Фрезеровать имея приспособления, не сложно

Фрезеровать имея приспособления, не сложно

Как фрезеровать, этим постом закончим рассматривать ряд статей о не сложных хитростях и приспособлениях для фрезера, которые помогут фрезеровать на криволинейных участках, фуговать фрезером, как удалить кромки и т.д.

Приспособление для фрезерования сложных кривых.

Шаблоны помогают фрезеровать не только по прямой линии, бывает от них нужна помощь и в криволинейном фрезеровании. Они должны обрабатывать сложные овальные формы на изделии до тех пор, пока изгибы шаблона соответствуют радиусу копирующей втулки фрезера. Это приспособление позволяет фрезеровать на заготовке зеркальное-изображение шаблона. На другом рисунке показано фрезерование того же шаблона на филенке-двери, возможно то же и на верхней части стола или столешницы. Есть только одно требование: заготовка должны иметь по крайней мере один прямой край, чтобы выровнять шаблон. Шаблон сделан из фанеры или ДСП толщиной 12 мм. Размер и форма скруглений у шаблона подобраны под радиус копирующей втулки. Шаблон на заготовке крепится любым доступным способом. Затем выберите фрезу, которой вы собираетесь сделать копию шаблона. Это может быть прямая фреза, овальная, комбинация из фрез.

Точные отверстия под штифты для полки.

Сверление отверстий под штифты для полок, сложность в любом проекте. Имея шаблон с размеченными отверстиями, фрезер с направляющей втулкой и сверло нужного диаметра получить точные копии отверстий не проблема. Шаблон сделан из гладкой двухсторонней полоски закаленного оргалита толщиной 12 мм. Ширина и длина полосы изготавливаются под размер заготовки и основание фрезера. Сделайте на шаблоне разметку из линий под будущие отверстия, разметку под отверстия сделайте с небольшим смещением.

Например, расстояния между линиями равно 75 мм, расстояние на шаблоне, к отверстию на линии, с одного края будет равно 1 1/4″, а с другого края — 1 3/4″, что означает — расстояние до отверстия на одной стороне заготовки, которую сверлим, будет равно 1 1/4″, а на другой стороне, уже просверленные отверстия, расположены на расстоянии 1 3/4″ соответственно, как на рисунке слева.

Затем, используя сверлильный станок, просверлите равномерно отверстия диаметром 3/4″, окончив сверление закрепите шаблон на изделии. Далее, установите на основание фрезера копирующую втулку диаметром 3/4″, установите прямую фрезу 1/4″ в ваш фрезер, установите глубину сверления на фрезере. В каждое отверстие шаблона вставляйте направляющую втулку и погружайте сверло в отверстие до упора ограничивающего погружение. Закончив сверление отверстия переходите к следующему отверстию и повторяйте действия, пока не закончите.

Вот идея, как можно копировать.

Монтаж приспособлений на фрезер или увеличение основания на фрезере, требуют точного расположения монтажных отверстий. Снимите с фрезера пластмассовую гладкую накладку, скопируйте ее размеры и отверстия на фанеру или ДСП толщиной 12 мм. Сверлом меньшего диаметра, по меткам отверстий под болты, просверлите монтажные отверстия. Проверьте размер копии с базовым размером, в случае не совпадения копии и оригинала, увеличивайте шаг за шагом диаметр сверла до точного совпадения отверстий. В случае, когда выполнена точная копия, просверлите отверстия нужного диаметра.

Фугование на фрезерном столе.

Нет фуганка? Тонкий пластик, хорошо подходят старые пластиковые карты, крепится на приемной стороне упора фрезерного стола и работает так же, как приемный стол фуганка. Отрегулируйте упор с ламинатом на одном уровне с режущей кромкой фрезы. Нажав на деталь в правой половине упора двигайте ее в направлении фрезы. Левой рукой нажимайте на обрезанную часть, против ламината, чтобы фрезеровать заготовку.

Фрезеровать прокладками.

Фрезеровать весь край панели большой фрезой, за один проход, рискованное действие. Прокладки приклеенные к упору на фрезерном столе помогут постепенно, без постоянных корректировок получить красивый и точный узор на детали. Настройте упор по отношению к фрезе так, чтобы это был последний шаг фрезерования. Затем из фанеры сделайте восемь прокладок толщиной не более 5 мм, приклейте их двусторонним скотчем с двух сторон на упоре. Нужно фрезеровать все четыре кромки каждой панели, затем отделяйте по прокладке с каждой стороны упора, как показано ниже. Продолжайте фрезеровать каждую панель, пока не будут удалены все прокладки, последний шаг, фрезеровать изделия без прокладок на упоре.

Удаляем остатки кромки.

Это приспособление поможет фрезеровать остатки кромки на детали, без риска повредить заготовку. Вырезаем, квадратное основание размером 200х200 мм и толщиной 18 мм. Затем циркуляркой, по центру основания сделайте пропил, но глубиной не более половины толщины основания. Изготовьте прямоугольник размером 100х200 мм, толщину заготовки для устойчивости можно увеличить. Приклейте ее к основанию заподлицо с пропилом, как показано на рисунке слева. Просверлите по центру основания отверстие под диаметр используемой прямой фрезы, вставьте фрезу в фрезер и настройте не большую глубину погружения. Убедитесь при тестовом фрезеровании, что остается тонкий слой кромки на поверхности. Зажмите заготовку в тисках, включите фрезер и обрежьте нависающий край полосы. Удалите остатки лезвием ножа и шлифованием наждачной бумагой.

Шаблоны для ручного фрезера — урок 5

Шиповое соединение, например, клиновидное — наиболее элегантное из всех возможных. И с помощью шаблонов для ручного фрезера его можно сделать самостоятельно.

Клиновидное и другие виды соединении нередко используют в мебельном производстве, где требуется очень высокое качество. Но для их создания только с помощью пилы и стамески необходимы повышенная точность и немалый опыт.
Ручным фрезером сделать такое сложное соединение по силам и любителю, не обладающему столярным опытом. На этом уроке мы продемонстрируем, как сделать соединение по такому шаблону, чтобы фрезер точно вырезал клинья одновременно на обеих заготовках.

Шаблон, конечно же, стоит денег, зато можно использовать простой ручной фрезер хорошего качества. Если входящее в комплект копировальное кольцо для вашего инструмента не подходит, то лучше приобрести подходящее кольцо нужного размера.

Упражнение

Частично скрытое клиновидное соединение заметно только с одной стороны, а концы клиньев скрыты передней частью второй детали. Сквозное клиновидное соединение заметно с двух сторон. Учтите, что более светлую деталь нужно установить вертикально, чтобы совместить обе детали. Необходимо также вычищать опилки между зубьями шаблона. В конце работы шлифуем мелкой наждачкой возможные неровности.

Соединения

Измерение и крепление шаблонов

Устройство для создания шипов изготовлено из стали, для крепления заготовок служат две штанги с винтами. Блестящий шаблон позволяет создать частично скрытое клиновидное соединение. Его можно заменить другими шаблонами для создания пальцевого, открытого шипового или соединения «ласточкин хвост».

На предыдущем уроке мы в основном рассматривали работу с копировальным кольцом, которое направляет фрезу вдоль края шаблона. Копировальное кольцо мы будем использовать и сейчас. Установим глубину копировального кольца, чтобы оно во время фрезерования перемещалось по зубьям шаблона.

Об устройстве для создания соединения
В использованное нами устройство для фрезерования можно зажать деталь шириной до 300 мм. Максимальная толщина детали может отличаться на несколько миллиметров, в зависимости от применяемого метода. Например, частично скрытое шиповое соединение можно фрезеровать на глубину от 12 до 25 мм.

Шаблон для пальцевого соединения
Как уже говорилось, существуют и шаблоны для соединений других видов. На верхнем снимке изображен шаблон для пальцевого соединения. Для него обе заготовки фиксируются в вертикальном положении и фрезеруются пазовой фрезой. Края у шипов параллельные, а соединение не скрытое. Чтобы во время фрезерования деталь не треснула, устанавливаем опорный брус.

Сверление отверстий ручным фрезером по дереву – мастер класс

Аккуратные отверстия со строго перпендикулярными к поверхности стенками – задача, легко выполнимая с помощью ручного фрезера. Рассмотрим технологию сверления отверстий профессионального качества с использованием недорогой пазовой фрезы, копирующей втулки и простого приспособления — самодельного шаблона.

Приспособление для сверления отверстий ручным фрезером — как рассчитать и сделать шаблон

Установите в основании фрезерной машины копирующую втулку и закрутите фиксирующие винты.

Подготовьте кусок ровной фанеры толщиной чуть больше выступающего фланца.

Замерьте штангенциркулем наружный диаметр кольца.

Рассчитайте диаметр шаблонного отверстия по приведенной ниже формуле.

Принцип расчета

Например, имеется прямая фреза на 16 мм и копировальная втулка диаметром 30 мм. Требуется выполнить вертикальные отверстия под круглые верстачные упоры диаметром 21 мм. Подставив значения в формулу, находим размер вырезаемой в шаблоне окружности:

• D = 21 + 30 – 16 = 35 (мм).

Нанесите на фанеру разметку и сделайте отверстие перовым сверлом соответствующего диаметра.

Отшлифуйте края и поверхности наждачной бумагой.

Используйте один кусок фанеры сразу для нескольких шаблонов. Только не забывайте подписывать отверстия, указывая калибр применяемой фрезы и диаметр вырезаемой окружности.

Как вырезать отверстие ручным фрезером

Поместите шаблон по разметке и закрепите струбциной. Установите фрезерную машину в рабочую зону, сдвиньте «голову» инструмента вниз до контакта фрезы с поверхностью и зажмите рычаг фиксатора.

Вращением колесика опустите ограничитель глубины до упора в нижнюю ступеньку позиционной опоры.

Отсчитайте по шкале нужную глубину фрезерования и затяните барашковый стопор.

Освободите фиксатор и поднимите корпус инструмента. Поворотом револьверной опоры установите глубину первого прохода.

Запустите ручной фрезер, после набора оборотов нажмите на корпус до упора и зафиксируйте положение. Вырежьте материал проводя инструмент плавно по обрабатываемой плоскости сначала по окружности, а затем в центре. Завершив проход, снимите шкуркой поднявшийся бортик, если на поверхности лежит ДВП.

Освободите корпус фрезера и установите следующую глубину обработки.

Повторяйте операции до полной выборки отверстия. При отсутствии системы отвода опилок используйте пылесос для очистки рабочей зоны, исключая дефекты фрезеровки.

Как сделать фрезером отверстия под мебельные петли

Накладные петли располагаются на определенном расстоянии от кромки панели. Для выборки ручным фрезером глухого отверстия под чашечку удобнее использовать приспособление (шаблон) с упорной планкой, облегчающей позиционирование на мебельной плите.

Чертеж шаблона для врезки мебельной петли.

Шаблон рассчитан на врезку стандартной петли с чашечкой диаметром 35 мм. Для изделий с другими установочными размерами следует рассчитать диаметр отверстия и определить положение упора соответственно расстоянию от середины петли до края панели.

Вырежьте части приспособления из фанеры и закрепите планку с помощью клея и мелких гвоздиков.

Для выборки отверстия закрепите шаблон на мебельном щите, уперев нижнюю планку в торец. Выставьте на инструменте глубину фрезерования в 11,5 мм и вырежьте углубление за несколько проходов.

Подобным способом несложно рассчитать и подготовить шаблоны для других отверстий. Минимальный размер вырезаемого по рассмотренной технологии углубления ограничен калибром копирующего кольца, а максимальный – размером подошвы фрезера.

Статьи по теме:

Сверление перфоратором без пыли или как работать перфоратором без пыли

Обсудим, как работать с перфоратором без пыли. А также: недостатки при использовании пылесоса, как избежать пыли при бурении стены и бурении потолка.

Самодельные приспособления для хранения инструмента в домашней мастерской

Статья рассматривает процесс изготовления простых держателей, подставок и полочек для ручного инструмента домашней мастерской.

Делаем боковой упор для столярного верстака — чертеж

Рассмотрены варианты самодельных боковых упоров для столярного верстака. Представлен чертеж и подробно показан порядок изготовления одного из.

Переделка аккумулятора шуруповерта

Мастер-класс по замене вышедшего из строя никель-кадмиевого аккумулятора шуруповерта на современный литий-полимерный.

Делаем метчикодержатель своими руками

Пошаговая инструкция с фото рассматривает процесс изготовления своими руками простого воротка для метчиков.

Гибкие фрезерные шаблоны для фрезеров по дереву

Фрезерные шаблоны изготовлены из специального прочного и, в то же время, гибкого пластика, им легко придать требуемую форму для получения сложного криволинейного контура. Крепление шаблона к поверхности заготовки производится путем прикручивания саморезами через специальные отверстия к тыльной стороне обрабатываемой заготовки.

При помощи гибкого фрезерного шаблона задается траектория обработки ручными фрезерами или на фрезерных станках с копирующим кольцом ― на заготовке вычерчивается разметка или выкладывается копируемое изделие, после чего по кривой крепится гибкий шаблон. При обработке фрезой с подшипником шаблон выкладывается непосредственно по линии фрезерования, при обработке ручным фрезером с копировальным кольцом следует сделать поправку на разницу между радиусами фрезы и копировального кольца.

Гибкие фрезерные шаблоны предлагаются в нескольких вариантах по размеру сечения и, соответственно, гибкости, а также по длине. Длина гибких шаблонов составляет от 1200 до 4800 мм, сечение от 12*12 до 30*30 мм, допустимый изгиб по минимальному внешнему радиусу от 70 до 300 мм, внутреннему ― от 50 до 250 мм, расстояние между центрами крепежных отверстий от 43,5 мм. Крепление к заготовке производится саморезами с тыльной стороны (чтобы после обработки не оставить на лицевой стороне следов от крепления). Шаблон не комплектуется саморезами ― подходящие в нужном количестве легко приобрести в любом строительном магазине.

Изготовление фасонной детали на фрезерном станке с использованием гибкого шаблона:

Гибкие шаблоны применимы для фигурного фрезерования ручными фрезерами, оснащенными копировальным кольцом или фрезой с копирующим подшипником, а также на стационарных фрезерах по дереву с копиром:

Часто приходится слышать вопрос: а чем крепить гибкий шаблон к ЛДСП так, чтобы на готовой детали не осталось повреждений поверхности? ― Это приспособление фиксируется шурупами на тыльной стороне заготовки, после чего на ней останутся следы от крепления. Если это недопустимо, или нужно сделать более одной детали того же контура, можно при помощи гибкого шаблона легко сделать лекало из любого материала (фанеры, ДСП, МДФ – чего не жалко:) и фрезеровать уже по нему.