Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Резьба болта на чертеже

Резьба болта на чертеже

top_arrow

top_arrow

пошаговый алгоритм решения задач по начертательной геометрии из Фролова

Как выполнить чертеж по инженерной графике: тема 7 «Резьбовые изделия»

Часто студентам задают задание по инженерной графике из книги Фролова/Бубенникова 1990 года редакции, в теме №7 необходимо выполнить вот такой чертеж — «Резьбовые изделия».

Резьбовые изделия - как выполнить такой чертеж

Вот полное задание Вычертить: 1) болт, гайку, шайбу по их действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов;

2) упрощенное изображение этих же деталей в сборе;

3) гнездо под резьбу, гнездо с резьбой, шпильку отдельно и шпильку в сборе с гайкой и шайбой по их действительным размерам, которые следует взять из соответствующих стандартов.

Пошаговое выполнение на примере 2-го варианта:

Таблица с заданием по болтовому соединению

1) Болт, гайка, шайба по действительным размерам

Согласно варианту, задан болт с резьбой М18 с крупным шагом резьбы ( это 2,5 мм для диаметра 18 мм, на обозначении шаг не указывается, указывается только мелкий шаг) длина болта 80 мм, исполнение 2 по ГОСТ 7796-70, находим этот ГОСТ в поисковике и открываем.

ГОСТ 7796-70 “Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности В”

эскиз болта с размерами

В нем мы найдем все необходимые размеры, по ним и будем вычерчивать вычерчивать болт в двух проекциях.

gost7796-razmery

Над болтом пишем условное обозначение Болт 2 М18-6g x 80.58, что означает болт исполнения 2 с метрической резьбой М18 с крупным шагом, длиной 80 мм, с полем допуска 6g и классом прочности 5.8 без покрытия.

болт

Поле допуска, устанавливающее величину зазоров между резьбой на стержне (болта, винта, шпильки) и в отверстии (гайки), выбирают по ГОСТ 16093-81. Установлены следующие поля допусков:

для резьбы на стержне — 4h, 6h, 6g, 6e, 6d, 8h, 8g;

для резьбы в отверстии — 4Н5Н, 5Н6Н, 6Н, 6G и 7Н, 7G

obozn-gayka-bolt

От поля допусков 4h до поля 8g для стержней и от поля допусков 4Н до 7G для отверстий зазоры увеличиваются, т. е. резьба изготовляется все с меньшей точностью. Студенты могут ограничиться этими сведениями, не обращаясь к указанному стандарту.

Класс прочности для болтов, винтов, шпилек выбирают из ряда 3.6; 4.6; 4.8; 5.6; 5.8; 6.6; 6.8; 6.9; 8.8 по ГОСТ 1759—86,

а для гаек — из ряда 4, 5, 6, 8 и т.д..

При указании класса прочности в обозначении резьбового изделия точки между цифрами не ставят, т. е. пишут 36 вместо 3.6; 46 вместо 4.6 и т. д.

Желательно, чтобы студент уяснил физическую сущность этих чисел, прочитав указанный стандарт, но основное, что надо запомнить, это то, что чем больше число, тем прочнее материал.

На учебных чертежах, выполняемых по курсу инженерной графики, допускается условно принимать, что болты, винты, шпильки изготовлены из углеродистой стали класса прочности 5.8 (в обозначении пишется 58), а гайки — из той же стали класса прочности 5, что резьба выполнена с полем допуска 6g (бывший класс точности 2) для болтов, винтов и шпилек и для гайки и что они не подвергались защитным (антикоррозионным) или декоративным покрытиям.

ГОСТ 15521-70 «Гайки шестигранные с уменьшенным размером «под ключ». класса точности В.»

Открываем ГОСТ и смотрим необходимые размеры, вычерчиваем гайку с резьбой М18 исполнения 2.

Гайка исполнения 2 отличается от гайки исполнения 1 тем, что у нее фаска сделана не с обеих, а с одной стороны.

gayka-sketch

gost15521-razmery

Условное обозначение гайки исполнеия 2 с диаметром резьбы d=18 мм, с крупным шагом резьбы с полем допуска , класса прочности 5, без покрытия:

Гайка 2М18-6Н.5 ГОСТ 15521-70

gaika

ГОСТ 6402-70 “Шайбы пружинные. Технические условия.”

gost6402-razmery

gost6402

Вычерчиваем шайбу – Шайба 18.65Г ГОСТ 6402-70,

где 65Г — пружинная марганцовистая сталь;

shaiba

2) Упрощенное изображение болта, гайки и шайбы в сборе

В методичке есть такой рисунок с конструктивными размерами и формулами.

upros-izobr

По заданному диаметру болта (18мм) по формулам определяем все необходимые размеры и по ним вычерчиваем упрощенное изображение болтового соединения

boltsoedinenie

3) Гнездо под резьбу, гнездо с резьбой, шпилька и шпильку в сборе

Таблица с заданием по вариантам

tabl-shpilki

ГОСТ 22034-76. “Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 1,25d.»

shpilka

razmrshpilkagost22034

Вычерчиваем шпильку М18 длиной 55 мм ГОСТ 22034-76 согласно заданию.

Шпилька М18-6gx120.58 ГОСТ 22034-76

shpilka22034

Расчёт резьбового гнезда под шпильку

raschet-gnezdashpilki

Шпилька в сборе с гайкой ГОСТ 5915-70 и шайбой ГОСТ 11371-78

По действительным размерам, которые берем из соответствующих стандартов. ГОСТы находим их в поисковике, смотрим размеры и вычерчиваем всё в сборе.

shpilkavsbore

Купить готовый чертеж по этой теме любого варианта можно ЗДЕСЬ.

Раздел: Инженерная графика /

  • Рекомендуем
  • Комментарии
  • Наши товары

Инженерная графика и начертательн

Читать далее

Компьютерная графика ОИВТ (Омск): л

Читать далее

Инженерная графика и начертательн

Читать далее

Начертательная геометрия и инженерн

Читать далее

Контрольная и лабораторная работа п

Читать далее

Болты. Общая информация

Болты. Общая информация

Форма головок и стержней болтов, шаг резьбы, варианты исполнений, классы точности, стандарты и их назначение.

Вступление.

Пожалуй, самые распространенные крепежные резьбовые детали — болты. Болтовые соединения легко заменить при выходе их или части конструкции из строя – сборочные операции можно проводить многократно, в отличии от, например, сварных соединений. Разнообразие видов, размеров, характеристик, а также назначения болтов просто огромно. Об этом мы и поговорим в этой статье.

Характеристика болтов.

Болт — это крепежная деталь в виде цилиндрического стержня с головкой на одном конце и резьбой на другом. На резьбовой конец болта навинчивается гайка, под гайку, при необходимости, подкладывают плоскую и/или пружинную шайбу.

Какие же существуют различия болтов между собой? Давайте рассмотрим основные:
• по форме и размерам головки;
• по форме стержня;
• по шагу и типу резьбы;
• по варианту исполнения;
• по точности исполнения;
• по классу прочности;
• по материалу.

Читайте так же:
Флюгель ветровой своими руками

Форма и размеры головки болтов.

В зависимости от условий работы и назначения, головки болтов могут иметь шестигранную, круглую, овальную или квадратную форму.

Профиль головки болта может иметь полукруглую или потайную форму (специальные болты, например рым-болты DIN 580, могут иметь круглую головку с отверстием, а откидные болты ГОСТ 3033-79 также могут иметь круглую головку в виде вилки).

Те или иные формы головки болта также могут различаться размерами. Например, шестигранная головка может быть нормальной, уменьшенной или увеличенной в части размера «под ключ». Для наглядности рассмотрим как изменяется размер под ключ шестигранного болта с номинальным диаметром резьбы 20 мм согласно следующих стандартов:
• ГОСТ 7805-70. Болты с шестигранной головкой;
• ГОСТ 7808-70. Болты с шестигранной уменьшенной головкой;
• ГОСТ Р 52644-2006. Болты высокопрочные с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ для металлических конструкций.

d = 20 ммГОСТ 7808-70ГОСТ 7805-70ГОСТ Р 52644-2006
Размер под ключ, мм273034

Форма стержня болтов.

По форме стержня болты бывают со стержнем одного диаметра и ступенчатым стержнем (диаметр гладкой части тела болта значительно превышает номинальный диаметр резьбы).

На призонных болтах ГОСТ 7818-80 со ступенчатым стержнем можно целиком собрать тяжелонагруженные соединения, но все же болты со стержнем одного диаметра наиболее распространенные.

Тип и шаг резьбы болтов.

Для болтов, как резьбовых деталей, характерны следующие типы резьбы:
• метрическая;
• дюймовая;
• трубная;
• трапециидальная;
• упорная;
• прямоугольная или квадратная.

Метрическая резьба М (размеры заданы в миллиметрах) является основным для болтов типом резьб в Украине и делится на два типа:
• с крупным шагом;
• с мелким шагом.
Например, шестигранные болты М8 ГОСТ 7805-70 имеют крупный шаг резьбы P = 1,25 мм и мелкий шаг P = 1,0 мм, а болты М72 ГОСТ 10602-94 имеют мелкий шаг резьбы P = 4,0 или 6,0 мм.

Варианты исполнения болтов.

Почти для каждого болта есть вариант исполнения – конструктивная особенность, предусмотренная стандартом (ГОСТ, DIN).

Для шестигранных болтов, например, варианты исполнения предусматривают возможность стопорения резьбового соединения, для этого на конце резьбовой части или головке болта проделывают отверстие под шплинт или вязочную проволоку. Иногда необходимо уменьшить вес болта не изменяя размер под ключ и для этого в головке болта делают углубление (облегченная головка).

Классы точности болтов.

Болты с шестигранной головкой, шестигранной уменьшенной головкой и шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком изготавливают высокой, нормальной и низкой точности (классы точности соответственно А, В и С). Классы точности отличаются параметрами шероховатости поверхностей резьбы, цилиндрического стержня и опорной поверхности головки. На чертежах этот параметр обозначается символом √.

Для болтов класса точности С характерно значительное несовпадение диаметров с установочным отверстием, зачастую стержень болта на 2–3 мм меньше отверстия. Такой класс точности считается грубым и применяется в малоответственных соединениях.

Болты класса точности В устанавливаются в отверстия, диаметр которых на 1–1,5 мм больше диаметра стержня болта. Класс точности В является наиболее распространенным.

И, наконец, болты повышенного класса точности А применяют в особо ответственных соединениях, разница в диаметрах деталей составляет 0,25–0,30 мм.

Классы прочности и материалы болтов.

В зависимости от назначения и области применения болты изготавливают различных классов прочности и марок сталей.

Материалом для производства болтов служат:
• стали обыкновенного качества – ст3, ст3кп;
• качественные конструкционные углеродистые стали – 10, 10кп, 20, 20кп, 35, 40, 45;
• конструкционные легированные углеродистые стали – 40Х, 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 40ХГСА;
• стали конструкционные низколегированные для сварных конструкций – 09Г2С;
• нержавеющие коррозионно-стойкие обыкновенные стали – 10Х17Н13М2Т, AISI 316;
• нержавеющие коррозионно-стойкие жаропрочные стали – 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 20Х13, 30Х13, 40Х13, AISI 304;
• жаропрочные релаксационностойкие стали – 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 30ХМА;
• латунь – Л63;
• медь – МТ (проволока);
• титан технический – ВТ1-0;
• титановый деформируемый сплав – ВТ5.

Условные обозначения болтов (пример).

Наиболее часто встречающиеся обозначения размеров болтов на чертежах и ГОСТах:

d – номинальный диаметр резьбы;
d1 – диаметр гладкой части стержня;
dw – диаметр опорной поверхности головки;
hw – высота опорной поверхности головки;
k – высота головки;
P – шаг резьбы;
b – длина резьбы гаечного конца;
S – ширина головки (размер под ключ);
e – диаметр описанной окружности;
l – длина болта.

Для болтов указывают (пример):

Болт А2М20×1,5–LH–6g×60.58.С.029 ГОСТ .

• слово «Болт»;
• класс точности;
• цифру исполнения (кроме исполнения 1);
• номинальный диаметр резьбы;
• шаг резьбы (только для резьбы с малым шагом);
• направление резьбы;
• поле допуска;
• длину болта;
• класс прочности (точку между цифрами не ставят);
• указатель о применении спокойной или автоматной стали;
• марку стали или сплава (указывают для болтов класса прочности 8.8 и выше, а также для изделий из специальных сталей и сплавов);
• вид покрытия;
• толщину покрытия;
• номер стандарта на болты.

Изготовление болтов.

Формирование метрической резьбы на болтах осуществляется способом нарезки или накатки:


Резьба болта выполнена на резьбонакатном станке (слева) и на токарном станке (справа)

Болты с шестигранными головками могут иметь резьбу с нормальным и мелким шагом, причем для каждого диаметра стандарт предусматривает только один мелкий шаг. Болты с полукруглыми и потайными головками изготавливают с резьбой только с нормальным шагом.

Читайте так же:
Последовательное и параллельное соединение светильников

Стандарты болтов и их применение.

Подробно расписать каждый стандарт по конкретным областям применения практически невозможно, стоит лишь отметить, что в инженерной практике есть как наиболее распространенные (например болты ГОСТ 7805-70), так и специальные болты, такие как болты для металлоконструкций, фундаментные, футеровочные, призонные, откидные, башмачные болты.

Таблица. Перечень стандартов на болты и их применение.

Класс точностиГОСТНазначение
Болты с шестигранной головкой
AГОСТ 7805-70Широкая область применения
BГОСТ 7798-70
CГОСТ 15589-70
Болты высокопрочные
BГОСТ 22353-77Для использования в металлических конструкциях, применяемых в строительстве и машиностроении
Болты высокопрочные с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ
BГОСТ Р 52644-2006Для использования в металлических конструкциях, применяемых в строительстве и машиностроении
Болты с шестигранной уменьшенной головкой
AГОСТ 7808-70Для уменьшения веса конструкции или оборудования
BГОСТ 7796-70
CГОСТ 15591-70
Болты с шестигранной уменьшенной головкой и направляющим подголовком
AГОСТ 7811-70Для установки в точно изготовленные отверстия деталей с целью обеспечения их точного взаимного положения
BГОСТ 7795-70
CГОСТ 15590-70
Болты с шестигранной уменьшенной головкой для точно изготовленных отверстий в деталях
AГОСТ 7817-80Для установки в точно изготовленные отверстия деталей с целью обеспечения их точного взаимного положения
Болты с полукруглой головкой и усом
CГОСТ 7783-81Для фиксации болтов от прокручивания во время навинчивания на них гаек
Болты с увеличенной полукруглой головкой и усом
CГОСТ 7801-81Для фиксации болтов от прокручивания во время навинчивания на них гаек
Болты с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком
CГОСТ 7802-81Для фиксации болтов от прокручивания во время навинчивания на них гаек
Болты с потайной головкой и усом
CГОСТ 7785-81Для фиксации болтов от прокручивания (так называемый «норийный болт»)
Болты с потайной головкой и и квадратным подголовком
CГОСТ 7786-81Для фиксации болтов от прокручивания (так называемый «лемешной, культиваторный болт»)
Болты с увеличенной потайной головкой и и квадратным подголовком
CГОСТ 17673-81Для фиксации болтов от прокручивания во время навинчивания на них гаек
Болты футеровочные (бронеболты)
чертежДля крепления деталей и бронеплит внутри футеровки
Болты шинные
CГОСТ 7787-81Для крепления колесных дисков к ступицам автомобилей
Болты откидные
B
C
ГОСТ 3033-79Для быстрого зажима и освобождения деталей
Рым-болты
ГОСТ 4751-73Для установки на крупногабаритных тяжелых деталях и изделиях с целью дальнейшего использования для подъема и опускания во время транспортировки и монтажа оборудования / грузов
Фундаментные болты
ГОСТ 24379.1-80Для крепления строительных конструкций и разного технологического оборудования
Болт башмачный
ГОСТ 11674-75Для крепления башмака составных звеньев гусеницы трактора

Схожие стандарты на болты согласно DIN Вы можете посмотреть в таблице соответствия DIN, ГОСТ, ISO.

Резьба болта на чертеже

Раздел 5: Сборочные чертежи (9 часов)

Урок № 28: Разъемные соединения. Штриховка смежных деталей, изображаемых в разрезе

Степакова В. В. § [3]
Вышнепольский И.С. § [8]

http://cherch-ikt.ucoz.ru/Ikonki/interes.jpg

Все разъёмные соединения можно разделить на 2 группы: резьбовые и нерезьбовые.

К резьбовым относятся применяются стандартные крепежные резьбовые детали: болты, винты, шпильки, гайки. Все крепежные резьбовые изделия имеют метрическую резьбу с крупным шагом, реже с мелким и изготовляются по соответствующим стандартам, устанавливающим требования к материалу, покрытию и прочим условиям изготовления этих деталей. Каждая крепежная деталь имеет условное обозначение, в котором отражаются: класс точности, форма, основные размеры, материал и покрытие.

Болтовое соединение

Болтовое соединение состоит из 5 деталей: двух соединяемых деталей, болта, шайбы и гайки.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_1.jpg

Рис. 1. Наглядное изображение болтового соединения.

Болт – крепежная деталь, представляющая со­бой цилиндрический стержень, как правило, с шестигранной го­ловкой на одном конце и винтовой резьбой на другом.

Головки болтов могут иметь и другую форму: квадратную, пря­моугольную, полукруглую с квадратным подголовком или усом. В большинстве конструкций на головке имеется фаска, сглаживающая острые края головки и облегчающая положение гаечного ключа при свинчивании (рис. 2)

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_2.jpg

Рис. 2. Болт и его основные элементы.

Рабочий чертеж болта выполняется по размерам, взятым из соответствующего стандарта (ГОСТ 7798–70). Обратите внимание, что соединяемые детали заштрихованы в разные стороны. Это сделано для того, чтобы облегчить чтение чертежей, дав возможность отличить соседние детали по штриховке.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_3.jpg

Рис. 3. Чертеж болтового соединения.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_4.jpg

Рис. 4. Упрощенное изображение болтового соединения.

Каждому диаметру резьбы болта d соответствуют определенные размеры его головки. При одном и том же диаметре резьбы d болт может изготавливаться различной длины l, которая стандартизирована. Длина резьбы болта также стандартизирована и устанавливается в зависимости от его диаметра d и длины l.

Обозначение

Например, запись "Болт М12х1,25х60 ГОСТ 7798-74” означает: болт с метрической резьбой 12 мм, шаг 1,25 мм (мелкий), длина болта 60 мм.

При условном изображении болтового соединения:

а) фаски на головках болтов, гаек и стержне не изображают,

б) зазор между стержнем болта и отверстием в соединяемых деталях не показывают,

в) резьбу условно изображают по всей длине стержня,

г) на видах, перпендикулярных оси резьбы, резьба изображается окружностью, соответствующей наружному диаметру резьбы, на этих же видах не изображают шайбы.

Болты, гайки и шайбы на сборочных чертежах показывают нерассеченными.

Гайка – деталь призматической формы, снабженная сквозным, а иногда глухим осевым резьбовым от­верстием.

Конструктивные формы гаек весьма разнообразны. Чаще все­го гайки бывают шестигранной формы с двумя фасками, квад­ратной формы с одной фаской, шестигранные прорезные и корончатые, имеющие радиальные пазы для их стопорения с помощью шплинтов.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_5.jpg

Рис. 5 гайки шестигранной формы

В машиностроении и в быту часто применяют специальные гайки: круглые, гайки-барашки, крыльчатые, круглые шлицевые, колпачковые, квадратные и др.

Читайте так же:
Селективность автоматических выключателей это

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_6.jpg

Рис. 6. Типы гаек: а) шестигранная, б) корончатая, в) квадратная,

г) прорезная, д) гайка-барашек, е) крыльчатые, ж) круглые шлицевые.

Гайки навинчиваются на резьбовой конец болта, при этом соединяемые детали зажимаются между гайкой и головкой болта.

Наиболее часто используются шестигранные гайки по ГОСТ 5915–70 в двух исполнениях: с двумя и одной наружными фасками (рис. 6, а). Гайки-барашки, применяемые для завертывания гаек без ключа (рис. 6, д), выбираются по ГОСТ 3032-76.

Чертеж гайки выполняется по размерам, взятым из соответствующего стандарта.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_7.jpg

Рис. 7. Чертеж гайки

Обозначение

Для гайки указывают диаметр и тип резьбы.

Запись "Гайка М16 ГОСТ 5915–70 ” означает: гайка с метрической резьбой, имеющая диаметр 16 мм, шаг крупный.

Шайба – плоский диск с круглым отверстием в центре.

Существуют шайбы плоские и пружинные.

Плоские шайбы применяются в следующих случаях:

а) если отверстия под болты или шпильки не круглые (овальные, прямоугольные), когда мала опорная поверхность гаек;

б) если необходимо предохранить опорную поверхность детали от задиров при затяжке гайки ключом;

в) для устранения возможности самоотвинчивания гаек при испытываемых ими вибрациях или изменения температуры;

г) если детали изготовлены из мягкого материала (алюминия, латуни, бронзы, дерева и др.), в этом случае нужна большая опорная поверхность под гайкой для предупреждения смятия детали.

Различают шайбы круглые (рис. 8, а), квадратные (рис. 8, б), пружинные, многолапчатые (рис. 8, в), стопорные, сферические (рис. 8, г) (устраняющие перекос шпильки или болта при изменении положения части соединяемых деталей), быстросъёмные (рис. 8, д), косые (рис. 8, е) (для выравнивания уклонов полок швеллеров и двутавровых балок) и др.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_8.jpg

Рис. 8. Шайбы: а) круглые, б) квадратные, в) многолапчатые, г) сферические, д) быстросъёмные, е) косые.

Плоские шайбы имеют два исполнения: исполнение 1 классов точности А и С – без фаски; исполнение 2 класса точности А – с фасками (рис. 7, а).

Пружинные шай­бы представляют собой виток винтового выступа левого направления (рис. 9), служат для предохранения резьбовых соединений от самоотвинчивания во время эксплуатации. Пружинная шайба имеет разрез и при завертывании гайки шайба упирается в торец гайки и опорную поверхность детали, тем самым задерживая обратное вращение гайки или болта. Кроме того, пружинная шайба обеспечивает постоянное натяжение между витками резьбы болта и гайки и этим самым способствует задержке обратного поворота гайки.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_9.jpg

Рис. 9. Шайбы пружинные

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_10.jpg

Рис. 10. Шайба пружинная: наглядное изображение и чертеж.

Шайбы могут быть различной конфигурации. Размеры шайб для болтов и гаек подбирают по ГОСТ 11371-78.

Обозначение

Для шайб указывают диаметр болта.

Запись "ШАЙБА 12” означает: шайба для болта диаметром 12 мм.

Винт – резьбовой стержень, на одном конце которого имеется закладная головка.

Винт отличается от болта наличием прорези (шлица) под от­вертку.

Винты производятся и из дерева, металла, пластика и других материалов.

В современной жизни использование винтов весьма обширно. Используются винты в самых различных областях промышленности: в машиностроении, строительстве железных дорог, электротехнике, строительстве, производстве мебели, изготовлении техники, электронике, при монтажных работах, при починке. Качественный винт считается очень важным элементом при возведении или ремонте домов. На мебельных предприятиях винт обязателен для того, чтобы было возможно объединять детали производимой мебели. На таких предприятиях винт обычно бывает деревянным или пластмассовым.

Винты подразделяются на два типа: крепежные и уста­новочные.

Основные типы крепежных винтов различаются по форме головки (цилиндрическая, полукруглая, потайная, полупо­тайная).

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_11.jpg

Рис. 11. Крепёжный винт и его параметры.

Винты изготавливаются с головками разных форм: цилиндрическими ГОСТ 1491–80, с полукруглой головкой ГОСТ 17473–80, с потайной головкой ГОСТ 17475-80 и др. Головки могут быть частично или полностью (рис.12) утоплены (впотай).

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_12.jpg

Рис. 12. Крепёжные винты

Установочные винты применяются для регулировки зазоров и фиксации деталей при сборке.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_13.jpg

Рис. 13. Пример применения установочного винта

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_14.jpg

Рис. 14. Установочный винт и его параметры.

Некоторые типы установочных винтов не имеют головок.

Винтовое соединение состоит из 3 деталей: двух соединяемых деталей и винта.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_15.jpg

Рис. 15. Винтовое соединение: наглядное изображение.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_16.jpg

Рис. 16. Винтовое соединение: чертёж и условное изображение.

Шпилечное соединение

Шпилька — цилиндрический стержень, на обоих концах кото­рого нарезана резьба.

а) когда у деталей нет места для размещения головки болта,

б) если одна из деталей имеет значительно большую толщину, тогда применять слишком длинный болт неэкономично,

в) если необходима частая раз­борка соединения, а резьба в детали не обладает достаточной стойкостью в силу свойств материала (алюминиевый сплав, чугун).

Одним концом шпилька на всю длину резьбы ввинчивается в глухое отверстие детали (посадочный конец), а на другой – навинчивают гайку, под которую подкладывают шайбу (стяжной конец).

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_17.jpg

Шпильки бывают различных видов и типов. Например, шпильки с резьбой M2 — M12 с длиной от 10 до 80 мм бы­вают двух видов: для соединения деталей, в одной из кото­рых нарезана резьба, и для соединения деталей с гладкими отверстиями. Шпильки первого вида имеют на концах стержня резьбу различной длины, а шпильки второго вида — одинаковую длину резьбы на обоих концах или резьбу, нарезанную на всю длину стержня. Шпильки обоих видов могут иметь нерезьбовую часть меньшего диамет­ра, чем резьба.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_18.jpg

Рис.18. Шпилька и её параметры.

Размеры шпильки стандартизованы. Длина b1 (в эту длину входит сбег резьбы) ввинчиваемого резьбового конца определяется материалом детали, в которую он должен ввинчиваться, и может выполняться разной величины. Резьбовой конец шпильки l предназначен для навинчивания на него гайки при соединении скрепляемых деталей. Под длиной шпильки l понимается длина стержня без ввинчиваемого резьбового конца. Длина резьбового (гаечного) конца l может иметь различные значения, определяемые диаметром резьбы d и длиной шпильки l.

Читайте так же:
Станок для гибки арматуры своими руками чертежи

При изображении на чертеже линию, определяющую границу резьбы на нижнем конце шпильки, всегда проводят на уровне поверхности детали, в которую ввернута шпилька.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_19.jpg

Рис. 19. Наглядное изображение соединения шпилькой.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_20.jpg

Рис. 20. Выполнение чертежа соединения шпилькой.

Резьбу условно изображают по всей длине шпильки. Вопрос о вычерчивании тем или иным способом зависит от того, какое количество шпилек участвует в соединении.

http://cherch-ikt.ucoz.ru/osnov/razd5/img/ras-emnie_res-bovie_21.jpg

Рис. 21. Шпилечное соединение: а) чертеж; б) условное изображение

Обозначение

"Шпилька М10х60” следует понимать что шпилька имеет метрическую резьбу, диаметр ее 10 мм, а длина 60 мм (до ввинчиваемого конца).

С изображением крепежных деталей приходится сталкиваться на сборочных чертежах. Болты, винты, шпильки, гайки и шайбы на сборочных чертежах изображают не рассечёнными. На этих чертежах болты, шпильки и винты вычерчивают по относительным размерам и упрощенно. Это значит, что величину отдельных элементов определяют в зависимости от наружного диаметра (d) резьбы.

Как начертить болт в AutoCAD

Этот урок посвящен параметризации в Autocad. Здесь мы рассмотрим еще одно применение параметрических блоков.

Очень часто в техническом черчении возникает необходимость изображать стандартные изделия, наиболее ярким примером которых могут служить крепежные изделия (болты, винты, гайки, шпильки заклепки и т.д.). Характерной особенностью стандартного крепежа является размерный ряд, т.е. промышленность выпускает крепежные изделия строго определенных размеров, кроме особых случаев, когда необходимы индивидуальные размеры или специальный крепеж.

Логично было бы каким-то образом упростить и ускорить процесс изображения стандартных изделий на чертежах, ведь изделия одного вида изображаются одинаково, отличаются лишь некоторые их размеры.

Рассмотрим в качестве примера упрощенное изображение метрического болта по ГОСТ 7798-70, исполнение 1 (чертеж болта) с шестигранной головкой. Геометрия этого изделия довольно проста, а размерный ряд довольно велик, и рисовать все болты в сложном чертеже по одному нерационально. Проще один раз построить параметрический блок, который подойдет для всех случаев, а затем только вставлять его и выбирать нужные размеры.

1. Прежде, чем узнать как нарисовать болт, попробуем понять, какие параметры болта меняются в зависимости от его типоразмера.

Возьмем в качестве исходных материалов ГОСТ 7798-70. Первый – это схема упрощенного изображения болта с шестигранной головкой; второй – таблица номинальных размеров болта.

Попробуем определить характерные переменные величины, влияющие на изображение болта:

  1. Главный параметр – номинальный диаметр резьбы d. Как видно из формул под рисунком, в чертеже болта на него «завязаны» практически все построения, причем все зависимости прямо пропорциональные, т.е. некоторые элементы чертежа можно просто масштабировать пропорционально диаметру резьбы. От диаметра резьбы прямо пропорционально зависят все размеры головки болта, поэтому ее можно масштабировать в зависимости от d. Также от d формально зависит фаска c, но мы привяжем ее к другому параметру – шагу резьбы.
  2. Второй параметр резьбы – ее шаг P. Мы будем рисовать болт с крупным шагом. От шага резьбы в чертеже зависит только внутренний диаметр d1, который изображен на чертеже двумя тонкими линиями. Эти линии должны находиться на расстоянии P от наружного края резьбы.
  3. Длина болта L. На длины болтов также существуют номинальные ряды, но в целях экономии времени мы сделаем этот параметр свободно меняющимся. При изменении L должна двигаться концевая часть болта.
  4. Длина резьбовой части L0. Поступим с ней аналогично длине болта, ее изменение вызовет смещение основной линии, ограничивающей резьбу.

Все остальные параметры чертежа так или иначе выражены через диаметр d и шаг P. Соответственно, четыре выбранных нами параметрами и будут переменными в параметрическом блоке болта, который мы построим.

2. Чертеж будет плоским, есть смысл перейти к интерфейсу «Рисование и аннотации» (2D Drafting & Annotation). После этого, если включена изометрия, нужно перейти к плоской проекции, например, к виду сверху (Top). В интерфейсе «Рисование и аннотации» (2D Drafting & Annotation) это проще сделать через меню:

3. Начертим болт с номинальным диаметром 10 мм (болт М10), длиной 50 мм и длиной резьбы 26 мм. Это изображение станет исходным блоком, которому мы затем присвоим параметры и действия. Болт рисуем на основании ГОСТ 7798-70. Подробно на геометрических построениях останавливаться не будем, покажем лишь их результат. Единственное расхождение с исходной схемой состоит в том, что мы нарисуем фаску не по размеру с= 0,13d, а по шагу резьбы (см. вторую картинку).

Теперь создадим из рисунка блок (команда «Создать блок» (Create block) панели «Вставка» (Insert), при этом базовую точку выберем в центре основания головки болта, и откроем блок в редакторе блоков двойным кликом:

4. Установим нужные параметры (используем вкладку «Параметры» (Parameter). Это, как мы выяснили, номинальный диаметр, шаг резьбы, который также равен ее высоте, так как резьба метрическая, длина болта и длина резьбовой части. Напомним, что процесс установки параметров чем-то напоминает проставление размеров в Autocad:

Теперь откроем окно свойств Редактировать > Свойства (View > Properties). Выделяя по очереди каждый параметр, заменим метки «Имя расстояния» (Distance label) на более удобные:

5. Набор параметров готов, теперь нужно привязать к ним действия (параметр – это всего лишь ручка управления, и сам по себе не работает). Действия выбираем на вкладке «Операции» (Actions):

a. Первое действие должно изменять диаметр болта, равный номинальному диаметру резьбы. Здесь нужно действие «Растянуть» (Stretch), которое сдвинет край болта в нужную сторону. Для того, чтобы болт оставался симметричным, таких действий понадобится два – для каждой стороны. Привязать их нужно к параметру «диаметр», к правой и левой его точкам. Параметр предварительно тоже нужно сделать симметричным, чтобы при движении одной из его ручек вторая двигалась автоматически. Для этого выделяем параметр и в окне свойств в поле «Местоположение базы» (Base location) устанавливаем «Средняя точка» (Midpoint). При добавлении действия указываем: параметр, затем привязку к ручке, затем рамкой, как в команде «Растянуть» (Stretch), обводим необходимые точки, затем указываем все объекты, задействованные в растягивании, и размещаем значок действия. Подробно эту процедуру мы описали в уроке 9, поэтому покажем готовые действия:

Читайте так же:
Чем открутить шкив коленвала

b. Второе действие – изменение внутреннего диаметра резьбы и фаски в зависимости от шага. Также «Растянуть» (Stretch), и также с двух сторон (здесь важно привязать действия к правой ручке, которая не отмечена крестиком). Вот готовые действия для шага:

Заметим, что оба действия привязаны к левой ручке параметра «шаг». Поэтому для действия Растянуть 2 (Stretch 2) в свойствах нужно установить отрицательный коэффициент -1 в поле Коэффициент расстояния (Distance multiplier), тогда обе стороны болта при изменении шага будут вести себя «симметрично».

Линию фаски тоже нужно двигать, но уже вверх. Присвоим соответствующее действие и в свойствах установим угол 270°, поскольку движение этой линии направлено именно так по отношению к движению ручки шага резьбы:

c. Головка болта. Установим для линий, изображающих головку болта, действие Масштаб (Scale Action). Так как размер головки болта берется из таблицы, создадим для нее свой параметр. После привязки к параметру и выбора объектов нужно выбрать независимый режим базовой точки масштабирования (по правому клику перейти в экранное меню, выбрать Переопределения (Base type) и затем Независимый (Independent) и указать базовую точку в центре основания головки:

d. Изменение длины и длины резьбовой части задаются также с помощью Растянуть (Stretch Action) и привязываются к нужному параметру. Действие для длины резьбы управляет верхней линией резьбы, а для длины болта – положением концевой части болта. Первым нужно создать действие для длины резьбы, а создавая «длину болта» включить ручку длины резьбы в набор объектов. Тогда длина резьбы будет корректно отсчитываться от конца болта.

6. Все действия готовы, но диаметр резьбы и шаг не привязаны к ряду номинальных значений. Чтобы эти параметры не могли выходить за рамки установленного ряда, создадим еще одну пару параметр/действие – Выбор (Lookup). Ее можно создать со вкладки Наборы параметров (Parameter Sets), кнопкой Управляющая группа выбора (Lookup Set). Эта пара не управляет явно никакими элементами чертежа, но зато позволяет создавать таблицу «положений регуляторов» для любого из параметров. Применим эту полезную опцию на деле. Для этого разместим Управляющую группу выбора (Lookup Set) в произвольном месте чертежа (лучше – над головкой болта). Затем выделим Определить (Lookup Action) и в свойствах кликнем иконку Показать таблицу параметров (Lookup table). Откроется таблица параметров:

Правая часть таблицы – имена наборов значений, а слева можно задавать значения каждого параметра нашего блока для каждого из имен. Именами логично назначить обозначения резьбы (М6, М10 и т.д.), а потом присвоить в левой части диаметр и шаг для всех резьб номинального ряда (см. п.1). Пока в левой части таблицы нет столбцов нужных нам параметров, но они легко добавляются кнопкой Добавить свойства (Add Properties). Вот какие столбцы должны получиться:

Теперь заполним таблицу на основании исходной таблицы в п.1. Получится такое окно:

Нажимаем OK и выходим из редактора блоков, сохраняя изменения.

7. Можно проверить работу параметров. При выделении блока вы должны увидеть следующее:

Треугольник с риской над болтом – это и есть параметр Выбор (Lookup), который задает диаметр резьбы. Если кликнуть по нему. Можно увидеть список возможных диаметров:

Выбирая разные номиналы, мы видим, что все связанные с диаметром резьбы параметры тоже меняются, что нам и было нужно:

Длиной резьбы и длиной болта тоже можно управлять, но явно, т.е. двигая ручку. Теперь удалим ненужные ручки параметров, которые могут мешать при работе с блоком, поскольку проще выбирать типоразмер болта и задавать его длину и длину резьбы в виде значений. Вернемся в редактор блоков и, выделяя поочередно все параметры, установим в окне свойств напротив поля число ручек (Number of Grips) значение . К тому же, для параметров «шаг» и «диаметр» и «диаметр описанной окружности» нужно установить поле Показать свойства (Show Properties) в Нет (No), а для длины резьбы, длины болта и параметра Выбор (Lookup) – в Да (Yes). Тогда все параметры мы сможем задавать прямо в свойствах блока для каждого вхождения блока в чертеже.

Все готово! Теперь можно «обеспечить» весь чертеж болтами, просто размещая их в нужном месте и задавая в свойствах все параметры. Вот пример нескольких вариантов из огромного множества типоразмеров:

Итак, мы проделали очень полезную вещь: во-первых, создали удобнейший чертежный инструмент, во-вторых – на практике изучили возможности применения параметризации в Autocad. И хоть на это был потрачен немалый кусок времени, эти затраты обязательно окупятся, когда вы начнете активно пользоваться этим и другими параметрическими блоками, оценивая простоту и удобство обращения с ними.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector