Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Порошковая проволока

Порошковая проволока

Тип продукта: сварочный материал. Самозащитная порошковая проволока, со стыком в нахлест, для однопроходной сварки, без защитной газовой среды во всех пространственных положениях. Прежде всего, предназначена для использования вне обычных рабочих условий сварки на верфях или, где трудно использовать процедуру полуавтоматической сварки в среде защитного газа.

Тип продукта: сварочный материал. Рутиловая порошковая проволока, для сварки во всех пространственных положениях низкоуглеродистых сталей и сталей средней прочности, в том числе и судовых сталей как в смеси Ar / CO2, так и чистом CO2. По сравнению со сваркой сплошной проволокой, порошковая проволока имеет большую производительность, лучшее качество шва, меньшее разбрызгивание.

Купите самозащитную сварочную порошковую проволку в Gweld.ru оптом — мы предлагаем лучшие цены, клиентский сервис и условия доставки на рынке — звоните!

Тел: 8 800 500 4468 (многоканальный)

Характеристики порошковой проволоки

Данный продукт представляет собой проволоку, состоящую из стальной оболочки (трубки), в качестве которой применяется низкоуглеродистая холоднокатаная сталь, и сердечника из флюсового порошка. Обеспечивающего в процессе сварки создание защитного покрытия шва (шлаковая корка), а также дополнительное легирование материала шва для восполнения элементов, выгорающих в процессе плавления. Порошковая проволока внутри имеет смесь из минералов, руд и ферросплавов. Процесс «волочения» и прокатки проволоки производится на современном, высокотехнологичном оборудовании. При производстве в обязательном порядке производятся необходимые проверки качества и испытания продукции. Это гарантирует высокое качество продукта.

Заказать порошковую проволоку в Москве

Стоит сказать, что материал достаточно востребованный для сварки углеродистых и низколегированных сталей. Порошковая проволока, предлагаемая нами делится на два основных типа, в зависимости от особенностей применения:

— самозащитная порошковая проволока;

— порошковая проволока для сварки в среде защитных газов (СО2).

Самозащитная сварочная порошковая проволока как правило используется в условиях, когда нецелесообразно проводить сварку в среде защитных газов (дефицит углекислоты в регионе, удаленность места сварки или сложность доставки тяжелых и громоздких баллонов с защитными газами, использование недорогих сварочных полуавтоматов. В которых не предусмотрена возможность проведения сварки в среде защитных газов).

Порошковая сварочная проволока для сварки в среде защитных газов преимущественно используется для сварки особо ответственных конструкций. Она востребована в судостроении, для сварки сосудов работающих под давлением, а так же в других сферах, где надо обеспечить высокую скорость сварки с гарантированным качеством шва и отсутствием пор.

Заказать тот или иной вариант оптом можно в нашей компании. Работая на столичном рынке не первый год, мы постарались включить в каталог востребованные варианты, которые пользуются наибольшим спросом.

Розничные цены на порошковую проволоку для полуавтомата

Марка по AWS (ГОСТ)Диаметр, ммУпаковка, кг/упЦЕНА, руб./кг. с НДС
E71T-GS (самозащитная)0,85,0 (D200)579,2
0,81,0 (D100)634,9
E71T-1 (Морской регистр)1,215,0 (D300)под заказ
1,25,0 (D200под заказ
1,615,0 (D300)под заказ

Купить порошковую проволоку в розницу можно в нашем интернет-магазине. Оптовые цены уточняйте у менеджера.

Отправить заявку можно через сайт, выбрав то, что нужно и заполнив необходимые поля.

Если не нашли подходящего вида, стоит связаться с менеджером, чтобы уточнить наличие или возможность индивидуального заказа.

Порошковая проволока

Сварка, как процесс соединения двух металлических заготовок, все время усовершенствуется. Необходимость создать уникальную технологию, приводит инженеров и ученых к различным открытиям, которые повышают качество проводимого сварочного процесса. К примеру, сварка в среде защитных газов с использованием присадочной проволоки. И это подчас единственное оптимальное решение для многих сварочных операций, которое связано именно с качеством используемой проволоки. Так вот в середине прошлого столетия специалисты изобрели новое изделия, которое представляло собой трубчатую конструкцию со специальным порошком внутри. В 1957 году на рынке появилась газозащитная модель, а в 1961 году самозащитная порошковая проволока.

svarochnaya-provoloka-poluavtomata-2

Чем же порошковая модель отличается от сплошной в плане повышения качества процесса сваривания двух металлических заготовок.

  • Во-первых, это увеличение скорости самой сварной операции.
  • Во-вторых, это уменьшение разбрызгивания металла.
  • В-третьих, сварку можно проводить в любом положении.
  • В-четвертых, увеличение качества металла, которым заполняется зазор между двумя деталями. К тому же соблюдается химический его состав.

Последняя позиция определяется возможностью закладывать в трубку различных присадок, что позволит отойти от некоторых сложностей проведения самой сварки. К примеру, можно в порошок добавить раскислители, которые хорошо соединяются с кислородом, тем самым удаляют его из зоны сварки, образуя свои оксиды. Они представляют собой шлаковые отложения, которые легко удаляются с поверхности сварочного шва.

poroshkovaya-provoloka

Или закладываются в порошок стабилизаторы, обеспечивающие ионизацию процесса, что приводит к стабилизации электрической дуги. Есть легирующие добавки (никель, хром и так далее), которые улучшают заполняемый проволокой металл. Шлакообразующие добавки – это компоненты, которые образуют на поверхности шва шлаки. По сути, это своеобразный защитный слой. Но самое главное – это газообразующие элементы. Их назначение – создать газовый защитный слой, который бы предохранял сварочную ванну от негативного воздействия азота, водорода и кислорода. Кстати, последние две добавки и делают порошковую проволоку самозащитной. К ним можно отнести целлюлозу, древесную муку, мрамор, соду кальцинированную, щелочные металлы и карбонаты.

Необходимо отметить, что самозащитная модификация проволоки порошковой позволяет проводить сварку даже под открытым небом при ветреной погоде. И при этом никакого дополнительного оборудования использовать не надо.

Классификация порошковой проволоки для сварки

Разделений проволоки по критериям проведения сваривания немало. Но чаще всего классификацию проводят по типу добавленных в порошок компонентов. Отсюда и марки проволоки.

К примеру, порошковую проволоку для полуавтоматов марки Е71Т-1 используют для соединения ответственных конструкций. Все дело в том, что данная марка обеспечивает быстрое застывание шлака, который покрывает ванну. С помощью этой проволоки увеличивается производительность процесса, особенно, когда сварка производится на подъем. Показатель производительности в данном случае равен 3 кг/ч. Ни одна из других проволок и электродов таким показателем не обладают (имеется в виду именно сварка на подъем). Поэтому Е71Т-1 является самой популярной присадочной проволокой в мире.

Если необходимо сварить две металлические пластины с толстой стенкой в нижнем положении, то рекомендуется использовать в полуавтоматической сварке проволоку марки Е70Т-4. В таком положении данный вид электродного проводника обладает самой высокой производительностью – 18 кг/ч. Единственное к ней условие – это сварка толстостенных стальных изделий, к которым предъявляются минимальные требования по ударным нагрузкам. Кстати, все вышеописанные присадочные материалы относятся к категории самозащитных.

А вот марка Е70Т-1 – это газозащитная проволока с самой высокой производительностью в своей группе – 14 кг/ч. Зато сварка с ней – это стабильная дуга и прекрасная ударная вязкость металла, заплавленного в зазор между свариваемыми заготовками. Плюсом может выступать и возможность варить детали, которым не требуется очистка. К примеру, такой проволокой легко варятся ржавые заготовки или загрязненные. Эту марку чаще всего используют для сооружения различного рода металлоконструкций.

Оцинкованные или хромированные стальные заготовки лучше всего сваривать самозащитной проволокой марки Е71Т-14. В ее состав входят специальные вещества, которые в пламени дуги просто взрываются, тем самым сбивая защитный покрывающий слой с заготовки. Этим минимизируется растрескивания сварочного шва. Чаще всего данная марка применяется в машиностроении.

Для трудносвариваемой стали чаще используют марку Е70Т-5. В состав ее порошка входят шлакообразующие элементы, которые из зоны сварки удаляют серу и фосфор. А именно эти химические элементы приводят расплавленный металл к растрескиванию и пористости, а соответственно и к снижению прочностных характеристик. К тому же такое соединение обеспечивает высокую ударную прочность стыка.

Вертикальные швы лучше варить проволокой марки ПП-АН7 или ПП-АН11. В состав порошка входят добавки, которые быстро кристаллизуют шлак. А это говорит о том, что расплавленный металл не будет двигаться вниз под действием собственной массы. Специалисты рекомендуют сварку этим видом проводить со скоростью 120 м/мин, при этом выдерживать ток силой 130-170 ампер.

ППТ-7 используется в основном для соединения трубопроводов. Изготавливают проволоку этой марки из стальной ленты толщиною 0,3 мм. В состав порошка входит двуокись циркония. Это вещество является преградой для проникновения азота в зону сварки. Сделанный этим материалом шов обладает высокой гладкостью, полным отсутствием чешуек и характерным металлическим блеском. Правда, специалисты рекомендуют сварку этой проволокой проводить только в нижнем положении.

Проволока порошковая марки ПП-2ДСК – это материал, в состав которого входят шлакообразующие компоненты. А именно алюминиевый порошок и плавиковый шпат. Кстати, последнего в порошке почти 50%. Это дает возможность легко отделить шлак от заплавленного в зазор материала. Скорость выполнения сварочных операций с этой проволокой – 337 м/ч, при этом устанавливается ток – 200-450 ампер.

Для автоматической сварки обычно применяется присадка марки ПП-2ВДСК. У нее очень сложная порошковая композиция, которая предназначается для того, чтобы нейтрализовать оксидные и нитридные соединения внутри расплавленного металла. Именно в этих соединениях и размещается азот и кислород. Основной ингредиент сварочного порошка – никель.

Технология производства

Сварочная проволока порошкового типа производится по следующей технологии.

  • Для изготовления трубки используется стальная лента шириною 10-15 см.
  • Ее разрезают на отрезки, из которых будут скручиваться трубные изделия.
  • Заготовки наматываются на специальные кассеты, при этом сразу же выполнятся чистка изделия и его сушка.
  • Готовится сам порошок по необходимой рецептуре. Его обязательно просеивают и сушат. Важно, чтобы гранулы ингредиентов не были очень большими, потому что именно от этого зависит плотность наполнения трубчатой конструкции.
  • Готовую шихту отправляют на волочильный станок, где происходит формовка трубки. Смесь поступает в засыпное устройство стана.
  • Далее подготовленный порошок поступает на ленту, из которой будет формироваться сама проволока.
  • Производится формовка трубки, внутри которой сразу же формируется и порошковая смесь.
  • После чего проволоку протаскивают через шесть волочильных барабанов. На каждом она уменьшается в диаметре и увеличивается в длину. Кстати, скорость волочения проволоки достаточно большая – 300 м/мин.

После этого готовое изделия проходит несколько видов контроля. Основных два. В первую очередь проверяется порошковая присадочная проволока на коэффициент заполнения. Он рассчитывается, как отношение веса одного метра проволоки на вес всей бухты. Оптимальный диапазон: 25-40% (все зависит от марки). Второй вид контроля – определение механических и сварочно-технологических характеристик. Для этого просто производится сварка небольшим отрезком проволоки, после чего шов проверяется и тестируется.

Порошковая проволока – эффективная сварка низколегированных и углеродистых сталей

Трубчатая проволока, которая заполняется металлическим порошком и специальным флюсом, называется порошковой (ПП). Такая проволока применяется для выполнения процессов сварки и наплавки.

1 Основные характеристики и достоинства проволоки порошкового типа

В сварочной технологии такие порошковые изделия стали использоваться сравнительно недавно. При этом они сразу завоевали хорошую репутацию у специалистов, так как с их помощью удалось решить многие затруднения, связанные с механизацией наплавочных и сварочных мероприятий в полевых условиях и на открытых производственных участках. Кроме того, применение проволоки порошковой позволило:

  • увеличить в 2–5 раз производительность наплавки и сварки;
  • «забыть» об очень тяжелых и трудоемких процедурах удаления металлических брызг со свариваемых конструкций;
  • гарантировать отличное качество металла сварочных соединений и швов.

Фото порошковой проволоки для сварки, wearservice.ru

ПП используются для автоматической и полуавтоматической сварки низколегированных и углеродистых сталей в атмосфере углекислого газа и в аргоновых смесях.

Такие электроды за счет хорошего проплавления металла оптимальны для осуществления нахлесточных, стыковых и угловых соединений за несколько либо за один проход.

На фото - электроды из порошковой проволоки, порошковаяпроволока.рф

Порошковые проволоки для сварки характеризуются высокой сопротивляемостью появлению шлаковых включений и образованию на металле пористости, обеспечивают стабильный перенос струи, дают возможность выполнять сварочные работы в любых положениях. А полученный при помощи ПП сварочный шов имеет по-настоящему точный химический состав как при применении для сварки аргоновых смесей, так и при сварке в атмосфере углекислого газа.

2 Подробные сведения о составе порошковых проволок

Описываемые в статье ПП состоят из:

  • специального наполнителя (его называют сердечником);
  • оболочки.

Фото состава порошковой проволоки, uep.dn.ua

Под оболочкой понимают ленту (холоднокатаную), изготовленную из мягкой неполированной стали с малым содержанием углерода. По ширине и толщине такая лента может иметь различные размеры, которые устанавливаются тем, какой диаметр должен быть у готовой оболочки. Как правило, толщина ленты находится в пределах 0,2–0,8 миллиметров. Поставляют интересующую нас ленту в кругах либо рулонах, причем сверху на материал наносится консервационный смазочный состав, который затем снимают (удаляя попутно все загрязнения) ультразвуковым или механическим способом.

Сердечник проволоки – это комбинация разнообразных ферросплавов, руд, минералов, металлов и иных элементов, которые обеспечивают получение швов с заданными эксплуатационными параметрами, а также устойчивое и стабильное осуществление сварочной (наплавочной) процедуры. Все элементы, входящие в сердечник, подразделяют на следующие виды добавок:

На фото - состав сердечника порошковой проволоки, findpatent.ru

  • Раскисляющие. Под такими компонентами понимают металлы с повышенным сродством к кислороду (то есть активные), которые вносятся в сердечник как порошки и ферросплавы.
  • Стабилизирующие. Элементы с небольшим ионизирующим потенциалом, за счет которых при разных сварочных режимах обеспечивается устойчивая электродуга.
  • Газообразующие: древесная мука, целлюлоза (органические), кальцинированная сода, мрамор (металлы щелочного-земельного ряда и щелочные карбонаты). Они нужны для того, чтобы в сварочной области образовывалась газовая фаза, которая предохраняет металл в жидком виде от водорода и азота, а также с целью вытеснения с поверхности ванны воздуха.
  • Легирующие: порошок никеля, хрома, феррованадий, феррохром и другие. Легирующие компоненты придают нужные характеристики металлу шва.
  • Шлакообразующие: оксиды металлов щелочного ряда, магнезит, алюмосиликаты, кремнезем, фториды, другие руды и минералы или их сочетания.
  • Специальные. Чаще всего вводится железо в виде порошка, которое выполняет задачу по дополнительному влиянию на наплавочный или сварочный процесс.

Стоит сказать, что по виду наполнителя рассматриваемые ПП причисляются к одному из пяти типов. Они бывают: рутил-флюоритными, флюоритными, рутил-органическими, рутиловыми и карбонатно-флюоритные. Чаще всего применяются изделия с серденчиками последнего из перечисленных типов.

3 Принципы классификации порошковых проволок для сварки

Классификация таких изделий производится по:

  • типу сердечника;
  • возможности выполнения работ в разных положениях сварочного электрода;
  • основному назначению;
  • механическим характеристикам;
  • варианту используемой защиты.

Самой значимой признается классификация по механическим характеристикам соединения и металла шва, так как она позволяет четко установить целесообразность применения проволоки конкретной марки для сваривания заданного изделия или конструкции. Принцип такой классификации базируется на вычислении двух требуемых показателей для металла шва – ударной вязкости и сопротивления разрыву, которые определяются при проведении исследований стандартных образцов.

Фото марок порошковой проволоки, tehnoinfa.ru

По пространственному положению сварочного процесса проволоки делят на те, которые используются:

  • в любых положениях (маркировка – «Т»);
  • для сварки вертикальных («Ву») и горизонтальных («Вх») швов;
  • в нижнем, вертикальном и горизонтальном положении («В»);
  • в горизонтальном и нижнем положении на вертикальной плоскости («Н»).

Также широко распространена классификация ПП по ее типу:

  • самозащитная (ПС);
  • требующая добавочной защиты сварочной ванны (ПГ).

При использовании ПГ-проволоки ванну дополнительно предохраняют флюсом либо смесью газов. А вот ПС-изделия можно применять без всех этих ухищрений, усложняющих сварочный процесс. Когда эксплуатируется самозащитная проволока, ванна предохраняется за счет расплавления и диссоциации шлако- и газообразующих материалов, имеющихся в проволочном электроде.

К основным достоинствам самозащитных ПП относят такие факты:

  • изделие эффективно противостоит повышенной нагрузке от подающих роликов;
  • сварка допускается в любых положениях;
  • состав (химический) шва имеет заранее заданные показатели;
  • визуальный контроль сварщика за открытой сварочной дугой;
  • компактность оборудования для сварки (не нужны приспособления для подачи газа и флюса).

На фото - самозащитная ПП, foxweld.ru

Проволока с собственной защитой изготавливается уже более полувека, а впервые она была выпущена на заводе, принадлежащем фирме «Линкольн Электрик».

Отметим отдельно. Порошковые электроды отличаются друг от друга по назначению. Одни проволоки можно использовать для сварки металлических и стальных труб, другие – для металлоконструкций, третьи же применяются исключительно на повышенных скоростях выполнения сварочных мероприятий. Но об этом мы расскажем подробнее дальше, когда будем рассматривать разные марки ПП.

4 Особенности производства порошковой проволоки

Изготовление ПП осуществляется в четыре этапа. Сначала подготавливается шихта и стальная лента, затем производится формирование профиля и последующая навалка на него шихты. За этими операциями следует операция волочения. На финальной стадии выполняют контроль качества полученного изделия.

Фото изготовления порошковой проволоки, demgroup.com

Ленту подготавливают так:

  • берут рулон стального материала (его ширина обычно варьируется в пределах 10–15 сантиметров);
  • разрезают заготовку на спецагрегате на требуемые по ширине полосы;
  • наматывают получившиеся полосы на кассеты (при этом сразу выполняется и удаление с полосок влаги, остатков смазки);
  • по определенной рецептуре подготавливают шихту, а затем направляют ее в виде однородной композиции на волочильный стан (к его засыпному механизму).

На следующем этапе производства порошковой проволоки шихту засыпают на ленту (процесс производится в особых формующих емкостях), из получившейся смеси формуют профиль (круглый), который начинают протягивать на волочильных барабанных агрегатах. Причем таких агрегатов имеется шесть. На каждом последующем сечение исходной заготовки уменьшается на заданную величину. В результате, на финальном барабане проволока получает требуемый по техусловиям диаметр. Заметим, что для снижения себестоимости готовой продукции и повышения уровня ее производительности процесс волочения ведется на достаточно больших скоростях (не менее 300 метров ПП в минуту).

На фото - производство порошковой проволоки, vulkantm.com

Под контролем проволоки после волочильного оборудования подразумевают, прежде всего, расчет особого коэффициента, который является отношением веса шихты на единицу длины ПП к общему весу изделия. Данную величину называют коэффициентом заполнения. Для разных марок ПП он свой (варьируется от 25 до 40 процентов). Кроме этого, проволока проходит обследование на механические показатели наплавленного металла и на свои сварочно-технологические характеристики.

5 Описание популярных марок порошковых проволочных изделий

Многие сварочные работы на строительных объектах выполняются вертикальными швами. Для проведения подобных мероприятий предназначены изделия ПП-АН11 и ПП-АН7. Производство порошковой проволоки данных марок осуществляется из стальной ленты 0,18 миллиметров (толщина заготовки).

В шихту для АН7 и АН11 добавляют элементы, которые дают возможность получать быстро кристаллизующийся шлак. Он помогает сварочной ванне держаться в вертикальной плоскости достаточно долгое время, вплоть до полного завтердевания шва. При использовании описываемых марок ПП рекомендуется подавать ее со скоростью около 120 метров в час, применяя сварочный ток в пределах от 130 до 170 ампер.

Фото порошковой проволоки АН, asd-invest.prom.ua

Проволоки ПП-АН19 и ПП-АН24 по многим технологическим особенностям идентичны изделиям, рассмотренным выше. Но АН19 и АН24 дают больше шлака, что улучшает защиту сварочной зоны (правда, при этом сама сварка становится более трудной для исполнителя). За счет «излишков» шлаковой массы такие проволоки гарантируют стабильные механические показатели соединения. Обычно их применяют для сварки конструкций, в которых шов меняет свое расположение от потолочного до нижнего (например, в трубопроводах).

Стыки различных трубопроводов также нередко завариваются проволокой марки ППТ-7. Делают ее из ленты 0,3 миллиметра. В шлаке такого электрода имеется двуокись циркония, которая прекрасно защищает от поступления азота сварочную зону. При использовании ППТ-7 сварные соединения характеризуются отсутствием чешуек на шве, характерным блеском и уникальной гладкостью. По рекомендуемым режимам выполнения сварочных мероприятий эта проволока похожа на ПП-2ДСК, которая создана для работы в нижнем положении.

На фото - сварка стыка трубопровода порошковой проволокой, promplace.ru

ПП-2ДСК применяется на токе от 200 до 450 ампер, подается она со скоростью до 337 метров в час (минимум – 100 метров), а на электродуге присутствует напряжение от 23 до 31 вольт. Особенность шихты для этого изделия состоит в наличии в ней большого количества (свыше 50 процентов) плавикового шпата, а также алюминиевого порошка. За счет такого состава шлак после сварки можно без малейших затруднений удалить со шва.

Для сварки в автоматическом режиме в большинстве случаев применяется ПП-2ВДСК, которая имеет сложную шихтовую композицию, направленную на то, чтобы шлак, формирующийся при плавлении проволоки, помогал максимально полно удалять нитридные и оксидные соединения из жидкого металла. Это очень важно, так как именно в них в связанном состоянии находится кислород и азот воздуха. Основным компонентом шихты для ПП-2ВДСК является никель.

Порошковая Самозащитная Проволока для полуавтомата

  • Участник
  • Cообщений: 4 368
  • Город: мирный

Возник вопрос по самозащитной проволоки для полуавтомата.

кто может порекомендовать достойную? а то опыт работы с китайскими показал полное отвращение.

пригласил человека сюда который непосредственно работал с порошком Nail02

кто то что может посоветовать?

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

#2 Nail02

  • Участник
  • Cообщений: 364
  • Город: Туймазы

Приветствую ! Да порошковой работал но только промышленной на работе диаметром 1.7 и 2 мм. Энершилд. У себя в гараже имею моток проволки порошковой диаметром 0.8 мм. Но пока её не работал. Хочу испытать, но полуавтомат надо настроить на другую полярность. А так как с завода у него нет разьемов для этого, то я все ни как не найду врем разобрать его и сделать ему смену полярности оперативной. Вобщем банально некогда. Думаю как доберусь до этого дела, то обязательно отпишусь тут по впечатления. Должен сказать что я пробовал ставить порошковую проволку и варить, но в стоке без смены полярности и был просто шокирован тому как весь наплавляемый металл разлетается из ванны в виде крупных жидких капель которые намертво припаиваются к основному металлу. Вобщем тоже не вышло. Хотя производитель заявляет, что эта моя модель может варить порошковой проволокой в стоке, тоесть без смены полярности. Это скорее всего просто рекламный ход.

  • 2

#3 psi

  • Участник
  • Cообщений: 4 368
  • Город: мирный

Nail02 , так китайская проволока такая же, а 1,7 — 2 слишком много надо на 1.2 максимум. цена кстати проволоку линколя (на которой работал ты) 980 руб кг и это опт

Сообщение отредактировал psi: 19 Октябрь 2015 22:05

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

#4 ЛехаКолыма

  • Эксперт
  • Cообщений: 1 519
  • Город: Курск,Магаданская область пУсть-Омчуг

psi ,обратите внимание на проволоку фирмы kiswel http://xn--80aaeb1bd. 1ai/kiswel.html

  • 1

#5 psi

  • Участник
  • Cообщений: 4 368
  • Город: мирный

ЛехаКолыма , вот сколько видео не смотрю. все они какие то не такие=) швы как ужасными электродами с ужасными руками

  • 1

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

#6 Nail02

  • Участник
  • Cообщений: 364
  • Город: Туймазы

#7 psi

  • Участник
  • Cообщений: 4 368
  • Город: мирный

если в пределах 400-600 руб кг то нормально. так как это примерная цена LB. но даст ли такой же результат

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

#8 welderman

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 631
  • Город: Киров

Вряд ли, я пока результатами работы с самозащиткой по н/л стали неудовлетворён. электродом симпатичнее, но медленнее. и такие толщины 0.5-2 мм для электрода малореализуемы.. хотя вот тут партнёры подогнали «итальянку» 1мм порошковую( но с газом), отличный результат как на прямой так и на обратной полярности ..

Сообщение отредактировал welderman: 21 Октябрь 2015 18:55

#9 psi

  • Участник
  • Cообщений: 4 368
  • Город: мирный

welderman , дык вопрос стоит о самозащитной проволоки (проблемы с газом). переход с ручника на полуавтомат. она должна быть только вопрос может стать в ее рентабильности

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

#10 welderman

  • Эксперт
  • Cообщений: 2 631
  • Город: Киров

Ну, априори, самозащитка дороже сплошной одинакового диаметра( раза в 3 минимум, разница по регионам), поэтому считайте затраты.

Сообщение отредактировал welderman: 21 Октябрь 2015 19:56

#11 psi

  • Участник
  • Cообщений: 4 368
  • Город: мирный
  • 1

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

#12 sakh999

  • Участник
  • Cообщений: 190
  • Город: южно-сахалинск

Из своего опыта скажу что порошковой проволокой варить только специальной, которая используется только с газом, как писали выше lincoln серии innershield, esab серии tubrod и т.д.

Так же считаю что сварить сплошной проволокой без газа, надежнее чем порошковой самозащитной.

А чем ручник не устраивает? Понимаю что медленно, но зато намного качественее.

#13 rodat

  • Banned
  • Cообщений: 147
  • Город: Минск

Ну это ясно. Мне главное результат.переход более дорогой расходный материал, при тоже стоимости работы может принести в итоге больше прибыль

Любая самозащитная проволока — это изрядная доза вреднючих выделений. Следует это учитывать. Работать следует только под вытяжкой или в хорошо проветриваемых помешениях. Концероген. Это словечко всем понятно. Полагаю, ее придумали для случаев работы вне помещений, когда использование защитного газа не эффективно — сдувается. Купите баллон безобидного углекислого и будьте здоровы.

Сообщение отредактировал rodat: 22 Октябрь 2015 18:23

#14 psi

  • Участник
  • Cообщений: 4 368
  • Город: мирный

rodat , что быть здоровым быть надо другими вещами заниматься, с/х например. про газ все сложно в нашем регионе, 7800 обмен и я бы рад был так же пользоваться, только есть одно но. нету его и все. ждать зимника это не раньше чем январь. работы объемные, электроды мало производительны. вариант один

sakh999 , проволко с флюсом или офлюсованная с защитным газом это не то. а вот мне надо что то типо innershield, только там аппарат специальный и диаметр 1.7-2.0

Западная Якутия звонить в любое время 89142527650 хэш тэг #ykt_master

#15 Frakiets

  • Гость
  • Cообщений: 12
  • Город: Краснодар

Ну это ясно. Мне главное результат.

С позволения, оживлю старую тему. Три года назад взял на попробовать самозащитку 0,8мм. Не особо впечатлился, швы на вид ни то, ни се, дым, некоторое количество брызг и шлака. Ну, куда-то ж деть ее надо, сварил L-образные удлинители на заборные столбы, чтоб водосток по верху забора на улицу вывести. Особо не мудрил, под 45 резать не изголялся, заглушками пластиковыми закрыл да ладно. Однако через заглушки таки натекла внутрь вода. Зима прошедшая была не по-кубански холодная, многократно мороз/оттепель.

3aa735fb8ec5.jpg

Вот такая картина. Квадратную трубу раздуло практически до состояния круглой, причем на фото видно, что прямо сразу от шва. Сам шов, при всей его неказистости, сваренный самозащитной китайской (по-моему, Кедр) проволокой, не порвало. Труба тоже целая, все сухо. Чтоб слить воду, сверлил отверстия в трубах (их три таких, везде результат одинаковый).
Так что хз. Может, самозащитка и не так уж плоха?

#16 Глобул

  • Город: Север Краснодарского края

Сварной шов на заборном профиле настолько массивен, по сравнению со стенкой этого профиля, что он превышает её прочность, при любой структуре металла. Вот в этом опасность. На приведённом тобой примере можно сделать вывод, что всё ок, и заварить что-нибудь другое, где толщина металла будет соразмерна с поперечными размерами шва, а нагрузка будет для этого элемента уже серьёзной, и тогда вот может случиться разрыв соединения по наплавленному металлу. При минус пятнадцати, плюс нагрузка из снега, например.

Есть у этой самозащитки, именно у этой, которую продают в магазине: «Всё для сада и огорода», один интересный косяк — хрен знает что это за проволока.

Смотришь тип проволоки, ищешь что это за стандарт такой, и понимаешь что это тот самый магнитофон фирмы Soni. На неё нет никаких характеристик, которые есть у проволоки попадающей под стандарты. Наши ГОСТы, или ихние, или просто четко прописанный химсостав и механические свойства наплавленного металла — ничего нет, из чего можно делать выводы по применению.

Может и правда оно делается по технологии линкольна, ну так чо бы не писать тогда конкретный тип проволоки по классификации линкольн? По закону низя? Ну возможно.

Может обычный п/а не сильно подходит для этой технологии — тоже возможно. Мы не знаем.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Поплавковые датчики уровня воды для управления насосом
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector