Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все о сверлах

Все о сверлах

Сверло — это специальный режущий инструмент, применяемый для выполнения отверстий в материале различной плотности.

На сегодняшний день существует множество видов сверл, которые различаются внешним видом, качеством, ценой, а также материалом, с которым они должны работать.

В данной статье мы рассмотрим все возможные виды сверл, а также дадим рекомендации по их правильному выбору.

Классификация сверл по цвету

При выборе сверл, вне зависимости от материала, для работы с которым они предназначены, необходимо обратить внимание на их цвет, показывающий какая упрочняющая обработка была произведена:

1. Серо-стальной цвет — обработка не проводилась.

2. Черный цвет — сверло было обработано перегретым паром для упрочнения.

3. Золотистый цвет — сверло прошло обработку (отпуск) для снятия внутреннего напряжения металла.

4. Ярко-золотой цвет — на поверхность инструмента нанесен слой нитрида титана, позволяющий упрочнить его и продлить срок эксплуатации.

Сверла по металлу

Сверла по металлу достаточно универсальны. С их помощью можно сделать отверстия в легированной и нелегированной сталях, металлокерамике, чугуне и цветных металлах.

Сверла по металлу представляют собой цилиндрический стержень с двумя винтовыми канавками, образующими режущие кромки. Канавки выполняются под углом от 10 до 45 градусов к оси режущего инструмента.

Немаловажным является и материал, из которого выполнено сверло. Самый качественный инструмент изготавливают из быстрорежущей или легированной стали. Такие сверла обладают повышенной прочностью и долговечностью, а также позволяют достигать максимальных результатов в процессе работы.

Сверла по бетону

Бетон — очень прочный материал, плохо поддающийся обработке, в особенности сверлению. Как правило, для выполнения отверстий в бетоне используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта. С помощью современных технологий на рынке появились сверла, выполненные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

Чтобы обработать кирпич или бетон, следует использовать сверла с мягкими наконечниками или с наконечниками средней мягкости. При обработке гранита или плитки следует использовать сверла с пластинами средней или высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка).

Сверла по дереву

Для обработки дерева представлен широкий выбор режущего инструмента. Выделяют три основных вида сверл:

1. Спиральные сверла — остро заточенная металлическая спираль, применяемая для создания в древесине отверстий небольшого диаметра — от 8 до 28 мм, но довольно большой глубины — от 300 до 600 мм. Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.

Читайте так же:
Отрасли промышленности цветная металлургия

2. Перьевые сверла — используются для создания не сквозных отверстий в древесине с диаметром 10 мм и более. Это сверло может применяться только для создания отверстий, так как из-за отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.

3. Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла — применяются для создания отверстий большого диаметра — от 26 мм. Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

Сверло Форстнера

Сверло Форстнера — это цилиндрическая режущая головка с тонкими стенками и режущей кромкой, похожая на пропеллер с острыми зубцами по краям. На режущей головке расположены два ножа и боковые режущие кромки. Для точного центрирования отверстий у сверла есть центрирующее острие.

Сверло Форстнера предназначено для работы с мягкими материалами: дерево, пластик, гипсокартон и т.п. Им сверлят глухие отверстия большого диаметра с плоским основанием и гладкими краями. Может использоваться на всех типах дрелей со сверлильным патроном от 10 мм.

Особенности сверл Форстнера:

  • предназначенное для центровки центрирующее острие;
  • цилиндрический хвостовик с проточкой;
  • две режущих кромки и два боковых резца.

Выпускаются две разновидности сверл Форстнера:

  • цельнолитые, предназначенные для работы с мягкими породами дерева, гипсокартоном и мягким пластиком;
  • с твердосплавными вставками, предназначенные для работ с твердыми породами дерева и твердым пластиком.

Широкое применение сверла Форстнера нашли в мебельной промышленности, где их используют для изготовления зенковок, а также для сверления отверстий под петли и стяжки.

Виды сверл по металлу

В этой статье мы рассмотрим классификацию сверл по виду конструкции режущей части и целевому назначению.

В зависимости от вида конструкции режущей (рабочей) части и целевому назначению различают следующие виды сверл по металлу:

  • Спиральные
  • Перовые (плоские)
  • Центровочные
  • Твердосплавные
  • Ружейные
  • Конические
  • Корончатые
  • Цельные (монолитные) твердосплавные сверла.
  • С напаянной твердосплавной пластиной на торце.
  • С механическим креплением твердосплавной пластины, что позволяет при необходимости осуществлять ее смену.

Сверла по металлу

Сверла по металлу в ассортименте

Спиральные сверла по металлу – самый распространенный вид инструмента для получения отверстий, применяемый на производстве и в быту.

Читайте так же:
Холодная ковка своими руками станки чертежи видео

Конструктивно спиральное сверло имеет две режущие кромки и представляет собой цилиндрический стержень, который состоит из трех основных частей:

  • Рабочая часть – содержит направляющую и режущую часть сверла, обеспечивающие правильное вхождение инструмента, снятие слоя металла и отвод стружки за счет наличия винтовых канавок.
  • Шейка – выполнена с целью обеспечения выхода шлифовального круга в процессе абразивной обработки.
  • Хвостовая часть – имеет функцию надежного закрепления и фиксации инструмента.

Перовые сверла имеют довольно простую конструкцию, но используются крайне редко, в основном для сверления деталей с высокой твердостью или ступенчатых изделий.

Конструкция такого сверла представляет собой цилиндрическую державку с режущей плоской пластиной на торце, которая имеет две режущие кромки.

Затрудненный отвод стружки и малое количество возможных переточек являются основными недостатками перовых сверл.

Центровочные сверла представляют особую группу инструмента, предназначенную для получения центровочных отверстий на торцах цилиндрических деталей (типа вал, ось), эти отверстия в дальнейшем используются для закрепления детали в центрах. А также центровочные сверла применяются для нанесения разметки перед операцией сверления.

Основной отличительной особенностью центровочных сверл является их небольшая режущая часть, которая располагается с двух сторон инструмента.

Выделяют следующие типы центровочных сверл

  • Тип А – без предохранительного конуса для формирования конусной части отверстия 60°.
  • Тип Б – с предохранительным конусом, угол которого равен 120°.
  • Тип С – без предохранительного конуса, угол конусной части 75°.
  • Тип R – центровочное отверстие с дугообразной образующей.

Сверла с твердосплавными пластинами. Основное их назначение – обработка прочных и закаленных материалов с высокой твердостью, имеют возможность работы на больших скоростях резания.

Существуют следующие конструкции твердосплавных сверл по металлу:

Ружейные сверла – оптимальный тип сверл для глубокого сверления, обладают высокой стойкостью, имеют хорошую направленность в зону реза и отвод стружки.

Применение ружейных сверл обеспечивает непрерывную обработку и, как результат, высокое качество поверхности. Но наличие единственной режущей кромки снижает производительность работ.

Конические сверла по металлу. Конструкция данного вида инструмента может иметь как гладкую, так и ступенчатую поверхность.

Сверло ступенчатое по металлу наиболее популярный тип среди конических. Несмотря на то, что их стоимость достаточно высока, она оправдана большим количеством преимуществ:

  • Возможность работы на высоких скоростях с сохранением высокого качества обработки;
  • Сверление отверстий в материалах с небольшой толщиной;
  • Получение отверстий разных диаметров;
  • Острый наконечник обеспечивает точное врезание и дает возможность сверления отверстий в твердых материалах;
  • Возможно использование в качестве финишной обработки отверстий;
  • Имеет высокую прочность и износостойкость.
Читайте так же:
Металлический шланг для газа

Корончатые сверла по металлу. Их основное назначение – сверление отверстий больших размеров. По-другому их называют кольцевыми фрезами из-за их внешнего вида, имеющего кольцо в сечении и большое количество зубьев, как у фрезы. Применение корончатых сверл обеспечивает плавность и бесшумность работы, а также высокое качество и точность отверстий за счет большого числа режущих кромок.

Также сверла классифицируют по типу хвостовика и различают следующие виды:

  • Сверла с цилиндрическим хвостовиком – изготавливаются диаметром до 20 мм и закрепляются в патроне без вспомогательного инструмента.
  • Сверла с коническим хвостовиком – для крепления в патроне используются специальные переходные втулки.

Гостом предусмотрена классификация сверл в зависимости от их рабочей длины и глубины резания. Различают:

  • Короткие сверла, длина которых не превышает 131мм;
  • Средние сверла, общая длина не более 205 мм;
  • Длинные сверла, длина сверла не превышает 254 мм;
  • Сверхдлинные (удлиненные сверла), с длиной не более 500 мм.

Существует классификация сверл и по степени точности, которую они могут обеспечить при сверлении отверстий. Все сверла изготавливаются по трем классам точности:

  • Повышенной точности (А1), обеспечивают чистоту поверхности по 10-13 квалитету.
  • Нормальной точности (В), используют для обработки отверстий до 14 квалитета.
  • Нормальной точности (В1), обеспечивают точность отверстий до 15 квалитета.

Независимо от того, какой вид сверла требуется для получения отверстий конкретной механической операции, весь режущий инструмент является стандартизованным, а все размеры сверл по металлу и их геометрические параметры указаны в соответствующих ГОСТах. Поэтому оптимальный выбор сверла должен быть подтвержден техническими нормами и стандартами.

Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные

Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные

По определениям ГОСТ 25751 сверла (по металлу, дереву, кафелю, стеклу и т.д.) – осевой лезвийный режущий инструмент, используемый для получения отверстий (или увеличения диаметра отверстий) в сплошном материале. Аналогичны по концепции и сходны по конструкции со сверлами другие осевые режущие инструменты – зенкера (для рассверливания отверстий), развертки (для повышения точности и чистоты обработки отверстий), зенковки (или «конический зенкер» для повышения точности, увеличения диаметра, образования конических отверстий), цековки (для образования и обработки «глухих» цилиндрических отверстий).

Читайте так же:
Шестиугольник описанный около окружности построение

Сверла, зенкера, развертки, зенковки, цековки

Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 1 Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 2 Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 3
Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 4 Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 5 Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 6

Рис. (слева направо) типовое спиральное сверло по металлу (2 фото), зенкер, развертка, зенковка и цековка.
В большем объеме предложений купить сверла по металлу предлагаются спиральные сверла с «универсальной» заточкой под легированные и углеродистые стали, серый чугун, алюминиевые сплавы и пр. для сверления отверстий невысокой точности, в некоторых специальных решениях производителей в одном осевом режущем инструменте объединены функции сверла и фрезы.

Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 7Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 8
Рис. Комбинированный осевой режущий инструмент – сверло с фрезой.

Сверла по металлу, дереву, бетону, кафелю, стеклу.

Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 9

Сверла по металлу, дереву, бетону и специальные - Фото 10

По конструкции сверла (по металлу, дереву, бетону, кафелю, стеклу) делят на винтовые (спиральные и шнековые), кольцевые, плоские, центровочные, конусные, ступенчатые, цельные, сварные, комбинированные (с пластинками и коронками из твердых сплавов) и составные для глубоких отверстий, в том числе бурения. По целевому назначению выделяют сверла по металлу, бетону (железобетону) и камню, сверла по дереву и древесным материалам (ДСП, ДВП, фанерованным щитам), сверла по кафелю, стеклу, керамике, сверла универсальные и специальные, функциональному назначению – сверла для ручного сверления (или ударного сверления) электрическими сверлильными машинами и для станков. Все сверла по металлу, бетону, кафелю, сверла по дереву купить которые предлагают на рынке, обязательно проходят сертификационные испытания и должны иметь сертификат соответствия нормам отечественных или зарубежных и отечественных стандартов.

К универсальным сверлам по факту относят спиральные, в которых угол заточки определяет целевое назначение, но практически любой набор сверл по металлу путем изменений угла заточки и варьирования скоростью резания можно приспособить для сверления по дереву, керамике, бетону. Режущая часть сверла по металлу, дереву, бетону, кафелю в основном изготавливается из инструментальных, быстрорежущих сталей, твердых сплавов, композитов, хвостовики – из углеродистых и легированных конструкционных сталей, пластинки твердосплавного строительного сверла или бура – из вольфрамовых, титанвольфрамовых, титантанталовольфрамовых сплавов (см. таблицу ниже) и т.д., т.е. в целом конструкцию и материал сверла определяет целевое назначение и материал сверления.
Таблица. Твердосплавные сверла и буры для образования отверстий в строительных материалах.

Сверла по металлу HSS: разновидности и особенности

Компания Мир Станочника предлагает специальные сверла по металлу на выгодных условиях. Фирма предоставляет квалифицированные консультации по техническим вопросам, гарантию на продукцию и услуги доставки.

Читайте так же:
Почему лампочка моргает когда выключена

Рассматриваемые сверла являются специальным металлорежущим осевым инструментом, предназначенным для сверления отверстий в сплошных металлических заготовках. Они также используются для рассверливания ранее подготовленных углублений малого диаметра.

Для изготовления данного инструмента используются быстрорежущие стали марки 9ХС, P9, Р6М5К5 и др. Такое техническое решение обеспечивает высокую твердость режущего материала, варьирующуюся в пределах 63-69 HRc.

Классификация сверл по металлу

В зависимости от конструктивных особенностей рассматриваемый металлорежущий инструмент подразделяется на несколько групп. Классификация сверл осуществляется по ряду признаков, а именно:

  1. По составу металла. При изготовлении инструмента применяются следующие материалы:
    • только специальная быстрорежущая сталь (маркируется аббревиатурой HSS);
    • то же, но с добавками кобальта (HSS-Co);
    • металл P4M3 (HSS-G);
    • легированная кобальтом инструментальная сталь (HSS-E);
    • металл P2M1, изготовление методом вальцовки (HSS-R).
  2. По конструкции режущей части инструмента. Сверла бывают:
    • спиральными (самые распространенные);
    • плоскими;
    • кольцевыми;
    • центровочными;
    • одностороннего резания.
  3. По форме хвостовика, который может быть:
    • цилиндрическим (свойственно изделиям диаметром до 12 мм);
    • коническим (распространяется на инструмент с параметром D от 6 до 60 мм);
    • трех-, четырех- и даже шестигранным.
  4. По способу упрочняющей обработки сверла. Изделия отличаются цветовой маркировкой и бывают:
    • обработанные перегретым паром (черный цвет);
    • термическим «отпуском» для снятия внутреннего напряжения (золотистый);
    • нанесением прочного слоя нитрида титана (ярко-золотистый);
    • вовсе без обработки (естественный серый, стальной цвет).

Маркировка и угол заточки сверл по металлу

При подборе инструмента следует учитывать, какой по твердости материал предстоит сверлить. От этого зависит его угол заточки, который должен быть следующим:

  • 80-90° – для меди, алюминия и прочих «мягких» цветных металлов;
  • 116-120° – для чугуна и других материалов «средней» твердости;
  • 130-140° – для очень твердых металлов (например, изделий из специальной жаропрочной стали или титана).

Для удобного пользования сверлами они маркируются специальными обозначениями. На изделиях небольшого размера указывается только диаметр и марка стали. На сверлах покрупнее отмечается:

  • товарный знак производителя;
  • класс точности;
  • диаметр;
  • марка стали.

Исключение составляют очень тонкие сверла (D менее 2 мм), на которых маркировка может вовсе не проставляться.

Планируете приобрести оригинальные сверла по металлу? Обращайтесь в ООО Мир Станочника!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector