Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный пескоструйный аппарат из газового баллона

Самодельный пескоструйный аппарат из газового баллона

Cамодельный пескоструйный аппарат

Решение о создании этого аппарата пришло само собой, поскольку увлекаюсь самоделками из старых запчастей и расходников от авто-мото техники. Естественно, возникает проблема очистки деталей от краски и ржавчины.

Я попробовал много разных способов очистки деталей. Например, болгаркой с разными щетками и абразивными кругами. Получается хорошо, только ни одной болгаркой не подлезешь к сварному шву.

От друзей услышал про аппарат, который очищает почти все поверхности абразивно-воздушной смесью — пескоструйный аппарат. Нашел в интернете готовый и разочаровался. Ведь самый дешевый стоит от 250 у.с. Однако, немного прочитав про его устройство, решил сделать сам пескоструй в гараже из газового баллона.

Для изготовления пескоструя из газового баллона понадобилось: 3 крана 1/2’, 2 тройника 1/2’, переход с 3/4’ на 1 /2’, 2 сгона 1/2’ на металлопластиковую трубу, 2 штуцера 1/2’, шланг d 18 мм, газовый баллон из-под пропана на 50 л.

Для тех, кого заинтересовали темы самоделки из газового баллона своими руками смотрим здесь и здесь.

Изготовление пескоструйного аппарата: ход работ

Сначала подготовил баллон: спустил газ (!), выкрутил вентиль.

Знакомый сварщик подсказал: чтобы проветрить баллон, можно вставить в него шланг, подключенный к компрессору. Что я и сделал.

После этого отрезал горловину баллона, вварил в него сгон на 50 мм, чтобы легко было засыпать песок. На сгон изготовил пробку с ручкой (фото 1).

Cамодельный пескоструйный аппарат Cамодельный пескоструйный аппарат

Отрезал кольцо у баллона и нарастил трубками, чтобы баллон был устойчив и внизу поместилась система сгонов.

В нижней части баллона вварил сгон 3/4′; прикрутил к нему переходник на 1/2’; а в него шаровый кран; вкрутил тройник 1/2′ для смешивания песка (фото 2).

Cамодельный пескоструйный аппарат

Cамодельный пескоструйный аппарат Cамодельный пескоструйный аппарат

Далее прикрутил остальные краны. Пластиковую трубу пустил на верх баллона, чтобы воздух давил на песок сверху (фото 3).

И на самодельный пистолет, который состоит из шарового крана на 1/2’ и изолятора от свечи зажигания (фото 4, 5), сделал шланг для подачи воздухо-песчаной смеси.

Аппарат готов! Очищает поверхности он очень хорошо. Самоделкой пескоструйным аппарат из газового баллона я доволен.

Cамодельный пескоструйный аппарат

Где взять материал для пескоструйного аппарата

После сборки пескоструйного аппарата почти у всех возникает вопрос: где же взять абразивную смесь? Конечно, ее можно купить, проблема только, что не везде она есть. Да и стоит совсем не дешево. Чем же можно заменить заводские смеси?

Читайте так же:
Самый лучший клей для пластика

Первый и самый доступный вариант — это кварцевый песок. Он может иметь фракцию от 0,5 до 3 мм, а песчинки должны быть остроугольными. По этой причине не используют речной кварцевый песок, а ищут подходящий в карьерах. Добыв, хорошо высушивают и просеивают через сито, чтобы избавиться от мусора и крупных частиц.

Второй вариант — обычная пищевая сода. Она замечательно подходит для пескоструйного аппарата, хорошо очищает и шлифует поверхности практически из любого материала. Но расход ее очень большой: потому вариант все же дорогой.

Пескоструйный аппарат своими руками: видео

Пескоструйный аппарат из старого газового баллона

Пескоструйный аппарат из старого газового баллона

Если есть ненужный газовый баллон, то из него можно изготовить самодельный пескоструйный аппарат. Такие устройства используются для очистки металлических изделий от загрязнений, например, нагара. Новые изделия стоят довольно дорого, но, при наличии компрессора и старого газового баллона не потребуется тратить деньги на приобретение такого оборудования.

Материалы и инструменты

Кроме газового баллона и компрессора для изготовления пескоструйного аппарата понадобятся:

  • Шаровые краны 2 шт.
  • Шланг резиновый подходящего диаметра.
  • Переходники металлические.
  • Металлические уголок 50х50 мм.
  • Дрель и свёрла по металлу.
  • Сварочный аппарат.
  • Отрезок металлической трубы 50 мм.

Когда всё необходимое будет подготовлено, можно приступить к выполнению работы.

Сборка аппарата

  1. Для того чтобы обеспечить безопасность выполнения работ баллон следует наполнить водой. Для этой цели удаляется вентиль (при условии, что газ и конденсат были ранее удалены из ёмкости) и изделие полностью заполняется жидкостью. Затем на стандартное место вентиля устанавливается металлический переходник, который, для обеспечения большей надёжности следует обварить по кругу.
  2. Когда резервуар будет подготовлен таким образом, в середине баллона с обратной стороны приваривается отрезок трубы 50 мм. Длина отрезка не должна превышать 100 мм. Через этот патрубок будет засыпаться песок, но чтобы сыпучий материал беспрепятственно поступал внутрь резервуара необходимо просверлить большое количество отверстий внутри образовавшейся в результате приваривания металла горловины.
  3. Затем в боковой верхней части резервуара, около сварного шва, следует просверлить отверстие диаметром 12 мм и приварить к нему штуцер подходящего диаметра. Через эту деталь в ёмкость будет подаваться сжатый воздух, который будет способствовать увеличению скорости поступления песка в пистолет.
  4. Для того чтобы баллон можно было разместить в вертикальном положении, со стороны вентиля к нему привариваются четыре отрезка металлического уголка длиной около 400 мм. Для обеспечения большей устойчивости необходимо слегка сплющить и загнуть изделия в месте сварки.
  5. Теперь можно установить баллон пескоструйного аппарата в рабочем положении, после чего к нижней отводке следует установить шаровой кран и тройник. С одной стороны тройника через переходник со штуцером подключается шланг от компрессора, который следует обязательно обжать хомутом, с другой – устанавливается пистолет. Эту деталь можно приобрести в специализированном магазине либо изготовить своими руками. Самостоятельно пистолет можно сделать из старой свечи зажигания. Для этой цели потребуется взять отслуживший элемент воспламенения горючей смеси и обрезать верхнюю керамическую часть. Затем необходимо аккуратно извлечь центральный металлический стержень. После чего в металлической водопроводной заглушке необходимо сделать отверстие, которое по диаметру должно быть равно толщине керамического изделия в начале конуса. Когда отверстие будет готово, в него устанавливается обработанная часть свечи, а заглушка, через толстую резиновую прокладку, прикручивается к шаровому крану. Запорное устройство, в свою очередь, размещается на тройнике, который ранее был установлен на отводе из нижней части резервуара.
Читайте так же:
Регулятор напряжения на динисторе

Прежде чем осуществить первый запуск системы необходимо просушить резервуар на солнце, после чего, подключить шланг к компрессору, а в ёмкость засыпать чистый и сухой кварцевый песок. Управлять работой аппарата довольно просто. Для этой цели перед пистолетом размещается обрабатываемая деталь, включается компрессор и открывается кран пистолета. Для регулирования интенсивности подачи песка следует воспользоваться краном, который был установлен в нижней части баллона, а, при необходимости, подать через соответствующее отверстие сжатый воздух, предварительно герметично закрыв загрузочную горловину резиновым прокладкой и небольшим грузом подходящей формы.

Пескоструй из газового баллона — это просто

Список материалов:
— газовый баллон;
— пистолет для пескоструя;
— шланги;
— тройники, фитинги и пр.;
— манометр;
— масло/влагоотделитель;
— водопроводные шаровые краны;
— профильные и круглые трубы;
— два колесика;
— мощный компрессор;
— краска по металлу.

Процесс изготовления пескоструйного аппарата:

Шаг первый. Подготовка газового баллона
Первым делом подготовим газовый баллон. К этому моменту нужно отнестись очень ответственно, поскольку баллоны из под газа имеют свойство взрываться со всеми опасными последствиями.

Для начала автор аккуратно срезает с баллона ручку болгаркой. Кран баллона должен быть закрыт, а ручку лучше срезать повыше, чтобы не дай бог не резануть баллон.

Далее нам нужно будет открутить кран, а у старых баллонов краны закисают и сидят довольно крепко. Зажимаем баллон в тисках и вооружаемся разводным ключом. Если сил не хватает, ищем трубу подлиннее и работаем рычагом.







Далее сливаем содержимое баллона подальше от источников открытого огня. В баллон нужно налить воды под горлышко, сразу этого баллон можно резать вместе с водой внутри. Автор для надежности промыл баллон несколько раз и лишь потом полностью заполнил его водой. Пока в баллоне есть вода, взрываться будет нечему, но учите, что конденсат может быть на поверхности баллона и он может загореться.

Читайте так же:
Удельная температура плавления чугуна

Шаг второй. Сгоны
В верхней части баллона нам понадобится прорезать отверстие и приварить кусок трубы с внутренней или наружной резьбой. Это будет горловина, через которую мы будем засыпать в баллон песок. Само собой, для этой трубки вам понадобится найти заглушку на резьбе. Отверстие автор прорезал при помощи плазменного резака.

Помимо этого, нам понадобится приварить два сгона, один сбоку верхней части, а другой в нижней части баллона. Все сварные швы должны быть герметичными, наворачиваем на сгоны краны и проверяем герметичность конструкции, накачав в нее компрессором воздуха. Если есть щели, мыльный раствор начнет пузыриться. В завершении шага хорошо зачищаем поверхность баллона болгаркой со щеточной насадкой.
















Шаг четвертый. Сборка
Собираем самоделку, к верхнему и нижнему сгону прикручиваем тройники. На верхнем тройнике устанавливается влагооотделитель, манометр, а также кран со штуцером для подключения шланга.

В нижний сгон после крана устанавливается тройник, в который заворачивается два штуцера для шланга. В завершении останется надежно подключить шланги.














Также понадобится подключить пистолет для пескоструйной машины, автор использовал недорогой покупной. В итоге пистолет пришлось немного переделать, поскольку у него не перекрывалось сопло. Не забываем и установить резиновые ручки на самоделку, если таких нет, используем куски резинового шланга.

Шаг пятый. Испытания
Можно переходить к испытаниям, для начала подготовим песок. Автор использует песок из строительного магазина, его нужно хорошо просушить, автор засыпает песок в канистру и сушит на костре. Далее песок просеиваем через кухонный дуршлаг и через лейку засыпаем в баллон. Самоделку можно запускать, давление понадобится как минимум 6 атмосфер, под таким давлением пескоструй работает хорошо. Также компрессор должен выдавать достаточный объем воздуха, его минимальная производительность может быть от 300 литров в минуту, причем ресивер лучше брать побольше.

Читайте так же:
Самодельные дровоколы и их конструкции видео

Самодельный пескоструй из фреонового или газового баллона

Пескоструйная обработка считается одним из наиболее эффективных методов подготовки металлических изделий к покраске. В отличие от механической шлифовки абразивными кругами или щетками пескоструйный способ обеспечивает наилучшую очистку от остатков старого ЛКП, ржавчины и загрязнений для деталей сложной формы, с изгибами, труднодоступными карманами и глубокими полостями.

Принцип работы

При пескоструйной обработке на поверхность детали с высокой скоростью подается смесь абразивного состава с воздухом . Множество твердых частиц бьют и царапают металлическую поверхность, счищая посторонние отложения. В качестве абразивного материала чаще всего применяется предварительно высушенный кварцевый песок, очищенный от грязи и пыли.

Конструкционно аппарат для пескоструйной очистки состоит из емкости с абразивным материалом, к которой через воздушные шланги подключен электрический компрессор. Нагнетаемый воздух смешивается в баллоне с кварцевым песком. Воздушно-песчаная абразивная смесь через редуктор подавлением подается в армированный шланг, на конце которого установлена форсунка для распыления.

Пескоструйный способ обладает рядом значимых преимуществ:

  • абразивная очистка сжатым воздухом требует минимальных затрат времени;
  • пескоструйная обработка счищает только покрытие, без утонения основного металла и образования царапин и перепадов толщины;
  • при использовании кварцевого песка с фракцией 0,2—0,6 мм достигается минимальная шершавость очищенной детали, что обеспечивает хорошую адгезию последующего лакокрасочного покрытия.

Однако, применять кварцевый песок для пескоструйной обработки допустимо только при условии надежной защиты органов дыхания и глаз оператора, так как при разрушении частиц песка от ударов о металл образуется мелкокристаллическая пыль с высоким содержанием кварца в несвязанной форме.

По этой причине профессиональные установки пескоструйной очистки оснащены герметичной рабочей камерой и эффективными системами принудительного пылеподавления.

Как сделать своими руками

При наличии всех исходных комплектующих и выборе правильной схемы сборки самостоятельно изготовленный пескоструйный аппарат практически не будет уступать фабричным образцам по своим возможностям.

Для изготовления пескоструйного аппарата своими руками потребуются следующие детали и материалы:

  • газовый или фреоновый баллон (в качестве емкости для песка);
  • компрессор;
  • шаровые краны;
  • отрезок водопроводной трубы (диаметром 2 дюйма) с резьбовой заглушкой на одном конце;
  • 15-миллиметровые стальные тройники;
  • армированный шланг;
  • форсунка;
  • резиновые шланги для подачи воздуха;
  • штуцера;
  • средство герметизации резьбовых соединений (например, фум-лента).
Читайте так же:
Отбойный молоток принцип действия

В первую очередь нужно освободить баллон от остатков газа, после чего выкрутить из него вентиль.

В подготовленном баллоне высверливаются два отверстия: 12-миллиметровое в донной части – для подачи абразивной смеси из баллона, второе, двухдюймовое – на месте снятого вентиля. К верхнему отверстию приваривается отрезок водопроводной трубы для загрузки абразивного вещества в пескоструйный аппарат. В середине трубы сверлится отверстие, к нему приваривается труба в 15 мм, на свободном конце которой нарезается резьба и монтируется шаровой кран и тройник. К нижнему отверстию приваривается тройник для соединения баллона с компрессором и распылителем.

Баллон оснащается ножками или упорами, которые обеспечат устойчивость в процессе работы, также возможен вариант изготовления единой рамы с колесами для баллона и компрессора, чтобы обеспечить мобильность готового устройства.

Компрессор для пескоструйного аппарата может быть как покупным, так и изготовленным кустарно из подходящих комплектующих, например, из пневматического привода грузового автомобиля, электродвигателя и ресивера. Главное, чтобы нагнетатель имел мощность не менее 3 КВт и подавал воздух с производительностью около 500 литров в минуту.

Еще одним узлом будущего пескоструйного аппарата, к которому предъявляются высокие требования, является распылитель. Форсунка отвечает за конфигурацию абразивной струи, которая обеспечит наилучшее удаление посторонних веществ с поверхности очищаемой детали. Серийно изготавливаемые инжекторы выполнены из стали, покрытой слоем карбида вольфрама или бора , что гарантирует высокую износостойкость. Если возможность приобрести готовую форсунку для пескоструйного аппарата отсутствует, можно выточить ее на токарном станке или сделать самостоятельно из автомобильной свечи зажигания.

Далее, основные части пескоструйного аппарата соединяются между собой: резиновый шланг от компрессора прикручивается к свободному концу верхнего тройника. Верхний тройник соединяется воздушной магистралью с нижним. К последнему свободному отверстию нижнего тройника прикручивается один конец металлизированного рукава, с другого конца рукава устанавливается форсунка для распыления абразивной смеси. В процессе сборки резьбовые соединения уплотняются фум-лентой.

Подробную информацию об устройстве самодельной пескоструйной установки из газового баллона можно посмотреть на следующем видео:

После пробного запуска для проверки надежности конструкции и герметичности соединений самодельный пескоструйный аппарат готов к использованию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector