Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Намоточный станок своими руками

Намоточный станок своими руками.

В радиоэлектронной практике часто приходится наматывать катушки для трансформаторов, в том числе импульсных; ПЧ контуров и т.д. Предлагаю самодельный ручной намоточный станок, собранный из распространенных материалов.
На рис.1 представлен сборочный чертеж намоточного станка, состоящего из деталей:

1 — треугольные распорки,
2 — скобы,
3 — вал для наматываемых катушек,
4 — держатель бобин с проводом,
5,6 — левая и правая пластины корпуса,
7 — винт зажима,
8 — гайка М10 зажима для крепления намоточного станка к столу,
9 — счетчик количества витков,
10 — пассик,
11 — валовая втулка,
12 — ролик,
13 — заклепки,
14 — винты МЗ для крепления счетчика,
15 — ручка намотки,
16 — стопорная гайка М6 для ручки.

Треугольные распорки намоточного станка изготовлены из деревянного бруска (можно использовать готовые пластмассовые детали, подходящие по конфигурации). На рис.2а представлено объемное изображение бруска, на рис.2б — вид сбоку.
На поверхности основания одна из диагоналей ромба должна быть в два и более раз меньше, чем вторая. В середине ромба делают сквозное отверстие до верхушки тетраэдра.
Скобы для удержания бобины с намоточным проводом лучше сделать из разогнутой пружины, толщина проволоки которой 0,5. 0,7 мм, длина скобы 15. 25 мм.
Вал для наматывания катушек (рис.2в) и держатель бобины с намоточным проводом (рис.2г) желательно сделать из нержавеющей проволоки диаметром 6 мм.
Ручку 15 можно сделать из ручки от сломанной отвертки или из бруска дерева (обязательно зашкурить и покрыть лаком).
Левую 5 и правую 6 детали корпуса намоточного станка изготовляют из обычного листового металла толщиной 5-6 мм (рис.3а,б). Пластины лучше сгибать нагретыми до красна (но газовой плите, на углях, или автогеном). После изгиба, согласно чертежу, под заклепки (алюминиевые или латунные) сверлят отверстия, в которых можно сделать фаски для лучшей усадки заклепок.
Винт зажима 7 станка можно изготовить из обычного болта М10 с резьбой по всей длине.
Головку и боковые грани болта снимают на точильном станке или напильником. На другом конце высверливают отверстие для штифта. Деталь 7 можно использовать от нерабочих мясорубок или тисков.
Счетчик количества витков 9 и ролик 12 взяты от бобинного магнитофона «Маяк». Размер пассика необходимо подбирать по собранному устройству намоточного станка.
Втулку 11 можно изготовить из латуни цилиндрической формы (рис.4) или использовать готовую от старого бобинного магнитофона.

Читайте так же:
Органайзер для ручного инструмента

Сборка намоточного станка.

Перед сборкой корпуса намоточного станка необходимо приварить гайку 8 к правой пластине корпуса 6 (рис.1)и затем вкрутить в нее готовую деталь 7.
Вставляют штифт в отверстие болта и концы штифта расклепывают. Подготовленную деталь 4 устанавливают между пластинами 5 и 6 и скрепляют пластины заклепками 13.
Отверстия в пластинах 5, 6 подгоняют круглым напильником для посадки втулки 11, которую вставляют в отверстие корпуса и стягивают с обратной стороны гайкой.
Между втулкой 11 и роликом 12 ставится шайба (толщина 4 мм с внутренним диаметром 6 мм), сделанную из любой трубки, чтобы ролик 12 не затирал втулку 11 при вращении.
В отверстие ролика, шайбы и втулки вставляют ось 3.
Ролик 12 фиксируют (припаивают паяльником) с помощью штифта, вставляемого в отверстие вала.
На ось 3 накручивают гайку с шайбой так, чтобы он не имел люфта во втулке 11.
Ручку 15 фиксируют гайками и шайбами.
К корпусу намоточного станка привинчивают счетчик 9 и между счетчиком и роликом 12 натягивают пассик 10.

Порядок работы с намоточным станком.

1. Накручивают на вал гайку.
2. Вставляют правую треугольную распорку 1.
3. Устанавливают наматываемую катушку на распорку 1.
4. Закрепляют ее левой распоркой 1 и гайкой так, чтобы она не вращалась на оси вала.
5. Вставляют правую скобу 2 в держатель бобины 4.
6. Насаживают бобину на держатель 4 и стопорят ее левой скобой 2.
7. Конец провода наматывают на вал 3 (длина намотки 3. 4 см) и закрепляют на катушке.
8. Сбрасывают счетчик станка в ноль.
9. Наматывают необходимое количество витков провода. Если катушка имеет несколько обмоток, то отрезают провод и наматывают конец следующей обмотки на вал 3 и повторяют п.п. 7-9.
10. После намотки откручивают распорки 1 и снимают готовую катушку.
Для того чтобы не перепутать концы обмоток, автор рекомендует отрезки начала обмотки наматывать слева от катушки, а отрезки конца обмотки — справа.

Читайте так же:
Ремонт шлицов на валу

Конструктор 01/2003
«Станок для ручной намотки
трансформаторов».

Намоточный станок

Нередко в производственной части по изготовлению электроники и других видов техники и оборудования необходимо использовать в рабочем процессе такое оборудование как трансформаторы, всевозможные дроссели, и здесь оказывается просто незаменим намоточный станок. Данное устройство производит свою работу посредством обмоток, таким образом, в данной сфере работ необходимо задействовать оборудование для намотки, а именно намоточные станки. Не обходится без их применения сфера радиоэлектроники и техники. Стало быть использование станков для намотки становится достаточно частым в наши дни, когда технический прогресс во всю шагает по планете. Намоточные станки, сами по себе конструкции не очень сложные в работе, хотя и такие необходимые во многих отраслях.

Применение и эксплуатация намоточного станка

Посредством работы намоточных станков происходит намотка электрических катушек. Конструкция данного устройства производит вращательные движения самого каркаса и оправки, что позволяет равномерно размещать провод по всей конструкции обмотки. Так же намоточный станок регистрирует число мотков, способен натягивать провода соответствующие пределам упругой деформации.

Станки осуществляют свою работу двумя способами, а именно могут быть механизированными либо работать от немеханического привода. Станок, который работает от немеханического привода, это довольно примитивный вид станочного оборудования, который практически осуществляет работу посредством ручного труда, либо управляется с помощью ножной педали. Как правило, данные станки не применяются на больших производствах, поскольку большого объема работ на таком оборудовании выполнить не получится.Намоточные станки, которые работают на механическом приводе, выполняют более сложные виды обмоток, нежели станки, работающие от ручного привода. Данные устройства способны выполнять намотку рядового, тороидального и перекрестного видов.

Намоточный станок

Работа станка для намотки катушек происходит посредством запуска электрического двигателя, который осуществляет вращение промежуточного вала путем запуска ременной передачи с двумя шкивами трехступенчатого вида. На ременном валу расположена муфта фрикционного действия, которая осуществляет сцепление. Муфта начинает свою работу после включения рычага в вилку. Такой способ запуска дает возможность начать работу и выключить станок, без толчков, таким образом, предотвращая обрывы провода. Далее посредством зубчатой пары начинает вращаться шпиндель с на котором закреплен каркас. Уже посредством шпинделя происходит запуск виткового счетчика, и провода укладываются в витки специальной деталью, которая называется водилом.

Читайте так же:
Швеллер размеры таблица гост 8240 89

Намоточный станок — характеристики

Станок может быть настроен на любую допустимую ширину намоток. Достигается это посредством регулировки винта. На сегодняшний день, в эпоху современных технологий широко стали использоваться намоточные станки, которые оснащаются цифровым оборудованием для контроля качества намотки. А также устройствами, на которые крепятся изоляционные ленты. Такие станки работают автоматически, необходимо просто задать требуемую программу намотки. Намоточный станок весь процесс отработает сам, диспетчер просто будет отслеживать эффективность работы. Данные станки имеют функцию установки проводов по четырем позициям. Раскладчик производит намотку таким шагом, который задан программой.

У данных аппаратов имеется в арсенале запоминающее зарядное устройство, которое может сохранять все предыдущие заданные режимы и операции в блоке памяти, таким образом, не нужно каждый раз производит настройку и перепрограммирование намоточного станка, достаточно просто выбрать уже заданный режим. Выбор моделей и модификаций намоточных станков на сегодняшний день является достаточно обширным, каждое предприятие и любой пользователь найдет оптимальное для себя решение.

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК 1

Делал только на один раз, так, что вид — «как из под топора», это нормально. Длина основания 35 см (но 50 см будет лучше), ширина 12 см (а вот этот параметр будет, в большинстве случаев, вполне достаточен), толщина 1,5 см. Размер стоек: ширина 4 см, высота 10 см, крепятся к основанию двумя шурупами (диаметр 4-5 мм и длина не менее 40 мм) каждая. Сверху на стойках овальная канавка для вала (глубиной в половину диаметра) и полукруглый в одной половинке фиксатор вала, он же прижим. В какой-то степени можно регулировать натяжение наматываемого провода, а также в любой момент приостановить намотку – всё останется на месте (провод не ослабнет – витки не слетят). Очень полезная возможность – проверено. Затем нужно из проволоки диаметром 6мм сделать воротки. Размеры, как говориться, «по вкусу» (предлагаю длину гибов 170 х 60 х 30 мм). На валу нужна резьба М6 для возможности фиксации катушки на валу при помощи гаек, если без резьбы, то нужны стопоры (их лучше припаять к пластинам зажимающим катушку), после установки они фиксируются на валу винтами.

Читайте так же:
Сварка металлоконструкций расценка в смете

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК 2

По размеру окна наматываемой катушки, для удержания её центра строго на оси вращения вала, нужны два квадрата (да хоть из толстого картона) с отверстиями 6мм по середине, а также втулка (например пластмассовая), в качестве распорки между ними, её длина равна длине наматываемой катушки.

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК 3

В сборе это будет выглядеть так:

ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК в сборе

А готовый намоточный станок вот так:

ПРОСТОЙ самодельный НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Уверен, при повторении всё получиться лучше, ведь я «пилил» конструкцию «с нуля» и, позволю себе повториться, только на одно использование. А оно видишь, как обернулось – прижилось. Намотка вторички, на катушку трансформатора, занимает теперь не дни и часы, а можно сказать минуты. Всё получается с первого раза. Это всего лишь только приспособление и работают по прежнему руки его владельца (одна крутит, другая направляет), но это уже совсем другая работа и она даже может нравиться. С пожеланием успеха, Babay.

Форум по обсуждению материала ПРОСТОЙ НАМОТОЧНЫЙ СТАНОК

Лазерные светодиоды, люминисцентные и диоды для накачки твердотельных лазеров DPSSL.

Классический фонарик со встроенным зарядным устройством можно неплохо улучшить, добавив пару микросхем и 18650 АКБ.

Что означают термины переключатель, тумблер и кнопка — в чём главные различия и особенности применения каждого из них.

Усилитель мощности звука на транзисторах, из радиоконструктора DJ200. Проверка работы схемы.

Как я сделал станочек для намотки трансформаторов, простой и точный


Началось всё с такого вот простейшего станка за 7 рублей 20 копеек,
приобретенного еще в 80-е годы прошлого столетия.

При наличии времени и терпения это устройство вполне справлялось, один недостаток — обе руки заняты. Одной приходится крутить ручку, другой укладывать провод. И решил я этот процесс немного усовершенствовать.

В закромах копились годами всякие механизмы, электродвигатели и редукторы. Пришло время пустить их на благое дело. Решение было таким: сделать настольный намоточный станок с электроприводом, механическим счетчиком витков и ручным приводом укладчика провода.

Читайте так же:
Подбор автомата по мощности потребителя

Для корпуса был выбран листовой гетинакс толщиной 6 мм, хороший прочный материал. Выпилил две одинаковые боковые стенки, сразу разметил отверстия для валов. К основанию трансомоталки (также из гетинакса) прикрепил боковые стенки через алюминиевые уголки. Отверстия под вращающиеся валы были расширены для запресовки подшипников.

На боковой стенке, противополжной к приводу, сделано отверстие для подшипника и вертикальная прорезь сверху для удобства снятия приводного вала. С внутренней стороны сделан упор для подшипника, а с наружней стороны откидная скоба, чтобы фиксировать подшипник в его седле. Подняв скобу, можно вытащить вал вместе с левым подшипником. Правый остается в правой стенке.

Механический счетчик был извлечен из спидометра какого-то ВАЗа. Сначала привод счетчика был сделан через резиновый пасик.

Благо нашлось две одинаковых шестерни. Одну из которых установил на рабочий вал, а другую на вал привода счетчика. Теперь с количеством намотанных витков и показаниями счетчика расхождений нет.

Привод сделан из низковольтного (12В) двигателя в комплекте с понижающим редуктором. Питание двигателя от трансформатора ТН.

Для регулировки скорости намотки используется переключатель питания: 6В или 12В. Также смонтирован переключатель «намотка-нейтраль-реверс» и пружинная кнопка для подачи напряжения на привод.

Механический укладчик также прост и удобен в работе. Каретка укладчика приводится в движение вращением рукоятки вала диаметром 8 мм, сделанного из шпильки с резьбой по всей длине. Каретка движется по направляющей, взятой из струйного принтера, диаметром также 8 мм. На фото все прекрасно видно.

К диаметру провода легко приноровиться и левой рукой нужно с определенной частотой проворачивать вал укладчика, чтобы провод ложился виток к витку.

На этом простом устройстве уже намотано 3 выходных и 3 силовых трансформатора под двухтактные ламповые усилители для гитарных комбо типа Fender 5e3 на 6V6 и JCM800 на EL34. Но об этом в следующий раз.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector