Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

РОСФРЕЗЕР» — отечественный производитель фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ

«РОСФРЕЗЕР» — отечественный производитель фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ

Оборудование, производимое нашей компанией, позволяет вести высококачественную обработку древесины и материалов на его основе, полимеров, композитов, мягких металлов.

За время своего существования мы зарекомендовали себя как стабильное, активно развивающееся предприятие, производящее качественное, надёжное и долговечное оборудование. Мы постоянно работаем над модернизацией производимого оборудования и созданием новых моделей станков. Наши станки эксплуатируются на всей территории России от Дальнего Востока до Северо-Запада, а также в Белоруссии, Украине, Казахстане, Австрии.

Мы считаем, что станок должен быть:

1. Безопасный

2. Надежный

3. Мощный

4. Точный

5. Производительный

6. Простой в управлении и обслуживании

7. Незаурядный

Основные элементы наших станков:

1. Станина станков серии D состоит из сварного основания и рамы стола. Рама стола изготовлена из стального профиля увеличенного сечения с применением технологии бесшовной сварки. Сварные конструкции подвергаются последующей термообработке (отпуску). У станков небольшого размера рама литая, чугунная.

2. Портал. Так же как и станина изготавливается из стального профиля увеличенного сечения. Стойки портала станков больших размеров литые, изготовлены из чугуна. Стойки портала настольных станков изготовлены из алюминия толщиной 30мм.

3. Системы линейных перемещений. Мы применяем исключительно профильные рельсы PMI и HIWIN рельсына всех типах станков! Напраляющие круглого сечения не используем принципиально ввиду их недостаточной нагрузочной способности, малой точности и жесткости, низкого ресурса.

4. Привод: ШВП (шарико-винтовая пара) на станках малого размера, к осозубые рейки рейкана больших станках. Применение косозубых реек повышает точность и плавность хода, а также снижает уровень шума! На станках серии D применяем японские редукторы SHIMPO японские_редукторы_SHIMPO.jpg.

Данные конструктивные решения обеспечивают наши станки высокой степенью жесткости, устойчивостью к статическим и динамическим нагрузкам, а также полностью устраняют вибрации, что в свою очередь позволяет обрабатывать материал (практически любой твердости) с максимальной точностью, высокой скоростью и ускорением (что существенно снижает время 3D обработки).

5. Шпиндель: мы применяем шпиндели компании «Changzhou Hanqi Spindle Motor Co., Ltd» — лидера по производству шпинделей для станков с ЧПУ. Нам больше нравятся шпиндели жидкостного охлаждения, за их низкий уровень шума и возможность длительной непрерывной работы в «тяжелых» условиях без перегрева. Используемые нами шпиндели имеют четыре подшипника в отличии от широко распространенных дешевых шпинделей, имеющих всего три, а то и вовсе два. По желанию клиента мы также можем установить шпиндели воздушного охлаждения.

6. Управление: в стандартной комплектации мы предлагаем систему управления RichAuto DSP A11E . Новый мощный процессор, высокая скорость чтения файлов, увеличенный объём внутренней памяти и самое интересное — контроллер распознает папки! Теперь нет необходимости хранить все управляющие программы в корневом разделе флешки, новый процессор позволяет размещать и сортировать их по папкам. Вот основные отличительные черты RichAuto DSP A11E от её предшественницы, легендарной системы управления DSP 0501 .

7. Драйверы шаговых двигателей «YAKO» — лидера по надежности среди аналогов.

8. Драйверы и двигатели станков на сервосистемах — Yaskawa и Panasonic

9. Инверторы — Delta .

10. Блоки питания построены на основе трансформаторов. На малогабаритных станках используются импульсные БП.

Кроме всего вышеперечисленного мы оснащаем свои станки серии D централизованной системой смазки (кроме D15) с лотком, предотвращающим попадание масла на заготовку или изделие, подсветкой зоны реза, специальным устройством охлаждения шпинделя (чиллером) и все это в стандартной комплектации!

И последнее, очень важное и обязательное — ГАРАНТИЯ и СЕРВИС!

1. Гарантия на наши станки один год.

2. Сервис — наши специалисты и специалисты наших дилеров окажут помощь в решении вопросов любой сложности в кратчайший срок.

Спасибо и всех благ!

С уважением,

коллектив ООО «РОСФРЕЗЕР»

По фанере

Фанера представляет собой древесно-слоистую плиту, произведенную на основе тонких листов шпона. Фанера – особенный материал, для работы с которым требуется специальное оборудование. Фрезерно-гравировальный станок по фанере позволяет осуществить точный распил и придать детали нужную форму, что невозможно сделать на форматно-раскроечном станке. Для того, чтобы иметь возможность раскроить детали любого уровня сложности, необходима высокая точность обработки материала. Станки по фанере с ЧПУ производства DeKart имеют конструктивные особенности, позволяющие выполнять работу без потери качества. Это достигается за счет:

  • Привода. Косозубая рейка с шестерней создает высокую скорость раскроя и обработки материала без потери качества;
  • Высокоточной шарико-винтовой пары (по оси Z) и рельсовых направляющих по всем осям (X, Y, Z), обеспечивающим качественную работу оборудования.
Читайте так же:
Скос кромок под сварку

На станках DeKart можно производить раскрой фанеры разного типа и размера: квадратную (1220х1220 мм, 1270х1270 мм, 1475х1475 мм и 1525х1525 мм) и прямоугольную от 1220*2440 мм до 1525*3050 мм., а также разной толщины: от 3 до 40 мм. Это возможно благодаря тому, что станок имеет наиболее подходящее рабочее поле по осям X, Y. Можно купить фрезерный станок для фанеры с рабочей площадью 1600х1600 (мм), 1600х2500 (мм), 1600х1600 (мм), 1600х3100 (мм).

Другим важным параметром при выборе станка является материал станины. В оборудовании DeKart станина цельносварная из толстостенного профиля, имеющая высокий вес и жесткость, что гарантирует стабильность и устойчивость работы станка, а также поглощение нежелательных вибраций.

Поверхность стола в моделях станков по фанере алюминиевая. Для защиты поверхности от повреждения фрезой предусмотрены пластиковые накладки. Т-образные пазы обеспечивают надежное крепление заготовки любого размера. При необходимости на станке может быть установлен вакуумно-прижимной стол для тонких листовых материалов, с вакуумными помпами различной мощности и с Т-образными пазами.

Оборудование имеет высокую производительность. Программное обеспечение станка и различные функциональные возможности делают работу на нем удобной и понятной. Основными преимуществами станка являются:

  • Удобный интерфейс;
  • Высокоскоростной шпиндель;
  • CAD/CAM программное обеспечение Artcam в стандартной комплектации. Также станок совместим со многим другим CAD/CAM программным обеспечением;
  • Язык управляющих команд — G-Code.
  • Автоматическая программная калибровка инструмента;
  • Существует единственный способ сохранения нулевой точки. При непредвиденной остановке оборудования можно беспрепятственно продолжить обработку заготовки с места остановки, не ухудшив при этом качество обработки.

Фрезерный станок по фанере. Области применения

Существуют разновидности фанеры, которые можно классифицировать по породам дерева, с которых срезается шпон, по используемому в процессе их изготовления клею, обработке поверхности. От вида фанеры (ее технических особенностей) зависят и возможности ее применения. Например, в качестве финишной отделки в строительстве часто используют фанеру, изготовленную из пород хвойных деревьев (пихты, ели, сосны). Такая фанера имеет красивую ярко выраженную текстуру. От применяемого в процессе изготовления фанеры клея (смолы) зависит, будет ли конечный продукт влагостойким и экологически безопасным. Для разных строительных задач выбирается фанера с различной обработкой поверхности: нешлифованная, шлифованная, ламинированная, огнеупорная и опалубочная.

Для работы со всеми видами данного материала подходят фрезерно-гравировальные станки по фанере. Оборудование позволяет осуществить точный раскрой материала, получив любую необходимую форму. Стоит отметить, что на станках можно работать с разными мягкими материалами. Фрезерно-гравировальный станок серии DeKart позволяет, помимо фанеры, осуществлять раскрой или распил других листовых материалов, таких как: МДФ, ДВП, ДСП, ПВХ, стеклопластик, полистирол, поликарбонат, акрил. Фрезеровка и гравировка возможна по МДФ, модельному пластику, массиву.

Фрезерный станок для резки фанеры с ЧПУ широко востребован в разных сферах производства. Основные отрасли, в которых применяется данное оборудование, следующие:

  • Мебельное производство. В сфере мебельного производства фрезерный станок по фанере применяется наиболее часто. Возможности его использования практически безграничны. Изготовление дверей, корпусной мебели, предметов столовой группы не обходится без применения фрезерного станка для раскроя листов фанеры или других мягких материалов.
  • Строительство. Фанера, как материал, имеет массу преимуществ. Фрезерный станок для раскроя фанеры — лучшее решение для обработки строительных материалов. Они незаменимы в случае необходимости раскроя фанеры с целью облицовки и декорирования помещений, а также сооружения несущих конструкций из нее.
  • Производство пресс-форм
  • Производство игрушек.
  • Промышленное производство.
  • Другие сферы.

Компания «Станком» специализируется на поставках станков с числовым программным управлением и их обслуживанием. Специалисты компании также готовы предоставить услуги по пуско-наладке поставляемого оборудования. Вы можете получить консультацию по всем интересующим Вас вопросам по телефонам или через любую форму обратной связи на сайте.

Чертеж чпу станка из фанеры

yilmaz

Станок ЧПУ с разным рабочим полем можно изготовить самостоятельно из фанеры. Этот материал стоит недорого, работать с ним легко, к тому же, он обладает высокой прочностью и может переносить большие нагрузки.

Станок ЧПУ с разным рабочим полем можно изготовить самостоятельно из фанеры. Этот материал стоит недорого, работать с ним легко, к тому же, он обладает высокой прочностью и может переносить большие нагрузки. Изделия из фанеры прочны и практичны. Работа по созданию станка проводится в несколько этапов: сначала делают чертежи, затем готовят материалы и инструменты, выпиливают необходимые элементы конструкции, собирают в виде конструкторов и настраивают станки.

Каждый этап требует внимательного подхода. ЧПУ из фанеры позволит обрабатывать дерево в домашних условиях, создавать мебель из фанеры. Готовый станок можно посмотреть на фото. Фанерная машина будет работать не хуже фабричного изделия. Возможности такого оборудования велики.

Читайте так же:
Чем отличается потенциометр от реостата

Чертежи

На начальном этапе рабочего процесса делают чертежи. Чертежи могут отличаться друг от друга в зависимости от того, какой тип оборудования с программным управлением был выбран, какое рабочее поле предусмотрено. Создавая чертёж будущему станку, заостряют внимание на следующих факторах:

  • какие детали нужно будет сделать самостоятельно, а какие купить в готовом виде;
  • какой толщины потребуется фанера;
  • каким образом будут фиксироваться детали.

Элементы простой формы делают самостоятельно. К таким деталям относят: станину, столешницу, держатели, кожух, суппорт и некоторые другие. Элементы посложнее покупают готовыми. Люди, не имеющие опыта в создании чертежей, могут отыскать готовые чертежи, их можно найти в разных источниках, к примеру, в интернете. Там же есть чертежи мебели и схемы прочих фанерных изделий.

Подготовка материала и инструментов

Мебельные станки из фанеры с ЧПУ подходят только для работы в домашних условиях. Для начала готовят фанерный лист любого сорта, разной толщины. Столы, станины и суппорты изготавливают из фанерного листа толщиной 10мм, для станков, на которых планируется изготавливать крупные заготовки, берется фанера толщиной 20 мм. Кожухи, стопоры и прочие элементы выпиливают из фанеры толщиной 6 мм. Кроме материала, потребуются следующие инструменты и детали:

  • подшипники и фиксаторы;
  • валы;
  • винты;
  • шкивы;
  • дрель или сверло;
  • ремни передачи вращения;
  • кабели;
  • алюминиевый уголок;
  • направляющие;
  • острый нож;
  • контроллер;
  • лобзик или натяжная пила;
  • наждачка.

Также, следует приготовить клей. Для работы с фанерой подойдет обычный ПВА. Для установки на корпус металлических деталей используют эпоксидную смолу. В качестве дополнительного оборудования приобретается шаговый мотор, вместо него может использоваться мотор от отработавшего сканера или принтера.

В процессе работы для соединения отдельных элементов используют шипы и пазы, которые предварительно смазывают клеем. При нанесении ПВА используют ватную палочку. Важно, чтобы в местах соединения не было щелей. Гвозди и саморезы для соединения элементов не годятся.

Как выпиливать детали

Фанерные детали выпиливают вручную, если их толщина не превышает 4 мм. Для этих целей подойдет ручной лобзик либо натяжная пила. Листы побольше, толщиной от 6 мм, допустимо пилить электрическим лобзиком, также подойдет дисковая пила. С тонкими листами (2 мм) можно работать ножом.

Пилу или лобзик ведут по линии разреза медленно, при быстром движении края изделия будут грубыми. Вырезая мелкие детали, лучше оставить запасное место, чтобы не ошибиться с размером. Отверстия в фанерных деталях проделывают с помощью сверлильного станка или сверла, также можно воспользоваться дрелью.

Выпиленное изделие следует обрабатывать, чтобы в ходе эксплуатации отдельные элементы не расслоились. Отшлифовка производится с помощью наждачной бумаги. Движения начинают от углового края фанерной детали по направлению волокон. Сами углы обрабатывают отдельно. Отверстия тоже требуют шлифовки, это делают той же наждачкой. Чтобы повысить устойчивость изделия к перепадам температур, поверхности обрабатывают грунтовкой. По завершении работы фанеру окрашивают.

Сборка деталей

Когда все детали будут готовы, их собирают наподобие конструктора. Сборка осуществляется с большой осторожностью, поскольку фанера представляет собой хрупкий материал, при неосторожном подходе она может растрескаться. В процессе сборки пазо-шипового соединения на фанерном полотне по всей длине проходятся клеем ПВА.

Болтовые соединения дополняют шайбами и граверами, чтобы они не разболтались и не раскрутились в ходе работы на станках. Все кабели размещают в ПВХ гофре. Станину и стол нужно устанавливать по уровню. Контроллер должен находиться отдельно, его помещают в шкаф. Сборку деталей можно осуществлять, глядя на фото, также в данном случае поможет схема.

Настройка

После сборки фрезера приступают к настройке станков. Следует тщательно проверить, как перемещаются движущиеся детали, как функционирует передающий механизм. Также следует отрегулировать положение включателей и выключателей, настроить показания датчиков.

На этапе настройке осуществляют следующие функции:

  • установка нулевого показателя устройства;
  • осевая калибровка движения суппорта, стола;
  • диагностика точности обработки информации на датчиках.

Когда все будет готово, останется установить программу. Программное обеспечение для работы со станками могут создать не все, поэтому его покупают у специалистов, после чего устанавливают на оборудование. Произведя настройки можно приступать к работе на новом станке.

Фрезерный станок из фанеры разного рабочего поля можно изготовить самостоятельно. Для этого требуется подготовить нужный материал, инструменты и детали. В процессе работы необходимо следовать правилам. Готовый мебельный ЧПУ станок позволит проводить фрезерные работы в домашних условиях. Станок ЧПУ своими руками обойдется гораздо дешевле фабричного.

К изделиям самодельного производства следует подходить со всей ответственностью, они должны быть изготовлены согласно всем правилам.

Фрезером можно будет создавать большое количество деталей для изготовления мебели.

Читайте так же:
Стропа в литературе это

В зависимости от того, сколько углов вы отрежете с помощью фрезерного станка с ЧПУ, и от того, насколько сложен ваш проект фрезерного станка с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, вероятно, является самым дорогим, трудным, но наиболее гибким станком с ЧПУ для самостоятельной сборки. Несмотря на то, что было сделано несколько фрезерных станков с ЧПУ, изготовленных с нуля, лучше перевести ручной фрезерный станок на ЧПУ, пока у вас не появится большой опыт работы с ЧПУ. Таким образом, одно из первых решений, которое вам придется принять, и решение, которое определит множество других решений для вас в будущем, — это то, какой ручной фрезерный станок нужно преобразовать.

Есть много возможностей. Некоторые из них следует рассмотреть в порядке самых тяжелых / самых дорогих для самых легких / самых дешевых:

— Коленная мельница в стиле Бриджпорт: это дорого, и тяжелое колено не особенно хорошо подходит для ЧПУ. OTOH, есть много коленных фрез с ЧПУ, и ничто не говорит «Фрезерный станок», как Бриджпорт. Я не выбрал бы один, если бы я хотел начать делать ЧПУ с самого начала, но если у вас уже есть такой, нет необходимости рассматривать что-то еще.

— RF-45 и клоны: это постельные мельницы китайского производства, которые можно купить в самых разных местах и ​​в самых разных вариантах. Они имеют рабочий диапазон и жесткость, аналогичные Bridgeport, но без коленного сустава, поэтому они лучше подходят для проектов с ЧПУ. Их самый большой недостаток — их шпиндель, который ограничен 1600 оборотами в минуту. Запланируйте преобразование ременной передачи в какой-то момент, прежде чем вы сможете полностью реализовать потенциал одной из этих мельниц.

— Grizzly G0704: Эти мельницы немного меньше, чем RF-45, но они являются идеальной платформой с ЧПУ.Такие люди, как Hoss в Hossmachine, могут предоставить полную информацию обо всем, что вам нужно знать, планы и часто наборы, чтобы помочь с преобразованиями. Если стол и поездки достаточно велики для ваших проектов, это будет более дешевый и быстрый проект, чем RF-45.

— Sieg X2: Это аккуратные маленькие машинки и очень популярные. Я не думаю, что стану чем-то меньшим, чем X2, но вы можете сделать некоторые удивительные вещи с одним, как продемонстрировал Hossmachine (полностью автоматическая смена инструмента и корпус в стиле VMC).

Вот отличная статья о выборе машины-донора для вашего проекта ЧПУ.

Некоторые новички начинают задумываться о преобразовании сверлильного станка в фрезерный станок. Даже не начинай идти по этому пути. Для достижения посредственного результата потребуется столько усилий, что оно того не стоит.

Вот несколько типичных машин:

My DIY RF-45 Mill Conversion…

Hoss G0704 CNC Conversion на довольно ранней стадии: он добавил намного больше!

$ 4000.00 — 5000 долларов / Устанавливать | 1 компл. (Минимальный заказ)

Номер модели: Сезам-UT1325 Перевозка: Служба поддержки Морские перевозки ,

AKJ1390H фанера из углеродистой стали из нержавеющей стали с ЧПУ Станок с ЧПУ для лазерной гравировки и резки мебели из Китая

Особенности станка для лазерной гравировки и резки:

1. Смешанный рез: металл-нержавеющая сталь, углеродистая сталь и неметалл-акрил, доска

2.Высокая точность: привозной сервопривод с импортированным ШВПОМ tansmission значительно улучшить скорость реакции и точность резки оборудования, продлить время использования.

3.Система постоянного освещения: станок использует постоянный свет, обеспечивая высокую точность резки всей области.

4. Высокая точность и хорошая стабильность: благодаря прецизионному шариковинтовому механизму передачи и оптимизированному управлению системой nc, он может выполнять обработку прецизионных деталей, стабильные динамические характеристики, а также может работать долгие часы.

5. Хорошая режущая секция: механическая дополнительная система режущих головок, режущая головка

всегда следует за материалом, сохраняя положение точки резания без изменений, что обеспечивает гладкую режущую секцию без повторной обработки. Она может адаптироваться к плоской или изогнутой режущей поверхности листа.

6. Примите герметичную лазерную трубку СО2, основными расходными материалами которой являются электрическая энергия, водяное охлаждение, вспомогательный газ и лазерное излучение.

7. Структура образца, простота в эксплуатации, стабильное лазерное устройство и низкие эксплуатационные расходы.

Что нужно знать при выборе фрезерного станка с ЧПУ, чтобы при покупке не ошибиться.

У каждого человека или компании кто хочет купить фрезерный станок с ЧПУ, при этом ни разу не сталкиваясь с ним возникает много вопросов:

  • Какой фрезерный станок приобрести?
  • Какие задачи он сможет выполнять и как на нем зарабатывать?
  • Какое дополнительно оборудование необходимо купить к станку?
Читайте так же:
Сборка кронштейна для телевизора на стену

Именно на эти вопросы мы постараемся ответить в нашем материале.
Основные виды станков с чпу

Какой фрезерный станок с ЧПУ все таки купить?

На данный момент фрезерных станков на рынке предостаточно, от станков из фанеры до тяжелых станков из литого чугуна. Мощность шпинделя, тип приводов, тип стола, скорость, производительность, 4 поворотная ось — именно все это нужно разобрать, что бы определиться какой станок вам нужен, а не только сравнивать по цене. Первая и самая жирная ошибка при выборе сравнивать в первую очередь цены, а не характеристики станка.

И так, попробуем помочь Вам подобрать станок без звонка специалисту, после прочтения данной статьи Вы сможете понять с какими характеристиками Вам нужен станок и нужен ли он вообще!

Для начала ответьте на вопросы:

  • Какой материал Вы планируете обрабатывать?
  • Важна ли вам производительность? (Обработать заготовку за 1 час или за 3? Готовы ли Вы платить за скорость?)

А теперь разложим все по полочкам:

1. Выбор рабочего поля станка с ЧПУ.

Определиться с размером рабочего поля станка. Если не знаете, то нужно рассматривать максимальный размер исходя конечно из Вашего бюджета. Это не лишнее, очень много людей совершают ошибку на самом первом этапе! Берут станок с минимальным рабочим полем 600х400, пробуют на нем обучиться работать и начать зарабатывать, но к сожалению судьба этого человека следующая, он проработает 1 год, (если поработает) , а не через месяц поставит станок в гараже.

Почему именно так ?

Да потому что на данном станке можно обработать только мелкие заготовки, с таким размером рабочего поля — даже такие детали как элементы мебели, столы резные, стулья, тумбочки, балясины, столбы, фасады не сделаешь! Здесь мы говорим про кухонные фасады, так как они бывают до 800 мм высотой. Тем самым Вы заранее лишаете себя возможности производить большинство изделий.
Тогда приходит понимание, что нужно было приобретать станок не менее 1200х1200, но при этом уже потратили деньги и не знает, что теперь делать с маленьким станком.
Вывод: Рекомендуемое рабочее поле станка не менее 1200х1200

Почему именно 1200х1200?

Фрезерный станок с ЧПУ 1200х1200 мм хорош тем, что на нем уже можно производить резную мебель, к примеру: столы резные, стулья, тумбочки, балясины, столбы резные. Конечно раскрой фанеры тоже можно делать, но для раскроя фанеры лучше подойдет станок с размерами под лист фанеры 1600х1600 мм., но по фанере это уже другая история, и про фанеру мы поговорим подробнее позже в другой статье.
Теперь вы понимаете, что станок с рабочим полем 1200х1200 всегда найдет применение, а не будет стоять в гараже без дела как 600х400 мм.

Самым популярным и пожалуй универсальным можно назвать станок с рабочем полем 2500х1600 мм. На данной моделе уже можно развивать очень много отраслей бизнеса, к примеру:

  • Производство мебели
  • Услуги про раскрою: фанеры, МДФ, ЛДСП, оргстекла, пластика, пвх, (из за того что листы многих материалов идут примерно в одном размере, 2500х1250 мм, 1560х1560 мм, 2500х1500 мм).
  • Производство корпусной мебели.
  • Производство детских площадок из фанеры-тоже очень популярная тема.
  • Акустические система для авто-звука.
  • Слэбы -это столы залитые эпоксидной смолой.
  • Лестничный бизнес
  • Религиозная сфера (иконостасы, иконы, киоты)
  • Рекламный бизнес (наружная реклама, вывески)
  • Изготовление матриц (делать формы из МДФ для литья пластика, гипса)

изделия на станках с ЧПУ

Мы хотели Вам объяснить, что не нужно покупать маленький станок и смотреть на самую низкую цену, а нужно выбирать оборудование, то которое будет работать и приносить Вам прибыль.

Вывод: Самое популярное и универсальное рабочее поле станка 2500х1600

2. Каких видов бывают фрезерные станки с ЧПУ и какой выбрать.

Фрезерные станки обычно делятся на 2 вида:

  • Настольные станки с ЧПУ
  • Рамные станки с ЧПУ

Виды станков с чпу
В чем же разница?
Разница между этими станками в первую очередь это мощность, а мощность несет за собой производительность, относительно настольных станков.
Почему мощность на рамных станках выше, чем на настольных? Клиенты сразу говорят, ну если мощность нужна, давайте поставим шпиндель на 3 квт вместо 1.5 Квт. и станок будет мощнее, но это не так:

— В первую очередь тут все элементы взаимосвязаны, все зависит от веса рамы, мощности двигателей, типа направляющих, от электроники и так далее.

Читайте так же:
Напольный сверлильный станок ссср

Для примера давайте сравним станки двух разных серий, серия BIGSTOL – это фрезерные настольные станки и серия STEEPLINE это рамные фрезерные станки. Для наглядности мы сравним станок с одинаковым рабочим полем 2500х1300 из разных серий.

сравнение рамных станков с настольными

сравнение рамных станков с настольными

Из данной таблице уже видна разница, но мы сейчас произведем более подробное сравнение.

Фрезерный станок с ЧПУ 2500х1300 серии «STEEPLINE» более мощный и быстрый, из-за того, что на станке цельно сварная рама напольного типа, установлен мощный шпиндель на 2.2 квт, хотя возможно установить и до 9 кВт. Увеличенную скорость перемещения почти в 3 раза дают шаговые двигателя nema34 вместе с редуктором 1к3, что дает мощность не как в таблице написано 85 кг, а 255 кг на см вращения, против 105 кг на см. Все перечисленное выше не даст скорость, если не установить профильные направляющие HIWIN или HSAC, так как цилиндрические рельсовые направляющие SBR20 имеют заводской люфт. Из-за этого мы не можем сделать большую скорость на них, так как будет происходить клин подшипников. Но опять вернемся к старому, что если даже и направляющие установим профильные, а электронику оставим бюджетную, то скорость не увеличим, следовательно станок «STEEPLINE» будет работать на уровне станка «BIGSTOL», из за того что данная электроника не будет работать стабильно.

Так же проговорим про точность. Точность дает нам мощная конструкция рамы и профильные направляющие, по фото выше видно разницу рамы, версии «BIGSTOL» и версии «STEEPLINE»
И это мы сравнили станки, где рамы из стальной конструкции, а теперь представьте рамы станков из фанеры которые можно найти на рынке.
станок из фанеры

Вывод: Если Вам нужна высокая скорость и точность обработки изделий, выбирайте рамный станок.

3. Что нужно купить дополнительно кроме фрезерного станка с ЧПУ?

Дополнительные опции к станку — это отдельная тема и ее нужно подробно разобрать, так как многие люди не понимают, что на сайтах указаны цены только на станки. А купить только станок и начать сразу зарабатывать не получится, нужно будет еще докупать фрезы, цанги, пылесос, компьютер и т.д. Сейчас вы спросите почему сразу все не включить в стоимость и не продавать со станком? Так не получится.

1. Фреза для обработки — из-за того, что станки многофункциональные, вы поняли это из описания выше, мы не можем положить набор фрез такой, чтобы перекрыть все виды обработки, а если положим такой набор, то цена будет в раза 3 выше стоимости станка. И сразу вопрос? Зачем комплектовать станок и повышать его стоимость ненужными Вам комплектующими.
фрезы

2. Пылесос для фрезерного станка с ЧПУ — тоже можно купить дополнительно, в комплекте пылесос не идет, но в тоже время производители станков говорят нельзя работать без пылесоса, некоторые производители даже гарантию снимают, если кто-то работает без стружкоотсоса. Так почему же его тоже не включить в стоимость? Пылесос для ЧПУ мы не включаем в стоимость из-за того, что у многих клиентов есть пылесосы, и статистика показывает, что это у 70%.
пылесос

3. Компьютер для ЧПУ станка — тоже продается отдельно у всех производителей ЧПУ станков. Да, можно купить компьютер у нас уже настроенный, готовый к работе, но опять-таки многие клиенты настраивают свои компьютеры и без проблем работают на фрезерных станках.
пылесос

4. Как заработать на фрезерном станке с ЧПУ?

Как заработать мы уже выше проговорили, повторяться не будем, просто перечислим варианты и направления бизнеса с помощью станка с ЧПУ. Если вы дочитали до этого момента, мы думаем Вы уже понимаете какой станок Вам нужен и что хорошая вещь стоит денег!

  • Предметы интерьера
  • Мебель и мебельный декор
  • Двери, лестницы
  • Детские игрушки
  • Детские площадки для детей
  • Мебельные фасады
  • Кукольные домики
  • Сувенирная продукция
  • Гравировка надписей
  • Услуги раскроя
  • Изготовления матриц
  • Рекламная продукция

на чем зарабатывать на станках

По каждому виду бизнеса Мы планируем подготовить подробную статью, что бы Вам было понятно как в данной нише зарабатывать с помощью наших станков.

Вывод такой, что не нужно делать поспешных решений при выборе станка, нужно все взвесить и оценить, только после этого покупать станок. А лучше позвонить нашим специалистам и получить подробную консультацию по подбору станка под Ваши задачи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector