Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фреза пазовая по дереву

​Фреза пазовая по дереву

В этой статье вы сможете более подробно познакомиться с пазовыми фрезами, узнать об их применении, классификации и ключевых характеристиках.

Пазовые фрезы – инструмент специфический, требующий навыков работы с деревом, определенного уровня мастерства, а также особых условий использования, когда распиловочный инструмент не справляется с задачей. Пазовые фрезы по дереву применяют для фигурного фрезерования и используются для создания различных технических отверстий (пазов) при изготовлении мебели, они востребованы для художественной обработки деревянных поверхностей и кромок различного профиля и формы.

Наиболее распространенные сферы применения пазовой фрезы:

  • мебельное производство;
  • изготовление строительных конструкций;
  • создание художественно-декоративных изделий, гравировка;
  • столярные работы (установка врезного замка и петель);
  • соединение деревянных элементов пазогребневым и шиповым способами.

Выемки и канавки в деревянных поверхностях необходимы для соединения двух элементов при помощи шипов или пазов, а также для прирезки фурнитуры, мебельных комплектующих или скобяных изделий. Вручную при выполнении столярных работ углубления в дереве выдалбливали с помощью стамески, зубила (долото) и киянки. Сейчас с этим довольно трудоемким занятием точнее и быстрее справляется фрезерный станок с ЧПУ.

Типы и формы пазовых фрез

Изготовители разделяют пазовые фрезы (ГОСТ 11290-80 и 11291-81) на два основных типа, каждый из которых выполняет свою специфическую задачу в деревообработке:

  • Дисковые пазовые фрезы. Служат для работы на специализированных деревообрабатывающих станках или для обработки на автоматических производственных линиях. Они предназначены чаще всего для выполнения задач в промышленных масштабах, а также для выполнения точных пазов и прорезей в изделиях. Профилирование деревянных деталей, изготовление плинтуса, наличников и поручней, обработка пазов и кромки бруса, работа с радиусной обшивочной доской для стенового бруса типа BLOCK-HOUSE – все это выполняется дисковой фрезой.
  • Прямые пазовые фрезы. Используются для работы ручным электроинструментом при изготовлении сквозных отверстий, канавок, шпоночных прорезей для дверей и окон, простых прямых пазов, двойных шпунтовых соединений, шиповых потайных полупотайных соединений. Прямые фрезы пригодятся при изготовлении мебельных щитов или соединении заготовок по длине. Идеальны для работы с многослойными плитными материалами: фанерой, ДСП, ДВП, MDF. Число режущих кромок в пазовой фрезе может быть от 1 до 3.

Форма пазовой фрезы зависит от специфики работы, для которой она предназначена – это может быть фигурная обработка кромки, вырезание отверстия или создание пазового крепления.

Подбор приспособления для выполнения конкретной операции осуществляется в соответствии с параметрами канавки или отверстия, которые необходимо сделать. Качество и свойства материала также учитывают при выборе фрезы.

Классификация фрез пазовых

В зависимости от выполняемых операций различают следующие виды фрез пазовых:

  • прямые;
  • галтельные;
  • фасонные;
  • конструкционные.

Пазовые прямые фрезы

Самый распространенный и востребованный вид фрезы при обработке деревянных поверхностей. Сфера применения – обработка прямых пазов, выборка прямых отверстий требуемых параметров глубины, ширины и длины. Диаметр и длина режущей части определяют размер фрезы.

Пазовые прямые фрезы имеют параллельные режущие кромки, которые при вращении инструмента производят выемку материала. При работе пазовой фрезы с копировальной втулкой возможен вырез криволинейных шаблонных заготовок на плоскости.

Фреза пазовая галтельная

Галтельные пазовые фрезы предназначены для неглубокой декоративной рельефной обработки и оставляют после прохождения полукруглые и фигурные пазы и выемки в заготовках. Название фрезы происходит от немецкого слова «галтель», что означает желобок или выемка. Внешне представляет собой инструмент с твердосплавными напайками в форме полукруга.

Для получения фигурных канавок используют галтельные фрезы с торцевыми режущими кромками аналогичной формы. Существуют следующие разновидности галтельных пазовых фрез:

  • Фреза V-образной формы, образованная двумя режущими плоскостями, которые расположены под углом в 90 градусов, дает возможность получать угловые прямые канавки установленной глубины.
  • Фреза с округлым наконечником отлично подойдет для сложных декоративных углублений.

Фрезы пазовые фасонные

Задача фасонной пазовой фрезы – создание углублений с фасонными боковыми поверхностями. Это сложные операции при изготовлении столярной продукции и в деревообработке, которые помогают придать деревянным предметам подлинный художественно-эстетический вид. Это могут быть декоративные накладные элементы на мебели, филенки дверей, большие по площади углубления, создание сложного вогнутого профиля, двухсторонняя фальцевая выборка, снятие прямых фасок и прочие аналогичные работы. А также при наличии дополнительного оборудования эти фрезы могут применяться для обработки и закругления кромок заготовки.

Конструкционная пазовая фреза

Специфика применения конструкционных пазовых фрез – создание прочных и надежных соединений между деревянными элементами. Стыковка может выполняться несколькими способами: простым обычным совмещением, модифицированным, сращиванием на микрошип или «мышиный зуб», ящичным и другими.

Размер конструкционных фрез «ласточкин хвост» или в форме Т-образного паза характеризуется глубиной создаваемого паза. Стоит помнить, что при выемке необходимо следить за прочностью будущего соединения и оставлять достаточное количество дерева вокруг канавки.

Предлагаем сводную таблицу технических параметров данного деревообрабатывающего инструмента: диаметр режущей части и хвостовика, рабочая высота и общая длина.

Читайте так же:
Расчет фундамента под станок

Тип фрезы

Ед.изм.

мм

Диаметр

Диаметр

хвостовика

Высота рабочая

Длина общая

44,5

12

51

102

4

8

19

48

25,4

12

13

48

9,5

8

10

40

25,4

12

22,2

64

9

8

10

40

57,1

12

28,6

69

9,5

8

11

38

При выборе фрезы необходимо обращать внимание на диаметр ее рабочей части и длину рабочей кромки. Марка фрезера определит предельную длину хвостовика, который в свою очередь отвечает за глубину производимого отверстия. Чем больше диаметр фрезы, тем округлее будет обработка изделия. При работе фрезой с меньшим диаметром получаются более острые углы, но соответственно увеличивается нагрузка на инструмент. Аналогичным будет соотношение между длиной фрез с одинаковым диаметром – при меньшей длине глубина среза за один проход будет больше, чем при фрезе большей длины, которая в силу своего размера дает бо́льшую нагрузку на шпиндель.

Если вы сомневаетесь в подборе фрезы, обращайтесь за консультацией к специалистам интернет-магазина ФРЕЗА.РУ. Мы постараемся максимально эффективно использовать наш долгий опыт работы в нише поставок деревообрабатывающего оборудования, инструмента и комплектующих и дадим грамотный, развернутый и по-настоящему полезный совет.

С чего начать выбор фрезы

Фреза- это основной рабочий инструмент фрезера. От вида фрезы зависит тип и профиль выполняемых работ. Правильно подобранная оснастка позволит производить выборку пазов и шлицов, делать фигурные вырезы и оформлять кромку изделия. С чего начать выбор фрезы?

С чего начать выбор фрезы

С чего начать выбор фрезы

Фреза- это основной рабочий инструмент фрезера. От вида фрезы зависит тип и профиль выполняемых работ. Правильно подобранная оснастка позволит производить выборку пазов и шлицов, делать фигурные вырезы и оформлять кромку изделия. С чего начать выбор фрезы?

Диаметр хвостовика

Обратите на этот параметр особое внимание. От размера хвостовика зависит, подойдет ли фреза к оборудованию, а точнее к размеру цанги вашего фрезера. Цанга — это втулка, которая обжимает хвостовик фрезы. Диаметр хвостовика должен идеально совпадать с диаметром цанги. Наиболее распространенные размеры 6, 8, 12мм. Но встречаются фрезы ¼ и ½ дюйма (6,35мм и 12,7мм), которые не совместимы с наиболее распространенными цангами и требуют дополнительной комплектации — адаптера для фрез . Это специальная втулка-переходник с большего диаметра на меньший. При наличии адаптера вы сможете использовать фрезу 12мм при размере цанги 12,7мм, и 6мм фреза станет на цангу размером 6,35мм. Только некоторые производители фрезеров оснащают инструмент несколькими цангами различного диаметра, что автоматически избавляет потребителя от лишних затрат, в виде покупки дополнительных комплектующих.

Конструкция фрезы

У каждого вида конструкции есть свои особенности, которые отразятся на производительности обработки, на сроке эксплуатации и на возможности восстановления фрезы после поломки.

Монолитная фреза имеет компактную конструкцию, выполненную в виде цельной литой детали с выточенными лезвиями. Этот вид фрез имеет максимальное количество режущих элементов (зубьев), что увеличивает производительность обработки, в сравнении с другими конструкциями фрез. Но монолитность фрезы не позволяет регулировать положение зубьев при износе и их восстановление в результате поломки.

Сборная – фреза, состоящая из стальной болванки и припаянных к ней ножей (режущих элементов), как и монолитная — компактна и с большим количеством зубьев. Но не регулируется, не подлежит восстановлению после поломки. Для восстановления заточки ее необходимо снимать с фрезера.

Фреза со съемными ножами или насадная состоит из болванки и съемных пластин. Режущие элементы насаживаются на корпус фрезы с помощью крепежных элементов. Это позволяет менять износившиеся зубья, не вынимая фрезу из цанги. Режущий элемент имеет двустороннюю заточку. При затуплении одной стороны переворачивается на другую и позволяет продолжить работу. Это экономит время и расход инструментального материала. Недостаток этой конструкции меньшее количество зубьев, что отражается на производительности.

Материал изготовления режущих элементов

При выборе фрезы следует учесть материал изготовления ножей. Его характеристики должны соответствовать типу обрабатываемого материала. Одни породы дерева фрезеруются на повышенных оборотах, другие со снижением оборотов, исходя из этого, подбираем фрезу с учетом ее маркировки

Быстрорежущие с маркировкой HSS оптимальны для обработки мягких пород дерева. Такой материал фрезеруется на высоких оборотах, во избежание сколов. Фрезы HSS изготовлены для работы на повышенных оборотах фрезера и способны при этом сохранять красностойкость (сохранение при нагреве высокой твердости и износостойкости) К мягким породам дерева относятся сосна, липа, ива.

Твердосплавные с маркировкой НМ используются для твердых материалов с содержанием клея (ДСП, MDF), а также для трудно обрабатываемой древесины (акация, дуб, ясень). Они имеют показатель прочности в несколько раз выше, чем быстрорежущие, но работают на пониженных оборотах фрезера.

Фрезы из карбида вольфрама можно считать универсальными. Карбид вольфрама один из самых твердых материалов, уступающий только алмазу. Соответственно, фрезы, выполненные из него, отличаются повышенной износостойкостью и способны фрезеровать все труднообрабатываемые материалы. Его устойчивость к высоким температурам исключает перегрев фрезы при работе, на повышенных оборота, и подойдет для обработки мягких материалов. Фрезы из карбида вольфрама, после полировки, не подвержены появлению царапин и на протяжении всего срока эксплуатации обеспечивают первоначальную скользящую способность фрезы по заготовке. Карбид вольфрама затачивается до остроты лезвия и сохраняет при этом прочность режущей кромки. Такая заточка позволяет проводить обработку материала, как вдоль, так и поперек волокон дерева.

Читайте так же:
Шестигранник с отверстием внутри

Типы фрез

Пазовые фрезы – это стержень цилиндрической формы, который состоит из рабочей части и хвостовика. Рабочая часть – это ножи (режущие элементы) на нижнем торце и на цилиндре. Режущие элементы торцевой части производят выборку на определенную глубину, а боковые расширяют, и выравниваю паз. Пазовая фреза предназначена для обработки заготовки в любом месте, достаточно смещать фрезер в нужном направлении. Пазовая фреза служит для создания углублений разнообразных форм, начиная от прямоугольных и заканчивая круглыми. Пазовые фрезы выполняют широкий диапазон операций по обработке заготовок: выбирают пазы в дверном полотне, для последующего монтажа замка, создают шиповые соединения при изготовлении деталей мебели и многое другое.

Кромочные фрезы отличаются отсутствием режущих элементов на торцевой части фрезы. В место них устанавливается подшипник. При фрезеровании он перемещается по поверхности материала и ограничивает движение фрезы вглубь. Это позволяет выполнить точную обработку края заготовки.

Это основные технические характеристики при выборе фрезы. Теперь перейдем к разновидности фрез. Фреза представляет собой болванку с расположенными на ней зубьями. Именно от размера зубьев и их наклона будет зависеть рисунок и форма обрабатываемой поверхности. Современный рынок представлен огромным количеством видов фрез, и все описать невозможно. С помощью этого разнообразия можно создавать огромное количество изделий с ровными или закругленными краями с разнообразными выемками и фасками. Но как не потеряться в таком многообразии? Достаточно рассмотреть наиболее популярные и востребованные варианты. Они классифицируются в зависимости от выполнения требуемых задач.

Фрезы пазовые V-образные формируют канавку треугольной формы. Применяются для декоративной резьбы и оформления кромки. С помощью V-образного паза на состыкованных деталях можно прятать место стыка. Наиболее востребован этот вид фрезы при производстве мебели.

Фрезы ласточкин хвост создает шиповые соединения при производстве корпусной мебели. Шиповые соединения применяются для врезания поперечных планок и ящичных соединений. Угловое соединение «ласточкин хвост» помимо своей декоративности считается самым прочным и долговечным, даже без использования клея.

Фрезы Т-образного паза предназначены для изготовления шиповых угловых соединений и для Т-образных пазов (европанель) при соединении мебели, монтаже полок и торгового оборудования.

Фрезы филенка и псевдофиленка производят декор краев заготовки, а также поверхности мебельных и дверных фасадов.

Фрезы обгонные с нижним подшипником и верхним подшипником применяются для торцевой обработки заготовки. С помощью них обгоняют детали по шаблону, обрабатывают свесы шпона после наклейки, делают фанеровку. Отличительная особенность обгонной фрезы финишная обработка высокого качества, без повреждений и сколов. Расположение подшипника вверху или внизу влияет на расположение шаблона. Нижний подшипник – расположение шаблона под заготовкой, верхний — над обрабатываемым материалом.

Фрезы радиусные с нижним подшипником закругляют кромки деталей и создают фаски. Наиболее применима эта особенность при изготовлении резных карнизов и бордюров.

Фрезы петельные предназначены для изготовления отверстий с ровным краем. Идеально ровная поверхность без вырывания волокон получается за счет двух режущих кромок, подрезающих материал и двух резцов, которые обрабатывают окружность. Петельные фрезы применяются для установки мебельных навесов, замков.

Фрезы пальчиковые выбирают пазы различного профиля за счет рабочей кромки на торце и боковых поверхностях. Пазы могут делаться как на кромке, так и на всей поверхности материала.

Фрезы гравировальные предназначены для декора и создания радиусных элементов. Благодаря тонкой перемычке они создают тончайшие узоры на изделиях.

Если вы хотите заниматься полноценной обработкой деревянных изделий, выбрать одни фрезы недостаточно, необходимо научиться правильно пользоваться ими, и самим агрегатом. Прислушайтесь к советам интернет-магазина TOPVOLTAGE:

· если вы нуждаетесь в более глубоком фрезеровании, чем длина выбранной фрезы не крепите фрезу в цанге с большим выступом, чем указано в инструкции. Это приведет к необратимым последствиям и поломке агрегата. Предусмотрите этот вариант заранее и выбирайте фрезы из удлиненной серии;

· при фрезеровке на большую глубину, проводите ее поэтапно;

· при выборке отверстий более 35мм понижайте обороты фрезера;

· при обработке твердых заготовок фрезер должен работать на повышенных оборотах;

· на кромочных фрезах периодически смазывайте подшипник, это значительно увеличит срок службы фрезы;

· при работе с шаблоном убедитесь в его надежном креплении к заготовке и подбирайте длину фрезы с учетом толщины шаблона и заготовки;

Читайте так же:
Приспособление для распиловки бревен бензопилой чертёж

· подбирайте фрезы от проверенных производителей, которые отвечают за качество продукции. Магазин TOPVOLTAGE советует использовать фрезы фирмы Arden и СМТ. Это профессиональная оснастка для инструмента незаменима в современной деревообработке и позволяет проводить работы любой сложности. Фрезы « A r den » и «СМТ» способны обеспечить необходимое сечение профиля уже с первого прохода. При этом сохраняется высокий процент точности и не нужна финишная обработка.

Если у вас остались вопросы, будем рады ответить на них. Удачных Вам покупок.

Виды фрез по дереву для ручного фрезера

станок

Портативный фрезерный станок (ручной фрезер), несмотря на отсутствие станины, разделочного стола, и прочих атрибутов профессионального оборудования, предоставляет неограниченные возможности для настоящего мастера. Линейная и фигурная обработка кромок, изготовление филенок, выборка пазов и канавок, и даже объемная резьба по дереву. Для каждой операции предусмотрена своя фреза.

рис 2

Вопросы совместимости

Прежде чем начать обзор по функционалу, рассмотрим вопросы совместимости

На валу электроинструмента установлен цанговый зажим. Он прочно удерживает фрезу во время обработки. К этому узлу предъявляются высокие требования безопасности: если фреза выскочит в процессе работы, можно запороть заготовку, или получить травму. Кроме того, требуется высокая точность центровки – осевое биение недопустимо. Поэтому разница в диаметрах зажима и хвостовика фрезы минимальна.

рис 3

Существует два стандарта: метрический и дюймовый. При переводе из одной системы измерений в другую, появляются значения в сотые доли миллиметра. Например, точный диаметр хвостовика ¼ дюйма составит 6,35 мм. В метрической системе диаметр округляется до целого значения. В результате, мы получаем зазор почти в полмиллиметра.

Такие допуски нежелательны. Поэтому при покупке рабочих наконечников, следует выбирать систему измерений вашего фрезера. В продаже имеются фрезы как дюймового, так и миллиметрового размера.

Конструкция фрезы:

В зависимости от условий использования, применяются три основных типа:

  • Составные неразборные фрезы выполнены из нескольких элементов: хвостовик, головка, и режущая кромка. Два последних элемента могут составлять одно целое (один тип металла). Но для удешевления производства, головка обычно изготавливается из более мягкого материала, а твердосплавная режущая кромка к ней приваривается или припаивается. Затем конструкция закрепляется на хвостовике (опять же с помощью сварки).

рис 4

Это самый распространенный вид фрез.

  • Составные разборные отличаются возможностью смены режущей кромки. Головка и хвостовик могут составлять одно целое, или быть сваренными из разных металлов. На головку с помощью винтов крепятся сменные пластины – режущие кромки. Для удобства, пластина может быть двусторонней. Когда одна кромка затупилась, ее переворачивают на 180 °.

рис 5

  • Такой наконечник стоит дороже, но затем вы экономите на покупке режущих пластин. Кроме того, купив один качественный хвостовик, вы можете приобрести набор кромок различной конфигурации.

Эти варианты дают экономию при эксплуатации, но всегда есть риск, что кромка или головка отломится при обработке неоднородной заготовки.

  • Фрезы цельного типа (изготовленные из одного типа металла) исключают возможность саморазрушения. К тому же вопросы центровки и точности при такой конструкции возведены в абсолют. Однако за качество надо платить: после нескольких заточек, фреза теряет запас металла, и вы покупаете новую.

рис 6

При этом, цельные фрезы, изготовленные из инструментальной стали, имеют невысокую стоимость.

Форма режущей кромки

  • Вертикальная кромка, то есть расположенная параллельно оси вращения.

рис 7

Режет быстро и эффективно, но качество будет невысоким: шершавая поверхность, возможны сколы. Гладкость обработки сильно зависит от остроты заточки и скорости вращения вала фрезера. Преимущества – невысокая стоимость и возможность заточки без применения специального инструмента.

  • Наклонное расположение режущих насадок (относительно оси вращения).

рис 8

  • Немного сложнее в изготовлении, затачивать удобно. Качество реза высокое – поскольку кромка как бы срезает (а не строгает) слои древесины. Требует более высокой мощности фрезера. Качество работы напрямую зависит от геометрии кромок. Если есть небольшая асимметрия – заготовка будет испорчена.
  • Спиральные фрезы обеспечивают максимально возможное качество обработки.

рис 9

С точки зрения геометрии процесса обработки – получается, как бы бесконечный нож, который мягко срезает на дереве слой за слоем.

Недостатки – сложность в изготовлении (а стало быть высокая стоимость). К тому же, такую фрезу можно заточить только с помощью специального оборудования.

Виды фрез по применению

На самом деле, видов не так уж много. Главное разнообразие в подвидах, где можно сравнить форму обработанной поверхности.

Пазовые фрезы

Используются для выборки паза в массиве заготовки. Технология обработки применяется для шиповых соединений, установки замков и петель дверей, а также для декоративной обработки.

  • Прямые – паз прямоугольной формы. Никаких хитростей – все параллельно и перпендикулярно.

рис 10

  • Галтельные – выбирают паз полукруглой формы. Применение чисто декоративное. На профессиональном жаргоне – пальчиковые.

рис 11

  • Пазовые V-образные. Форма паза следует из названия.
Читайте так же:
Работа на торцовочном станке

рис 12

  • Конструкционные фрезы предназначены для формирования пазов под само фиксирующиеся соединения (ласточкин хвост, Т- образные)

рис 13

  • Фасонные фрезы можно отнести и к пазовым, и к кромочным. Назначение – исключительно декоративное. Разнообразие форм не знает границ: дизайнеры постоянно придумывают новые фигуры режущих кромок.

рис 14

С помощью таких фрез можно изготавливать фальшивые филенки в цельном массиве дерева.

Кромочные фрезы

Предназначены для обработки торца заготовки. Аналогичную работу можно выполнять фуганком, но фреза – более гибкий инструмент. Для точного следования по заданной линии оснащены опорными подшипниками. Внешняя обойма движется по направляющей, формируя идеальный край.

  • Прямые – обрабатывают торец под прямым углом к плоскости.

рис 15

  • Калевочные фрезы обрабатывают фигурную кромку, как на подоконнике или декоративной столешнице.

рис 16

  • Сдвоенные калевочные (фасочные). Предназначены для одновременной обработки торца с двух сторон (снятие фасок).

рис 17

  • Фасочные угловые (конусные). Обрабатывают торец под заданным углом, или снимают фаску с плоским скосом.

рис 18

  • Галтельные кромочные. Проделывают полукруглый паз в торце заготовки.

рис 19

  • Фигурные. Обрабатывают торец со сложным рисунком.

рис 20

Фигирейные — как разновидность кромочных фигурных фрез. Предназначены для создания красивых кромок на филенчатых дверях.

рис 21

Фрезы такого типа могут быть для горизонтальной (на иллюстрации) и вертикальной обработки.

Мы рассмотрели далеко не все разновидности фрез по дереву. Все остальные формы строятся на базе основных видов, показанных в материале.

Пазовая фреза по дереву: назначение, классификация и способы применения

Современный электроинструмент открывает широкие возможности перед мастером и позволяет создавать настоящие произведения. Пазовые фрезы по дереву для ручного фрезера необходимы для выделки изделий разных форм, в том числе со сложным профилем. Приспособления такого рода имеют довольно узкую специализацию и используются для выполнения определенных операций.

Фото разных типов пазовых фрез и способов их применения

Фото разных типов пазовых фрез и способов их применения

Изделия, используемые в деревообработке, должны соответствовать требованиям ГОСТ 11290-80 и 11291-81. Специалисты различают два их основных типа: дисковые и прямые. Первые применяются на специализированных станках или автоматических линиях. Вторые получили распространение в основном для применения на ручном инструменте с электрическим приводом.

Назначение

Часто в работе с древесиной возникает необходимость в удалении части материала для создания углубления прямоугольной или иной формы. Сделать его своими руками можно при помощи молотка и стамески, но такая операция требует значительных трудозатрат и не гарантирует точности. Фрезирование обеспечивает высокую скорость выполнения подобных работ.

Соответствующие приспособления используются для выполнения широкого круга операций по обработке древесины:

  • изготовление деталей мебели и строительных конструкций;
  • выборка пазов в дверном полотне и лутке при установке врезного замка и петель;
  • создание пазогребневых и шиповых соединений.

Существуют и другие сферы применения подобных приспособлений, связанных с изготовлением изделий из древесины и мебельным производством.

Принцип действия фрез пазовых

Деревообрабатывающий инструмент данного типа представляет собой стальной стержень цилиндрической формы. Прямая удлиненная фреза состоит из рабочей части и хвостовика. Последний необходим для установки инструмента в патрон и обеспечения надежной фиксации. Рабочая часть имеет несколько режущих кромок в нижнем торце и на цилиндрической поверхности.

Основные характеристики прямых пазовых фрез

Основные характеристики прямых пазовых фрез

В процессе обработки дерева фреза раскручивается электродвигателем до определенных оборотов и вводится в соприкосновение с обрабатываемой деталью. Режущие кромки, находящиеся в нижней ее части, начинают выборку материала на установленную глубину. Одновременно с этим боковые рабочие части расширяют паз и выравнивают его. Увеличение глубины реза осуществляется постепенно с каждым прогоном инструмента.

Основные типы фрез пазовых

Описываемые приспособления способны выполнять определенные операции по обработке древесины. Классификация приспособление осуществляется по указанному признаку, и различают следующие типы:

  • прямые;
  • гантельные;
  • конструкционные;
  • фасонные.

При изготовлении инструмента используются твердосплавные инструментальные стали специальных марок. Основные технические характеристики данных приспособлений следующие: диаметр режущей части и хвостовика, рабочая высота и общая длина. Предельные параметры изделий для удобства пользователей сведены в таблицу:

Подбор приспособления для выполнения конкретной операции осуществляется в соответствии с параметрами канавки, которую необходимо сделать в пластине или торцевой части детали. Применение каждого вида инструмента имеет свои особенности, которые в немалой степени определяются свойствами материала.

Пазовые прямые фрезы

Данный вид инструмента выполняет наиболее распространенный тип операций при деревообработке. Пазовая прямая фреза по дереву 4 мм и других типоразмеров предназначена для выборки прямых канавок в древесине заданной длины, глубины и ширины.

Для получения хорошего результата при производстве работ необходимо придерживаться следующих правил:

  1. Максимальная глубина при одном проходе не должна превышать 7 мм.
  2. Резка паза большой ширины осуществляется в несколько приемов с постепенным увеличением диаметра инструмента.
  3. Допускается расширение канавки путем смещения инструмента в сторону с использованием специального упора.
  4. Для обеспечения высокой чистоты обработки дна канавки используется приспособление с особой геометрией резцов.

Совет: При выполнении операций по деревообработке необходимо учитывать мощность электрического привода, чтобы избежать его перегрева. Максимальная глубина выборки ограничивается длиной рабочей части инструмента.

Фреза пазовая гантельная

Прямые канавки с фигурным дном режутся с применением инструмента с торцевыми режущими кромками соответствующей формы. Для этого используется гантельная пазовая фреза, которая значительно расширяет возможности электроинструмента.

Читайте так же:
Ремонт специального и мерительного инструмента

Существуют два основных типа инструмента:

  • Приспособление с закругленным наконечником позволяет делать декоративные выемки сложного рисунка по поверхности доски и кромки.
  • Инструмент с торцевыми режущими кромками V-образной формы обеспечивает выборку пазов установленной глубины. Дно канавки при этом образуется двумя плоскостями, которые стыкуются под углом в 90 °.

Пазовая гантельная фреза и основные ее характеристики

Пазовая гантельная фреза и основные ее характеристики

Данный тип приспособлений нужен для декоративной резьбы по поверхности пластины или ее кромок. Цена такого инструмента несколько выше, нежели у прямого в силу более высокой сложности его изготовления.

Фрезы пазовые фасонные

Декоративная обработка поверхностей столярных изделий производится с использованием приспособлений соответствующей формы. Пазовые фасонные фрезы используются для нанесения на пластину рисунка по шаблону. Они предназначены изготовления филенок дверей, накладок на предметы мебели, плиток и других элементов интерьера.

Инструменты такого типа используются для выполнения следующих операций:

  • гантель по ребру пластины;
  • кромка со скругленным краем и губкой;
  • сложный вогнутый профиль с губкой;
  • двухсторонняя выборка с фальцем и без него;
  • закругления краев пластины простой или сложной формы;
  • глубокая выборка и снятие прямых фасок под разными углами.

Фасонные пазовые фрезы позволяют выполнять сложные операции по деревообработке при изготовлении мебели и других столярных изделий. Такие приспособления в основном нужны для выборки декоративных элементов.

Разные виды пазовых фасонных фрез и форма выемки

Разные виды пазовых фасонных фрез и форма выемки

Конструкционная пазовая фреза

В ходе изготовления столярных изделий возникает необходимость в создании жестких соединений деталей. Для этого разработаны несколько способов стыковки с использованием конструкционных пазовых фрез.

Инструкция по их применению предусматривает возможность создания соединений следующих типов:

  • простейшего;
  • модифицированного;
  • углового полупотайного;
  • в четверть;
  • шпунтовое;
  • ящичное;
  • с использованием вставного шипа.

Обратите внимание! Во время фрезеровки по дереву подбирается приспособление нужной формы – типа ласточкин хвост, Т- образной или прямой. При этом учитывается ее размер, обеспечивающий необходимую глубину канавки. Для достижения требуемой прочности соединения требуется оставить достаточное количество материала вокруг канавки.

Фрезы конструкционные пазовые и форма выборки

Фрезы конструкционные пазовые и форма выборки

Использование ручного фрезера в деревообработке

Использование ручного фрезера в деревообработке

Заключение

Пазовая фасонная фреза по дереву и другие их виды в условиях домашней мастерской позволяют создавать столярные изделия самых разных форм. Они необходимы и для выполнения многих видов работ по деревянным конструкциям в процессе строительства или ремонта. В приведенном видео в этой статье читатель может получить более подробные сведения об описанном инструменте.

Художественное фрезерование по дереву вертикальным фрезером

Художественное фрезерование по дереву

Вертикальный фрезер прекрасно подходит для художественной обработки деревянных поверхностей. При этом инструмент ведётся свободно без всяких упоров. Линии и буквы вырезаются либо по собственному эскизу, либо по готовым шаблонам. Насколько точно Вам удастся передать рисунок и не смазать его, зависит в основном от Вашего мастерства. Ваши движения при ведении фрезера должны быть не только очень лёгкими и уверенными, но и предельно точными. Древесина с ярко выраженными кольцами требует особо точного ведения фрезера, так как фреза стремится следовать рисунку колец более твёрдой поздней древесины. Для получения более контрастного рисунка перед фрезерованием заготовки были обработаны тёмной морилкой.

Сначала несколько примеров:

  • Гравирование: Изображение растения, выполненное шрифтовой фрезой. Применяется для украшения изделий или для изготовления деревянных штампов.
  • Изображение символов в качестве декоративных элементов
  • Символы-указатели, например, на двери туалета в баре
  • Изображение животных, например, на детской мебели
  • Фрезерование вывесок с текстом

Машинки/оснастка

Хороший обзор для точных результатов фрезерования.

Истинное величие идёт изнутри.

Альтернативный выбор машинок

  • V-образная пазовая фреза
  • Фреза для выборки желобка
  • Пазовая фреза малого диаметра

1 стол. 1000 возможностей.

Подготовка/настройка

Вставьте нужную фрезу в цанговый зажим вертикального фрезера. В нашем примере фрезерования фигур и букв по дереву мы будем использовать шрифтовую фрезу. Данные фрезы имеются в исполнении HW или HS.

Установка фрезы в цанговый зажим вертикального фрезера

Перенесите рисунок через копировальную бумагу на заготовку.

Перенос рисунка на заготовку

Порядок действий

Выполните рисунок по контуру с помощью шрифтовой фрезы за 1—2 прохода. При выполнении первого прохода установите относительно небольшую глубину фрезерования (точные данные не могут быть указаны, так как они зависят от породы древесины). Предварительно необходимо несколько раз выполнить пробное фрезерование на заготовке из той же породы древесины и определить опытным путем, какая глубина фрезерования является оптимальной.

Фрезерование по контуру рисунка

Ведите фрезер обеими руками. Одна рука находится на Г-образной рукоятке, другая, опираясь пальцами на заготовку, направляет вертикальный фрезер за опорную пластину. Таким образом обеспечивается довольно точное ведение фрезера без искажения рисунка.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector