Montagpena.ru

Строительство и Монтаж
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно выбрать твердомер

Как правильно выбрать твердомер

Твердомер — это измерительный прибор, используемый для оценки твердости или сопротивления материала.

При испытании материалов твердомер позволяет определить сопротивление материала деформации с помощью более твердого инструмента, чаще всего алмазного конуса или стального шарика, который проникает в поверхность тестируемого материала. Затем твердомер измеряет глубину проникновения инструмента и оттиск, оставленный инструментом на поверхности образца.

Твердомеры различаются по методу работы. В данном руководстве представлены различные виды твердомеров, их преимущества и недостатки.

Как выбрать твердомер?

Ниже приведены элементы, которые необходимо учитывать при выборе твердомера.

Тестовая нагрузка: она определяется твердостью материала. Такие металлы, как сталь или сплавы, например, имеют диапазон нагрузок до 3000 кгс, в то время как мягкие металлы только до 500 кгс. Чем выше нагрузка, тем точнее испытания. Важно отметить, что оттиск не должен превышать 1/10 толщины образца.

Диапазон твердости: определяет материал пробивного устройства. Если твердость превышает 650 HB/30, лучше использовать алмазное пробивное устройство. Ниже этого значения подойдут пробивные устройства из стали или твердого металла.

Уровень точности: зависит от измеряемой поверхности (чистота поверхности, ее плоскость, статическая или динамическая система и т.д.).

Гибкость прибора: ее значение варьируется в зависимости от формы и размера тестируемых образцов.

  • Тестовая нагрузка
  • Диапазон твердости
  • Уровень точности
  • Гибкость прибора

Каковы различные типы твердомеров?

Твердомеры классифицируются в соответствии с используемым методом испытаний :

  • твердомеры по Бринеллю
  • твердомеры по Роквеллу
  • твердомеры по Виккерсу
  • твердомеры по Кнупу
  • ультразвуковые твердомеры

Каковы преимущества выбора твердомера Бринелля?

Твердомеры Бринелля марки INNOVATEST

Метод Бринелля является наиболее часто используемым методом измерения твердости материалов в промышленности. Для тестирования используется стальной шарик , диаметр которого зависит от измеряемого образца. Микроскоп или измерительная лупа являются частью установки.

Этот метод имеет множество преимуществ:

  • Прежде всего, этот метод подходит для твердых образцов, так как с ним сложнее работать другими методами.
  • Испытательные нагрузки высоки (3000 кг)
  • Возможны многочисленные размеры шариков и нагрузки: диапазон измерений очень широк.
  • Твердомер по Бринеллю может применяться для всех типов металлов.
  • Результаты метода Бринеля более точные и надежные, чем результаты, полученные по методу Роквелла, так как использование шарика равномерно распределяет давление.

Однако, метод имеет и свои недостатки:

  • Возможны погрешности в измерениях, так как оттиск, сделанный на поверхности образца, измеряется оптическим прибором.
  • Даже если нагрузка при испытании выше, чем при других методах, поверхность образца должна быть хорошо подготовленной, чистой и плоской, так как несовершенства могут помешать привести к погрешностям в измерениях.
  • Измерения по этому методу длятся достаточно долго (до 60 секунд, не считая времени подготовки образца). Поэтому данный метод не идеален для рутинных испытаний.
  • Этот метод не позволяет проводить испытания цилиндрических поверхностей, так как он является точным и надежным только на плоских поверхностях.
  • В связи с наличием оптического оборудования, этот метод также является более дорогостоящим.

Каковы преимущества выбора твердомера по Роквеллу?

Твердомер по Роквеллу марки Tinius Olsen

Метод Роквелла является наиболее универсальным методом, поскольку для измерения твердости материала для вдавливания используются как алмазный конус, так и стальной шарик.

  • Алмазный конус может используется для закаленной стали и твердых металлов. Его использование не рекомендуется для образцов с твердостью ниже 785 Н / мм².
  • Стальной шарик используется для более мягких материалов. Но будьте осторожны, чем мягче материал, тем больше должен быть диаметр шарика и тем ниже общая нагрузка.
  • Шарики большого диаметра используются для тестирования пластмассовых материалов.

Метод Роквелла имеет и другие преимущества:

  • Это единственный метод, который позволяет выполнять измерения без оптического оборудования, что делает его автоматическим и более быстрым.
  • Этот метод менее чувствителен к форме образца.
  • Он может использоваться для измерения цилиндрических, сферических или конических образцов.
  • Измерительный цикл короткий, что повышает скорость измерений.

Но у него есть и свои недостатки:

  • Диапазон нагрузок ограничен.
  • Для некоторых материалов, таких как необработанная сталь, одного этого метода недостаточно, он использует пробивное устройство Бринелля с более высокими испытательными нагрузками.
  • Точность измерения зависит от контакта пробивного устройства с поверхностью образца. Если опорная поверхность недостаточно чистая, при оказании испытательной нагрузки может произойти деформация, и измерение может быть ошибочным.
  • Этот метод может иметь погрешности при использовании на материалах с высокой твердостью.

Каковы преимущества выбора твердомера по Виккерсу?

Твердомер по Виккерсу марки MITUTOYO

Метод Виккерса является методом измерения микротвердости. Он схож с методом Бринелля. Он подходит для всех твердых и металлических материалов и для всех диапазонов твердости от 10 до 100 кгс.

Разница между методом Виккерса и методом Бринелла заключается в том, что метод Виккерса использует алмазную пирамиду на квадратной основе с фиксированной нагрузкой. Оптический прибор измеряет оттиск. Данная методика позволяет выдерживать как легкие испытательные нагрузки, так и макронагрузки до 30 кг.

Читайте так же:
Подставка для сверлильного станка

Она имеет свои преимущества :

  • Очень большой диапазон измерений. Этот метод может быть использован для тестирования всех типов материалов, независимо от того, являются ли они мягкими или твердыми.
  • Тесты просты при выполнении.
  • Расчеты не зависят от размера алмазной пирамиды.
  • Одно и то же проникающее устройство может использоваться для измерения материалов различной твердости.
  • Этот метод идеально подходит для лабораторных тестов.

Но у него есть и свои недостатки:

  • Это трудоемкий процесс, так как оттиск на поверхности измеряется оптически, например, с помощью микроскопа, что может быть источником погрешностей.
  • Как и при методе Бринелля, поверхность образца должна быть хорошо подготовлена.
  • На некоторых материалах оттиск менее разборчив из-за неравномерного распределения испытательной нагрузки пирамидой (нагрузка по краям выше, чем по бокам).

Каковы преимущества выбора твердомера по Кнупу?

Твердомер по Кнупу / Виккерсу марки AFFRI

Метод Кнупа является альтернативной методикой испытания на микротвердость по сравнению с методикой Виккерса, в нем используется узкое алмазное пробивное устройство. Этот метод позволяет выдерживать легкие нагрузки, всего лишь в несколько грамм.

Он в основном используется для оценки риска появления трещин в хрупких материалах, таких как керамика, и для тестирования твердости тонких слоев образца, например, покрытий.

Он часто комбинируется с методом Виккерса.

Каковы преимущества выбора ультразвукового твердомера?

Ультразвуковой твердомер марки INNOVATEST

Ультразвуковой твердомер предназначен для неразрушающего контроля твердости материалов. Этот метод использует звуковые волны для оценки качества твердых материалов (металлов, бетона, кирпича), определения их толщины и выявления наличие внутренних дефектов.

Ультразвуковой контроль осуществляется либо контактным способом, либо погружением. Оборудование, состоящее из зонда, является переносным.

Прибор для определения твердости по бринеллю

Твердомер NOVOTEST стал участником независимого эксперимента на канале Яндекс Дзен.

21-я Международная выставка оборудования для неразрушающего контроля «NDT Russia»

Компания NOVOTEST приняла участие в 21-ой Международной выставке оборудования для неразрушающего контроля «NDT Russia», которая проходила с 26 по 27 октября 2021 года в МВЦ «Крокус Экспо».

Защитный чехол для УД3701

По многочисленным просьбам теперь доступен для заказа защитный чехол для ультразвукового дефектоскопа NOVOTEST УД3701 с регулируемыми ремнями.

График работы компании в майские праздники

График работы компании в майские праздники

Инновационное приложение твердомера для смартфона на базе Андроид!

Контролируйте измерение, создавайте калибровки, настраивайте прибор и сохраняйте результаты измерений твердомера с помощью мобильного устройства благодаря специальному приложению NOVOTEST для Android.

Главная />Твердомеры металлов />Автоматическая система измерения отпечатков (измерения твердости)

Автоматическая система измерения отпечатков (измерения твердости)

Автономная система используется для анализа изображений отпечатков и измерения твердости по шкале Бринелля. Отпечатки могут быть получены с помощью различных стационарных твердомеров.

NOVOTEST ТС-СКТ-1 – это специализированный высокоточный оптический измеритель отпечатков в совокупности с ноутбуком с программным обеспечением. Система рассчитывает твердость по ранее сделанным отпечаткам на твердомерах, использующих шкалы Бринелля.

Благодаря программному обеспечению системы можно с высокой точностью осуществить измерения твердости по отпечатку, который получен на твердомере по шкале Бринелля, а также пересчитать полученные значения по другим шкалам твердости. Более того, в системе существует два режима работы: полностью автоматический и ручной. Выбор режима оператор осуществляет самостоятельно. Также он указывает отпечаток, фиксирует ограничивающие линии для нужного замера диаметра отпечатка.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Система, позволяющая автоматически измерять твердость тех или иных изделий по шкале Бринелля. Система способна в автоматическом режиме и с высокой точностью производить необходимые измерения благодаря наличию современной элементной базы и различных методов цифровой обработки информации. Кроме того, использование системы значительно сокращает количество времени, необходимого для проведения измерения.

ОСОБЕННОСТИ:

  • Очень высокая точность
  • Простая эксплуатация
  • Отсутствие ошибок измерения, которые могут быть вызваны человеческим фактором
  • В работе с данной системой возможно задействовать любые твердомеры Бринелля
  • Два режима работы: полностью автоматический и ручной
  • Современная цифровая обработка изображений
  • Автоматические замеры твердости по шкале Бринелля, исходя из диаметра отпечатка
  • Автоматический захват и отслеживание изображения отпечатка
  • Замеры на подготовленных поверхностях и на поверхностях с высокой степенью шероховатости
  • Удобная эксплуатация, несложная структура, высокая надежность
  • Возможность записи и просмотра данных и изображений в любое время

Алгоритм определения твердости материала в условиях цеха:

ТБ 5004 Прибор полуавтоматический для измерения твердости металлов по методу Бринелля

Серьезные профессиональные технологии воплотились в ТБ 5004, которые могут давать исчерпывающие данные по диагностике твердости металлов, используя наиболее универсальные и эффективные способы измерения.

ТБ 5004 это прибор стационарного типа с рычажно-грузовой системой. Он имеет электромеханический привод и автоматический цикл измерений, осуществляет диагностику двумя способами: либо по методу Бриннеля, либо с конфигурацией разбраковки по глубине восстановленного отпечатка с помощью индикаторов в виде стрелок.

Читайте так же:
Требования к сварочным кабинам

Разбраковка происходит по одной из двух определенных технологий: либо специальная измерительная втулка касается поверхности измеряемого изделия (тогда это режим переналадки), либо контакта не происходит (настройка в состоянии поставки), либо все происходит с помощью специального датчика с электронным блоком и с цифровым табло и математическим анализом результатов.

Диапазоны измерений, на которые способен прибор, варьируются в зависимости от выбранного способа. Так, например, диагностика при эксплуатации микроскопа со стальным шариком дает возможность делать замеры в интервале от 4 до 450 HB, а с твердосплавными шариками (которые можно дополнительно заказать): от 4 до 650 HBW. Если же вместо микроскопа использовать электроблок, то со стальным шариком: от 16 до 450 HB, с дополнительным по заказу: от 95 до 650 HBW.

В комплект прибора входит сам аппарат и четыре регулируемые опоры.

Габаритные размеры: 840х375х920 мм. Вес: 205 кг. Дистанция от оси наконечника до корпуса: 120 мм, от наконечника до стола: 250 мм.

Если необходим, по-настоящему, ценный прибор, тот, который будет очень долговечным, высокоэффективным и точным, то профессиональный толщиномер ТБ 5004 это один из них. Он представитель класса приборов, которые покупают для серьезной и продолжительной работы.

Прибор предназначен для измерения твердости металлов и сплавов по методу Бринелля в двух режимах:

  • по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012. Измерение диаметра отпечатка с помощью микроскопа МПБ-3 с осветителем, входящим в комплект прибора;
  • по глубине восстановленного отпечатка с возможностью разбраковки изделий на группы твердости. Осуществляется с помощью встроенного стрелочного индикатора с указателями.

Разбраковка возможна с использованием одной из двух измерительных баз: поверхности стола прибора или поверхности детали (с помощью специального упора).

Привод — электромеханический , цикл измерений — автоматический .

Диапазон измерения твердости, при использовании микроскопа, наконечники со стальными шарикамиот 4 до 450 HB
Диапазон измерения твердости, при использовании микроскопа, наконечники с твердосплавными шариками (специальный заказ)от 4 до 650 HBW
Диапазон измерения твердости, при использовании электронного блока, наконечники со стальными шарикамиот 16 до 450 HB
Диапазон измерения твердости, при использовании электронного блока, наконечники твердосплавными шариками (специальный заказ)от 95 до 650 HBW
Погрешность измерения твердости по мерам 2-го разряда, %, (100 ± 25) HB±5
Погрешность измерения твердости по мерам 2-го разряда, %, (200 ± 50) HB±4
Погрешность измерения твердости по мерам 2-го разряда, %, (400 ± 50) HB±4
Испытательные нагрузки, кН1,839; 2,452; 4,903; 7,355; 9,807; 14,71; 29,42
Испытательные нагрузки, дополнительная подвеска (специальный заказ), кН0,9807; 1,226
Предел допускаемой относительной погрешности испытательных нагрузок, %±1
Предел допускаемой погрешности при длительности выдержки образца под нагрузкой от 5 до 300 секунд±3 с
Расстояние от оси наконечника до корпуса, мм120
Максимальное расстояние от наконечника до стола, мм250
Максимальная мощность, ТБ 5004, кВт (питание)0,18 (3N,380В,50Гц)
Габаритные размеры (длина х ширина х высота),ТБ 5004, мм840×375×920
Масса, кг205

Внимание! Технические характеристики могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Прибор для определения твердости по бринеллю

Действует ТОЛЬКО при самостоятельном оформлении заказа на сайте — положите товар в корзину

Наличие: Товар под заказ. Срок отгрузки неизвестен. Звоните. Узнать срок отгрузки: +7 (495) 740-06-12 Товар в наличии —>

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля (МТБ-В7 100±25 HB 10/1000/10 (длина 120 мм))

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля (МТБ-В7 200±50 HB 10/3000/10 (длина 100 мм))

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля (МТБ-В7 Комплект из 3 шт. (100±25 HB; 200±50 HB; 400±50 HB))

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля (МТБ-В7 400±50 HB 10/3000/10 (длина 120 мм))

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля (МТБ-В7 400±50 HB 10/3000/10 (длина 100 мм))

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля (МТБ-В7 100±25 HB 10/1000/10 (длина 100 мм))

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля ( МТБ-Ч Комплект из 3 шт. (100±25 HB; 200±50 HB; 400±50 HB))

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля ( МТБ-Ч 100±25 HB 10/1000/10)

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля ( МТБ-Ч 400±50 HB 10/3000/10)

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля (МТБ-В7 200±50 HB 10/3000/10 (длина 120 мм))

МТБ-Ч; МТБ-В7 меры твёрдости Бринелля ( МТБ-Ч 200±50 HB 10/3000/10)

МТБ Меры Твёрдости Бринелля. (100±25 HB мера твёрдости МТБ с поверкой)

МТБ Меры Твёрдости Бринелля. (Комплект из 2 шт. (100±25 HB; 200±50 HB) с поверкой)

МТБ Меры Твёрдости Бринелля. (Комплект из 3 шт. (100±25 HB; 200±50 HB; 400±50 HB) с поверкой)

МТБ Меры Твёрдости Бринелля. (200±50 HB мера твёрдости МТБ с поверкой)

МТБ Меры Твёрдости Бринелля. (400±50 HB мера твёрдости МТБ с поверкой)

DLECI меры твёрдости эталонные Бринелля (на заказ) (Твердость HBW Диам/Нагр/Врем (любые значения))

Наконечник шариковый к твердомеру Бринелль (d: 2,5 мм)

Наконечник шариковый к твердомеру Бринелль (d: 2,0 мм)

Наконечник шариковый к твердомеру Бринелль (d: 10,0 мм)

Наконечник шариковый к твердомеру Бринелль (d: 5,0 мм)

Zwick / Roell Наконечник шариковый к твердомеру Бринелль (d: 5 мм)

Zwick / Roell Наконечник шариковый к твердомеру Бринелль (d: 2,5 мм)

Zwick / Roell Наконечник шариковый к твердомеру Бринелль (d: 10 мм)

Zwick / Roell Наконечник шариковый к твердомеру Бринелль (d: 1,0 мм)

Шарик твёрдосплавный к твердомеру Бринелль (d: 2,0 мм)

Шарик твёрдосплавный к твердомеру Бринелль (d: 10 мм)

Шарик твёрдосплавный к твердомеру Бринелль (d: 1,0 мм)

Шарик твёрдосплавный к твердомеру Бринелль (d: 5,0 мм)

Шарик твёрдосплавный к твердомеру Бринелль (d: 2,5 мм)

Zwick / Roell Шарик твёрдосплавный к твердомеру Бринелль (d: 5 мм)

Zwick / Roell Шарик твёрдосплавный к твердомеру Бринелль (d: 10 мм)

Zwick / Roell Шарик твёрдосплавный к твердомеру Бринелль (d: 1,0 мм)

Zwick / Roell Шарик твёрдосплавный к твердомеру Бринелль (d: 2,5 мм)

МПБ-2 микроскоп отсчётный Бринелль ( с поверкой)

МПБ-3 микроскоп отсчётный Бринелль ( с поверкой)

МПБ-71 микроскоп отсчётный Бринелль

МПБ-73 микроскоп отсчётный Бринелль

B.O.S.S. микроскоп отсчётный по Бринеллю с автоматической измерительной системой

HiLight микроскоп отсчётный по Бринеллю ручной

Hilda шлифовальная машинка для подготовки шероховатости поверхности к измерению твердомером

Действует ТОЛЬКО при самостоятельном оформлении заказа на сайте — положите товар в корзину

Читайте так же:
Столешница для фрезера своими руками

Бесплатно по РФ при сумме заказа более 25.000 руб, если сумма заказа меньше — то 1.000 руб.

Действует ТОЛЬКО при самостоятельном оформлении заказа на сайте — положите товар в корзину

СОСТОЯНИЕ В РЕЕСТРАХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ

Страна, ответственная организация Номер в госреестре
Российская Федерация, Росстандарт 11956-89
Российская Федерация, АО «РЖД»не внесено
Республика Беларусь, Госстандартне внесено
Республика Казахстан, КазИнМетрне внесено
Иные регистры, удостоверения, заключения, разрешения и пр.
отсутствуют

Твердомер ТБП 5013 (переносной) по ТУ 25-7701.0060-89 предназначен для измерения твердости металлов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТ 9012-59 при температуре окружающей среды от +10 до +35°С и относительной влажности (65±15)%.

Твердомер применяется в цехах и лабораториях машиностроительных и металлургических предприятий, на складах, базах и других объектах где требуется измерение твердости крупногабаритных и не транспортабельных изделий. Прибор может применяться для измерения твердости отливок, поковок, сортового проката, рельс и других крупногабаритных изделий. ТБП 5013 обеспечивает измерение твердости на поверхностях, повернутых относительно горизонтальной плоскости на угол не более 90°.

Для удобства подбора аналогов мы составили таблицу приборов измерения твёрдости производства советских времён и нынешних дней.

Группа моделей, схожих по характеристикам

Тип нагружения

Приборы для измерения твёрдости по методу Роквелла

Приборы для измерения твёрдости по методу Супер-Роквелла

ТКС; ТКС-1; ТКС-1М, ТРС, ТРС 5009-01

Приборы для измерения твёрдости по методу Бринелля

ПБМ; ТШ; ТШ-2; 2109ТБ; ТБ 5004; 5006 ТБ; ТШ-2М

Приборы для измерения твёрдости по методу Виккерса

Ручное, просмотр изображения отпечатка через окуляр-микрометр

ТП-2; ТП-7Р-1; ТП-7Р-1М; ИТ-5010; ИТ-5010-0б1ТУ; 2137-1

Ручное, вывод изображения отпечатка на экран

ДЕМОНСТРАЦИЯ: для детального ознакомления со всеми возможностями этого средства измерений можно приехать к нам в офис и опробовать его непосредственно на ваших изделиях или же вы можете прислать эти изделия к нам, а мы проведём на нём измерения и скажем подходит ли оно для решения ваших задач, либо необходимо использовать средство измерения другого типа. Также для ознакомления рекомендуется скачать Инструкцию по эксплуатации (паспорт) из вкладки » Документация » — расположена правее от текущей вкладки » Описание «.

ВАЖНО! В ходе эксплуатации любой наконечник изнашивается и повреждается, а повреждения приводят к неточным результатам измерения твёрдости. Согласно международным и российским стандартам (напр. ГОСТ 8.748-2011) «следует регулярно проверять состояние наконечника на наличие дефектов и загрязнений. . форму наконечников проверяют путём индентирования в эталонную меру твёрдости. В случае обнаружения дефектов наконечника его сертификат калибровки считается недействительным. «, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости — то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора инденторов к приборам для измерения твёрдости по шкалам Роквелл, Супер-Роквелл, Бринелль, Виккерс и др. перейдите в раздел ИНДЕНТОРЫ: НАКОНЕЧНИКИ АЛМАЗНЫЕ И ШАРИКОВЫЕ.

ВАЖНО! Согласно международным и российским стандартам предписывается проверять правильность показаний твердомера на мерах твёрдости перед каждой рабочей сменой, а если в течение рабочей смены производиться большое количество испытаний твёрдости — то после каждой крупной серии таких измерений. Для выбора мер необходимой шкалы твёрдости и диапазона значений перейдите в раздел » МЕРЫ ТВЁРДОСТИ МЕТАЛЛОВ «.

Микроскопы отсчётные тип МПБ предназначены для проведения обследований и измерений отпечатков (лунок), полученных на поверхности металлов с использованием твердомеров по методу Бринелль, в лабораторных условиях и на производстве (в машиностроении, бумажной, полиграфической, текстильной промышленности и т.д.) для увеличения мелких объектов и измерения их линейной длины.

Читайте так же:
Фото ручной дуговой сварки

Дополнительные принадлежности рекомендуемые.

Контактная смазка предназначена для притирки контролируемого изделия малых размеров и мер твёрдости ЛЮБОГО типа по ГОСТ 9031-75 к поверочной плите или любой ровной гладкой поверхности при измерении твердомером. Использование контактной смазки позволяет избежать колебаний, вибрации и смещения изделия или меры в процессе измерения твёрдости, что особенно важно при осуществлении процедур калибровки или поверки всех типов твердомеров.

Шлифовальная машинка обеспечивает надлежащую подготовку зоны измерения на поверхности контролируемого изделия. Является идеальным дополнением для подготовки необработанных, шероховатых, коррозионных металлических поверхностей и сварных швов в зоне измерения твёрдости.

Предназначены для измерений параметров шероховатости поверхностей изделий, сечение которых в плоскости измерения представляет собой прямую линию (образующие цилиндрических поверхностей, отверстия, плоские поверхности, криволинейные поверхности в пределах хода щупа), а также пазах и углублениях механизмов. Прибор предназначен для измерения и оценки текстуры поверхности и должен использоваться только в этих целях. Прибор применим для измерения поверхностей всех видов металлов и неметаллов.

Металлографическая пробоподготовка представляет собой процесс получения качественного образца для исследований, который имеет правильную форму и наилучшим образом подходит для изучения. Качество подготовки образца в конечном счёте влияет на качество результатов исследований, т.е. если вы имеете в лаборатории высококлассное оборудование для металлографической пробоподготовки, то и образцы будут хорошо подготовлены и они все будут иметь правильную одинаковую форму, что в итоге даст высокую повторяемость свойств металлов в каждом образце из партии, улучшает воспроизводимость, уменьшает погрешность измерений. Для получения образцов предлагается специальное оборудование для пробоподготовки: станки отрезные, шлифовально-полировальные и лабораторные прессы.

Предназначены для исследований в отраженном свете как объектов металлической природы, так и любых непрозрачных или полупрозрачных материалов в металлургии, минералогии, геологии, археологии, микроэлектронике и т.д. Объектами исследований здесь являются «шлифы», то есть вырезанные и тщательно отшлифованные пластинки металла. С помощью металлографических микроскопов в отраженном свете проводится анализ зерен металла (размер и расположение), неметаллических включений и фаз в металле (анализ частиц); контроль структуры поверхностного слоя (шероховатость и плоскостность), а также обнаружение различных дефектов. Металлографические микроскопы помогут выявить мелкие трещины, раковины и дефекты кристаллического строения. Микроскопы металлографические бывают прямые и инвертированные. Разница между ними состоит в том, как расположены объективы, насадка и окуляры по отношению к объекту: в прямых металлографических микроскопах наблюдательная часть расположена над объектом, а инвертированных – под объектом. Часто металлографический микроскоп комплектуются поляризатором и анализатором для проведения исследований в поляризованном свете, а также в тёмном поле, что позволяет достичь очень точных результатов исследований.

Ближайшие аналоги по метрологическим и техническим характеристикам, ценам.

Внесено в госреестр
Твердомеры переносные гидравлические ТПБ-ГМА, ТПБ-ГРА (далее — твердомеры) предназначены для измерений твёрдости металлов и сплавов по шкалам Бринелля в соответствии с ГОСТ 22761-77.

Не внесено в госреестр
Переносной прибор для прямого* измерения твёрдости по Бринеллю «Кинг Тестер» — это лучший переносной твердомер в мире для измерения изделий с плоской, цилиндрической и вогнутой поверхностью. Он позволяет применять нагрузку до 3000 кг с использованием 10 мм шарикового индентора из карбида вольфрама. Размеры отпечатков после индентирования отражают твёрдость материала. Прибор может применяться для большинства металлов и особенно подходит для испытания неоднородных материалов. Результаты испытаний точны, превосходно повторяются и коррелируют с прочностью на растяжение.

Пределы допускаемой относительной погрешности прибора при поверке его образцовыми мерами твердости 2-разряда МТБ-1:

Твердомер Бринелля – надави на образец и ценные значения!

Твердомер Бринелля называют еще универсальным, почему же этот инструмент назван в честь ученого и в чем его особенности, мы разберем в этой статье.

Твердомер по Бринеллю – методы измерения материалов

Фото твердомера Бринелля, nestormedia.com

Твердость металла – это свойство упругости, пластичности и сопротивления деформациям или разрушениям при вдавливании в верхний слой металла другого, чаще более твердого сплава. При этом не происходит механического изменения поверхности тела – индентора. Твердость определяется временно приложенной нагрузкой и измерением сопротивления вдавливанию твердого сплава. Нагрузки подразделяются на статические, динамические и кинетические.

Фото индентора, nestormedia.com

Индентор (indenter от indet – вдавливать) – наконечник прибора (тестер), которым снабжен прибор «универсальный твердомер по Бринеллю». Такой наконечник изготавливается из более твердого материала, чем измеряемый образец. Этот тестер используется для измерения абсолютной твердости металла, из которого сделана исследуемая деталь. В основном подобные наконечники применяются при кинетическом методе испытаний материала на упругость и твердость. Этот метод основан на непрерывном постоянном вдавливании наконечника в испытываемый образец. При этом на дисплее экрана происходит регистрация всего процесса проводимых испытаний, с показаниями в графическом исполнении и цифровом отображении результатов.

Фото цифрового динамического твердомера, nestormedia.com

При испытании по методу Бринелля применяются и статические нагрузки. Во время таких нагрузок к индентору применяют постоянный вид воздействия, время выдержки соответствует стандартам. Динамический метод испытания металла используется в тех случаях, когда проверяется материал на стойкость к разрушению при ударе. Кинетический метод при определении твердости материала основан на постоянной непрерываемой регистрации степени вдавливания индентора с записью картограммы нагрузки. При этом испытании регистрируется глубина погружения вдавливаемого шарика из твердого сплава.

Читайте так же:
Сварочные работы при монтаже конструкций

Фото принципа действия твердомера, nestormedia.com

Способ вдавливания получил более широкое применение. Измерение твердости при таком методе определяется как сопротивление материала внедрению более прочного сплава. Говоря научным языком, это испытание показывает сопротивление пластической деформации верхнего слоя металла. Универсальные твердомеры по Бринеллю предназначаются для измерения твердости металла и сплавов по одноименному методу.

Твердомер Бринелля – комплектация и возможности

Фото твердомера по Бринеллю, nestormedia.com

Немецкая компания КВ Pruftechnik производит универсальные твердомеры с широким диапазоном нагрузок. Такие приборы применяются для автоматических испытаний твердости незакаленной стали, чугунных деталей, цветного металла и мягкого сплава. Этот прибор используется при промышленной диагностике, научно-исследовательской работе, в образовательных учреждениях, в тех комплексах, где возникает потребность в высокой надежности металлов и точности их испытаний.

Твердомеры – это стационарно установленные приборы, которые состоят из пресса и измерительного блока. Действие прибора основывается на статическом вдавливании наконечника в виде шара из твердого сплава, в испытываемый образец. Затем производится замер диаметра оставленного отпечатка. Отличие модификаций зависит от производимых нагрузок по шкале Бринелля. Она определена от 250 кг до 3 000 кг. Буквенные обозначения выпускаемых приборов – КВ. Модификации приборов: КВ 3 000, КВ 1 000, КВ 750, КВ 250.

Твердомеры снабжены автоматизированной револьверной головкой, которая похожа на патрон дрели. В эту головку вставляется наконечник для проведения испытаний.

На фото - стационарный твердомер Бринелля, nestormedia.com

Модификации твердомеров оснащаются камерами высокого разрешения и объективами с 10-ступенчатыми электроприводами, чтобы изменять степень увеличения изображений. В корпусе прибора устанавливается электронный блок, все это подсоединяется к выносному компьютеру. Универсальность приборов позволяет выполнить проводимые замеры твердости металлов автоматически. Увеличенные с помощью объектива изображения фиксируются встроенной камерой и отображаются на дисплее.

Фото работы с дисплеем твердомера, nestormedia.com

Дисплей обеспечивает сверхвысокую точность передачи полученной картинки. Изображения проведенных замеров при испытании проявляются на экране и сохраняются в нужном для дальнейшего анализа формате. Моторизованный столик и программное обеспечение обусловили полную автоматизацию процесса. Автоматизация статистической обработки результатов серий измерений выдает средние значения, максимальные и минимальные, среднеквадратичные отклонения. Также выдаются результаты в виде построенных графиков и гистограмм.

На фото - твердомер по Бринеллю, nestormedia.com

Приборы комплектуются встроенной цифровой камерой, цветным LCD-дисплеем, пленочной пылезащищенной клавиатурой, светодиодной подсветкой. Дополнительно прибор может комплектоваться пылезащитным кожухом. При использовании приборов в помещении с температурой окружающей среды более 30 °С заказывается система охлаждения прибора. Если происходит частая смена режима работ, модели приборов могут комплектоваться турелью объективов и индукторов. При обеспечении такими дополнительными комплектами автоматически выбирается и устанавливается необходимый индентор и перемещается для проведения измерений необходимый объектив.

Состав комплектации твердомера по Бринеллю, как правило, включает сам прибор с базовым устройством, стандартную меру твердости, индентор из твердого сплава диаметром от 2,5 до 10 мм, микроскоп с 20 кратным увеличением и 2 плоских стола (80 мм, 120 мм). Все приборы проходят сертификацию на территории России и должны соответствовать стандартам ASTM E-10, ISO6506.2. Производители предлагают дополнительно к твердомеру по Бринеллю шарики из твердых сплавов диаметром от 2,5 до 10 мм, плоские столы размером 60 мм, 70 мм, 150 мм и дополнительные меры твердости. Время испытательной нагрузки приборов (параметр регулируется) составляет от 6 до 99 сек. Электрическое питание требуется 220 В/110 В, 50–60 Гц, 2 А, габаритные размеры твердомера – 730х230х890 мм, а масса установки – 218 кг.

Перспективы универсального метода Бринелля

Фото многофункционального твердомера Бринелля, nestormedia.com

Описанный универсальный прибор самый удобный и надежный при определении твердости металлов и сплавов по методу Бринелля. Он прост при проведении измерений твердости и дает высокую точность. Также производит широкий диапазон испытаний и гарантирует высокую повторяемость результатов обработки. Промышленные предприятия, которые выпускают продукцию для автомобилестроения и космических исследований, всегда проводят испытания своих металлоизделий универсальными твердомерами по Бринеллю. К проверке прочности металла при производстве сплавов и изделий для создания ответственных конструкций выдвигают все большие требования. Поэтому для поддержания марки производимой продукции такие приборы находят все большее применение.

Фото универсального твердомера Бринелля, nestormedia.com

Универсальные приборы по Бринеллю устанавливаются в испытательных лабораториях проектных учреждений, которые занимаются разработками современных методов и процессов изготовления твердых сплавов. Предприятия оборонной промышленности постоянно проводят лабораторные испытания поступающего металлического сплава для производства техники. Развитие приоритета качества продукции промышленного и исследовательского плана будет требовать все большей точности для испытаний и проведения проверки прочности выпускаемой промышленностью продукции для машиностроения и новейших технологий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector