью удовлетворяя требованиям нормативных документов.

К основным преимуществам материала относятся:

  • мартенситное состояние;
  • закалка на воздухе;
  • отсутствие хрупкости;
  • стойкость к динамическим нагрузкам;
  • устойчивость к отрицательным температурам;
  • способность сохранять характеристики при температуре до +300-400 градусов.

К недостаткам относятся достаточно высокая стоимость по сравнению с другими сталями, низкая технологичность при резке и склонность к образованию флокенов.

Расшифровка

Расшифровка стали 40ХН2МА включает информацию:

  • 40 – 0,4% углерода;
  • Х – менее 1% хрома;
  • Н2 – 2% никеля;
  • М – до 1% молибдена;
  • А – высокое качество стали (минимальное количество серы и фосфора в составе).

Это прочный, вязкий металл, который при термообработке прокаливается на значительную глубину. Легирующие компоненты предназначены для повышения прочности и стойкости, а молибден упрощает термообработку.

Химический состав

В сплаве содержится максимум:

  • 98% Fe;
  • 2% Ni;
  • 0,9% Cr;
  • 0,8% Mn;
  • 0,4% С;
  • 0,37% Si;
  • 0,3% Cu;
  • 0,25% Mo;
  • 0,025% S;
  • 0,025% P.

Каждый из компонентов улучшает характеристики стали 40ХН2МА. Хром и никель обеспечивают твердость и устойчивость к коррозии, медь – вязкость и теплопроводность, марганец и кремний – связывают свободное железо, снижают влияние серы и фосфора.

Основными физическими характеристиками металла являются:

  • удельное электрическое сопротивление;
  • модуль Юнга;
  • плотность (7850 кг/м 3 );
  • теплоемкость;
  • коэффициент теплопроводности и температурного расширения.

В зависимости от нагрева при испытаниях показатели могут отличаться. Это позволяет определить оптимальную область эксплуатации конструкции.

Применение

Конструкционная сталь 40ХН2МА не подвержена хрупкому разрушению после отпуска, что обусловлено присутствием молибдена. Благодаря высокой прочности можно использовать материал для производства конструкций, применяемых на производстве и работающих под большой нагрузкой.

Широкое распространение получили изделия:

  • валки для холодного прокатасплавов;
  • диски и нагруженные детали;
  • кронштейны;
  • кулачковые муфты;
  • метизы;
  • цельнокатаные кольца;
  • арматура для трубопроводов;
  • изделия для авиастроительной отрасли, работающие при +500 градусах.

Технические характеристики

Высокие механические свойства 40ХН2МА обусловлены:

твердостью270 МПа;
площадкой текучести930 МПа;
плотностью7850 кг/м 3 ;
удлинением при растяжении12%;
пределом временной прочности1080 МПа.

Стоимость стали составляет минимум 50 руб./кг. Окончательная цена зависит от условий поставки, формы выпуска и объема.

Сортамент

Продукция из данного сплава включает:

  • шестерни;
  • болты с высоким классом ответственности;
  • шатунные валы и крышки для них;
  • клапаны;
  • коленчатые валы.

Производство осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов. Изготовление заключается в выполнении большого количество технологических процессов, одним из которых является механическая обработка. Она предназначена для повышения механической прочности и требуемого внешнего вида. В нашей компании можно выбрать любой вид проката.

Свариваемость

Для оценки свариваемости марки стали 40ХН2МА рассчитывается эквивалент углерода:

Читайте так же:
Программа оптимизации раскроя бревна

где буквы обозначают соответственно процентное содержание углерода, марганца, хрома, никеля и медив составе. В результате получают число, которое в данном случае меньше 0,76%, что указывает на трудносвариваемость металла.

Коррозионная стойкость

Легирующие добавки обеспечивают коррозионную стойкость сплава, поэтому он характеризуется средней устойчивостью к окислению. Это гарантирует сохранение целостности изделия при межоперационном хранении металла, отсутствие коррозии во время работы в сухих помещениях при отсутствии лакокрасочного покрытия. Эксплуатация во влажной среде требует покрытия стали 40ХН2МА краской.

Пластичность

Пластические качества обусловлены удлинением изделия при разрыве и площадкой текучести. Последняя позволяет обрабатывать тонкие листы штамповкой и гибкой, а толстые перед подобным воздействием требуют нагрева для исключения образования трещин.Это обусловлено разностью деформаций на внутренней и внешней стороне листа. При повышении температуры предел текучести уменьшается, а площадка – увеличивается, поэтому производится предварительный нагрев и увеличение радиуса гиба.

Термообработка

Наиболее эффективным видом термообработки 40ХН2МА является закалка при 850 градусах. Она осуществляется в воду, а отпуск происходит в масляной ванне при 620 градусах.

Улучшение стали – это комплекс мер, включающий полную закалку и высокий отпуск. Материал относится к перлитному классу, поэтому переход осуществляется при 730 и 820 градусах. Доэвтектоидный сплав подвергается полной закалке при 850-870 градусах. Это обеспечивает получение аустенитной структуры, а охлаждение – мартенситной. В обоих случаях зерно характеризуется небольшими размерами. Аустенитные зерна стали 40ХН2МА формируются при переходе из феррита в цементит. При растворении цементита в аустените раствор железа ? переходит в ?-аллотропным способом. Процесс занимает больше времени, чем формирование зерна, поэтому при достижении необходимой температуры происходит небольшая выдержка для его завершения.

Охлаждение в воде осуществляется достаточно быстро, что способствует образованию мартенсита с мелкими зернами – пересыщенного твердого раствора углерода в железе ?.

Конструкционная сталь 40ХН2МА в таком состоянии склонна к образованию трещин, сколов и других хрупких деформаций. Это обусловлено остаточными напряжениями в твердой структуре. Чтобы исключить риск их появления, производится отпуск при 450-650 градусах. При этом начинает происходить диффузия, которая позволяет мартенситу перейти в перлит, но углерод остается практически в том же положении в структуре стали. В результате сплав приобретает ферритно-цементитную структуру.

Отпуск

Отпуск марки стали 40ХН2МА осуществляется в три этапа:

  1. Выделение части углерода в виде метастабильного ?-карбида без повышения температуры.
  2. Распад мартенситной структуры, остаточного аустенита и начало перехода ?-карбида в цементитную фазу.
  3. Окончание распада мартенситной структуры и карбидной трансформации. Переход мартенсита в феррит, изменение размеров карбидов, структуры феррита и формы карбидно-ферритной смеси при нагреве. Интенсивная диффузия со смещением атомов углерода, рост зерен феррита и цементита (сорбит отпуска).

Выдержка необходима для стабилизации свойств металла. В среднем отпуск длится 1-2 часа при небольшом размере сечения изделия.

Марка 40хн2ма

В компании ТД «СпецСталь» вы можете приобрести сталь марки 40ХН2МА по доступной цене. Для уточнения заказа позвоните по телефону +7(812) 336-55-75.

Наши цены

ТоварМарка
стали
Размер
мм
Дополнительные
характеристики
Кол-во
тн
Цена с НДС
руб/т
Круг40ХН2МАØ 160×55001,89869 620
Круг40ХН2МАØ 100× н/д + отрезаем2,09169 620
Круг40ХН2МАØ 110× н/д + отрезаем2,57969 620
Круг40ХН2МАØ 120× н/д + отрезаем3,57369 620
Круг40ХН2МАØ 130× н/д + отрезаем5,64369 620
Круг40ХН2МАØ 150× н/д + отрезаем4,34269 620
Круг40ХН2МАØ 160× н/д + отрезаем6,71369 620
Круг40ХН2МАØ 190× н/д + отрезаем2,38069 620
Круг40ХН2МАØ 250× н/д + отрезаем1,51769 620
Круг40ХН2МАØ 60× н/д + отрезаем3,19169 620
Поковка40ХН2МА500×500×750 + отрезаем2,410106 000
Поковка40ХН2МА200×950×2440 + отрезаем2,10094 400
Поковка40ХН2МА180×1000×1200 + отрезаем2,37094 400
Поковка40ХН2МАØ 280×5020 + отрезаем3,24094 400
Поковка40ХН2МАØ 440×3900 + отрезаем4,97094 400
Полоса40ХН2МА140×830×1620 + отрезаем3,13586 000
Шестигранник40ХН2МАs 27×35003,00085 000
Читайте так же:
Схема подключения катушки контактора

Информация о 40ХН2МА:

Марка: 40ХН2МА

Класс: Сталь конструкционная легированная

Вид поставки: сортовой и фасонный прокат: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Валки: ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.20-85. Полоса: ГОСТ 103-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77.

Использование в промышленности: коленчатые валы, шатуны, шестерни, клапаны, крышки шатунов, ответственные болты, диски, кулачковые муфтыи т.д.

Удельный вес: 7850 кг/м 3

Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 550 , Ar1 = 380 , Mn = 320

Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа

Свариваемость: трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Небходим подогрев и последующая термообработка.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Флокеночувствительность: чувствительна.

Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 228-235 и σв=560 МПа, К υ тв. спл=0,7 и Кυ б.ст=0,4

Термообработка: Закалка и отпуск

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 80 мм отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск

Химический состав в %

Углерод (C): 0,37 — 0,44

Кремний (Si): 0,17 — 0,37

Марганец (Mn): 0,5 — 0,8

Никель (Ni): 1,25 — 1,65

Сера (S): до 0,025

Фосфор (P): до 0,025

Хром (Cr): 0,6 — 0,9

Молибден (Mo): 0,15 — 0,25

Медь (Cu): до 0,3

Механические свойства 40ХН2МА

ГОСТСостояние поставки, режим термообработкиСечение, ммКПσ0,2 (МПа)σв(МПа)δ5 (%)ψ %KCU (Дж / см 2 )НВ, не более
ГОСТ 4543-71Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 620 °С, вода259301080125078
Пруток. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 620 °С, масло.25835980125598
ГОСТ 8479-70Поковки. Закалка. Отпуск500-800440440635113039197-235
300-500
500-800
49049065512
11
35
30
49
39
212-248
100-300
300-500
54054068513
12
40
35
49
44
223-362
100-300
300-500
500-800
59059073513
12
10
40
35
30
49
44
39
235-277
100-300
300-500
64064078512
11
38
33
49
44
248-293
100-300685685835123849262-311
До 100
100-300
73573588013
12
40
35
59
49
277-321
До 100
100-300
78578593012
11
40
35
59
49
293-331

Физические свойства 40ХН2МА

T (Град)E 10 — 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м 3 )C (Дж/(кг·град))R 10 9 (Ом·м)
202.15397850331
1002.1111.638490
2002.0112.137506
3001.912.737522
4001.7713.235536
5001.7313.633565
60013.931
70029
80027
Читайте так же:
Что означает сечение кабеля

Поделиться с друзьями:

Наши контакты

г.Санкт-Петербург, шоссе Революции, д.84

В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)

г.Санкт-Петербург, ул. Мельничная, д.24

В будние дни с 9ºº до 17ºº (перерыв в работе склада с 13ºº до 14ºº)

ТвитерВконтакте

Для улучшения работы сайта и его взаимодействия с пользователями мы используем файлы cookie. Продолжая работу с сайтом, Вы разрешаете использование cookie-файлов. Вы всегда можете отключить файлы cookie в настройках Вашего браузера.

Круг сталь 40ХН2МА, 40ХН2МА-Ш

Конструкционная легированная хромоникельмолибденовая сталь 40ХН2МА-Ш круглого сечения

Конструкционная легированная хромоникельмолибденовая сталь 40ХН2МА

Круг 40ХН2МА-Ш

Конструкционная легированная сталь применяется там, где необходимо создавать прочные конструкции, устойчивые к агрессивным средам. В различных пропорциях добавляются легирующие присадки, обычно это редкоземельные металлы, существенно повышающие исходные характеристики обычной стали. Хромоникельмолибденовая сталь обладает повышенной прочностью и устойчивостью к межкристаллитной коррозии и образованию усталостных трещин. Она проявляет жаропрочность и пластичность, позволяющие применять её в сложных условиях эксплуатации. Если необходимо создать прочную конструкцию, то необходимо купить сталь 40ХН2МА-Ш. Её характеристики позволяют определить аналоги: для США это сталь 4340, а для Евросоюза 34CrNiMo6 и их многочисленные семейства. В рамках российского сортамента, регламентированного ГОСТ, купить сталь 40ХН2МА-Ш на замену можно для сталей, содержащих высокий процент марганца или ниобия, но только при сходных технических условиях эксплуатации.

Применение сплава 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш)

Из этого прочного износостойкого сплава изготавливают следующие виды изделий:

  • В автомобилестроении: коленчатые валы, все детали шатунного механизма, цельные кольца, автомобильные клапаны.
  • В шестеренных механизмах: опорные прямые и косые силовые шестерни, а также реечные зубчатые передачи.
  • В металлургии и механической обработке металлов и сплавов: из 40ХН2МА-Ш изготавливают прокатные валки и вальцы, а также пуансоны и матрицы для штамповки из мягких металлов и сплавов.
  • Хромоникельмолибденовая сталь может использоваться в транспортных системах в качестве основного материала для труб, передающих среду с температурой до 500 градусов Цельсия. Поэтому сталь применяется в химической промышленности.
  • В авиации эта сталь незаменимы для производства силовых круговых шпангоутов и силовой схемы полых лопастей пропеллеров винтомоторных самолетов.
  • Для изготовления высоконагруженных крепежных элементов с запасом прочности не менее чем 4 к 1.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СТАЛЬНОЙ КРУГ СТАЛЬ 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш) ЗАВИСИТ ОТ УСЛОВИЙ ПОСТАВКИ (КОЛИЧЕСТВА, УСЛОВИЙ ОПЛАТЫ, ДОСТАВКИ), ДАННЫЙ ПРАЙС-ЛИСТ НОСИТ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ИНФОРМАЦИОННЫЙ ХАРАКТЕР!

Стальной прокат из хромоникельмолибденовой стали 40ХН2МА — широкий спектр изделий наилучшего качества

Спектр применения достаточно широк, поэтому стоит перечислить лишь основные отрасли и области:

  • Сортовой прокат используется для создания различных конструкций, широко применяется в качестве материала для сложных конструкций, секций мостов, силовых лестниц, подпорок и подкосов для создания выносных элементов в архитектуре (балконов, террас, выносных смотровых и вертолетных площадок и т.д.). В таком виде хромникельмолибденовая сталь может использоваться также в качестве заготовок для механической обработки. Для этого используются различные поковки, кованые заготовки, калиброванные и некалиброванные прутки.
  • Фасонный прокат является исключительно конструкционным. В нём часто для облегчения массы деталей проделывается перфорация, также возможны ферменные элементы различной формы. Этот прокат является узкоспециализированным, но он очень популярный из-за широкого распространения модульных и каркасных конструкций.
  • Из стали 40ХН2МА изготавливают высоконагруженные детали двигателей внутреннего сгорания после соответствующей термической обработки поверхности. Это могут быть шатуны или мощные коленчатые валы. После закалки этот сплав также хорошо поддаётся механической обработке, такой, как шлифовка. Для его смазки в механизмах используют различные составы, что можно определить при помощи справочной документации.
  • Из толстых заготовок этой стали точат прокатные валки, которые используются для производства металлопроката, как холодного, так и горячего типа.
  • Большое количество различных силовых элементов, таких как дисковые тормоза, контрольные и ответственные болты и шпильки, нагруженные шестерни и прочие детали подобного типа.
Читайте так же:
Тест сварочных аппаратов инверторного типа

Технические свойства стали 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш)

Круги 40ХН2МА

Сталь хорошо поддаётся сварке, закалке и воронению. Различные физические свойства описывать сложно, так как они обычно считываются из справочных громоздких таблиц. Для каждой поковки или проката определенного сечения и различных условий закалки определяются свои собственные критерии прочности при нагрузках на изгиб, разрыв и давление. Хромоникельмолибденовые стали хорошо сопротивляются кислотосодержащими щелочесодержащим парам, поэтому их можно использовать в качестве материала для конструкций на химических производствах.

Где купить сталь 40ХН2МА (40ХН2МА-Ш)

Приобрести этот конструкционный сплав можно в компании «Ресурс». При этом предлагается ряд выгодных условий и опций:

  • Чем больше партия закупки, тем дешевле выходит в итоге закупаемая единица.
  • Мы гарантируем строгое соответствие процентного соотношения компонентов стали в рамках указанных в справочниках величин. А это означает, что наши клиенты получат именно то, на что они рассчитывают.
  • Широкий выбор изделий, заготовок и поковок, включая частные случаи. В наших интересах, чтобы каждый покупатель смог найти именно то, что ему необходимо.
  • Мы работаем напрямую с металлургическими комбинатами и исключаем любое возможное посредничество, поэтому имеем возможность всегда демонстрировать низкую стоимость товар и гарантировать качество от производителя. Также мы не работаем с кустарными производствами и подпольными цехами.

Продажа стали 40ХН2МА

Её можно приобрести в компании «Ресурс». Это настоящее качественное изделие, которое полностью соответствует сортаменту, регламентированному стандартами ГОСТ и ISO. У нас доступна любая форма выпуска, поэтому хромникельмолибденовая сталь от компании «Ресурс» поможет решить совершенно любую задачу в рамках определенных технической документацией условий эксплуатации. Купить сталь 40ХН2МА лучше всего большой партией, так от объёмов закупки напрямую зависит стоимость каждой единицы товара.

Компания «Ресурс» гарантирует высшее качество продукции, полное соответствие состава, а также готовность продукции отвечать техническим требованиям.

Характеристика стали 40ХН2МА

Конструкционные легированные стали отличаются от всех основных сплавов такого типа своей повышенной прочностью на основные виды нагрузок, а также чрезвычайной устойчивостью к коррозии. Если необходимо сделать высоконагруженную конструкцию, работающую в сложных условиях, то тогда необходимо купить сталь 40ХН2МА. Легирование состава выполняется за счёт магния и марганца, что несколько снижает плотность, но повышает общую прочность. За счёт этих свойств конструкционная легированная сталь применяется в качестве силовых элементов разнообразных конструкций с распределенными нагрузками. Это могут быть каркасы ангаров, павильонов, балки кранов, силовые клети и т.д. Форм выпуска конструкционная легированная сталь имеет достаточно для того, чтобы реализовать любую схему. Также этот сплав нашёл широкое применение в промышленность.

Это не единственная легированная конструкционная сталь в нашем ассортименте.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector