Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор горизонтальных сверлильных станков

Обзор горизонтальных сверлильных станков

Горизонтальные сверлильные станки – это аппараты, назначенные для создания отверстий разного типа в металлических, деревянных или пластмассовых заготовках. Они позволяют делать фрезеровочные операции минимальной сложности, осуществлять зенкование.

Без подобных установок не может обойтись ни промышленное предприятие, ни домашняя мастерская. Стоит отметить, что, кроме горизонтальных станков для сверления, есть и другие виды данных устройств.

Классификация станков для сверления

Конструкция сверлильных станков определяет их тип и функциональные возможности. Существует несколько видов данных устройств, которые дифференцируют по следующим показателям:

  1. По характеру выполняемых работ (специальные, универсальные).
  2. По расположению сверлильного узла (горизонтальные или вертикальные).
  3. Мобильность сверлильного узла и возможность его перемещения по отношению к направляющей.
  4. По конструкции рабочего стола и наличию дополнительных элементов для крепления.
  5. По количеству шпинделей. Многошпиндельные станки используют на солидных производствах с высокими требованиями к качеству производимых заготовок и их количеству.

Каждый станок предназначен для выполнения работ определенной сложности и интенсивности. В зависимости от стоимости, устройство может укомплектовываться дополнительными приспособлениями и аксессуарами.

Технические характеристики горизонтальных сверлильных станков

Лучше всего технические характеристики этих устройств описать на пример наиболее распространенных видов данных устройств. Станок с ручной подачей СвГД может обрабатывать детали с максимальным диаметром отверстия 4,5 см и сверлить отверстия длиной до 120 мм. Сверло может оборачиваться со скоростью около 2000 оборотов в минуту.

Горизонтальный сверлильный станок

Стоит описать технические характеристики другого популярного сверлильного станка СвГ-3:

  • Предельный диаметр сверления – 2,5 см.
  • Максимальная глубина сверления – 10 см.
  • Длина продольных пазов – 20 см.
  • Предельное количество оборотов сверла в минуту – 3000.

Технические характеристики

  1. Основа.
  2. Суппорт.
  3. Электрический мотор.
  4. Рычаг управления узлом суппорта.
  5. Кронштейн.
  6. Рабочая поверхность.
  7. Рычаг для вертикального перемещения рабочей поверхности.
  8. Рычаг для горизонтального перемещения рабочей поверхности.
  9. Линейка упорная.
  10. Зажим.
  11. Сверлильный узел.

Существуют и другие модификации сверлильных станков. Например, относительной популярностью пользуется установка СвПА, оснащенная гидронасосом и механической подачей. Гидронасос используют для крепления деталей на рабочей поверхности станка.

Использование станков

Перед применением аппаратов для горизонтального сверления их следует тщательно настроить. Отладить работу станка можно при помощи разметки на первой детали. После каждого этапа осуществляемых работ проводят дополнительные измерения пазов и сформированных отверстий.

Перед обработкой любых заготовок их необходимо надежно закрепить на рабочей поверхности. Любое неожиданное смещение детали приводит к ее браку. Особое внимание следует обратить на подбор сверла и фрезы перед началом работ. Последнюю вставляют в левый конец гнезда до его дна, после чего передвигают рабочую поверхность станка в разные стороны.

Таким образом, осуществляется качественная фрезеровка пазов. Стоит отметить, что выборка гнезда сразу после использования фрезы может привести к изготовлению детали с неправильными параметрами.

Есть и другие рекомендации, которых надо придерживаться при работе с горизонтальным сверлильным станком по дереву:

  • Вводить сверло в древесину следует плавно, избегая повреждений заготовки. Для этого необходимо несколько снизить скорость вращения сверла перед его входом рабочий материал.
  • После обработки заготовок спиральным сверлом, отверстия требуют дополнительной обработки. Дело в том, что в ходе выполнения работ подобным инструментом образовываются ребра, которые можно удалить при помощи повторной обработки обычного сверла.
  • Система управления горизонтальными сверлильными станками позволяет выполнять все работы одному оператору. Удобное размещение немногочисленных рычагов, которые контролируют работу устройства, не требует наличия дополнительных рабочих.
  • Отдельные сверлильные станки горизонтального типа (в основном старых модификаций) имеют довольно плохо организованную рабочую поверхность. Чтобы качественно управлять устройством оператор должен постоянно перегибаться через рабочий узел. В более современных моделях сверлильных станков эта проблема конструкции успешно решена.
  • Если вы работаете с габаритными деталями, то параметры рабочего стола можно переформатировать. Как правило, его удлиняют в домашних условиях. В зависимости от характера модификаций, такой стол позволяет обрабатывать заготовки с длиной от 1 до 2 метров.

Станки с ЧПУ

Горизонтально-сверлильные станки также оснащают числовым программным управлением. Как и ручные аппараты, они позволяют выполнять работы по растачиванию, фрезеровке, сверлению и зенкерованию деталей.

В зависимости от класса установленного программного обеспечения, такие станки могут выполнять работы с разной степенью точности. Бортовой компьютер просчитывает текущую и заданную позицию рабочего узла, что позволяет более качественно координировать обработку деталей.

Главным преимуществом ЧПУ на горизонтальных сверлильных станках является существенное сокращение времени на обработку одной детали. С каждым годом такие станки все чаще используют на больших и маленьких производствах.

Они позволяют обрабатывать большой массив материалов за относительно короткие сроки и без большой практики в данной сфере. Станки с ЧПУ часто компонуются еще и барабаном с инструментами, что значительно расширяет сферу его применения, но одновременно требует больших навыков и умений от оператора.

Видео: горизонтальный сверлильный станок.

Стоимость и основные производители

Горизонтально-сверлильные станки – довольно дорогие аппараты. Даже за старые советские образцы этих устройств придется выложить кругленькую сумму, а современный станок с числовым программным обеспечением обойдется в целое состояние. Конечно, на рынке бывших в употреблении аппаратов можно найти качественный товар по относительно адекватной цене, но его приобретение – дело довольно рисковое.

Читайте так же:
Схема беспроводного дверного звонка на батарейках

Если говорить о советских сверлильных станках данного типа, то стоит отметить, что они хоть и быль произведены несколько десятков лет тому назад, но по-прежнему обладают неплохими производственными характеристиками и относительно низкой стоимостью. Купить такой аппарат можно уже за 1-1,5 тысячи долларов. Станки в хорошем состоянии и более широким спектром применения будут стоить от 2 до 5 тысяч долларов.

Какие характеристики сверлильного станка НС-12?

Это оборудование является разработкой Одесского СКБ, выпуск был налажен на нескольких предприятиях бывшего СССР в середине прошлого столетия. На базе основной модели создан ряд модификаций НС-12А, НС-12Б, НС-12М, с незначительным отличием характеристик и комплектации.

Сверлильный станок НС-12 выполняет сверление отверстий и обработку резьбы в деталях из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов, в неметаллических материалах. Он принадлежит к группе настольных станков.

Сверлильный станок НС-12: технические характеристики и паспорт

Сверлильный станок НС-12: технические характеристики

Описание агрегата

Имеет небольшие габариты и устанавливается на верстаке, позволяет вести обработку небольших деталей. Применяется для оснащения ремонтных производственных подразделений, учебных и домашних мастерских.

Несмотря на маленькие габариты и невысокую производительность он легкий и удобный в использовании. Простота конструкции делает доступным техническое обслуживание и ремонт. Станком удобно управлять, а несложное устройство повышает надежность и долговечность.

У станка НС-12 пять рабочих скоростей вращения шпинделя. Обороты вращения изменяются с помощью ременной передачи. Ремень быстро переставляется на многоступенчатых шкивах с одного диаметра на другой. Благодаря оригинальному устройству механизма натяжения мастера могут без труда получить нужную скорость резания.

Технические характеристики сверлильного станка НС-12А дают возможность выполнять следующие операции:

  • сверлить и рассверливать отверстия,
  • зенкеровать и зенковать,
  • разворачивать отверстия,
  • нарезать внутреннюю резьбу.

Главным движением резания является вращение инструмента и вертикальная подача шпинделя. Наибольший диаметр сверления в стальной детали, наибольший ход и вылет шпинделя – это базовые параметры станка.

Описание оборудования также легко найти в интернете или у опытных мастеров. У любой техники такого типа имеется свой паспорт, где указаны все технические и специфические указания.

Паспорт станка

Сверлильный станок НС-12: технические характеристики

Устройство станка НС-12А

Основными элементами конструкции настольно-сверлильного станка являются:

  • основание,
  • колонна,
  • хобот со шпиндельной группой,
  • электропривод,
  • органы управления.

Чугунное основание служит опорной базой, а внутри массивной плиты размещены элементы электропривода, включая корпус выключателя, обеспечивающий освещение рабочей зоны и понижающий трансформатор.

На переднюю панель основания выведена кнопочная станция для включения оборудования. В верхней части основания расположен рабочий стол для установки, закрепления приспособлений и деталей.

По контуру периметра выполнен желоб для накопления охлаждающей жидкости, используемой при обработке. В желобе предусмотрено сливное отверстие, закрытое резьбовой пробкой. В случае подачи СОЖ от центральной магистрали к отверстию подсоединяется ниппель с резиновым шлангом.

Колонна закреплена на плите основания специальным башмаком и притянута болтами. Когда необходимо повернуть колонну вокруг оси, болты отпускаются, стойка вместе с верхней частью устанавливается в требуемое положение и фиксируется.

Хобот состоит из чугунного корпуса, в который вмонтирован шпиндельный узел, механизм перемещения, натяжное устройство для ремня и лампа местного освещения. Сзади к корпусу подвешен электродвигатель на подмоторной плите.

Сверлильный станок НС-12: технические характеристики

Он сможет продольно перемещаться по направляющим. Подвижность двигателя необходима для уменьшения натяжения приводного ремня при регулировке оборотов вращения шпинделя. Когда ремень помещен в ручей шкива, двигатель возвращается на место и обеспечивается требуемое натяжение.

Подъем и опускание хобота по колонне обеспечивает реечная передача. Рейка передачи прочно закреплена на колонне, а приводная шестерня находится в хоботе. Управление вертикальным перемещением происходит вручную через рукоятку, имеющую жесткую связь с шестерней.

Второй рычаг расположен возле колонны и фиксирует положение на колонне, это происходит на необходимой высоте над столом. Шпиндель установлен на консольной части хобота в пиноли станка, подвижной в вертикальном направлении.

Перемещение пиноли, передающей шпинделю движение подачи, выполняется рукояткой, расположенной на боковой стороне хобота. Шпиндель сверлильного станка НС-12А размещен в опорах с прецизионными радиально-упорными подшипниками, они обеспечивают точность движения и плавный ход. Шкив управления выполнен в виде пятиступенчатой конструкции и установлен в опорах с радиальными подшипниками.

Контролировать глубину сверления глухих отверстий позволяет использование специального жесткого упора и плоская шкала на корпусе.

Принцип управления станком

Перед запуском станка в работу нужно убедиться в присутствии заземления.

Управление станком довольно простое:

  • для его включения необходимо нажать кнопку «Пуск» на панели кнопочного пускателя,
  • включение сопровождается пуском электродвигателя,
  • станок готов к работе, а для остановки работы следует нажать кнопку «Стоп». Питание отключится и двигатель остановится. При необходимости местное освещение включается поворотом тумблера пакетного выключателя.

Управление агрегатом

Перечень элементов управления сверлильным станком НС-12А:

  • кнопка включения «Пуск»,
  • кнопка отключения «Стоп»,
  • рукоятка включения освещения,
  • рычаг вертикального перемещения хобота по колонне,
  • фиксаторы натяжного устройства,
  • рукоятка управления перемещением пиноли для ручной подачи,
  • рукоятка фиксации положения хобота.
Читайте так же:
Шина для пилы хускварна

Местное освещение

Сверлильный станок НС-12: технические характеристики

Станок комплектуется необходимой аппаратурой для подключения местного освещения. Место для монтажа выбирается в зависимости от места установки. Чаще всего местом для монтажа сверлильного станка НС-12А мастера выбирают верстак или монолитный стол.

Тогда и монтажный кронштейн с трансформатором местного освещения устанавливают вблизи станка на том же основании. При размещении оборудования у стены удобно разместить на ней крепление.

Представленная модель сверлильного станка считается надежным оборудованием с понятным алгоритмом управления. Модель отличается высокой ремонтопригодностью и не требует больших затрат на обслуживание. Популярная и бюджетная модель станет идеальным помощником в следующих помещениях:

  • автомастерская,
  • мини-цех,
  • учебная лаборатория техникума.

Обзор сверлильного станка НС-12: конструкция и технические характеристики

Сверлильный станок НС-12: технические характеристики

Настольный сверлильный станок НС-12 был разработан Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис». От аналогичного оборудования он отличается простой компоновкой, надежностью и достаточно точными параметрами обработки материалов.

Конструкция станка

Эта модель предназначена для формирования отверстий в небольших заготовках из различных материалов: стали, дерева, полимеров. При наличии метчика может нарезаться резьба. Он нашел применение в комплектации ремонтных мастерских, имеет широкую популярность среди домашних мастеров.

Конструкция состоит из рабочего стола, который выполняет функцию основания. На его поверхности располагаются шлифованные пазы т-образной формы для фиксации заготовки.

На станину установлена вертикальная колонна, в верхней части которой крепится электрическое оборудование, шпиндельная головка и валы для переключения количества оборотов. В паспорте подробно описаны конструктивные особенности настольного станка НС-12. Они заключаются в следующем:

  • использование чугунных корпусов. Это обеспечивает длительный срок безремонтной эксплуатации оборудования;
  • удобная система смены частоты вращения шпинделя. Для этого на валу бабки и электродвигателя установлены шкивы различного диаметра. Привод осуществляется с помощью ременной передачи;
  • точность обработки обеспечивает отчет глубины сверления по упору или по плоской шкале.

Оригинальная система натяжения ременной передачи дает возможность смены передачи. Но для этого необходимо дождаться полной остановки электродвигателя. Для привода шпиндельной бабки на станке НС-12А можно устанавливать плоские и зубчатые ремни.

Во время работы на оборудовании в обязательном порядке устанавливается защитный кожух на вал со шкивами шпинделя. Это предотвратит появление опасных ситуаций.

Технические характеристики

Сверлильный станок НС-12: технические характеристики

Для ознакомления с точными техническими параметрами станка модели НС-12 необходимо изучить паспорт оборудования. В нем указаны не только компоновка элементов и характеристики, но и даются рекомендации по эксплуатации.

Массы станка НС-12А 121 кг достаточно для гашения колебаний, которые неизбежно появляются во время работы. Его габариты составляют 77*46,5*70 см и позволяют устанавливать оборудование на небольшую площадь рабочего стола. Мощность электродвигателя относительно небольшая — 0,65 кВт.

Однако в отличие от аналогичных моделей он рассчитана для подключения к однофазной сети 220 В, что дает возможность использовать сверлильный агрегат в домашних условиях.

Но для полноценного анализа возможностей настольного станка следует внимательно изучить технический паспорт. Там указаны основные характеристики оборудования:

  • максимально допустимый диаметр сверления – 12 мм;
  • расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола – от 2 до 42 см;
  • вылет шпинделя — до 8,5 см;
  • габариты рабочего стола – 36*36 см;
  • число т-образных пазов для фиксации заготовки – 3 шт.;
  • максимальное смещение головки шпинделя – 30 см;
  • ход гильзы – до 10 см;
  • варианты частот вращения – от 450 до 4500 об/мин;
  • количество скоростей – 5.

Эти параметры позволяют выполнять сверление и формирование резьбы с помощью плашек с достаточно высокой точностью. Перед началом работы на станке НС-12А нужно ознакомиться с паспортом, изучить правила безопасности и методику проведения ремонтных и профилактических мероприятий.

Сверлильный станок НС 12А

Сверлильный станок НС-12: технические характеристики

Сверлильный станок НС 12А – общеизвестное на постсоветском пространстве детище Одесского конструкторского бюро СКБ-3. Данный агрегат выпускался несколькими советскими заводами в 1950-1970-е годы. Агрегат НС12А – это, на самом деле, одна из модификаций популярной на тот момент модели.

Его главная функция – сверление отверстий различного целевого назначения и создание резьбы в чугунных и стальных деталях, а также в неметаллических конструкциях и заготовках из цветных металлов.

Станки НС 12А активно использовались и продолжают использоваться как на крупных промышленных предприятиях, так и в мелких мастерских и цехах. Главное преимущество модели – простота конструкции. Сверлильный станок 12А отличается похвальной долговечностью.

Агрегат также порадует своей удивительной ремонтопригодностью, которая подтверждается тем фактом, что станки, чей возраст переваливает за полвека, продолжают успешно работать на различных предприятиях нашей страны и ближнего зарубежья.

Сверлильный станок НС 12А поистине хорош для своей цены и функциональных возможностей. Он прост в управлении и не требует от оператора каких-то особых знаний или навыков. Более того, он характеризуется высокой производительностью и мощностью. Инженеры, занимавшиеся разработкой этой модели, предусмотрели 5 скоростей вращения шпинделя.

Это позволяет оператору станка подбирать оптимальный режим резания в зависимости от твердости материала, толщины заготовки и ряда других параметров. Сверлильный агрегат НС 12А имеет особую конструкцию натяжения ременной передачи.

Читайте так же:
Сделать домофон в квартире

Это дает возможность производить быструю смену положения ремня на шкивах. Все это, разумеется, отражается на скорости работы и производительности труда.

Станок НС серии 12А – хоть и «древняя» машина, но легко справляется с зенкерованием, рассверливанием, развертыванием и рядом других операций наравне с более «молодыми» аналогами. Агрегату можно «доверить» широкий спектр самых разных производственных задач, с которыми он справится не хуже многих современных машин.

К слову, об аналогах, – их у сверлильного станка марки НС 12А более чем достаточно. Среди самых популярных – модели 2М112, ГС2112 и ОД71. Все эти агрегаты – «выходцы» и Советского Союза. Модель 12А, к сожалению, не может адекватно конкурировать с техникой, выпускаемой сегодня европейскими и азиатскими компаниями.

Тем не менее, она остается одной из самых доступных на рынке подержанных станков.

Горизонтально-сверлильные станки: модели с ЧПУ и без

Станочное оборудование с горизонтальным расположением шпинделя менее распространено в сравнении с вертикальными разновидностями, но при необходимости получения отверстий в хрупких материалах, глубокого сверления металлических заготовок, работе с нестандартными или плитными формами его применение признано весьма эффективным. Его ассортимент включает модели с разными характеристиками, выбор конкретной разновидности производят исходя из ожидаемых функций и бюджета.

Виды горизонтальных сверлильных станков

Назначение и функции

Потребность в горизонтальном сверлении возникает прежде всего при работе с крупноформатными и нестандартными заготовками, включая вытянутый металлопрокат или плиты, балки, мачты, штамповки и поковки, обычные станки с вертикальными головками не обладают возможностями для их удержания и обеспечения точного захода режущего инструмента. Помимо кардинальной разницы в расположении шпинделя оборудование с такими функциями ничем не отличается от остальных, с его помощью обрабатываются самые разные материалы и сплавы, а именно черные и цветные металлы, древесина, пластмассы, стекло, эбонит, композиты, природный и искусственный камень.

Станки с горизонтальным сверлением имеют разную производительность и используются в условиях как массового, так и индивидуального производства, из-за высокой стоимости в первом случае их применение более оправдано. На современных металлообрабатывающих предприятиях их рекомендуют купить с конкретной целью – получения отверстий большой глубины, максимальный экономический эффект достигается при изготовлении длинномерных автомобильных деталей, элементов для ТЭС или сборки тяжелых машин.

Технологические возможности таких станков довольно широки, с их помощью выполняются операции по:

  • Сверлению глухих и сквозных отверстий и каналов с разной степенью шероховатости.
  • Торцеванию и цекованию.
  • Растачивания, зенкерования и рассверливания отверстий, в том числе с целью снижения шероховатости или увеличения диаметра.
  • Накатки резьбы метчиками.
  • Формированию фасок и углублений, включая потайные.
  • Развальцовки и выглаживания с помощью роликовых оправок с целью устранения неровностей на рабочих поверхностях заготовок из цветных мягких металлов.
  • Получению аккуратных отверстий в стекле и эбоните с помощью специальных насадок (при условии использования разновидностей с высокой частотой вращения шпинделя).

Классификация, особенности эксплуатации
В зависимости от выполняемых функций все горизонтальные сверлильные станки условно разделяют на 3 группы:

  • Универсальные, выполняющие широкий спектр простых технологических операций (сверления сквозных и глухих отверстий, зенкерования, накатки резьбы) при работе с твердыми конструкционными материалами. Эти модели не рассчитаны на масштабное производство однотипных изделий, но при необходимости обработки отдельных единиц они признаны оптимальными.
  • Специализированные горизонтальные сверлильные станки, устанавливаемые на конвейерных линиях или в комплексе с другим оборудованием при необходимости получения глубоких отверстий в условиях массового производства однотипных изделий.
  • Специальные, поэтапно выполняющие полный технологический цикл обработки заготовок или сложные операции одновременно согласно заложенной программы, оснащенные многофункциональными головками барабанного типа с возможностью закрепления разного режущего инструмента и блоками цифрового управления. При всех преимуществах (гибкости, производительности, точности сверления) они обходятся в разы дороже остальных.

К конструктивным различиям таких станков относят устройство столов (наличие или отсутствие боковых стоек, возможность перемещения, подъема или наклона, скорость подач), уровни автоматизации (ручная или автоматическая смена рабочего инструмента, визуальный или цифровой контроль за выполняемыми операциями), тип прижимов (механический, пневматический или другие варианты), класс точности сверления, габариты и массу (горизонтальное расположение шпинделя могут иметь как легкие модели для обработки стекла и дерева, так и массивные агрегаты для работы с металлами) и другие факторы, влияющие на производительность и технические характеристики.

В зависимости от принципа действия все оборудование, осуществляющее воздействие в горизонтальной плоскости, разделяется на модели для глубокого сверления вращающихся или неподвижных заготовок. К первой группе относятся станки с закрепленным стационарным шпинделем, выполнение отверстий осуществляется путем подвода детали к инструменту. Ко второй – устройства с перемещаемым в своей плоскости шпинделем с погружными сверлами, как правило, потребляющие меньше энергии.

При условии наличия вспомогательных приспособлений горизонтальные станки могут выполнять функции фрезерных и расточных. Это обеспечивается установкой планшайб или дополнительных суппортов, что неизбежно сказывается на стоимости оборудования. Чаще всего такое исполнение имеют универсальные обрабатывающие центры, но бывают и исключения. Соответственно, в зависимости от способа управления все упомянутые разновидности разделяются на ручные и автоматизированные, преимуществом последних является точное координирования работы сверл, возможность осуществления контролируемого наклона головки с режущим инструментом и значительное сокращение времени выполняемых операций.

Читайте так же:
Производство деталей из пластика

Обзор характеристик востребованных моделей

Несмотря на универсальность выполняемых операций приобретение горизонтальных станков для сверления далеко не всегда оправдано экономически, что сказывается на ограничении предложения. Основными производителями и поставщиками этого оборудования являются зарубежные компании, к лидерам относят Holzmann (Германия), Chang Chun и Enkong (КНР и Тайвань), Zenitech (украинская фирма, занимающаяся продажей и наладкой станков из стран Азии). Проверенные временем советские модели обходятся дешевле, но их можно приобрести только в б/у состоянии. Описание наиболее востребованных современных станков и центров приведено ниже.

Holzmann LBM 290 KAL, Германия

Небольшой станок с широкой системой перемещающихся с несколькими скоростями и изменяющих высоту боковых столов, упрощающей работы по сверлению больших заготовок. Станок оснащен надежным патроном для установки дифференцированных сверл с диаметром в 16, 22, 25 и 32 мм, ограничителем движения, пылеуловителем и эксцентриковым зажимом для надежной фиксации элементов.

Сверлильно-присадочный станок Holzmann LBM 290KAL

Шпиндель данного горизонтально-сверлильного станка вращается в правую и левую стороны, плавное перемещение стола с размерами 5270×300 мм обеспечивает подшипниковая передача. Holzmann LBM 290 KAL обеспечивает глубину реза до 155 мм при числе оборотов двигателя от 0 до 2800, данную модель рекомендуют купить для установки в частных мебельных, деревообрабатывающих или строительных мастерских.

Enkong ZJ130, Китай

Специализированный станок для горизонтального сверления отверстий с диаметром от 4 до 220 мм в пластике, стекле без сколов и трещин, используемый предприятиями, обрабатывающими детали из этого материала в самых разных производственных объемах. К ним относят мебельные комбинаты и фабрики, частные стекольные мастерские и ремонтные цеха. Размер заготовок у этой модели ограничен 2700 мм по длине, 2200 по ширине и 3-20 по толщине, при частоте вращения шпинделя в пределах 1400-2800 об/мин общая мощность потребления не превышает 4,95 кВт.

Характеристики станка для сверления стекла Enkong ZJ130

Модель оснащена жесткой и ударостойкой станиной из чугуна, обрезиненным столом 800×800 мм, пневматическими прижимами заготовок и системой удаления остатков стекла, она ценится за простоту управления и обеспечения безопасной работы оператора.

Серия горизонтально-сверлильных станков с ЧПУ CBR, Chang Chun

Профессиональное стационарное оборудование от известного тайваньского производителя с системой управления SIEMENS 802D для обработки заготовок с весом в пределах 2500-7000 кг в зависимости от модификации. С помощью данного станка с перемещаемым по всем координатам рабочего стола с размерами от 1200×1000 до 2200×1200 мм выполняются операции по сверлению отверстий в разных конструкционных материалах сечением от 4 до 32 мм и глубиной до 800.

Модель с автономными системами СОЖ и рассчитаны на длительное непрерывное использование, с учетом габаритов и веса они требуют отдельного помещения с надежным и устойчивым фундаментом.

Zenitech HBM 1100

Многофункциональный горизонтальный фрезерно-расточной центр с УЦИ по осям Х и Y и оптическим устройством позиционирования крупногабаритных и тяжелых деталей. Данное оборудование относится к профессиональному и используется с целью сверления, зенкерования, торцевания, расточки и рассверливания отверстий в металлах, с диаметром в пределах 110 мм. Вес обрабатываемых на нем заготовок достигает 2500 кг, установленная мощность – 8 кВт.

Горизонтальный фрезерно расточной центр Zenitech HBM 1100

Диапазон скоростей шпинделя у этого станка варьируется от 12 до 950 об/мин при осевом перемещении пиноли в пределах 600 мм, частота вращения дополнительной планшайбы, включаемой при фрезеровании – 4-160.

Советы по выбору

Ассортимент сверлильных станков горизонтального типа включает модели с самым разным целевым назначением, область обработки и применения уточняются в первую очередь наряду с размерными характеристиками. Особого внимания требует оборудование для работы с металлическими заготовками, с учетом его высокой стоимости и значительных энергозатрат его применение должно обосновываться расчетом, с привлечением специалистов для подбора конкретной модификации.

При его покупке рекомендуется заранее уточнить условия размещения и эксплуатации модели, напряжения питающей сети, способ подачи заготовок на рабочий стол, наличие или отсутствие систем СОЖ (актуально при работе с металлами и твердыми композитами), аспирации и удаления побочных продуктов производства.

Помимо проверки технических параметров обращается внимание на состояние и долговечность рабочих узлов (что особенно актуально при покупке б/у оборудования), условия доставки и наладки, гарантийные обязательства производителя, доступность запасных частей и комплектующих.

Сверлильные станки СССР

При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложив мастерам выносливое и надежное оборудование. Причем это касается практически всех сфер станкостроения. Факт остается фактом – советские станки до сих пор верно служат тысячам мастеров по всей территории СНГ и за ее пределами. И это лишь доказывает то, что техника, спроектированная нашими инженерами, может похвастаться великолепными эксплуатационными характеристиками.

Читайте так же:
Предел текучести при сжатии

Сверлильные станки СССР

Советские сверлильные станки – отдельная категория металлорежущего оборудования. В соответствии с классификацией, признанной в СССР, они относятся к группе сверлильно-фрезерно-расточных агрегатов. В свою очередь технику из этой группы можно классифицировать по ряду других признаков.

Понять, к какой группе относится тот или иной аппарат, можно, если разбираться в специальных обозначениях (шифрах) моделей. Рассмотрим принцип построения этого шифра.

Как известно, название сверлильных станков в СССР формировалось из нескольких цифр и букв, каждая из которых несет в себе определенную информацию. Так первая цифра указывается на группу, к которой относится конкретный агрегат, а вторая цифра определяет тип машины. Третья и четвертая цифры необходимы для условного обозначения габаритов станка.

Кроме того, названия некоторых моделей могут содержать прописные буквы. Если буква стоит между первым и вторым числом в названии конкретного станка – это означает, что машина была усовершенствована по сравнению с предыдущей моделью. Если же буква в названии встречается в конце шифра, то она определяет следующие особенности агрегата:

  • П – говорит о повышенной точности стоящего перед нами советского сверлильного станка.
  • Г – информирует о том, что базовая модель была подвергнута ряду изменений.
  • Ш – это шифр, несущий в себе информацию о том, что техника может быть использована для широкого спектра задач.
  • Ц – шифр, говорящий о наличии в конструкции станка циклового программного управления.

Если агрегат укомплектован ЧПУ, то в конце шифра в названии он имеет букву «Ф» и идущую за ней цифру, которая может быть от 1 до 4. Единица обозначает модель с преднабором и цифровой индикацией. Двойка говорит о том, что агрегат укомплектован позиционной системой управления. Цифрой 3 обозначаются станки, оснащенные контурной системой. Мультифункциональные станки с ЧПУ и системой автоматической замены инструмента обозначаются четверкой.

Сверлильные станки СССР также классифицировались в зависимости от размера рабочей поверхности. Минимальным по габаритам вариантом был рабочий стол 200х800 миллиметров, а максимальным – 500х2000 миллиметров.

Маркировка оборудования

Сверлильные станки настольные в СССР тоже категорировались с учетом целевого назначения, типа устройства, особенностей компоновки рабочих столов и шпиндельных узлов. Немаловажным критерием классификации также был точность и уровень автоматизации процесса обработки заготовок.

Чтобы понять, что собой представляет сверлильное оборудование времен СССР, достаточно рассмотреть одну из наиболее популярных моделей, которая остается востребованной и в наше время. Этим мы и займемся в нашей статье ниже.

Модель 2М112

2М112 представляет собой настольный сверлильный станок, который производился на Кировском машиностроительном заводе. Эта с большой буквы сверлильная машина использовалась и продолжает использоваться тысячами мастеров для нарезания резьбы и сверления заготовок из самых разных металлов и сплавов.

Универсальностью 2М112 можно считать то, что он способен обрабатывать не только металлические, но также пластиковые, деревянные и другие заготовки. Это делает агрегат весьма полезным помощником на любом предприятии.

Техника с момента своего появления в далекие времена заполонила цеха крупных и мелких промышленных предприятий. Сегодня же ее можно встретить в многочисленных бытовых и ремонтных мастерских, где она исправно выполняет свою функцию. Кое-где оборудование все еще используется в крупномасштабном производстве, однако его моральное и физическое устаревание существенно ограничивает возможности применения в условиях массового производства.

Станок 2М112

Советский сверлильный станок 2М112 отличается простотой и одновременной надежностью конструкции. Агрегат весьма легок в освоении системы управления. Практика тысяч мастеров доказывает его долговечность, и по этому параметру с данной моделью могут посоревноваться немногие производители.

Предельный диаметр сверления для станка 2М112 составляет 12 миллиметров. Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя – целых 400 миллиметров, а расстояние от стоек до вертикального шпинделя – 190 миллиметров.

Машина оснащена мощным электрическим двигателем в 550 Вт. Силовой агрегат обеспечивает максимальную частоту вращения шпинделя на уровне 4500 оборотов в минуту. При этом мотор агрегирован с надежной коробкой передач, позволяющей выбрать одну из пяти скоростей вращения шпинделя.

Габариты станка 2М112 составляют 795х370х950 миллиметров при массе всей конструкции 120 кг. Разумеется, такая машина не предназначена для мобильного перемещения из одного цеха в другой. Тем не менее, конструкция ее достаточно жестка для того, чтобы обеспечивать максимальную точность обработки самых разных заготовок. Учитывая эту ее особенность, можно смириться с большой массой

Оборудование в цехе

Выводы

Как видно на примере модели 2М112, сверлильные станки настольные СССР отличались массивностью, высокой надежностью и прочностью материалов. Практически все агрегаты укомплектовывались мощным двигателем, которого было более чем достаточно для работы с металлами и твердыми сплавами. Что интересно, советская техника, хотя и далека от совершенства, но весьма прочна и ремонтопригодна. Возможно, именно последние два ее качества объясняют тот удивительный факт, что многие модели, выпущенные десятки лет назад, продолжают функционировать и по сегодняшний день, выполняя любую поставленную мастером задачу.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector