Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Схема конвектора на шим контроллере

Схема конвектора на шим контроллере

Хочется плавно регулировать мощностью тенов (конвекторы/ИК обогреватели) в зависимости от температуры воздуха

задача минимум — закрытая коробка, без возможности регулирования, с жесткими параметрами — 18С — 100% мощности, 23С — 0%
(другой вариант — 20-25С соответственно, буду подбирать в процессе эксплуатации)
на форуме встретил, что есть "интересное" твердотельное реле с плавным регулированием мощности (префикс VA)

теперь надо понять как им плавно управлять.

в схемотехнике не асс, по этому прошу объяснять "на пальцах
(про реле и ШИМ на каждом полупериоде уже прочитал))))
————————
PS а ещё вопрос — возможность подключить 3 твердотельных реле, для раскидывания потребляемой нагрузки по фазам.

пытаюсь копать сам.

в ассортименте продукции ОВЕН есть "нормирующие преобразователи" НПТ-1 и НПТ-2
я так понимаю, они могут помочь достичь цели.

осталось найти реле с помощью которого можно "выдернуть" из них нужный диапазон показаний.

PS вообще надо двумя помещениями "рулит", по этому можно использовать реле с 2мя аналоговыми входами и 2мя выходами. главно минимизировать затраты при достижении цели 🙂

Если мощность будет линейно зависеть от температуры, у вас получится П-регулятор. В этом случае система будет уравновешиваться на каком-то заранее неизвестном значении температуры.

Если же задача стоит поддерживать температуру в помещении, целесообразно использовать ПИД-регулятор (ТРМ10, ТРМ101 и другие). Зададите конкретное значение (уставку) и он будет вполне адекватно его держать.

Вар.1) ПИД-регулятор с выходом "Т" (ТРМ101-ТР) в режиме ШИМ + твердотельное реле. ТЭН-ы будут включаться и выключаться в момент перехода напряжения через "0" порядка 1 раза в секунду (период можно задать), обеспечивая достаточно плавное регулирование средней мощности.
Для трехфазной нагрузки можно использовать как одно трехфазное ТТР, так и три однофазных.

Вар.2) ПИД-регулятор с выходом "И" + БУСТ + симисторы. Возможно управление фазовым методом (на каждом полупериоде), однако в сеть могут попасть сильные помехи.

Вар.3) Есть ещё вот такое хитрое ТТР, скорее всего с фазовым управлением. Подключается к выходу "У", больше про него ничего не знаю =) http://www.owen.ru/news/18482725

По моему мнению, самый разумный вариант №1.

Вот про это реле идёт речь: http://www.kippribor.ru/?id=412
В описании указано: "переменный резистор 470..560кОм".
Т.е. регулирование происходит в диапазоне 470..560кОм? Тогда 470кОм — 0В, 560кОм — 220В ?

Для HD-xx44.VA:
Переменный резистор 470 кОм при номинальном Uпит 220 VAC;
Переменный резистор 560 кОм при номинальном Uпит 380 VAC;

на форуме встретил, что есть "интересное" твердотельное реле с плавным регулированием мощности (префикс VA)
теперь надо понять как им плавно управлять.
в схемотехнике не асс, по этому прошу объяснять "на пальцах
(про реле и ШИМ на каждом полупериоде уже прочитал))))
————————
PS а ещё вопрос — возможность подключить 3 твердотельных реле, для раскидывания потребляемой нагрузки по фазам.
Делал трёхфазный нагрев с ПИД-регулированием на HD-1024LA+ПР114. Полёт нормальный. Единственное — для полного открытия нужен БП на 30-36в.
21733

пытаюсь копать сам.
http://www.owen.ru/forum/showthread.php?t=20874&p=174539&viewfull=1#post174539

в ассортименте продукции ОВЕН есть "нормирующие преобразователи" НПТ-1 и НПТ-2
я так понимаю, они могут помочь достичь цели.

осталось найти реле с помощью которого можно "выдернуть" из них нужный диапазон показаний.

PS вообще надо двумя помещениями "рулит", по этому можно использовать реле с 2мя аналоговыми входами и 2мя выходами. главно минимизировать затраты при достижении цели 🙂
ПР114/ПР200.

Здравствуйте. Создаю проект управления ТЭНами на шахтных печах. Основных предпосылки две:
1. Как можно более точное регулирование температурой.
2. Унификация оборудования(печей много, мощность от 37кВт до 1,2 МВт).

На данный момент имеется самописец с ПИД-регулированием 19Е5(Мерадат) к которому планируется подключить блок управления симисторами и несколько твердотельных реле. С реле тоже примерно определился — это будет BDH-20044.ZD3 на 200А.
Сейчас определяюсь с выбором БУСТа — нашел несколько вариантов, но интересуют следующие параметры их работы:
Возможность плавного регулирования(ШИМ-регулировка, я так понимаю предпочтительнее будет), наличие контроля обрыва нагрузки(у БУСТ2 есть, я так понял, у остальных нет).
Нашел ОВЕНовские БУСТ, БУСТ2 и БКСТ1 — но вот что лучше, никак не разберусь.
БУСТ и БУСТ2 — по сути аналоги, управляются уровнем напряжения. БКСТ1 — это что за зверь, не пойму, написано, что работает с выходными сигналами регуляторов, но как именно осуществляется плавная регулировка — неясно.(По типу реле получается? ВКЛ-ВЫКЛ на входе и то же на выходе на симисторы?)
И вообще, имеется ли возможность сопряжения БУСТов в озвученной мной конфигурации?(19Е5-БУСТ-BDH200)

Несколько общих вопросов по БУСТам:
1) можно ли на один выход с БУСТа вешать трехфазный симистор, через который будет проходить одна фаза через 3 контакта(для увеличения емкости управляемых ТЭНов).
2) для раскачки симисторов требуется определенное напряжение и сила тока, так вот — можно ли собирать каскад следующей конфигурации:27519 или в таком случае происходит сдвиг фаз и как следствие, перегрев элементов?
З.Ы, мой первый опыт работы с симисторами и ТТР.

Читайте так же:
Станок для заточки концевых фрез по металлу

Какие интересные вопросы. Я же выше написал, с Вашим управляющим прибором сможет работать только БКСТ.
7. При таких мощностях никакой метод кроме число — импульсного Вам не потянуть. В БУСТ2 есть возможность переключения фазо-импульсного и число импульсного управления. У БКСТ нет. БКСТ по сути дела является разветвителем-усилителем и всё.
6. Что такое BDH-200 не нашёл, но на выходе БКСТ гальванически развязанная симисторная оптопара — управляйте чем угодно.
5. Вложение не открывается, но ответ в предыдущем параграфе.

Если решите применять БУСТ Вам надо менять управляющий прибор.
Ответы на остальные пункты в РЭ на БУСТ
С уважением.

1. Спасибо за замечание.

Я не представляю себе рациональным образом разработать унифицированное оборудование от 37 до 1200кВт. Я пытаюсь указать на вопросы и принципы их оптимального решения для наиболее сложного случая — 1200, повторять это на 37 конечно нерационально. Итак 1200.
Надо определиться с к-вом 3х фазных групп нагревателей. Разбить на желаемое к-во не всегда конструктивно возможно, но преположим возможно сделать 12 групп (чем больше делителей у числа, тем лучше). Группа по 100кВт, ток фазы 152А. Получаем хорошее число, можно и Ваше ТТР и контакторы/автоматы на 160А использовать и кабели разумного сечения, а не шины неудобные (о удобстве электропроводок и подключений тоже надо думать).
Из этих групп на ТТР я бы подключил 2 группы (а может и 1), а остальные 10 (или 11) на контакторы.
Группы с контакторами использовать для грубой регулировки (+-8%), на ТТР — выход ШИМ ПИД-регулятора для точного регулирования. До вхождения в полосу пропорциональности включать всё, а в полосе отключать по очереди группы с контакторами, точно корректируя группой на ТТРах. Некоторый аналог насосной станции где один из насосов регулируется ПЧ, точно поддерживая давления, а остальные отключаются в качестве грубого регулирования.
Такое управление оптимальное с точки зрения минимума паразитного тепла, унификации и технологичности оборудования, экономии на недешевых ТТР, но использовать для управления надо конечно ПЛК. С обычным терморегулятором и релюшками Вы это не обеспечите да и получить хорошее качество регулирования, особенно при разогреве, вряд ли.
По поводу контроля тока — надо разбираться предметней с к-вом ТЭНов в группе и прочими факторами. Если ПЛК, то уж и контроль токов из автомата, но детализировать это в рамках форума сложно, задача из-за мощности действительно сложная и трудоемкая, чтобы в несколько сообщений порешать.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

В данный момент я в качестве подработки иногда выкупаю нерабочую технику на Авито и Юле, восстанавливаю и реализую. Вчера выкупил блок питания PowerMan IP-S450-T7 на мощность 450 ватт, честных ватт, блок питания имеет две линии по цепям 12 вольт – 17 и 16 ампер, в сумме 33 ампера. Есть разъем дополнительного питания видеокарты 6 пин.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

Несмотря на то что блок питания имеет кулер 80 мм, а не 120 мм, как большинство современных блоков питания, эти характеристики очень даже неплохие и позволят запитать без проблем игровой компьютер начального уровня. При покупке нерабочих блоков питания всегда беру крестовую отвертку с собой и если продавец не против, осматриваю плату блока питания на предмет подгара, подгоревших деталей, взорвавшихся предохранителей, транзисторов, а также любимых всеми мастерами за легкость выполнения ремонта вздувшихся электролитических конденсаторов.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

Вскрыв корпус ничего особенного не обнаружил – внешне все было нормально. Блок был куплен и начав сегодня проводить диагностику включил блок в сеть с целью проверить наличие “дежурки” (дежурного напряжения). Обычно если дежурное напряжение есть (5 вольт на фиолетовом проводе разъема 24 Pin относительно земли, черного провода) – это само по себе говорит уже о многом.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

Как минимум, не вскрывая блок питания мы уже знаем, что наш предохранитель цел, а далее для мастера имеющего уже пусть и не большой опыт следует, что мосфет дежурного напряжения цел, маломощный транзистор раскачки дежурки, если он присутствует, тоже цел. Здесь есть еще один нюанс: блок питания АТХ можно условно поделить на две части, на “горячую”, высоковольтную, и низковольтную “холодную” часть БП.

Читайте так же:
Насосные установки повышения давления

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

В горячей части мы можем судить о поломке по одному простому признаку: если у нас сгорел предохранитель, скорее всего у нас короткое замыкание в высоковольтной части. Это или высоковольтный мосфет дежурки, или высоковольтные силовые транзисторы, или диодный мостик, или игрек конденсаторы, или высоковольтный неполярный конденсатор. Все они находятся в горячей части и по этим признакам мы можем облегчить диагностику при ремонте блока питания.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

В моем случае предохранитель был цел, и вот к чему было такое отступление от темы статьи: в данном случае дежурка была организована нестандартным образом – не через ключ дежурки, применяющимся наиболее часто в слабых по мощности блоках питания, а с помощью ШИМ контроллера дежурного напряжения. Так вот, диагностику начал с ШИМ контроллера дежурного напряжения, мне был облегчен ремонт тем, что под микросхемой на корпусе блока питания было небольшое почернение – подгар.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

Замерив сразу сопротивление между ножками микросхемы (она идет в корпусе DIP 7) между двумя парами ножек, было обнаружено низкое сопротивление – менее 50 Ом. Приняв решение демонтировать микросхему как наиболее вероятного виновника поломки, был удивлен сопротивлением между ножками микросхемы – оно было в пределах нормы, померяв сопротивление между контактами на плате ошибочно решил что виновата была обвязка микросхемы и как оказалось позднее погорела не только она.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

Изначально померяв что у нас по питанию (ножки 3 и 5) обнаружил что там сопротивление равно 47 Ом. Посмотрев по схеме обнаружил что параллельно питанию микросхемы установлен стабилитрон на напряжение стабилизации 18 Вольт. Выпаяв одну ножку убедился, что на результат измерений влиял в том числе и он. Мне повезло, что ранее был приобретен с Али экспресс набор стабилитронов напряжением стабилизации 3.3 – 30 вольт, так что проблемой это не стало.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

После замены стабилитрона одно из низких сопротивлений по цепям микросхемы пропало. Затем посмотрев по схеме что у нас находится ближе всего, по цепям выводов микросхемы 1 и 3 увидел что там должен стоять резистор номиналом 330 Ом. Приподняв одну из его ножек и отпаяв, убедился что виновник второго низкого сопротивления которое определил при измерениях был этот резистор.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

Затем прозвонив низкоомный резистор по цепям питания микросхемы (вывод 5) от вспомогательной обмотки импульсного трансформатора обнаружил, что этот резистор также сгорел и находится в обрыве. Заменил его, поставив 2 резистора сопротивлением 10 Ом параллельно и получил практически требующийся нам номинал 5.8 Ом. Решил включить блок питания в сеть, но меня поджидала неудача – дежурного напряжения на разъеме 24 пин так и не появилось.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

Еще раз повторюсь: демонтировав микросхему не нашел низкого сопротивления между ее выводами. Керамические конденсаторы в цепях обвязки микросхемы в коротком замыкании не были, но решив исключить перед заменой микросхемы все возможные варианты демонтировал оба керамических конденсатора и проверил их транзистор-тестером. Оба оказались рабочими. Что же, делать нечего, надо собираться в радиомагазин.

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

Микросхема была в наличии в радиомагазине и стоимость ее была не очень высокой – 80 рублей, я съездил и приобрел ее. Демонтировав нерабочую микросхему и запаяв новую, блок питания включился – дежурное напряжение появилось, все напряжения были в норме. Данный ремонт не потребовал каких-то особенных знаний в диагностике, внешний осмотр помог выявить предполагаемого виновника, а затем путем проверки всех деталей которые могли погореть при выходе микросхемы из строя и замены их на новые, путем исключения, была восстановлена работоспособность этого БП АТХ. Но не всегда диагностика бывает такой явной и иногда приходится потратить 6-7 и более часов на ремонт техники, а в особо тяжелых случаях и несколько дней. Причем 80-90 % времени, как это обычно бывает, уходит на диагностику, и только 10-20 % на демонтаж старых и последующий монтаж новых деталей. Стоимость данного блока питания при закупе составила 100 рублей, плюс 80 рублей стоимость микросхемы (цену ранее приобретенных деталей не учитываю, их стоимость была не значительна).

РЕМОНТ БП АТХ: ШИМ КОНТРОЛЛЕР

Реализовать же данный блок питания после тестов со средней по мощности видеокартой, можно будет рублей за 600-700. Либо собрать с применением этого БП игровой системник начального уровня. Всего ремонт блока питания вместе с поездкой в радиомагазин занял 5-6 часов.

Подведём итог ремонта

По нынешним меркам кризиса и роста цен, кто-нибудь, житель крупных городов, имеющий высокую по российским меркам зарплату, может скажет что сэкономлена не бог весть какая сумма, больше времени своего потрачено было. Но если вернуться к тому, что сейчас на дворе очередной кризис, экономия данной суммы для большинства людей умеющих держать в руках паяльник, проводить диагностику приборов и умеющих считать деньги, вряд ли была бы лишней, пусть даже для сборки своего личного системного блока. А раз так – то люди, имеющие опыт и практические знания в области электроники, уже имеют плюс по сравнению с людьми, которые этих знаний не имеют, а соответственно не имеют и данной возможности. Всем удачных ремонтов, автор статьи AKV.

Читайте так же:
Установка манометров на трубопроводах гост

DC/DC преобразователи — виды, принципы работы, схемы

Принцип работы DC/DC преобразователей импульсного типа основан на явлении самоиндукции. При прерывании тока, идущего через катушку индуктивности, в магнитном поле, которое индуцировано вокруг нее, возникает ЭДС, а на ее клеммах — напряжение обратной полярности. Управляя током и временем переключения схемы, можно выполнять регулировку напряжения самоиндукции.

Импульсный конвертор DC/DC представляет собой электронную схему, которая содержит катушку индуктивности. Она циклически подключается к источнику электропитания и отключается от него. Поскольку катушка нуждается в циклической зарядке, схема также должна включать конденсатор, выполняющий фильтрацию электросигнала и поддерживающий величину выходного напряжения. В качестве регулировочного элемента, управляющего временем пропускания электрического тока, выступает транзистор или тиристор.

Преобразователи применяются для построения источников питания в вычислительной технике, телекоммуникационной аппаратуре, автоматизированных системах управления, мобильных устройствах. Они обеспечивают изменение выходного постоянного напряжения в большую или меньшую сторону относительно входного напряжения.

Существует несколько типов преобразователей DC/DC. Выбор модели зависит от того, для чего нужен источник питания и каковы должны быть его характеристики. Основными рабочими параметрами импульсных преобразователей являются:

  • выходное напряжение. Оно может быть фиксированным и регулируемым в определенном диапазоне;
  • входное напряжение;
  • выходной ток. Он определяет, насколько мощную нагрузку можно питать от источника. Расчет мощности конвертора осуществляется по формуле Р = U*I, где U — Напряжение, а I — сила электротока;
  • стабилизация напряжения;
  • величина пульсаций;
  • КПД.

Также при выборе нужно уделять внимание наличию систем защиты от перегрузок, перегрева и КЗ, наличию гальванической развязки, которая исключает возможность подачи опасного входного напряжения на выходные контакты.

По назначению устройства бывают:

  • понижающими;
  • повышающими;
  • инвертирующими.

Содержание

Понижающие преобразователи (регуляторы I типа)

Используются для нагрузок, которым для работы необходимо большие токи и малые напряжения. Фундаментальная схема DC/DC конвертора этого типа состоит из катушки индуктивности, конденсатора, ключевого транзистора, диода. Переключение сигнала осуществляется посредством транзистора, который управляется с помощью широтно-импульсной модуляции. Время открывания и закрывания ключа задается рабочим циклом. Когда транзистор открыт, электроток свободно протекает через катушку, конденсатор, сопротивление. Выполняется накопление энергии в конденсаторе и дросселе, а увеличение тока осуществляется постепенно, а не дискретно. Диод остается в запертом положении.

Когда напряжение достигнет заданного значения, транзистор запирается. Ток начинает течь по контуру с открытым диодом благодаря ЭДС самоиндукции. Значение электротока медленно уменьшается.

Повышающие преобразователи (регуляторы II типа)

Они применяются для электропитания потребителей, которым необходимо напряжение, большее, чем напряжение источника энергии. Принцип работы DC/DC преобразователя повышающего типа аналогичен понижающему конвертору. Устройство состоит из тех же элементов, но имеет другую схему подключения. Открывание и закрывание транзистора также осуществляется с помощью настроек ШИМ.

Открытый ключ обеспечивает протекание тока через транзистор и дроссель. При этом катушка запасает электроэнергию, а закрытый диод не позволяет разряжаться выходному конденсатору, питающему нагрузочное сопротивление. Как только напряжение падает ниже заданного уровня, происходит закрывание транзистора. В результате диод открывается и начинается подзарядка конденсатора. Входное напряжение суммируется с энергией, которая генерируется на катушке. Благодаря этому выходной сигнал становится выше, чем исходный. После достижения верхней границы напряжения, ключ снова закрывается, и цикл начинается заново.

Инвертирующие преобразователи (регуляторы III типа)

Предназначены для получения напряжения обратной полярности. При этом выходной сигнал может быть как ниже входного, так и выше. Микросхемы ДС/ДС преобразователей напряжения инвертирующего типа содержат тот же набор базовых элементов, что и вышеописанные устройства I и II типов, но их соединение выполнено в другой последовательности. К источнику питания последовательно подключаются транзистор, диод, сопротивление нагрузки с конденсатором. Индуктивный накопитель энергии подсоединяется между коммутирующим элементом и диодом.

При замыкании ключа энергия запасается в катушке. Диод при этом закрыт и не дает электротоку протекать к нагрузке. При отключении транзистора ЭДС индуктивного накопителя прикладывается к участку цепи с диодом, сопротивлением и конденсатором. Диод выпрямителя пропускает только импульсы напряжения с отрицательным знаком, поэтому на выходе формируется инверсное напряжение, знак которого противоположен знаку источника.

Приведенные выше варианты представляют собой упрощенные схемы конверторов постоянного напряжения. Подавляющее большинство современных преобразователей отличается намного более сложным устройством. Например, они оснащены гальванической развязкой, которая обеспечивает изоляция входной электроцепи от выходной. Их широко используют в источниках питания с IGBT-транзисторами, программируемых логических контроллерах. За счет гальванической развязки достигается высокий уровень безопасности и помехоустойчивости.

Читайте так же:
Цена на подвижные токарные центра 3 номер

При этом схема DC/DC конвертора может быть регулируемой, нерегулируемой и полурегулируемой.

Превращение обычного электрического конвектора в беспроводной

Как я уже сказал, я плотно занимаюсь беспроводкой и имею по этой теме наработки. Для мониторинга различных датчиков как нельзя лучше подходит ZigBee, а качестве ZigBee микроконтроллера я уже давно использую JN5148 фирмы Jennic (куплена NXP). Для быстрого изготовления макетов я сделал себе несколько модулей с этим микроконтроллером.

Схема модуля (кликабельна):
image
В схему модуля включен сам микроконтроллер, внешняя память программ для него (обязательный компонент для JN5148), кварц, конденсаторы по линиям питания, ВЧ часть с антенной. Для быстрого старта нужен только разъём программирования и питание 3.3 В. Платки заказывал в seeedstudio, дёшево и сердито. Для того чтобы быстро что-то сваять отлично подходят.
Датчик температуры тоже был сделан заранее и ждал своего часа.

Схема датчика (кликабельна):

В качестве измерителя температуры использована микросхема TMP102 фирмы Texas Instruments. Микросхема довольно недорогая, измеряет температуру с точностью 0.5 градуса в диапазоне -25..+85, имеет ток потребления 10 мкА в активном режиме и 1 мкА в спящем, очень компактная, а также работает в диапазоне напряжений питания от 1.4 до 3.6 В, что важно при питании от одной литиевой батарейки. В остальном схема датчика отличается от схемы модуля наличием батарейки, делителя для измерения её напряжения, включателя питания и разъёма для программирования.
Чтобы закончить с железом и перейти собственно к переделке, забегу вперёд и скажу, что сначала я хотел только измерять температуру, передавать его конвектору и каким то образом подсовывать её микроконтроллеру вместо его родного датчика. В последствии появилась идея устанавливать температурный порог так же удаленно, с ПК. Для этого я использовал USB свисток с тем же JN5148.

Схема (тоже кликабельна):

Схема свистка включает в себя схему модуля, рассмотренного выше и USB-UART конвертер на микросхеме FT232R, который одновременно является программатором для микроконтроллера.
Теперь перейдём к реверс-инжинирингу. В качестве подопытного использовался конвектор фирмы Ballu мощностью 1000 Вт с электронной системой управления. Разобрав конвектор, я обнаружил 2 платы: силовую и плату управления.

Силовая плата:

Плата управления:

На силовой плате расположен сетевой источник питания, стабилизатор напряжения +5В на L7805, 2 реле, которые включают либо нагрузку 500Вт (50%) либо 1000Вт (100%) и зуммер. Отдельно расположены термопредохранитель и ионизатор воздуха. На плате управления расположен микроконтроллер, кнопки, а также семисегментный индикатор температуры.
Осмотр показал, что для измерения температуры используется полупроводниковый диод, который, как известно, обладает довольно линейной зависимостью прямого падения напряжения от температуры. Диод включен в верхнее плечо делителя напряжения питания, а напряжение с делителя подаётся на вход АЦП микроконтроллера.

Исходя из этой схемы измерения, самый простой способ эмулировать датчик температуры — это подавать на АЦП конвектора напряжение с ЦАП, который имеется на борту JN5148. Т.к. напряжение питания (и одновременно опорное АЦП) контроллера в конвекторе составляет 5 В, а опорное у ЦАПа — 2.4, необходимо усилить напряжение с ЦАП при помощи операционника примерно в 2 раза. Исходя из этого рисуем схему эмулятора датчика температуры (кликабельна).

Дополнительно к модулю она включает в себя усилитель на операционнике, преобразователь 5 В — 3.3 В для питания JN5148 и разъём программирования. Дальше изготавливаем плату: утюжим, травим, сверлим, лудим, паяем.


Устанавливаем плату на место и начинаем кодить. Кстати, то что плата управления отключается от силовой платы оказалось очень удобно. На неё достаточно подать +5 В и она может работать полностью автономно, поэтому в конвектор я её устанавливал после полной отладки работы системы.

Программирование

Опытным путём я снял зависимость температуры, измеренной конвектором, от напряжения на входе АЦП.

Видно, что в середине диапазона разница между реальной характеристикой и идеальной составляет примерно 1 градус, поэтому я принял решение записать соответствующие коды ЦАП в массив и в зависимости от температуры брать нужный код из массива и отправлять ЦАПу.

В качестве основы для программирования я использовал шаблон от фирмы Jennic — JN-AN-1123-ZBPro-Application-Template, который можно скачать здесь. В нём реализован весь базовый функционал сети ZigBee, которая работает на основе операционной системы JenOS, собственной разработке фирмы Jennic для её микроконтроллеров. Кому интересно, могут скачать шаблон и посмотреть, я же приведу здесь только самый важный код.
В данной системе представлены все типы устройств сети ZigBee: координатор (конвектор), маршрутизатор (USB свисток) и спящее оконечное устройство (датчик). Начнём с самого простого — с USB свистка. Он занимается тем, что сканит UART на предмет появления байта с компьютера и отправляет принятый байт координатору.
Функция сканирования представляет собой задачу операционной системы, которая запускается один раз в 50 мс. Она проверяет не пришла ли команда и выдаёт все пришедшие команды в очередь сообщений, которая обрабатывается основной задачей.

Читайте так же:
Ремонт патрона макита 2450

В основном цикле все пришедшие команды отправляются координатору.

Датчик температуры просыпается один раз в секунду (время, конечно, настраивается), измеряет температуру и напряжение батарейки, отправляет всё конвектору и снова засыпает.

Координатор в свою очередь определяет от кого пришли данные и если это температура, то устанавливает соответствующее напряжение на выходе ЦАПа, а если это команда с компьютера, то выдаёт импульсы на кнопки установки температуры (эмулирует нажатие).
Функция установки температуры:

Схема конвектора на шим контроллере

Сообщение Primus78 » 03 сен 2014 22:24

Всем доброго здравия уважаемые форумчане!
Проблема описана в заголовке темы — был бросок напряжения в сети 220В, что привело к разрушению конденсатора EC8 (остались только ноги) и микросхемы IC2 (отсутствует кристалл и верхняя часть корпуса с маркировкой). Номиналы указанных компонентов узнать не удалось.
Огромная просьба к владельцам данного прибора или сервисного мануала — вышлите номиналы компонентов EC8 и IC2.
Изображение
Изображение

  • Цитата

Сообщение cамрем » 04 сен 2014 18:00

  • Цитата

Сообщение Primus78 » 04 сен 2014 21:21

Мультиварка Redmond RMC-M4500. Могу для полной ясности фото приложить.

  • Цитата

Сообщение cамрем » 04 сен 2014 21:42

  • Цитата

Сообщение transfor » 05 сен 2014 00:08

Все могут.
Изображение

  • Цитата

Сообщение transfor » 05 сен 2014 00:24

Tolyan33 писал(а): Нет выходных напряжений с импульсного блока на THX203H (китайская разработка, стоит сейчас практически во всём ширпотребе,
Изображение

  • Цитата

Сообщение Primus78 » 05 сен 2014 08:03

redmond rmc m90

  • Цитата

Сообщение asasin09 » 09 сен 2014 14:24

redmond rmc-4500

  • Цитата

Сообщение Primus78 » 09 сен 2014 15:22

Если от платы что-либо осталось — сделайте фото. Нужны название микросхемы IC2 и номинал конденсатора EC8 (см. первый пост в теме).
Нарисовал часть схемы платы питания:
Актуальную схему см. ниже.
Дополнительно реле и IC2:
Изображение
На корпусе микросхемы IC2 удалось разглядеть уже 4 последние цифры 8012. Предполагаю, что это TPC8012-H. Так ли это? Какие могут быть аналоги у этой IC?

RMC-M4500

  • Цитата

Сообщение Primus78 » 10 сен 2014 23:09

Обновил схему:
Изображение

Конденсатор EC8 имеет номинал 4.7 мкФ 400В.
Осталось подтвердить IC2.
Еще оказалось, что сгорел резистор R24. Номинал опознать не удалось, т.к. маркировка почернела. На вражеских сайтах по картинке его номинал 22 Ом.

RMC-4500

  • Цитата

Сообщение Primus78 » 12 сен 2014 09:32

RMC-M4500

  • Цитата

Сообщение Primus78 » 29 окт 2014 22:10

Нашел рабочую мультиварку RMC-M4500.
Номиналы компонентов:
1. IC2 (микруха) AP8012 — это контроллер ШИМ с MOSFET транзистором.
2. EC8 400В 4.7 мкФ
3. R24 22 Ом

Тему можно закрыть.

Новая плата питания Redmond RMC-M4500

  • Цитата

Сообщение rtsc2013 » 19 фев 2015 16:17

Re: Новая плата питания Redmond RMC-M4500

  • Цитата

Сообщение Primus78 » 15 май 2015 19:20

Re: RMC-M4500

  • Цитата

Сообщение MBS » 21 май 2015 19:25

Рукомастер писал(а): Обновил схему:
Изображение

По аналогам есть:
1. SI4446DY
2. Любой mosfet n-ch транзистор. Напряжение > 200v, ток > 1.8 A Корпус SO-8 или TO-220

п.2 — это мои размышления. Могу ошибиться.

Конденсатор EC8 имеет номинал 4.7 мкФ 400В.
Осталось подтвердить IC2.
Еще оказалось, что сгорел резистор R24. Номинал опознать не удалось, т.к. маркировка почернела. На вражеских сайтах по картинке его номинал 22 Ом.

Re: RMC-M4500

  • Цитата

Сообщение Primus78 » 21 май 2015 20:31

Дельного совета дать не могу, т.к. ремонтировал "по аналогии". Есть ощущение, что R24 должен ограничивать ток. У меня этот резистор "перегорел". На мой взгляд первым выгорать должен он, а не индуктивность. Если выгорает L3, то и микросхеме тоже должно быть "не сладко".

Может быть знающие кураторы подтянуться и помогут ответить на ваш вопрос?

PS: а вы когда перепаивали EC8, соплей не навешали? Проверьте тестером входное сопротивление схемы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector