Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Машинки для шлифовки дерева – Шлифовальная машинка по дереву ленточного, вибрационного, эксцентрикового типа: какую модель выбрать

Машинки для шлифовки дерева – Шлифовальная машинка по дереву ленточного, вибрационного, эксцентрикового типа: какую модель выбрать

виды и типы по дереву, как и какую выбрать для пола, стен, других отделочных работ своими руками

Шлифмашинка по дереву – какую выбрать? Этот вопрос звучит вполне актуально с учетом огромного ассортимента предлагаемой продукции этого типа. Шлифовальные машины уже давно завоевали популярность и широко используются как домашними мастерами-самоучками, так и профессионалами.

Важно правильно разобраться с собственными потребностями и выбрать оптимальную модель аппарата, а эта статья поможет определиться с выбором (смотрите также: инструменты и оборудование для строительства)

Назначение шлифовальной машинки по дереву

Шлифовальная машинка (шлифмашинка) по дереву представляет категорию электрических ручных инструментов, предназначенных для обработки деревянных поверхностей, например, для шлифовки клееного или профилированного бруса.

С их помощью также осуществляется шлифование и полирование различных материалов, в т.ч. досок, фанеры, ДСП, чистовая и финишная обработка при внутренней отделке, незаменимы при строительстве деревянных домов и устройстве бань из бревна и бруса. Помимо основных функций, многие разновидности аппаратов обладают дополнительными способностями, что обеспечивает их многофункциональность.

Шлифовальные машины широко применяются при строительстве и отделке помещений при обустройстве пола, стен, потолка. Они незаменимы при ремонте и изготовлении мебели, изгородей, лестниц и различных декорирующих элементов.

Применение шлифмашинок по дереву дает такие положительные эффекты:

  • устранение трудоемкого, тяжелого и вредного ручного труда;
  • ускорение отделочных работ с использованием деревянных покрытий;
  • точность и качество обработки, что обеспечивает ровность и гладкость поверхности, а также эстетичный внешний вид;
  • возможность обработки поверхностей любой сложности и конфигурации;
  • малогабаритность инструмента, что значительно облегчает эксплуатацию.

Виды и характеристики

Шлифмашинки по дереву различаются по конструкции и принципу действия, что определяет их специфические характеристики.

С учетом мощности и усложнения комплектации они подразделяются на бытовые и профессиональные. По назначению можно выделить аппараты универсального характера и узкоспециализированные инструменты.

Угловая

Наибольшей популярностью среди домашних мастеров и профессионалов пользуется угловая шлифовальная машинка (УШМ), которая больше известна, как «болгарка». Этот универсальный инструмент после разработки отрезных дисков чаще используются, как режущий инструмент, забывая, что первоначально он разрабатывался для шлифовальных работ.

Принцип действия основан на обработке заготовки кромкой вращающегося диска. Основная конструктивная особенность УШМ – расположение шпинделя диска (шлифовального или отрезного) перпендикулярно валу электродвигателя.

Изменение плоскости вращения и передача крутящего момента обеспечивается редуктором. Для шлифования и полирования используются диски диаметра 11-13 см максимальной ширины, а для резки – узкие диски диаметром 17-24 см.

Основное преимущество УШМ – универсальность и возможность обработки поверхностей любой конфигурации. Недостаток – малая площадь рабочей поверхности.

Ленточная

Обработка заготовок с помощью ленточной шлифовальной машинки (ЛШМ) осуществляется шлифовальной (наждачной) шкуркой, которая натягивается на ролики. Принцип ее действия напоминает рубанок – при поступательном перемещении инструмента с нажатием на поверхность заготовки движущееся абразивное полотно срезает верхний слой древесины. Глубина обработки зависит от зернистости шкурки и прилагаемого усилия.

ЛШМ позволяет легко выравнять деревянную поверхность, снимая древесину на глубину в несколько миллиметров; обработать кромку, в т.ч. округлить ее; снять старое покрытие с деревянных конструкций. Для тонкой полировки она непригодна. Бытовые ЛШК используют шлифовальный элемент шириной в пределах 6-12 см. Наиболее распространенная длина шлифовальной ленты – 76 см.

Преимущества инструмента – значительная площадь охвата обрабатываемой поверхности, возможность выравнивания и одновременного шлифования грубых поверхностей. Недостатки – работа на больших скоростях приводит к появлению дефектов, невозможность проведения полировки поверхности.

Вибрационная

Вибрационная или плоскошлифовальная машинка (ПШМ) в качестве рабочего элемента использует подошву прямоугольной формы. На этом основании устанавливается шлифовальное полотно с помощью специального прижима или липкой ленты.

Действие аппарата основано на возвратно-поступательных (колебательных) перемещениях подошвы, при скорости до 22000 колебаний за 1 минуту, т.е. порядка 340 Гц. Амплитуда движения составляет 2-5 мм.

Степень обработки поверхности зависит от зернистости шлифовальной шкурки и амплитуды колебания подошвы. При грубой обработке используется крупнозернистая шкурка, а амплитуда выдерживается в диапазоне 3,5-5 мм. Для проведения полировки устанавливается мелкозернистая шлифовальная ткань, а амплитуда не превышает 3 мм. Скорость колебания может регулироваться в широком диапазоне.

Одной их разновидностей ПШМ является дельташлифовальная машинка. Ее основное отличие – треугольная форма подошвы. Такая конструкция позволяет расширить возможности инструмента при обработке труднодоступных элементов – углов, выступов и т.п.

Преимущество ПШМ заключается в возможности полировки поверхности и охвате достаточно большой площади. Недостаток – аппарат предназначен для обработки плоских поверхностей, а качественно обработать цилиндрические заготовки и сложные формы достаточно трудно.

Экспцентриковая

Эксцентриковая или орбитальная шлифовальная машинка (ЭШМ) занимает промежуточное место между ЛШМ и ПШМ. В ней, как и в случае ПШМ, имеется подошва, на которой устанавливается шлифовальное полотно, но она имеет круглую форму. Важное отличие заключается в наличии специальных эксцентриков, обеспечивающих сложное движение подошвы. Она вращается вокруг оси и совершает орбитальное движение.

Бытовые ЭШМ могут иметь рабочий элемент диаметром до 16 см, что обеспечивает значительную площадь охвата обрабатываемой поверхности. Сложное движение позволяет повысить точность обработки. Отмечается такой недостаток – образование большого количества мелкой пыли, что требует включения в конструкцию специального пылесборника. Сложности возникают и при шлифовании углов.

Осцилляционная

Использование осцилляционной технологии в шлифовальных машинках характерно для новых моделей. Принцип их действия основан на том, что

Основные преимущества таких моделей:

  • малое образование пыли с исключением ее выброса в центробежном направлении;
  • возможность обработки сложных участков;
  • плавность работы;
  • возможность выполнения функции глубокого пропила.

Возможности инструмента повышаются при использовании электродвигателя мощностью более 0,3 кВт.

Как правильно выбрать?

Правильный выбор шлифовальной машины поможет избавиться от лишних проблем и оптимально подойти к выполнению работ.

При покупке инструмента необходимо обратить внимание

Следует реально оценить фронт планируемых работ и, исходя из потребности, приобрести нужный инструмент.

Общие параметры выбора

При выборе шлифмашинки по дереву следует обратить внимание на следующие характеристики:

  1. Мощность. Этот параметр определяет производительность инструмента, но одновременно связан с массой изделия и его ценой. Именно поэтому надо искать оптимальное соотношение. Шлифмашинки выпускаются мощностью от 0,6 до 3 кВт, но для простых бытовых работ по дереву достаточно 0,7-0,8 кВт.
  2. Площадь охвата обрабатываемой поверхности. Эта характеристика зависит от вида планируемых работ. Для шлифования полов или стен надо выбирать инструмент с большой площадью рабочего органа, а при изготовлении или ремонте мебели более важна точность обработки.
  3. Регулирование скорости. Наличие регулятора и его диапазон расширяют возможности аппарата и повышают качество работ.
  4. Универсальность и дополнительная оснастка. Эта характеристика связана с планируемыми работами и частотой использования инструмента.
  5. Наличие пылесборника. Такая особенность оборудования позволит снизить вредность достаточно пыльной обработки древесины. Пылесборники могут размещаться внутри корпуса или устанавливаться отдельно.
  6. Питание. Наиболее часто используются шлифмашинки с питанием от электросети. При необходимости применения инструмента в местах, где она отсутствует, лучше приобретать аппараты с аккумуляторным питанием.
Какую выбрать по типу?

Вышепроведенный анализ разновидностей аппаратов указывает на широкий диапазон конструктивных исполнений. Выбор типа шлифмашинки зависит от вида планируемых работ. Если заранее не намечаются крупные мероприятия, а инструмент приобретается «на всякий случай», то приоритет отдается универсальности, а по этой характеристике нет соперников у

При необходимости шлифования значительных деревянных, плоских поверхностей более подходят ЛШМ и ПШМ. Если важно качественно отполировать поверхность, то присмотреться надо к эксцентриковому варианту или современным осцилляционным моделям. При сборке мебели все операции можно обеспечить с помощью УШМ.

При покупке шлифовальной машинки важно выбрать качественный товар. Нередко погоня за дешевизной приводит к тому, что инструмент выходит из строя уже при первом применении. Для исключения этого стоит выбирать проверенные модели известных производителей.

Рейтинг производителей

Можно дать такие рекомендации: среди компаний, выпускающих шлифовальные машинки высокой надежности, выделяются Makita, Bosch, Festool, DeWalt и другие, а также российская компания Интерскол.

  1. ЛШМ – Skil Masters 7660MA, DeWalt DW433, Makita5032.
  2. ПШМ – Makita BO4557, Bosch GSS280, Sparky MP250, Hitachi SV 12SH, Festool Deltex DX93E.
  3. ЭШМ – Kress 900MPS, Bosch GEX 125, Metabo SKE425, Интескол ЭШМ-150.

Полезные видео

Сравнительный анализ трех видов шлифовальных машинок по дереву:


Ознакомление со всеми типами шлифмашин, принцип работы каждого вида, особенности, достоинства, недостатки и области применения, смотрим:

Ленточная шлифовальная машина своими руками:

Выбор эксцентриковой машины для дома, смотрим:

Посмотрите, как домашний мастер сделал самодельную ленточную шлифмашину из болгарки:

Обзор виброшлифовальной машины PSS 200 AC:

Обзор и тест орбитальной шлифмашины Makita BO5041K, предназначенной для шлифовки поверхностей из дерева и металла:

Шлифовальная машина по дереву поможет быстро и качественно провести строительство частного дома (смотрите: типы частных домов) или ремонт квартиры (смотрите: строительные материалы и технологии).

С ее помощью можно придать деревянным элементам привлекательный внешний вид. Важно проявить деловой подход при выборе инструмента, учитывая реальную потребность и необходимые технические характеристики.

Шлифовальная машинка по металлу и дереву: описание и особенности выбора

Шлифмашинка по дереву широко распространена в быту и на промышленных производствах, где производится обработка разных поверхностей во время выполнения ремонтных и строительных работ или в ходе производственного процесса. С помощью этого устройства мастера качественно и быстро полируют или шлифуют стены и полы, очищают поверхность от старого лака и реставрируют ветхую мебель.

Шлифмашина для пола: правильный выбор из вариантов

Во время проведения ремонтных и отделочных работ нередко возникает потребность в шлифовании пола. Для этого как нельзя лучше подойдет шлифмашина для пола, а ввиду ее дороговизны и довольно редкого применения предпочтительнее будет взять ее напрокат.

шлифовальная машинка для пола

Приобретение шлифмашинки не целесообразно не только для частного лица, но и для малых строительных бригад, потому что даже в таком случае она будет большую часть времени попросту лежать без дела и не оправдает вложенных в нее средств.

Достоинства аренды

Шлифовальная машинка для пола стоит потраченных на нее средств лишь для фирм, чья специализация связана непосредственно с проведением определенного перечня работ, где нельзя осуществить конкретные задачи без шлифовального аппарата.

Целесообразно взять шлифмашину в аренду если:

  1. Необходимо в кратчайшие сроки закончить большой объем работ.
  2. Имеющееся в распоряжении оборудование вышло из строя, а работы приостанавливать категорически нельзя.
  3. У вашего предприятия появился перечень непрофильных работ, и вы в состоянии их выполнить, так как обладаете нужным штатом и временем.
  4. Был взят слишком большой объем работ – в результате техники не хватает, а времени на пополнение парка техники попросту нет.
  5. У вас в планах освоить данный вид бизнеса, но чтобы понять, как все работает и будет ли он прибыльным, вам нужно выполнить небольшой объем работ

шлифмашинка для пола

Шлифмашинка понадобится работникам фирм, которые постоянно сталкиваются с работами, связанными с:

  • укладкой и шлифованием в домах и квартирах напольного покрытия в виде паркета;
  • возведением и отделкой «под ключ» дач и загородных деревянных домов;
  • заливкой бетонных и мозаичных полов с последующим шлифованием;
  • укладкой и шлифовкой полов из гранита и мрамора;
  • монтажом полимерных наливных полов.

Если данный перечень работ не является постоянным, то и значительного резона в приобретении шлифмашины нет. Значительно выгоднее выбрать в фирме, предоставляющей оборудование напрокат, конкретную машину, которая лучше всего подходит для проведения предстоящих работ.

Правильность выбора аппарата

Нужно понимать, что шлифмашинка для пола, взятая напрокат, принесет выгоду, только если ее характеристики полностью удовлетворяют условиям выполняемых работ.

Кроме того, очень хорошо, если:

  • фирма, предоставляющая услуга, широко популярна;
  • предоставляемое оборудование находится в идеальном рабочем состоянии;
  • в фирме имеются специалисты, способные дать нужную консультацию по подбору подходящей техники;
  • каждый аппарат предоставляется с полноценной инструкцией по эксплуатации;
  • в модельном ряде присутствуют единицы с различными мощностями, с возможностью обработки разных поверхностей, а также способностью работать в труднодоступных местах;
  • есть возможность предоставления дополнительного оборудования, например, промышленных пылесосов;
  • в наличии все нужные расходные материалы в необходимом количестве и по доступным расценкам;
  • вменяемая арендная стоимость оборудования и размер залога.

шлифовальная машинка по дереву для пола

Само собой, подбирая технику, нужно ориентироваться в том, какая бывает шлифовальная машинка по дереву для пола, какие в них различия и для каких поверхностей предназначена та или иная модель.

Разновидности шлифовальных машин

Шлифовальные аппараты предназначены для обработки полов практически с любой разновидностью поверхности.

Среди основных обрабатываемых поверхностей можно выделить следующие:

  • разновидности камней – ракушечник, мрамор, гранит;
  • древесина – паркет, деревянно-дощатый настил;
  • бетонная стяжка;
  • мозаичный пол.

Устройство всех шлифмашин приблизительно одинаково. Существуют как универсальные аппараты, так и простой конструкции, предназначенные для шлифования конкретных напольных поверхностей.

Вибрационные аппараты

Устройства данного типа производят шлифование посредством вибрации рабочей поверхности. Такая машина имеет двигатель с вращающимся валом и эксцентриком. Шлифовальный диск осуществляет шлифовку за счет большой скорости вращения двигателя и малой амплитуде рабочей тарелки. Диск крепится как с использованием спецзажимов, так и при помощи липучки.

шлифовальная машина по дереву для пола

Бывают следующие виды шлифмашин:

  1. Плоскошлифовальные аппараты – оснащены большой опорной стопой прямоугольной формы. Такая шлифовальная машина по дереву для пола с ровным основанием подойдет как нельзя лучше.
  2. Дельташлифовальные аппараты – небольшие ручные инструменты массой в 1 кг, имеющие основание в форме утюга, и предназначены они для шлифовки малодоступных поверхностей. Это могут быть места за отопительными стояками или батареями.

Следует помнить, что чем выше частота колебаний вибрационных шлифовальных аппаратов, тем более грубой получится обработанная поверхность.

Модели данного типа зачастую оснащены системой пылеулавливания. Это очень помогает, потому как пыль с поверхности пола попадает прямо в специальный мешок. Определенные модели имеют возможность соединяться с промышленным пылесосом.

Барабанные аппараты

Машины такого типа являются самыми популярными среди всех устройств, и предназначены они для шлифования пола, покрытого паркетом. Они считаются универсальными, могут использоваться для циклевки и шлифования.

шлифовальная машинка по дереву для пола

У таких шлифмашин несложная конструкция, поэтому они и служат очень долго, кроме того, их легко обслуживать, а абразивные материалы могут применяться от любого производителя. Шлифовочные ленты легко устанавливаются на барабан.

Аппараты ленточного типа

Ленточные шлифовальные машины применяются для грубой шлифовки, зачистки, обдирки и сглаживания поверхности полов из дерева. Шлифовочная лента в них направляется по роликам, благодаря чему и происходит зачистка пола.

Эксцентрикового типа

Устройство таких аппаратов заключается в объединении двух типов движения рабочей поверхности: вращения и вибрации. При совмещении таких движений в результате получается качественная шлифовка с высокой эффективностью. На подошву есть возможность закрепить сменные шлифовочные листы, которые могут крепиться как при помощи липучек, так и на фиксаторах.

шлифмашинка для пола

Определяясь с разновидностью машины по принципу крепежа шлифовочных листов, следует иметь в виду, что на липучке они будут стоить дороже, но зато смена абразива будет осуществляться несколько быстрее.

Качество обработанной поверхности напрямую зависит от диаметра абразива, — чем он меньше, тем выше качество. На старте циклевания целесообразнее использовать крупные диски, а на финишной стадии малые диски.

Угловые аппараты

Предназначены такие типы машин для шлифовки малодоступных мест. Для обработки больших площадей они не применяются. В качестве рабочей части в них выступает шлифовочный диск. В народе такие машинки еще называют «сапожком», они считаются самыми маленькими.

Диски бывают таких форм:

  • плоские;
  • чашечные;
  • тарельчатые;
  • полировальные.

Аппараты углового типа очень востребованы среди строителей из-за их универсальности, поскольку такими машинами можно обрабатывать любые покрытия, нужно лишь оснастить их определенным диском.

шлифовальная машинка для пола

Работа с таким инструментом требует от человека крайней аккуратности. В обязательном порядке инструмент должен быть оснащен защитным кожухом, оберегающим человека от попадания осколков вследствие случайного разрушения диска.

На данный момент существуют машины, способные обрабатывать углы, пространства под отопительными батареями и другие труднодоступные места, но при этом они не такие опасные. Их часто называют углошлифовальными, но это не совсем верно. Такие аппараты следует отнести к плоскошлифовальным машинкам вибрационного типа. С ними легче и не так опасно обращаться. Такой тип шлифмашин отлично подойдет людям, которые хотят провести шлифовку пола своими силами, но не имеют достаточных навыков обращения с подобной техникой.

Мозаично-шлифовальный тип

Аппараты данного типа способны обрабатывать такие виды полов:

  • из бетона;
  • из камня;
  • из мрамора;
  • из гранита;
  • из мозаики.

Существует несколько вариантов моделей данного типа. В основе каждой из них находится металлический корпус с двигателем внутри. Встречаются даже разновидности с двигателями на бензине.

шлифмашина для пола

Агрегат оснащен резиновыми колесами для более легкого перемещения по покрытию. Для удобства перемещения предусмотрены специальные ручки.

Внутри корпуса расположен двигатель, питающийся либо от 220, либо от 380 В. Посредством этого электродвигателя осуществляется вращение металлической пластины особой формы (траверсы), к которой уже крепятся шлифовочные компоненты.

В числе таких элементов можно перечислить:

  • фрезы с алмазным напылением;
  • абразивные камни;
  • франкфурты и так далее.

В зависимости от того, насколько мелкими являются те или иные составляющие абразива, будет получено соответствующее качество обработанной поверхности. Кроме того, для получения наиболее эффективного результата еще и имеет значение скорость вращения траверсы. Ее можно откорректировать под каждый отдельный вид мозаично-шлифовальной машины.

шлифовальная машинка для пола

В процессе оперирования такими агрегатами желательно предварительно сбрызгивать шлифуемую поверхность водой. Это даст возможность минимизировать появление пыли и обеспечит более длительный срок службы абразивных расходных материалов.

Последовательность работ по шлифовке паркетного пола

Обработка напольного покрытия из паркета может быть условно разделена на такие четыре этапа:

  1. Первичное черновое воздействие на покрытие, то есть циклевка. Осуществляется такая обработка барабанными или ленточными шлифмашинами, оснащенными расходниками с крупным абразивом.
  2. Воздействие на пол теми же машинами, но оснащенными абразивом помельче. На этом этапе проводится шлифовка углов и малодоступных пространств.
  3. Финишная шлифовка под последующее лакирование осуществляется при помощи однодисковых или трехдисковых плоскошлифовальных аппаратов.
  4. После того как нанесен первый слой лака, проводят повторное шлифование аппаратом того же типа.

шлифмашинка для пола

Невзирая на такие характеристики, как производительность, мощность и тип, все шлифмашины воздействуют на обрабатываемое покрытие посредством трения абразивным материалом, в роли которого может служить как сменная лента, так и прикрепленный к основанию аппарата диск из наждачной бумаги.

В первую очередь проводится черновая обработка поверхности, за которой следует обработка все более мелкими абразивами. Именно такой подход дает возможность добиться наилучшего качества обрабатываемой поверхности, при котором она приобретает идеальную гладкость.

В заключение

Во время принятия решения о выборе наиболее подходящего оборудования, следует все продумать как можно тщательней. Нужно внимательно изучить характеристики и возможности всего перечня видов шлифмашин, и только после этого выбрать наиболее приемлемый вариант. Дополнительную наглядную информацию можно почерпнуть из приложенного ниже видео.

Ленточная шлифовальная машина своими руками: инструкция сборки по шагам, видео

У домашних мастеров потребность в шлифовке габаритных изделий возникает достаточно редко. По этой причине в гаражных и дачных мастерских ленточно-шлифовальное оборудование, как правило, представлено болгарками и ручными ленточными шлифмашинами. С другой стороны, при отделке деревом загородного дома или строительстве бани всегда требуется шлифовка большого количества плоских и объемных деталей. Необходимость в таких работах появляется эпизодически, а стационарный ленточно-шлифовальный станок фабричного производства (гриндер) стоит довольно дорого — от 12 000-15 000 рублей. В этой ситуации наилучшее решение — самому сделать разборную шлифовальную установку с требуемыми размером рабочей зоны и скоростями обработки.

Самодельный шлифовальный агрегат для домашней мастерской

Устройство и материалы

Стационарные самодельные ленточные шлифовальные станки, как правило, имеют вертикальную компоновку, которая наиболее удобна для шлифовки габаритных изделий из металла, дерева и пластика. В качестве приводов в них используют действующий электроинструмент или двигатели от отживших свой век стиральных и швейных машинок. Далее рассмотрим процесс изготовления и сборки такого ленточного станка, который должен отвечать следующим требованиям:

  • высота рабочей зоны — 50-60 см;
  • габаритные размеры в горизонтальной плоскости — не более 30х40 см;
  • ширина шлифовальной ленты — 5 см;
  • использование одного из распространенных размеров непрерывной ленты;
  • привод от имеющейся в наличии болгарки;
  • возможность быстрой сборки, разборки и установки на новом месте.

В таких устройствах движение шлифовальной ленты обеспечивается системой вращающихся валиков, один из которых является ведущим, а остальные — направляющими и натяжными. В домашних мастерских можно встретить различные варианты станков, размер и компоновка которых зависит от потребностей, возможностей и фантазии конкретного мастера. Вполне надежной и полностью функциональной является кинематическая схема с тремя вращающимися валиками, поэтому далее будет описан процесс самостоятельного изготовления именно такого ленточно-шлифовального станка.

Выбор шлифовальной ленты

Для станка с рабочей зоной 50 см вполне подойдут непрерывные ленты длиной 1200 и 1220 мм и шириной 1000 и 1500 мм. В первом случае их нужно будет разрезать вдоль на две части, а во втором — на три. Выбор зернистости ленты зависит от вида обрабатываемого материала, т.к. срезанные при шлифовке частицы, которые забивают пространство между зернами абразива, у различных материалов отличаются структурой и размером. При обработке на ленточных шлифовальных машинах пластика и древесины используют зернистость 80-100 Р, а при шлифовании металлов — 30-40 Р и ниже.

Устройство станка

Несущая конструкция ленточного станка состоит из вертикальной стойки и опоры. Первая — это металлическая полоса, нижняя часть которой согнута под углом 90º, а вторая — прямоугольный лист толстого металла. Согнутая часть стойки выступает в роли ее опорной площадки, с помощью которой она крепится на переднем краю опоры. На плоскости опоры смонтирован привод, в роли которого выступает угловая шлифмашина (болгарка), подключенная с электросети через регулятор оборотов.

Схема устройства шлифовального настольного станка

На шпинделе болгарки на резьбе крепится ведущий шкив в виде металлического валика, который задает движение шлифовальной ленты. Ведомый валик устанавливается на верхней части стойки. Позади нее расположено Т-образное коромысло, которое нижним концом зафиксировано на опоре и соединено поперечиной со стойкой. На ближнем конце коромысла находится натяжной ролик, а к дальнему прикреплена пружина, обеспечивающая натяг ленты.

Самый важный и сложный компонент любого ленточного шлифовального станка — это система валиков, по которым с большой скоростью движется лента. Размер ведущего шкива задает линейную скорость движения, поэтому его диаметр необходимо определять расчетным путем.

Линейная скорость ленты вычисляется по формуле: V = (π × D × N) / 1000 × 60, где V — скорость (м/сек), D — диаметр ведущего шкива (мм), N — количество оборотов привода (об/мин). Соответственно диаметр определяется по формуле: D = V × 1000 × 60 / π × N (мм).

Рекомендуемые скорости обработки материалов разнятся:

  • древесина — примерно 25 м/сек;
  • сталь — 25-30 м/сек;
  • пластики (в зависимости от типа) — 10÷30 м/сек;
  • титан — 15 м/сек.

Поскольку основные материалы, обрабатываемые в домашней мастерской — это сталь, древесина и пластик, расчет будет опираться на предельную величину 26 м/сек. Максимальная скорость вращения шпинделя нашей болгарки составляет 11 000 об/мин, поэтому расчетное значение диаметра будет равно 45 мм.

Многие стараются сделать вращающиеся элементы самостоятельно из ДСП, фанеры или пластика, либо подбирают их из наличия б/у натяжных роликов в автомастерских. Но поскольку был выбран конкретный диаметр, и хочется своими руками сделать ленточно-шлифовальный станок с заданными параметрами, то лучше всего заказать эти изделия квалифицированному токарю.

Все три вращающихся элемента имеют одинаковый диаметр 45 мм, но разную конструкцию:

  • Ведущий шкив. Цилиндрической формы с бортиками по краям для предотвращения схода ленты. Внутри выточен стакан на глубину, достаточную для его крепления к резьбовому концу шпинделя длинной гайкой М14. Общая ширина рабочей поверхности — 60 мм, бортика — 1 мм.
  • Ведомый валик. Наружная поверхность такая же, как у ведущего шкива. Вращается на двух подшипниках, заглубленных заподлицо с обеих сторон. В качестве вала используется болт диаметром 8 мм с короткой концевой резьбой, выступающей за его габарит.
  • Натяжной ролик. Вал и подшипники такие же, как у ведомого валика. Наружная поверхность бочкообразная, без бортиков, шириной 60 мм.

Все три изделия лучше всего проверить и собрать там, где их изготовили. Опытные мастера наверняка помогут правильно посадить подшипники и исправят возможные недочеты. Кроме того, в мастерской необходимо сделать отверстие в нижней части стойки диаметром 42 мм для установки привода.

Конструктивные элементы и комплектующие

Все остальные элементы конструкции могут быть изготовлены самостоятельно или приобретены в хозяйственных магазинах и на металлобазах. Для сборки ленточного шлифовального станка своими руками необходимы:

  1. Вращающиеся элементы. Описаны выше.
  2. Болгарка. Например, ручная угловая шлифмашина Hitachi g12 sr2 с 11 000 об/мин и мощностью 650 Вт. Подсоединяется к электросети через регулятор мощности.
  3. Основание. Лист металла толщиной 10 мм, размером 30 х 40 см. По краям сверлятся отверстия на 10 мм для прикрепления ее к верстаку. Два отверстия для винтов впотай расположены на месте установки стойки и еще одно — по месту фиксации привода.
  4. Стойка. Пластина толщиной 8 мм и шириной 8 см. Внизу согнута под прямым углом (полка 4 см) для установки на опору. Высота от сгиба до верхнего конца — 65 см. В нижней части расположено отверстие под привод, а в верхней — для крепления ведомого валика. На высоте 20 см от сгиба — отверстие для крепления соединительной планки стойки коромысла.
  5. Коромысло натяжного ролика. Состоит из стойки (толщина — 8 мм, ширина — 3 см, высота — 25 см) и закрепленной на ее верхнем конце (через втулку болтом) ассимметричной перекладины. На обоих концах последней просверлено по отверстию: на длинном — для установки натяжного ролика, а на коротком — для крепления натяжной пружины.
  6. Метизы и прочие материалы. Необходимые для сборки винты, болты, гайки, гроверы и втулки, а также подкладки из дерева и хомут для крепления болгарки к опоре.

В перечне не указаны материалы для рабочего стола, который монтируется перед полностью собранной шлифмашиной. Он должен изготавливаться индивидуально с привязкой к месту установки.

Технология сборки

Наш ленточно-шлифовальный станок разрабатывался для изготовления своими руками, поэтому готовых чертежей и инструкций по его монтажу попросту не существует. Имеется только нарисованный от руки эскиз с пометками, на котором проставлены основные размеры. Поэтому точное положение некоторых компонентов и отверстий для их крепления придется уточнять в процессе сборки (конструкция нашей самодельной шлифмашины это позволяет).

Порядок сборки ленточного станка с трехваликовой кинематической схемой:

1. Разместить опору на ровную поверхность и присоединить к ней винтами с потайной головкой стойку (здесь и далее при резьбовых соединениях использовать шайбы-гроверы).

2. Установить в отверстие в нижней части стойки болгарку. Сделать подкладку из дерева или фанеры для жесткого крепления ее корпуса к поверхности опоры станка, а затем по месту просверлить два отверстия: под винт М8 (вкручивается в резьбовое отверстие под ручку болгарки) и под сквозной винт М8 для крепления подкладки к опоре. Притянуть пластиковый корпус болгарки хомутом к подкладке.

3. Проверить и отрегулировать горизонтальность шпинделя болгарки, а затем закрепить на нем длинной гайкой ведущий шкив.

4. Закрепить натяжной ролик на коромысле. Выверить коромысло на параллельность осей и совпадение плоскостей вращения всех трех элементов, а затем закрепить его на основании и соединить планкой со стойкой. Приварить ручку и установить натяжную пружину.

5. Определить точное место установки ведомого ролика исходя из длины шлифовальной ленты 1210 мм (натяжной ролик должен находиться ближе к переднему положению). Просверлить отверстие под вал ведомого валика, установить его и проверить совпадение плоскости вращения с ведущим шкивом.

6. Закрепить на месте установки опору ленточного станка и проверить его на включение, выключение и регулировку скорости.

7. Поместить вывешенную шлифовальную ленту на верхний валик и ведущий шкив, а затем натянуть ее с помощью натяжного ролика.

8. Проверить станок сначала на холостом ходу, а затем на разных скоростях при обработке древесины и металла.

Крепление стойки и натяжного коромысла к опоре станка можно (и, наверное, лучше) сделать с помощью сварки. Винтовые соединения предложены для возможности его полной разборки.

Пошаговая фото инструкция по сборке станка своими силами

Рекомендации, ошибки

При изготовлении ленточной шлифмашинки своими силами можно выбирать различные компоновки рабочего пространства и конфигурации кинематических схем. Чтобы сделать такой станок не нужно разрабатывать рабочие чертежи (достаточно эскиза с размерами), а для работы на нем не требуются никакие инструкции. Однако некоторые конструктивные и эксплуатационные особенности станков являются общими для всех моделей, поэтому на них необходимо остановиться подробнее.

Конструкция ленточного шлифовального станка должна предусматривать выставление в процессе сборки параллельности осей вращающихся элементов и максимальное совпадения по вертикали их рабочих плоскостей. Значительные отклонения в этих параметрах могут вызвать сход шлифовальной ленты под нагрузкой. Также важно соблюдать рекомендуемые скорости шлифования отдельных материалов (древесины, металлов, пластика), которые определяются диаметром ведущего ролика и зависят от частоты вращения привода. Другие моменты, на которые следует обратить внимание — это качество посадки подшипников ведомого валика и необходимость соблюдения формы натяжного ролика.

Наверное, самая распространенная ошибка при конструировании самодельного ленточного станка (помимо непараллельности осей и несовпадения плоскостей вращения) — это недостаточность хода прижимного ролика. Дело в том, что шлифовальные ленты в процессе работы могут растягиваться на 10-15%, что обязательно должно учитываться при проектировании натяжного механизма.

Все о шлифовальных машинках по дереву. Видео

Шлифовальная машинка по дереву является идеальным инструментом для отделочных работ в загородном доме. Применяя шлифмашинку значительно ускоряется процесс обработки деревянных поверхностей. С ее помощью можно обновить старый пол, стеновые панели из дерева и любые интерьерные элементы, повредившиеся со временем, в том числе и мебель.

Шлифовальная машинка – идеальный инструмент для обновления и шлифования деревянной поверхности

Шлифовальная машинка по дереву: виды

Сегодня рынок представляет нам несколько разновидностей шлифовального оборудования, предназначенного для использования как в быту, так и на профессиональном уровне. Различия в конструкции а также принцип ее работы определяют назначение оборудования, они бывают:

    ленточные шлифмашинки – предназначены для грубой обработки поверхностей из древесины, пластика и металла;

вибрационные типы обеспечивают более мягкую шлифовку, это возможно за счет круговых движений с небольшой амплитудой. Поверхность такой шлифмашины выполнена в виде прямоугольника, что позволяет обрабатывать труднодоступные места;

С помощью шлифмашины можно легко удалить старую краску

еще одна разновидность – эксцентриковая шлифмашина которая позволяет обрабатывать поверхность настолько хорошо, что она становится практически полированной. Это становится возможным за счет колебательно-вращательных движений, которые совершает тарелка. Для обработки маленьких площадей и внутренних углов эксцентриковая машинка не подходит.

Дельташлифмашина удобна для шлифовки небольших выемок, углов, углублений

Устройство и применение ленточных машин

Шлифовочный узел в этом виде оборудования представляет собой ленту, которая крепится вокруг двух роликов. Движение роликов позволяет ленте вращаться с необходимой скоростью. Довольно важной характеристикой работы шлифовальной машинки по дереву является скорость. Мощность инструмента зависит от скорости вращения. Этот показатель может колебаться от 500 до 1200 Вт. Имеются модели, которые дополнительно снабжены регулятором скорости, позволяющим подобрать оптимальный уровень в зависимости от обрабатываемой поверхности.

Шлифовочный элемент ленточной шлифмашинки представлен лентой, которая крепится вокруг двух роликов

Габариты ленты бывают различными, в зависимости от модели шлифовальной машинки по дереву. Чем больше этот показатель, тем функциональнее инструмент, вместе с тем значительно увеличивается вес конструкции и ее размеры. Особое внимание при выборе шлифовального инструмента нужно обращать на зернистость применяемой ленты. Чтобы работа была качественной и доставляла удовольствие, стоит приобрести различные виды лент с разной зернистостью.

Образцы шлифовальных машин с ленточным механизмом оснащаются специальным приспособлением для сбора лишнего мусора и пыли, которые появляются в процессе работы. Некоторые экземпляры оснащаются патрубком, к которому можно подключить пылесос.

Чтобы работа ленточной шлифмашинки была качественной и доставляла удовольствие, стоит приобрести ленты с различной степенью зернистости

Качество ленты зависит от:

  • лента эластична;
  • стыки не имеют неровностей;
  • край ленты прямой с обеих сторон;
  • прочность ленты на высоком уровне.

При выполнении значительных объемов работ ленточные шлифмашинки оснащаются специальной конструкцией. Это позволяет вести контроль глубины и качества обработки материала, а для новичков просто являются находкой, так как они не имеют опыта работы с такими машинками. Рынок предлагает машинки которые имеют плоские концы,это дает возможность выполнять шлифовальные работы близко от стены помещения. Некоторые образцы таких машин имеют дополнительную функцию автоматического фильтрования ленты.

Плоскоторцевая ленточная шлифмашина позволяет проводить шлифовальные работы в непосредственной близости со стеной

Принцип работы и применение вибрационной шлифмашинки.

Вибрационная машинка работает по принципу колебательных движений поверхности, на нее закрепляются листы из абразивного материала. Крепятся они при помощи специальных зажимов или крепежных деталей. Шлифовать таким типом машин можно поверхности из металла, пластика, дерева, ими можно снять застаревшие лакокрасочные материалы из покрытий.

Принцип работы вибрационной машинки состоит в колебательных движениях поверхности, на которую крепятся листы абразивного материала

Амплитуда колебаний регулируется и зависит от назначения шлифовальной поверхности, колеблется от 4-5 мм до 1.5-3 мм. Выбирая данный тип шлифмашинки необходимо смотреть на скорость оборотов и колебательных движений, а также на ее мощность. Если имеется возможность регулировки этих показателей тогда это является дополнительным плюсом для выбранного оборудования.

Преимущества дельташлифмашины

Основание такой машины напоминает форму утюга.Отлично подходит для обработки практически любой твердой поверхности. Применяют ее придания жизни старой мебели, старых оконных рам. Форма утюга позволяет выполнить шлифовку в труднодоступных и узких местах.

Подошва дельташлифмашинки выполнена в форме уменьшенного утюга

Скорость работы машинки достаточно высока. Приобретая, обратите внимание на те модели, которые снабжены функцией регулировки скорости, и возможность вращения подошвы под разными углами. Некоторые снабжены дополнительными насадками, которые свободно можно закрепить.

Эксцентриковые шлифмашины

Данный тип шлифовальной машины по дереву наделен основным преимуществом — тонкая степень обработки. Круглый по форме абразивный материал, который идет в комплекте машинки, имеет разную зернистость, а от нее зависит качество шлифовальных работ. Такие модели имеется отвод пыли через отверстия, расположенные в подошве.

Преимуществом орбитальных шлифовальных машинок по дереву является более тонкая степень обработки поверхности

Подобные виды шлифмашинок отличаются большой скоростью, числом колебаний. Регулировка скоростных и числовых показателей – дополнительная и очень нважная функция, которая позволяет подобрать идеальный режим работы для различных поверхностей.

Многофункциональный реноватор

Этот инструмент считается отличным дублером шлифовальной машинки по дереву. У него значительно увеличен функционал. Помимо стандартных полировки и шлифовки поверхностей он может:

  • создавать прорези;
  • очищать кафель или приклеенный линолеум;

обрезать коммуникационные линии.

В комплекте многофункционального реноватора множество насадок, использование которых значительно помогает в работе

В своем комплекте он имеет множество насадок, использование которых значительно помогает в работе. Среди остальных шлифовочных инструментов он имеет бюджетную цену, очень низкую потребляемуя мощность.

Любые модели шлифмашинок могут быть оснащены аккумулятором. Они просто незаменимы при проведении длительных работ на загородных участках, где еще не подключено электричество.

Многофункциональный реноватор со специальной насадкой поможет легко удалить приклеенный линолеум

Техника безопасности при работе с шлифмашинками

Шлифовальные машинки по дереву требуют особого внимания к технике безопасности. Чтобы оградить себя от неприятных проблем нужно соблюдать следующие тонкости:

  • одевать наушники при работе;
  • пользоваться респиратором;

не пренебрегать защитными очками.

Эксцентриковая шлифмашина позволяет обрабатывать поверхность настолько хорошо, что она становится практически полированно

Нельзя очищать пылесборник без выключения шлифовальной машинки по дереву из сети.

При использовании шлифовального инструмента на металлических поверхностях, необходимо обеспечить защиту от искр. В непосредственном контакте с, особенно работающим аппаратом, не должны находиться воспламеняющиеся вещества и прочие горючие смеси. К нему ни в коем случае нельзя подпускать детей, во избежание различных травм.

Для больших объемов работ подобное оборудование оснащается специальной стационарной конструкцией. Такие модели осуществляют контроль за качеством и глубиной обработки и идеально подойдут новичкам, не имеющим опыта работы с подобным оборудованием. Производители могут предложить вариант шлифовальной машинки по дереву, имеющий плоские торцы. Такой образец позволяет проводить шлифовальные работы в непосредственной близости со стеной. Хорошим подспорьем станет интересная функция, при котором лента автоматически может фильтроваться.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Станок для разборки сенсорных модулей своими руками
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector