Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Способы качественного раскроя ткани на; лазерном станке с; ЧПУ

Способы качественного раскроя ткани на лазерном станке с ЧПУ

Несмотря на широкое применение ткани, до сегодняшнего момента текстильная промышленность оставалась сектором с высокой долей ручного труда. Объяснением этому может служить особенность ткани — тонкого, податливого материала. Ведь для обработки станочным способом (например, резанием), необходимо надёжно закреплять заготовку. А как добиться этого для большеформатной танки — ведь её невозможно закрепить в каждой точке поверхности?

Высокопроизводительная автоматическая станочная обработка ткани стала доступной с возникновением технологии обработки лазером. Лазерный луч, во-первых, способен обеспечить тончайший шов реза — без «махров» или подрывов ткани. Во-вторых, бесконтактная обработка лазером не предполагает наличие сил резания, а значит, заготовку не требуется крепить. Достаточно лишь расстелить отрезок материи на рабочем столе лазерного станка (для фиксации под собственной тяжестью).

В-третьих, лазерные станки с ЧПУ могут осуществлять фигурный раскрой ткани — согласно заложенной программе обработки. Простота эксплуатации и широкая универсальность лазерного оборудования позволяют вести сложную обработку с минимумом затрат. И в-четвёртых, стоимость лазерного станка (даже большого формата) сравнительно небольшая. А значит, даже малое предприятие может позволить себе высокопроизводительную автоматическую обработку ткани.

Возможности обработки ткани лазером

Лазерные станки с ЧПУ позволяют вручную размещать заготовки из ткани нужной площади (в соответствии с размерами рабочего отсека станка) или автоматически протягивать рулонные заготовки. Ряд моделей оснащены подобным загрузчиком в базовой комплектации, а для некоторых такой механизм — опция.

При «падении» лазерного луча, поверхность ткани в зоне обработки нагревается и мгновенно испаряется — так быстро, что тепло не успевает распространиться на соседние слои материала. Таким образом, ткань прожигается насквозь и «отрезается» лучом по контуру движения головки излучателя. При этом качество обработки мало зависит от вида материала. Поэтому лазерный станок способен работать практически с любым видами ткани, в том числе «трудными» (например, синтетическими смесовыми — «сыпучими»).

Контуры обработки задаются программно — всего лишь слегка переработанным графическим 2D-эскизом. Программирование открывает широкие технологические возможности, такие как:

  • осуществление сложного кроя;
  • производство лекал;
  • раскрой особых видов тканей (например «термо-тканей»), и т.д.

Современные программные пакеты для подготовки управляющих файлов позволяют оптимизировать расположение изделий на общем поле тканевой заготовки. В результате экономится материал и минимизируется число «обрезков». К тому же обрезки подходящего размера можно снова использовать для производства полноценных изделий.

При обработке ткани лазером полностью отсутствует брак. А благодаря быстрой переналадке станка с ЧПУ, можно производить изделия разного вида в любом количестве — от единичного экземпляра, до массовой серии. Единствен минус — на лазерном станке с ЧПУ нельзя резать ткань настилами — только в один-три слоя (в зависимости от исходной толщины тканевой заготовки).

Резка ткани в инертном газе

Для применения обдува инертным газом лазерный станок с ЧПУ не требует дополнительных модификаций. Инертный газ можно подавать через штатную систему обдува/охлаждения лазерного излучателя (вместо используемого обычно воздуха). При этом расход газа будет сравнительно небольшой, а значит, себестоимость обработки ткани возрастёт несущественно.

Ещё одной сложностью при обработке ткани лазером (особенно при резке шерсти) является неприятный запах. Как известно, одно из главных достоинств лазерной обработки — отсутствие твёрдых отходов (стружки и пыли). Однако при испарении обрабатываемого материала образуется газообразный «остаток», который отводится специальной вытяжной системой станка. В случае с обработкой ткани следует позаботиться об интенсификации отвода газа. Ряд моделей лазерных станков имеет регулировку производительности вытяжной системы (к примеру, специальными шторками перекрывается часть вытяжных сопел, следовательно, интенсивность вытяжки газа через оставшиеся сопла возрастает). Так вот, при обработке ткани следует регулировать систему вытяжки на максимальную производительность.

Читайте так же:
Самодельные верстаки для столярных работ

«Секреты» гравировки на ткани

В последнее время модным направлением стала гравировка всевозможных изображений на ткани (особенно джинсовой). Как маркетинговый ход, технология гравировка ткани оправдывает себя превосходно. Однако на практике вещи с гравировкой очень быстро приходят в негодность (вытираются, мохрятся и т. п.). В этом нет ничего удивительного, поскольку любая ткань является очень тонким материалом. Если его даже чуть-чуть «царапнуть» лазером, это нарушит структуру переплетения волокон ткани. Такое ослабление «несущего каркаса» приводит к потере прочности — ткань начинает сечься, как будто её длительное время интенсивно тёрли.

Таким образом, если гравировка изображений на ткани всё же необходима, следует выбирать участки одежды, подверженные минимальному трению. Иначе «ослабленная» лазером ткань под воздействием внешней истирающей нагрузки быстро придёт в негодность. И вся затея с созданием эстетического образа в скором времени будет испорчена ухудшением качества всей тканевой подосновы.

Детальный видеообзор на профессиональный лазерный станок Wattsan 6040. Внутренее устройство и технические характеристики оборудования.

Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Лазерная резка ткани

Лазерный станок для ткани

Приветствуем Вас, дорогие друзья! Данную статью мы хотим адресовать всем мастерам и мастерицам, орудием которых является такой материал, как ткань, а также она будет полезна тем, кто находится в поисках своего дела либо задумался об открытии мастерской, специализирующейся на резке ткани.

Сегодня, во времена стремительно развивающихся IT-технологий и появления нематериальных новых интернет-профессий, нас, к счастью, не перестали окружать творческие и рукастые люди, способные продолжать удивлять наши искушенные и избалованные натуры своим мастерством. На просторах интернета можно найти большое количество талантливых людей, изготавливающих изделия из тканей: одежда, обувь, шляпки, шевроны, игрушки, наволочки, декоративные изделия и т.д. А что если взять и облегчить труд каждого из них, оснастив мастерскую лазерным станком, который сможет взять на себя все заботы, связанные с раскроем и вырезом узоров. А если заглянуть глубже, то Ваша мастерская может расширить область влияния и захватить такие обширные территории, как текстиль для автомобилей или раскрой и гравировка таких плотных материалов, как кордура для рюкзаков/ сумок и многое другое. Поэтому, друзья, давайте сделаем вывод и перейдем к основной части. Ткань – это кладезь для огромного количества творческих идей, а также отличный плацдарм для создания на основе этих идей собственного дела. Чтобы продолжать, или начать создавать изделия из ткани, ставить свой рабочий процесс на поток и расширять область влияния, нужны дополнительные ресурсы, большое количество времени и вложений. А можно просто взять себе в помощники наш лазерный станок Gistroy, который облегчит Вашу работу и сэкономит Ваше время. Лазерная резка ткани со станком Gistroy — это легко и просто!

В этой статье мы хотим сделать краткий обзор того, как можно использовать наш лазерный станок в качестве рабочей лошадки в бизнесе связанном с тканевыми изделиями. Лазерный станок для ткани.

Лазерный станок для резки ткани

Лазерный станок для резки ткани

Области их применения

  • Дизайн/флористика –нанесение уникальных перфорированных узоров на шторы, тюль, постельные принадлежности, скатерти, абажуры и т.д.;
  • Рекламный бизнес – создание эксклюзивных визиток, подарочных карт и упаковок, дизайнерского оформления;
  • Автомобильная промышленность – раскрой чехлов, внутренних элементов салона, оконных сеток;
  • Военные атрибуты – создание шевронов, рюкзаков;
  • Обувная промышленность – для выкройки заготовок обуви из ткани и различных типов кожи;
  • Рукоделие – создание игрушек и поделок из фетра /флиса, аппликации, одежды и прочее;
Читайте так же:
Направляющие для циркулярной пилы своими руками видео

Лазерный луч, касаясь поверхности ткани, нагревает ее, приводя к моментальному испарению, при этомрез происходит настолько быстро (в зависимости от типа и цвета ткани), что тепло не успевает распространиться на соседние слои материала. В результате ткань прожигается насквозь лучом по контуру движениялазерного модуля. Станок может осуществить лазерную резку ткани или сделать перфорацию материала в качестве узора. Благодаря тонкости лазерного луча, а также высокой точности его позиционирования можно получить сложные и качественные узоры на различных видах тканей. Любая, даже самая скучная и незатейливая ткань может превратиться в шедевр, если осуществить сложную узорчатую перфорацию, которую не возможно добиться обычными ножницами. лазерный станок для ткани

Лазерная резка ткани обеспечивает ровные торцы, аккуратные и не требующие дополнительной обработки, так как места прохождения луча имеют легкую оплавленность, которая не портит вид изделия и при этом хорошо предохраняет срез от появления бахромы, придавая ему аккуратный вид.

Лазерная резка ткани выполняется с помощью компьютерного кода, исключающего ошибки и человеческий фактор. Достаточно просто импортировать векторное изображение в программу, спозиционировать лазерный модуль относительно заготовки и нажать «Старт».

При обработке ткани лазером полностью отсутствует брак. А благодаря быстрой переналадке станка с ЧПУ, можно производить изделия разного вида в любом количестве — от единичного экземпляра, до массовой серии.

Возможность использования разнообразных тканей как синтетических, так и натуральных. лазерный станок для ткани

Полная автоматизация процесса и универсальный режущий инструмент для всех операций значительно уменьшают времязатраты на раскрой. Лазерная резка ткани осуществляется на высоких скоростях — как правило 1000 — 3000 мм/мин.

За счет того, что режущий инструмент, а именно лазер, не контактирует с поверхностью материала, исключается необходимость фиксации заготовки и исключается возможность ее смещения.

Если Вы все еще находитесь в раздумьях о приобретении лазерного станка или Вас пугает сложность технологического процесса, то мы поспешим развеять Ваши сомнения.

Применение лазерных станков Trotec: лазерная резка и гравировка тканей

Лазерными станками Trotec можно обрабатывать разные виды тканей, чтобы раскроить материал или нанести гравировку в виде оригинального рисунка. Вся работа выполняется быстро и легко. Независимо от того, гравируете ли Вы фетр или вырезаете сложные формы из полиэстера, лазер предоставляет Вам невероятные дизайнерские возможности.

Обработка синтетических волокон вполне подходит для лазерного станка. Лазерный луч спаивает вместе кромки разрезов полиэстера, что позволяет избежать появления бахромы.

Подходящие виды ткани для лазерной обработки

  • Хлопок
  • Фетр
  • Шёлк
  • Кружева
  • Лён
  • Тесьма
  • Полиэстер
  • Рунная шерсть
  • Флис
  • Джинсовая ткань
  • Алькантара

Лазерная гравировка подушки

Laser engraving jute fabric

Посмотрите, что можно создать из ткани на лазерных станках Trotec

Примеры лазерной гравировки и резки текстиля и кожи

laser cutting softshell laptop bag

Laser cutting softshell laptop bag

мода-дизайн-лазерная-резка

Лазерная резка для дизайнеров одежды

Гравировка блокнота из кожи

Гравировка блокнота из кожи

Лазерная гравировка на куртке

Laser engraved textile jacket

лазерная-резка-кожа-платье

Laser cut leather dress

Резка плёнки для футболки

Precise laser cutting of ironing film

Гравировка на подушке

Laser marking of textiles

лазерная-резка-мода-текстиль

Laser cutting of fashion textiles

кепка-мексика-текстовый-символ

Laser cutting of individual caps

Laser engraving wedding decoration

Laser engraving jute fabric for wedding decoration

Читайте так же:
Поплавковое реле уровня воды для насоса

лазерная-резка-кожа-nijenhuis-дизайн

Laser cutting leather accessories

Лазерная резка латекса

Лазерная резка латекса

Лазерная гравировка коврика

Лазерная гравировка коврика

Лазерная резка текстиля для промышленности

Laser cutting of felt parts

Лазерная-резка-ленточки-из-ткани

Laser cutting of polyester ribbons

Лазерная гравировка шерстяных тапочек

Лазерная гравировка шерстяных тапочек

Примеры применения лазерного станка для ткани

Области применения

Благодаря скорости обработки, простоте управления лазерным станком и качеству на выходе лазерное оборудование все больше пользуется популярностью для раскроя ткани и нанесения изображений. В процессе резки лазерный луч расплавляет материал. В результате получаются чистые, превосходно оплавленные кромки. Лазер обрабатывает ткань очень деликатно, поэтому можно обрабатывать даже кружева для изготовления, например, платьев или нижнего белья. Лазерная гравировка создает тактильный эффект и оригинальный дизайн. Таким образом изделиям можно придать особый внешний вид.

  • Одежда
  • Шторы, занавески
  • Декорации
  • Рекламная продукция
  • Дизайн
  • Прикладное искусство
  • Автомобильная промышленность

Лазерная резка шёлка

Почему выгодно купить лазерный станок для обработки ткани? Перечисляем преимущества оборудования для лазерной обработки в данной области

Резка текстиля

Laser cutting felt ornaments

Самые главные преимущества лазера для обработки текстиля и кожи это:

  1. Скорость обработки: Однослойные ткани быстрее раскроить лазером, чем ножом. Скорость напрямую сказывается на производительности бизнеса.
  2. Удобство работы: Лазерная обработка бесконтактная и не требует применения дополнительного инструмента, поэтому материал не коробится.
  3. Качество обработки: Лазерный луч расплавляет материал, и в результате получаются чистые, превосходно оплавленные кромки. Гравировка не стирается со временем.
  4. Возможности дизайна: Лазером можно качественно вырезать или выгравировать сложные геометрические фигуры, текст любого размера.

Подробнее о задачах лазерного станка для раскроя и гравировки ткани

Качество раскроя

  • Отсутствие эффекта бахромы, швов и последующей обработки

Преимущества лазеров Trotec

  • Высокоточные приводы осей и выверенная подача воздуха лазеров Trotec обеспечивает высокое качество резки

Точная контурная резка

  • Точная резка набивных тканей, например, флагов или транспарантов
  • Нет необходимости в позиционировании, поскольку искажения устраняются автоматически

Преимущества лазеров Trotec

  • Система JobControl™ с видеокамерой для высокоточной контурной резки набивных тканей

Высокая производительность

  • Резка лазером выполняется быстрее, чем ножом
  • Благодаря бесконтактной обработке нет коробления материала

Преимущества лазеров Trotec

  • Серия Speedy: самые высокоскоростные лазерные станки на рынке с максимальной скоростью гравировки до 3,55 м/сек и ускорением 5g.

Удобная программа лазера

  • Не требуется сложная и долгая настройка станка.
  • Дизайн создается в Вашей обычной графической программе и передается на лазер командой "Печать"

Преимущества лазеров Trotec

  • Программное обеспечение JobControl® для лазера: Интуитивно понятное и удобное. Есть готовая библиотека параметров разных материалов.

Один инструмент для разных задач

  • При обработке разных геометрических фигур нет необходимости подбирать инструмент разного диаметра
  • В зависимости от используемых линз ширина лазерного луча составляет порядка 0,1 мм

Преимущества лазеров Trotec

  • Высокое качество оптики и луча

Выгодная и экономичная покупка

  • В процессе работы лазерного станка нет износа луча
  • Нет расходов на новый инструмент, как при использовании фрезерных резцов

Преимущества лазеров Trotec

  • Лазерные излучатели CeramiCore с длительным сроком службы (90 000 часов, около 10 лет). После данного периода излучатель можно заправить повторно, а не покупать новый.
  • Качественные комплектующие (ось Х из нержавеющей стали) и специальные технологии (InPack Technology) для долгой службы станка. После покупки не требуется обслуживание и покупка запчастей.

Рекомендации по продукции Trotec

Лазерный гравер и лазерный резак

Серия "Speedy": лазерная гравировка и резка форматов размером вплоть до 1016 x 610 мм

Установка для лазерной резки крупного формата

Серия "SP": Резак на основе CO2-лазера для работы с материалами большого формата.

Читайте так же:
Распайка гнезда микро usb

Советы по лазерной резке и гравировке текстиля

На всех ли видах ткани можно получить качественный результат лазерной обработки?

Синтетические и органические материалы очень хорошо поддаются обработке.

Так, например, в синтетических тканях есть полиэстер. В результате действия лазерного луча происходит контролированное плавление полиэстера. Вследствие этого образуются безволоконные кромки. При обработке органических волокон, таких как хлопчатобумажная или льняная ткань, образуется кромка коричневатого цвета, как и в случае обработки дерева. Темные края можно убрать, выбрав подходящую линзу и параметры лазера, а также используя сжатый воздух.

Пленка Laserflexx – так же просто, как и печать термонаклеек

Laserflexx — это высококачественная, многослойная пленка, разработанная специально для лазерной обработки. Можно нанести на одежду или тестиль для дома, офиса, автомобиля разные изображения, логотипы или надпись.

Мы рекомендуем выполнять обработку пленки Laserflexx снизу вверх, используя максимальную мощность вытяжки. В таком случае образовавшаяся пыль от материала будет удаляться с рабочей области и не останется на ткани.

Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ с конвейерным столом для резки ткани LM 1610 F

Лазерно-гравировальный станок с ЧПУ с конвейерным столом для резки ткани LM 1610 F

Лазерный станок для ткани — это идеальное высокотехнологичное оборудование, применяемое на предприятиях текстильной промышленности для резки, раскроя и дизайнерского оформления.

Если сравнивать с аналогами (рубщики и плоттеры), то они соприкасаются с тканью, в то время как лазерный станок выполняет резку бесконтактно, а это значит, что на лазерном станке ткань не будет как-либо сминаться, топорщиться, перемещаться, либо сжиматься. И не нужно тратить время и силы на расправку и крепление материала.

Это лазерное оборудование позволит вам вырезать любые сложные элементы, вплоть до кружев, четко по заданному контуру или лекалу, наносить на любой материал рисунки, узоры и менять его текстуру.

Типы обрабатываемых тканей

На лазерных станках для ткани можно резать и оформлять как натуральные (классические, растительного, животного и минерального происхождения), так и химические (синтетические и искусственные) ткани.

  • хлопковая
  • льняная
  • конопляная
  • джутовая
  • шерстяная
  • натуральный шелк
  • остистая
  • асбестовая
  • вискоза
  • ацетатная
  • ламе (ткань с металлическими нитями)
  • люрекс
  • полиамидные ткани (дедерон, хемлон, силон)
  • полиэстеры (диолен, слотера, тесил)
  • полипропиленовые ткани
  • поливиниловые ткани (кашмилон, дралон)

Если рассматривать резку синтетической ткани, лазерный станок заплавляет ткань, что является преимуществом, т.к. заплавление препятствует появлению бахромы, роспуска (осыпания), и ткань не требует дальнейшей прошивки по контуру, если же рассмотреть естественную ткань, то в зависимости от режима, лазерный станок может как заплавлять края, так и не делать этого.

Конструктивные особенности

Лазерная трубка Yongli

Лазерная трубка Yongli

Лазерная трубка Yongli

Лазерные CO2 трубки YONGLI серии As изготавливаются по запатентованной компанией технологии, обеспечивающей длительный ресурс работы и эффективную корректировку диаметра, формы и качества светового пятна — они более округлые, а световые конусы более тонкие по сравнению с аналогичными приборами. В трубках YONGLI серии As применены оптические элементы высокой пропускной способности американской компании II-VI. Трубчатые электроды из нержавеющей стали с пружинным прижимом обеспечивают равномерное распределение электрического потенциала и потока генерируемого излучения. Катализатор, применяемый в приборах серии As, значительно повышает стабильность работы, надежность и долговечность, а цельнометаллическая головка обеспечивает хорошую теплоотдачу, предотвращая деформацию и разгерметизацию трубки.

Конвейерный рабочий стол

Конвейерный рабочий стол

Конвейерный рабочий стол

Конвейерный рабочий стол лазерного станка для ткани представляет собой сетчатую ленту из нержавеющей проволоки, перемещающую на себе материал по принципу, похожему на гусеницы танка.

Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости

Высокоточные линейные направляющие повышенной жесткости

Направляющие линейного перемещения созданы для перемещения узлов и деталей станков промышленных автоматизированных комплексов. Данные направляющие полностью соответствуют международным и европейским образцам, их производство приходит с постоянным контролем качества.

Читайте так же:
Микроволновка крутится но не греет причины

Ременная передача

Ременная передача – механизм, который преобразует вращательное движение вала в движение вдоль оси поступательного типа. Основным инструментом такой передачи является зубчатый ремень. Благодаря его наличию обеспечивается обработка заготовки по заданной оси, с целью получения более высокого показателя точности и производительности. Передача с ременным приводом является одной из самых распространенных.

Высокоточные трехфазные шаговые двигатели и драйверы

Высокоточные трехфазные шаговые двигатели и драйверы

Преимущества этих двигателей: низкий уровень шума, плавная работа, высокий крутящий момент, высокое ускорение. Трехфазные драйвера высокой производительности способны работать с платами управления новейших образцов ведущих производителей мира. Значительно улучшают стабильность и снижают уровень шума. Существует автоматическая настройка параметров драйвера, автоматический подбор лучших рабочих параметров для увеличения производительности шаговых двигателей.

Панель управления RUIDA

Панель управления RUIDA

Панель с ЖК Делает работу на станке простой и удобной. Управление осуществляется не посредственно на станке.

Лазерная голова с красным лучем-указателем

Лазерная голова с красным лучем-указателем

Указатель, представляет собой красный луч, который гарантирует позиционирование на всей рабочей площади. Лазер может применяться и как предварительный инструмент позиционирования преддверии запуска лазера.

Програмное обеспечение

RDWorks современное ПО для работы на лазерных станках, позволяет быстро и удобно настраивать режимы резки и гравировки, Возможно установка как отдельного, так и макросом для графических программ. Совместимость с графическими программами и поддержка форматов CDR, AI, BMP, PLT, DXF, DWG, (CorelDraw, Illusrator)

Водяной чиллер CW-5000

Водяной чиллер CW-5000

Реализовывает охлаждение жидкости, которая нагревается вследствие поглощения избытка тепла, который выделяется в ходе генерации лазерного излучения, данная процедура осуществляется принудительно. Применение чиллера позволяет осуществлять контроль за рабочей температурой охлаждающей жидкости, более конкретно позволяет сохранять заданное значение, сокращать объем воды, которая располагается в охладительной системе. Применение чиллера – наилучший способ обеспечения функционирования лазерного оборудования без перебоев.

Воздушный компрессор

При выдувании дыма с прохождения пути пучка лазера, происходит обеспечение точной линии реза, происходит нагнетание воздуха в зоне резания, способствующее эффективной резке материалов большой толщины.

Вытяжной вентилятор

Гарантирует безопасную и бесперебойную работу станка, устраняет паль и газы, которые образовываются при обработке лазером. Оказывает положительное влияние на качество гравировки и резки.

Набор инструмента

Кабель питания, кабель контроллера, программное обеспечение на CD, гаечные ключи, линейка, ключи для дверцы, болты, набор для очистки линз, очки и т. д.

Дополнительные опции

Воздушный компрессор с низким уровнем шума

Воздушный компрессор с низким уровнем шума

Для резки обычных тканей применяется стандартный компрессор для лазерного станка. Более мощные, с рессиверами применяются только в случае лазерной резки фетра, стеклоткани, кожи, джинсовой ткани (деним), синтепона и прочих нестандартных тканевых материалов, как натуральных, так и химических.

Камера

Камера существенно ускоряет процесс резки за счет того, что она заранее сканирует полотно, на котором предварительно нанесены вышитые шевроны или другие вышитые изделия.
Сканирующая контур камера необходима при резке шевронов поскольку альтернативного решения не существует. Камера сканирует контур изделия, на которое уже нанесены шевроны, после чего на систему управления отправляется полученный рисунок для подтверждения контура. Сразу после того как оператор проверяет контур, камера начинает нарезку по назначенному контуру.

Две лазерные головы

Две лазерные головы

Наличие второй режущей головы повышает производительность ровно в два раза. Головы работают параллельно на одном портале, что особенно ценно для раскроечных работ где нужна высокая скорость работы.
При компановке станка трубками 150 Вт + 150 Вт чиллер меняется на CW-6000

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector