Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пайки проводов / штырьков к SMD / SMT для макета макета без припоя

Пайки проводов / штырьков к SMD / SMT для макета макета без припоя?

Справочная информация: я только начал с электроники, и я ищу, чтобы построить схему преобразователя 12В в 5В. Мой план — использовать Murata 78SR-5 для питания Arduino или Rasberry Pi. Я изучаю электронный дизайн в качестве хобби, поэтому у меня пока не может быть адекватного дизайна схем, но я заметил, что есть мало доступных для покупки конденсаторов с выводами на них, которые можно использовать на макетах без припоя. Я не могу найти конденсатор с определенным диапазоном напряжения с уже имеющимися выводами для использования с макетами без пайки, поэтому я перехожу к типу SMD / SMT.

Вопрос: Какие детали необходимо знать, если практиковались пайки проводов / выводов к конденсаторам SMD / SMT или резисторам? например, температура, размер проволоки, проволока и т. д.

Когда вы говорите, доска для хлеба, я предполагаю, что вы имеете в виду доски для хлеба без припоя.

Пайка ножек к отдельным колпачкам SMD будет довольно сложной и, вероятно, хрупкой. Вы должны быть в состоянии купить заглушки через отверстие, которые имеют достаточное напряжение, в RadioShack или у любого онлайн-дистрибьютора электроники (digikey, mouser и т. Д.). Ниже приведен пример 50В через отверстие конденсатора .

Когда я хочу использовать SMD-компоненты на макетной плате, я обычно сначала присоединяю их к коммутационной панели, а затем прокладываю провода или контакты жатки с коммутационной панели. Беллин делает много разных раскладных досок, подобных этой . Это немного на дорогой стороне, хотя. Вы можете сделать свой собственный, порезав несколько паяльных досок. SchmartBoard — это еще одна марка адаптеров, которую вы можете проверить.

Лучшее решение может быть прорывом плата также называется Surfboards (получить его, прорыв доски для серфинга — ACE монтажа) от авансированного капитала , Digi-Key и других. Серия 6000 предназначена для дискретных устройств, а серия 9000 — для микросхем.

введите описание изображения здесь

Резисторы и конденсаторы SMD (если вы говорите о керамике) гораздо более устойчивы к температуре, чем полупроводники SMD; Я никогда не мог причинить вреда, и иногда я довольно оскорбительный; полуфабрикаты, с другой стороны, было легче поджарить .

В любом случае, не пытайтесь паять их проволочным припоем; вместо этого, купите немного SMD паяльной пасты, нанесите небольшое количество на точки пайки с помощью кончика деревянной губки (это то, что лучше всего подходит для меня), поместите резистор / конденсатор поверх него с помощью пинцета и используйте инструмент для восстановления горячим воздухом, чтобы нагрейте и расплавьте припой. Или, если у вас нет HART, используйте наконечник паяльника, чтобы нагреть медь платы одного из контактов, пока припой не расплавится, подождите несколько секунд и проделайте то же самое с другим контактом. Это займет 2-3 секунды, что особенно безопасно даже для диодов. В обоих случаях используйте самую низкую температуру, при которой припой может быстро расплавиться. Для свинцового припоя я использую 390F, для бессвинцовой 420F. Даже с паяльником очень важно иметь терморегулятор.

Наконец, самые маленькие SMD-детали, которые я использую, это 0805; меньшие слишком сложны, чтобы выполнять быструю и чистую работу, по крайней мере, в моем случае (очевидно, это может отличаться для вас, если ваши навыки обработки лучше, чем у меня).

Разъем 2065 — надежная альтернатива ручной пайке

В современном, все более автоматизированном веке, несколько сбивает с толку осознание того, что ручная пайка электронных компонентов остается жизнеспособной техникой соединения. Но опять же, почему бы и нет? По некоторым оценкам впервые ручная пайка была применена 5000 лет назад в Месопотамии. Конечно, паяные соединения в то время никак не были связаны с электричеством, тем не менее, основная концепция — плавление/ смачивание одного металла для соединения двух других металлов — философски остается неизменной и сегодня.

WAGO_1n.jpg (29 KB)

Конечно монтаж большей части компонентов в настоящее время практически полностью автоматизирован, но пайка все же остается ручной, когда речь идет о подключении проводов к печатным платам. Если соблюдать технологию, это проверенный и надежный метод соединения, который выдержал испытание временем — не столько потому, что технически это лучшая методология, но в значительной степени потому, что приемлемой альтернативы просто нет.

В этой статье мы рассмотрим проблемы, возникающие при ручной пайке и альтернативу WAGO — клеммный блок для поверхностного монтажа серии 2065.

1. Ручная пайка плохо воспроизводима

Ручная пайка по самой своей природе является невоспроизводимым процессом. Несмотря на все меры предосторожности, ручной процесс вносит бесчисленные неточности человеческого состояния. При ручной пайке никакие два паяных соединения не могут быть совершенно одинаковыми. Если мы будем осторожны, мы можем прийти к некоторому подобию стандартизации, но ожидать, что повторяемость может быть достигнута для всего проекта, нереально. Реальная температура, физическое давление, приложенное к соединению, угол пайки, подготовка материалов, время контакта и мастерство оператора — все это контролируемые человеком переменные, которые сложно повторять снова и снова. Разные люди применяют разные «стили» пайки, которые могут напрямую влиять на эффективность сделанного паяного соединения от одного рабочего места к другому.

Не только человеческий фактор вносит непредсказуемость; кроме того, влияют инструменты, паяльные материалы. Инструменты для пайки бывают разных производителей. Будь то паяльник или станция, они имеют различную мощность (и соответствующие нагревательные элементы), различные виды паяльных жал и наконечников с различным износом. Каждый из элементов влияет на однородность паяного соединения или ее отсутствие.

Читайте так же:
Номиналы вводных автоматов таблица

Кроме того, нужно учитывать и то, что мы паяем, и то, что находится рядом. Электронные компоненты, будь то светодиоды, интегральные микросхемы или транзисторы, могут быть очень чувствительны не только к перегреву от пайки, но и к электростатическому пробою из-за случайного прикосновения незаземленного наконечника, что часто остается незамеченным до тестирования и может быть, в том числе, причиной претензии от клиента.

Есть и другие соображения, которые могут отрицательно повлиять на целостность паяного соединения, например, условия и чистота рабочей области. Ручные паяльные станции, как правило, гораздо менее чисты по сравнению с автоматическими станциями, используемыми для поверхностного монтажа, и это может оказать большое влияние на целостность соединения. Достаточно сказать, что хотя в нашей отрасли уделяется все большее и большее внимание соблюдению качественных технологий производства, наши паяные соединения часто не совсем соответствуют этому уровню качества. Просто слишком много переменных, которые могут быть настолько неустойчивыми, как и люди, которые взаимодействуют с ними.

К счастью, ручной пайке проводов есть альтернатива.

Разъемы WAGO 2065 для поверхностного монтажа

Разъемы WAGO 2065 для поверхностного монтажа

Клеммные колодки для поверхностного монтажа (SMT) серии 2065 от WAGO предназначены для многократного подключения проводов. Они могут быть интегрированы в тот же процесс автоматической пайки оплавлением, что и другие электронные компоненты в сборке печатной платы. Автоматизированный процесс пайки оптимизируется один раз, обеспечивая стабильные и повторяющиеся результаты — и идеальные паяные соединения — снова и снова.

После того, как колодки припаяны к печатной плате в автоматизированном процессе, они готовы для подключения зачищенных проводников размером от AWG 24 до 18. Одножильный провод можно вставить, просто проталкивая его, а для вставки многожильных проводников нужно использовать специальный инструмент. Этот же инструмент можно использовать для отсоединения всех типов проводов. Компания WAGO, более 60 лет являющаяся лидером в технологии пружинных контактов, гарантирует, что вы каждый раз получите одно и то же соединение. Так как нет переменных — нет возможности дисперсии. Точность заложена в изделие с самого начала.

2. Высокая температура пайки

Как говорилось ранее, количество тепла, прикладываемое при ручной пайке, может оказать серьезное негативное влияние на целостность завершенного соединения, если допустить ошибку. Поскольку состав припоя часто является эвтектическим — это означает, что комбинация используемых металлов плавится/ застывает при более низкой температуре, чем отдельные элементы, важно, чтобы паяльная станция точно выдерживала температурный режим, чтобы соответствовать заданной температуре плавления. В старых паяльниках это делалось с помощью регулируемого биметаллического регулятора. В современном оборудовании мощность, и, следовательно, температура контролируются микропроцессорами, разработанными для обеспечения высокой стабильности.

Одна из проблем, присущих любому инструменту для пайки, заключается в том, что не может идеально управляться. Обычно существует пороговая температура — заданное значение — которую жало паяльника должно достичь, прежде чем отключится нагрев, начнется охлаждение и снова запустится цикл нагрева. Этот цикл нагревания и охлаждения на практике усугубляется уникальными коэффициентами рассеивания тепла, то есть тепловой массой отдельных элементов, которые подвергаются пайке, а также тепловой массой самого паяльного наконечника. Большие поверхности в любом из них могут рассеивать тепло очень быстро и таким образом приводить к экстремальным колебаниям температуры.

К этой изменчивости добавляется человеческий фактор. То, как наконечник паяльника касается нагреваемого компонента, определяет очень многое. Если площадь контакта мала, тепловая связь также будет небольшой. При увеличении площади контакта тепло переноситься гораздо быстрее. Разница между этими двумя вариантами использования может создать большую разницу в полученном контакте. Это отклонение может быть еще более сложным, если в зоне контакта присутствуют оксиды и загрязнения, что приводит к помехам при плавном нагревании.

Избыточное тепло или слишком быстрый нагрев могут термически нагружать другие проксимальные компоненты, например, плавящуюся изоляцию проводника, создавая открытые участки провода, которые могут стать слабыми местами с точки зрения диэлектрической защиты, изгибающих нагрузок и риска окисления.

В любом случае вариативность температуры оказывает сильное и часто отрицательное влияние на постоянные паяные соединения. К счастью, есть легкодоступное решение.

Качество подключения клеммных колодок WAGO 2065 PCB не зависит от температуры

Процесс автоматического оплавления оптимизирован в соответствии с рекомендуемым профилем пайки и устраняет все возможные колебания температуры. Подключение очень компактных (2,7 мм высотой) клеммных колодок 2065 к проводам вообще не требует каких-либо особых температурных ограничений. Провода либо вставляются напрямую, либо с помощью инструмента, как мы уже говорили ранее. И это все. Температура или связанные с ней проблемы не имеют абсолютно никакого отношения к надежности процесса проводного соединения.

Тем не менее, поскольку WAGO является новатором и признанным лидером на рынке технологий пружинного соединения (первые клеммы CAGE CLAMP ® были выпущены в 1977 году), они накопили многолетний опыт работы контактов в различных температурных условиях. Одно из больших преимуществ технологии пружинного соединения заключается в том, что она невосприимчива к суровым температурным колебаниям в полевых условиях. Клемма 2065 имеет простую конструкцию, состоящую из двух частей: пружину из нержавеющей стали для механического удержания и луженую медную внешнюю оболочку для переноса тока и монтажа на поверхность печатной платы. Клемма может работать при температурах от -60 ° C до +120 ° С.

Читайте так же:
Пуск бензопилы штиль 180

Холодная пайка — невидимые опасности

Холодные паяные соединения являются одним из самых неприятных из многих возможных ошибок подключения проводников к печатной плате. С одной стороны, на поверхности они выглядят просто отлично. Их недостатки скрыты — практически незаметны невооруженным глазом, но заметны при тестировании или эксплуатации. Холодное паяное соединение может возникнуть по нескольким причинам, наиболее распространенной из которых является неравномерное распределение тепла во время процесса смачивания, из-за которого внутренняя часть припоя недостаточно смачивается, а внешняя поверхность кажется совершенно нормальной. Это часто происходит, когда инструмент для пайки касается непосредственно припоя, а не паяемого проводника. Этот дефект еще сложнее обнаружить при использовании RoHs припоев, поскольку эти припои имеют внешний вид, аналогичный холодным паяным соединениям с обычным припоем. Конечно, холодные паяные соединения возможны также при пайке компонентов поверхностного монтажа оплавлением, эти сценарии, как правило, гораздо более легко контролируемы и структурированы, чтобы минимизировать этот риск.

Холодные паяные соединения также могут возникать, когда оксиды недостаточно хорошо удаляются использованным флюсом. Существует промежуток времени между моментом, когда флюс становится химически активным (и, следовательно, уничтожающим оксиды) и временем, когда припой плавится. Этот промежуток времени должен быть достаточно большим, чтобы флюс выполнил свою работу и при этом не был настолько длинным, чтобы перегреть припой. Требуемое повышение температуры, необходимое для активации флюса и разжижения припоя, должно быть тщательно согласовано, чтобы не допустить ни одного из этих экстремальных условий.

Дополнительной причиной возникновения холодного паяного соединения может быть внешнее механическое воздействие на точку контакта до полного охлаждения паяного соединения. Этот риск еще выше при пайке провода непосредственно на печатную плату, так как шанс сдвинуть проводник во время этой операции чрезвычайно высок. Вне зависимости от причины, холодное паяное соединение может быть неприятным источником неисправности/ повреждения.

Соединения с помощью клемм 2065 надежны

Беспокойство вызывает не только то, что холодные паяные соединения создают плохие электрические соединения с печатными платами; но и то, что эти плохие связи не очевидны, что заставляет нас задуматься. Одно дело — переделывать работу в процессе производства, другое — переделывать или заменять плату в поле. Такого не может произойти с разъемом 2065. Как только соединение установлено, монтажник может быть уверен, что оно надежно. Зная, что контакт будет одинаковым независимо от условий — даже в случае сильной вибрации — можно быть спокойным за качество соединений.

4. Риск избыточного количества припоя

Само собой разумеется, что поскольку припой является проводящим материалом, он не должен создавать контакт с другими компонентами или контактными площадками на печатной плате. Однако все мы знаем, что это происходит чаще, чем хотелось бы. Эти «перемычки» припоя создают очевидную опасность короткого замыкания, которая может повредить оборудование, ускорить отказ системы и, следовательно, ее нужно избегать, если это вообще возможно. Эти мосты чаще всего вызываются излишками припоя, которые не были удалены в процессе пайки.

Клеммы 2065 гарантируют чистоту соединений

Поскольку соединения 2065 являются сухими соединениями, нет потенциального источника шунтирования или короткого замыкания из-за соединений.

5. Риск недостаточного количества припоя

И наоборот, паяное соединение, в котором использовано слишком мало припоя, является очевидным риском для возникновения ослабленных или плохих соединений. Само по себе отсутствие достаточного количества припоя может сделать соединение менее стабильным, более хрупким и подверженным разрыву и разрушению. Требуется минимальное количество вибрации или механических нагрузок, чтобы ослабить слабо спаянное соединение и создать ситуацию риска. Чтобы паяное соединение было эффективным, припой должен равномерно окружать выводы компонентов со всех сторон. Любые слабые места будут представлять собой потенциальную угрозу, где контакт может нарушиться и проводник вырваться.

Клеммы 2065 гарантируют надежность соединений

Клеммные колодки SMT серии 2065 обеспечивают полную функциональность на протяжении всего срока службы. Мало того, что его пружина устойчива к воздействию вибрации и температуры, но и сила удержания клеммы 2065 превышает 60 Н — это более чем в два раза выше того, что требуется промышленными стандартами для провода 20 AWG.

Кроме того, проводники могут быть вставлены, извлечены и повторно вставлены снова с одинаковым результатом, без риска ухудшения соединения, которое возникает при пайке, демонтаже и последующей пайке.

Заметим, поскольку вставленный проводник со всех сторон окружен токонесущими элементами, при использовании клеммных колодок WAGO серии 2065 SMT PCB гораздо меньше риск расслоения многожильных проводов по сравнению с другими клеммными колодками для печатных плат. Не существует «слабой точки», как это происходит при резком переходе между твердым припоем и гибкими жилами проволоки в припое.

Выводы

Несмотря на то, что монтажники в течение многих лет успешно использовали методы ручной пайки для соединения проводов с платами, клеммные блоки WAGO серии 2065 для поверхностного монтажа предлагают альтернативу, снижающую риски. Устраняя нестабильность в монтаже, они просты в использовании, компактны, безопасны, чисты, устойчивы к температурным перепадам, могут использоваться повторно и надежны в течение всего срока службы конечного продукта.

Читайте так же:
Фрезы по дереву для станков насадные

Учимся работать с паяльником правильно

Иногда некоторые вещи дешевле и проще отремонтировать самостоятельно, особенно это касается электроники. Если научиться правильно паять, то не составит труда соединить разорванные провода в плеере, например, или даже заменить микросхему в телевизоре. Научиться паять довольно легко: просто надо следовать советам специалистов, описанным в данной статье, которая подробно расскажет, как правильно паять радиодетали и другие контакты.

Что можно припаять?

К металлам, что поддаются пайке, относят следующие:

Именно поэтому греющий аппарат можно использовать для соединения самых различных кабелей, для пайки плат и радиодеталей.

Что может понадобиться для пайки?

Перед тем как правильно паять паяльником, необходимо приобрести основной инструмент – паяльник. Без него не обойтись.Ещё лучше будет приобрести паяльную станцию: она немного дороже, но работать с ней проще и удобнее. Помимо этого, понадобится следующее:

Рекомендуется использовать проволочный припой и канифоль, что находится в его полости. Это облегчит весь процесс. Весь перечисленный комплект можно приобрести в любом магазине радиотоваров. После приобретения аппарата, требуется его зачистить и залудить, и желательно это делать регулярно. Для этого жало счищается напильником, нагревается и поочередно обрабатывается: сначала канифолью, затем — припоем. Паяльных станций это не касается — они могут работать сразу после подключения к сети.

Для пайки контактов потребуется аппарат мощностью до 100 Вт. Если планируется работать с маленькими деталями, то такой мощности не надо — хватит 15-30 Вт. Если использовать более мощный прибор на мелких деталях, от перегрева они могут испортиться. Самый простой способ – приобрести прибор с разными насадками и регулятором мощности. Такой универсальный аппарат можно будет использовать для самых разнообразных нужд.

Как паять правильно?

Если вы не знаете, как правильно паять провода, то сначала стоит потренироваться. Только после практических занятий можно научиться соединять не только провода, но и микросхемы. Концы двух проводов вначале надо залудить, а для этого с них необходимо снять изоляцию примерно на полсантиметра, освободив место для соединения. Конец, с которым необходимо работать, опускается в канифоль, после чего на него ложится раскалённое жало и медленно вытягивается провод. Таким образом канифолью покрывается вся поверхность оголённого контакта. Берется капля припоя концом жала и переносится на залуженный конец.

Затем жало аппарата опускается в канифоль и припой, чтобы сразу же соединить 2 провода между собой. Всё надо делать быстро, чтобы канифоль не успела испариться. Провода не стоит держать руками: они во время пайки сильно нагреваются, лучше придерживать их плоскогубцами. Микросхемы паяются почти по такому же принципу, но более подробно этот процесс будет описан ниже.

Не стоит во время пайки сильно давить на соединяемые элементы жалом, достаточно просто их задеть, чтобы припой перешёл на них. Надо подождать, пока он остынет и закрепит провода. После таких тренировок можно приступать к пайке.

Как паять микросхему?

Первое, что нужно сделать, – разогреть паяльник и смазать его жало припоем. После этого подготавливается рабочая зона, плата и микродеталь, которую надо припаять. Плата должна быть обезжирена, для этого её можно просто протереть салфеткой с мыльным раствором либо воспользоваться специальными составами, предназначенными для этого. Все места под контакты микросхем надо очистить, например, ацетоном до появления блеска.

Следующий шаг – правильное размещение микросхемы на плате: все её концы аккуратно помещаются в специальные отверстия.

Почти все мелкие детали боятся статического электричества, поэтому лучше не задевать контакты руками или работать в резиновых перчатках.

На жало паяльника наносится припой, и им задевается каждый контакт для микросхемы на плате, чтобы соединить их. После того как припой остынет, можно проверять работоспособност ь ремонтируемого прибора.

Не надо использовать много припоя, достаточно нанести его на самый кончик паяльника. И под конец необходимо очистить место запайки от остатков припоя. Нежелательно жалом задевать саму деталь, иначе она будет сразу испорчена. Работать надо максимально аккуратно и осторожно.

Несколько советов

Перед началом пайки любой микросхемы все её концы надо смазать флюсом. Рекомендуется разогреть микросхему, что можно сделать при помощи обычного фена. Все отверстия на плате надо предварительно залудить. По окончанию всех работ обязательно проводится проверка. Если желаемый результат не был достигнут, то можно повторить всю процедуру заново.

Необходимо следить, чтобы жало паяльника всегда было чистым, а если на нем есть остатки припоя, то перед началом работы их надо очистить при помощи напильника. Если планируется использование именно паяльника, а не станции, то обязательно необходимо приобрести подставку к нему. Во время работы он нагревается до высоких температур и запросто может прожечь стол.

  • alt=»Учимся паять самостоятельно» width=»120″ height=»120″ />Учимся паять самостоятельно
  • alt=»Как сделать пайку проводков наушника?» width=»120″ height=»120″ />Как сделать пайку проводков наушника?
  • alt=»Что нужно знать о соединении проводов?» width=»120″ height=»120″ />Что нужно знать о соединении проводов?
  • alt=»Пайка светодиодных лент» width=»120″ height=»120″ />Пайка светодиодных лент

Пайка

Пайка — это использование расплавленного металла для создания электрических соединений. Припой — это металл или металлический сплав, используемый в расплавленном состоянии для соединения металлических поверхностей. Процесс пайки используется в электронной промышленности для соединения компонентов вместе, образуя одно или несколько электрических соединений. Пайка выполняет две функции: механическая поддержка — удерживание компонентов сборки вместе, и электрическая поддержка — формирование необходимых электрических соединений в цепи.

Читайте так же:
Чем можно заменить фторопласт

Пайка необходима в большинстве электронных устройств, даже с развитием микрочипов. Пайка в основном используется при изготовлении печатных плат, в сантехнике и в кровельных работах. Эта лабораторная работа состоит из цифровых и интерактивных упражнений, позволяющих узнать больше о пайке. На этом занятии учащиеся получат практические навыки пайки.

Курс/SkillsBuild для студенческого модуля: IBM SkillsBuild Lab: Пайка

Темы: Пайка

Продолжительность занятия: 60-90 минут

Результаты: Что учащиеся смогут знать, делать или ценить к концу урока.

  • Студенты поймут назначение пайки.
  • Студенты смогут определить инструменты и материалы, используемые для пайки.
  • Студенты смогут объяснить меры безопасности, необходимые при пайке.
  • Студенты будут выполнять соответствующую пайку и отпайку.

Навыки обучения на рабочем месте:

  • Ловкость и когнитивная гибкость
  • Аналитическое мышление
Скопировать

Ссылка Необходимые учебные материалы/ресурсы (на одного студента)

  • Паяльник
  • батарейка AA
  • Паяльная проволока
  • Фреза заподлицо
  • Печатная плата
  • Тикки Тэк
  • Подставка для паяльника
  • Защитные очки
Скопировать

Ссылка Потребности в учебной среде

Эту работу необходимо выполнять в хорошо проветриваемом помещении.

Скопировать

Ссылка Предварительная работа для педагогов

Преподаватели должны просмотреть и ознакомиться с этими материалами до начала преподавания:

Рекомендуется, чтобы учителя попрактиковались в пайке, прежде чем преподавать этот урок ученикам.

Скопировать

Ссылка Рекомендуемая предварительная работа для студентов

Скопировать

Ссылка Часть 1: Знакомство с пайкой и печатными платами

Проверьте наличие предварительных знаний о пайке и печатных платах с помощью рабочего листа KWHLAQ. Задайте вопросы типа «Что такое пайка?» и «Что такое печатная плата?».

Покажите видео: Как работают печатные платы? Помогите учащимся понять назначение печатной платы.

Задайте несколько вопросов из видеоролика, например, «Что такое печатные платы?» и кратко объясните, что такое печатная плата. Затем проверьте понимание связи между печатными платами и пайкой.

Обзор и демонстрация инструментов, необходимых для пайки:

  • Паяльник:Паяльник — это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока 120 В и нагревается для того, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений. Это один из самых важных инструментов, используемых при пайке, и он может быть в нескольких вариантах, например, в виде ручки или пистолета. Будьте очень осторожны при использовании любого типа паяльника, поскольку он может нагреваться до 896′ F, что является очень высокой температурой.
  • Подставка для паяльника: Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего наконечника утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайное травмирование руки. Большинство паяльных станций поставляются с такой подставкой, а также с губкой или латунной губкой для очистки наконечника.
  • Кусачки: Используются для обрезки выводов компонентов после пайки
  • Проволока для пайки: Проволока, используемая для пайки. Как правило, следует использовать бессвинцовый (Pb-free) припой.
  • Клещи: Можно использовать для фиксации печатной платы во время пайки
  • Защитные очки: При пайке их необходимо надевать постоянно.
Скопировать

Ссылка Часть 2: Безопасность пайки

Перед началом практической пайки ознакомьтесь с техникой безопасности пайки. Вы можете начать с обсуждения или показать это дополнительное видео Как безопасно паять (3:04)

Вы также можете использовать этот дополнительный рабочий лист по технике безопасности при пайке в качестве оценки и способа проверки понимания перед переходом к практической части лабораторной работы.

Проверьте знания по технике безопасности. Просмотрите эти важные пункты по технике безопасности:

  • Будьте осторожны с горячим паяльником. Не делайте ничего, кроме пайки, пока держите паяльник в руках. Как только вы закончите соединение, верните паяльник на подставку.
  • Никогда не прикасайтесь к лицу во время пайки. Всегда мойте руки сразу после пайки.
  • Держите паяльник только за ручку, следите за тем, чтобы пальцы находились на расстоянии от горячего конца.
  • Студенты должны носить защитные очки. Это предотвращает несчастные случаи не только с самим паяльником, но и в редкой ситуации разбрызгивания припоя.
  • Когда паяльник не используется, его всегда следует возвращать на подставку. Это предотвращает случайные ожоги. Также обратите внимание, что некоторые части подставки могут нагреваться.
  • Если открытого пространства нет, убедитесь, что рабочая зона хорошо проветривается. Для уменьшения дыма можно также использовать вытяжку. Несмотря на то, что образуется лишь небольшое количество дыма, убедите участников не вдыхать его.
  • При обрезке выводов компонентов положите одну руку на выводы, чтобы они не слетели.
  • При подаче припоя к месту соединения убедитесь, что припой выпрямлен на достаточном расстоянии (около 6 см), чтобы пальцы не находились слишком близко к кончику паяльника.
Скопировать

Ссылка Часть 3: Пайка своими руками

Начните с демонстрации подготовки паяльника. Чистый паяльник имеет большое значение при пайке. Убедитесь, что наконечник паяльника чистый и луженый. Лужение наконечника означает нанесение небольшого количества припоя непосредственно на наконечник паяльника, а затем вытирание его влажной губкой (или латунной ватой), которая обычно встроена в подставку паяльника. На наконечнике остается тонкий слой припоя, оставляя блестящий серебристый вид. Чтобы продлить срок службы паяльника, его наконечник следует лудить до и после каждого сеанса пайки.

Важно также добавить, что когда паяльник не используется, выключите его. Это предотвратит образование нагара на наконечнике паяльника, что может затруднить его использование/очистку. Если у вас возникли проблемы с лужением наконечника, потому что он почернел, для его восстановления можно использовать очиститель наконечника/пиннер.

Читайте так же:
Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон чертеж

Студенты могут просунуть проволоку через отверстие с покрытием и закрепить детали. Если они будут двигаться во время пайки, соединение не получится. Их можно закрепить с помощью липкой ленты или с помощью зажимов. Хорошим способом предотвращения смещения детали является выгибание ее ножек после того, как она просунута в отверстия.

Теперь студенты могут сделать паяное соединение. Три момента, о которых следует помнить:

  • Перемещение припоя с холодной поверхности на горячую
  • Припой легче всего перемещается по «смачиваемым» поверхностям, на которых уже есть немного припоя. Флюс улучшает смачивание. Наконечник утюга должен быть блестящим, а припой должен перемещаться по утюгу (не скапливаться на паяльной проволоке).
  • «Сладкое место» утюга находится на боковой стороне наконечника, на 1-2 мм вверх от его конца. Мы должны использовать эту поверхность для контакта спаиваемых деталей.

1. Лудите наконечник паяльника, расплавляя на нем припой, а затем вытирая излишки припоя о губку. Это обеспечит хорошее смачивание наконечника паяльника.

2. Прикоснитесь боковой стороной паяльника к соединению так, чтобы он соприкасался и с проволокой, и с отверстием с покрытием. Это «приятное место».

3. Нанесите припой так, чтобы он касался проволоки и залуженного отверстия на стороне, противоположной той, к которой прикасается утюг; держите его там, пока припой не расплавится и не потечет, покрывая пластину и проволоку.

4. Когда припой покроет отверстие и проволоку, удалите припойную проволоку из соединения.

5. Удалите паяльник из соединения. Если шаг 5 произойдет раньше шага 4, проволока припоя застынет на соединении! Если соединение некачественное, повторите описанные выше шаги.

Форма сустава должна выглядеть следующим образом:

Вот некоторые примеры того, как должен выглядеть сустав, и распространенные проблемы:

Продемонстрируйте создание паяного соединения:

  1. Используйте ножницы для снятия изоляции с провода
  2. Согните проволоку и просуньте ее через два отверстия в макетной плате; проволока должна торчать через сторону с покрытием на отверстиях
  3. Выполните паяное соединение, как показано выше.
  4. Обрежьте провода с помощью кусачек заподлицо; обрежьте провод чуть выше пайки (избегайте врезания в паяное соединение, так как это может разрушить соединение).

Пусть студент посадит по 1-2 человека на паяльную станцию и попробует сделать паяные соединения. Между двумя студентами не должно быть необходимости использовать более 9 см^2 опытной платы. Когда учащиеся закончат, они должны заново намазать наконечник утюга и выключить его.

Совет: Распространенной ошибкой является нанесение припоя на кончик паяльника, а затем «вытирание» припоя на плату. Это не сработает, всегда наносите припой на паяемую площадку и вывод, пока паяльник нагревает площадку и вывод.

Скопировать

Ссылка Часть 4: Ориентация на карьеру (20 минут)

Самым большим источником рабочих мест для пайки является электронная промышленность. Практически любой продукт, который подключается к сети или работает от батарей, содержит печатную плату. Для изготовления печатных плат требуется множество различных припоев, а работа должна быть точной. Профессиональная сертификация рекомендуется для инструкторов по пайке, но не требуется для техников по пайке. Пайка может быть оговорена как второстепенный навык в требованиях к квалификации. Студенты могут прочитать больше о специалистах по пайке здесь: Что такое техник по пайке (необязательно)

Студенты также могут посмотреть это видео: Квалифицированные рабочие места сборщика в производстве электроники (3:11), чтобы узнать больше о профессиях, связанных с пайкой.

Скопировать

Ссылка Мероприятия по расширению

25 проектов мейкерспейсов для детей: На этом сайте представлен список любимых проектов, которые отлично подходят для мейкерспейсов. Узнайте, как сделать простую схему из коробки из-под пиццы, создать схему из бумаги и многое другое.

Скопировать

Ссылка Дополнительные ресурсы/Углубленное обучение

В этом видео объясняется, что флюс является очень важной частью пайки. Флюс необходим для уменьшения количества окислов, которые образуются при контакте горячих металлов с воздухом.

Руководство для начинающих по пайке | Instructables: Руководство по пайке для начинающих. Узнайте, как паять с достаточным уровнем мастерства.

Как работают компьютеры — You Tube Series I Code.org — В этой серии YouTube от Code.org вы узнаете о компонентах компьютера и о том, как они работают.

План урока по основам пайки -это общий план урока по пайке, который можно использовать в качестве основы для пайки различных простых электронных наборов.

План урока «Введение в пайку » — В этой работе по пайке студенты будут припаивать провода к платам со сквозными отверстиями и отпаивать соединения с помощью паяльника.

Скопировать

Ссылка SkillsBuild Connect

Онлайн-сообщество только для вас!

SkillsBuild Connect — это онлайн-сообщество для студентов и преподавателей SkillsBuild. Считайте, что это наша версия Facebook, но намного лучше и намного ценнее для вас как для преподавателя. В SkillsBuild Connect вы можете присоединиться к нашей группе SkillsBuild STEM Labs (а пока вы там, загляните на портал для новичков и изучите некоторые из наших STEM тем). Присоединяйтесь к группе SkillsBuild STEM Labs и расскажите нам, как прошло это мероприятие! Мы будем рады услышать отзывы, увидеть видео и фотографии, а также любые полезные советы и рекомендации для других учителей, использующих лаборатории.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector