Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Температура плавления припоя

Температура плавления припоя


17117

Основным расходным материалом во время пайки является припой. Это тот сплав металла, который наплавляется на поверхность основного материала. Но делает это так, чтобы не расплавлять то место, на котором происходит пайка. Это достигается благодаря тому, что температура плавления припоя оказывается более низкой. Данный параметр является одним из основополагающие при определении характеристик, во время выбора марки для наплавки и прочих нюансах использования. Ведь по такому параметру происходит основная классификация, которая выделяет мягкие и твердые припои.

Припой для пайки

Припой для пайки

К мягким относятся все те, которые плавятся при значении ниже 300 градусов Цельсия. Как правило, это все те вещи, что используются в домашних условиях, так как с ними можно справиться обыкновенными инструментами. Качество их соединения далеко не всегда хорошо, как у представителей другой группы, но простота применения и улучшенное схватывание зачастую это компенсируют. К твердым относятся те, у которых плавление проходит на отметке выше 300 градусов Цельсия. С такими уже сложнее работать, так как тут нужен не только специальный флюс, но и особые инструменты. Некоторые из таких материалов плавятся при температуре выше 700 градусов, так что обыкновенным паяльником здесь не обойтись и нужна уже более мощная горелка.

Мягкий припой с температурой плавления ниже 300 градусов Цельсия

Мягкий припой с температурой плавления ниже 300 градусов Цельсия

Стоит отметить, что имеется несколько значений в данном параметре. Есть начальная температура плавления, при которой материал только начинает переходить в жидкое состояние, а есть уже окончательная, при которой сплав полностью становится жидким. Для пайки берется первый вариант, так как он помогает сохранить вязкость материала, что делает работу более легкой и удобной.

Свойства

Стоит отметить, что от того при какой температуре плавится припой зависят многие его свойства. Это обусловлено составом, ведь если в него входят тугоплавкие металлы, которые в своем чистом виде имеют высокую прочность, то и при добавлении в сплав они сохраняют эти качества, пусть и не в полной мере. Таким образом, прямая зависимость прочности соединения от точки расплавления практически всегда оказывается верной. Простым примером является сплав Вуда, который является одним из самых легкоплавких вариантов. На практике он оказывается очень хрупким и может треснуть или слететь от небольших температурных воздействий.

Здесь же наблюдается зависимость с тем, какую температуру будет выдерживать полученное соединение. Температура плавления припоя должна быть меньше, чем у основного металла, иначе это был бы уже процесс сварки. Пайка высокотемпературными припоями сама происходит при высокой температуре, соответственно и соединение будет лучше сопротивляться такому воздействию. Теплопроводность припоя также является важным фактором, ведь если она на низком уровне, то это помогает лучше переносить воздействие высоких температур и защищает деталь от перегревания.

Температура плавления припоев

Различия в температуре могут быть очень сильными, что видно на примере таблицы. Причем это касается даже соседних марок в одной серии, так как многое определяется добавками в составе и прочими нюансами. Здесь приведены основные данные к самым распространенным маркам:

138 градусов низкой температуры плавления бессвинцовый паяльник Sn42Bi58

BBIEN LF-05 Sn42 / Bi58 Низкотемпературный бессвинцовый паяльный стержень Bi — это не содержащий галогенов паяльный стержень без флюсовой сердцевины. Его остатки после пайки могут быть легко очищены. Благодаря исключительным смачивающим и очищающим характеристикам BBIEN LF-05 Sn42 / Bi58, он рекомендуется для использования в широком диапазоне применений, включая как коммерческие, так и военные. Низкотемпературный эвтектический сплав олово-висмут предотвращает термическое повреждение чувствительных к нагреванию устройств. нетоксичный бессвинцовый припой, доступный в настоящее время в весе приблизительно 0,7-0,8 кг на палочку.

Читайте так же:
Радиально сверлильный станок назначение

Характеристики

Припой пруток Sn42Bi8

Плотность (г / м ^ 3)

0.74KG / шт; 10-20kg / коробка

Сделано в Китае Шэньчжэнь производство припоя

Низкотемпературный сплав оловянно-висмутового бессвинцового припоя

Низкотемпературный припой прутка

Припой прутка сплав

138 градусов низкой температуры плавления бессвинцовый пруток Sn42Bi58

BBIEN — один из поставщиков, у которого есть этот сложный технический способ сделать этот вид сплава припоя висмута. Мы также получили одобрение RoHS и REACH для припоя из сплава SN42Bi58, а также наш цех по производству пруткового сплава, система управления и система испытаний достигли международного стандарта.

заявка

Обычный электронный компонент, печатная плата для пайки волной припоя.

1) Обычная электронная промышленность: припойные материалы Sn42Bi58 Bi идеально подходят для низкотемпературной электроники. Материнская плата компьютера, LED, LCD, материнская плата телефона, печатная плата (PCB), техника LED и SMT, а также электронная схема серии наушников. доска.

2) Высокоточная полупроводниковая промышленность: припой Sn42-Bi58 может также применяться для высокоточной полупроводниковой промышленности.

3): нано электронная промышленность

Хранение и срок годности

Срок годности паяльного стержня зависит от условий хранения.

При хранении в сухой неагрессивной среде при температуре от 10 до 40 ° C срок годности проволоки может быть практически неограниченным. Срок годности, определяемый датой изготовления, напечатанной на продукте и Сертификатом анализа, будет представлять гарантийный срок производителя, который является периодом времени, в течение которого BBIEN заменяет неисправный продукт.

Низкотемпературный паяльный стержень Sn-Bi со сплавной проволокой имеет гарантию 2 года со дня изготовления.

Все остальные сплавы имеют гарантию 2 года с даты изготовления.

Упаковка информации

Общая упаковка для разных размеров упаковки:

Вес нетто в коробке (кг)

Размер коробки: 37см * 16см * 10

Чистота и химическая составляющая

Припой Sn42Bi58, припой

Яркое появление палки на поверхности

Общий 0,74 кг / шт; 10-20 кг в коробке

Протестированный результат (% WT)

Вышеуказанные концентрации указаны в% вес.

а. Одно значение в списке является максимально допустимым стандартом.

Размер: выше 32 * 2,0 * 1,8 см, 0,74 кг / шт.


Особенность

Олово-висмут Sn42Bi58 низкотемпературный припой

Низкотемпературный паяльный стержень BBIEN LF-05, паяльный стержень висмута, его рабочая температура значительно ниже, чем у сплавов Sn-Ag-Cu, Sn-Cu, Sn-Pb, будет меньше рабочее время сварки и экономия энергии; Более того, после окончания обработки пайки, не будет много остатков и легко чистить.

Преимущество припоя Sn / Bi

Высоконадежные соединения идеально подходят для автомобилей, полупроводников и т.д.

Висмут добавляется с идеальной скоростью 6%, чтобы улучшить прочность и предотвратить любое ухудшение. Высокая надежность соединения может быть достигнута даже в экстремальных условиях эксплуатации, таких как автомобильная электроника, авиация и промышленное оборудование.

Термостойкость превосходит Sn42-Bi58

Прочность соединения и прочность сплава Sn / Bi превосходит прочность обычного Sn42-Bi58. SB6N проявляет свою прочность, особенно в стрессоустойчивости теплового цикла.

Быстро удаляет оксидные пленки для более быстрого смачивания

138 градусов низкой температуры плавления бессвинцовый пруток Sn42Bi58

BBIEN Technology является одним из профессиональных производителей и поставщиков бессвинцовой паяльной штанги sn42bi58 с низкой температурой плавления 138 градусов. У нас есть профессиональные работники, которые имеют непревзойденные навыки производства высококачественной продукции на нашем заводе. Добро пожаловать, чтобы купить нашу скидку и низкую цену 138 градусов низкой температуры плавления бессвинцовой пруток sn42bi58 сделано в Китае. Прайс-лист и цитата консультации доступны, если вам нужно.

Легкоплавкие сплавы для пайки

сплав розе цена

Легкоплавкие сплавы (ЛС) используются в различных областях техники. Широкое применение такие сплавы нашли в радиоэлектронике, где с их помощью производится пайка различных элементов схем.

Состав и свойства

К легкоплавким сплавам относятся сплавы, имеющие температуру плавления (Тпл) не выше температуры плавления олова (231,9 ºС). Для получения ЛС используются следующие элементы:

Читайте так же:
Ручные фрезеры интерскол по дереву цена

Наиболее широко распространенными являются припои, представляющие собой сплав олова и свинца (ПОС). В зависимости от соотношения этих элементов меняются прочность, твердость и, главное, температура плавления припоя. Например, припой ПОС 61 (61% олова) имеет Тпл = 190 ºС, а припой ПОС 18 (18% олова) имеет Тпл = 277 ºС. Для получения более низкой Тпл в припой добавляют кадмий (припой ПОСК 50 имеет Тпл=150 ºС) или висмут (припой ПОСВ 33 имеет Тпл=130 ºС).

Припои, содержащие висмут, обладают свойством увеличения объема при их затвердевании. Кроме того, такие припои плохо смачивают поверхности из железа, стали и имеют довольно большое электрическое сопротивление. Для смягчения этих отрицательных качеств соединения перед пайкой поверхности соединяемых деталей оцинковывают и лудят оловянно-свинцовым припоем. Для улучшения смачивания медных поверхностей в припой с висмутом добавляют до 5% железа, никеля, кобальта и других металлов.

Введение в припой индия позволяет увеличить стойкость припоя к коррозии при воздействии щелочей (припой, содержащий по 37,5 % олова и свинца, а также 25 % индия, Тпл=135-180 ºС). Существует припой, состоящий из свинца и индия (по 50%). Соединение золотых деталей таким припоем имеет большую термостойкость, чем такое же соединение, выполненное оловянно-свинцовым припоем.

Галлий имеет температуру плавления около 30ºС, поэтому его можно использовать для пайки при комнатной температуре или при небольшом нагреве. Обычно припой из галлия представляет собой пасту, включающую галлий и наполнитель из порошка металлов. При пайке припой-пасту наносят на соединяемые элементы и выдерживают до затвердевания.

Особо легкоплавкие сплавы

В некоторых случаях требуется использование особо легкоплавких сплавов. К таким сплавам относятся сплавы, содержащие наряду с оловом и свинцом добавки из других металлов.

Например, сплав Розе содержит, до 50 % висмута и имеет Тпл= 90-96 ºС. Такой сплав может быть использован при пайке плат, микросхем, полупроводниковых приборов, ювелирных изделий. С помощью этого припоя можно соединять детали из алюминия, никеля, латуни, бронзы. А сплав Розе цена приведена на соответствующих сайтах.

Еще более низкую Тпл имеют сплавы, включающие в свой состав, кроме свинца и олова, висмут и кадмий. Например, у сплава Вуда, имеющего до 40 % висмута и 20% кадмия, Тпл = 60-65 ºС. Этот сплав также используется в радиоэлектронике, при изготовлении ювелирных украшений, а также для пайки элементов из алюминия, никеля, бронзы и латуни.

Сплав Гутри, имеющий структуру подобную сплаву Вуда, но в ином процентном соотношении, имеет минимальную Тпл = 45 ºС.

Бессвинцовые сплавы

Свинец входит в число наиболее опасных для здоровья токсичных тяжелых металлов. Он легко всасывается в организм человека, что приводит к поражению мозга и нервной системы. При этом основной опасностью считаются радиоэлектронные изделия, попадающие на свалку.

Поэтому с целью уменьшения опасных металлов на экологию разработаны виды припоев, не содержащие свинец. К таким сплавам относятся припои, состоящие из олова и индия или из олова и висмута. Хотя сплавы с низкой температурой плавления не могут обеспечить высоких механических свойств соединения при повышенной температуре, в некоторых случаях применение таких припоев вполне оправдано.

Например, припой, содержащий 32 % олова и 52 % висмута, имеет Тпл =138ºС и применяется при пайке термочувствительных элементов. Испытание плат, в которых использовался такой припой, показали, что они имеют лучшие качества, чем платы с использованием припоя из свинца и олова.

Прибой из олова (48 %) и индия (52%) имеет Тпл=118 ºС. Наличие индия делает такой припой устойчивым к окислению, но в условиях повышенной влажности он начинает подвергаться коррозии. Кроме того, высокая стоимость индия препятствует широкому применению такого припоя.

Читайте так же:
Что делают из горбыля

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Особенности температуры плавления припоя

Как правильно выбрать припой?

В современном мире пайкой принято называть процесс, позволяющий получить неразъемное соединение нескольких деталей из металла, где соединительным материалом является уже расплавленный металл, который должен плавиться при более низкой температуре, чем тот металлический материал, из которого состоят эти детали.

Этот промежуточный расплавленный металл получил название сплава, а сам процесс называют припоем. В зависимости от того, какова температура плавления различают и разные виды пайки: легкоплавкие и тугоплавкие. Так, легкоплавкие припои плавятся при температуре ниже четырехсот градусов, а тугоплавкие – при температуре от пятисот до 1100 градусов.

Обычно в марках припой обозначают ПОС, и это сокращение расшифровывается так: припой оловянно – свинцовый. Если рядом есть еще и какое-то число, то эта цифра обычно указывает на то, каков процент содержания олова в составе.

Классификация припоев

От температуры плавления зависит класс припоя:

Золотые припои бывают разными.

  1. Мягкий припой достигается за счет плавления до четырехсот градусов Цельсия.
  2. Твердый припой достигается за счет плавления выше пятисот градусов Цельсия.
  3. Полутвердый припой достигается за счет плавления в диапазоне от расплавленного олова до четырехсот градусов Цельсия.

Припои классов мягкий и полутвердый прочны при растяжении от пятидесяти до семидесяти Мегапаскалей, они предназначены для спаивания токопроводящих частей машин. Они производятся при помощи паяльника или опускания частей для спаивания в жидкий припой.

Твердый припой прочен до пятисот Мегапаскалей, используется как припой категории прочности номер один для спаивания токопроводящих частей с большим нагревом и деталей с главной механической нагрузкой. Производится такой припой электродами из меди или графита. Небольшие детали спаивают автогеном.

Преимущества мягких и полутвердых припоев

Преимущественными областями применения припоев мягких и полутвердых являются следующие:

  1. Припой ПОС-61 в продаже.ПОС63 – для спаивания коллекторов, секционных якорей, обмоток с изоляцией Н электрической машины.
  2. ПОС61; ПОССу61-0,5 и ПОС61М – необходимы для того, чтобы паять медные элементы и ее сплавы, а также серебряные и никелевые детали и токопроводящие части электрической машины, с температурой эксплуатации до ста шестидесяти градусов Цельсия.
  3. ПОС40 и ПОССу40-0,5 – предназначены для того, чтобы паять медные элементы и ее сплавы, а также сталь и металлы с оловянным, серебряным или никелевым покрытием, коллекторные бандажи и секционные якоря машин, которые контактируют с соленой жидкостью (например, морская вода).
  4. ПОССуЗО-0,5 – для того чтобы паять медные элементы и ее сплавы, а также элементы из железа и нержавеющей стали, а также спаивание кабелей, бандажей, частей приборов, которые будут работать при температуре до ста шестидесяти градусов Цельсия.
  5. Припой-катушка - именно в таком виде припой чаще всего и продается.ПОСК50-18 – для того чтобы спаивать медные элементы и ее сплавы, воспринимающие перегрев, а также спаивание деталей из алюминия и меди, керамических, стеклянных и пластиковых деталей с добавлением в них оловянных, серебряных, никелевых составляющий.
  6. ПОС10 и ПОССу18-0,5 – для спаивания контактных поверхностей электрических приборов, реле и иных составляющих машин.
  7. П0ССу95-5 и ПСрЗКд – для спаивания коллекторов, секционных якорей, бандажей и токопроводящих соединений трубопроводов и электрооборудования.
  8. ПОСИЗО и ПСрЗИ – предназначены для того, чтобы спаивать медные элементы и ее сплавы, детали из неметаллических материалов и стекла. Они имеют большую жидкотекучесть и дают надежное соединение частей во время спаивания.

Припои из сурьмы не предназначены для использования спаивания деталей, содержащих цинк или оцинковку.

Преимущества твердых припоев

Преимущественные области применения твердых припоев:

  1. Твердый серебряный припой применяют в разных сферах.ПСр72 и ПСр50 – для спаивания металлокерамических контактов и разных токопроводящих деталей, которые должны выдерживать удары и выгибание.
  2. ПСр45 – для того чтобы спаивать медные элементы и ее сплавы, а также части из нержавеющей стали, обмоток роторов и обмоток нагруженных электрических аппаратов. Этот припой дает большую плотность, а вместе с тем и большую прочность полученных соединений.
  3. ПСр25 – для спаивания медных элементов или частей из ее сплавов, деталей из нержавеющей стали. Является заменителем ПСр45 при создании простых спаек.
  4. ПСр71 – для спаивания тех же самых деталей, что и ПСр72, но применяется, когда нужна высокая жидкотекучесть.
  5. Припой ПСР-25 состоит из серебра, меди и цинка.ПСр25ф; ПСр15 и ПМФ7 – для спаивания медных или из ее сплавов деталей, частей аппаратов, проводящих ток, которые не должны выдерживать выгибание и удары.
  6. Л63 и ЛОК59-0,1–0,3 – для спаивания медных частей или деталей из чугуна. Такое спаивание очень прочное и подходит в сложных условиях выгибаний и ударов.
  7. ПЖЛ500 – спаивание частей, с температурой эксплуатации до шестисот градусов Цельсия.
Читайте так же:
Не открывается дисковод на компьютере windows 7

Четыре секрета пайки

Паяльная паста - также очень удобна для пайки.

Для того чтобы хорошо и правильно паять, одного инструмента недостаточно. Необходимо знать и некоторые секреты, которые бы позволили овладеть в совершенстве техникой пайки. Наверное, все-таки стоит раскрыть несколько таких секретов.

Итак, первый секрет заключается в том, чтобы правильно применять для пайки припой и флюс. Второй важный секрет пайки — это соблюдение чистоты жала и самого паяльника и, конечно же, его нагрева. Есть много способов того, как можно очистить жало. Воспользуйтесь одним из них и тогда работы у вас будет идти просто замечательно.

Третий секрет также важен при пайке: чистота спаиваемых предметов. Четвертое правило, которое необходимо уяснить любому мастеру, прост, но необходим: правильно соединять проводки при пайке и делать хороший прогрев мест, где будет происходить спайка деталей при определенной температуре плавления.

И, конечно же, работая с таким оборудованием, всегда стоит соблюдать меры предосторожности. Так, необходимо припаивать не в одной точки, а стараться делать это не некотором расстоянии друг от друга. Не стоит закручивать концы деталей при температуре плавления вокруг проводника.

Припой HARRIS 0 является медно-фосфорным.

Всегда стоит помнить, что при пайке, даже при самой незначительной температуре плавления, выделяются пары олова и свинца. Они очень опасны и вредны для человеческого организма. Поэтому никогда не стоит наклоняться над тем местом, где происходит пайка, каковы бы не била температура плавления.

Ведь какова бы ни была температура плавления припоя, испарения все равно будет вредными и будут наносить необратимый вред организму человека. Если же вы решили паять летом, то делайте это или на открытом пространстве, или, если есть возможность, у открытого окна. Главное правило при такой пайке: хорошо проветривайте помещение. А когда работа будет закончена, то необходимо будет еще и тщательно вымыть руки, используя мыло.

Бессвинцовые припои и их свойства

Замена традиционных типов припоев на материалы, не содержащие свинца, является не только веянием времени, но и требованием многочисленных международных комиссий по экологии. В статье рассмотрены свойства различных типов бессвинцовых припоев, даны рекомендации по их применению.

Среди термических, механических, усталостных и других свойств припоев одним из самых важных является температура плавления. В таблице 1 представлены некоторые из широко известных типов бессвинцовых припоев [1].

Следует отметить, что продолжается работа по оптимизации составов бессвинцовых припоев для достижения ими необходимых свойств. По этой причине составы припоев, приведенных в таблице 1, могут время от времени несколько отличаться от серийно производимых припоев. Например, в таблице 2 показаны торговые марки некоторых серийно производимых припоев различных производителей.

Бессвинцовым припоям с высоким содержанием индия (например, первому из припоев в таблице 2) свойственна несовместимость материалов индия и свинца, независимо от того, присутствует ли последний на поверхности печатной платы или на выводах компонентов. Для реализации полностью бессвинцового процесса в некоторых случаях (например, при использовании сплавов, содержащих индий) необходимо задействовать бессвинцовое покрытие паяемых поверхностей печатного монтажа и выводов компонентов.

Читайте так же:
Сталь полосовая гост 103 76

Таблица 1. Примеры некоторых бессвинцовых припоев и их свойства [1]

Состав бессвинцового

Температура

Примечания

припоя

плавления, °С

Низкая температура плавления, высокая

стоимость, низкая прочность

Стандартный, доступность зависит от

Высокая степень шлакообразования,

Высокая прочность, высокая

устойчивость к термической усталости

Высокая прочность, хорошая

устойчивость к термической усталости

Высокая прочность, высокая температура

Высокое сопротивление сдвигу,

устойчивость к термической усталости

Патент Motorola, высокая прочность

Высокая температура плавления

Высокая прочность и высокая

Из таблицы 1 видно, что бессвинцовые припои характеризуются либо слишком низкой, либо слишком высокой температурой плавления по сравнению с эвтектическими свинцово-

оловянным припоями. В таблице 2 приведены, в основном, бессвинцовые припои с высокой температурой плавления.

При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс при низких температурах малоактивен. Еще одним ограничением, связанным с низкотемпературными припоями, является уменьшение их смачивающих свойств, вызванное пониженной текучестью при субэвтектических температурах.

Для низкотемпературных применений определенное признание получили припои, содержащие индий. Так, многими компаниями используется припой, содержащий 52% 1п и 48% Бп, поскольку он обеспечивает лучшие характеристики при повторной пайке в процессе ремонта или переделки. Поскольку температура плавления этого припоя составляет 244°Р (118°С), повторная пайка при более низкой температуре может производиться многократно без риска теплового повреждения. Если печатные линии платы покрыты золотом в качестве антиоксиданта, то использование припоя с индием предотвращает выщелачивание золота [2].

Еще одним бессвинцовым припоем с низкой температурой плавления является припой 42 Бп/58 Ы. Если посмотреть на фазовую диаграмму припоя БпЫ, то можно увидеть, что температура плавления находится на

уровне 138°С. Висмут используется в паяльных сплавах для достижения низких температур плавления, но висмутсодержащие сплавы обычно имеют плохие характеристики смачивания.

Многие другие сплавы, представленные в таблице 1, обладают более высокой температурой плавления, чем свинцово-оловянный эвтектический сплав с температурой плавления 183°С. Это, например, цинк-оловянный высокотемпературный бессвинцовый припой с температурой плавления 198°С.

Высокотемпературные припои несовместимы с широко распространенными материалами для изготовления печатных плат, такими как РИ-4. Помимо этого, более высокие температуры при повторной пайке могут увеличить риск повреждения платы.

В настоящий момент не существует бессвинцовых припоев, полностью заменяющих свинцовосодержащие, хотя некоторые производители описывают свои припои как «почти идентичные» [3]. Даже в этом случае для повторной пайки требуется температура жала паяльника 400°С. Для некоторых применений эта температура может оказаться слишком высокой и вызвать тепловое повреждение.

Одной из ключевых проблем использования высокотемпературных припоев, представленных в таблицах 1 и 2 при пайке волной, является повышение риска пробоя конденсаторов. При пайке волной следует поддерживать температуру в диапазоне 230…245°С, что на 45…65°С выше температуры плавления оловянно-свин-цового припоя. Бессвинцовый припой с температурой плавления 220°С потребует при пайке волной температуры 265…280°С. Это увеличивает разницу температур между предварительным нагревом и пайкой волной и, соответственно, повышает риск повреждения конденсаторов.

В целом, почти все бессвинцовые припои имеют меньшую смачиваемость (текучесть), чем эвтектические оловянно-свинцовые, и потому первые из них хуже заполняют необходимую площадь. Для улучшения текучести требуются специальные составы флюсов. Усталостные характеристики бессвинцовых припоев также недостаточно хороши, хотя в одном

Таблица 2. Примеры бессвинцовых припоев различных производителей (с любезного разрешения Dr. Raiyoman Aspandiar, Intel Corporation)

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector