Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Мастер Фломастер

Мастер Фломастер

Конфирмат – это наиболее популярный крепежный элемент, используемый при производстве корпусной мебели. Распространение конфирматы получили еще в 90-х годах прошлого века и с тех пор активно используются специалистами, работающими в мебельном производстве.

Конфирматы отлично подходят для сборки самодельной мебели

Правильное название этого крепежного элемента (наряду с бытующими среди домашних мастеров обозначениями «еврошуруп», «евровинт», а иногда просто «еврик») – «одноэлементная стяжка». Указанное же в заголовке слово произошло от наименования торговой марки Confirmat, которое немецкая компания Hafele начала использовать при выпуске крепежных элементов данного типа.

Особенности конструкции и преимущества использования

Конфирматы представляют собой винты, оснащенные потайной головкой, в которой имеются шлицы двух типов. Благодаря наличию этих шлицев еврошурупы можно закручивать как четырех-, так и шестигранной отверткой. Стержень такого винта имеет тупой конец, а на его рабочую часть нанесена широко выступающая резьба. Нижние витки резьбы предназначены для нарезания резьбы в предварительно подготовленном отверстии, поэтому они имеют коническую форму и выполнены с зазубринами. Под головкой евровинты имеют гладкую (без резьбы) поверхность.

Значимые части конфирмата

На всех конфирматах есть защитное покрытие из цинка, латуни или никеля, а изготавливают их из высококачественной углеродистой стали. Применение такой стали позволяет придать евровинтам высокую пластичность, благодаря чему они гнутся, но не ломаются. Высокая пластичность конфирматов обеспечивает их легкое извлечение из мебели даже в том случае, если их монтаж выполнен неправильно.

Использование конфирматов позволяет соединять мебельные элементы, изготовленные не только из натуральной древесины, но также из продуктов ее переработки – МДФ и ДСП. По соотношению наружного диаметра резьбы и длины винта крепежные изделия данного типа представлены на современном рынке в следующих типоразмерах: 5х40, 5х50, 6,3х40, 6,3х50, 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 мм. При этом наиболее популярными являются еврошурупы, длина которых составляет 50 и 70 мм, а диаметр резьбы – 7 мм.

Размеры распространенных конфирматов

Существуют разновидности конфирматов, выпускаемых с обычной шляпкой. При их применении требуется дополнительное зенкование отверстия. Отдельные категории конфирматов изготавливаются со специальным зубом, расположенным под шляпкой. Назначение такого зуба состоит в том, чтобы при монтаже крепежного элемента сформировать фаску, в которой будет располагаться его шляпка.

Если шляпка конфирмата будет находиться на лицевой стороне мебельного изделия, ее можно замаскировать при помощи декоративной заглушки или наклейки, которые сегодня в большом ассортименте предлагает любой строительный магазин. Выбирая такие декоративные элементы, следует учитывать не только размеры шляпки евровинта, но также фактуру и цвет элементов конструкции мебели, которые соединены с его помощью.

Диаметр закрепляющего декоративной выступа заглушки должен подходить под размер углубления в шляпке конфирмата

Как выполняется крепеж с помощью евровинтов

Для использования конфирматов требуются определенные навыки работы с такими крепежными элементами, а также знание особенностей материала, из которого выполнены соединяемые изделия. Сверление под конфирмат выполняется инструментом, диаметр которого составляет 4,5–5 мм. При этом лучше всего использовать сверла, на которых закреплена ступенчатая фреза, позволяющая сразу снять фаску под расположение головки винта. Применяя такой инструмент, можно получить готовое отверстие за один проход. Фреза в этом случае формирует идеальную поверхность под шляпку винта, чего нельзя сказать о сверле, которое при извлечении может оставлять на краях отверстия сколы (их, однако, будет прикрывать впоследствии шляпка конфирмата).

Последовательность установки евровинта

Еврошурупы, если сравнивать их с крепежными элементами других типов, обеспечивают более надежную фиксацию соединяемых деталей. Объясняется это более широким расположением резьбовых элементов, которые надежно врезаются в материал. Устанавливают конфирматы вручную, а также с помощью электродрели с соответствующими насадками или шуруповерта. Тем, кто не имеет опыта работы с такими крепежными элементами, лучше устанавливать их вручную, чтобы в случае чрезмерного сопротивления винта иметь возможность в любой момент извлечь его из соединяемых мебельных элементов.

Как просверлить отверстие под размещение конфирмата

Конфирмат вворачивается в предварительно подготовленное отверстие, поэтому вопрос о том, как сверлить такое отверстие, достаточно актуален. Для этого потребуются следующие инструменты и материалы:

  • шуруповерт или электрическая дрель;
  • бита соответствующего размера;
  • сверло для конфирмата;
  • измерительный инструмент, в качестве которого может быть использована линейка (или строительная рулетка);
  • карандаш;
  • шило.

Для облегчения разметки и выдерживания строго перпендикулярного положения сверла используют шаблон для сверления отверстий под конфирмат

Размеры отверстия под еврошуруп

Для сборки мебели обычно используются еврошурупы, размеры которых составляют 6,4х50 мм. Для выполнения отверстий под такой конфирмат, наружный диаметр резьбы которого составляет 6,4 мм, а размер поперечного сечения тела винта – 4,4 мм, используется сверло с диаметром 4,5–5 мм. Сверление отверстий под конфирмат данного типа следует выполнять на глубину не менее 50 мм. Если диаметр отверстия будет больше указанного значения, то евровинт просто не будет держаться, если меньше – может разорвать мебельный элемент, в который вкручивается.

Ступенчатое сверло подбирается исходя из размеров конкретной модели евровинта

Читайте так же:
Меры установочные для микрометров

Сверло, при помощи которого делают отверстия для конфирмата, должно быть оснащено специальной рабочей головкой. Она, с одной стороны, подготавливает расширенное отверстие под шейку винта, с другой – проводит зенковку места, где будет размещаться его шляпка. Для размещения конфирмата сверло можно использовать и обычное, но в таком случае необходимо подготовить места для шейки крепежа и его шляпки.

Разметка мест сверления

Надежность и качество соединения, выполняемого при помощи конфирматов, во многом зависят от точности разметки будущих отверстий для них. На элементе, который будет накладываться на торец другого элемента мебельной конструкции, делают два типа разметки:

  • глубина сверления (5–10 см);
  • центр будущего отверстия (если толщина стыкуемой детали составляет 16 мм, он должен находиться на расстоянии 8 мм от края плиты).

Схема сверления отверстий под евровинт

На стыкуемом элементе разметку точки сверления выполняют на его торце, располагая ее строго посередине мебельной плиты.

Чтобы выполнить разметку мест сверления максимально точно, можно воспользоваться следующим несложным приемом: в накладываемой детали после предварительной разметки выполняют сквозное отверстие, через которое, приложив первую деталь ко второй, вращающимся сверлом намечают место расположения второго отверстия под еврошуруп.

Выполнение отверстий

Чтобы максимально качественно выполнить отверстия под размещение конфирматов, желательно следовать нижеприведенным рекомендациям.

  1. Перед сверлением детали необходимо подложить под нее кусок ненужного ДСП: это позволит избежать появления сколов на выходе создаваемого отверстия.
  2. Формированием мест под шейку и шляпку конфирмата в уже выполненном отверстии можно заниматься, держа обрабатываемую деталь на весу.
  3. Выполняя сверление как в пласте детали, так и в ее торце, сверло располагают строго перпендикулярно. Это позволит получить качественный результат и не повредить деталь.
  4. При одновременном сверлении двух деталей их необходимо надежно зафиксировать в требуемом положении, для чего можно использовать струбцины и другие зажимные приспособления. Это наиболее точный и быстрый способ создания отверстий для конфирматов.
  5. При сверлении отверстий под шканты используемый инструмент желательно оснастить ограничителем глубины, что позволит не испортить обрабатываемые детали, просверлив их насквозь.

Описание конфирмата

Это нечто среднее между винтом и шурупом.

  1. У конфирмата конец стержня тупой, а не острый, как у шурупа.
  2. В головке евровинта, как правило, выполнено отверстие под шестигранник, что является редкостью для шурупов, но часто встречается у винтов.
  3. Резьба конфирмата с особым профилем и увеличенным шагом предназначена, как у шурупов, для нарезки внутренней резьбы в отверстии и надёжной фиксации в деревянной детали.

Особенностью евровинта является и то, что его стержень состоит из двух частей — резьбовой и гладкой. Соответственно, возникает необходимость сначала сверлить отверстие меньшего диаметра для резьбовой части, затем частично увеличивать отверстие сверлом большего диаметра для цилиндрической части, примыкающей к головке конфирмата. Третья операция — раззенковка под саму головку. Таким образом, отверстие под конфирмат состоит из трёх участков, требующих применения трёх разных свёрл.

Сверло под мебельный евровинт

Для того чтобы сократить количество операций и ускорить сборку, разработано специальное сверло для конфирмата. Инструмент состоит из трёх частей. Первая предназначена для проходки части отверстия под резьбу. Вторая — для гладкой части евровинта. Третья — для зенковки конусовидного углубления под головку.

Диаметр сверла под конфирмат определяется по наиболее популярным размерам евровинтов.

Основные маркировки

Распространены свёрла следующих маркировок:

Рассмотрим для примера наиболее часто используемый евровинт 7×50. Диаметр отверстия под резьбу для него равен 4,7 мм, для цилиндрической части — 6,7 мм. Соответствующие диаметры сверла — 4,5 и 6,5 мм либо 5 и 7 мм. Для точности центровки отверстия наконечник инструмента выполнен в виде пера. Сверло бывает как неразборным, так и составным, что позволяет производить точную подстройку размеров.

Производители устройств

Инструменты такого типа выпускаются как отечественными предприятиями, так и рядом зарубежных компаний. Какой производитель лучше? Наиболее дешёвыми являются свёрла, сделанные в КНР. Но китайские изготовители зачастую не соблюдают технологическую культуру. В частности, используют не быстрорежущие, а другие марки инструментальных сталей.

Необходимо учитывать, что подготовка отверстий для евровинтов выполняется высокооборотным инструментом и в больших объёмах. Это приводит к довольно сильному нагреву инструмента. Не предназначенная для этого сталь отпускается, её твёрдость снижается. В результате приходится прикладывать большие усилия при сверлении, что может привести к браку при подготовке отверстий.

Гораздо качественней инструменты производства американской компании DeWalt или швейцарской Archimedes. Однако стоимость их в 2−3 раза больше, чем отечественных, при вполне сопоставимом качестве. Поэтому в большинстве случаев вполне достаточно приобрести отечественное изделие, например, выпущенное Тульским инструментальным заводом.

Правила сверления

Если отверстие одновременно выполняется в двух сопряжённых деталях, то они должны быть надёжно зафиксированы, например, с помощью струбцин, чтобы избежать смещений. Под одиночную заготовку при сквозном сверлении необходимо подкладывать ненужный предмет из дерева или ДСП. Это уменьшит вероятность образования сколов на поверхности ЛДСП в месте выхода сверла.

Читайте так же:
Цезарик это какая стамеска

И, наконец, недопустимо сверлить углубления под евровинты обычным сверлом. Если его диаметр будет соответствовать гладкой части конфирмата, то при его вкручивании не будет нарезаться резьба, и такое соединение ничего не удержит. Если же диаметр инструмента будет подобран под резьбу, при закручивании евровинта ЛДСП может лопнуть под давлением гладкой части крепления.

Отверстие под конфирмат сверлится в толще первой детали и в торце второй детали, которые стыкуются под прямым углом. По длине оно должно иметь ступенчатый перепад диаметров. Это связано с конструктивными особенностями евровинта. Его стержень состоит из цилиндрической гладкой шейки и основной резьбовой части. Под резьбу сверлится отверстие меньшего диаметра, под шейку – большего. Также крепеж имеет потайную головку в форме усеченного конуса, под которую подготавливается посадочное место. На практике применяются две технологии сверления отверстий.

Использование трех разных по диаметру сверл

Первый шаг – сверление через две детали на всю длину евровинта. Диаметр сверла должен быть равен диаметру тела винта без учета резьбы. Это делается для того, чтобы витки резьбы смогли нарезать ответную резьбу в материале.

Второй шаг – расширение уже полученного отверстия под гладкую часть метиза, которая должна иметь плотную посадку, но не слишком, чтобы не расколоть материал. Рассверливание выполняется сверлом, равным толщине шейки и на глубину, равную ее длине.

Третий шаг – зенкование отверстия для заглубления головки в материал. Это можно сделать сверлом большего диаметра, но для получения качественного результата без сколов лучше выполнить эту операцию зенкером.

Конфирматное сверло – три в одном

Размеры отверстий под конфирмат

Самым распространенным размером является 6.4х50 мм. Для просверливания отверстия под его резьбу используется сверло диаметром 4.5 мм, а под гладкую часть – 7.0 мм.

При работе с евровинтами других размеров придерживаются следующего правила – диаметр основного отверстия (под резьбу) должен быть равен диаметру стержня без учета высоты резьбы. То есть:

  • винт 5 мм – сверло 3.5 мм
  • винт 7 мм – сверло 5.0 мм

Для того чтобы предотвратить риск смещения деталей во время сверления, необходимо жестко зафиксировать их положение друг относительно друга. Легче всего это сделать при помощи угловой струбцины или других зажимов.

Сверло под конфирмат. Два диаметра в одном!

сверло под конфирмат

сверло под конфирмат

С целью точного и надёжного крепления угловых элементов мебели применяются конфирматы – шурупоподобные крепёжные элементы, при помощи которых обеспечивается согласованное взаимоположение отдельных частей конструкции (слово, по-видимому, происходит от англ. to confirm – подкреплять). Иногда конфирматы называют еврошурупами. Для частого изготовления отверстий под конфирматы лучше иметь специализированное сверло.

Виды конфирматов и отверстий под них

Поскольку данный вид крепежа применяется исключительно для слоистых материалов типа ДВП, фанеры или ламината, особое значение имеет точность размеров соответствующего отверстия, а также перпендикулярность его оси опорной поверхности. Несмотря на то, что ГОСТа на конфирматы пока нет, крепёж уже имеет свои особенности и размерный ряд, которого негласно придерживаются производители. Это:

  1. Специальная асимметричная резьба под дерево на стержне, с увеличенным, против обычного шагом.
  2. Отсутствие острой кромки на торце стержневой части.
  3. Увеличенная головка, состоящая из невысокого цилиндрического подголовка и развитого усечённого конуса, на торце которого высаживается отверстие под внутренний шестигранник (иногда такое отверстие выполняется и в идее крестообразного шлица).
  4. Стержень конфирмата должен состоять из гладкой цилиндрической части, которая примыкает к подголовку (она обеспечивает центрирование крепежи и придаёт соединению повышенную жёсткость) и резьбовой части.
  5. Особый угол профиля резьбы (45°), который обеспечивает надёжное соединение материалов между собой.

Конфирматы выпускаются из оцинкованной стали типа сталь 08 по ГОСТ 1050 и – реже – из анодированного алюминия. К крепежу обычно прилагается изогнутый торцевой ключ.

размеры и диаметры конфирматов

Отверстия, изготавливаемые в ламинированных/шпонированных панелях, должны соответствовать следующим размерам серийно производимых свёрл:

  • HSS 5×50;
  • HSS 6,3×50;
  • HSS 7×50;
  • HSS 7×70.

Аббревиатура HSS (High-Speed Steels) означает, что для изготовления свёрл под конфирмат должны применяться быстрорежущие инструментальные стали. Наиболее подходящими марками из отечественных сталей этого класса считаются Р18 и Р9М5, а ближайшим зарубежным аналогом является сталь марки HSS 4341.

размеры свёрл под конфирмат

Конструктивные особенности свёрл под конфирматы

Долговечное сверло под конфирмат должно обладать следующими эксплуатационными характеристиками:

  1. Твёрдостью в пределах 61…64
  2. Удовлетворительной ударной вязкостью (kc = 150…165).
  3. Стойкостью против изгиба.
  4. Термостойкостью до температур 120…150°С.

При таких параметрах инструмент может долговременно реализовать свои основные функции – быстрое формообразование внутреннего диаметра с высоким качеством, а также предотвратить сколы и иные дефекты, которые могут возникать при получении отверстий и полостей в малопластичных материалах.

сверло для конфирмата 7×50

Поскольку отверстия, получаемые для данной разновидности крепежа, обязательно должны иметь ступенчатый перепад диаметров по высоте, то сверло под конфирмат всегда является составным. Крепёжная часть сверла служит для присоединения оснастки к патрону дрели или станка при помощи стопорного винта. В этой части имеется глухое посадочное отверстие под установку собственно сверла, при этом посадка сверла – скользящая, с минимальными зазорами, что исключает поперечный изгиб и поломку сверла под конфирмат при его работе. Режущая часть выполняется ступенчатой. Это позволяет производить обработку нескольких диаметров за один цикл сверления.

Читайте так же:
Прибор для ощипывания птицы

Сверло под конфирмат имеет следующие характерные особенности своего строения:

  1. Острый угол заходной части, благодаря чему облегчается первоначальное вхождение инструмента в материал, и обеспечивается центровка будущего отверстия.
  2. Уклон в винтовой канавке, полностью совпадающий по углу с соответствующим наклоном резьбы в конфирмате.
  3. Полированную с повышенным качеством поверхность перьев, что снижает трение, и улучшает удаление стружки из полости обрабатываемого отверстия. Удаление стружки при этом производится через отверстия, которые расположены на торцевой части упора.
  4. Размер установки упорной части может быть предварительно отрегулирован так, чтобы исключить возможное пересверливание. Поэтому при работе с таким сверлом не требуется постоянного контроля за глубиной получаемого отверстия.
  5. Площадь контактной части упора всегда выполняется минимально допустимой — для того, чтобы сохранить стойкость сверла, и одновременно не допустить смятия боковой поверхности отверстия.
  6. Помимо центровки режущей части, упор производит зенкование торцевой части поверхности отверстия под головку конфирмата. Поэтому за один проход получается полностью подготовленное отверстие под ввинчивание крепежа.

Таким образом, сверло под конфирмат заменяет собой два обычных сверла – под само отверстие, и под коническую часть для головки крепежа.

диаметры свёрл для конфирматов

Как подбирать сверло?

Решающее значение имеют два обстоятельства – размеры сверла и производитель. Начнём с последнего.

В продаже часто встречаются свёрла под конфирматы китайского производства. При внешне привлекательной цене такой инструмент не отличается стабильной стойкостью. Причины – в несоответствии марки стали условиям, при которых она будет работать, и нарушение режима термической обработки материала.

Китайское сверло под конфирмат может быть изготовлено из ЛЮБОЙ инструментальной стали (хорошо ещё, если из 9ХС, но встречается оснастка, произведённая из стали типа У7 или У8). Такое сверло при работе достаточно быстро отпускается, в результате его твёрдость (первоначально вроде бы и соответствующая указанным выше значениям) снижается, а инструмент затупляется. Работающий инстинктивно увеличивает силу нажатия на инструмент, но результатом может стать выкрашивание, а то и разрушение материала в зоне отверстия. Несоответствующий требованиям режим термообработки приводит к вероятному изгибу сверла при работе, причём проявится это не сразу, а при попытке последовательно получить несколько отверстий для конфирмата. Поэтому надёжнее приобретать свёрла под конфирмат отечественного производства (котируются изделия Тульского инструментального завода, а также продукция от ООО «БСИ-инструмент»), либо изготовленные в Америке (торговая марка DeWalt) или Швейцарии (бренд «Archimedes»)

свёрла для мебельных конфирматов

Цены на рассматриваемые товары следующие: для отечественных свёрл под конфирмат, в зависимости от диаметра и длины – от 150 до 220 руб., для импортных – от 520 руб.

Выбирая сверло под конфирмат, стоит обращать внимание и на его технологические характеристики:

  1. Глубина посадочной части сверла должна соответствовать размеру гладкой части стержня конфирмата.
  2. Угол зенковочной части упора должен быть равен 45°, с небольшим радиусным переходом к резьбовой части сверла.
  3. Перьевая часть должна обладать минимальной шероховатостью.
  4. Сверло под конфирмат может иметь разборное и неразборное исполнение (в последнем случае сверло запрессовывается в упор). На качество отверстия это не повлияет, но неразборный вариант менее универсален. В свою очередь, крепление разборного сверла периодически следует подтягивать стопорным винтом.
  5. Для работ с конфирматными свёрлами необходим только высокооборотистый инструмент.

Сверло с зенкером под конфирмат (евровинт). Собираем полочку своими руками.

Сегодня будем изготавливать оригинальную полочку своими руками. В обзоре будет перечень инструментов необходимых для изготовления и готовый проект полки.

Из-за ремонта я отложил написание нескольких обзоров, в том числе и этого. Но ремонт в одной из-комнат постепенно подходит к концу и появилось немного свободного времени.
При любом капитальном ремонте, чаще всего, в комнате появляется новая мебель. Ну точнее как появляется… покупается, или, как в моём случае изготавливается своими руками. Чуть позже я напишу обзор на изготовление шкафа-купе по своему же проекту, а сегодня сделаем малую часть этого проекта — полку необычной формы.

Для изготовления нам понадобятся следующие инструменты:

1. Электроинструмент, дрель или аккумуляторный шуруповёрт

2. Стубцины угловые. Я использовал самые дешёвые из Леру, такие

просто они были когда-то куплены и лежали без дела. Но удобнее использовать струбцины другого типа, если бы сейчас покупал то искал бы такой конструкции:

3. Уголок столярный. Бывают разных типов и размеров. У меня такой:

4. Сверло для конфирмата (главная ссылка обзора). О плюсах и минусах конкретно этого сверла чуть ниже.

5. Сами конфирматы, или как их ещё называют евровинты. Бывают разного диаметра и под разный тип отверток. Самые распространённые при сборке мебели из ЛДСП 16мм это диаметр 6,3 под HEX биту. Но можно легко найти и под PH(PZ) биту.
Выглядит так

6. Простой карандаш для разметки под сверление. Хотя именно эту полку я собирал без разметки, но если опыта в сборке 0 то лучше так не делать.

Читайте так же:
Прут с резьбой как называется

7. Конечно же нужен пиломатериал из которого будем собирать полку. Я использовал ЛДСП 16 мм, но можно делать из дерева, фанеры. Распил я делал не сам, а заказывал в компании которая этим занимается профессионально. В качестве материала использовался остаток от распила для шкафа-купе.

Свело-зенкер

Заказ на этот набор я сделал из-за его цены и желания сравнить с имеющимся сверлом. До этого я пользовался сверлом купленным в Леруа за цену чуть большую чем стоимость данного набора. Хотя в специализированных магазинах видел сверла по баснословным ценам в 2-5 тысяч рублей. Чем они оправдывают свою цену не могу сказать, пользуюсь более дешёвыми вариантами.
Набор пришёл в маленьком пакетике без какой либо дополнительной упаковки. Фоткать почтовую упаковку не стал.
На фото ниже содержимое посылки.


В наборе, как видно по фотографиям, 2 сверла разного диаметра и ключик для замены свёрел при необходимости.
Одно сверло имеет диаметр 4 мм., второе 5 мм. Используются под разный диаметр конфирматов.
Материал изготовления по заверениям продавца — углеродистая сталь.
Мне в основном нужно сверло 5 мм и соответственно оснастка под него. Но именно оно оказалось с дисбалансом, вероятно немного погнули при пересылке. Не сильно, но при вращении оснастки в патроне отклонение от оси вращения примерно 0,3-0,5 мм, что даёт не очень ровное отверстие, к тому же большего диаметра чем нужно. Хотя возможно дело не в почте, а в том, что сверло такого типа немного упирается рёбрами внутри оснастки и зажимается в ней с перекосом.
По этой причине сверло в оснастке я заменил на другое новое сверло такого типа.

Мне такие свёрла в работе нравятся больше, хотя обычно стоят дешевле чем те, которые идут вместе с оснасткой.

Немного впечатлений от работы с китайским сверлом-зенкером:
Родное сверло имеет дисбаланс это конечно минус, но поскольку свёрла в этой оснастке расходный материал, то минус совсем небольшой при цене сверла 15-30 рублей.
Сам зенкер вгрызается в ДСП хорошо и в целом не рвёт его а оставляет довольно ровные отверстия под головку конфирмата.
После того как поработал китайским, понял что старый зенкер совсем уже затупился. По крайней мере китайский лучше зенкует.
Моё мнение — данный набор покупать можно. Возможно профессиональные сборщики поплюются и приведут кучу контраргументов, но для домашней сборки мебели вполне годится, при том что цена ниже чем в магазине почти в 2 раза.
Upd: Продавец изменил способ доставки, из-за этого сейчас цена выше, но лучше так чем ждать сверло 2 месяца как я.

Проект
Эта часть будет интересна тем кто захочет повторить проект и так же сделать полку своими руками.
Все проекты своей мебели я делаю в программе Pro100. Ссылка на файл проекта
Специально для обзора я сделал в проекте два варианта полки. По размерам они примерно одинаковые, но отличаются количеством деталей. Второй вариант проще из-за однообразия размеров деталей и меньшего количества деталей. Для её изготовления нужно 0,56 кв. м. материала.

Вариант 1

И перечень деталей для её изготовления.

Именно этот вариант я и делал.

Вариант 2 более простой

И перечень деталей для её изготовления.

Для упрощения проекта и унификации деталей, я задал кромирование ЛДСП «по кругу». В целях экономии вы можете не заказывать кромку на тех торцах которые не будут видны.

Сборка полки состоит из следующих этапов:
1. Разметка будущих отверстий.

Конкретно для этой полки отверстия будут унифицированы на вертикальных и горизонтальных деталях.

2. Сверление отверстий

На вертикальных они сверлятся в торце детали прилегающем к горизонтальной детали на расстоянии в 50 мм от краёв и точно по середине торца.
На горизонтальных — на плоскости детали на расстоянии в половину толщины вертикальной детали. Для ЛДСП 16 мм это будет 8 мм и на том же расстоянии от краёв (50 мм).
Отверстия на горизонтальных деталях дополнительно зенкуются со стороны в которую вкручивается конфирмат.
В целом посмотрев на скриншот из проекта не трудно разобраться на каких сторонах нужно сверлить и крепить.

При наличии уверенности и прямых рук можно собирать эту полку без предварительного сверления. Именно для этого и понадобятся струбцины.
Делается это следующим способом. Стягиваем струбцинами две части полки которые следует скрутить друг с другом и сверлим в нужных местах отверстия.

К сожалению в процессе работы я увлекаюсь и забываю фотографировать, по этому фото из интернета, но думаю суть понятна.
Шляпки конфирматов можно заклеить специальными стикерами в цвет использованного материала. Обычно продаются там же где и вся мебельная фурнитура.

В итоге имеем такую готовую полку уже прикреплённую к стене.

Бюджет полки не могу выделить из общего проекта, но по моим подсчётам такая полка при наличии материала и инструментов выйдет в 500-600 рублей (распил, кромирование и конфирматы).
Если материала нет… В компаниях занимающихся распилом остаётся много ненужных остатков размерами зачастую больше чем деталь полки и можно договорится сделать детали полки из этих остатков не покупая целый лист ЛДСП. В этом случае даже можно комбинировать цвета 🙂

Читайте так же:
Чем отличается сечение от диаметра кабеля

Особенности и разновидности мебельного сверла под конфирмат

Конфирматы стали популярны еще в 90-х годах и до сих пор не потеряли актуальности в мебельном производстве. Такие крепления отлично подходят для самодельных конструкций. Их правильное название – одноэлементная стяжка, а “Конфирмат” или Confirmat – это наименование германской торговой марки, которая выпускала метизы данного вида.

конфирматы

Специалисты в России активно используют мебельные конфирматы с начала 90-х годов прошлого века.

Рассказываем, какое сверло для мебельной стяжки конфирмат подойдет для выполнения работ.

  • Что собой представляет мебельное сверло под конфирмат
    • Виды и преимущества
    • Размеры сверла

    Что собой представляет мебельное сверло под конфирмат

    Наиболее подходящими для установки конфирматов являются сверла, которые оснащены рабочей головкой. Одна сторона устройства проделывает отверстие по диаметру шейки, а другая – зенкует место, на котором будет расположена шляпка.

     Крепежными элементами

    Крепежными элементами могут выступать гвозди, шурупы и саморезы.

    Виды и преимущества

    Для работы используются обычные мебельные сверла и оснащенные ступенчатой фрезой. В первом случае на поверхности могут оставаться небольшие сколы, которые прикроет шляпка винта.

    корпусной мебели

    Производство долговечной корпусной мебели во многом зависит от использования качественного материала и фурнитуры.

    Сверла, оснащенные ступенчатой фрезой, подходят больше. С их помощью можно сразу снять фаску под расположение винтовой головки.

     сверло

    Если же сверло попало в руки мастера без информации об изделии, то нужно посмотреть на корпус изделия.

    Использование такого инструмента позволяет получить отверстие нужного диаметра за один раз.

    сборки мебели

    Для сборки мебели необходимы не только навыки, опыт мастера, но и качественные крепежные элементы.

    К сведению. Ступенчатая фреза формирует подходящую поверхность под шляпку конфирмата. Она не оставляет сколов.

    сверлить

    Аккуратно применяйте любые электроприборы.

    При покупке необходимо проверить твердость сверла. Она должна быть 61-64 по Роквеллу. Это значение можно посмотреть на упаковке изделия.

    Евровинты

    Евровинты ставят как на изделия из твердых пород древесины, так и на мебель из ЛДСП и ЛМДФ.

    Если же информацию посмотреть невозможно (заводская упаковка утеряна), то можно посмотреть данные которые указаны на корпусе сверла.

    сверло

    сверло

    сверло

    сверло

    На российской продукции обозначают марку стали. Лучшими рабочими характеристиками обладают изделия из сплавов Р18 и Р9М5. На европейских сверлах нужно искать маркировку HSS 4341, которая указывает, что изделие выполнено из быстрорежущей стали.

    конфирмат

    Один конфирмат заменяет 3-4 шурупа аналогичной длины.

    Размеры сверла

    Размеры сверл для мебели определяются, в зависимости от материала и габаритов конфирмата.
    В домашних условиях мастерам рекомендуют использовать сверла меньшего диаметра.

    Сверла имеют

    Сверла имеют разную длину.

    Соответствие моделей и размеров резьбы:

    • 5х40 и 5х50 – резьба под нижнее отверстие – 3,4 мм, наружнее – 4,7-5 мм;
    • 7х40, 7х50, 7х60 и 7х70 – резьба под нижнее отверстие – 4,7, наружнее – 6,3-7 мм.

    Как правильно подобрать

    Чтобы сделать выбор, нужно измерить головку евровинта (ее внутренняя часть). У разных производителей показатели могут различаться.

    Окончание евровинта

    Окончание евровинта тупое, что является отличительной чертой этого элемента.

    Если полученное значение равно 6,3 – 7 мм, подойдет сверло на 7 мм. Оно универсально для моделей креплений 7х40 – 7х70 мм.

    Евровинты

    Евровинты имеют разные формы.

    Даже если при сверлении образуется небольшой люфт, ничего страшного. В крайнем случае можно ослабить соединение, подогнать расположение деталей и затянуть конфирмат по новой.

    сверло

    Способ закручивания конфирмата зависит от формы головки.

    Тоже самое касается моделей 5-40 и 5х50. Для них подходят сверла на 5-6 мм.

    Лучшие производители

    Непревзойденным лидером по производству остается компания Hafele – бренд, который первым начал поставлять данные крепления на рынок. Продукция фирмы изготовлена из качественной стали и отлично подходит для монтажа метизов.

    сверло

    сверло

    сверло

    сверло

    Также доверием пользуются изделия германской фирмы Hammer Werkzeug GmbH. Среди российских производителей можно отметить компанию “Практика”.

    Рекомендации и советы по использованию

    применением сверла

    Перед применением сверла отметьте место, где нужно его применять.

    Чтобы получить надежное соединение деталей, нужно выполнять ряд правил:

    • подобрать сверло, соответствующее европейским сертификатам;
    • нанести точную разметку на составных частях (учесть припуски);
    • зафиксировать детали;
    • контролировать инструмент во время сверления.

    Для большего удобства можно обзавестись специальным инструментом. Можно приобрести готовый или сделать его самостоятельно: выпилить деревянный шаблон с металлической втулкой под сверло внутри.

    качественные сверла

    Покупайте качественные сверла.

    Универсальные устройства для присадки деталей помогут выполнить работу быстрее и добиться максимального качества сборки. С их помощью наносят предварительные отверстия меньшие по диаметру.

    сверлить

    В интернете можно найти инструкцию по пользованию сверлом.

    Видео: конфирматное сверло

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector