Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности распиловки древесины с использованием ленточных пил

Особенности распиловки древесины с использованием ленточных пил

пилорама

Производительность определяется не только тем, насколько быстро пила перемещается в древесине, но и время подачи кругляка на раму, время на уборку отпиленной доски. Если рамщик не хочет пристально следить за устройством, вы сможете проверить, когда не были соблюдены эти параметры и какую нехватку это повлекло.

Когда Янош Урбан, владелец предприятия «А-ЛАП», начал заниматься ленточными пилами, ему было 35 лет. На тот момент он ничего о них не знал. Однако с тех пор прошло много времени и сейчас они стали смыслом его жизни.

С такого маленького исторического экскурса начался увлекательный семинар «Преимущества ленточных пил «А-ЛАП», организованный этой компанией. Однако, несмотря на название говорили в основном не о преимуществах компании, а о том, от чего вообще ломаются пилы и действительно плохое распыление — это их ли вина?

Вел семинар сам Янош Урбан, который каждый вопрос подробно объяснял с помощью схем, а помогал переводом ему в этом Роберт Черешня, финансовый менеджер компании.

Имея определенный опыт по ленточным пилам, господин Янош уверен, что на каждом деревообрабатывающем предприятии, которое специализируется на распиловке древесины ленточными пилами, возникают две основные проблемы в процессе работы. Первая — проблема с равным пропилом, то есть пила образует «волну» и не обеспечивает выпиливание материала необходимой толщины. Вторая — это когда на пилах появляются трещины и разрывы. Если таких проблем нет, то можно стремиться только повысить производительность.

Несмотря на богатый опыт, только недавно господину Урбану удалось сформулировать одним предложением процесс распила древесины: именно распил — это не что иное, как встреча двух противоположных сил, и, если они расположены в одной плоскости, то проблем с содержанием заданной толщины возникать не должно. Однако если такая проблема все-таки есть, то что ее вызывает?

Несоблюдение толщины: проблема в пиле

«Допустим, что это ровная линия, — рассказывает Янош, рисуя при этом схематично пилораму. — С одной стороны, имеем бревно, с другой — ленточную пилу. В зависимости от типа оборудования или бревно толкаем к пиле, или пилу к бревну. Если эти две силы встречаются в одной плоскости, то в принципе мы не можем нарезать бракованные пиломатериалы».

Каждая пилорама имеет собственную мощность. Это зависит от двигателя, который на ней установлен, от конструкции пилорамы, от ленточной пилы, которая на ней работает. Когда станок только запускают, появляется своеобразная вибрация, которая является побочной силой и толкает пилу в разные стороны. Количество и величина этих побочных сил зависит от конструкции станка и производителя этого оборудования. Даже биение «колес» ленточнопильного станка, в зависимости от того, насколько оно сбалансированное в статически динамическом направлении, влияет на выталкивание пилы. Вибрация, которая при этом образуется, опять же, может привести к появлению трещин на пилах.

«Есть ленточная пила, которая должна быть идеально симметричной с обеих сторон, — объясняет Янош, вновь рисуя для лучшего восприятия информации схему. — Это обусловлено тем, что когда пила с бревном встретится, а зуб при этом несимметричный, то не будет выталкивать или в одну, или в другую сторону. Рассмотрим основные факторы, которые могут исказить пилку в какую-то из сторон. Когда ленточная пила входит в древесину, при распылении образуются опилки, которая может либо выноситься, или собираться на поверхности доски. Если само полотно пилы по плоскости не является идеально ровным, то когда мы начинаем резать, пила проходит вперед и заднюю ее часть начинает искажать в ту сторону, где она неровная, а верхнюю часть — в противоположную за счет опилок, которые нельзя нормально вывести . Этот эффект и является той побочной силой, что будет выталкивать пилку в сторону».

Чтобы это предотвратить, хорошие ленточные пилы изготавливают так, чтобы поверхность была ровной с точностью до 0,02 мм.

Пилите без брака!

В завершение семинара представители компании продемонстрировали устройство собственного производства, которое позволяет оператору ленточной пилорамы работать на максимальной скорости в тех условиях, которые у него есть, без напыления брака и некачественной продукции.

У этого прибора есть микрометр и лампочки зеленого, желтого и красного цвета. Загорание зеленой лампочки означает, что пила отклоняется в сторону на 0,1 мм. Даже если загорится желтая лампочка, это означает, что распыление происходит с погрешностью в пределах 1 мм.

По словам разработчиков, устройство позволяет повысить качество продукции, поскольку помогает избежать брака и увеличить производительность, так как рамщик видит, на которой максимальной скорости он может пилить без брака. На сегодня устройство совершенствуют и в дальнейшем оно будет предоставлять информацию, сколько времени пила находится в дереве в течение 8 ч, то есть сколько времени она действительно пилит, а сколько времени рамщик затрачивает на подготовительные операции.

Читайте так же:
Напряжение насыщения биполярного транзистора

Методики раскроя бревна на ленточной пилораме

Для обработки бревен на ленточной пилораме необходимо придерживаться принятой технологии. Таким образом можно получить максимальное количество качественных материалов — досок и бруса. Но предварительно следует ознакомиться с основными правилами раскроя.

Виды распила древесины

На первом этапе из бревна формируется лафет. Для этого по двум его сторонам делают срезы. В некоторых случаях обработку выполняют с четырех сторон. Предварительно составляется карта ленточного распила заготовки, на которой указывают размеры компонентов.

Определяющим параметром при выборе схемы является направление обработки бревна. В частности — движение режущей кромки относительно годовых колец. Согласно этому формируются пиломатериалы различного качества, обладающие уникальным внешним видом. От этого зависит не только их эстетические качества, но и цена.

Различают следующие типы распилов:

  • тангенциальный. Разрез выполняется по касательной относительно годовых колец. В результате этого на поверхности формируются продолговатые узоры в виде арок, колец;
  • радиальный. Для его выполнения необходима перпендикулярная обработка по годовым кольцам. Особенностью является равномерный рисунок;
  • поперечный. Обработка происходит поперек волокон, рисунок среза представляет собой ровный срез годовых колец;
  • рустикальный. Может делаться под любым углом, содержит определенное количество сучков, заболонь или других аналогичных им дефектов.

Нередко в деревообрабатывающей промышленности используются отходы ленточной распиловки бревна — горбыль. С одной стороны ровная плоскость, а другая остается необработанной.

Для составления максимально точного раскроя рекомендуется использовать специальные программы. Они учитывают не только габариты исходного материала, но и породу древесины.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 180°

Карта распиловки с вращением на 180°

Для формирования максимального количества досок рекомендуется использовать технологию, при которой некоторые процессы ленточной обработки поворачиваются на 180°. Это позволяет добиться максимального количества пиломатериалов с различными типами распилов.

Принцип обработки заключается в выполнении первоначальных резов по краям бревна, находящиеся под углом 90° относительно друг друга. Они послужат основанием для дальнейшей ленточной резки. Работы осуществляются на оборудовании с вертикальным расположением режущих элементов. Диаметр ствола должен быть не менее 26 сантиметров.

Поэтапный порядок выполнения работ.

  1. Обработка стороны со срезанной кромлевой частью. В результате этого получаются две доски.
  2. Разворот заготовки на 90°. Рез выполняется с противоположной части. Количество изделий варьируется от 3 до 4.
  3. Повторный разворот на 90°. Происходит обработка основной части исходного материала. В зависимости от планируемых может получиться 7-8 заготовок.

Несмотря на все свои положительные качества, этот метод имеет один существенный недостаток — низкая скорость производства. Его рекомендуется применять на оборудовании, в котором предусмотрен блок автоматического изменения положения бревна относительно режущей части станка.

Подробная схема чаще всего применяется для изготовления рустикальных досок, к которым предъявляются пониженные требования качества.

Распиловка на пилораме с вращением бревна на 90°

Для изготовления тангенциальных и радиальных досок рекомендуется применять другую методику. Она заключается в планомерной ленточной обработке бревна с одновременным анализом дефектов. Таким образом можно получить изделия требуемого качества.

После удаления сучьев заготовка помещается на подающую станину распиловочного станка. Затем необходимо выполнить следующие действия.

  1. Удаление первичного горбыля. Выполняется до тех пор, пока ширина основания не составит 110-115 мм.
  2. Съем необрезной доски толщиной около 28 мм.
  3. Если количество дефектов на поверхности превышает требуемый уровень — выполняется разворот материала на 90°. При достаточно высоком качестве доски выполняется отрезание следующей.
  4. Повторение операции.

Подобная методика применима для обрабатывающих установок, у которых одна режущая поверхность или есть функция временного демонтажа остальных.

При достаточно большом количестве дефектов можно не откладывать заготовку, а выполнить ее обработку методом разворота на 180°.

Вышеописанная методика ленточной обработки может быть применена для создания любых конфигураций деревянных изделий. Зачастую область сердцевины используют для формирования бруса, а остальные части — для изготовления досок. Но могут быть исключения — все зависит от требуемой формы заготовок.

На качество работы влияет текущее состояние пилорамы, уровень заточки пил и скорость обработки. Эти факторы обязательно необходимо учитывать перед началом производственного процесса. В случае необходимости выполняется профилактика или ремонт оборудования.

В видеоматериале показана методика распиловки бревен на самодельной ленточной пилораме:

Читайте так же:
Простая лебедка своими руками

Ленточная пилорама для продольного распила бревен «Тайга»

Описание пилорамы тайга

Древесина — это самый ходовой материал, подаренный человечеству самой природой. Из нее делается мебель, строятся дома и даже изготавливается посуда. Но для того, чтобы воспользоваться древесиной как строительным или отделочным материалом, требуются специальные станки для ее обработки.

Самый ходовой материал из дерева это брус с досками, из которых делаются многие строительные заготовки, но для этого требуется распилить круглое дерево. Именно для этой цели и существуют ленточные распилочные станки (пилорамы).

Пилорамы ленточные

Этот вид распилочных станков позволяет получать из круглого леса строительный материал в виде доски и различного по сечению и размеру бруса с минимальными отходами. Доска может быть не обрезной, края доски имеют кривую линию, и обрезной (края составляют ровную линию). Брус может быть квадратного или прямоугольного сечения.

Современный инструментальный рынок предлагает сегодня множество станков для обработки древесины, изготовленных отечественными и зарубежными производителями. Среди них большое количество станков, предназначенных именно для продольного распила круглого дерева.

Одним из таких является ленточная модель пилорамы «Тайга», которая является на сегодняшний день наиболее востребованной среди предпринимателей, изготавливающих пиломатериалы для строительства, мебельной промышленности и для других производственных сфер.

Ленточная пилорама «Тайга»

Как использовать пилораму

  1. Согласно отзывам пользователей пилорамой — эта модель распиловочного станка окупает себя за небольшой срок, который составляет в среднем примерно 3 месяца. А гарантия при покупке у производителя составляет один год.
  2. Естественно, что приобретая такое оборудование, предприниматель практически делает эффективное вложение своих средств, которые через небольшой промежуток времени будут приносить ему хорошую прибыль.
  3. Кроме этого, на данное время по стране существует большое количество дилеров, которые продают деревообрабатывающие станки от производителя. Благодаря этому ремонт пилорамы не будет составлять каких-либо трудностей. У дилеров можно будет свободно приобрести для замены практически любую деталь для станка, включая даже целые технические узлы.
  4. Ленточный распиловочный станок «Тайга» относится к оборудованию, которое имеет лучшее соотношение «цена — качество». Это надежный, высокопроизводительный станок, выпускающий высококачественную многоцелевую продукцию, который при небольшом финансовом вложении может приносить постоянно хорошую прибыль. Естественно, это выгодно для любых крупных и небольших предприятий.
  5. Кроме этого, станок «Тайга» может работать не только от электроэнергии, но и от автономного источника с бензиновым двигателем. Благодаря этому ее можно установить далеко от населенных пунктов непосредственно на участке, где производиться вырубка леса.
  6. Имея небольшие габариты, и легко разбираясь, оборудование легко может перевозиться за один раз автомобилем «Газель».

Особенности

Станок пилорама

  1. Сегодня станки модели «Тайга» на рынке деревообрабатывающего оборудования практически занимают лидирующее положение. Перечень этого ряда оборудования довольно большой и в своей технологической цепочке практически занимает два первых места.
  2. Пилорамы с приводом от электродвигателя, по своей мощности, наличию либо отсутствию подъемных кареток, а также диаметру распиливаемых бревен и других дополнительных узлов, таких как электронная линейка, делятся на 5 модификаций.
  3. Пилорамы ленточные с приводом от бензиновых двигателей, по своей мощности, размером распилочных полотен и диаметру распиливаемых бревен делятся на три модели.
  4. Все электрические и бензиновые пилорамы, изготовленные отечественными производителями, имеют сертификаты, подтверждающие, что они соответствуют определенным российским ГОСТам и изготовлены с соблюдением Технических Условий, которые разработаны именно для серийной продукции на промышленных предприятиях.

Отличительные свойства

«Тайга Т-1»

Таблица - ТАЙГА

Эта модель пилорамы имеет небольшие габариты с приводом от электродвигателя. Используется для распила круглых бревен, а также крупного бруса на доски.

Имеет надежную металлическую раму. При распиле отсутствует колебание пил (волны). Распиливает бревна небольшого диаметра. Отличается низкой ценой, и невысоким потреблением электроэнергии. Небольшие габаритные размеры позволяют ее перевозить даже в микроавтобусе.

«Тайга Т-2»

Это практически недорогой станок, мощность которого всего 7,5 кВт. Ее металлическая рама имеет большой запас прочности, которая рассчитана на довольно длительную эксплуатацию. Производительность модели зависит от обрабатываемого вида продукции, и может составлять примерно около 5-10 куб/м. в смену.

Может дополнительно комплектоваться электронной линейкой типа Micron – 4, при помощи которой производиться полная автоматизация управления практически всех производственных операций.

Использование Micron – 4 помогает оператору точно, без ошибок составить карту распиловки, математически высчитать и сделать поправки на толщину пропила. При этом все расчеты запоминаются электронной линейкой, у которой имеется 8 ячеек памяти.

«Тайга Т-2Б»

Как работает пилорама

По своим техническим свойствам и исполнению эту модель можно считать уникальным оборудованием. Она укомплектована экономным приводом от четырехтактного бензинового двигателя, у которого мощность составляет 10 кВт (13 л/сил). При полной загруженности двигатель потребляет всего около 1.5 л бензина марки АИ-92.

Читайте так же:
Станки для лего кирпича от производителя

Для прогрева двигателя перед предполагаемой нагрузкой предусмотрен холостой ход, благодаря чему продлевается срок его эксплуатации.

Конструкция пилорамы состоит из стандартной рамы лесопилки «Тайга», но в ней предусмотрены крепления для установки электродвигателя вместо бензинового двигателя.

Станок Т-2Б может работать в полевых условиях непосредственно на делянке вырубаемого леса, где, естественно, не может присутствовать электролиния.

В зависимости от того, какой диаметр распиливаемых бревен, Тайга-2Б может распиливать около 10 куб/м за одну смену.

«Тайга Т-2М»

Эта модель ленточной пилорамы имеет довольно мощный, 11 кВт, электродвигатель, благодаря чему можно распиливать крупногабаритные бревна с плотной древесиной.

Ее конструкция имеет довольно большой запас прочности, поэтому рассчитана для длительной, многосменной работы с производительностью до 10 куб./м. в одну смену.

На этой пилораме, как и на модели «Т-2», может устанавливаться электронная линейка типа Micron – 4, которая автоматизирует многие рабочие процессы.

«Тайга Т-3»

Пилорама Т-3 предназначена для многосменной работы с древесиной любой плотности. Мощность

Управление станком

ее электродвигателя составляет 11 кВт, имеет усиленную конструкцию распилочной каретки, благодаря чему увеличены диаметры распилочных шкивов до 60 см, что в несколько раз повышает ресурс ленточных полотен.

Конструкция этой модели рассчитана на довольно высокие нагрузки, с минимально быстрыми настройками. Это позволяет производить работу без длительных перерывов на подстройку оборудования.

Производительность модели Т-3 составляет, при резке крупного кругляка, около 12 куб/м. в одну смену.

Может отдельно настраиваться функция передвижения пилорамы вдоль обрабатываемого бревна и дополнительно доукомплектовываться для автоматизации рабочего процесса многофункциональной электронной линейкой типа Micron – 4.

Конструкция ленточных моделей «Тайга»

Как используется пилорама

Основанием для пилорамы может служить бетонная площадка либо деревянные толстые брусья, уложенные на ровный участок плотного грунта. На брусья либо подготовленную площадку укладываются рельсы, которые жестко раскреплены между собой. На них же расположена система крепления обрабатываемых бревен.

Рельсы можно удлинить дополнительной секцией, благодаря чему появляется возможность производить распил бревен, длинна которых может превышать 8 метров.

Рама лесопилки может иметь механический или электрический привод вертикального движения и передвигаться по рельсам с помощью опорных роликов в ручном режиме. Снятие спила производится ручным способом одним или двумя подсобными рабочими.

Перемещение распилочного механизма по вертикальной плоскости производится при помощи двухрядной цепной передачи одновременно с приводным редуктором опускания/подъема, и контролируется метрической шкалой, расположенной на раме. Благодаря этому производится точная настройка распилочного механизма по высоте и его жесткая фиксация на раме пилорамы.

На пилораме серии Т-1 перемещение распилочного механизма осуществляется вручную с помощью вращения редуктора специальной рукояткой. А на остальных станках перемещение по вертикали распилочного механизма производится автоматическим переключателем, но если появляется необходимость осуществить регулировку пилы по высоте, то она производится с помощью ручного доводчика.

Распилочный механизм оборудован двумя сбалансированными роликами (ведущим и ведомым) на которых закрепляется режущая пила. Ведущий ролик приводится в действие с помощью ременной передачи от шкива электрического двигателя. Ведомый ролик крепиться к системе натяжения и вращается от движения ленточного полотна.

Скорость движения ленточной пилы может увеличиться с увеличением диаметра шкива, который может быть максимальной величины 520-600 мм. При этом улучшается качество обрезаемой поверхности бревна и увеличивается срок эксплуатации режущего полотна.

После установки ленточной пилы ее натяжение производится специальным ключом с динамометром. Контроль натяжения производится по шкале, расположенной на датчике динамометра, установленного на натяжном ключе.

Постоянное натяжение и предотвращение колебания полотна пилы осуществляется успокоительными роликами распилочного механизма. Чтобы режущее полотно пилы не зажималось в пропиле бревна, которое может вызвать скопившаяся на ленте древесная смола, распилочный станок оборудован специальной системой смазки. Система имеет регулятор расхода смазки, которая одновременно осуществляет и охлаждение режущего полотна.

Все движущиеся и крутящиеся детали пилорамы ограждены защитным кожухом из металла, а управление станком производится через кнопочную панель пилорамы, которая установлена на распилочной раме.

Предназначение и группы потребителей

Как работает пилорама тайга

  • Ленточные пилорамы Т-1 и Т-2, мощность которых составляет 7.5 кВт, чаще всего используются на строительных площадках при частном строительстве. В этом случае получаемый с их помощью стройматериал имеет довольно низкую себестоимость, плюс к этому остаются определенные отходы в виде горбыля и опилок, которые всегда пригодятся в строительстве. При этом строительная бригада практически не зависит от сроков поставки материала, а заказчик всегда может проконтролировать качество полученного материала. Средняя стоимость этих пилорам составляет примерно около 136 тыс.руб.
  • Пилорамы Т-2М и Т-3 являются более мощными моделями для получения высококачественных пиломатериалов. У них практически идеальное сочетание по цене и качеству. Их стоимость на рынке — от 150 тыс.руб.
  • Модель Т-4 свободно распиливает практически любые твердые породы деревьев диаметром более 105 см. При этом самая низкая стоимость этой пилорамы составляет около 238 тыс. руб.
Читайте так же:
Станок для дрели своими руками чертежи

Профилактическое обслуживание

Профилактическое обслуживание пилорам заключается в ежедневной очистке их от опилок, смазки успокоительных роликов и периодического осмотра всех рабочих механизмов.

При сервисном обслуживании меняются износившиеся детали, в основном это успокоительные, а также ведущие и ведомые ролики.

Продольная распиловка

Продольная распиловка

Древесину можно назвать самым прекрасным материалом для строительства, который создала природа. Однако при этом древесина не только красива, но и капризна. Искусственные материалы обладают однородной структурой, а вот древесина – неоднородной. Во время работы с лесоматериалами к их неоднородности нужно привыкнуть и научиться работать с ней.

Поскольку лесоматериалы состоят из множества волокон, которые расположены вертикально, и гораздо меньшего числа горизонтальных волокон, то мастер должен научиться продумывать распиловку древесины для осуществления качественного распила. В этой статье мы поговорим о продольном распиле.

Продольная распиловка бревен

Бревно представляет собой ствол дерева, с которого удаляются все ветки, сучья, а также верхняя тонка часть кроны. Бревно может использоваться в качестве самостоятельного стройматериала (столбы, сваи, мачты), а также в качестве сырья для производства пиломатериалов.

Распиловку бревна можно реализовать несколькими способами:

  • вручную, при помощи пильного инструмента
  • при помощи пилорамы
  • при помощи деревообрабатывающих станков или специализированных линий.

Стоимость пиломатериалов в значительной мере зависит от толщины бревна и количества отходов производства. Главная задача деревообрабатывающего предприятия заключается в получении качественного продукта при минимальных отходах. Чем лучше мастер раскроит бревно, тем более высокий выход получится качественного материала. Из ровных стволов большого диаметра получаются самые ценные пиломатериалы. Перед началом распиловки необходимо определиться с толщиной получаемых досок. Это также позволит по максимуму использовать имеющийся объем бревна и уменьшить себестоимость. В ходе распиловки бревна на толстый брус образуется меньший объем отходов, а значит, цена конечного продукта зависит от грамотного раскроя.

Станки продольной распиловки

Для более рационального использования имеющегося сырья и правильной распиловки бревна, в деревообрабатывающей промышленности применяют специальные схемы распиловки, которые дают возможность уменьшить процент отходов и, следовательно, снижается себестоимость конечного продукта. По этой причине перед началом процесса распиловки бревна своими руками, стоит поискать в интернете подобные схемы и детально их изучить.

Для распиловки бревна могут использоваться такие станки продольной распиловки:

  • бензопила и простая ручная пила помогает получить небольшое количество пиломатериалов
  • пилорама представляет собой устройство, в котором можно распилить бревна и брусья, для чего в пилораме имеются рамные пилы. На подобных устройствах можно распиливать заготовки, диаметр которых составляет от 14 до 80 см и длинной от 3 до 7 метров
  • круглопильные станки. В таком устройстве распиловка древесины происходит при помощи дисковой пилы. Станки с одной пилой называют однопильными, с двумя пилами — многопильные. Однопильные устройства используются в небольших цехах и мастерских. Многопильные станки применяют на крупных предприятиях для раскроя большого объема заготовок. На таких устройствах запрещена ручная подача заготовки. Круглопильные станки опасны вероятностью выброса распиливаемого материала и срезков пилой в сторону, противоположную подаче. Поэтому на таких станках управления находится вне зоны возможного вылета материала. Помимо этого круглопильные станки имеют расклинивающие ножи и особые механизмы, которые предназначены для удержания материала от выброса
  • ленточнопильные станки применяют для распила бревен, при этом ленточное полотно надето на шкивы. Они позволяют осуществлять продольный и смешанный распил древесины, а также разных древесных материалов. Такое оборудование используется в столярных цехах, мастерских и характеризуется большим вылетом рамы, существенной высотой реза при малых габаритах
  • линии по распиловке бревен позволяют получить высокое качество поверхности конечного продукта, точные линии, а также высокую производительность. Они применяются на крупных предприятиях.

Продольная распиловка древесины

Для получения качественного продукта необходимо использовать хорошее сырье. Если в ходе распиловки использовать бревна нужных и правильных габаритов, то и можно создать из них высококачественные материалы.

Наилучшие материалы получаются из свежесрубленной древесины. Из сучковатого и изогнутого ствола очень сложно получить хорошие пиломатериалы. Поэтому перед распиловкой обязательно нужно осуществить сортировку бревен согласно их качественным особенностям, и только после этого использовать оборудование для распиловки лесоматериалов.

Абсолютно круглых бревен не существует, по этой причине принято считать, что у бревна имеется 4-и грани, каждая из которых состоит из четверти окружности и занимает его полную длину. Ни одна из этих граней не находит на другую. Существует понятие «чистой грани», чем она выше, тем более ценна древесина. Эта грань не имеет никаких изъянов, к примеру, трещин, рубцов, сучьев, сколов, гнили.

Читайте так же:
Приспособления для укладки керамической плитки

На российских лесопильных предприятиях для продольной распиловки бревен чаще всего используют лесопильные рамы. Тем не менее, в мировой практике существует тенденция к применению станков на базе сдвоенных и счетверенных ленточнопильных устройств, которые характеризуются высокой производительностью.

Выход досок при распиловке круглого леса

Диаметр, смВыход высших сортов, %
12 — 16выход первого сорта 40 %
18 — 22в среднем 50 %
24 — 26около 50 %
28 — 40брусовой лес, при производстве бруса можно получить показатели около 70 %
42 — 60около 60 — 70 %

Продольная распиловка. Особенности

Продольный распил осуществляется вдоль роста волокон. В ходе такого пиления затрачивается намного больше энергии, станок нагревается намного быстрее, чем в случае поперечного распила. Тем не менее, такие затраты полностью компенсируются тем, что поверхность пиломатериалов при продольном распиле получается гладкая. А вот в случае поперечного распила поверхность бывает шероховатой и даже со сколами.

Фактически, продольный распил схож с расколом колодок топором, при котором лезвие-клин расщепляет волокна, соединенные лигнином, что облегчает дальнейшее расщепление. В ходе продольного распила лесоматериалов или ДСП режущая поверхность инструмента разрывает лигнин, после чего режущими движениями разрезает волокна.

Часто во время продольной распиловки выявляется внутреннее напряжение в пиломатериале, вызванное неравномерной усушкой волокон, которые сжимаются или наоборот растягиваются, зажимаются окружающими волокнами и находятся в таком положении, пока не начинается распиловка.

Во время реализации продольного распила возникает существенная проблема. Она заключается в том, что края распиленной доски могут сомкнуться. Но этой проблемы можно избежать. Не стоит осуществлять распил досок, которые имеют неравномерно распределенные годовые кольца, то есть внешний вид, которых говорит о неправильной сушке. Не подходят для продольной распиловки и пиломатериалы, которые имеют трещины.

Продольная распиловка древесины должна осуществляться с запасом на высвобождение внутреннего напряжения. Такой вариант дает возможность в будущем при помощи строгания или выпиливания, избавиться от изъянов. Не забывайте, что диски, применяемые для распила, должны быть острые и чистые, по возможности новые.

Процесс продольной распиловки

При помощи продольного распила можно получить доски, бруски и брусья. Доски – это пиломатериалы, имеющие толщину до 45 мм, если толщина более 45 мм – получаются бруски и брусья. Доски могут иметь ширину от 80 до 250 мм, а брусья — от 130 до 250 мм. По окончанию продольной распиловки бревна деловые пиломатериалы делят на бруски квадратного сечения, доски одной ширины по всей длине бревна толщиной от 30 мм, а также тес — тонкие доски, толщина которых не превышает 20 — 25 мм.

Продольная распиловка бревен

Пластины изготавливают в ходе продольного распила бревен на две половины, а четвертины — на четыре части. Доски создают в результате распила по нескольким параллельным друг к другу плоскостям. Бруски – это результат продольного распила досок. Ширина бруска не должна быть больше его двойной толщины. Горбыль представляет собой срезанную боковую часть бревна.

Начальный этап распила называют первичным роспуском, его выполняют на головном станке. Бревно движется в обоих направлениях через головной станок с помощью подвижной тележки, которая способна осуществлять поворот заготовки для реализации его оптимальной схемы распиловки.

Сегодня очень часто на лесопильных предприятиях применяются лазеры и рентгеновские лучи в качестве устройств для получения изображения и линии реза. Применяют их для того, чтобы оптимизировать применение древесины.

Со склада бревна при помощи башенного или другого крана подаются в резервуар с водой, а из него — в лесопильный цех, где осуществляется продольная распиловка заготовок. По окончанию распила следует этап сортировки, после чего откалиброванный и пригодный пиломатериал режут по длине требуемых заготовок, кладут на тележки или в вагонетки и перевозят в сушильный цех или камеру для просушки.

В процессе продольной распиловки бревен на лесопильной раме образуются опилки кубовидной формы различного размера — от крупных частиц (7 мм) до пылевидных. Изделия из таких опилок отличаются повышенными водопоглощающими свойствами, а также впитываемостью связующих веществ, потому что характеристики этих свойств вдоль волокон выше, чем поперек.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector