Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для производства шлакоблоков

Станок для производства шлакоблоков

Шлакоблоки являются незаменимыми во многих строительных сферах. Рынок предлагает большое разнообразие таких материалов, но высокая цена шлакоблока еще не является показателем высокого качества. Для того, чтобы сэкономить при покупке расходных материалов и обеспечить действительно высокий уровень качества шлакоблока, можно использовать стационарный станок для производства шлакоблоков.

Процесс производства шлакоблока

Изготовление такого расходного материала на специальном оборудовании не занимает много времени и труда. Весь процесс ограничивается несколькими этапами:

  1. Готовиться рабочая смесь для будущего шлакоблока. В зависимости от требуемого конечного результата, выбирается определенная консистенция раствора.
  2. Рабочая смесь заливается в форму, а после прессуется. Прессовка может быть, как ручной, так и автоматической. Здесь важно контролировать количество смеси, ведь после пресса ее объем значительно снижается.
  3. Приготовленный шлакоблок изымают из формы.
  4. Происходит естественный процесс сушки, который занимает до одних суток. После этого материал считается готовым и его можно смело использовать в соответствующих целях.

Сегодня на рынке представлено огромное разнообразие станков и другого оборудования, которые помогают обеспечить быстрое производство шлакоблока. Впрочем, всегда можно сделать самодельный станок, при этом работа не требует больших финансовых и временных вложений.

Как сделать станок для производства шлакоблока своими руками?

Чтобы изготовить станок для производства шлакоблоков своими руками, достаточно будет подготовить следующие элементы:

  1. Шлакоблочная матрица, которая будет формировать раствор в необходимую форму.
  2. Расходные материалы.
  3. Хорошо вентилируемое помещение с ровным полом.

В сети не составит труда найти необходимый чертеж станка для производства шлакоблока в зависимости от желаемой разновидности такой конструкции. Также необходимо определиться с примерным объемом производства. Вполне возможно, что мини станок сможет отлично справиться с поставленной задачей.

Если необходимо небольшое количество шлакоблоков, всю работу можно провести вручную. В этом случае используется специальная матрица, которая может изготавливаться, как с дерева, так и с металла. Прессовка залитой смеси производится вручную. Для того, чтобы ускорить процесс производства шлакоблоков, можно использовать особые модификации такого оборудования, которое идет в паре с электромотором. Электродвигатель и виброконструкция работают очень слаженно – быстро заполняют форму и после прессовки добавляют недостающее количество рабочей смеси. Касательно того, какой лучше полуавтоматический станок использовать, то здесь все зависит от примерного объема шлакоблока, который необходимо производить за конкретно отведенный промежуток времени.

Чтобы изготовить станок для производства шлакоблоков своими руками чертежи которого легко найти в Сети, необходимо будет подготовить такие инструменты:

  1. Аппарат для сварки.
  2. Разметочный инструментарий.
  3. Углошлифовальная машинка.

Вся конструкция сваривается, а после хорошо обрабатывается болгаркой. Если будет использоваться вибромотор, то он закрепляется в нижней части оборудования. Для того чтобы использование станка было более простым, его оснащают специальным пультом для запуска и остановки.

Шлакоблочный станок: простая и сложная конструкция

Наиболее простой шлакоблочный станок – это разборная конструкция, которая не содержит дополнительных элементов и делается очень быстро. Разобраться с тем, как сделать такой станок, под силу даже начинающему слесарю. Такое оборудование требует использования мягкого раствора, необходимого для заливания в палубку. Технологические пустоты можносделать с помощью обычных стеклянных бутылок правильно подобранного размера.

Для более сложной конструкции необходимо наличие основания. Изготавливается специальная рамка с колесами, она делает станок мобильным и позволяет легко передвигать оборудование по строительной площадке. Вверху стойки монтируется труба, которая используется в качестве подъемного механизма. Также такой станок требует использования электродвигателя, который соединяется с валом приводным ремнем. После того, как смесь залита формы, включается электродвигатель и начинает утрамбовывать смесь. Как только смесь затвердеет, станок будет готов к последующей заливки.

Читайте так же:
Метчики для нарезки резьбы размеры

Станок шлакоблочный: краткое описание, устройство. Как сделать шлакоблочный станок своими руками?

Шлакоблок – это очень удобный строительный материал для возведения жилых построек небольшой этажности. Многие домашние мастера, которые располагают свободным временем и желанием изготавливать строительные блоки самостоятельно, пытаются выполнить станок шлакоблочный. Вы тоже можете последовать их примеру, однако для начала необходимо ознакомиться с особенностями оборудования, а также подготовить все необходимые материалы и инструменты. В итоге удастся получить готовые блоки из цемента, гранитного шлака и других наполнителей, которые выступают в качестве отличной тепло- и звукоизоляции. Изготовление шлакоблоков иногда оказывается оправданным и выгодным занятием, что особенно актуально, если вы ограничены в средствах.

Устройство станка для шлакоблоков

станок шлакоблочный

Станок шлакоблочный вы можете выполнить самостоятельно. Если хотите воспользоваться самым простым методом, то можно применить разборные формы без вибратора. Для изготовления блоков в таких формах следует использовать более мягкий раствор, к которому добавляется несколько большее содержания воды. Если вы хотите получить более совершенное устройство, то лучше всего к станку добавить вибрирующее устройство. С помощью одной единицы такого оборудования можно изготавливать огромное количество блоков, не ожидая момента схватывания бетона. Это обусловлено тем, что раствор используется более густой и с незначительной усадкой.

Существуют два варианта таких установок, первый из них предусматривает применение вибростола, тогда как второй – формы со смещением центра тяжести на валу. Второй способ является более предпочтительным, так как переворачивать форму не будет необходимости, в итоге придется лишь вынуть сформированный бетонный блок. Станок шлакоблочный может быть изготовлен из формовочного ящика, который является матрицей, у него не должно быть дна и вибратора на боковой стенке. Ящик оснащается ручками, а после формирования изделия легко снимается без повреждения формы слепка.

Можно изготовить такой вариант оборудования, при котором будут присутствовать два сменных комплекта прижимных пластин. Следует дополнить оборудование пустотообразователями круглой или прямоугольной формы. Если вы хотите изготавливать шлакоблоки, размеры которых составят 390x190x188 мм с 30-процентной пустотностью или меньше, то для изготовления матрицы следует использовать 3-мм листовой металл, который вырезается по форме шлакоблока. При этом следует оставить 5-см запас для утрамбовки.

Мастеру следует сформировать сквозной короб без дна, а сварочные швы нужно расположить снаружи, чтобы металл «не повело». К коробу для большей устойчивости с торцевых сторон нужно приварить планки из профильных труб незначительного сечения. По периметру основания матрицы делается резиновая обивка, это предохранит нижние края матрица от деформаций. Для того чтобы исключить просыпание раствора, нужно сформировать окаймляющий фартук и приделать ручки.

Как выполнить самостоятельно шлакоблочный станок: подготовка инструментов

шлакоблочный станок

Для того чтобы выполнить станок шлакоблочный, необходимо позаботиться о наличии следующих инструментов:

  • болгарка;
  • слесарный инструмент;
  • сварочный аппарат;
  • тиски.

Весь этот набор понадобится для изготовления матрицы, она выступает в качестве основной части оборудования и должна обладать такой формой, которую будут иметь блоки. Не следует забывать о наличии пустот в матрице, последняя из которых является важной частью станка.

Читайте так же:
Рукав воздушный для компрессора

Подготовка материалов

шлакоблочный станок своими руками

Для того чтобы выполнить работы, понадобится лист металла, стальная труба, стальные полосы, электрический мотор и крепеж. Металл должен иметь 3-мм толщину, а его размер составит 1 м 2 . Стальная труба должна иметь длину в 1 м, а ее диаметр может изменяться от 7,5 до 9 см. Стальные полосы должны иметь основную толщину металла, тогда как их длина должна составить 30 см. Мощность электрического мотора не должна превышать 0,75 кВт. Понадобится крепеж в виде гаек и болтов.

Инструкция по изготовлению станка

как сделать шлакоблочный станок

Перед тем как сделать шлакоблочный станок, вы должны определиться с будущими размерами изделия, которые будут использоваться для строительных работ. Есть вариант, который предусматривает измерение готового блока промышленного производства. Из металлического листа необходимо подготовить боковые элементы станка в количестве 2 штук. Между ними будут располагаться перегородки таким образом, чтобы получился короб. Он должен обладать двумя равными частями. В пустотах следует оставить донную стенку, минимальная толщина которой составит 3 см. Это позволит определить высоту цилиндра, который станет ограничивать пустоты.

Труба должна быть поделена на 6 частей, длина каждой из которых будет равняться высоте пустот. Для того чтобы выполнить каждый цилиндр в виде конуса, следует осуществить надрезы каждого до центральной части, а после сжать с помощью тисков и приварить сварочным аппаратом. Размер диаметр окажется на 2 мм меньше.

Методика проведения работ

как сделать шлакоблочный станок своими руками

Если вы решили выполнить шлакоблочный станок, то цилиндры должны быть приварены с двух сторон, между собой они соединяются длинной стороной блока. Они должны располагаться таким образом, чтобы образованные пустоты точно копировали пустоты промышленного производства. К крайним участкам следует добавить 3-см пластины, в которых выполняется отверстие для фиксации проушин на поверхности.

В центральных частях матричных отсеков следует пропилить поверхность, приварив к ней проушины. Они необходимы для обеспечения возможности временного крепления ограничителей. В итоге удастся получить механизм, с помощью которого вы будете формировать монолитные блоки или изделия, которые будут иметь пустоты.

Рекомендации специалиста

шлакоблочный станок б у

Когда выполняется шлакоблочный станок своими руками, одну поперечную стенку нужно использовать для приваривания болтов в количестве 4 штук. Они будут выполнять роль крепежей для фиксации двигателя. В стороне заливки раствора нужно приварить детали в виде лопастей и фартука. Все компоненты нужно зачистить и отполировать, чтобы в последующем их покрасить. На следующем этапе изготавливается пресс, форма которого будет такой же, как и сам механизм.

Для его изготовления понадобится пластина, в которой проделываются соответствия несколько большего диаметра по сравнению с цилиндром. Разница составит 4 мм. Этот элемент должен с легкостью располагаться в коробе на высоте в 5 см или больше.

Заключительные работы

самодельный шлакоблочный станок

После того как вам стало известно, каково устройство шлакоблочного станка, вы сможете его выполнить самостоятельно. Для того чтобы обеспечить более удобную работу с прессом, к нему следует приделать ручки. Все составляющие механизма должны быть обработаны антикоррозийным составом, только лишь после высыхания поверхности можно будет приступать к установке двигателя. Следующим шагом будет проверка работоспособности системы. Для того чтобы из обычного электрического двигателя выполнить мотор вибрационного типа, необходимо установить на его валовые участки болты в виде эксцентриков. Они должны совпадать в осевом пространстве. Когда выполняется самодельный шлакоблочный станок, важно помнить о том, что от интенсивности накручивания крепежа будет зависеть тип и скорость вибрации.

Читайте так же:
Чертеж шкива под клиновой ремень

Информация о растворе для шлакоблоков

Изготовленный вами станок может использоваться для выполнения шлакоблочных изделий разного состава. Для этого можно использовать керамзитобетон, опилкобетон или глину. Стандартная смесь обычно состоит из определенного объема наполнителя, равного количества цемента и 3 частей шлаковых отходов. Важную роль при этом играет коэффициент влаги, которая будет содержаться в готовой смеси. Для определения оптимального объема следует осмотреть состав, он не должен разваливаться, при этом сохранять эластичность и хорошо удерживать форму.

Стоимость станков

Если вы хотите приобрести шлакоблочный станок б/у, то за него придется заплатить примерно 6000 руб. А вот новые станки стоят гораздо дороже, иногда их стоимость достигает 50000 руб.

Заключение

Теперь вам известно, как сделать шлакоблочный станок своими руками. Однако важно не только правильно его выполнить, но и узнать, как использовать. Перед первой загрузкой раствора необходимо смазывать маслом все контактные плоскости, в этом случае раствор меньше будет налипать. Вибратор может включаться на любой стадии, но эффективнее всего будет задействовать его перед началом прессования. Важно позаботиться о надежности электроизоляции двигателя, фартук должен располагаться таким образом, чтобы он закрывал мотор от попадания смеси.

Изготовление шлакоблока в домашних условиях

Изготовление шлакоблока в домашних условиях

✓ Как сделать станок для шлакоблока.
✓ Рецепты состава смеси.
✓ Пошаговые операции изготовления станка для шлакоблока.
✓ Чертежи станка для шлакоблока.
✓ Видео о станке для шлакоблока.

Шлакоблоками именуются строительные блоки (стеновые камни) которые получаются путем вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона при изготовлении шлакоблока должен быть таким: шлак, отходы горения угля, зола (иных ингредиентов). Но в ходе изготовления в состав шлакоблока могут войти все доступные вещества в Вашем регионе – это и отсев щебня (камня, гранита), керамзита, отходы кирпича, песок, гравий, опилки (после обработки), перлит и очень много иное, что делает строительный материал дешевым и привлекательным для застройщика.

Прежде чем начать изготавливать станок для шлакоблока, вам необходимо определится, какой станок вам необходим. То есть просто сделать сарай или времянку -достаточно станка с одной, двумя формами для шлакоблока. Ну если вы задумали изготовления строительных блоков как малый бизнес то вам придется мастерить уже более производительный станок уже с трема и более матрицами для блоков.

После того как определились, то в этом месте вы должны понять, что самая важная часть в станке эта сама форма (матрица). Все остальные узлы и детали это все дополнения к тому, что бы эту форму наполнить, уплотнить, поднять, передвинуть и тд. Хотелось бы дополнить что есть много механизмов для уплотнения бетонной смеси это и пневмо и гидро прессы.

Но мы остановимся на самом простом уплотнителе -электродвигатель со смещенными центрами, который будет создавать вибрацию. Двигатель который будет прикреплен к форме можно взять от старой стиральной машины. Но с этим электродвигателем есть небольшая проблема -он открыт и при работе раствор будет постоянно попадать во внутрь. Если вам не лень чистить, можете его оставить. Но более надежен и эффективен это заточной станок китайского производства. Осталось только приварить к валу перпендикулярно болт с гайками либо навинтить металлическую шайбу со смещенным центром. Все это дело, желательно закрыть кожухами.

Читайте так же:
Фенечки из бисера на станке схемы

В интернете есть множество различных чертежей устройств для изготовления шлакоблока но все они в основном платные. Пересмотрев множество форумов и фото уже готовых станков можно сделать один вывод все это ажиотаж и выкачка денег. Все можно сделать самому и причем под себя, то есть лучше чем предлагают за огромные деньги.

Будем отталкиваться от конечного результата, то есть самого блока. Мы знаем его размеры 190х190х390. Вот и будем мастерить форму для блоков данных размеров. Берется лист металла от 3 мм до 5 мм вырезаются по размерам заготовки. Так как наш шлакоблок будет пустотелым необходимо так же сделать пустотообразователи. Самое простое это можно взять трубы необходимого диаметра (см рис). Обратите внимание на чертеже, что верх и низ разные по размеру тоесть конусные. Это необходимо для лучшего освобождения формы от готового блока. Конусность можно заказать токарю, что бы от снял несколько миллиметров с одной стороны. Так же делают и прямоугольные пустообразователи но с той же конусностью, это уже кому как нравится. Но нужно иметь ввиду что должно быть в шлакоблоке 30% пустоты, не больше.

Так же хотелось бы обратить внимание при изготовлении форм на швы. Их необходимо делать прихватками через небольшое расстояние, что бы не повело метал. Швы делаются с наружи оставляя ровные углы внутри.

Высота формы должна быть выше на 5см для того что бы была возможность насыпать бетонную смесь и прижать прижимной пластиной. Так же внизу формы необходимо сделать по периметру резиновый, деревянный уплотнитель, что бы не деформировать края матрицы. Как вариант наварить по периметру 2-х сантиметровые пластины из того же металла что и сама форма.

После того как сделали форму приступаем к раме шлакоблочного станка. К основе приделывают колесики для удобного перемещения самого станка, после того как блок освободили из формы. Материал для конструкции берем то что у вас есть: труба, профтруба.

Длину стоек делаем учитывая то, что в поднятом положении, форма должна спокойно отъезжать, не касаясь блока.

Вот давайте прикинем: Блок 20 + 3см промежуток + 22см форма +5см бортик + еще см 3-5 на верхнюю трубу. Вот уже вышло 50см от пола. Обратите внимание, задняя часть корыта мешала подниматься форме до конца, понадобилось выгнуть рычаг вверх. Предлагаем стойки сделать немного подлиннее, отрезать успеете всегда, если что.

Основные детали, механизмы это рычаги по принципу простых механизмов -большое плече, малое. Все делается под себя, исходя из вашего роста и тд. После установки ручки выводим тумблер для вкл/выкл вибродвигателя. В ходе изготовления вы сами поймете как сделать так что бы быстро и с минимальными затратами сил сделать много шлакоблоков.

ЗАПОМНИТЕ, для изготовления блоков рекомендуем делать так; вначале всё перемешиваем в сухом виде, потом добавляем воду. Смесь проверяют таким образом: берём в руку смесь, сжимаем, она должна не разваливается а держат форму отпечатка , это проверенный способ годами. Смесь должна быть полусухая.

Читайте так же:
Схема распред щитка в частном доме

Рецепты состава смеси для изготовление шлакоблоков Вы не можете скачивать файлы с нашего сервера

Станок для шлакоблоков, шлакоблок своими руками.

Популярность шлакоблока на протяжении многих лет, обусловлена его преимуществами, относительно других строительных материалов. Например, имея элементарные навыки в строительстве и необходимый материал, с помощью шлакоблока, здание частного характера (небольшое по своим размерам) можно возвести в короткое время, с нуля. Один шлакоблок равен 3-4 кирпичам. Себестоимость шлакоблока минимальна, он хороший звуко- и теплоизолятор.

Для изготовления шлакоблока своими руками используют специальное оборудование – станки для производства шлакоблока.

Станок для шлакоблоков шлакоблок своими руками

Один из самых недорогих, из представленных на рынке станков для шлакоблоков, но одновременно имеющий высокую производительность, станок Марс. Благодаря своим небольшим размерам станок стал популярным в использовании частными хозяйствами. С помощью различных моделей станка для изготовления шлакоблока Марс можно производить блоки различных размеров и типов пустотности (в зависимости от цели постройки).

Большой популярностью пользуется станок Команч-34. Его плюсы состоят в том, что он имеет высокую производительность (одновременно выпускает 4 блока), низкозатратен при ремонте и текущем техническом обслуживании. Его окупаемость составляет около недели интенсивного использования.

Для изготовления шлакоблока, который будет использоваться для возведения небольших сооружений (гараж, дача, сарай) выгодно приобрести вибростанок для изготовления шлакоблока своими руками — 1ИКС, второе его название мини-станок. Он выпускает исключительно шлакоблок. Станок 1ИКС, для изготовления шлакоблока своими руками существуют трех типов – стандартный, универсальный и станок, рассчитанный на выпуск трех видов блоков. Такое оборудование может выпускать порядка 70 шлакоблоков в час. Он укомплектован двигателем, мощность которого 150 Вт, при оборотах 300 в мин. Вес станка для производства шлакоблоков своими руками 1ИКС 45 кг.

Кроме всего прочего, если есть хоть малейшие инженерные навыки, вибропресc можно сделать самостоятельно. Конструкция станков для изготовления шлакоблоков представлена в чертежах:

Станок для шлакоблоков шлакоблок своими руками Станок для шлакоблоков шлакоблок своими руками Станок для шлакоблоков шлакоблок своими руками

С разновидностью станков для производства шлакоблока мы разобрались, теперь можно перейти непосредственно к самому процессу. Технология изготовления шлакоблока своими руками достаточно проста, но сам процесс трудоемкий. Раствор для заполнения формы шлакоблока делается из смеси общедоступных материалов, таких как цемент, песок, щебень и т.д.

Для того, что бы приступить к процессу производства шлакоблока своими руками, необходимо приобрести форму для будущего блока, либо изготовить ее самостоятельно. Для снижения себестоимости шлакоблока рационально использовать форму с двумя пустотами, в форме квадрата. Это дает экономию на растворе для производства порядка 60 процентов.

Далее выбираем станок для производства шлакоблока (вибропресс). Если он будет использоваться исключительно частным образом, можно остановить свой выбор на станке небольшой производственной мощности – максимум два блока за цикл.

При наличии чертежа вибростанка, электродвигателя, стального листа и навыков в сварке можно изготовить станок для производства шлакоблока самостоятельно, сэкономив на покупке.

Форму для шлакоблока можно сделать из досок. Форму обязательно нужно прокрасить, это благотворно скажется в дальнейшем на облегчении выемки блока из формы. Для формы первым делом вываривают основу и фундамент, к углам прикрепляют пружины. К основе приваривают стальной лист.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector