Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики нержавеющей стали 18/10

Характеристики нержавеющей стали 18/10

Среди самых популярных товаров, представленных в каталогах «РДМ», особого внимания заслуживает жаропрочная нержавеющая сталь марки 18/10. Такой материал часто называют «сталь медицинская», либо «сталь хирургическая». В её составе, как несложно догадаться из названия, 18% хрома и 10% никеля. Углерода совсем немного – примерно 0,12%.

Среди ключевых параметров этого материала следует отметить плотность 7,8г/см 3 . Это означает, что на поверхности изделия/стального листа, отсутствуют поры. Ещё один плюс – высокая твердость нержавеющей стали 18/10. Она устойчива к появлению царапин, трещин, сколов, других повреждений и дефектов поверхности. Также гарантирована стойкость к окислению, коррозии. При выполнении сварки, такая сталь не вступает в реакцию с щелочными средами. Аналогами считаются:

  • AISI 420 (Китай);
  • AISI 440 (более твёрдая, но хуже справляется с коррозией);

Нержавеющая сталь характеристики

Ваше предприятие выпускает различный инструмент из нержавеющей стали? Тогда вам требуется специализированный материал. Это могут быть углеродистые горячекатаные и холоднокатаные стали, а также их легированные аналоги с добавками хрома, марганца, ванадия, молибдена и вольфрама. В зависимости от легирующего материала, есть возможность добиться термостойкости при температурах до 700 – 800 о С, а также устойчивости к износу.

У каждой марки свои особенности. К примеру, AISI 304 имеет особые характеристики. Она способна выдерживать краткосрочные повышения температуры до 800 – 900 о С, что недоступно для многих аналогов. Также она не вступает в реакции с жидкими средами, включая пищевые продукты (молоко, сметану, мёд и пр.). Это позволяет эффективно применять её в пищевой промышленности, медицине, фармакологии. На поверхности материала есть тонкая оксидная плёнка.

Сталь и нержавеющая сталь (отличия)

Видов и марок сталей очень много. Иногда марки – аналоги могут иметь огромные различия в прочности, коррозионной стойкости и других параметрах. Распространена услуга электрохимической полировки, которая придает нержавейке характеристики, подходящие для определенных сфер применения:

  • Изготовление посуды;
  • Трубопроводы;
  • Машиностроение, и т.д.

К примеру, нержавеющая сталь 316, характеристики которой близки к AISI 304, благодаря молибдену (легирующая добавка), получила большую стойкость к высоким температурам, химическим воздействиям (щелочи и кислоты), ржавчине. Отлично себя показала эта марка стали даже при постоянном использовании в холодной и солёной морской воде. На постсоветском пространстве выпускается аналог, маркируемый 08Х17Н13М2.

Читайте так же:
Момент затяжки резьбовых соединений велосипеда

Не менее интересна и нержавеющая сталь 321, характеристики которой позволяют применять её при изготовлении труб, арматуры для печей и котлов, оборудования для сварки. Материал показывает высокую устойчивость к температурам, воздействиям особо агрессивных сред.

Сталь 316l характеристики применение

ХАРАКТЕРИСТИКИ МАРОК СТАЛИ

Аустенитная, с низким содержанием углерода. Легко поддается сварке, устойчива к межкристаллитной коррозии. Высокая прочность при низких температурах. Поддается электрополировке. Является наиболее универсальной и широко используемой из всех марок нержавеющих сталей.

Области применения
Используется в установках для пищевой, химической, текстильной, нефтяной, фармацевтической и бумажной промышленности.

Улучшенная версия AISI 304 (с добавлением молибдена), что делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. (Молибден (Mo) делает сталь более защищенной от питтинговой коррозии в хлористой среде, морской воде и парах уксусной кислоты).

Сталь аналогичная AISI 316 с очень низким содержанием углерода. Особенно подходит для изготовления сварных конструкций. Обладает высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии, применяется в температурных режимах до 450 °С.

Области применения
AISI 316 и 316L используются для химического оборудования, инструментов, вступающих в контакт с морской водой и атмосферой, при изготовлении оборудования для проявления фотопленок, в установках для переработки пищи, емкостях для отработанных масел.

Наличие титана (Ti), в пять раз превышающее содержание углерода, обеспечивает стабилизирующий эффект в отношении осаждения карбидов хрома (Cr) на поверхность кристаллов.

Области применения
Детали, обладающие повышенной устойчивостью к воздействию высоких температур и к среде с присутствием новых ионов хлора. Лопасти для газовых турбин, баллоны, сварные конструкции, коллекторы. Также применяется в пищевой и химической промышленности.

Хромоникелевая сталь с добавкой титана (Ti), особенно рекомендуется в изготовлении сварных конструкций и для использования при температурах между 400 и 800 °С. Устойчива к коррозии.

Области применения
Оборудование для нефтеперерабатывающей промышленности, химическое оборудование и оборудование, устойчивое к высоким температурам. Также применяется для изготовления сварного оборудования в разных отраслях промышленности (нержавеющие трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем).

Читайте так же:
Мультиметр на схеме обозначение

Сталь тугоплавкая аустенитная жаростойкая. В окисляющей среде можно применять обычно до 1100 °С и до 1000 °С в восстанавливающей среде, но в любом случае в атмосфере содержащей менее 2 гр. серы (S) на 1 м 3 .

Является низкоуглеродистой версией AISI 310 и предлагается для использования в условиях, где возможна коррозия высокотемпературными газами или конденсатами.

Области применения
В установках для термической обработки и при гидрогенизации, а также теплообменниках для печей; изготовлении дверей, штифтов, кронштейнов, деталей установок для конверсии метана, газопроводов, камер сгорания. Может применяться как материал для нагревательных элементов в производстве подогревателей воздуха. А также, как материал для конвейерных лент в транспортерах печей, отводных трубах газовых турбин и моторов.

Базовая мартенситная нержавеющая сталь. Обладает высокой ударной вязкостью, хорошей коррозионной стойкостью и жаропрочностью.

Области применения
Успешно применяется в изделиях, подвергающихся воздействию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот) при комнатной температуре. Стали типа AISI 410 могут использоваться в изготовлении деталей машин и аппаратов для винодельческой промышленности. Эти стали разрешено применять в непосредственном контакте с суслом, коньячным спиртом, продуктами переработки отходов пищевой промышленности.

Мартенситная нержавеющая сталь, обладает высокой износостойкостью, пластичностью, устойчива к высоким температурам и коррозии. По сравнению с базовой мартенситной маркой AISI 410, сталь AISI 420, обладая высоким содержанием углерода, имеет более высокую твердость и износостойкость.

Области применения
Применяется в тех случаях, когда необходимо сочетание высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. А именно:

  • режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, стоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С;
  • детали турбин и котлов;
  • тепловые и сепарационные экраны, фильтры.

Сталь AISI 420 может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка).

Это наиболее широко применяемые ферритные хромистые стали. Имеют хорошие прочностные и механические характеристики, что обеспечивается высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода; хорошо деформируются, используются в процессах вытяжки и штамповки. В отличие от аустенитных никельсодержащих сталей, низкоуглеродистые хромистые ферритные стали устойчивы к процессам коррозии в различных серосодержащих средах. Поэтому изделия из стали AISI 430 могут быть использованы в системах для перекачивания газа, нефти и чистых нефтепродуктов. Конструкции из AISI 430 меньше изменяют размеры при колебаниях температур.

Читайте так же:
Что такое лебедка фото

Области применения
Благодаря низкому коэффициенту термического расширения, сталь оптимальна для изделий, испытывающих перепады температур, а высокая теплопроводность определяет преимущества использования этой стали в системах теплообмена. Обладая сравнительно низкой тепловой инерцией (удельной теплоемкостью), сталь AISI 430, при меньших энергозатратах, быстрее прогревается и охлаждается, что позволяет избежать возможного перегрева в процессе приготовления пищевых продуктов.

Нержавеющие стали, в которых дорогостоящий никель для стабилизации аустенитной структуры частично заменен на марганец и азот, давно зарекомендовали себя как эффективный заменитель стандартных хромоникелевых сталей. Эти стали зарекомендовали себя в качестве материала для изготовления металлической посуды, бытовых кухонных принадлежностей и аппаратов.

Преимущества стали AISI 444

Области применения:
— сельскохозяйственное оборудование;
— емкости для холодной и горячей воды;
— котельное и отопительное оборудование;
— системы отвода продуктов сгорания (дымоходы);
— теплообменные устройства;
— сантехнические трубы и оборудование;
— солнечные панели;
— пароварочное оборудование ресторанных комплексов.

Основными особенностями стали 444 являются:
-повышенное сопротивление точечной коррозии в среде хлористых соединений. Этот показатель выше, чем у таких марок стали как 1.4301 (AISI 304) и 1.4404 (AISI316L);
— невосприимчивость к межкристаллитной коррозии при работе под давлением;
— низкая температура переходного процесса, включая зону сварного шва;
— хорошая обрабатываемость штамповкой;
— хорошая свариваемость;
— удельная теплопроводность (коэф. теплопроводности) выше, а коэффициент линейного расширения в два раза меньше, чем у аустенитных марок сталей.

Механические характеристики

Предел упругости ферритных марок стали выше, чем у аустенитных. Эту характеристику ферритных нержавеющих сталей, особенно 1.4521, очень важно учитывать в определенных случаях, таких как, например расчет емкостей для горячей воды.
Текучесть ферритных сталей несколько выше, чем у аустенитных марок. Как и все ферритные стали, 444 склонна к хрупкости после долгой эксплуатации при температуре около 475°C. Поэтому в паспорте изделий VIVATEX мы ограничиваем температуру эксплуатации 450°C.

Читайте так же:
Техника безопасности при пайке и лужении

Сопротивление коррозии

Сталь AISI 444 обладает очень хорошей устойчивостью ко всем видам коррозии благодаря содержанию хрома (Сг), молибдена (Мо) и двойной стабилизации ниобием (Nb) и титаном (Ti). Их содержание отражается на очень хорошем сопротивлении точечной коррозии, которое выше, чем у аустенитных марок стали AISI304L, AISI316L и AISI316Ti. Ее значение PREN (числовой эквивалент стойкости к точечной коррозии) соответствует 24/25, что говорит об очень хорошей коррозионной стойкости, превосходящей данный параметр у аустенитных марок 304L, 316L и 316Ti.

Сопротивление коррозии.png

Влияние концентрации хлора и температуры на стойкость к питтинговой* коррозии (К44 является AISI 444 в аббревиатуре ArcelorMittal)

* Питтинговая коррозия — коррозия металлов, ведущая к образованию питтингов (язв, полостей) в металле, начинающихся с его поверхности.


Атмосферная коррозия
Международные исследования показали также, что после 3-х лет выдержки в условиях морского климата на промышленных объектах, ферритная марка стали AISI 444 устойчивее к атмосферной коррозии, чем аустенитные и аустенитно-ферритные марки стали, с тем же содержанием стабилизирующих легирующих веществ. В особенности это касается процесса ржавления и сохранения постоянства цвета поверхности.

Атмосферная коррозия.png

Коррозия в кислотах мм/год в зависимости от концентрации кислот, температуры

Коррозия в кислотах.png

Щелевая коррозия
Благодаря молибдену AISI 444 обладает хорошим сопротивлением к появлению пещеристой (щелевой) коррозии, аналогично стали AISI316L.
Коррозионное растрескивание под напряжением
Как и все ферритные стали, AISI 444 не чувствительна к такому воздействию. Например, в горячей морской воде, при нагрузке 95% предела текучести никакого изменения не наблюдается после 3000 часов испытаний.

Время, необходимое для появления трещин в кипящем хлориде магния и при 100°С хлориде кальция(часы)

Кислотостойкая нержавеющая сталь AISI 316L

Химический состав в процентах нержавеющей стали AISI 316 L (аналог 03Х16Н15М3): таблица.

Коррозионностойкая нержавеющая сталь AISI 316L

Механические свойства (min)

Марка

Вид

SВ, Н/мм 2

S0,2, Н/мм 2

S1,0, Н/мм 2

d, %

Свойства нержавеющей стали AISI316

Одно из больших преимуществ нержавеющей стали AISI 316 состоит в том, что она обладает повышенной коррозионной стойкостью в тех областях производства, где присутствует агрессивная среда. Обладает высокой стойкостью против МКК и ножевой коррозии. Жаростойкость может достигать практически до 600 оС, и при этом сохраняется высокая пластичность.
Если сравнивать две похожие марки нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316, то можно с уверенностью отдать предпочтение второй. Так AISI316 обладает лучшим сопротивлением ползучести при высоких температурах, на порядок улучшенными механическими свойствами при минусовых температурах. Поэтому отличие между двумя этими нержавеющими сталями на лицо.
В тех случаях, когда присутствует опасность коррозии в околошовных сварных зонах, должна быть использована низко-углеродная марка — 316L AISI. 316Ti AISI, стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном диапазоне 550 — 800°C.
Но, не смотря на свои большие преимущества, цена на сталь AISI 316 на порядок выше, чем у AISI 304. Поэтому, хорошо подумайте нужна ли вам нержавейка с молибденом или можно ее все таки заменить на пищевую AISI304.

Читайте так же:
Сравнение натурального и синтетического каучука

Применение стали AISI316

Детали трубопровода из нержавеющей стали AISI 316 (отвод, тройник, кламп, кран, труба и т.д.) могут быть использованы в общей системе, работающие в растворах фосфорной, серной, борной, муравьиной, уксусной, лимонной, молочной, щавелевой и др. кислот.
Область применения стали AISI316
Фармацевтическое производство, нефтеперерабатывающее, газопроводное строительство, медицинская и пищевая промышленности и многое другое.

Мировые аналоги марки стали AISI 316L (аналог 03Х16Н15М3)

США

AISI 316L, 316LN

Германия

1.4429, 1.4435, X2CrNiMo18-14-3, X2CrNiMoN18-13

Япония

Франция

Z2CND17-13, Z3CND17-12-03, Z3CND18-14-08

Англия

316S11, 316S13, 316S31, LW22, LWCF22

Италия

Испания

Швеция

Контакты

Тринокс - детали из нержавеющей стали AISI304/AISI316Детали из нержавеющей стали

Купить детали из нержавеющей стали AISI 316 по низкой цене в Киеве теперь проще простого! Звоните прямо сейчас! Наши специалисты проконсультируют по всем техническим вопросам!
Мы отправляем товар любым перевозчиком по всей Украине, часто в такие города: Одесса, Днепропетровск, Харьков, Львов, Черкассы, Золотоноша, Луцк, Тернополь. Запорожье, Полтава, Винница, Кировоград, Ровно, Житомир, Николаев, Херсон, Борисполь, Бровары, Вышгород, Ирпень, Обухов, Васильков, Прилуки, Чернигов, Козятин, Умань, Бердичев, , Ивано-Франковск, Немиров, Ладыжин, Орджоникидзе, Александрия и многие другие!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector