Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Смазки для сверления металла

Смазки для сверления металла

В процессе сверления металлических деталей нужно использовать смазочно-охлаждающую жидкость. В нашей статье вы узнаете, почему смазка и охлаждение так важны и какую СОЖ выбрать для обработки различных материалов.

Для чего нужна СОЖ при сверлении металла?

Процесс сверления металла всегда сопровождается сильным нагревом в зоне обработки. Иногда температура превышает несколько сотен градусов Цельсия. Такие тепловые нагрузки не выдерживают даже устойчивые к нагреву твердосплавные инструменты. А свёрла из быстрорежущей стали при сверлении отверстий на сухую практически сразу лишаются такого свойства, как твёрдость, и начинают плавиться, терять форму и ровность краёв режущих кромок. Появляются заусенцы, наросты… Ухудшается качество проделанного отверстия, стенки становятся неровными. В большинстве случаев изделие после такой обработки просто отбракуют.

Кроме того, обработка без смазки значительно увеличивает трение инструмента о деталь. Это уменьшает срок эксплуатации сверла в несколько раз. Инструмент часто не справляется и выходит из строя.

Отсутствие смазки и охлаждения не может не влиять и на работу сверлильного оборудования в целом. Регулярные перегрузки становятся серьезной проблемой, ведущей к износу и поломке двигателя станка. В результате это оборачивается дорогостоящим ремонтом оборудования.

Какую СОЖ выбрать для сверления?

Смазочно-охлаждающую жидкость выбирают исходя из материала обрабатываемой детали. Однако, есть ряд жидкостей, которые при обработке металла применять нельзя. Например, воду, незамерзайку, спиртовые растворы, стеклоомыватель и т.п. В частности, замена СОЖ водой ведёт к коррозии обрабатываемой заготовки, инструмента и даже рабочих частей станка.

Итак, перечислим наиболее зарекомендовавшие себя эффективные смазочно-охлаждающие жидкости.

При сверлении нержавейки и жаропрочных сплавов в качестве смазки подойдет смесь, в которую входит олеиновая кислота и сульфофрезола в соотношении 1:4. Для нержавеющей стали сульфофрезолу разрешается заменить на керосин и осерненное масло. Тогда пропорция смеси будет такой: на 2 части олеиновой кислоты добавить 3 части керосина и 5 частей осерненного масла.

Читайте так же:
Параллельное соединение диодов шоттки

Когда сверлят алюминий, для смазки применяют керосин, эмульсию или смешанные масла. Однако допускается глубокое сверление без применения СОЖ.

Также без охлаждения можно сверлить другие мягкие металлы – медь, латунь, бронзу, чугунное литье. Но с СОЖ лучше.

Для меди выбирайте смешанные масла и эмульсию; для латуни – 3-5% эмульсию; для бронзы – смешанные масла; для чугуна – керосин и 3-5% эмульсию.

Цинк и никель также смазывают эмульсией. А вот легированную и инструментальную сталь – смешанными маслами. Смесь осерненного масла и керосина применяется при сверлении конструкционной стали, а для обработки углеродистой стали лучше предпочесть осерненное масло или эмульсию.

Всегда необходимо помнить о «золотом правиле» при выборе СОЖ – нельзя экономить на качестве. Чем качественнее вы приобретете СОЖ, тем дольше окажется срок эксплуатации инструмента и оборудования и тем чище будет обработка.

СОЖ для сверления Синапол-М

Фото № 1 СИНАПОЛ-М - для системы подачи СОЖ с доставкой по России от LocLine.spb.ru Фото № 2 СИНАПОЛ-М - для системы подачи СОЖ с доставкой по России от LocLine.spb.ru

Металлообработка сопряжена с проведением необходимых процедур: сверления, шлифовки, обрезки и т.д. Эти процессы неизбежно влекут за собой трение, вследствие чего возникает сильное нагревание заготовки и оборудования.

Такое агрессивное воздействие приводит к преждевременному износу деталей, а также возможен выпуск продукции с нежелательным браком. Чтобы избежать негативных последствий при производстве, всегда используются СОЖ для стали. Они идеально подходят для ленточных пил, для сверлильных станков и для другого промышленного оборудования.

Рассмотрим, какое значение имеют СОЖ в масштабах производства:

  • смазка для сверления применяется в определенных пропорциях. С этой особенностью напрямую связано качество продукции — если пренебрегать этими условиями и эмульсия для сверления не будет использована, выпуск некачественных деталей будет обеспечен;
  • возможна преждевременная поломка дорогостоящего оборудования. Например: эмульсия для ленточной пилы разводится водой в пропорциях 1,2-3% СИНАПОЛ-М. Если пренебрегать этим условием и добавлять недостаточное количество СОЖ, резак весьма быстро выйдет из строя;
Читайте так же:
Прессование опилок в домашних условиях

Важно! Для того чтобы минимизировать риски, нужно неукоснительно соблюдать технологию производства. Если предназначена смазка для сверления нержавейки, то использовать можно только ее, а не другую подобную или схожую по составу. То есть СОЖ для стальных материалов уже не подойдет.

Рассмотрим, на каких еще станках используются смазочно-охлаждающие жидкости

  • для ленточных пил по металлу. Резку материала выполняют высокоточными аппаратами, сам резец в процессе работы нуждается в постоянном охлаждении;
  • для сверления металла. Для обработки стали на высокоточных станках применяется раствор СИНАПОЛ в пропорциях до 2% охлаждающей жидкости;
  • СОЖ для нержавейки. Антикоррозийный металл, требует к себе бережного отношения, поскольку для его изготовления используются примеси, которые в процессе дальнейшей обработки могут даже сгорать, что в конечном итоге отражается на внешнем виде деталей и их свойствах.

Основываясь на отзывах потребителей и характеристиках смазки для сверления, можно сделать однозначный вывод: СИНАПОЛ-М идеально подходит не только для пилы по металлу, но и с успехом применяется на любых станках металлообработки.

При использовании жидкости СИНАПОЛ-М нельзя забывать про защитные средства (перчатки, специальную одежду). Не допускать контакта с кожей лица и рук, при попадании СОЖ на открытые участки, необходимо промыть большим количеством воды.

Наши консультанты с радостью подберут по артикулу для пилы или сверла требуемую смазку, при этом вы сможете приобрести качественную эмульсию для сверления по выгодной цене.

Высококлассная смазка для сверления Divinol

смазка для сверления

Сверление является одной из самых распространенных операций металлообработки. В процессе его проведения поверхности заготовки и режущего инструмента подвергаются высоким механическим и тепловым нагрузкам. Чтобы обеспечить соответствующие условия для проведения технологического цикла, применяется смазка для сверления.

Нужно отдавать предпочтение качественным составам. Одним из известных во всём мире производителей смазочной продукции для промышленного оборудования является компания Zeller+Gmelin. Её смазка для сверления металла значительно улучшает качество обработки заготовки, способствует повышению производительности оборудования.

Читайте так же:
Сплав бронзы и серебра

Смазка для сверления производства Zeller+Gmelin

Смазка для сверления нержавейки, алюминия, стали или иных металлов отличается своей консистенцией и составом. Однако принцип действия существующих разновидностей похож. Более пластичные виды смазочных материалов наносят на сверло перед началом процесса обработки. Далее в зону резания подводят более текучие смазки для сверления и нарезания резьбы.

Подобные составы выполняют несколько функций:

  • обеспечивают хорошее скольжение инструмента, это предотвращает его преждевременный механический износ;
  • отводят тепло из зоны резания, это позволяет поддерживать необходимый температурный режим при проведении технологического цикла, при нагреве режущий инструмент может стать мягким, что не позволит создать отверстие с заданными параметрами;
  • защищают металлические поверхности от образования коррозии и разрушения;
  • обеспечивают высокую точность обработки металла;
  • повышают качество готовой продукции.

Высококачественная смазка для сверления нержавеющей стали, алюминия и прочих металлов производства Zeller+Gmelin обеспечивают оптимальные условия для проведения режущих операций. При этом удается максимально повысить производительность оборудования. Снижаются затраты на техническое обслуживание и ремонты станков. Также сокращается время простоев оборудования. Это позволяет снизить производственные издержки, а также себестоимость готовой продукции.

В результате получается продукция высокого качества при минимальных затратах. Это способствует увеличению рентабельности производства, чистой прибыли предприятия по результатам деятельности в отчётном периоде. При использовании смазки производства Zeller+Gmelin при операциях сверления можно также увеличить скорость обработки. Этот показатель зависит от типа материала заготовки.

Для разных металлов темп производства увеличивается так:

  • Закаленная сталь – 10%.
  • Нержавеющая сталь – 30%
  • Чугун – 40%.

По этой причине практически все металлообрабатывающие предприятия сегодня применяют смазки в процессе сверления. Однако высокой результативности от использования представленных составов можно ожидать только в случае применения качественных средств. Таковыми являются смазочные материалы немецкого бренда Zeller+Gmelin.

Как приобрести смазки для сверления Divinol?

Чтобы купить смазочные составы производства завода Zeller+Gmelin, обратитесь в нашу компанию «Дивинойл Рус». Мы являемся официальным дилером немецкого производителя в нашей стране. У нас вы сможете выбрать и купить на выгодных условиях необходимые составы для металлообработки. Постоянным клиентам мы предоставляем скидки, а посредникам и оптовикам участие в партнёрской программе. Огромный ассортимент продукции Вы можете просмотреть в онлайн-каталоге.

Читайте так же:
Ударная отвертка как пользоваться видео

Чтобы выбрать подходящие составы, обратитесь к нашим менеджерам по телефону горячей линии. Они ответят на все интересующие вопросы относительно характеристик продукции и условий доставки. При необходимости наши специалисты посетят Ваше предприятие и проведут исследования особенностей технологического цикла.

На основе полученной информации они смогут подобрать оптимальный тип смазок для станков и механизмов. Закажите доставку сейчас. Мы обработаем заявку в течение 2 дней. В ближайшем будущем Вы сможете оценить преимущества работы сверлильного оборудования при использовании высококлассных смазок немецкого производства!

Как и чем сверлить нержавейку?

Нержавеющая сталь, благодаря своим уникальным характеристикам и свойствам, нашла широкое применение, как в промышленности, так и в быту. Сверление нержавеющей стали может потребоваться для выполнения технологических отверстий. Например, для того, чтобы создать болтовое или заклепочное соединение отдельных элементов конструкции.

Просверлить нержавейку своими руками

Как просверлить нержавейку

Сверление нержавейки в промышленных и домашних условиях

Сверление нержавейки можно проводить как в промышленных, так и в домашних условиях. Для этого процесса можно применять специальные промышленные станки или обычный электроинструмент, например, электродрель. Станки для сверления применяют на производстве. В домашних условиях необходимость просверлить отверстие в нержавейке может возникнуть во время проведения ремонтных работ.

Нержавеющая сталь отличается от обычных сплавов из металла повышенной вязкостью, а это значит, что при сверлении нержавейки режущий инструмент может быстро перегреваться. Поэтому сверление нержавейки имеет свои особенности. Нержавеющую сталь сверлят специальными сверлами и обязательно применяют охлаждающую смазку.

Чем сверлить нержавейку

Чем сверлить нержавейку, зависит в первую очередь от толщины изделия из нержавеющей стали:

  1. Лист нержавейки толщиной не более 2 мм можно сверлить с применением обычных сверл по металлу. При этом скорость вращения сверла электроинструмента должна быть не более 100 об/мин;
  2. Отверстия в листе толщиной более 6 мм проводят в два этапа и применяют специальные резцы. Сначала металл сверлят тонкой оснасткой, а затем завершают процесс при помощи финишного сверла.
  3. Для сверления нержавейки используют сверла, изготовленные из сплавов, в состав которых входит кобальт. Причем, чем выше будет содержание кобальта, тем лучше для процесса сверления.
  4. Нержавейку можно сверлить победитовыми сверлами.
  5. В некоторых случаях для тонкой нержавейки используют сверла в форме пера.
Читайте так же:
Скребок для мотоблока своими руками

Во время сверления необходимо следить за стружкой. Если она темнеет и мельчает, значит, режущая кромка инструмента затупилась и перегревается. В таком случае работы нужно остановить.

Сверла для нержавейки HSS Co5, Р6М5К5

Сверла для обработки нержавеющих сталей

Как работать с оборудованием из нержавейки

Для соединения элементов, выполненных из нержавейки, можно применяют не только сверление, но и сварку. Сварочные электроды для нержавейки должны соответствовать определенным критериям и требованиям для того, чтобы обеспечить качественный и надежный сварной шов.

Сверление нержавейки - нужна смазка

Охлаждающие смазки для сверления нержавейки

При сверлении оборудования из нержавейки, кроме того, что нужно правильно подобрать инструменты и охлаждающие смазки, необходимо соблюдать режимы сверления и знать технологию сверления нержавеющей стали.

Как, например, просверлить мойку из нержавейки? Прежде всего, необходимо понимать, что не следует сверлить уже установленное оборудование. Его необходимо демонтировать. Мойку укладывают на горизонтальную поверхность и керном отмечают место, в котором необходимо проделать отверстие. После этого на место сверления устанавливают трубку с охлаждающей жидкостью и через эту, так называемую «ванночку» сверлят отверстие в нержавейке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector