Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88

Сталь углеродистая качественная конструкционная ГОСТ 1050-88

Стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, и 60 диаметром и толщиной до 250 мм, а так же проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок.

В части норм химического состава стандарт распространяется и на другие виды проката, слитки, поковки, штамповки из стали марок, перечисленных выше, а так же стали марок 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 20кп и 20пс.

Классификация.

Обозначение двумя первыми цифрами: 08, 10, 15, 20 и т. д. до 60 показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы кп и пс после цифр соответствуют кипящей или полуспокойной стали.

1ГП – горячая осадка (испытание);

2ГП – для горячей обработки давлением;

3ГП – для холодной механической обработки;

М1 – в нормализованном состоянии;

М2 – нагартованный или нормируемые механические свойства;

М3 – с нормированными механическими свойствами;

ТО – отожженный, высокоотпущенный;

• ТВ1 – без термической обработки;
• ТВ2 – нормируемая твёрдость;
• ТВ3 – нагартованный прокат;

Марка стали

Заменитель

Рекомендуемое применение

Свариваемость

Детали к которым предъявляются требования высокой пластичности, шайбы патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от — 40 до + 450 градусов по Цельсию.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико- термической обработки.

Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Детали работающие при температуре до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки (ХТО) — детали с высокой поверхностной твердостью при невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Детали работающие при температуре от — 40 до + 450 градусов, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также: втулки, шайбы, ушки, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от-40 до + 450 градусов; после ХТО — рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температуре от — 40 до + 450 градусов; после цементации и цианирования детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины(крепежные детали, рычаги, оси и т.п.)

Сваривается без ограничений.

Для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.

Сваривается без ограничений.

После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температурах от — 40 до+ 450 градусов под давлением; после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

После нормализации или без термообработки патрубки, штуцера, вилки, болты корпуса аппаратов и другие детали из кипящих сталей, работающие при температурах от — 20 до + 450 градусов; после цементации и цианирования — оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой твердости сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.

Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, втулки, шпиндели, звездочки, тяги, обода, валы, траверсы, бандажи, диски и другие детали.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

После улучшения — коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочения с нагревом ТВЧ -длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной обработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

После нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев.

Трудно свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Гусеницы, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.

Не применяется для сварных конструкций

Цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

Замена сталей ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 19281-89

В таблице приведены возможные замены некоторых марок стали :

Марка стали на замену

Стандарт на сталь (ГОСТ)

Сталь 08, ст.15, ст.08КП

Сталь 30, ст.40, ст.35Г

Сталь 40Х, ст.50, ст.50Г2

Сталь 15Х, ст.20ХН, ст.12ХН2, ст.18ХГТ

Сталь 45Х, ст.38ХА, ст.40ХН, ст.40ХС, ст.40ХФ

Сталь 30ХГТ, ст.25ХГТ, ст.12ХН3А, ст.12Х2Н4А

Сталь 40ХФА, ст.35ХМ, ст.40ХН, ст.35ХГСА

Замена не предусмотена

Замена не предусмотрена

Сталь 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С

Замена не предусмотрена

Сталь 20ХГНР, ст.20ХНГ, ст.38ХА, ст.20ХГР

Сталь 20ХГНР, ст.15ХН2ТА, ст.20ХГНТР

Сталь 40ХГТ, ст.40ХГР, ст.30Х3МФ

Замена не предусмотрена

Замена не предусмотрена

Сталь 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС

Сталь 4Х5МФ1С, 4Х4ВМФС

Замена не предусмотрена

Замена не предусмотена

Замена не предусмотрена

Сталь 70, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2

Сталь 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА

Сталь 60С2А, 50ХГФА, 9ХС

Сталь ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ

В Компании ГП Стальмаш Вы можете купить металлопрокат (из наличия на складе, при отсутствии – заказать) следующего сортамента:

[ отгрузка из наличия от 100кг по всей России, экспорт в старны СНГ ]

• круг ГОСТ 2590-2006 круг стальной горячекатаный от 10 до 300 мм,
• круг ГОСТ 7417-75 круг стальной калиброванный от 5 до 80 мм,
• круг ГОСТ 1133-76 круг стальной кованый (поковка) от 40 до 200 мм,
• круг ГОСТ 8479-70 поковка круглая от 240 до 1000 мм,
• круглая трубная заготовка ОСТ 14-21-77 от 90 до 300 мм,
• круг ГОСТ 14955-77 круг серебрянка (спецотделка поверхности h10, h9) от 10 до 50 мм,
• круг СЧ20 круг чугунный ГОСТ 1412-85, отливка чугунная ГОСТ 26358-84,
• круг буровой пустотелый ст.55С2, ст.АЦ40Х2АФ, ст.АЦ22ХГН3М,
• проволока пружинная, проволока легированная, проволока нержавеющая,
• шестигранник ГОСТ 2879-2006 шестигранник горячекатаный от 11 до 75 мм,
• шестигранник ГОСТ 8560-78 шестигранник калиброванный от 5 до 63 мм,
• шестигранник 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 115, 120, 125, 130 (на заказ),
• шестигранник буровой пустотелый ст.55С2, ст.АЦ40Х2АФ,
• трубы бесшовные ст.09Г2С, трубы стальные ст.20,
• лист 40Х, 09Г2С, 65Г, ст.45, 10ХСНД, 30ХГСА, ст.20, У8, 60С2А, 12Х1МФ, 12ХМ,
• дробь стальная (дробь ДСЛ, дробь ДСК), дробь чугунная (дробь ДЧЛ, дробь ДЧК), дробь ГОСТ 11964-81 дробь техническая,
• сетка нержавеющая, сетка латунная (тканная, микро, фильтровая, полутомпаковая, саржевая).

Металлопрокат поставляется в более чем 260 марках легированных сталей

+7 (343) 268-7815, +7 (950) 208-1282, +7 (902) 255-6262

Сталь 20 — конструкционная углеродистая качественная

Сталь 20 относится к разряду обогащенных углеродом конструкционным сталям высокого уровня качества. На производства поставляется в нескольких вариациях – серебрянка, калиброванная, кованная или горячекатаная. Можно выделить пять типов данной разновидности стали по требованиям к ее механическим свойствам.

Типы стали по требованию к механическим свойствам:

• Первый тип представляет собой сталь всех используемых видов обработки, но без проведенных испытаний по растяжению и ударной вязкости.
• Второй тип – это образцы нормализованной стали всех типов обработки размеров в двадцать пять миллиметров, которые подвергаются испытаниям на растяжение и ударную вязкость.
• Третий тип представляет собой все те же образцы, на которых проводятся вышеупомянутые испытания. Единственное отличие – это их размер. В этом типе он составляет от двадцати шести до ста миллиметров.
• Четвертый тип представляет собой образцы из заготовок с размером — до сотни миллиметров, которые были обработаны термическим путем. Они также применяются для проведения испытаний над материалом.
• Пятый тип – это также образцы, которые изготовлены из отожженных или выскоопущенных сталей. Еще одно технологическое решение – это образцы из нагартованной стали.

Сталь 20 может быть при необходимости заменена схожими материалами марок 15 и 25.

Технологические свойства стали 20

Для начала процесса ковки достаточно разогреть сталь до +1280 градусов Цельсия, а завершаться процесс должен при температуре -750 градусов Цельсия, при том что охлаждение поковки производится воздушным способом. Сталь марки 20 относится с типу нефлокеночувствительных, а также она не склонна к отпускной способности. Возможность сваривания данного типа стали ничем не ограничена, за исключением тех деталей, которые подвергались химико-термической обработке.

Сталь 20 зачастую используется в процессе производства тех деталей, которые работают со сравнительно небольшим нагружением. Это могут быть оси, пальцы или шестерни, а также и те детали, которые будут подвергаться цементированию для продления срока службы. Помимо всего, такой тип стали может быть использован в процессе изготовления особо тонких деталей, в большинстве своем работающих на истирание. Без термической обработки этот вид стали используется в производстве крюков подъемных кранов, а также прочих деталей, эксплуатация которых производится под некоторым давлением в диапазоне температур от -40 до +450 градусов Цельсия. Химико-термическая обработка наделяет сталь 20 всеми необходимыми свойствами для использования ее в качестве основы для деталей, главной особенностью которых является высокий уровень прочности поверхности.

Химический состав стали 20

Состав марки стали 20 очень разнообразен, ведь в нем представлен углерод, марганец, кремний, медь, мышьяк, никель, фосфор и сера. По сути своей данный тип стали представляет собой очень интересную смесь, в составе которой имеется феррит и перлит. В процессе термической обработки структуру материала можно изменить до пакетного мартенсита. Стоит отметить, что данные преобразования структуры приведут к тому, что прочность стали увеличиться, а ее пластичность, наоборот, уменьшиться. Если сталь 20 подвергнуть термической обработке, после этого она может быть использована в процессе изготовления особой продукции метизного типа.

Круг ГОСТ 1050 88 в России

ООО СтальЭнерго-96

ГК МеталлЭнергоХолдинг Красноярск

ГК «МеталлЭнергоХолдинг»

МеталлЭнергоХолдинг Новосибирск

ООО «СНАБСЕРВИС»

ТОО «СнабСервис Алматы»

ООО «ТрубМашУрал»

ООО «НПК «Специальная металлургия — Красноярск»

ООО «Снабтехмет» — Санкт-Петербург

ООО «НПК «Специальная металлургия» — Санкт-Петербург

ТНМК

Металлоторг Рязань

МеталлТорг, ООО

Металлоторг , АО. филиал Вологда

ООО «Канопус»

ООО «СтальТрест»

ООО ПКФ «ЕвразСпецсталь»

ГК МеталлЭнергоХолдинг Красноярск

МеталлЭнергоХолдинг Новосибирск

ООО «СНАБСЕРВИС»

ТОО «СнабСервис Алматы»

ООО «ТрубМашУрал»

ООО «НПК «Специальная металлургия — Красноярск»

ООО «Снабтехмет» — Санкт-Петербург

ООО «НПК «Специальная металлургия» — Санкт-Петербург

Металлоторг Рязань

ООО «Канопус»

ООО ПКФ «ЕвразСпецсталь»

ООО «СНАБСЕРВИС»

ООО «ТрубМашУрал»

ООО «Канопус»

ООО ПКФ «ЕвразСпецсталь»

ООО «СНАБСЕРВИС»

ООО «ТрубМашУрал»

ООО «Канопус»

ООО ПКФ «ЕвразСпецсталь»