Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ArtCam: программа для фрезерных станков с ЧПУ

ArtCam: программа для фрезерных станков с ЧПУ

Программы для фрезерных станков с ЧПУ – важный элемент эффективного решения различных производственных задач. От того, насколько удобной и функциональной будет программная среда у той или иной единицы оборудования, напрямую зависят многие показатели всего бизнеса. Поэтому ознакомление с ПО, которым оснащаются или с которым работают конкретные модели фрезеров, играет не последнюю роль в подборе оборудования для мастерской.

Программное обеспечение ArtCam, с которым в числе прочих работает фрезерно гравировальное оборудование компании «Миртелс», в этом плане является одним из оптимальных.

Для понимания потенциальными покупателями его возможностей и преимуществ мы и решили написать эту статью. Если Вы еще не знакомы или недостаточно знакомы с этим продуктом, настоятельно рекомендуем потратить несколько минут Вашего времени, чтобы ознакомиться с информацией о нем.

ArtCam – очень популярный и распространенный во многих странах программный продукт, с помощью которого выполняется моделирование объектов для механической обработки (в том числе, поверхностной или объемной фрезеровки). С его помощью возможно создавать из плоского рисунка объемную модель заготовки и конечного изделия. При этом программное обеспечение является довольно простым в изучении, поэтому навыки обращения с ним легко приобретут даже новички.

Программа ArtCam: спектр возможностей

Давайте детальнее остановимся на возможностях этого продукта, которые позволяют использовать его не только для производственных нужд при фрезеровании и другой обработке.

Итак, программа ArtCam включает в себя следующие важные инструменты и функции:

  • Инструменты для создания текстовых надписей, двухмерных эскизов, обработки растровой и векторной графики;
  • Механизмы , позволяющие осуществить расчет оптимального раскроя заготовок;
  • Программы для прохода по контуру обрабатываемой детали;
  • Алгоритмы оптимизации траектории фрезы в ходе черновой и чистовой обработки;
  • Инструменты для формирования накладок и дизайнерских вставок в автоматическом режиме;
  • Средства фигурного обвода кромок. Их наличие существенно облегчает исполнение объемного текста;
  • Механизмы «экспресс-гравировки», что позволяют экономить время обработки заготовки на малоответственных участках;
  • Технология оптимизации траектории движения фрезы Automatic Toolpath Panelling. Она позволяет автоматически подстроить под размеры рабочего стола маршрут перемещения инструмента в процессе работы с крупными заготовками;
  • Механизмы визуализации и моделирования обработки до запуска процесса;
  • Средства по сбору статистических данных. Они позволяют отслеживать информацию по каждому этапу обработки. Полученные данные нужны для планирования и оценки хода и итогов работы фрезерного гравера с ЧПУ.

Программа ArtCam позволяет выполнять:

  1. Моделирование . Используя только ресурсы этого программного обеспечения, можно выполнять формирование художественной модели и генерирование процесса обработку на базе импортированного из иной CAD-системы изображения. При этом ПО позволяет работать с файлами широкого спектра форматов;
  2. Создание векторов и 2D-моделирование. С помощью инструментов ArtCam можно получить очень сложные и наполненные мелкими деталями рисунки и модели обработки заготовок. Кроме того, можно автоматически формировать их из изображение векторных форматов, созданных при помощи другого программного обеспечения;
  3. Графику и 3D-моделирование. Помимо целого ряда возможностей в этом направлении, в базе данных продукта имеется библиотека всевозможных графических фрагментов для формирования объемной модели заготовки либо конечного изделия;
  4. 2D-профилирование с перемычками;
  5. Обработка «карманов» в теле заготовки. Это выполняется благодаря выборке алгоритма переходов между различными участками;
  6. Гравировку . Выполнить рисунок того или иного характера либо выгравировать текст можно при помощи модуля V-Bit Tool. Он автоматически задает глубину и траекторию инструмента при выполнении поставленной задачи;
  7. Объемную обработку 3D-моделей. Траектория движения инструмента фрезерного станка с ЧПУ задается через функцию «Мастер создания обработки», которую можно запустить в Clipart ArtCam;
  8. Создание элементов декора и текстовых надписей;
  9. Визуализацию предстоящей обработки на основе симуляции предстоящего процесса;
  10. Возможность одновременной работы с несколькими аппаратами.
Читайте так же:
Сварка труб отопления электросваркой видео уроки

Алгоритм формирования модели обработки заготовки при помощи ArtCam

Алгоритм формирования модели обработки той или иной заготовки с помощью этого ПО имеет следующие пункты:

  1. Создание рабочего эскиза . В этом процессе в качестве исходной информации может выступать графические файлы всевозможных форматов (bmp, jpeg, tif, gif), чертежи (dwg, dxf, eps) либо другие импортируемые изображения.
  2. Преобразование рабочего эскиза в объемную модель заготовки. Особый инструмент ArtCam JewelSmith с использованием библиотеки данных (текстур, узоров, шрифтов и так далее) формирует сложные трехмерные объекты на базе чертежей и другим плоских изображений.
  3. Расчет траектории движения фрезы или другого инструмента на базе подготовленной модели. Использую базу данных, программа формирует наилучший вариант черновой и чистовой обработки конкретным инструментом.
  4. Создание прототипа для обработки . Экспортируя имеющийся файл в специальный формат STL, получаем основу для последующего формирования набора управляющих кодов. Этот набор команд и загружается в дальнейшем в управляющий блок фрезерного станка.

Как Вы можете убедиться, совершенно не случайно фрезерно гравировальные станки с ЧПУ от компании «Миртелс» оптимизированы для работы с этим программным продуктом. Дополняемые друг другом эти элементы обеспечивают эффективное решение самых сложных задач при весьма сжатых сроках операционного процесса.

Программа для лазерного станка с чпу

Программы лазерного станка ЧПУ (числовое программное управление) можно разделить на две большие группы: редакторы для построения модели резки/гравировки и программы, управляющие функционалом оборудования.

Графические редакторы

Для того, чтобы станок смог понять, что ему делать, необходимо создать план раскроя материала или изображение для гравировки, после чего сохранить в одном из форматов, которые воспринимает оборудование. Для построения чертежа подходят многие графические редакторы по работе с плоскими объектами и программы для трехмерного моделирования. Наиболее часто используются следующие:

Читайте так же:
Свп для плитки своими руками

Adobe Illustrator — графический редактор, которому по силам выполнить макет резки для любого оборудования с программным управлением, в том числе и для лазерного станка. Программа имеет огромное количество библиотек и инструментов, позволяющих создать изображение любой сложности и детализации. Кроме того, в ней предусмотрена возможность «общения» со станком через диалоговое окно, в котором можно настроить такие параметры работы, как ширина и глубина гравировки и резки, указать материал, его толщину и т. д.;

CorelDraw — пакет программ, не уступающий Adobe Illustrator ни по популярности, ни по функциональным возможностям. Позволяет преобразовывать растровые изображения (например, фотографии) в векторные, создавать криволинейные контуры, имеет множество готовых шаблонов и максимально понятный интерфейс, поэтому работа в Кореле по силам даже дилетантам. Среди большого количества форматов для сохранения готовой модели имеются, в том числе, и те, которые требуются для создания управляющей программы к лазерному станку;

LibreCAD — программное обеспечение для работы с плоскими изображениями. Очень простое в освоении, с большим набором инструментов и обширным функционалом. Данное ПО не столь известно, как два вышеупомянутых, но достаточно популярно в узких кругах разработчиков макетов для лазерной обработки.

Как упоминалось выше, программы для трехмерного моделирования (3ds Max, AutoCAD, SolidWorks и им подобные) тоже вполне подходят для создания файлов к лазерным станкам, поэтому тем, кто профессионально разбирается в них, нет необходимости изучать тот же Adobe Illustrator. Просто при экспорте 3D модели в двухмерный формат следует внимательно проверить все линии на предмет дублирования, наслоения или разомкнутости контуров.

Программное обеспечение, управляющее лазерным оборудованием

Для того, чтобы макет, созданный в графическом редакторе, был прочитан и воспроизведен на материале, требуются специальные программы лазерного станка, отвечающие непосредственно за функционирование оборудования.

LaserCut — программная оболочка с понятным интерфейсом, позволяющая автоматически размещать заготовки на листе, управлять перемещением режущей головки, настраивать параметры скорости прохождения луча, его мощности, глубину резки и визуализировать все этапы работы.

LaserWork — еще одна распространенная программа для управления лазерным оборудованием. Отличается широкими функциональными возможностями и многозадачностью, в частности, позволяет узнать время окончания задачи, выставлять координаты начала резки и точку завершения, корректировать маршрут лазера в процессе перемещения, регулировать режимы работы луча, управлять поворотным устройством при необходимости и многое другое.

Читайте так же:
Обратное сверло по металлу

AutoLaser — благодаря дружелюбному интерфейсу многофункциональности является третьей по популярности программой для лазерных граверов и резчиков. Дает возможность регулировать мощность луча при прохождении криволинейных участков, настраивать точки входа и выхода, создавать более 250 процессов для одного файла резки, визуализировать их и подстраивать по ходу работы.

Управляющие программы для ЧПУ

Современные управляющие программы для ЧПУ решают важную задачу — создать сбалансированный рабочий процесс.

Для выполнения растущих заказов компания приобрела два фрезерных станка с элементами управления Anilam.

Начало рабочего процесса начинается с моделирования, когда дизайнер и оператор / наладчик определяют лучшее программное обеспечение для конкретной работы. Точно так же оператор решает, лучше ли деталь обрабатывать на 3 осевом фрезерном станке или задействовать 5 осевой станок с ЧПУ.

По словам Гэри Стайлса, наладчика токарных и фрезерных станков с ЧПУ, выполнение работ является одним из наиболее важных соображений при выборе подходящего оборудования. Это был тот случай, когда был приобретен многозадачный станок с осью Y, рабочим инструментом, шпинделем и механизмом подачи прутка.

Токарные работы увеличивались, и станки с ЧПУ часто использовались полностью. Многозадачный станок предлагал гибкость при токарной и фрезерной обработке, а также снимал избыточную нагрузку с других станков.

Обрабатывающий центр решили купить у дистрибьютора станков Elliott Matsuura Canada, Оквилл, Онтарио, а затем приобрели многозадачный программный модуль и постпроцессор у GibbsCAM.

«Я занимался фрезерной и токарной обработкой на станках с ЧПУ, но сначала все работы производили на одном станке. С освоением программного обеспечения CAM процесс обучения не занял много времени» — сказал Стайлз. Другой вопрос — финансовый. В начале прошлого года компания собиралась купить станок лазерной резки, для производственного цеха, но они рассуждали о дополнительных расходах. Например, у станка лазерной резки с чпу есть своя собственная система программирования. Компания поинтересовалась, могут ли они использовать GibbsCAM для программирования лазерного станка. Компания была уверена, что это можно сделать с новым постпроцессором.

Следующая проблема, с которой столкнулась компания, заключалась в том, что рабочая станция CAM была занята весь день, поэтому потребуется вторая рабочая станция. В компании был установлен второй компьютер с модулем для фрезерования. Был добавлен лазерный постпроцессор, и теперь, когда второй компьютер уже установлен, компания готова к дополнительным модулям по мере увеличения количества металлообрабатывающего оборудования с ЧПУ.

С появлением нового программного обеспечения и специальных модулей, компания заявляет, что обрабатывает детали лучше, быстрее и экономичнее. Использование SolidWorks также помогло компании диверсифицироваться.

«С 2004 года мы систематизировали нашу клиентскую базу, теперь на восемь клиентов в пяти отраслях приходится около 60 процентов нашего бизнеса» — сказал Вреугденхил.

Читайте так же:
Симисторный регулятор скорости схема

Это позволяет 20 сотрудникам компании оставаться способными эффективно работать с нашими клиентами и принимать не много новых заказчиков.

«Программы для ЧПУ сейчас очень простые и быстры в освоении, и их так легко начать с нуля, многие заказы могут быть выполнены за один день» — сказал Вреугденхил.

Обзор программ для лазерной резки

Во время работы на станках с ЧПУ вы можете применять любое графическое ПО, которое позволяет осуществлять печать при помощи драйвера принтера ОС. В зависимости от вашего графического редактора необходимо, чтобы некоторые настройки умели работать с лазерной системой.

Что такое программы для лазерной резки и для чего они нужны?

фото станка

Программа для лазерной резки — это софт, который позволяет создавать эскизы будущих изделий и превращать настоящие изделия в настоящие образцы.

Применяя лазерное оборудование, можно вырезать изделия и заготовки разного уровня сложности из твердых металлов. Но чтобы лазерный станок смог понять, что именно ему нужно сделать, необходимо два вида ПО: графические редакторы для моделирования, а также программы для управления устройством и резкой.

Из чего состоят программные аспекты управления лазерных станков с ЧПУ?

В зависимости от рабочего процесса управляющие программы делятся на категории сложности:

  • простая — для резки материала;
  • сложная — для обработки краев;
  • высокой степени сложности — для фигурной резки и гравировки поверхности.

Для нарезания заготовки на части достаточно ввести код с определенными параметрами продукции. В итоге рабочая головка станка четко и точно будет нарезать детали. Сложнее выглядит ПО для фигурной резки или гравировки.

Чтобы справиться с задачей высокой сложности, ее нужно поделить на части. Поэтому для создания управляющей программы используют два компонента софта.

В первом случае создается макет. С задачей помогут справиться редакторы изображения, такие как Adobe lustrator. Это касается нарезания двухмерных моделей. Для устройств, которые осуществляют трехмерную обработку, используют AutoCAD. В рабочих областях этого ПО можно создать любые проекты разной сложности и мелкие детали.

Второй компонент — интерпретатор проекта с языка ПК на язык, который понятен станку. Здесь нужно правильно выбирать программу, которая заставит лазер двигаться по заданному макету. Для таких целей подойдет Cypcut, который поставляется вместе с устройствами. На этапе создания программ нужно все подробно проверить и предусмотреть возможное вмешательство человека — лазер должен совершать паузы для общего контроля работы.

Справка: написание программ для лазерного станка с ЧПУ — искусство, создающееся не за один день. Чтобы устройство приносило пользу сразу, лучше купить готовое ПО или заказать у профессионалов.

Обзор лучших программ для работы с лазерным гравером

фото лазера

Работу программ для лазерного гравера можно поделить на две группы:

  • для управления функциями станка;
  • для строительства макета.
Читайте так же:
Можно ли изготавливать ножи самому

Сделать макет в редакторе только часть рабочего процесса. Далее его нужно передать на обрабатываемый материал. Графические интерфейсы позволяют работать с программами даже новичкам, у которых нет образования и опыта. Оператор видит картинку в масштабе, может изменить его и переместить поля. В графическом редакторе можно обойти препятствия, создавать модель и управлять ей.

  • Merlin III. Графический редактор, предназначенный для разработки шаблонов и позволяющий создать модель самостоятельно или загрузить логотип.
  • Merlin II LS. Редактор, создающий эскизы с надписями под любым углом и по дуге.
  • Программа обмена данными. С ее помощью возможно отправить файл из базы данных на печать, выгрузить текст и выполнить другие функции, которые нужны для работы на гравировальном устройстве.
  • CAMPS. Функционирует в таких условиях, когда оператор гравировщика не видит обрабатываемой поверхности или осуществляет нанесение изображения сразу на несколько элементов разного вида в одно поле.

Справка : все представленные программы на русском языке, обладают простым интерфейсом и подходят для применения мастерами на любом уровне подготовки. Также их можно адаптировать под определенные устройства для выполнения необходимых задач.

Программы для лазерной резки металла

фото

Важный этап процесса лазерной резки заключается в создании кроя: все части резки нужно разместить на листе рядом друг с другом, чтобы было меньше отходов.

Самыми лучшими программами для резки металла лазером являются:

  • Type Edit — программа, входящая в пакет Type. Он лидер в списке ПО для работы с лазерным оборудованием по металлу. Его преимущества: простое управление, инструменты для проектировки форм, функция авторазмещения на листе, библиотека с разными шрифтами и символами, создание управляющей программы для устройства лазерной резки.
  • CncKad — популярная программа для создания раскроя металлического листа. Пользователей привлекают ее широкие возможности, которые заключаются в следующем: опция автораскладки изделий, набор инструментов для создания и коррекции заготовок, создание отчета по раскрою с перечнем всех частей кроя, настройка программы станка, работа с оборудованием напрямую.

Лазерный метод обработки изделий гарантирует отсутствие любых повреждений. Нарушений физических свойств, перегрева элемента в момент работы не происходит. Также резка металла лазером является современным методом ювелирной обработки материалов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector